重大危险源验收记录表(9个)新

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重大危险源检查验收记录

重大危险源检查验收记录
(5)超过4m高度应设置剪刀撑。
(6)后浇带支模架独立设置。
(1)检查搭设人员安全技术交底情况;
(2)检查立杆底部垫块情况或砖块垫高情况;
(3)检查立杆间距是否符合施工方案;
(4)核查模板支撑系统验收记录表,抽查部分项目的验收结果与实际搭设的相符性以及和施工方案的相符性;
(5)超高超限的是否经专定论证,是否符合放工方案。
防雷
接地
支架外立杆每隔25m设置ø10圆钢接地
是否按要求设置
参加验收人员
监理单位
施工单位
重大危险源——施工临时用电验收记录表
作业/设施
危险源
验收检查点
验收检查内容
验收结果
施工
现场
临时
用电
建筑物、施工机械、安全设施、施工时与线路的距离
(1)建筑物(脚手架等)与外电架空线路的安全操作距离,10KV以下,安全距离≥6m。
线路配线
和架设
(1)架空线材料和室内配线材料。
(2)架空线架设和电缆架设。
(3)负荷保护。
(4)交流弧焊机变压器的电源线长度。
(1)检查线路配线是否符合强制性条文。
(2)检查线路架设是否存在乱拖、乱拉、乱接现象。
(3)检查电线经常过负荷的线路,易爆易燃物邻近的线路有否过负荷保护措施。
配电、开关线路维修
支撑
使用
施工荷载
(1)检查有否施工荷载或堆物不均匀现象。
(2)检查支撑系统的完好情况。
(3)检查混凝土浇筑时是否专人负责监护。
支撑
拆除
(1)拆模令。
(2)拆除时的安全措施。
(3)拆除顺序。
(1)检查拆模混凝土试件强度报告和拆模令。
(2)检查拆除人员安全技术交底情况。(3)检查拆除区域是否设置警戒区并专人监护。

重大危险源检查表

重大危险源检查表
重大危险源检查表
检查人:检查日期:年月日
序号
项目
标准
检查结果
整改
1
罐区围堰、地面
穿墙管线处无孔洞,防腐层无裂缝,地面无积水
2
物料管道
标识清晰,无泄漏3源自罐基础无倾斜,无沉降4
罐体
无锈蚀,无变形
5
液位
显示准确, >mm,<1mm
6
压力
<MPa
7
温度
<℃
8
储量
无超量存储,在正常范围内
9
有毒可燃检测探头
声光报警,显示清晰,在有效期内, 中控现场一致
10
阀门及各连接法兰
无泄漏,防护罩齐全
11
走梯、护栏、平台
无锈蚀,无损坏
12
防静电
法兰跨接,进口处有静电释放器
13
报警、联锁、紧急切断装置
定期校验,合格
14
灭火器、消防栓、消防箱、水带、消防枪头
清洁、完好、与配置数量相符
15
警示标识
字迹清晰,位置合理,数据完整
16
洗眼器
水清净,压力足,喷淋正常
17
应急器材,药品
在备用状态,药品在有效期内,标识清晰
18
安全阀、压力表
无腐蚀损坏,在有效期内
19
视频监控
8 个摄像头画面清晰,存储时间不少于7 天
20
微型气象站
温度、湿度、风力、风向实时准确
21
现场风向标
无破损,随风指示准确
22
手动火灾报警
声光指示,灵敏
23
电气设施
未失爆
24
其他
现场设施整洁

重大危险源检查记录表

重大危险源检查记录表
触电
不容许
82
电工不按规定程序送电
触电
重大
83
在潮湿场所不使用安全电压
触电
重大
84
在高压加要空输电线下方或上方作业无保护措施
触电
重大
85
电线杆埋设不规范
触电/倾覆
重大
86
变压器超负荷运转
触电
重大
87
塔吊安拆、吊装作业
起得指挥人员不了解起重机械性能
起重伤害
重大
88
无资质安装、拆除、维护
物体打击/高坠/起重伤害
重大危险源检查记录表
重大危险源检查记录表
工程名称:检查日期:年月日
序号
作业活动
或部位
危险因素
可能导致的
事故
风险
评价
1
土石方及基础施工
基坑深度超过米,无专项设计
坍塌
不容许
2
深基坑支护不符合规定
坍塌
不容许
3
不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖
坍塌
不容许
4
未设置有效的排水挡土措施或深基础施工采用坑外除水,无防止临近建筑物危险沉降的措施
坍塌
不容许
26
脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆
坍塌
不容许
27
架体与建筑未按规定拉结
坍塌
不容许
28
未按规定设置剪刀撑
坍塌
不容许
29
剪刀撑搭设不符合设计要求
坍塌
不容许
30
立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求
坍塌
不容许
31
各杆件之间搭设不符合规定
坍塌
不容许
32
未使ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ密目安全网沿外架内侧进行封闭

重大危险源验收记录表 (个)新

重大危险源验收记录表 (个)新

卸料平台验收记录表工程名称标段搭设楼号单元层数序号验收项目验收内容验收结果1钢筋吊环埋设钢筋规格φ16弯钩后预埋位置必须正确。

钢筋环埋设不得少于二个,间距50cm,第二个钢筋环后工字钢伸出不得小于30cm。

2 钢丝绳拉结钢丝绳规格必须符合施工方案计算要求,U型卡环不得少于3个,绳卡之间距离不小于15cm,最后一个50cm 以上必须设弯度,绳卡后端钢丝绳必须伸出15~20cm 以上。

U型卡要一顺排列,压板放在主绳的一面,拧紧直到钢丝绳压扁1/3左右为止。

严禁钢丝绳与建筑物摩擦(应垫板),4条钢丝绳必须受力均匀。

3 稳固卸料平台工字钢支脚必须与建筑物接触。

卸料平台后边略高于前面,平稳不能有晃动,钢筋卡环上面左右必须加木楔固定。

4 防护卸料平台前两边防护要符合临边防护要求,后边要有50cm高的挡板。

不得拆除架子杆件。

5 限载与标识卸料平台荷载1吨。

卸料平台外侧设置限载标识牌。

平台内侧设有限载,钢管40根(3m以下),方木60根,模板限高1m。

施工单位验收结论结论:项目经理:安全员:年月日监理单位验收结论结论:专业监理工程师:总监理工程师:年月日塔吊验收记录表工程名称标段序号验收项目验收要求验收结果1 限位器塔吊必须设灵敏可靠的力矩限制器,塔吊根据不同型号应装设行程限位、起重变幅限位和起重超高限位,并有效灵敏。

2 保险装置塔吊吊钩应设置防止上吊物滑脱的保险装置,卷扬机卷筒应设防止钢丝绳滑脱的保险装置。

当爬梯高度超过5米,结构内部距离大于1.2米时,应设护圈。

3 架体稳定架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求,架体的垂直偏差应在说明书允许范围内,架体附着装置不得与脚手架连接,行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轨器,保证塔吊非工作能力作用下静止状态。

4 钢丝绳钢丝绳不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象,断丝及磨损必须在允许范围内,绳咔固定符合要求。

5 塔吊指挥塔吊指挥,司机必须持证上岗,高塔应使用旗语或对讲机。

重大危险源安全检查记录表

重大危险源安全检查记录表

安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
重大危险源检查记录表
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:重大危险源检查记录表
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:
安全负责人:。

重大危险源联合验收表

重大危险源联合验收表

对于按规定需要验收确认的危险性较大的分部分项工程,施工单位、监理单位应当组织有关人员进行现场验收确认。

验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下道工序。

这里的有关人员是指施工单位技术负责人或技术安全部门负责人、方案编制人员、项目负责人、项目技术负责人、项目专业施工员、项目专职安全员、专业质量员参加(有分包的,分包单位相应人员应参加),监理单位专业监理工程师、总监理工程师参加,设计单位现场负责人或设计人员参加(有危险性较大的分部分项工程设计时),建设单位现场负责人、现场代表参加。

对于需要验收的危险性较大的分部分项工程的理解,指该分部分项工程的施工周期较长,后续工程的施工必须利用它,它对后续工程的施工有较大影响的分部分项工程,如深基坑开挖和支护工程、工具式模板工程和高支模工程、脚手架工程等。

施工现场钢管扣件式脚手架支撑体系验收表表DW-ZL3-1工程名称:施工单位:编号:安装搭设单位负责人安装日期验收部位搭设高度 m 验收日期验收项目检查内容与要求验收结果1、安全施工方案脚手架和模板支撑体系在一起时工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备、有效。

高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20N/m的支撑体系,其专项方案应经过专家论证,并根据专家意见进行修改。

支撑体系的材质应符合有关要求。

施工前应有技术交底,交底应有针对性。

2、构造要求立杆基础必须坚实,满足立柱承载力要求。

立杆下部必须设置纵横向扫地杆。

立杆与结构应有可靠拉接。

立杆的构造应符合JGJ130的有关规定。

立杆、横杆的间距必须按安全施工技术方案(计算书)要求搭设。

可调丝杆的伸出长度应符合要求。

立杆最上端的自由端长度应符合方案的要求;3、剪刀撑采用满堂红支撑体系时,四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;高于4m时,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

重大危险源检查验收表

重大危险源检查验收表
重大危险源检查验收表
工程名称
危险源项目
施工进度
项目经理
检查存在以下安全隐患:
注:本表适用于对模板工程、深基坑支护、脚手架、临时用电、塔吊拆装等危险性较大的分部分项工程的检查验收,由区域(专业)公司质安科在危险源项目施工完成前,进行详细检查验收并填写结论,上报公司安全科备查。
结论:1、需对存在安全隐患的部位暂停施工进行整改。
2、对检查发现的安全隐患在日内整改完成ห้องสมุดไป่ตู้方能进行下一步施工。
施工单位负责人签字:山东万鑫建设有限公司公司
签发人:
年月日年月日

重大危险源日常检查记录表

重大危险源日常检查记录表
重大危险源日常检查记录表
工程进度检查日期:年月日




编制专项施工方案,按程序报批审核





编制专项施工方案,按程序报批审核
进行安全技术交底
进行安全技术交底
配备合格适用的个人防护用品
由有资质的专业公司搭设,架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护
电工持有效证件上岗进行安装、检查、维护
配备合格适用的个人防护用品


“四口”“五临边”防护




编制施工方案,按程序报批格适用的个人防护用品
配备合格适用的个人防护用品制定专人“四口”“五临边”防护检查维修
定期检查、违章,发现及时督促整改


建立动火许可制度,动火现场配备灭火器材,专人看护
宿舍严禁使用大功率电器,严禁乱拉乱接
检查汇总
检查人:年月日
基坑(槽)
开挖与支
护工程
编制施工组织设计






编制专项施工方案,按程序报批审核,进行安全交底
按规定进行
专家论证
由有资质的专业企业进行安装、维护、并经有资质的检测机构检测合格
基坑变形监督
操作工持有效证件上岗、检查、保养、做好运行保养记录
作业前安全
技术交底
配备合格适用的个人防护用品
安全防护检查


重大危险源检查验收记录

重大危险源检查验收记录
(2)每层均应与结构设置拉接,间距≤6m。
(3)悬挑支撑型钢的锚固长度应≥1.5倍挑出长度,设置两道U型环固定,U型环应预埋,间距500—1000mm。
(4)悬挑架底部应满铺40mm厚木板封闭,立杆内侧设180mm踢脚板。
钢丝绳
(1)悬挑架应设置反拉钢丝绳,固定端预埋ø20圆钢;
(2)反拉钢丝绳分主、次受力绳,并用四道绳卡固定,次受力绳上应设置300—500mm的安全湾,留尾长度≥100mm。
(2)设施符合有关规定。
(1)巡视检查临边洞口及电梯井道内是否及时设置防护设施。
(2)巡视检查搭设的临边防护栏杆和封闭、洞口采取的设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、装栅门等措施是否符合规范要求。
(3)巡视检查防护设施是否牢固和固定。
参加验收人员
监理单位
施工单位
重大危险源——模板及承重支模架验收记录表
作业/
(5)超过4m高度应设置剪刀撑。
(6)后浇带支模架独立设置。
(1)检查搭设人员安全技术交底情况;
(2)检查立杆底部垫块情况或砖块垫高情况;
(3)检查立杆间距是否符合施工方案;
(4)核查模板支撑系统验收记录表,抽查部分项目的验收结果与实际搭设的相符性以及和施工方案的相符性;
(5)超高超限的是否经专定论证,是否按论证意见修改。
(2)共用同一供电系统时的接零或接地。(3)只允许做保护接地系统的的安全措施。
(4)电力系统的相线和接零。
(5)用电设备的漏电保护。
(6)是否采用三相五线制。
(1)抽查各种用电设备和接零、接地、漏电保护是否符合强制性条文;
(2)检查只允许做保护接地的系统中是否设置绝缘台;
(3)施工现场保护零线的重复接地应不少于3处。

重大危险源检查记录表 (模板工程)

重大危险源检查记录表 (模板工程)

14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
重大危险源检查记录表(钢筋工程)
工程名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查项目 可能存在的 检查重点 主要危险 检查内容 大模板安装、拆除应编制程序指导书,并进行安全技 术交底 应按顺序进行模板拆除,不得采用大面积撬落和拉到 的方式拆除模板 安装和拆除大模板的吊运过程中,严禁操作人员随大 模板起落的现象 高处、复杂结构模板的安装与拆除,应按施工组织要 求进行 模板的强渡、刚度及稳定性应符合要求 施工用电线路绝缘良好,不存在漏电风险 安装、拆除模板存在立体交叉作业时,应设置防护棚 等专项安全防护措施 模板不应支撑在脚手架上 模板装拆作业应实行工序检查签证制度。不应存在未 经监理单位检查签证即进入下道工序的作业现象 高处、复杂结构模板的安装与拆除,应有安全措施 大模板安装应有安全吊耳 大模板安装时,应设有合格的操作平台,上下梯道, 防护栏杆 模板工程: 拼装模板时,应采取可靠的支撑措施 包括模板的 高出坠落和 模板高度 加工、安装 物体打击 大于5m 高处作业安装模板时,模板的凌空面下方,应悬挂有 和拆除 水平宽度不小于2m的安全网,应配有足够供作业人员 使用的安全绳 装拆模板作业时,应设立警示区域、警示标志和安全 哨 高处拆模时,应有专人指挥实行安全警戒 装拆模板中,应有安全管理人员对全过程进行监督检 查和监护 高处拆模时,钢模板及配件不得从高处扔下 安装和拆除大模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆 人员 组合钢模板庄装拆时,上下应有人接应 模板加工车间各区应谁知醒目的标识线和标牌,且有 安全通道 模板上有预留孔,安装完毕应将孔口盖好 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具, 应使用安全电压电源 放置大模板前,应进行场内清理 加工拼装的成品模板堆放应整齐、稳固,堆放不应 过高 检查日期 年 检查结果 月 日 备注
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变配电装置
配电间设置符合规定要求,配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全;
配电间门要朝外开,高处正中装20×30cm玻璃。
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:
专业监理工程师: 总监理工程师: 年 月 日
落地式卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
搭设高度
7
电气安全
行走式塔吊必须装置有效的电缆卷线器,塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离,1KV以下垂直米,水平1米;1~15KV地装置,电阻不大于10Ω,并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。
8
多塔作业
处于低位的塔吊架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2米的安全距离,处于高位的塔吊(吊钩伸到离高点)与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
立杆没有因地基下沉悬空的情况。
3
剪刀撑与
连墙杆
剪刀撑按要求沿架体高度连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨(6m),角度45°~60°;
按方案要求设置刚性连墙拉结点,并与结构可靠连接。
4
杆件联接
步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求;
相邻立杆接驳口须错开不小于500mm,除顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件连接;纵、横水平杆根据脚手板铺设方式与立杆正确连接;扣件紧固力矩控制在40~65N·m 。
验 收 结 果
1
施工方案
专项施工方案
设计计算书
专项施工组织设计,经过审批,内容详实,能指导生产实际
2
立杆基础
基础;钢底座;垫木;纵、横向扫;地杆;排水措施
地基必须分层夯实,表面坚实平整,高于自然地坪500mm,排水措施可靠,无积水,垫板长度不宜小于两跨,板厚50mm,垫板、底座不滑动,底座安装允许偏差-10mm,纵横向扫地杆距底座坡距不大于200mm。
工程名称
标段
架体名称
搭设高度
序号
验 收 内 容
验 收 要 求
验收结果
1
施工方案
专项施工方案
设计计算书
内容具体,手续完备、指导施工坑5深单项设计
2
临边防护
临边防护
其它防护
有措施,两道栏杆,埋深50cm,距坑边1m、按方案措施执行
3
坑壁支护
坑槽边坡
深坑支护
支护设施
开挖坡1:3,按设计执行、按方案执行、有观测记录,整改措施
10


宽度、坡度;防滑条;转角平台;通道防护;剪刀撑
6
横向水平杆设置
主节点处;杆件固定;伸入墙内长度
主节点外必须设置横向水平杆,横向水平杆固定在纵向水平杆上紧靠立杆,偏离主节点的距离不应超过150mm,单排脚手架横向水平杆的另一端伸入墙内长度不得小于500mm。
7




立杆;纵向水平杆;剪刀撑;各杆件伸出扣件长度
各杆连接扣件螺栓边距应在40—65mm范围内,主节点处各扣件中心相互距离不得大于150mm。同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不小于500mm立杆纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离不超过步距与纵距的1/3,剪刀撑与顶步立杆搭接长度不小于1米,用3个扣件固定。
≤﹪且
≯60㎜
扣件拧紧
立杆基础
坚实、平整
扫地杆基础
纵、横
拉结点设置
立杆拉结方式
搭接、交错
纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平(高度)
其它:
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:
专业监理工程师: 总监理工程师: 年 月 日
临时用电验收记录表
工程名称
标段


验收项目
卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
单元
层数


验收项目
验 6弯钩后预埋位置必须正确。
钢筋环埋设不得少于二个,间距50cm,第二个钢筋环后工字钢伸出不得小于30cm。
2
钢丝绳拉结
钢丝绳规格必须符合施工方案计算要求,U型卡环不得少于3个,绳卡之间距离不小于15cm,最后一个50cm以上必须设弯度,绳卡后端钢丝绳必须伸出15~20cm以上。
防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。
5
架设低压干线
不准采用竹质电杆,电杆应设横担和绝缘子;
电线不能架设在脚手架或树上等处;
架空线离地按规定有足够的高度。
6
电箱配电箱
配电箱制作要统一,做到有色标,有编号;
电箱制作要内外油漆,有防雨措施,门锁齐全;
金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠;
线路直接埋地,敷设深度不小于,引出地面从2m高度至地下处,必须架设防护套管。
4
现场照明
手持照明灯应使用36V以下安全电压;
危险场所使用36V安全电压、特别危险场采用12V;
照明导线应固定在绝缘子上;
现场照明灯要用绝缘橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线;
照明线路及灯具距地面不能小于规定距离,严禁使用电炉;
5
限载与标识
卸料平台荷载1吨。
卸料平台外侧设置限载标识牌。
平台内侧设有限载,钢管40根(3m以下),方木60根,模板限高1m。
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:
专业监理工程师: 总监理工程师: 年 月 日
塔吊验收记录表
工程名称
标段
序号
验收项目
验收要求
验收结果
8
扣件
扣件要有生产许可证、扣件检测资料、紧固力矩45~
9
大小横杆
搭设要做到横平竖直、大横杆固定间距≯6m、挠度≯杆长1/150
10
剪刀撑
每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(>6m),夹角45º~60º,杆件接长不应在同一平面
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:
专业监理工程师: 总监理工程师: 年 月 日
5
脚手板与
防护栏杆
施工层满铺脚手板,其材质符合要求;脚手板对接接头外伸长度130~150mm,脚手板搭接接头长度应大于200mm,脚手板固定可靠;沿料台四周搭设不低于高的防护栏杆和180mm的挡脚板并用密目安全网防护。
6
材质
脚手架材质符合方案或计算书中要求;禁止钢木(竹)混搭;材质(钢管及扣件)有出厂质量合格证;使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀。
7
安全防护
满挂密目式安全网封闭;料台与建筑物之间用平网或其他措施防护,并符合方案要求。
8
其它
卸料平台承重量已经设计计算;卸料平台不得与脚手架连接;已挂设平台限载标志牌。
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:
专业监理工程师: 总监理工程师: 年 月 日
基坑支护验收记录表
支模架验收记录表
项目名称
标段
搭设部位
高度
跨度
专项方案编审
程序符合性
技术交底
情况
安全交底
情况




进场前质量验收情况
材质、规格与方案的符合性
使用前质量检测情况
外观质量检查情况
检查内容
允许偏差
方案
要求
验收情况
验收结果
立杆
间距
梁底
+30㎜
+30㎜
板底
+30㎜
+30㎜
步距
+50㎜
+50㎜
立杆垂直度
≤﹪且
≯60㎜
8





架内首层平网;层间平网;施工层平网;内立杆与建筑物之间封闭
作业层脚手架必须铺满、铺稳、离开墙面距离在120—150mm范围内,作业层下步脚手架加挂推荐平网封闭,自此以下每隔10米加挂一道平网,内立杆与墙面间距大于200mm时,需在挂平网封闭处,对该洞口进行防护。
9


钢管;扣件;脚手板
钢管、扣件及冲压钢脚手板均必须有产品质量合格证,木脚手架厚度不能小于50mm采用松木或杉木制作,不得敷衍
U型卡要一顺排列,压板放在主绳的一面,拧紧直到钢丝绳压扁1/3左右为止。严禁钢丝绳与建筑物摩擦(应垫板),4条钢丝绳必须受力均匀。
3
稳固
卸料平台工字钢支脚必须与建筑物接触。
卸料平台后边略高于前面,平稳不能有晃动,钢筋卡环上面左右必须加木楔固定。
4
防护
卸料平台前两边防护要符合临边防护要求,后边要有50cm高的挡板。不得拆除架子杆件。
线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出。
7
开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰;
配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于箱内严禁动力、照明混用;
严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理。
8
接地或接零
严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小于,电阻值为4Ω,接地体不宜用螺纹钢。
8
变形监测
基坑支护变形监测、毗邻建筑等监测
基坑支护变形有记录,有措施对附近建筑物观察有记录,有措施
施工单位
验收结论
结论:
项目经理: 安全员: 年 月 日
监理单位
验收结论
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