空气压缩机保养流程
空气压缩机安全操作及保养规程
空气压缩机安全操作及保养规程前言空气压缩机是工业中常见的设备之一,广泛应用于建筑,汽车,航空,制造业和化工等领域。
但是,如果不遵守安全规则,空气压缩机将造成严重的危险,甚至导致事故。
本文将介绍空气压缩机的安全操作和保养规程,以确保人员和设备的安全。
安全操作规程1. 工作环境在使用空气压缩机之前,必须确保工作环境清洁、干燥,无粉尘、杂草等物质,以免这些物质进入到空气压缩机中,造成设备故障和危险。
同时,应当保持良好的通风和空气流动,避免使用空气压缩机在密闭的空间中。
在高温和潮湿的环境中使用空气压缩机时,要注意保护设备并避免操作失误。
2. 操作流程在使用空气压缩机之前,必须熟悉操作流程,并遵守下列安全规则。
操作者应该戴上耳塞、眼镜和安全帽等个人防护用具,避免直接接触高温或高压的气体,防止破裂或空气泄漏等危险事件。
空气压缩机的操作流程包括:启动、运行、停止和检查四个过程。
在启动前,必须检查空气压缩机是否安装牢固、电器和气路是否正常,油量是否符合要求。
确认无异常后,按照说明书进行启动操作。
在运行过程中,必须随时关注压力表和温度表的变化,确保操作在正常范围内。
在停止之前,应将空气压缩机的压力调至最低,将电源开关关闭,并断开所有电器和气路。
停止使用后,要记得清理设备,将所有的工具,以及残留的气体排放完全,以便于下次使用。
检查空气压缩机时,应注意检查机器的正常运行和磨损程度,并确保所有的气路和电气运作正常。
3. 风险防范操作者必须熟悉空气压缩机的风险,了解风险预警,以确保避免事故的发生。
在操作空气压缩机时,注意以下的风险防范:(1)压力过高:在运行空气压缩机时,不要让压力超过设定的安全值,否则压力超过设定值将会导致设备的破裂或者气体泄漏,引起伤害。
(2)磨损和老化:长期使用会使得重要部件和机械部件损坏,从而影响设备的性能。
定期检查并更换,以避免潜在的危险。
(3)泄漏:空气压缩机的气路设计和管道连接必须牢固可靠,避免气体泄漏和漏电。
活塞空气压缩机保养规程
活塞空气压缩机保养规程
1、每天打开泄水阀,及时排出储气罐中的冷却水,为了便于排放,储气罐中的压力应在0.1MPa左右时排放效果最好。
2、压力表、气压自动开关、安全阀必须准确灵敏。
3、每月至少要清洗一次进气滤清消声器滤芯。
4、曲轴箱上呼吸器每月要清洗一次。
5、机器每运转1000小时左右应及时检查连杆大小头轴瓦磨损情况,以保证曲轴、连杆的工作寿命。
6、机器每运转500小时应检查气阀工作是否正常,如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。
7、机器每运转1000小时后应检查活塞环磨损情况,磨损严重的予以更换,如可继续使用根据实际工作情况预算换环时间,并认证做好记录,但工作期一般不超过3000小时。
8、开始使用至50小时更换一次润滑油,正常运转每500小时换油一次。
润滑油采用L-DAB100,GB12691,即旧国际冬季HS-13#,夏季HS-19#。
储气罐每年要清洗和检查一次,并将检查记录保存三年。
电动空气压缩机维修和保养规程
电动空气压缩机维修和保养规程日常保养:1、班前:⑴保持油池中润滑油在油标尺规定的高度范围内,曲轴箱油池中所有润滑油牌号为50号机油,即:气缸、活塞用50号机油。
⑵检查注油泵内油量是否低于刻线值,注油泵中所加入润滑油牌号为13号压缩机油(冬季)或19号压缩机油(夏季)。
⑶开车前转动手动注油轮向气缸注油。
打开注油点上止逆阀的油针阀,见有滑油出时转动手轮即可停止。
此时,视油镜及滴油弯管内能见到均匀充足的油滴。
⑷检查皮带罩是否固紧,清除机器附近其他物件。
⑸检查排气线路是否与气罐接通,检查水泵管路是否与压缩机接通。
⑹接通水源,打开冷却水路上的阀门,关闭放水阀,(冷却水中悬浮物含量小于IoOmg/1)。
⑺转动减荷阀手轮,使之关闭,以减轻启动负荷。
⑻在装配或长期停车后的第一次开车,必须用手转动大皮带轮。
周转次数在一次以上。
听其有无冲击或其他声音,是否异常沉重。
⑼按相应说明书对电动机、电控设备做开车检查。
2、班中:⑴按电控设备所规定步骤使电动机启动,压缩机进行空转,第一次进入空转时需按下列JI质序进行。
①将排气管路中的闸门打开通向大气,进行空转为4h;②注意油压表,并调整润滑油压力约在150〜350Pa范围内;③了解所有运动部分和阀,以及润滑机构是否正常,并判断不正常的杂音部位,并加以调整之。
④每试验30min后,必须停止机器运转,打开盖板用手摸在曲轴和连杆轴互磨擦部位温度不超过50。
C时,即行继续开车。
⑤空载运行情况正常后,用手轮打开减荷阀使机器进入负荷运行。
第一次负荷时,需按下列Jl质序进行:①约200Pa压力作Ih;②约40Pa压力作30min;③约600Pa压力作30min;④以上试车无问题时,即可进行8个大气压负荷运转使用,并投入正式生产。
(3)运行中随时注意压力温度表读数,并随时予以调整。
①润滑油压力表在1.4χl05~2.45χlO5Pa范围,任何情况下,不能低于9.8χlO4Pa0②机身油池内润滑油温度不超过60o C o③检查排气压力超过额定值7.84X105Pa时,压力调节器是否能使减荷阀关闭。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备,在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命,必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查:在使用空气压缩机之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关:在操作空气压缩机时,必须使用正确的开关,并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能,避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行:空气压缩机有一定的负荷限制,操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热:定期检查和维护空气压缩机的压力和温度,确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常,应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁:空气压缩机的周围环境应保持干净,防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器,确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器:空气压缩机使用过程中,滤清器会逐渐积累污物,影响其过滤效果。
因此,应定期更换滤清器,以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却:空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平,及时添加或更换。
3、检查紧固件:定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件,确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器:空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器,以保持其过滤效果。
同时,检查滤清器是否有破损或堵塞情况,如有必要,及时更换。
5、定期检查管道连接:空气压缩机的管道连接应稳固牢固,以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况,如有必要,进行及时修复。
6、注意设备的周围环境:空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中,远离火源和易燃物。
空气压缩机安全操作与维护保养规程范本(2篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程范本一、安全操作规程1. 操作前准备a. 确保工作场所通风良好,没有明火和易燃物品。
b. 确保空气压缩机的电源正常,并进行必要的接地。
c. 检查压缩机的排气管道是否通畅,没有堵塞。
2. 启动空气压缩机a. 在启动空气压缩机之前,要确保所有设备都处于正常工作状态。
b. 按照操作手册上的启动步骤进行操作,确保按照正确的顺序开关压缩机。
c. 在启动时,要注意观察压缩机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。
3. 压力控制a. 在压力控制方面,要根据所需的压力设定压力开关,避免过高或过低的压力。
b. 定期检查并调整压力开关,确保其正常工作。
4. 维护保养a. 每天对空气压缩机进行视觉检查,注意是否有漏气、异响或过热情况。
b. 定期清洁压缩机的滤网,并更换过滤器和润滑油。
c. 定期检查压缩机的紧固件是否松动,需要及时进行紧固。
d. 定期检查电源及电气线路,避免因损坏导致安全事故。
e. 定期清洁排气管道,确保通畅无阻。
二、维护保养规程1. 润滑系统维护a. 检查润滑系统的油位,并根据操作手册的要求添加润滑油。
b. 定期更换润滑油和润滑油过滤器。
c. 每次维护时,清洁润滑油冷却器和油泵。
2. 过滤系统维护a. 检查过滤系统的滤网是否堵塞,并根据需要更换。
b. 清洁过滤器的滤芯,并确保其正常工作。
c. 如果过滤系统出现故障,及时停机检修。
3. 排气系统维护a. 定期检查排气管道的密封性,并修复密封不良的地方。
b. 清洁排气管道的积碳和灰尘,确保排气通畅。
c. 如果排气系统出现故障,及时停机检修。
4. 控制系统维护a. 定期检查控制系统的电缆和连接器,确保其正常工作。
b. 检查压力开关,确保其工作可靠。
c. 如果控制系统出现故障,及时停机检修。
5. 安全保护系统维护a. 检查安全保护系统的工作状态,确保其正常工作。
b. 定期进行安全保护系统的测试,确保其可靠性。
c. 如果安全保护系统出现故障,及时停机检修。
空气压缩机保养
空气压缩机保养
一、每天保养
◆每天使用前请先检查曲轴箱内油位是否保持在指定范围内,若不在指定的范围
内则要添加到适当的位置。
⏹油面请保持在油镜上的中心位置,用油太多或者油太少都会影响机器使用寿命。
⏹每天使用完毕后,将储气罐下面的排水阀打开,放出罐里免的积水。
◆平时要注意机器运转过程中是否有异常声音、振动或者过热等明显现象,发现
问题及时处理或者上报领导。
二、每周保养
●每周定时清洁进气滤清器内的滤芯。
●每周拉动安全阀的拉环以确定安全阀功能是否正常。
●新机器启用在最初的50 小时后,讲润滑油全部更新。
●检查压力开关或者释荷阀【减压阀】的功能是否正常。
三、每月保养
●每个月检查一次空压机的外部配件。
●检查所有空气管路系统是否有泄漏。
●检查各部件螺丝或者螺母是否有松动现象,检查时调整好松紧的螺丝或者螺
母。
四、每季保养
●检查阀座并清除积灰。
●更换进气滤清器的滤芯。
●检查汽缸与活塞是否有磨损。
●检查皮带的松紧成都,并做相应的调整。
●使用500 个小时【三个月】更换空压机润滑油。
空气压缩机(阿特拉斯)保养规程
空气压缩机(阿特拉斯)保养规程
一、保养等级划分
1、例行保养(每天)
2、一级保养(720h)
3、二级保养(4000h)
二、保养周期、内容、标准
(一)例行保养
正常运转时每天要例行保养一次:
1、每15天清洁一次电机表面、冷却器、疏水器、空气过滤器(压差达到-45mbar时也需进行清洁);
2、每15天检查、紧固一次控制柜动静触点、传感器、电脑插接件、温度、压力、压差传感器接触点;
3、每30天清理一次电控箱内灰尘,清理后做好密封工作。
(二)一级保养
累计运转720小时,必须对设备进行一级保养,其作业内容如下:
1、每运行1500小时,更换阿特拉斯-科普柯润滑油,更换油过滤器;
2、每运行1500小时,电机两边各添加20g润滑脂;
3、每运行3000小时,更换阿特拉斯-科普柯润滑油,
更换油过滤器,更换油气分离器滤芯;
(三)二级保养
累计运转4000小时,必须对设备进行二级保养,其作业内容如下:
1、每运行4000小时,测试指示灯/显示屏、温度停机功能;
2、每运行4000小时,更换载荷阀、卸荷阀、最小压力阀、温控阀;
3、每运行4000小时,检查清理螺杆泵内部积碳,清洗自动排污阀;
4、每年校验一次油气分离器安全阀。
三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作
1)准备保养工具和材料;
2)检查空压机运行状况。
2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养(例行保养、一级保养、二级保养)。
四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度;
2、严格执行作业许可规定。
涡旋式空气压缩机安全操作及保养规程
涡旋式空气压缩机安全操作及保养规程涡旋式空气压缩机是一种广泛应用于生产和实验室的机械设备,具有高效、节能等特点。
然而,如果不注意安全操作和定期保养,将会对设备和人员造成伤害和损失。
本文将重点介绍涡旋式空气压缩机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.操作前验收:在进行空气压缩机操作前必须确认设备及其附属设施的完好性。
特别是涡轮叶片、压缩室、冷却设备等关键部位是否有磨损、老化等问题应进行全面检查。
定期更换关键部位的零部件可有效提高设备的使用寿命。
2.装卸操作:在装卸空气压缩机时,应注意使用适当的工具和保护措施,特别是在装卸重物时应注意人员安全并采取必要的安全保护措施。
安装时应严格遵守安装规程和操作手册的要求,避免不必要的损坏或安装过程中的人员伤害。
3.启动和停机:在启动和停机时必须遵守压缩机的操作手册要求。
启动过程中需要进行预热并逐步加速,同时应注意监控仪表,确保正常工作。
停机前应先将压缩机冷却,待正常压力下降后再切断电源。
任何人员都不应擅自停机,以免损坏设备和导致意外。
4.操作环境:空气压缩机的操作和保养需要在干燥、通风的环境中进行。
环境中不应有火源、易燃物、腐蚀性物质等,以免造成不必要的伤害和损失。
需要保证停机后设备的完好性,并对设备进行及时清理,及时维护和处理设备上的问题。
5.维修保养:在运行期间若发现问题,应立即停机检查,再次预防意外发生。
设备维护和保养需要遵循规程操作,换油件、洗油件必须在车间进行,并采取防静电、防爆措施。
压缩机润滑油的更换周期应根据使用情况和建议更换周期来确定,定期检查冷却液的质量和更换周期。
保养规程1.润滑油更换:涡旋式空气压缩机的润滑油具有极高的温度,因此必须选择耐高温性能好的润滑油。
按照规定周期更换润滑油可有效减少损坏和更换的成本,并延长设备使用寿命。
2.清洗过滤器和冷却器:压缩机的空气过滤器和冷却器具有重要的作用,应定期清洗,保证运行环境的清洁和设备的正常冷却。
应采用清洗剂,并在中间水中净洗,切勿用硬物清理过滤器等脆弱部分。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
螺杆空气压缩机维修保养
螺杆空气压缩机维修保养1. 简介螺杆空气压缩机是一种常用的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于制造业、建筑业、能源等领域。
为了确保螺杆空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命,维修保养工作至关重要。
本文将介绍螺杆空气压缩机的维修保养内容和方法。
2. 维修保养内容2.1 清洁与润滑螺杆空气压缩机在运行过程中会产生大量的灰尘和污垢,因此定期清洁是必要的。
首先,断开电源,并使用湿布清洁外部表面。
其次,清除滤芯和风扇上的灰尘。
最后,使用专用清洁剂清洁压缩机内部,确保所有部件无尘。
在清洁后,需要对螺杆空气压缩机进行润滑。
使用合适的润滑油或脂对润滑点进行润滑,确保各个部件的正常运转。
注意根据厂家提供的润滑指南选择合适的润滑剂,并按照规定的润滑周期进行维护。
2.2 检查和更换滤芯滤芯是螺杆空气压缩机中重要的过滤元件,用于过滤空气中的杂质和污染物。
定期检查滤芯的状态,如发现滤芯变脏或堵塞,需要及时更换。
更换滤芯的步骤如下:1.断开电源,并关闭空气压缩机。
2.打开滤芯外壳,并取出旧的滤芯。
3.清洁滤芯外壳,并检查是否有损坏。
4.安装新的滤芯,并确保正确安装。
5.关闭滤芯外壳,并重新启动空气压缩机。
2.3 检查和更换密封件螺杆空气压缩机中的密封件起到密封和防漏的作用,因此需要定期检查和更换。
检查密封件时,应注意以下几点:1.检查密封件是否有磨损或损坏。
2.检查密封件是否松动或不牢固。
3.检查密封件是否有泄漏的迹象。
如果发现密封件有问题,需要及时更换。
更换密封件的步骤如下:1.断开电源,并关闭空气压缩机。
2.找到需要更换的密封件,并拆卸旧的密封件。
3.清洁密封件的安装位置,并确保无污垢。
4.安装新的密封件,并确保正确安装。
5.关闭密封件位置,并重新启动空气压缩机。
2.4 定期检查电气系统螺杆空气压缩机的电气系统是其正常运行的关键。
定期检查电气系统的状态,包括电缆、电源开关、保险丝等部件。
确保电气系统无损坏和松动,电缆接头无氧化和腐蚀。
空气压缩机的日常维护保养
空气压缩机的日常维护保养维护保养空气压缩机是确保其长期稳定运行的关键。
在操作前,需要注意以下几个问题:1.保持油池中润滑油在标尺范围内,检查注油器内的油量;2.检查各运动部位是否灵活,润滑系统是否正常,电器设备是否安全可靠;3.检查防护装置及安全附件是否完好齐全;4.检查排气管路是否畅通;5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
清洁冷却器是必要的,特别是在空压机长时间运行后。
需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
如果散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
切记不要用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
冷凝水的排放是必要的,因为空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行。
应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表,排放方法是在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
安全阀在整机出厂前已调定,不提倡用户私自调整安全阀。
如确需调整,则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。
在空压机操作中,还应检查电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内,各机件运行声音是否正常,吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常,空压机各种安全防护设备是否可靠。
在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间。
油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能。
在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油。
方法是:1.停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关;2.打开油口,补充适量的冷却润滑油;3.空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
正确的空压机操作方法需要注意以上维护保养方法,并在操作中检查电动机温度、各电表读数、各机件运行声音、吸气阀盖和阀的声音以及各种安全防护设备是否可靠。
空压机维护保养计划
1.检查安全阀的状态
2.检查冷却器和冷干机的冷凝器,必须要清洗
3.拆下空气过滤器滤芯,通过喷射高压器来清洗并检查(每周)
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀(3个月)
5.检查可能的泄漏每季源自1.送压力容器检查中心测试安全阀和压力表(一年一次)
2.测试高温幇障停机功能
3.测试电器元件及电机断路器等情况
空压机维护保养计划
具体的空压机维修保养流程内容
保养时间
1.启动前
检查电源,判断电压,检查油位,检查各主要连接部位松紧情况
2.过程中
检查加载时凝水的排入情况
检查油位
检查空气过滤是否有灰尘损坏等
3.停机后
排放冷凝水,关闭电源,检查油位,清洁设备,检查连接部位松紧
每天
1.清洁设备
2.检查泄漏(气、油)
3.冷凝水排放及电磁阀的灵活性
4.检查限流器的清洁度
5.检查所有软管、软管接头
6.按要求给主电机的轴承加油脂
7.更换空气过滤器芯(3000小时)、油气分离器芯)4000小时)
8.运行一年时(6000小时),清洗和更换个阀体密封器
每年
空压机维修保养注意事项:
1.如果压缩机的运行环境较差,则易损件的更换将更频繁,更换已损坏的或严重受污染的部件,必须定时、定件
2.检查安全阀时:放松阀冒一圈或两圈,再重新旋紧或扳动阀门提升杆
3.已损坏的软管或软管接着应立即更换
4.任何泄漏都立即修理
空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度
空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度一、空气压缩机的使用与保养(一)空气压缩机的使用1、空压机在巡回检查合格后方可启动,启动后约三分钟左右若无异声,则将阀门关闭,将储气罐中压力逐渐升到预定压力。
2、切勿在超压和超速下使用本设备,储气罐必须设安全阀,且工作压力不得超过额定工作压力。
空压机转向应和皮带护罩上箭头指示相同。
3、保养、维护空压机时应停车并切断电源进行。
4、空压机转动前应对储气罐减压,开机前应采取措施防止机器运转时发生位移。
(二)空气压缩机的保养1、请保持机器的清洁。
2、储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。
在湿气较重的地方,请每四个小时打开一次。
3、润滑油面请每天检查一次,确保空压机的润滑作用。
4、空气滤清器15天应清理或更换一次(纸质滤清器可用风带从内腔除去灰尘再用)。
5、不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次(使用环境较差者应150小时换一次油),每运转36小时加油一次。
7、使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
8、每年请将机器各部件清洗一次。
9、应定期检查所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
10、应定期检查空压机的压力释放装置、停车保护装置、压力表(半年一次)及安全阀的灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
11、应定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积炭物;运转时,严禁触摸这些高温部件。
12、应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件。
13、压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。
(至少每6年对内外表面进行一次检查)。
二、空气压缩机巡回检查制度(一)每班交班时,必须开车按巡回检查顺序进行检查。
(二)巡回检查重点在于检查各仪表指示是否正常,各部温度是否正常,冷却水和油压是否正常,螺丝是否松动等。
(三)检查出的问题应及时处理,并记录在记录本中。
空压机维修保养安全操作及保养规程
空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备,其作用是将空气压缩储存,供给工业和采矿的使用。
在长时间的使用中,空压机需要经过正确的维修保养,以保证其使用寿命和稳定性。
但是,在维修保养空压机时,操作人员需要严格遵守安全操作规程,确保自身和周围人员的人身安全。
2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前,操作人员需要做好以下准备工作。
•确认维修保养执行人员人员的身份,并控制人员进出机房的数量。
•检查机房内空气清洁度,保持机房通风良好,避免因空气不流通而引起爆炸。
•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备,以保护自身安全。
•建议多人联合作业,保证维修保养时有多人互相看顾。
2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作,对于操作者要求十分严格,必须由专业技术人员进行维修保养。
以下是空压机的维修保养安全操作方法:2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况,如果滤芯已经失效就要及时更换。
2.对于清洗后的滤芯,需要干燥后再加以使用。
3.更换滤芯时,需要关闭空气压缩机启动开关,使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气,并断开空气压缩机的电源。
2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。
2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。
3.在加油时要注意油位,不要加入过多润滑油,也不能加少,否则会对机器造成损坏。
2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件,如果滤芯失效,会影响压缩机运行,亦会影响机器寿命。
一般情况下,滤芯需要每六个月进行一次检查,必要时需要进行更换滤芯。
更换滤芯时必须依照操作规程进行,避免操作不当对机器造成人为损坏。
2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响,因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况,进行定期的润滑油更换。
空压机操作、维修保养规程
空压机操作、维修保养规程(1)空压机操作规程1.空气压缩机必须有专职人员操作、维护,操作人员应熟悉空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
除专职人员外,其他人不得操作。
2.启动前要检查以下事项,启动步骤如下:2.1检查压缩机润滑油的油位。
开机正常的油位应处于视油镜的中心偏下位置。
2.2检查蓄电池是否需要添加电解液。
2.3检查风扇皮带的张紧力大小是否需要调整。
2.4清除机体上和刚近存留的工具和杂物,盘车1--2转,听是否有冲击声和其他声响,观察轴承和传动皮带工作情况。
2.5打开小供气阀门。
2.6柴油机发动后松开点火开关。
2.7让机组在地压下运转5分钟,待柴油机水温升上来(60-70℃)以后,打开主供气阀门,关闭小供气阀门,将“启动/运行”开关拨到“运行”位置。
此时柴油机立即以额定转速运转,压缩机将很快达到额定压力。
2.8检查各仪表值是否正常。
注意:①为防止马达损坏,起动马达每次起动时间不能超过30秒钟。
如果柴油机在30秒内不能起动,要松开点火开关,并保证再次起动之前必须至少要间隔3分钟。
②起动后15秒钟之内,机油压力必须达到正常压力,否则应立即关闭柴油机进行检查。
③每次起动后,应让柴油机在怠速下暖机5分钟才能让机组负荷运行,在高原寒冷天气必须这样做。
3.停机程序3.1关闭所有供气阀。
3.2将“起动/运行”开关拨到“起动”位置。
3.3等待机组空转5分钟后,将点火开关拨到停机位置。
3.4 如遇需要紧急停机,直接将点火开关拨到“停机”位置即可。
正常情况下,禁止直接进行停机操作。
3.5 在每次工作结束时,应加满燃油箱,避免燃油箱中形成固体凝结物和冷凝水。
注意打开供气阀的过程要缓慢。
频繁地开关和突然打开供气阀会造成供气带油。
(2)空压机维护保养规程螺杆压缩机维护保养计划表对压缩机的日常维护制定了保养计划。
无论工作小时和保养周期两者中任何一个先达到,就需要对表中相应的保养项目进行保养。
机组起动之前,需要检查油位。
内燃空气压缩机操作规程及保养(3篇)
内燃空气压缩机操作规程及保养内燃空气压缩机是一种常用的压缩设备,主要用于产生高压气体。
为了确保内燃空气压缩机的安全运行和提高使用寿命,需要制定操作规程并进行定期保养。
下面是内燃空气压缩机的操作规程和保养建议。
一、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,了解内燃空气压缩机的工作原理和操作方法,掌握安全注意事项。
2. 在启动前,检查内燃空气压缩机的各个部件是否处于正常工作状态,包括油液水位、带轮松紧程度等。
3. 接通电源,开启电源开关,按下启动按钮。
启动后,仔细观察内燃空气压缩机的运行情况,确保无异常现象。
4. 在内燃空气压缩机工作期间,操作人员要随时观察压缩机的运行状态,如发现温度过高、噪音过大等异常情况,应停机检查原因,并及时采取措施解决问题。
5. 在工作结束后,首先关闭内燃空气压缩机的电源开关,然后关闭进气阀门和排气阀门,待压缩机压力达到设定压力时自动停机。
6. 关闭内燃空气压缩机之前,需先排空气压缩机内的气体,然后进行清洁保养工作。
二、保养建议1. 定期检查油液水位,如发现不足,应及时添加合适的润滑油。
2. 内燃空气压缩机的排气管道和冷却装置上可能会积累灰尘和杂物,定期清理防止堵塞。
3. 注意定期更换内燃空气压缩机的滤芯和空气滤清器,确保空气的清洁度,减少对内部部件的磨损。
4. 定期检查内燃空气压缩机的皮带和带轮,确保松紧适当,如发现松弛或磨损,及时进行维修或更换。
5. 内燃空气压缩机的密封件和关键部件需要经常润滑,定期添加润滑油或脂。
6. 定期清洗内燃空气压缩机外壳,保持设备干净整洁,避免灰尘和腐蚀物对设备的影响。
7. 内燃空气压缩机的轴承需要定期润滑和更换,以确保设备运行平稳和缓解磨损。
8. 定期进行内燃空气压缩机的维修保养,如更换零件、紧固螺栓等,以延长设备的使用寿命。
总之,内燃空气压缩机的操作规程和保养建议是确保设备安全运行和提高使用寿命的重要措施。
操作人员必须严格遵守规程,定期进行设备检查和保养工作,及时消除设备的故障和问题,确保内燃空气压缩机始终处于良好的工作状态。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作(一)操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
(二)打开进水及排水阀门,启动循环水泵(风冷除外),使水路畅通,并检查各连接处是否有漏水现象。
(三)操作时应先将排气阀门全开,然后按下起动按钮,使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
(四)空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数,使其在规定范围内。
(五)当储气罐压力达到规定数值时,应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠,定期对安全阀作手动或自动放气试验。
(六)空压机运行时,每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次,储气罐内的冷凝油水每班应排放一次,空气温度大时应增加排放次数。
(七)作业过程发现异常情况须立即停止作业,待正常后方可继续作业。
(八)空压机使用完毕后应及时关闭电源开关,打开排气阀门、排除剩余气体;清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护(一)维护前确认设备断电停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
(二)每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况,检查重要部位螺栓连接是否牢固。
(三)设备使用3-6个月后需进行设备保养,检查各部件状况,更换损坏部件。
(四)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
三、检修(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作,特殊或不易处理故障须查阅相关资料,确认故障处理方法后再进行检修,不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁,认真填写设备检修记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
活塞式空气压缩机维护保养指导书
38. 活塞式空气压缩机一级保养1. 设备运行500 小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
二级保养1. 设备运行3000 小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
每天1. 检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。
如果指针位于红色区域内,表示油位低。
松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。
拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。
2. 检查显示屏的读数:A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写; B 、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过,显示屏将显示养护信息。
执行养护计划中的养护措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。
若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;4. 检查空气过滤器养护指示器:如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。
按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的养护时钟复位。
5. 检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭; B 、打开冷却水进水阀;C、打开冷却水流量调节阀。
如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。
6. 排放冷凝液。
7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;8. 检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;9. 检查记录,若发现分离器压差达到以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;每月1. 检查油冷却器表面,必要时予以清洗;2. 清洗后冷却器;3. 清洗水分离器;4. 检查所有电线连接情况并予以紧固;5. 检查交流接触器触头;6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;7. 清洗回油过滤器;每三个月1. 检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。
空气压缩系统维护保养规程
目的:建立空气压缩系统维护保养规程。
范围:适用于空气压缩系统的维护保养。
职责:工程设备部、空气压缩系统操作员执行本规程。
规程:1 空气压缩机:1.1 空气滤清器,通常运行1000小时或一年后,应更换新的或已清洁过的备用滤芯。
1.2 清洁滤芯的步骤如下:1.2.1 对着一个平的面,轮流轻敲滤芯的两个端面,以除去大部分重而干的灰尘;1.2.2 用小于0.28Mpa的干燥空气沿吸入空气相反方向吹,喷嘴与折叠纸至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。
1.2.3 如滤芯有油脂,则应在无泡沫洗涤剂温水中浸泡15分钟,然后用干净水淋洗,不要用加热方法而让其自然吹干,滤芯洗5次后,应废弃。
1.2.4 滤芯放置前,如发现变薄、有针孔或破损,应废弃。
1.3 油气分离器上的安全阀,每年应检定一次,每三个月至少要拉动杠杆一次,使阀开启和关闭一次。
1.4 机油过滤器,通常运行1000小时或一年后,应更换新的滤芯。
1.5 电动机应周期性进行保养,一般每半年进行一次小保养;每年进行一次大保养:1.5.1 小保养:1.5.1.1 清除电动机尘埃,测量绝缘电阻;1.5.1.2 检查、清理并紧固电动机接线端子;1.5.1.3 检查运行声音及润滑情况;15.1.4 检查并清擦起动装置及绝缘端子。
1.5.2 大保养:1.5.2.1 小保养全部工作;1.5.2.2 电动机内部清理及检查。
2 储气罐应每年检验安全阀,压力表,确保其指示正确,动作灵敏。
3 冷干机:3.1 每月检查冷凝器及冷却器的鳍片是否干净,以免散热不良;3.2 清洗冷凝器可用压缩空气喷枪喷洗,若严重堵塞,可用清洗剂清洗,但不得用侵蚀筒管及鳍片的溶剂清洗。
3.3 随时请注意干燥机入口温度是否超过额定:≤85℃。
3.4 每日检查冷媒高低压力是否正常。
4 本系统运行每1500小时,应更换油冷却器和油气分离器中的油。
换油时,应在机组尚热,油气分离器卸压后,将油气分离器、油冷却器、断油阀的排放螺塞卸下,使系统中油排放干净后重新旋上,再将新油注入加油口,使油位在两红线中间,旋紧加油塞,起动机组5分钟再检查,油位应保持在两红线之间。
空气压缩机安全操作维护保养规程
空气压缩机安全操作维护保养规程一、前言空气压缩机是工厂和企业的常用设备,它能为生产提供有力的动力和气源。
但是,由于其高压、高温、高速等特性,操作不当或维护不当都可能会引发事故,造成安全生产事故和经济损失。
因此,为了确保空气压缩机的安全运行,必须建立健全的安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程(一)压缩机的安装和定位1. 安装时应选择通风良好、干燥、防尘、防震动的地方,并装有地漏。
2. 压缩机应放置在平稳的基础上,尽量避免震动,特别是要避免由易燃、易爆、腐蚀性介质等引起的特殊危险情况。
3. 压缩机与管线应连接牢固、接口不得翻转。
4. 压缩机应与取放介质的设备(如气瓶、集气罐等)保持一定距离,以避免受到喷溅、爆炸及燃烧等高温、高压介质的影响。
(二)操作规程1. 操作前检查操作人员应经过培训和考核,掌握基本操作技能和安全知识。
在操作前,要检查压缩机和附属设备的接线、电机绝缘、管、阀门等是否牢固完整、无渗漏、无损伤等。
2. 压缩机启动(1)压缩机启动前应打开规定的气体排放阀门,检查润滑油位是否正常。
(2)启动压缩机前要先预热一段时间,让油液在机壳内充分循环,加热齿轮和轴承,以减少机器磨损。
3. 操作中注意事项(1)操作人员不得随便拧动或关闭压缩机的控制、调节和安全装置。
(2)不允许超负荷运转,只能在额定负荷范围内使用。
(3)不允许超过允许的压力值运转,以免引起事故。
(4)不得进行非法改装、拆装,避免操作不规范,造成事故。
4. 停机前操作(1)停机时应先将负载卸下、空载运行一段时间,再关闭强制风扇,等待冷却后再停机。
(2)压缩机停止运转后要及时关闭气体取放介质的切断阀门,防止空气倒流和压缩机的损坏。
(3)停机后要及时清理或更换过滤器和吸声器等消音器材料,定期更换润滑油和油蒸汽过滤器等。
三、维护保养规程(一)压缩机润滑1. 润滑油应选用专用压缩机油,并定期更换。
2. 不得混合不同品牌、型号的润滑油,并避免混入杂质和水分。
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空气压缩机换油:
首先通知相关加工人员停止加湿一个小时左右。
测量断电前空气压缩机的三相稳定工作电流。
关闭空压机控制电源和输气阀,并挂警示牌。
酒精空瓶。
打开注油孔,打开排油孔,对入排油容器,将使用后的压缩机油排出,待余油排净时,加入半升压缩机继续向注油孔内逐渐注入半升压缩机油,待油位显示面再红点中间平面位置左右停止注油,拧紧注油孔,
将费油集中倒入黑色桶内集中存放。
8.检测三角带张性(一指压力),检查压缩机相应位置的固定螺母及内六角孔的紧固螺母的紧固度。
9.打开空气压缩机的控制电源及输气阀。
10.用万用表测其正在运行中的三相工作电流。
(0.8MPA停止运行)
11.待空气压缩机运行停止时,打开空气滤,取出滤芯,用气管将其表面浮灰吹掉,并逐个安放上。
12.用万用表测量稳定时的三相电流。
13.待检查完毕后,通知生产加工人员重新开启加湿,并摘下警示牌。
14.整理保养现场环境卫生,检查是否有工具遗留。