喷水织机工艺流程(谷风文书)
喷水织机先行水调法
喷水织机先行水调法喷水织机先行水调法是一种用于纺织行业的先进织造技术，它可提高织机的织造效率和织品的质量。
在传统的织造工艺中，使用的是干织法，即织机使用干燥的纱线进行织造。
而喷水织机则是通过将纱线浸湿，再进行织造，以此提高织品的柔软度和强度。
下面我将详细介绍喷水织机先行水调法的原理和优点。
喷水织机通过加湿纱线，使纱线更加柔韧，并能够提高纱线与织物纵横纤维的附着力。
在喷湿纱线的过程中，织机会根据纱线的粗细、浸湿度和织物的要求，自动调节纱线的湿度和张力，以确保织物的质量和尺寸稳定性。
喷水织机的先行水调法的原理可简单描述如下：首先，将纱线分成多股或多束，然后经过预处理设备，喷湿每股或每束纱线。
在织机上，将已经喷湿的纱线经过引纱、打底、上梭子织机等阶段，进行织造。
在织造过程中，喷水织机还可以根据织物的结构和纱线的湿度，自动调节水量和纱线的湿度，以适应不同的产品需要。
喷水织机先行水调法有以下几个优点：首先，提高织造效率。
喷水织机先行水调法能够将纱线快速、均匀地喷湿，减少因湿纱线断裂而造成的停机时间，提高织造效率。
而且，喷湿后的纱线相对较重，更易于穿梭及纱线传送，提供了更高的织造速度和更好的织品质量。
其次，提高织品的柔软度和强度。
喷水织机先行水调法能够增加纱线与纤维的粘着力，使织物更加紧密和均匀。
喷湿后的纱线更易于拉伸和弯曲，提高了织品的柔软度和强度。
再次，降低纱线断裂率。
喷水织机通过调节纱线的湿度和张力，减少纱线的断裂，降低织造过程中的停机时间和废品率。
最后，减少静电影响。
在传统的织造工艺中，纱线和织物之间会产生静电，影响织品的质量和外观。
而喷水织机通过喷湿纱线，能够有效地降低静电的影响，提高织品的质量。
综上所述，喷水织机先行水调法是一种先进的织造技术，它通过喷湿纱线，提高了织机的织造效率和织品的质量。
它的优点包括提高织造效率、提高织品的柔软度和强度、降低纱线断裂率、减少静电影响等。
喷水织机在纺织行业中有着广泛的应用前景，并将为纺织行业的发展带来更大的便利。
喷水提花机操作流程
喷水提花机操作流程The operation process of the water jet jacquard machine involves several key steps. Firstly, the operator needs to ensure that the machine is properly powered on and all necessary components are in place. This includes checking the integrity of the water jet nozzles, ensuring the yarn supply is sufficient, and verifying that the jacquard pattern is correctly loaded into the machine's control system.喷水提花机的操作流程包含几个关键步骤。
首先，操作者需要确保机器已正确通电，且所有必需部件都已就位。
这包括检查喷水喷嘴的完整性，确保纱线供应充足，以及验证提花图案已正确加载到机器的控制系统中。
Once the initial setup is complete, the operator proceeds to align the fabric on the machine's feeding rollers. It is crucial to ensure that the fabric is tensioned evenly to avoid any distortions in the final jacquard pattern. After this, the operator starts the water jet system, adjusting the water pressure and nozzle angles to achieve the desired pattern detail and clarity.完成初始设置后，操作者需要将织物对齐在机器的送料辊上。
喷水织造工艺流程培训.
喷水织造工艺流程培训培训内容• 整浆并工艺流程• 织造验布工艺流程• 倍捻工艺流程• 喷水织造对原料的要求一、整浆并工艺流程整经 :整经是浆丝的前道工序,经轴供浆丝和织造使用,经轴加工质量的好坏, 直接影响浆丝工序的生产效率和产品质量, 因此整经是前道准备工程中一道关键工序上浆 :浆丝处于前道工序的核心地位, 通过上浆使单纤维相互粘着, 在浆膜的保护下织造时, 经丝能耐得住频繁的摩擦和冲击而不被损伤, 使织造成为可能。
并轴并轴是将分轴整经的经轴或浆丝的浆轴合并在一起, 以使织轴达到织物的总经丝根数的工序,它是生产织轴的最后一道工序。
整经工艺流程喷水织造采用的整经方法为分轴整经和分条整经。
• 分轴整经:将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地卷绕到经轴上。
• 分条整经 :将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地先卷绕到大圆筒上后再卷绕到经轴上。
分轴整经工艺流程• 筒子架—张力装置—断丝检测停止装置—后筘装置—喂丝罗拉装置—毛羽检测器—倒卷装置—伸缩筘装置—前罗拉(测长装置—经轴1、筒子架• 筒子架为矩形, 可两面使用, 所以整经和上丝可以同时进行。
筒子架的翻转, 是先踩下架子底部的脚踏板使固定档分离, 然后用手旋转架子, 使架子绕自己的轴芯转动 180°固定好。
2、张力装置• 采用双柱和压片方式的张力器。
• 以 2柱的中心部为轴, 能进行角度调整, 同时通过此操作, 也有可能调整丝的附加张力。
由于压片表面涂硬铬, 使得对丝的接触度均匀等化、提高压片的回转性、减少引出时丝的振动。
• 备有 2g 和 4g 的不同重量的压片, 通过使用不同重量的压片, 又有可能变更附加张力。
• 如果单锭的张力设置与整机的设置有差异,会在经轴上有较明显的显现。
3、断丝检测停止装置• 在屏风最前部左右侧, 设置有光电式断丝检测停止装置, 根据落针式自动停电,来感知断丝,并使机器自动停止。
喷水提花机操作流程
喷水提花机操作流程一、机器准备1. 开启电源：将机器电源插头插入电源插座，打开电源开关。
2. 检查水源：确保机器已接通水源，水箱中有足够的水。
若水箱水位低，需及时添加水。
3. 检查气源：若机器是气动式喷水提花机，需检查气源稳定并连接好。
二、调试设备1. 调试喷嘴位置：根据花型要求，调整喷嘴位置。
喷嘴应与织物表面距离适中，避免过近或过远。
2. 调试喷水压力：根据织物材质和花型要求，调整喷水压力，确保喷水均匀。
3. 调试速度：根据织物要求，调整机器运行速度。
速度宜适中，避免过快或过慢。
三、操作步骤1. 确认程序：根据花型要求，选择相应的程序，并将程序输入机器控制面板。
2. 调试样品：在开始正式生产前，先对一小块织物进行调试，确保花型效果和质量符合要求。
3. 就绪检查：检查织物是否已正确放置在机器上，并确保机器各部件运转正常。
4. 启动机器：按下启动按钮，机器开始运行。
在运行过程中，及时观察机器运行情况，确保一切正常。
5. 监控花型：在机器运行过程中，及时观察织物上的花型效果，确保花型清晰、完整。
6. 调节速度和压力：根据需要，及时调节机器运行速度和喷水压力，确保花型效果最佳。
7. 维护保养：在机器运行过程中，注意维护保养工作，如定期清洁喷嘴、维护机器润滑等。
四、生产结束1. 停止机器：当计划生产结束时，按下停止按钮，将机器停止运行。
2. 保存程序：将当前使用的程序保存至机器控制面板，以备下次使用。
3. 清洁维护：对机器进行清洁维护工作，如清理喷嘴、清洁机器表面等。
4. 关闭电源：关闭电源开关，断开机器与电源的连接。
5. 关闭水源：关闭水源阀门，将机器与水源断开。
6. 整理工作场地：清理生产现场，将织物和杂物整理妥当，确保场地整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应具备相关技能和经验，严格按照操作规程操作机器。
2. 在操作过程中，避免将手或身体部位靠近机器运转部件，以免发生危险。
3. 在使用气动式喷水提花机时，需确保气源管路完好，避免漏气或压力异常。
喷水织机工艺流程
喷水织机工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
喷水织布的工艺流程
喷水织布的工艺流程
喷水织布的工艺流程一般包括以下步骤：
1. 原材料准备：选择适合喷水织布的纺织原料，例如纱线、棉纱、聚酯纤维等。
2. 纱线准备：将原材料纺制成纱线，确保纱线质量符合要求。
3. 喷水设备调试：调试喷水织布设备，包括喷嘴、喷头、水压控制等参数，以确保正常喷水。
4. 喷水织布：将纱线放置在织机上，通过喷水织布设备对纱线进行喷水处理。
喷嘴将高速喷出的水流对纱线进行冲击，使纱线的纤维间更加紧密的结合在一起。
5. 喷后处理：喷水织布完成后，将织布的表面经过一系列的处理，如洗涤、脱水、干燥、整理等，以使织布的质感更好。
6. 检验：对喷水织布后的织布进行质量检验，包括外观、尺寸、强度等方面。
7. 包装和出货：根据客户的要求，将合格的喷水织布产品进行包装，并准备出货。
以上是一个基本的喷水织布工艺流程，具体的工艺步骤可能会因不同的生产工艺
和材料而有所变化。
喷水织机操作范文
喷水织机操作范文喷水织机是一种用于织造织物的机器，它使用喷水技术将织物的纱线进行湿润处理，以提高织物的质量和外观。
操作喷水织机需要按照以下步骤进行：1.准备工作2.打开织机打开喷水织机的电源开关，并确保电源稳定。
然后按照织机的说明书或操作手册上的指示，启动织机。
3.设置工艺参数根据织造织物的要求，调整织机的各项工艺参数。
包括织机的速度、纱线的张力、喷水的强度等。
这些参数的设置会直接影响到织造织物的质量和外观，所以要根据实际需要进行调整。
4.添加纱线打开纱线的供给系统，并将纱线通过引线器和导纱器引进织机。
确保纱线的引线顺畅，没有断裂或纠缠的情况。
5.开始织造当纱线顺利引入织机后，可以开始织造织物了。
根据预定的织物图案和设计要求，操作织机进行织造操作。
喷水织机的特点是可以在织造过程中进行喷水处理，所以可以根据需要随时调整喷水的强度和角度。
6.监控织机的运行在织造过程中，需要不断地监控织机的运行情况。
主要包括检查纱线的供给是否正常，织机的运转是否稳定，喷水的效果是否良好等。
如果发现有异常情况，及时进行调整和处理。
7.完成织造当织机完成预定长度或数量的织物后，可以停止织机的运转。
将织物从织机上取下，并进行必要的整理和修整。
检查织物的质量和外观是否符合要求，如有问题，需要进行修复或调整。
同时，记录下该批次织物的相关信息，以便后续管理和追溯。
8.清洁和维护在完成织造任务后，需要对喷水织机进行清洁和维护。
清除织机上的纱线残留物和污垢，保持织机的清洁和卫生。
同时，检查织机的各个部件是否正常，有无损坏或磨损的情况，如果有需要及时更换或修复。
以上是操作喷水织机的基本步骤，通过正确的操作和维护，可以提高织机的工作效率和织物的质量，保证织机的正常运行。
同时，要注意安全操作，避免发生事故和纱线损失。
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装置
• 1、控制罗拉装置
• 控制罗拉装置由上罗拉和下罗拉构成，夹持经丝，经轴架部的张力控制
和上浆部以后的牵伸控制实行完全分离。
• 2、上浆装置
• 上浆装置是浆丝机的核心，主要由上浆槽、上浆辊、浸渍辊、压浆辊等
构成。当线条进入浆槽后，在浸渍辊和上浆辊之间进行第一次加压，再
3、断丝检测停止装置 • 在屏风最前部左右侧，设置有光电式断丝检测停止装置，根据落针式自 动停电，来感知断丝，并使机器自动停止。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
喷水织机开机操作流程
喷水织机开机操作流程英文回答：To start the water jet loom, there are several stepsthat need to be followed. First, I need to check if the machine is properly connected to the power source and ifall the necessary switches are turned on. Once this is done, I can proceed to the next step.Next, I need to prepare the yarn for weaving. This involves loading the yarn onto the creel, which is a rack that holds multiple cones of yarn. I need to make sure that the yarn is properly threaded through the tensioners and guides before it reaches the loom. This ensures that the yarn flows smoothly during the weaving process.After the yarn is prepared, I need to set the desired parameters on the machine. This includes selecting the appropriate weaving pattern, adjusting the tension andspeed of the yarn, and setting the desired width and lengthof the fabric. These settings can be adjusted using the control panel of the machine.Once all the settings are in place, I can start the machine by pressing the start button. The loom will then begin to weave the fabric according to the selected pattern and settings. I need to monitor the machine closely during the initial stages to ensure that everything is running smoothly.During the weaving process, I need to periodically check the quality of the fabric being produced. This involves inspecting for any defects, such as broken yarns or uneven tension. If any issues are detected, I need to make the necessary adjustments to the machine to correct them.Once the desired length of fabric is woven, I can stop the machine by pressing the stop button. I then need to carefully remove the fabric from the loom and inspect itfor any final quality checks. If everything looks good, I can proceed to the next steps in the production process.中文回答：开启喷水织机的操作流程有几个步骤需要遵循。
喷水织机工艺流程
喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
喷水织机工艺流程
喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
纺织喷水织机知识点总结
纺织喷水织机知识点总结一、概述纺织喷水织机是一种用于生产织物的专业设备。
它采用喷墨喷射技术，通过喷射水染料或颜料到织物上，从而实现对织物的染色或印花。
相比传统的染色工艺，喷水织机具有节约水资源、节能减排、环保、生产效率高等优点，因此在纺织行业中得到了广泛应用。
二、工作原理纺织喷水织机的工作原理主要有三个步骤：喷墨头喷射、固化和清洗。
首先，将染料或颜料与水混合，然后通过高压泵将混合液喷射到织物上，使得织物上的纤维被染色或印花。
随后，固化喷墨，使染料或颜料固定在织物上。
最后，清洗织物表面的剩余染料或颜料，以保证织物的色牢度。
三、设备结构1、喷墨系统：喷墨系统是纺织喷水织机的核心部件，包括喷头、喷头控制系统和染料或颜料混合槽。
喷头是用于喷洒染料或颜料的部件，喷头控制系统用于控制喷头的运动轨迹和喷射速度，染料或颜料混合槽用于混合染料或颜料与水。
2、固化系统：固化系统是用于固化喷墨的部件，通常包括烘干机、紫外线固化灯等设备。
3、清洗系统：清洗系统是用于清洗织物表面的部件，通常包括清洗槽、喷淋系统等设备。
4、传动系统：传动系统是用于控制织物传送的部件，通常包括输送带、轮轴、电机等设备。
四、工艺参数1、喷墨速度：喷墨速度是指喷头喷射染料或颜料的速度，一般以m/s为单位。
喷墨速度的高低直接影响到染色或印花的均匀度和色牢度。
2、喷头间距：喷头间距是指相邻喷头之间的距离，一般以mm为单位。
喷头间距的大小直接影响到染色或印花的覆盖面积和均匀度。
3、喷头压力：喷头压力是指喷头喷射染料或颜料的压力，一般以MPa为单位。
喷头压力的大小直接影响到染色或印花的深浅和清晰度。
4、固化温度：固化温度是指固化喷墨的温度，一般以摄氏度为单位。
固化温度的高低直接影响到染色或印花的牢固度和耐久度。
五、应用范围纺织喷水织机的应用范围非常广泛，可以用于生产各种类型的织物，包括棉布、麻布、毛料、丝绸等。
由于其染色或印花的效果优良，且生产效率高，因此在服装、家居、工艺品等行业中得到了广泛应用。
喷水织机操作规范
安徽宏跃纺织科技有限公司喷水织机操作规程（初稿）1、目的：规范喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全.2、范围：适用于安徽宏跃纺织科技有限公司内喷水织机的操作.3、职责：3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负责故障设备的维修、养护等工作。
4、操作说明4.1准备工作：4.1.1操作工必须先穿戴工服、防滑鞋、防噪耳塞等劳保用品，戴工作帽确保头发不披散；4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下，地面无过多积水；4.1.3检查织机附近有无异物堆放，其他人员是否保持在安全范围内。
4.2操作流程4.2.1根据生产调度分配内容，在指定织机上做好一切上机准备工作（上好布头，换纬密牙，检查机台有无缺件，失油等），然后把经轴送到机台旁，注意核对经轴规格。
4.2.2缓慢将综筘送至综框处，用绳子将综条左、中、右侧固定，注意防止综丝脱落，并用一根木杆托往综丝后的经纱。
4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，张力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数A、转速（依据品种定）500rpm～800 rpmB、先行角10º～20º（依据不同原料变更）C、喷射开始角90ºD、挟持器开放角105º4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180º±5º范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
喷洗面料工艺流程
喷洗面料工艺流程一、面料准备。
咱们先得有面料呀。
这面料就像是等待变身的小宝贝。
它可能来自不同的地方，有着各种各样的材质。
比如棉质的面料，摸起来就软软乎乎的，像云朵一样；还有麻质的，会有那种独特的纹理感。
在进行喷洗之前呢，要确保面料是干净的，没有太多的杂质。
要是上面有脏东西，那喷洗的时候可就可能会出岔子啦。
就像你要给一个小脸蛋擦香香，如果脸上脏兮兮的，擦了也不好看呀。
二、喷洗设备。
接下来就轮到喷洗设备登场咯。
这设备可是个大功臣呢。
有那种专门的喷洗机器，就像一个大怪兽，不过是个温柔的大怪兽。
它有着喷头，喷头就像小嘴巴一样，可以喷出清洗液或者水。
这些喷头的设计也很有讲究的，有的喷头喷出来的水是那种细细的雾状，就像清晨的小雾一样，轻柔地落在面料上。
还有的喷头可以调节喷水的力度，这就好比你给花浇水，不同的花需要不同的水量和浇水方式。
三、清洗液选择。
再说说清洗液。
这清洗液就像是魔法药水一样。
如果是比较脏的面料，可能就需要那种强力去污的清洗液。
但如果面料比较娇贵，像是丝绸之类的，那清洗液就得很温和，不然就会把面料弄伤啦。
就像对待小宝宝，得用温和的沐浴露一样。
而且清洗液的浓度也要合适，太浓了可能会有残留，太稀了又洗不干净。
这就需要不断地尝试和经验的积累啦。
四、喷洗过程。
开始喷洗的时候，那场面就像一场小小的狂欢。
喷头喷出清洗液或者水，均匀地洒在面料上。
就像给面料下一场轻柔的雨。
如果是那种有图案或者纹理的面料，喷洗的时候还得小心点，不能把图案冲坏了。
这个过程中，面料就像是在做一场舒服的SPA。
它被清洗液和水包围着，慢慢地把脏东西都去掉。
而且喷洗的时候，有时候还得注意喷洗的方向，就像你给头发吹干的时候，要顺着头发的方向吹才好。
五、后处理。
喷洗结束后，可不能就这么不管了。
还得进行后处理呢。
比如说要把面料里多余的水分去掉。
这就像你洗完头发，得把头发上多余的水分吸干一样。
有的会用专门的吸水设备，轻轻地把面料上的水吸走。
然后可能还需要晾干或者烘干。
罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项
罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!罗茨水喷射机组是一种利用罗茨泵和高压水射流技术进行清洗的设备，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
织机喷气嘴加工工艺流程
织机喷气嘴加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 毛坯准备。
根据图纸要求选取合适的原材料（如不锈钢或碳钢）。
室外喷水工程施工方案及工艺方法
室外喷水工程施工方案及工艺方法前言本文档旨在提供一份室外喷水工程施工方案及工艺方法，以帮助施工人员正确安装和维护室外喷水系统。
1. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定喷水系统的设计图纸和规格要求。
- 准备施工所需的材料、设备和工具。
- 对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
2. 施工流程室外喷水工程的施工流程包括以下几个步骤：2.1 安装主控设备根据设计要求，安装主控设备，并确保能够正常工作。
主控设备一般包括控制器、计时器等。
2.2 铺设管道根据设计图纸，安装喷水用的管道，并确保管道连接紧密、无渗漏。
管道可以使用防腐蚀材料，以延长使用寿命。
2.3 安装喷头和喷嘴根据设计要求，安装喷头和喷嘴，并调整其角度和喷射方向。
确保喷水均匀、稳定。
2.4 安装水泵和过滤器根据设计要求，安装水泵和过滤器，并确保其能够正常工作。
水泵和过滤器的选择应根据喷水系统的需求进行。
2.5 连接电源和供水管道根据设计要求，连接主控设备、水泵和供水管道，确保电源和供水畅通无阻。
2.6 调试和测试完成上述工作后，进行调试和测试，确保喷水系统的各项功能正常。
调试过程中，注意检查喷头、管道和设备是否有渗漏或故障。
3. 施工安全注意事项在施工过程中，务必注意以下安全事项：- 监测工作区域的电气安全，避免电源短路或触电风险。
- 使用合适的防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守相关操作规程和安全操作标准。
4. 维护保养完成施工后，需要进行定期的维护保养工作，以确保室外喷水系统的正常运行。
维护保养工作包括以下内容：- 定期清洗喷头和喷嘴，防止堵塞。
- 定期检查管道和设备，修复漏水或故障。
- 定期检查电气设备，确保其安全可靠。
结论本文档提供了一份室外喷水工程施工方案及工艺方法，在施工过程中，务必遵循以上步骤和安全注意事项。
通过正确的安装和维护，可以保证室外喷水系统的正常运行和使用寿命。
罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项
罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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喷洗面料工艺流程
喷洗面料工艺流程一、喷洗面料的准备。
喷洗面料之前呀，得先把面料准备好。
这面料的选择可就有讲究啦。
就像我们挑衣服一样，不同的面料质地、成分都不一样。
有纯棉的，摸起来软软乎乎的，特别亲肤；还有那种化纤的，可能会更挺括一些。
在准备的时候呢，要确保面料没有什么破损或者污渍，要是有脏东西，那喷洗出来效果肯定不好呀。
这就好比我们化妆之前得先把脸洗干净是一个道理呢。
而且面料要按照合适的尺寸裁剪好，不能太大也不能太小，太大了在喷洗设备里不好操作，太小了又浪费资源。
二、喷洗设备的选择与调试。
说起喷洗设备，那也是多种多样的。
有大型的工业喷洗机，就像个大怪兽一样，能处理好多面料；还有小型的家用喷洗设备，适合一些小量的面料处理。
选好设备之后呀，就得调试了。
这调试就像给设备做个小体检，要调整好喷洗的压力、水温还有喷头的角度。
比如说，要是喷洗压力太大了，就像有人用力过猛给面料做按摩一样，可能会把面料弄伤呢；水温也很关键，不同的面料适合不同的水温，就像不同的人喜欢不同温度的洗澡水一样，要是水温不合适，面料可能会缩水或者变形。
喷头角度要是不对，喷洗的覆盖范围就不均匀，有的地方洗得干净，有的地方还是脏脏的，那就不好看啦。
三、喷洗的过程。
开始喷洗的时候，那场面可有点像下雨呢。
喷头喷出的水就像细细的雨滴洒在面料上。
水里面可能还会加一些特殊的洗涤剂，这些洗涤剂就像小助手一样，能把面料上的脏东西轻松地分解掉。
在喷洗的时候呀，要注意观察面料的状态。
如果发现面料有起皱或者缠绕的情况，就得赶紧调整一下，就像我们在生活中遇到小麻烦要及时解决一样。
而且喷洗的时间也很重要，不能太短，太短了洗不干净；也不能太长，太长了可能对面料有损害。
这就需要我们根据面料的种类和脏污程度来把握好这个度啦。
四、喷洗后的处理。
喷洗完了可还没结束哦。
就像我们洗完澡之后要擦干身体一样，面料喷洗后也要进行处理。
首先要把多余的水分去掉，可以用离心机把水甩干，也可以用专门的吸水设备吸干。
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喷水织机织造工艺流程：
前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经
经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：
(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物
的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：
(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：
(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；
(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；
(4)筒子上纱线的结头要小而牢；
(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
穿结经：穿结经是穿经和结经的统称，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，一次穿过经停片、综丝和钢筘。
穿结经是织前经纱准备的最后一个工序。
后道工艺：上机之后，主要是纬纱与经纱交织织造，
开口——引纬——打纬——卷取——送经
开口：开口机构一般由提综装置，回综装置，综框（综丝）升降次序的控制装置所组成。
在梭口结构中，前半部梭口是不能变化的，它与引纬系统有关，新式引纬器要求的前半部梭口小。
后半部梭口长短直接影响到经纱张力。
丝织机因为纱强力低，要求后半部梭口长。