箱梁制作施工工艺流程简述ppt课件

合集下载

《箱梁架设方案》课件

《箱梁架设方案》课件

进行质量验收,检查箱梁的结构完整性和外观质量。
箱梁架设的技术难点及应对措施
安全问题
加强施工人员的培训,采取高标准的安全措施,确保施工过程中的安全。
资料准备
充分准备施工所需的设计图纸、材料清单和技术规范等。
噪音污染问题
采取降噪措施,减少施工过程中对周围环境和居民的噪音影响。
结束语
箱梁架设方案在桥梁工程中起着至关重要的作用,它直接影响着施工质量和 工程的安全性。随着技术的不断创新和进步,箱梁架设将有更广阔的发展前 景。
《箱梁架设方案》PPT课 件
# 箱梁架设方案
什么是箱梁
箱梁是一种常见的桥梁构造形式,由多个横向并列的钢梁或混凝土梁组成, 形状类似于长方形的盒子。它们通常用于横跨较大距离的桥梁,提供了极高 的强度和稳定性。
箱梁的用途
箱梁广泛应用于公路、铁路和城市建设中的桥梁工程。它们可以支持大量的 交通荷载,并提供平稳的行车表面,同时具有较高的耐久性和结构强度。
2 工艺流程注意事项
严格遵守施工流程,确保每个步骤的顺利进行。
3 安全问题
重视工作人员的安全意识,采取必要的安全防护措施。
箱梁架设的质量控制
架设前的检查
确保所有材料和设备符合质量要求,并进行必要的检测和测试。
架设过程中的质量控制
监控施工质量,及时发现和纠正问题,确保箱梁的准确架设。
箱梁完工后的验收
箱梁架设的流程
1
工程准备
对施工场地进行勘察和准备,并制定施工计划。
2
架设方案设计
根据实际情况,制定箱梁架设的详细设计方案。源自3安装前的准备工作
包括设备准备、施工人员培训和检查工具材料。
4
架设箱梁
按照设计方案进行箱梁的架设和安装。

箱梁短线法节段预制及架设施工工艺图文,只能帮你到这了

箱梁短线法节段预制及架设施工工艺图文,只能帮你到这了

箱梁短线法节段预制及架设施工工艺图文,只能帮你到这了
筑龙路桥编辑整理自筑龙资料馆
版权归原作者所有
转载请注明
节段箱梁预制
施工流程:
侧模、端模首次安装→吊入底板→匹配梁段定位→胎模上绑扎钢筋、波纹管、预埋件安装→模板打磨、刷油→钢筋骨架吊装入模→入内模→砼浇筑、养护→拆模、将匹配梁提至存梁区→新浇梁段拖至匹配梁位置→进行下一循环施工。

模板首次安装
匹配梁就位
模板打磨
钢筋绑扎
钢筋骨架吊装入模
内模安装
砼浇筑
覆盖、洒水养护
拖开匹配梁段
节段箱梁架设
1节段箱梁拼装
悬拼架设
过孔合拢
架设
20#块架设
322#块架设
4T构悬拼施工
5边跨悬挂施工
6合拢段施工
7架桥机过孔位移控制方案
8横系梁施工。

箱梁短线法节段预制拼装施工工法51页(PPT)_ppt - 副本

箱梁短线法节段预制拼装施工工法51页(PPT)_ppt - 副本
独柱柔性墩超宽连续刚构节段 预制拼装施工工法
独柱柔性墩超宽连续刚构节段预制拼装施工工法
汇 报 内 容
1、工法产生背景 2、工法特点 3、工艺原理 4、关键技术创新点与施工工艺操作要点 5、工程应用情况 6、社会经济效益
*
1、工法产生背景
1.1 工程背景
60Km
xx大桥是xx至xx跨江 公路通道跨越天然屏障xx 江河口段的一座特大型桥 梁,是跨越xx江的关键性 工程。大桥桥位东距xx跨 海大桥约50km,西距杭州 下沙大桥(钱江六桥)约 60km。 xx大桥全长为 10.137km,概算总投资 63.5亿元。
*
2、工法特点
2.2 工期、进度方面 1)短线法预制周期短、占地小,节段梁的预制可与下部结构 平行作业,大大缩短了建桥工期。 2)采取提前安装横向连接钢桁梁临时替代横系梁的措施,加 快了总体施工进度,实现横系梁快速同步跟进。 3)0#块三维空间调整机构,实现了0#块在墩顶的快速、精确 对位,使墩梁固结周期由10天缩短至7天。 4)合拢段快速锁定施工技术使合拢施工周期至少缩短0.5天。
*
4、关键技术创新点与施工工艺操作要点
4.1 关键技术创新点 4.1.1 连续刚构桥墩顶0#块短 线法预制、架桥机拼装及墩梁固 结施工技术 1) 0#块构造优化措施 ⑴将墩顶横隔墙厚度减小20cm即 隔墙在梁段每端各缩进10cm。
缩进10cm 缩进10cm
*
4、关键技术创新点与施工工艺操作要点
(2)将底板小系梁向墩中 线缩进30cm。
*
4、关键技术创新点与施工工艺操作要点
4.1.2 合拢段快速锁定技术 原设计利用劲性杆件将湿接缝两侧梁段锁定的传统合拢锁 定方式,操作较困难,需小型吊装机具配合,且施工周期较长 。

预制箱梁施工PPT课件

预制箱梁施工PPT课件
(7)钢筋骨架绑扎完毕后,必须经工班自检、互检,符合标准后,经专检人员 验收合格后,方可进入下一道工序。
2.7钢筋骨架吊装
(1)钢筋骨架吊装采用发生变形及扭曲。利用两台40吨龙门吊将绑扎好的底腹板 钢筋骨架、桥面钢筋骨架分别吊至制梁台位。起吊及移运过程中,严禁急速 升降和快速行走制动,以避免钢筋骨架扭曲变形。
(5)箱梁梁体混凝土灌注顺序(见下图):采用纵向分段、竖向分层、顶板紧 跟、整体推进、连续浇筑、一次成型方式浇筑砼,首先,从腹板下混凝土依 次灌注①②③④区域,这一区域的高度不超过1.2m,以侧部高频振捣器振捣 为主,插入式振捣器振捣为辅,使混凝土向底板流动;若底板混凝土未能一 次性封底,则打开内模顶板上预留的天窗,通过天窗灌注区域⑤内的混凝土; 灌注完后,关闭天窗,然后,再分层灌注腹板区域⑥及其以上区域,每层厚 度控制在60cm左右,自⑥及其以上区域振捣主要采用高频振捣棒。
2021/3/7
CHENLI
28
软管








③ ②①

③ ①②
箱梁梁体混凝土灌注顺序
2021/3/7
CHENLI
29
2021/3/7
C箱HE梁NLI梁体混凝土灌注
30
凿毛区域(距梁体 中心1m)
箱梁凿毛区域示意图
2021/3/7
CHENLI
31
(6)两台混凝土汽车泵分别从梁的两腹板同一端部开始向另一端方向,边移动 边灌注混凝土。
模型全部安装完毕后,必须按标准进行最终调整,各部位尺寸等都达到 要求后(模板安装尺寸允许误差),按桥梁模型检查表项目内容,填入检 查数据。灌注混凝土时,必须设专人值班,负责检查模型、连接螺栓及扣 件,如有松动随时紧固。

箱梁预制施工工艺方法

箱梁预制施工工艺方法

2、箱梁预制施工工艺方法2.1箱梁预制施工工艺流程为:底模与侧模的安装整理-清理并涂隔离剂-安装支座板和安放落梁挡块、综合接地套筒-整体安装底腹板钢筋骨架-安装内模-整体安装顶板钢筋-安装端模-安装泄水管及预留孔模具-梁体砼浇筑-养护-预张拉-脱内模-初张拉-移梁-终张拉-压浆-封端-成品梁存放待架设2.2箱梁预制施工方法2.2.1钢筋工序1、钢筋施工工艺,每孔箱梁分为两大部分,即底腹板钢筋和顶板钢筋骨架网。

为了保证钢筋绑扎质量及提高施工效率,钢筋在钢筋生产车间内下料,通过钢筋加工模具将钢筋加工成形,为保证成形钢筋尺寸,其模具必须经过安质部门检查合格后方能使用。

钢筋绑扎在其模具上进行。

钢筋绑扎模具上设有支座板、防落梁挡块、预留孔等模具,以便在钢筋绑扎时将该位置留出。

2、钢筋绑扎模具上设有钢筋绑扎位置线,确保所绑扎的钢筋做到横平竖直。

预留孔道定位网需整体焊接成型后再扎入梁体确保管道的顺直度。

3、用2台45T龙门吊将底腹板钢筋整体吊装入模,在内模安装之后,再用2台龙门吊将顶板钢筋整体吊装到位。

2.2.2模板工序1、为了保证梁体的浇筑质量,箱梁所用模板均采用定制钢模板,分为底模、侧模、端模和内模四部分。

底模、侧模、端模按6个制梁台座分别各配一套,内模为两个制梁台座共用一套。

底模:直接铺设于制梁台座上,按昭图纸要求调整好预拱度后与底座连成一体。

侧模:为了保证箱梁外观质量,每块侧模制造完成运到现场后,在工地组拼成一个整体,并与底模焊接联结,以确保底模与侧模之间的密封性、保证梁体外观的美观。

在侧模的下缘约400mm处按排间距2m的位置安设附着式振动器。

端模:为了方便端模的安装及拆卸,提高施工效率,端模焊接为一个整体。

内模:内模采用液压式内模,每套内模共分3节,其中最长的两节为12.3m。

内模施工时,先在内模拼装台位整体拼装,检查好各部尺寸。

在底腹板钢筋安装好之后用2台45T门吊将内模整体吊装入模。

压浆模板:在箱梁底板面变坡位置及从变坡位置往跨中方向1米处加设压浆板。

桥梁箱梁施工讲解PPT

桥梁箱梁施工讲解PPT
现浇箱梁施工经验交流材料
xx铁路项目部
主要内容
• 一、上部结构工程简介 • 二、移动模架施工工艺要点介绍 • 三、现浇支架施工要点介绍 • 四、混凝土配合比及温控措施 • 五、移动模架、现浇支架施工变形观测 • 六、劳动组织及工期 • 七、几点体会
xx温铁路I标xx管区:上部结构施工
一、上部结构工程简介
1、 xx温铁路I标中铁xx管区共有桥梁11座,特大桥3 座,大桥5座,中桥3座。全线共有现浇箱梁130孔,其中 32m箱梁125孔,24m箱梁5孔。采用移动模架法和现浇支 架法施工。目前已施工完成箱梁89孔。
2、移动模架使用数量
序号 移动模架名称 使用部位 制梁量
1 1#移动模架 xx大桥
9
2 1#移动模架 xx特大桥 15
3 2#移动模架 xx大桥 12
4 3#移动模架 xx特大桥 20
使用时间 06年8月 07年3月 06年10月 06年11月
xx温铁路I标xx管区:移动模架施工
目录 编辑 第一章 算法初步 [2] 1.1 算法与程序框图 1.2 基本算法语句 1.3 算法案例 阅读与思考 割圆术 复习参考题 第二章 统计 [3] 2.1 阅读与思考 一个著名的案例 阅读与思考 广告中数据的可靠性 阅读与思考 如何得到敏感性问题的诚实反应 2.2 用样本估计总体 阅读与思考 生产过程中的质量控制图 2.3 变量间的相关关系 阅读与思考 相关关系的强与弱 实习作业 复习参 考题 第三章 概率 3.1 的概率 阅读与思考 天气变化的认识过程 3.2 古典概型 3.3 阅读与思考 概率与密码 复习参考题 普通高中课程标准实验教科书 数学 必修3 [1] 在本模块中,学生将学习算法初步、统计、概率的基础知识。 1.算法是数学及其应用的重要组成部分,是计算科学的重要基础。随着现代信息技术飞速发展,算法在科学技术、社会发展中发挥着越来越大的作用,并日益融入社会生活的许多方面,算法思想已经成为现代人应具备的一种数学素养。中学数学中的算法内容和其他内容是密切联系在一起的,比如线性方程组的求解、数列的求和等。具体来说,需要通过模仿、操作、探索,学习设计程序框图表达解决问题的过程,体会算法的基本思想和含义,理解算法的基本结构和基本算法语句,并了解中国古代数学中的算法。 在本教科书中,首先通过实例明确了算法的含义,然后结合具体算法介绍了算法的三种基本结构:顺序、条件和循环,以及基本的算法语句,最后集中介绍了辗转相除法与更相减损术、秦九韶算法、排序、进位制等典型的几个算法问题,力求表现算法的思想,培养学生的算法意识。 2.现代社会是信息化的社会,人们面临形形色色的问题,把问题用数量化的形式表示,是利用数学工具解决问题的基础。对于数量化表示的问题,需要收集数据、分析数据、解答问题。统计学是研究如何合理收集、整理、分析数据的学科,它可以为人们制定决策提供依据。 本教科书主要介绍最基本的获取样本数据的方法,以及几种从样本数据中提取信息的统计方法,其中包括用样本估计总体分布及数字特征和线性回归等内容。 本教科书介绍的统计内容是在义务教育阶段有关抽样调查知识的基础上展开的,侧重点放在了介绍获得高质量样本的方法、方便样本的缺点以及随机样本的简单性质上。教科书首先通过大量的日常生活中的统计数据,通过边框的问题和探究栏目引导学生思考用样本估计总体的必要性,以及样本的代表性问题。为强化样本代表性的重要性,教科书通过一个著名的预测结果出错的案例,使学生体会抽样不是简单的从总体中取出几个个体的问题,它关系到最后的统计分析结果是否可靠。然后,通过生动有趣的实例引进了随机样本的概念。通过实际问题情景引入系统抽样、分层抽样方法,介绍了简单随机抽样 方法。最后,通过探究的方式,引导学生总结三种随机抽样方法的优缺点。 3.随机现象在日常生活中随处可见,概率是研究随机现象规律的学科,它为人们认识客观世界提供了重要的思维模式和解决问题的模型,同时为统计学的发展提供了理论基础。因此,统计与概率的基础知识已经成为一个未来公民的必备常识。在本模块中,学生将在义务教育阶段学习统计与概率的基础上,结合具体实例,学习概率的某些基本性质和简单的概率模型,加深对随机现象的理解,能通过实验、计算器(机)模拟估计简单随机事件发生的概率。 教科书首先通过具体实例给出了随机事件的定义,通过抛掷硬币的试验,观察正面朝上的次数和比例,引出了随机事件出现的频数和频率的定义,并且利用计算机模拟掷硬币试验,给出试验结果的统计表和直观的折线图,使学生观察到随着试验次数的增加,随机事件发生的频率稳定在某个常数附近,从而给出概率的统计定义。 概率的意义是本章的重点内容。教科书从几方面解释概率的意义,并通过掷硬币和掷骰子的试验,引入古典概型,通过转盘游戏引入几何概型。分别介绍了用计算器和计算机中的Excel软件产生(取整数值的)随机数的方法,以及利用随机模拟的方法估计随机事件的概率、估计圆周率的值、近似计算不规则图形的面积等。教科书首先通过具体实例给出了随机事件的定义,通过抛掷硬币的试验,观察正面朝上的次数和比例,引出了随机事件出现的频数和频率的定义,并且利用计算机模拟掷硬币试验,给出试验结果的统计表和直观的折线图,使学生观察到随着试验次数的增加,随机事件发生的频率稳定在某 个常数附近,从而给出概率的统计定义。 概率的意义是本章的重点内容。教科书从几方面解释概率的意义,并通过掷硬币和掷骰子的试验,引入古典概型,通过转盘游戏引入几何概型。分别介绍了用计算器和计算机中的Excel软件产生(取整数值的)随机数的方法,以及利用随机模拟的方法估计随机事件的概率、估计圆周率的值、近似计算不规则图形的面积等。

现浇箱梁施工技术ppt课件

现浇箱梁施工技术ppt课件

现浇箱梁施工技术
15
门型梁式支架安装
(1)钢管立柱的安装 门型支架的立柱均采用Φ480×10mm热轧卷制钢管。在钢管立柱顶与横梁间 设一高800mm的砂箱,以便支架拆除;钢管立于钢筋砼条件基础之上,在立柱处 预埋700×700×10mm钢板,立柱安装时与立柱焊接连接。立柱上下钢板均需焊 接100×150mm三角形加筋板。为加强立柱的稳定性,立柱间用[14槽钢进行支撑 焊接连接支撑。
箱 梁 翼 缘 板 Φ 4 8 m m 立 杆 的 步 距 为 9 0 X 6 0 c m Φ 4 8 m m 的 满 堂 支 架
箱 梁 底 板 Φ 4 8 m m 立 杆 的 步 距 为 6 0 X 6 0 c m
I 4 0 b 工 字 钢 @ 6 0 c m 单 层 双 排 贝 雷 片
现浇箱梁施工技术
是 现浇箱梁施工技术
模板支架拆除
4
一、施工准备:
1.各种所需施工材料的检测,运到施工现场。 2.各种施工机械、设备的检测及就位。 3.技术人员安排到位,并熟悉工程概况和施工程序。
现浇箱梁施工技术
5
二、地基处理
现浇箱梁支架基础形式根据现有地形、地质条件分为五种:
城市既有道路路面
Байду номын сангаас
清表回填处理基础
藕塘和稻田清淤换填基础
现浇箱梁施工技术
9
门洞砼条形基础
跨越既有道路的现浇箱梁钢管支架基础采用 60cm*80cm的C30钢筋砼条形基础。
现浇箱梁施工技术
10
现浇箱梁门架墩条形基础断面图
现浇箱梁施工技术
11
现浇箱梁门架墩条形基础断面布置图
现浇箱梁施工技术
12
钢管桩基础
现浇箱梁支架基础位于河流上时,现浇箱梁基础采用 φ630×8mm钢管桩。

箱梁施工工艺流程PPT课件

箱梁施工工艺流程PPT课件

行跨其箱 架梁吊梁 设的起预 。架,制
设横完 。移成 然到后 后正, 再对先 用的由 架某梁 桥跨场 机上的 架,龙 设完门 法成吊 进此将
。 预 制 梁 场 设 在 桥 梁 侧 面
吊面跨做 进上墩预 行,龙制 架待门场 设下吊跨 。部存的
结放预 构在制 完四箱 成周粱 后已预 ,架制 用设完 跨完成 墩成后 龙的, 门桥由
.
13
6
6.2
模筑好然角并钢置侧分所幅支吊 设距行使在钢标桥度以洋。
。时混凝土的测压力使模板变形或跑的模板应具有一定的刚度,以防浇后进行每跨两头模板的封堵,支设支架三角架的间距可定为米一个。加 以 斜 支 撑 固 定 , 形 成 一 个 固 定 三管 固 定 钢 管 垂 直 梁 和 水 平 梁 放 置预 留 孔 预 留 孔 内 插 入 钢 筋 外 部 与的 悬 空 部 分 可 以 在 预 制 梁 的 同 时 设同 样 的 施 工 方 法 。 处 于 主 幅 路 外 边以 中 线 的 悬 空 部 位 也 可 与 梁 中 间 部路 的 两 座 桥 只 有 一 个 沉 降 缝 相 隔 ,撑 桥 面 板 以 下 的 模 板 。 路 中 心 线 主装 好 的 梁 于 梁 之 间 架 立 脚 手 架 用 于模 板 支 护 : 模 板 支 护 采 用 在 已保 护 层 , 并 不 得 随 意 踩 踏 钢 筋 网 片 。, 钢 筋 网 片 绑 扎 成 型 后 , 按 要 求 垫绑 扎 , 绑 扎 过 程 中 应 调 整 好 钢 筋 间用时运至施工现场,按设计要求进钢筋加工场按图纸要求加工成型;筋绑扎:桥面铺装所用的钢筋,高。。桥面混凝土施工方法面铺装层施工时要控制好铺装层的和防撞墙或人行道以及栏坐的位置。桥中轴线为基准,放出行车道的宽施工放养前应先将基层清理干净,桥面施工工艺框图。桥面施工放

现浇箱梁施工培训课件

现浇箱梁施工培训课件

张拉、压浆、封锚
• 梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度和弹性 模量(以梁体同条件养生的试件为准)。设计未 规定时按施工规范的要求不低于设计强度的75%。
• 预应力筋张拉采用双控,即以张拉力控制为主, 以伸长值作为校核。实测伸长值与理论伸长值的 误差不得超过规范要求的±6%或设计要求。
• 张拉程序按技术规范的要求进行,一般为0 初 应力 σcon(控制应力) 持荷2min锚固。
• 压浆完成后,应将锚具周围冲洗干净并凿毛,设置钢筋网,浇筑封锚混 凝土。
油表读数、实际伸长 量的计算
1 由检定结果显示的回归方 程分别计算出初始应力 (一般为10% σcon)、20% σcon、100% σcon所对应的油 表读数。(如果千斤顶行 程小于钢绞线伸长量,则 还需计算出50% σcon所对应 的油表读数)。
注:对于曲线筋应将曲线段和 直线段从切点分开,分别计算 其伸长量,最后总伸长量由各 段累加得出。
预应力张拉
压浆及封锚
1 压浆时,每一工作班应 制取不小于3组尺寸为 40mm×40mm×160mm 的试件,标准养护48d, 进行抗压试验和抗折强 度试验,作为质量评定 的依据。
2 压浆完成后,应及时对 锚固端按设计要求进行 封闭保护或防腐处理, 需要封锚的锚具,应在 压浆完成后对梁端混凝 土凿毛并将其周围冲洗 干净,设置钢筋网浇筑 封锚混凝土。
全站仪或经纬仪:3处 水准仪:检查3---5处
尺量:没跨检查1—3个 断面
支架搭设
• 支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体。
• 根据支架所承受的实际荷载选择立杆的间距和步距,并通 过计算确保支架的强度、刚度、稳定性满足要求。
• 立杆底部设置可调底座或固定底座,底层纵横向水平杆作 为扫地杆时,距离地面的高度应小于或等于350mm。立杆 上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不应大于0.7m。

市政工程教学课件:箱梁预制流程 (一)

市政工程教学课件:箱梁预制流程 (一)

市政工程教学课件:箱梁预制流程 (一)市政工程是与城市建设密切相关的一门学科,掌握市政工程的预制技术,对提高城市基础设施建设质量和效率具有重要意义。

本文主要介绍市政工程教学课件中的箱梁预制流程,具体内容如下:一、箱梁预制简介:箱梁预制是一种将混凝土制品预先制作好,到施工现场进行焊接而成的梁。

它具有制作周期短、质量可靠、施工现场干净整洁等特点,被广泛应用于桥梁等市政工程中。

二、箱梁预制流程:1.设计制图阶段:首先需要尺寸测量并确定预制箱梁的尺寸,然后将其绘制成三维模型并进行制图。

这一阶段的目的是确定制作箱梁的具体工艺流程,并为预制箱梁的材料采购做好准备。

2.模板制作阶段:根据设计图纸,制作模板,模板制作质量对箱梁预制的质量有着很大的影响。

制作模板时还需要考虑对模板进行防腐处理,以保证模板的使用寿命和质量。

3.混凝土制作阶段:将混凝土按配比制作成混凝土初始构件,并进行浇筑。

在浇筑时应注意混凝土的质量和均匀性,并进行振捣来使其具有较高的密实度。

4.养护阶段:混凝土初始构件的养护至关重要,因为它会影响预制箱梁的整体质量和稳定性。

要使用专业的养护设备,对其进行恰当的养护和管理。

5.标线、装卸、运输阶段:按照箱梁的尺寸和规格进行标线,并将预制箱梁装卸到运输车上。

在运输中需要保证箱梁的稳定性,避免翻车或其他事故的发生。

6.现场焊接阶段:将预制箱梁按照设计图纸进行现场焊接,并在焊接后进行磨平、切割、去毛刺等处理。

这一阶段的关键是保证焊接角度正确、焊接质量良好以及细节处理到位。

三、总结:以上是市政工程教学课件中对箱梁预制流程的详细介绍。

箱梁预制技术逐渐成为市政建设领域的主流技术,掌握其制作工艺和流程能够有效提高工程质量和施工效率。

这对于大规模的市政重建和快速建设城市基础设施具有重要意义。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
➢ 内模顶部设灌注孔,用于吊装内模和浇注底板混疑土。为了有 效地防止内模上浮和保证底板混凝土密实,内模底部采用敞口 式;为防止浇注腹板时混凝土拌和物的大量挤出,并且为了给 腹板混凝土下陷予以阻力以达到腹板的密实,在内模侧面底部 拐角加设水平活动压浆板。
9
➢ 内模的安装采用龙门吊整体吊装就位。在底 腹板钢筋就位后即进行内模轨道支架及轨道 的安装,之后吊装内模就位。为防止内模上 浮,利用腹板通风孔和底板泄水孔,用螺栓 将内模与侧模、底模进行拉结,保证内模准 确定位。
17
18
谢 谢!
19
13
➢ 内模施工工艺流程:安装内模支撑杆→在模板 整修平台上组拼模板,完成调试→待钢筋绑扎 完成后整体吊入制梁台座→仔细检查以确保安 装尺寸的精度要求→混凝土施工,蒸养→拆除 临时撑杆和蒸气管路接头→收缩内模→确认收 缩就位尺寸后,牵引内模向前滑出。
14
№1.收缩下角模
№2.收缩侧模 №3.二、模板安装
2.1侧模安装 2.2内模安装
➢ 安装时,先在底腹板钢筋笼内安放钢马凳,保 证马凳的稳定性,然后将内模纵梁的钢支墩安 装就位,再将拼装调试完毕的内模采用龙门吊 整体吊入,落到钢支墩的滑轮上,然后严格检 查模板的安装尺寸,以确保满足使用要求。内 模整体起吊时,起吊点设在内模的走行钢梁上
7
3、端模
➢ 端模由面板、纵肋及横肋组焊而成。端模拆装 采用龙门吊。安装端模时,必须保证不损坏预 应力孔道波纹管,端模安装过程中要徐徐推进, 直至与侧模连接完毕。要注意保护并检查波纹 管,不要弯曲变形,以免影响预应力施工。
➢ 为保证端模与底模之间连接紧密,不至于在梁 体浇注时产生漏浆现象,特在底模两端开设螺 栓孔,以便于端模和底模连接。
6
2、侧模
➢ 侧模采用整体式钢模板,由面板、纵肋、横肋、钢框 架、调整丝杠及附着式振动器等部分组成,侧模采用 侧模滑移小车进行侧模纵横向移动。侧模支撑在刚性 基础上,侧模与底模间采用楔铁固定。
➢ 顶板钢筋就位后,侧模上部加设工字钢组合结构拉结 平台,平台既作为侧模上部加固装置又作为施工平台。 工字钢组合结构具有足够的强度、刚度,以保证在吊 装拆卸时不变形,同时避免浇混凝土过程中受外荷载 作用变形而改变梁体外形几何尺寸。
8
4、内模
➢ 全液压整体式自动化内模主要由钢模板、走行纵梁及轨道、液 压系统、电气系统、支撑系统五部分组成。内模板整体拼装在 走行纵梁上,依靠油缸的驱动使模板张开和收缩,其张开状态 的外形尺寸与箱梁的内腔尺寸完全吻合,尺寸偏差控制在容许 误差范围内。在收缩状态下,走行纵梁载着内模板能够顺利通 过端隔墙驶出梁体。
16
• 当混凝土强度达到60%即可拆除端模。 • 当混凝土强度达到80%时拆除内模。内模拆除前,
先安装好内模移出梁体的走行轨道。拆除内模内所 有活动支撑杆, 使整个内模下降。拧转内模小车支 承在底模上的支承螺杆,使内模小车的四个走行轮 落在钢轨上;或依靠油缸的驱动使模板收缩并准确 地落在滑移轨道上,之后通过自动化走行操作控制 系统使内模移出梁体。
➢ 模板拆除顺序为:端模→内模→上拉杆→侧模 →底模。
3
4
5
一、模板介绍
1、底模
底模多采用固定式结构,底模由面板、底横梁、 分配梁共同组成。底横梁与台座基础的预埋件、 底横梁与分配梁、分配梁与底模面板均通过焊接 连接。为减少预施应力产生的拱度,在跨中处设 反拱,在正常使用时,随时用水平仪检查底板的 反拱及下沉量,不符合规定处均须及时整修。及 时清除底板表面与橡胶条缝处的残余灰浆,均匀 涂刷隔离剂。
15
三、模板的拆除
• 模板的安拆应严格按照《模板工程作业指导书》进行施 工,每道工序均应报质检工程师及驻地监理检验合格后 方可进行下道工序的施工。尤其模板的拆除,应待试验 室下达混凝土强度报告,达到规范要求强度后,并满足 规范要求的温度条件时,即:混凝土芯部与表层、表层 与环境温差均不宜大于15℃,当环境温度低于0℃,应 待表层混凝土冷却至5℃以下,在炎热或大风干燥季节, 应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边洒水或边拆边喷涂 养护剂;方可进行模板的拆除作业。
箱梁制作施工工艺流程简述
1
箱梁制作施工工艺流程
2
模板工程
➢ 后张箱梁模板由底模、侧模、内模、端模四部 分组成。
➢ 模板安装顺序为:检查、维修底模→涂隔离剂 →安装支座板→安装侧模→底腹板钢筋骨架就 位后安装内模走行轨道支撑及轨道、一侧端模 →吊装内模就位→桥面板钢筋就位后安装另一 侧端模→吊装工作平台上拉杆。
相关文档
最新文档