路缘石及人行道施工方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
人行道及路缘石施工技术措施
人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。
根据图纸设计高程，采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。
2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于30cm。
路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。
(2)填筑路基:可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。
填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。
每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。
路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。
(3)路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。
压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。
(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。
立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。
在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
养护不少于7天，此期间严禁碰撞。
(5)人行道铺装砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。
线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。
水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。
彩砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。
人行道与路缘石铺装施工方案
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石、人行道板施工方法
路缘石、人行道板施工方法一、材料路缘石、人行道按图纸要求预制：预制构件应用机械振动，每块预制件应一次浇筑完成，不得间断，预制构件浇筑完成，经修整、抹平压光后，在养护棚内尽快进行洒水养护。
本工程采用C30碎平石20×8×50cm；花岗岩立缘石I20X50×X50cm;花岗岩人行道立缘石II15X32X50Cnl；C30磴人行道压条8×25×50cm o安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边抻角V20mm 且不多于一处,外露面平整度W3mπι,道牙方正，避免有窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
二、路缘石安砌1、放线路面、路基完成后进行路缘石的安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。
边桩间距直线部分10~15米、弯道2~5米，路口园弧0.5~l米，反复校核高程及其平面位置，以求园顺。
2、安砌先顺着放线钉桩在基面上刨槽，然后在刨好的槽面上按设计要求铺约2cm砂浆，再按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（IC i n）,线条园顺、平直。
3、浇磴还土路缘石安砌好后，按设计要求在其靠人行道的一面浇捣C20混凝±,混凝土达到一定强度之后还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上，平道牙背后也按设计要求浇筑混凝土台背。
4、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
5、养生路缘石安砌所有工序完成之后必须湿法养生3天以上，并防止碰撞。
路缘石、平道牙安装施工工艺详见下图：路缘石安砌施工工艺流程图三、花岗岩人行道板施工1、人行步道4%水泥稳定碎石基层因人行步道地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层4%水泥稳定碎石混合料采用机械拌和困难，故采用人工“条拌法”进行施工。
1）人行步道4%水泥稳定碎石基层施工前必须按规范要求对其路床进行各种必要的检测，检测结果合格报监理审批后方可施工。
路缘石及人行步道砖施工方案
目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包括路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配置人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装旳地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线旳点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理洁净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石旳直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应不小于10mm，相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
市政工程路缘石人行道实施的重点难点分析和解决方案
市政工程路缘石人行道实施的重点难点分析和解决方案一、缘石安装施工工艺流程：测量放线一刨槽一垫层f砌筑缘石及边石f检测调整一勾缝一养护一验收（一）材料检查缘石及边石在使用前进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量必须是表面色泽一致无蜂窝、麻面、裂缝等现象，外形尺寸也必须符合设计和规范要求，其允许误差规定如下；1、抗压强度＞30MPa02、外形尺寸允许误差±5mm；外露面平整度允许偏差3mm。
3、掉角塌边长度不大于20mιn,外露面边棱完整。
4、表面应颜色一致，无裂纹等现象。
（二）缘石及边石运输和砂浆运输1、缘石及边石运输采用汽车（小平板车）运输，人工装卸。
每块缘石及边石两个人抬，轻轻地放在车上，大面积一面朝下，相邻两块紧靠，两层时，层与层之间用方木条隔开，第二层放的方向与第一层放的方向成90o O卸车时，同样两个人抬一块，轻轻地放好。
严禁搭斜跳板滑卸，更不准自动翻卸。
途中运输速度根据所经路的路况好坏而定，以不损伤缘石及边石为准，以确保缘石及边石外观质量。
2、砂浆运输亦采用一吨翻运输，运到工地自动翻卸在早就准备好的无洞钢板上,严禁污染原有道路，如有污染及时处理。
（三）测量放线1、边线校核后，用经纬仪将缘石及边石位置测出，用带有明显标志的水泥钉钉进，在路面或步道边缘与缘石及边石交界处放出缘石及边石内边线，钉桩间距直线为20m,曲线可根据平曲线半径大小和竖曲线半径大小而定，一般5m或IOm；并在桩上标明缘石及边石顶面标高。
2、按新钉桩挂线，在直线部分可用小线放线，如果拉线较长，有挠度，中间再加支承桩。
在刨槽后安装前再复核一次。
（四）安砌缘石及边石1、施工前先挂线，把缘石及边石沿基础一侧排好。
2、浇筑ICln厚M7∙5砂浆。
3、按桩撅线及缘石及边石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌缘石及边石。
需事先算好路口间的侧石数量，曲线外侧，缘石及边石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.5Cnl厚木条或塑料条掌握。
路缘石、人行道施工方案
在路缘石靠行车道一侧，每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖２cm基层，以便铺砌M１０水泥砂浆，砌筑花岗岩路缘石。
质量要求，路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖10cmC15水泥砼基层，以便铺砌水泥砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以水泥砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅。
C、质量要求，嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准，面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。
方砖铺设要求外观不整，排列整齐。
1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图（图号为D-15施）进行施工。
2.本工程道路人行道砖使用材料是：彩色正方形人行道砖预制块，规格为30×30×5cm.。
3.测量放线：利用侧石为边线，放出中线；并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。
桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
4、铺砌人行道砖时，先铺一层2cm厚的粗砂进行调平，再进行铺砌预制块彩砖。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图：根据施工地点的实际情况，绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图，包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具：准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具，如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线：根据布线图，在施工地点的两端分别安装木桩，然后在两个木桩上拉线，形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基：根据布线图的要求，对施工地点的地基进行修整，清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差，需要进行填土加固。
3. 铺设垫层：在地基上铺设一层垫层，可以使用压实土、碎石等材料，厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实，确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石：根据布线图的要求，将路缘石依次安装在地基的两侧，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖：根据布线图，将步道地砖一块一块地进行铺设，可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上，然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整，保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板：根据布线图的要求，将人行道板依次安装在地基上，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理：在地砖和人行道板之间的石缝处，可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充，以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理：在施工完成后，对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查，确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工，确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
恢复沿线路缘石、人行道专项方案
恢复沿线路缘石、人行道专项方案清晨的阳光透过窗户洒在桌面上，一杯热咖啡散发着诱人的香气，我坐在电脑前，开始构思这个恢复沿线路缘石、人行道的专项方案。
多年的方案写作经验告诉我，这是一个既要注重细节又要兼顾全局的任务。
一、项目背景及目标1.背景分析近年来，我国城市化进程加速，城市道路建设取得了显著成果。
然而，在部分路段，路缘石、人行道等基础设施出现了一定程度的损坏，影响了市民的出行安全和城市形象。
为此，我们决定开展此次恢复沿线路缘石、人行道的专项工程。
2.目标设定本次专项工程的目标是：确保恢复后的路缘石、人行道满足使用功能，提升城市道路整体品质，为市民提供安全、舒适的出行环境。
二、项目范围及内容1.项目范围本次专项工程的范围包括：城市主要道路、次要道路、桥梁及地下通道等区域的沿线路缘石、人行道。
2.项目内容（1）修复损坏的路缘石、人行道；（2）提高路缘石、人行道的抗滑性能；（3）优化人行道绿化、照明等配套设施；（4）对周边环境进行综合整治。
三、项目实施步骤1.调查评估组织专业团队对项目范围内的路缘石、人行道进行详细调查，评估损坏程度，为后续修复工作提供依据。
2.设计方案根据调查评估结果，制定具体的修复方案，包括修复材料、施工工艺、施工周期等。
3.施工准备（1）办理相关手续，确保施工合法合规；（2）采购施工材料，确保材料质量；（3）组织施工队伍，确保施工进度和质量。
4.施工实施按照设计方案，分阶段、分区域进行施工，确保施工顺利进行。
5.竣工验收施工完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保项目质量达到预期目标。
四、项目风险及应对措施1.风险分析（1）施工过程中可能出现的质量问题；（2）施工期间可能出现的交通安全隐患；（3）施工周期可能受到天气等因素影响。
2.应对措施（1）严格把控施工材料、施工工艺和施工质量；（2）加强施工现场的安全管理，确保交通安全；（3）制定应急预案，应对施工周期的不确定性。
五、项目预期效果1.提高城市道路整体品质，提升城市形象；2.改善市民出行条件，提高市民满意度；3.优化城市环境，提升城市竞争力。
路缘石安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目，主要内容包括路缘石的拆除、更换及新安装。
项目范围包括：道路两侧的人行道、非机动车道以及机动车道边缘的路缘石。
本次施工方案针对路缘石的安装进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习路缘石安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的路缘石、水泥、砂、钢筋等材料，并检查其质量。
3. 工具准备：准备挖掘机、装载机、切割机、搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）拆除旧路缘石：采用挖掘机配合人工拆除，确保拆除过程中不影响周边环境。
（2）清理基槽：采用挖掘机清理基槽，保证基槽深度和宽度符合设计要求。
（3）铺设垫层：在基槽底部铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆垫层，平整度要求达到2mm以内。
（4）安装路缘石：将路缘石放置在垫层上，调整水平度，用水平尺和线锤检查。
（5）浇筑混凝土：在路缘石两侧浇筑C15细石混凝土，厚度为10cm，确保混凝土密实。
2. 工艺流程（1）拆除旧路缘石（2）清理基槽（3）铺设垫层（4）安装路缘石（5）浇筑混凝土（6）养护四、施工质量控制1. 材料质量：确保路缘石、水泥、砂、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 养护：浇筑混凝土后，覆盖湿布进行养护，养护时间不少于7天。
4. 检查：施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备：使用挖掘机、装载机等机械设备时，确保设备安全运行。
3. 临时用电：施工现场临时用电必须符合规范要求，确保用电安全。
4. 施工区域：设置明显的施工区域，并设立警示标志，确保行人、车辆安全通行。
六、施工进度安排1. 施工前准备：3天2. 拆除旧路缘石：5天3. 清理基槽、铺设垫层：3天4. 安装路缘石、浇筑混凝土：7天5. 养护：7天总计：25天本施工方案旨在确保路缘石安装工程顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案：根据具体的道路布局和需要，制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案，包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。
确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的路缘石和人行道砖，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。
3.施工图纸：根据设计方案，制作好施工图纸，并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。
4.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。
二、施工流程1.清理场地：清理好施工场地，除去杂草、垃圾等，保证地面平整和清洁。
2.标线定位：根据施工图纸，利用标尺、量具等工具，确定好路缘石和人行道砖的布置位置，并用白色油漆进行标线，以便后续施工。
3.切割路缘石：根据路缘石所需的形状和尺寸，使用切割机对路缘石进行切割。
注意安全操作，戴好防护眼镜和手套。
4.铺设路缘石：按照标线进行铺设路缘石，先确定好路缘石的起点和终点，然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。
使用橡胶锤将路缘石敲实，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
5.铺设人行道砖：在路缘石两侧的空地上，使用铲子或平整机等工具将地面整平，并用砂浆将地面打底。
然后按照设计方案的图案和颜色，将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。
使用橡胶锤将人行道砖敲实，并用水平仪检查其水平度。
6.砂浆填缝：人行道砖铺设完成后，使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，并用批刀将其抹平，保持整体的美观性和稳定性。
7.养护保养：施工完成后，对路缘石和人行道砖进行养护保养，防止其短期内被损坏或松动。
可以进行浇水养护，让砂浆逐渐硬化。
三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，避免因施工过程中发生的意外伤害。
2.使用切割机等设备时，应注意安全操作，避免危险因素对施工人员造成伤害。
水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案
水泥混凝土路面施工方案一、工程内容水泥混凝土道路长242米，宽4米，厚20cm；道路两侧铺筑安装各宽度为1。
0米的路缘石和彩砖人行道.二、材料供用路面层使用C30水泥,经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标,所用水泥、砂子和石子由物资公司统一供应，按工程实际进度向物资公司报材料计划.电采用工业用电，停电时,电由自己发电，配备一台发电机。
水采用经检测合格的水源,用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。
三、施工部署1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置。
现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面工程施工任务。
2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力20人，期中：机械工5人,主要负责机械操纵、维修；搬运工3人，主要负责水泥的搬运;其它工人12人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。
整个施工过程中,保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。
3、设备计划:搅拌机一台(配备其他附属设备)；3.0m3装载机1台；120KW发现机组一台,切缝机2台。
其它施工设备详见施工设备表。
4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。
施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用,使材料的质量满足施工规范要求,并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。
四、施工技术方案及施工工艺1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。
然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩,测量标高，在桩上标出路面设计标线位置.2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好,再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法1、材料要求人行道板、路缘石要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、施工方法(1基础开挖及垫层土基层开挖压实后达到设计高程并经报监理工程师批准后即可铺筑低标号混凝土垫层。
(2)修整基层用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用低标号混凝土填平，高处铲平。
(3铺筑砂浆在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1： 3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
(4)铺砌人行道板和步道地砖在基槽内用全站仪放线，打方格(边长1-2m )缝宽按2mm计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
(5)铺砌路缘石施工放样：在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
清理下承层：放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
安装：首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求)，不合格路段重新铺设。
(6灌缝扫墁用1： 3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
灌缝后要洒水养护。
3、施工注意问题(1)人行道面砖采用花岗石面砖，其拼装样式及色彩等应根据道路沿线的环境选用适当的外观样式，并按照施工图所示结构进行铺装。
人行道、路缘石铺设施工方案
人行道、路缘石铺设施工方案一、材料要求现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：1、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
2、外形尺寸偏差不超过3m。
3、外露部分平整度偏差小于2mm。
4、外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。
5、极限抗压强度不小于设计规定。
二、人行道施工1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。
3、水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。
小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。
4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。
6、美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
二、路缘石、平石铺设施工工艺1、施工流程基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
2、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
（1）测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
（2）缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。
路缘石缝宽小于等于1cm。
（3）勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。
恢复沿线路缘石、人行道专项方案
恢复主车道、人行道工程施工方案第一章编制依据1、龙泉驿区市政工程建设一期项目（十陵片区用水安全管网建设整改工程二标段）施工图2、建设单位要求3、施工现场实际情况第二章工程概况一、工程简介1、该标段工程范围：十陵加压站改造工程和十陵供水管网改造工程中的1#线、3#线、7#线、17#线、20#线的供水管网及附属工程。
二、工程内容拆除30cm连砂石下基层；拆除20cm二灰碎石基层；拆除25cm厚混凝土路面；拆除6cm厚混凝土垫层；拆除6cm厚人行道方块砖；拆除路缘石；以上工程拆除后，等管道安装后，在重新按原有路面进行恢复。
第三章拆除及恢复工程的主要施工方法第一节拆除方案：1、人行道方砖及路沿石的拆除：因人行道及路沿石拆除工作面狭窄，故采用人工拆除人行道方砖及路沿石，并用机械运输拆除物至弃土场。
2、砼路面拆除：本工程有大量管道穿越市政道路喇叭口，该部分管道安装前，须先拆除砼路面及下基层，我公司拟采用破碎机破碎的方式拆除，具体方法：先放出管道中线根据沟槽底宽和沟槽挖深确定拆除砼界限用切割机切缝在切缝界限内用破碎机破碎砼路面采用人工装车，机械转运拆除物至弃土场。
3、为保证恢复原地貌，在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。
第二节砼路面恢复的施工方法一、恢复30 ㎝连砂石下基层原道路底基层为30 厘米级配厚砂砾石底基层，材料要求必须是级配良好，并确保最佳含水量。
砂砾石垫层采用集中现场拌合施工，并确定骨料级配良好，1、砂砾石基层1 ）规格a 、采用质地坚韧、耐磨的轧碎砂砾石、花岗石或石灰石，软硬不同的石料不能掺用。
b 、使用砾石时，宜掺入30%－40％的砼碎砾石，底层厚度小于10cm时，可酌量减少至20％左右。
2）a 、摊铺前先打好方格网，人工进行砾石的摊铺。
c 、己摊平的砾石，大小颗粒要均匀分布、松铺厚度一致。
3 ）人工夯实在人工夯实过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，将表面石子扒松，添加相同砾石补平后再行夯实。
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余庆县子营路、桂花路（含原国土局门口）道路及
人行道改造项目
路缘石及人行道施工方案
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编制单位：贵州鸿利达建筑工程有限公司
时间：二0一六年三月十五日
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路缘石及人行道施工方案
一、路缘石施工
1、路缘石基础砌筑
⑴路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。
在路缘石基础砌筑之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石基础平面位置和走向，这是保证安装路缘石线型顺畅的前提。
⑵路缘石基础采用M7.5砂浆砌筑MU30片石，砌片石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的片石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于15cm,斜向通缝不的超过两皮.
2、路缘石选用
（1）预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于 3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。
（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。
（4）预制砼和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。
（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
3、路缘石安砌
（1）测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m 设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
（2）安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。
当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm；当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。
所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。
（3）路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。
（4）路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。
（5）一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。
（6）路缘石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。
二、人行道施工
1、碎石垫层施工
碎石垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对素土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。
2、C15素混凝土垫层
垫层采用商品混凝土浇筑，C15垫层厚度为100㎜，采用小推车运输人工摊铺平板振动
器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。
混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
3、人行道施工准备工作
（1）下承层准备：在铺设人行道面层前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况，对不符合要求的要进行处理。
（2）施工放样：根据泛水横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样，同时对树池位置尺寸进行放样。
4、人行道板砖的选用
砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。
花岗石板应由厂家生产，应具有出厂合格证。
5、人行道砖铺筑
（1）砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。
（2）施工工艺：基层清理—贴饼冲筋—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—高坪—拔缝——修整—嵌缝。
（3）清理基层后，根据泛水横坡度和纵坡作灰饼，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金板条检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm～3mm之间。
砂浆凝固后用干石灰细石砂扫缝，洒水封缝并铺锯末浇水养护。
（4）人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。
（5）盲道铺砌还应遵守下列规定：行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口处盲道应铺设为无障碍形式。
（6）质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
其偏差均应在规范规定的允许范围之内。
6、树池
树池边框、树篦均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。
（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。
以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。
（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。
（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。