抓管机安全操作规程
抓管机司机岗位责任制
抓斗司机岗位责任制
一、工作职责
1）严格遵守安全生产操作规程和交通规则，不违章作业。
2）严格遵守设备维护保养制度，保持设备完好。
3）上岗前穿戴劳动防护用品。
4）掌握抓管器的安全操作技能和故障排除方法，每天班前要进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，不使设备带病作业。
5）有权拒绝违章指挥，有权制止和纠正他人的不安全行为。
6）积极参加“周一”安全活动，注意生产中的协调，共同搞好安全生产。
二、检查项目和内容
1）配备功能性喇叭和连续向后声光报警。
2）有有效的灭火器。
3）正常轮胎压力。
4）制动器灵活且易于使用。
5）身体上有安全警告标志，以防止受伤。
8）安全吊点的清晰标志。
9）变速箱万向节状况良好。
10）油路、电路、空气回路正常。
11）启动时无异常声音。
12）灯和雨刮器工作正常。
13）轮胎及各部件固定无松动。
14）内部和外部卫生。
抓管机安全操作规程模版
抓管机安全操作规程模版以下是一个____字的抓管机安全操作规程模板，供参考：1. 应急准备1.1 在使用抓管机之前，所有操作人员必须了解应急预案，并清楚应急设备和设施的位置和使用方法。
1.2 在使用抓管机之前，应检查并确保火灾报警器、灭火器和其他应急设备正常工作，并定期进行维护和检查。
1.3 在使用抓管机期间，应确保安全出口畅通，并定期进行演练以熟悉紧急情况下的逃生路线和方法。
2. 操作权限2.1 只有经过培训和授权的员工才能操作抓管机。
2.2 操作员必须严格按照操作手册和安全操作规程进行操作，并随时保持警觉和聚焦于工作任务。
2.3 操作员在操作抓管机之前，应仔细检查设备是否处于良好工作状态，如有异常应停止操作并报告相关人员。
3. 安全装备和保护措施3.1 操作员在使用抓管机时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护眼镜、手套和防滑鞋。
3.2 操作员应确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外事故。
3.3 在操作抓管机时，应确保周围有足够的通风和照明，并避免在恶劣的天气条件下操作。
4. 操作前的准备工作4.1 在操作抓管机之前，应检查设备是否处于稳定状态，如有异常应停止操作并报告相关人员。
4.2 检查抓管机的线缆、电路和连接件，确保其完好无损，如有松动或损坏应及时修复或更换。
4.3 在操作抓管机之前，应确保电源开关处于关闭状态，并插入插座进行安全连接。
5. 操作步骤5.1 打开抓管机电源开关，并等待设备启动。
5.2 按照操作手册和安全操作规程指导的步骤，准备好工作平台和操作工具。
5.3 根据任务需求，调整抓管机的角度、速度和力度等参数，并确保操作平稳流畅。
5.4 在操作抓管机期间，必须保持清醒和集中注意力，不得分心或擅自离开工作岗位。
5.5 操作人员在操作抓管机时，应遵守相应的操作规范和安全标准，不得超负荷工作或违反操作规程。
6. 维护与保养6.1 操作抓管机完成后，应按照操作手册和安全操作规程进行设备的清洁和维护。
抓管机操作规程
抓管机操作规程
抓管机操作规程
抓管机具体操作规程见抓管机《使用说明书》；
注意事项：
1、在装载货物时，应按货物大小来调整装货位置，货物的重量应平均的由两抓臂分搭，以免偏载使货物向一边滑脱；
2、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，抓臂下和抓管机旁边绝对禁止有人；
3、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；
4、堆码钢管或其他货物时，必须按规定堆码。
保证堆码的安全稳定性；
5、转运钢管必须轻装轻卸，上平台的钢管不得堆码，只能平铺一层；
6、抓管机夹带钢板运送货物时，钢板上严禁站人；
7、准确判断货物重量，严禁超重装载。
管道设备安全操作规程
管道设备安全操作规程首部分：前言为了确保管道设备的安全运行和人员的生命财产安全，制定本管道设备安全操作规程。
本规程适用于所有从事管道设备操作的人员，包括但不限于工程师、技术人员、操作员等。
请所有相关人员严格遵守并执行本规程。
第一部分：安全操作基本原则1. 管道设备操作人员应接受相关的培训和考核，掌握操作规程、安全措施以及紧急救援知识。
2. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，遵循操作流程，确保所有操作符合标准要求。
3. 遵守现场安全管理制度，按照相应的安全标识进行操作，禁止违章操作和擅自更改设备参数。
4. 在操作前应检查设备是否正常运行，并做好必要的设备准备工作，如清洗、加油、保养等，确保设备处于良好状态。
5. 在操作中发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告，按照相应的紧急处理程序进行处理。
第二部分：操作流程1. 操作前准备a. 核对设备清单及相关文件，确保设备名称、数量、型号等与实际情况一致。
b. 检查设备是否正常运行，如有问题应及时报修。
c. 穿戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、手套等。
2. 开机操作a. 按照设备启动顺序，逐一启动各个部件。
b. 注意观察设备运行状态，确保没有异常情况。
c. 在设备正常运行后，根据工艺要求进行相应的操作。
3. 关机操作a. 按照设备停机顺序，逐一关闭各个部件。
b. 确保设备完全停止运行后，切断电源，关闭主要阀门。
4. 维护保养a. 定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、更换易损件等。
b. 注意保持设备周围环境整洁，防止杂物堆积。
第三部分：安全措施1. 设备操作时，应注意防止静电积聚，采取防静电措施，如穿戴防静电服、使用防静电地垫等。
2. 操作过程中严禁吸烟、用火和使用易燃物品。
3. 使用化学物品时，应佩戴防护面具和手套，避免直接接触。
4. 操作时应注意设备周围的安全隐患，如滑倒、跌落等，采取相应的防护措施。
5. 在操作过程中，应随时注意设备运行状态，发现异常情况应及时上报。
抓管机安全操作规程(3篇)
抓管机安全操作规程抓管机是一种用于井下作业的特种设备，因其操作涉及到高风险和复杂性，所以对于抓管机的安全操作规程非常重要。
以下是抓管机的安全操作规程：1.准备工作在使用抓管机进行作业之前，必须进行充分的准备工作。
首先，操作人员应该对抓管机进行全面的检查，确保其各项功能正常。
其次，应确认抓管机的使用环境是否符合安全标准，包括井口的固定情况、地面的坚固性等。
最后，在进行抓管机作业之前，必须配备必要的安全装备，如安全带、安全鞋等。
2.操作规范在进行抓管机作业时，必须按照严格的操作规范进行操作。
首先，操作人员应熟悉抓管机的操作流程和各个控制按钮的功能。
在操作过程中，应保持冷静、集中的状态，严禁在操作过程中参与其他无关活动。
操作人员需要时刻保持警惕，注意周围的安全状况，并及时采取措施防止发生意外。
3.作业环境管理在进行抓管机作业时，操作人员需要对作业环境进行管理。
首先，应保持作业区域的整洁有序，避免杂物、油污等对操作造成干扰。
其次，应加强对作业区域的通风管理，确保空气流通，防止有毒气体的积聚。
同时，还应注意天气的变化情况，避免恶劣天气对作业造成影响。
4.安全防护措施在进行抓管机作业时，必须配备必要的安全防护措施。
首先，操作人员必须佩戴合适的安全带，并确保其正确使用。
其次，应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备，防止受到杂物的伤害。
在作业过程中，还应定期对抓管机的各个零部件进行检查，确保其处于良好的工作状态。
5.紧急事故处理在抓管机作业过程中，难免会遇到一些紧急情况，如突发停电、设备故障等。
在遇到这些情况时，操作人员应及时采取应急措施，防止事故的发生。
首先，应立即停止抓管机的操作，并通知相关人员。
其次，应按照预定的救援计划进行行动，确保人员的安全。
总结：抓管机的安全操作规程是保障作业安全的关键，操作人员必须严格按照规程进行操作。
以上是抓管机的一些安全操作规程的内容，希望能对相关人员的安全操作提供一定的指导。
通过这些规程的执行，可以降低作业过程中发生事故的风险，保护操作人员的安全。
抓钢机工安全操作规程范本
抓钢机工安全操作规程范本工安操作规程范本 - 抓钢机工一、安全管理责任1. 抓钢机工是工地上操作抓钢机的专业人员，其安全管理责任由施工单位委派。
2. 抓钢机工必须熟悉和掌握相关的安全操作规程，严格遵守企事业单位的安全生产方针、政策和要求。
3. 抓钢机工应遵守现场的安全规定，服从现场管理人员的安排，确保整个施工过程的安全。
二、工作前准备1. 抓钢机工应根据工作要求、天气情况和设备状态进行故障检修和维护。
2. 抓钢机工应按要求佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 抓钢机工应检查抓钢机的电气线路和传动装置是否正常，确保其安全可靠。
三、操作规程1. 抓钢机工在操作抓钢机前，必须先熟悉其结构和性能，了解其工作原理，知道如何正确操作。
2. 抓钢机工在操作抓钢机时，应将注意力集中在工作上，严禁分心、聊天、走神等行为。
3. 抓钢机工在操作抓钢机时，应掌握好速度和力度，避免对周围环境和人员造成危害。
4. 抓钢机工应时刻关注抓钢机的工作状态和机械部件的运行情况，如发现异常应及时停机进行检查。
5. 抓钢机工应遵守相关操作规程，如起重重量的限制、起吊点的选择、安全间距的保持等。
6. 抓钢机工在操作抓钢机时，必须戴好安全带，确保自身的安全。
四、紧急情况应对1. 抓钢机工应随时保持与现场管理人员的沟通，若遇到紧急情况应立即向现场管理人员报告。
2. 抓钢机工在发现抓钢机发生故障或异常时，应立即停机并切断电源，然后报告给现场管理人员。
3. 抓钢机工在发现自身或他人遇到危险时，应立即采取紧急措施，如发出警示信号、拨打紧急电话等。
五、工作结束1. 抓钢机工应在工作结束后，对抓钢机进行清洁和检查，排除故障并保持设备的良好状态。
2. 抓钢机工应将抓钢机停放在指定的地点，并保证其不受到外力的冲击和损坏。
3. 抓钢机工应将所使用的工具和设备归还到固定的位置，做好记录和管理。
六、事故预防和应急措施1. 抓钢机工应定期参加企事业单位组织的安全培训和技术交流，增加安全意识和技能水平。
装载机(抓管机)技术操作规程2
装载机（抓管机）技术操作规程5、设备运行5.1在开始工作前，必须对机器进行严格检查，液压系统、发动机及燃油系统不得有漏油的地方，电气系统固定及绝缘良好，刹车系统工作良好。
5.2工作时其他人不准停在驾驶室内。
5.3设备行驶时，除驾驶室外其他地方禁止载人，禁止用铲斗及其他附具运送人员。
5.4举起的铲斗（附具）动臂下面禁止人员通行或停留。
5.5往卡车上装载物资时，禁止铲斗（附具、货物）从卡车驾驶室上越过。
5.6注意保持装载机的稳定性，当发现（抓管机）过载（后轮离地或行驶时间歇离地，或机器倾斜）时，应立即降低动臂位置，减少装载。
5.7禁止在坡地上横向行驶，避免单侧车轮通过较高凸起及较深凹坑。
5.8短距离运送物资时，铲斗（夹爪）应离地面40cm左右，禁止高举货物行驶（越过障碍物后应马上降低至规定高度）及高举货物越人。
5.9不允许用高速冲向料堆的方法，装满铲斗。
5.10不许用潮湿或油滑的手操作机器。
5.11发动机运转时操作者不准离开机器，不得擦拭发动机。
5.12停止工作时铲斗（夹爪）必须平放地面上。
5.13禁止拖运装载（抓管）机，准许拖发物的装载（抓管）机，应按规定程序拖发动。
5.14除规定本规则外，尚应遵守各厂说明书中的有关规定。
6、应注意的安全事项6.1机械应按使用技术规定进行定期保养，按周期更换润滑油、液压油。
6.2燃油泵体进油口温度控制阀是确保发动机温度工况供油的保护装置，不得随意调整或拆除。
6.3机械运转时禁止做保养、润滑工作。
6.4在没有任何支撑情况下升高铲斗（夹爪），严禁做检修工作。
6.5作业结束后，将铲斗（夹爪）放置地面，并清除铲斗内的积土、杂物。
6.6工作中执行“三检制”，做好机械检查工作，发现问题及时整改。
抓管机安全操作规程
抓管机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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轮式抓管机安全操作规程
（CLG86、ZL-40）
一、必须是经过培训，并具备相应资质的人员方能操作和保养本机器。
二、操作和保养机器时要遵守所有的安全规定及注意事项。
三、劳保护具上岗。
四、离开操作座椅时注意事项：
1、从操作人员座椅起身时，一定要把停车制动阀按钮按起，将其置于制动位置，人员进入驾驶室。
2、离开机器时要将工作装置完全降低到地面，然后关闭发动机，用钥匙锁上所有设备，始终把钥匙带在身边。
五、上机和下机注意事项：
1、上机或下机之前要检查扶手或阶梯，如果有油迹、润滑剂或污泥，应立刻将它们擦干净。
2、绝不可以跳上或跳下机器，绝不可以在机器移动时上机或下机。
3、上机或下机时要面对机器，手拉扶手，脚踩阶梯，保持三点接触（两脚一手或两手一脚）以确保身体稳当。
4、上机或下机时绝不能抓住任何操纵杆。
5、不能从机器后面的阶梯上到驾驶室或从驾驶室旁边的轮胎下机。
六、作业现场注意事项：
1、在开始作业之前，认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常的情况。
2、检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。
七、行走时的注意事项：
1、行走时绝对不能把起动开关里的钥匙转到关闭位置。
机器行走时，如果发动机熄火了则是危险的，因为转向会变得沉重。
如果发动机熄火，应立即施加制动以把机器停下来。
2、操作时，要高度集中、全神贯注于工作。
3、行驶太快，或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险
的。
4、操作时如发现机器有不正常（噪音、振动、气味、仪表显示不正常、漏气、漏油等），应立即把机器驶到安全的地方并查找原因。
5、把工作装置的高度调整到动臂下铰销离地500～600mm（20～24in），在平地上行走。
6、行走时不要操作工作装置的先导操纵杆，如果一定要操作工作装置的先导操纵杆，应先把机器停下来，然后再操作先导操纵杆。
7、不要突然操作方向盘，如果这样，工作装置可能会碰到地面并使机器失去平衡，或会损坏机器或周围的构筑物。
8、在凹凸不平的地面上行走时，要低速行走，避免突然改变方向。
9、行驶时要尽量避免跨过障碍物，如果机器行驶时一定要跨过一个障碍物，则应让工作装置尽量贴近地面，低速行走。
八、机器的停放：
1、机器要停放在平地上，然后把工作装置降到地面上。
那里应该没有落石或滑坡的危险，如果地势低，还应该没有遇到洪水的危险。
2、如果有必要把机器停放在斜坡上，则应把楔块放在车轮下，以防止机器移动，然后把工作装置降到地面。
3、当离开机器时要把铲斗完全降至地面，关闭发动机，把停车制动阀按钮拉起，将其置于制动位置。
用钥匙把所有的设备锁好，把钥匙取下随身携带。