AO水处理工艺介绍图文稿
AO污水处理工艺流程图—原创PPT动画版
粗格栅
流量计
提升泵房
细格栅
提升泵
沉砂池
调节池
栅渣外运 外回流
上清液
二沉池
好氧池
外排
剩余污泥
提
升
泵
污泥
浓缩池
鼓风机
污泥脱水
砂水分离间
厌氧池
缺氧池
内回流
污泥外运
PAC
PAM
乙酸钠 次钠
配水井
絮凝反应池
深床滤池
清水池
气洗
反冲 鼓风机
反洗水泵 水洗
紫外消毒池
草地灌溉
巴氏计量槽 景观池
栅渣外运
外 回 流
剩
余
污泥
污
泥
污泥浓缩池 污泥脱水
泥饼外运
原水
粗格栅及提升泵站
细格栅及沉砂池
调节池
A2O池
二沉池
中间水池
PAC
PAM
絮凝沉淀池
乙酸钠
深床滤池
次氯酸按
清水池紫外消毒渠来自回用砂水分离鼓风机
鼓风机 水洗
厌氧池
缺 氧
池
好氧池
二沉池
AO法污水处理工艺
A/O法脱氮工艺的特点
a) 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水 为碳源，建设和运行费用较低； b) 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中 的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分； c) 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除， 提高了处理水水质； d) A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。 O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循 环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。
a. 由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出 具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； b. 若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加 大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有 一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态， 影响反硝化效果，脱氮率很难达到90% c. 影响因素（1）水力停留时间（硝化>6h ，反硝 化3000mg/L）（2）污泥龄（ >30d ）N/MLSS 负荷率（ <0.03 ）（3）进水总氮浓度 （ <30mg/L）
aoao工艺法简介工艺法简介ao法工艺流程图法工艺流程图aoao法脱氮工艺特点法脱氮工艺特点ao法脱氮工艺特点法脱氮工艺特点ao法脱氮工艺优点法脱氮工艺优点ao法存在的问题法存在的问题aoao工艺法简介工艺法简介??aoao工艺法也叫厌氧好氧工艺法工艺法也叫厌氧好氧工艺法aanaecrobicaanaecrobic是厌氧段用法脱氮工艺的优点
① ② ③ ④ ⑤ 系统简单，运行费低，占地小； 以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省 了投加外碳源的费用； 好氧池在后，可进一步去除有机物； 缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减 轻好氧池负荷； 反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
A/O法存在的问题
典型污水处理工艺
AO污水处理工艺流程图PPT动画版
栅渣外运
外 回 流
剩
余
污泥
污
泥
污泥浓缩池 污泥脱水
泥饼外运
原水
粗格栅及提升泵站细格栅及沉砂池来自调节池A2O池
二沉池
中间水池
PAC
PAM
絮凝沉淀池
乙酸钠
深床滤池
次氯酸按
清水池
紫外消毒渠
回用
砂水分离
鼓风机
鼓风机 水洗
厌氧池
缺 氧
池
好氧池
二沉池
污水处理厂A2O工艺流程图（动画版）
粗格栅
流量计
提升泵房
细格栅
提升泵
沉砂池
调节池
栅渣外运 外回流
上清液
二沉池
好氧池
外排
剩余污泥
提
升
泵
污泥
浓缩池
鼓风机
污泥脱水
砂水分离间
厌氧池
缺氧池
内回流
污泥外运
PAC
PAM
乙酸钠 次钠
配水井
絮凝反应池
深床滤池
清水池
气洗
反冲 鼓风机
反洗水泵 水洗
紫外消毒池
草地灌溉
巴氏计量槽 景观池
AO工艺AO工艺
A/O 工艺、 A2/O 工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、 A/O 工艺1.基来源理A/O 是 Anoxic/Oxic的缩写，它的优胜性是除了使有机污染物获取降解之外，还拥有必定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前办理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。
A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串连在一同， A 段DO不大于，O段 DO=2～ 4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转变成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧办理时，可提升污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N 或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充分供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（ NH4+）氧化为 NO3-，经过回流控制返回至A 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-复原为分子态氮（N2）达成 C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化办理。
内循环生物脱氮工艺特点依据以上对生物脱氮基本流程的表达，联合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出 (A/O) 生物脱氮流程拥有以下长处：(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除成效。
当总逗留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝积淀，可将COD值降至 100mg/L 以下，其余指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作花费低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
特别，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提升，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物拥有较高的降解效率。
如COD、BOD5和 SCN-在缺氧段中去除率在67%、 38%、 59%，酚和有机物的去除率分别为62%和 36%，故反硝化反响是最为经济的节能型降解过程。
AO工艺特点PPT优秀课件
8
谢 谢 ！
9A/O工ຫໍສະໝຸດ 特点TYLER2006－10－28
1
A/O 工艺特点－简述
引进厌氧段或缺氧段 采取内部污泥循环 具有较好的去除BOD、氮、磷效果
2
去除效率高
3
节约水处理药剂
系统中碱度可以互相弥补 利用原污水中的BOD成分
4
污泥沉降性能好，无膨胀
生物絮凝作用的促进 污泥龄较长
5
节约动力消耗
充分利用原水的BOD 污泥的SVI值较低 污泥脱水性能好
6
运行成本低 举例：
AO系统 两段曝气 一段曝气 1.00 1.10 1.03
7
易改造
废水 厌氧池 好氧池 二沉池 出水
进水 厌氧
污泥回流 混合液回流
缺氧 好氧
剩余污泥 二沉池 出水
污泥回流
剩余污泥
反硝化除磷的生化代谢模型（An/ASBR）
污水处理 ao工艺PPT课件
• 它是计量曝气池中活性污泥数量多少的指标。一般活性污泥法中， MLSS浓度一般为2～3g/L。
（2）混合液挥发性悬浮固体 (MLVSS)
• 指活性污泥中有机固体物质的浓度，单位为mg/L或g/L。 • 把混合液悬浮固体在600℃焙烧，能挥发的部分即是挥发性悬浮固体，
反硝化
（NO2-）
O2 硝化
有机碳
硝态氮
反硝化
（NO3-）
有机碳
有机氮
（净增长）
氮气
（N2）
第25页/共37页
• 2、硝化反应：硝化反应是在好氧条件下，将NH4+转化 为NO2-和NO3-的过程。硝化细菌是化能自养菌，这类 菌利用无机碳化合物如CO2、CO32-、HCO3- 等作为碳 源，通过与NH3、NH4+、NO2 的氧化反应来获得能量。 生长率低，对环境条件变化较为敏感。温度、溶解氧、污 泥龄、pH、有机负荷等都会对它产生影响。
• 4、活性污泥降解废水中有机物的过程
• 活性污泥净化废水主要包括三个主要过程
（1）吸附阶段
BOD5
从
图
可
看
出
，
在
泥吸附水
混降和解曝
气
3
0
曝气过程
min内，
废
水
中
BOD5的去除率可达70％，在其后有一个BOD5的回升阶 段，随着曝气时间的延长，BOD5再逐渐降低。
第11页/共37页
• （2）、稳定阶段（微生物代谢）
• 普通活性污泥法的泥龄一般采用5～15d。
第18页/共37页
• 6、活性污泥净化水的机理
污水处理工艺之AO(厌氧好氧)简介
2。
1 AO工艺（厌氧好氧）2。
1。
1 工艺原理AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anaerobic)是厌氧段，用于脱氮除磷；O （Oxic)是好氧段。
工艺流程如下：厌氧工艺段，废水处于厌氧条件下，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等.在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成了复杂的生态系统.对高分子有机物的厌氧过程的叙述，有助于我们了解这一过程的基本内容。
高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵（或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
水解阶段:水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用.它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。
这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。
发酵（或酸化）阶段：发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
产乙酸阶段:在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质.甲烷阶段：这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成，一组把氢和二氧化碳转化成甲烷，另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷，前者约占总量的1/3，后者约占2/3。
好氧工艺段，利用好氧微生物(包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。
微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理。
好氧生物处理过程的生化反应方程式：分解反应（又称氧化反应、异化代谢、分解代谢）CHONS + O 2 CO 2 + H 2O + NH 3 + SO 42— +⋯+能量(有机物的组成元素）合成反应(也称合成代谢、同化作用）C 、H 、O 、N 、S + 能量 C 5H 7NO 2内源呼吸(也称细胞物质的自身氧化)C 5H 7NO 2 + O 2 CO 2 + H 2O + NH 3 + SO 42— +⋯+能量 2.1.2 工艺特点1、AO 生物除磷工艺是由前段厌氧池和后段好氧池串联组成,工艺流程简单，构筑物较少；2、厌氧池设在好氧池之前，可起到生物选择器的作用,有利于抑制丝状菌的膨胀,改善活性污泥的沉降性能，并能减轻后续好氧池的负荷；3、反应池水力停留时间较短。
AAO法污水处理工艺 PPT
大纲
AA0法工艺简介
A－A－O法同步脱氮除磷工艺流
程
N2 内循环
2Q
原污水 厌氧反应池
缺氧反应池
（释放磷氨化）
（脱氮）
好氧反应池
沉淀池
处理水
（硝去化除吸BO收D磷）
回流污泥（含磷污泥）
厌氧反应池：释放磷+氨化（有机氮） 缺氧反应器：脱氮 好氧反应器：去除BOD，硝化，吸收磷
BOD5/P
0.5~1.0 0.5~1.0 3.5~6.0 50~100 100~300 3000~5000 0.15~0.7
2 5~15(以10为宜)
✓在同类脱氮除磷工艺中，该工艺流程最为简
单，总水力停留时间少于其他类工艺；
✓在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝
状菌不能大量增殖，不易发生污泥膨胀，SVI 值一般小于100；
✓污泥含磷高，2.5%以上，具有较高肥效；
✓运行中无需投药，厌、好氧阶段只用轻轻搅
拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
硝化与反硝化
➢硝化反应是在好氧条 ➢反硝化反应是指在无氧
件下，将NH4+转化为 的条件下，反硝化菌将
NO2-和NO3-的过程； 硝酸盐氮(NO3-)和亚硝
✓二沉池：沉淀作用，使泥水分离；污泥一部分回
流至厌氧反应器，上清液作为处理水排放。
A—A—O同步脱氮除磷工艺参数
水力停留时间 （h）
厌氧反应器 缺氧反应器 好氧反应器
污泥回流比(%)
混合液内循环回流比(%)
混合液悬浮固体浓度(mg/l)
F/M(kgBOD5/kgMLSS.d) 好氧反应器内DO浓度(mg/l)
AO工艺AO工艺
AO工艺AO工艺AO 工艺（AnaerobicOxic process）是一种常用的污水处理工艺，由厌氧段（Anaerobic）和好氧段（Oxic）组成。
我先给您讲讲厌氧段。
在这个阶段啊，污水里的微生物可就开始了它们的“秘密行动”。
想象一下，这就像是一个没有氧气的“小黑屋”，微生物们在里面悄悄地工作着。
它们分解污水中的有机物，把那些复杂的大分子物质转化为小分子物质。
就比如说，原本污水里那些让人头疼的大分子有机物，在厌氧微生物的努力下，变成了更容易处理的小分子。
这个过程可不简单，就像咱们做手工，要把一块大木头雕刻成精美的小摆件，得有耐心和技巧。
然后呢，就到了好氧段。
这可是个充满活力的地方，就好比一个热闹的大集市。
大量的氧气涌入，好氧微生物们欢快地活跃起来。
它们“大口大口”地吸收着之前厌氧段处理后的小分子物质，进一步把它们分解转化，让污水变得越来越干净。
您能想象到那种热闹的场景吗？微生物们忙忙碌碌，为了净化污水而努力工作。
我给您说个我曾经观察到的有趣事儿。
有一次我去污水处理厂参观，正好看到 AO 工艺的运行过程。
在厌氧段，我透过观察窗，看到那些微生物似乎在安静地“密谋”着什么，水面上没有太多的动静，但是我知道，一场重要的变化正在悄然发生。
而到了好氧段，那景象可完全不同了！水面上不停地冒着泡泡，就像烧开的水一样，这都是微生物们活跃工作的证明。
AO 工艺在实际应用中可有着不少的优点呢。
它的处理效果比较稳定，能够有效地去除污水中的氮、磷等污染物。
而且，这个工艺的适应性也很强，不管是处理生活污水还是工业废水，都能发挥出不错的作用。
不过，AO 工艺也不是完美无缺的。
比如说，它的运行成本相对较高，需要消耗一定的能源和资源。
而且，如果操作不当，可能会导致处理效果不佳，甚至出现一些故障。
但是呢，随着技术的不断进步，人们也在不断地改进和优化 AO 工艺。
比如通过优化微生物的群落结构，提高它们的工作效率；或者采用更先进的设备和控制系统，来降低运行成本和提高处理效果。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
AO工艺（Anoxic-Oxic Process）是一种常用的污水处理工艺，它通过一系列的生物和化学反应，将污水中的有机物和氮、磷等污染物去除，从而达到净化水质的目的。
1. AO工艺原理AO工艺是一种生物处理工艺，主要包括缺氧区（Anoxic Zone）和好氧区（Oxic Zone）两个区域。
在缺氧区，通过控制氧气供应，使污水中的硝酸盐还原为氮气，同时有机物被氧气消耗。
而在好氧区，通过供氧，利用好氧菌降解有机物，同时氨氮被氧化为硝酸盐。
2. AO工艺的工程设计（1）缺氧区设计：缺氧区的设计考虑到氧气供应和混合条件，通常采用内循环方式，将部份好氧区的污水回流到缺氧区，以保证充分的反应时间和混合效果。
（2）好氧区设计：好氧区主要包括生物膜反应器和曝气系统。
生物膜反应器采用固定生物膜，提高生物附着菌的密度，增加降解效果。
曝气系统则通过气体进入水体，提供氧气供给好氧菌进行降解反应。
（3）沉淀池设计：沉淀池用于沉淀和分离污水中的悬浮物和沉淀物，设计时需要考虑沉淀时间、污泥浓度和污泥回流等参数。
3. AO工艺的优点（1）高效降解：AO工艺能够同时去除有机物和氮、磷等污染物，具有较高的处理效率。
（2）占地面积小：相比传统的污水处理工艺，AO工艺占地面积较小，适合于城市等空间有限的地区。
（3）运行成本低：AO工艺运行成本相对较低，主要是由于生物降解过程中产生的废污泥可作为资源利用或者再利用。
4. AO工艺的应用领域AO工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理、农村污水处理等领域。
在城市污水处理厂中，AO工艺常用于二级处理工艺，能够有效去除污水中的有机物和氮、磷等污染物，使处理后的水质符合排放标准。
在工业废水处理中，AO工艺可以根据不同的废水特性进行调整和改进，以达到最佳处理效果。
综上所述，AO工艺是一种高效、节能、占地面积小的污水处理工艺。
通过合理的工程设计和运行管理，可以有效地去除污水中的有机物和氮、磷等污染物，达到环境保护和水资源可持续利用的目标。
AO工艺操作手册范本
污水AO工艺操作手册一、A/O工艺简介A/O工艺将前段缺氧段（水解酸化段）和后段好氧段（接触氧化段）串联在一起的污水处理工艺。
基本原理：缺氧段（A段）：主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。
同时，在缺氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。
好氧段（0段）:主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。
最后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。
综述：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NM+）氧化为N03-,通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将N03-还原为分子态氮（N2）完成C N 0在生态中的循环，实现污水无害化处理。
主要特点：（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负荷；（2）后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除效率；（3）工艺流程简单，运行费用低；（4）耐负荷冲击能力强。
影响因素：（1）MLSS亏泥浓度。
污泥浓度一般大于3000mg/L，否则将影响脱氮效果；（2）DO溶解氧值。
缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L ；（3）TKN/MLSS负荷率。
硝化反应中，TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/（gMLSS • d）；（4）BOD/MLS负荷率。
BOD/MLSS^荷率不大于O.18kgBOD/（gMLSS • d）；（5）泥水混合液回流比。
《AO工艺特点》课件
技术门槛高
AO工艺需要较高的技术水平和经验 ，操作难度较大，需要经过专业培训 和实践才能熟练掌握。
生产调整困难
AO工艺的生产线一旦建成，调整和 改变生产流程就变得困难，灵活性较 差。
依赖设备
AO工艺的生产效率和质量高度依赖 于设备状况，设备出现故障或维护不 当会影响生产进度和产品质量。
05 AO工艺未来发展趋势
AO工艺通过精确的模具和设备 控制，可以实现高精度的产品 制造，提高产品质量和稳定性 。
多样化
AO工艺可以生产各种不同形状 和规格的产品，满足不同客户 的需求，具有更广泛的应用范 围。
环保节能
AO工艺采用环保材料和节能设 备，减少了能源消耗和废弃物 排放，符合绿色制造的要求。
缺点分析
高投入
AO工艺需要高昂的设备购置和维护 成本，同时需要专业的技
在后续处理阶段，产物从反应液中分离出 来，经过纯化和干燥等操作，得到最终的 产品。此阶段还需要对产物的质量进行检 测和控制，以确保产品质量符合要求。
04 AO工艺优缺点分析
CHAPTER
优点分析
高效率
AO工艺采用自动化流水线作业 ，提高了生产效率，减少了人
工干预，降低了生产成本。
高精度
反应阶段
总结词
反应阶段是AO工艺的核心，涉及多种化学反应和物理变化。
详细描述
在反应阶段，原材料经过一系列的化学反应和物理变化，如氧化、还原、聚合等，转化为目标产物。 此阶段需要精确控制反应温度、压力、浓度等工艺参数，以确保产品质量和产率。
后续处理阶段
总结词
后续处理阶段是对反应阶段产物的分离 、纯化、干燥等操作。
CHAPTER
技术创新
01
02
浅谈污水处理中的AO工艺
浅谈污水处理中的AO工艺A/O工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
传统的A/O 工艺（见图1-1）是一个由厌氧池（A池）、缺氧池（A池）、好氧池（O池）、沉淀系统及污泥回流系统（内回流、外回流）组成的系统，是上世纪七八十年代在A/O工艺基础上发展而来。
传统A/O工艺流程，污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌吸收这些小分子有机物合称聚-β-羟基丁酸（PHB）并储存在细胞内，同时将细胞内的聚磷水解为正磷酸盐释放到水，释放的能量可供专性好氧的聚磷菌在厌氧的抑制环境中维持生存，随后污水进入缺氧池。
缺氧池的首要功能是反硝化脱氮。
污水经过厌氧池进入缺氧池后，反硝化菌利用污水中的有机物和回流混合液中的硝态氮进行反硝化，硝态氮转化为氮气释放到空气中，达到生物脱氮效果。
缺氧池有机物浓度和硝态氮浓度都大幅降低，具体表现为缺氧池COD、硝态氮及总氮物质量的下降，同时缺氧池还可能存在磷的吸收或释放。
混合液从缺氧池进入好氧池，好氧池作用主要为去除COD、硝化、吸收磷。
进入好氧池的混合液中COD浓度已经很低，聚磷菌主要是依靠分解储藏在体内的PHB来获得能量以供自身的生长繁殖，同时超量吸收水中溶解性磷以磷酸盐的形式储藏在体内，经过沉淀池沉淀后上清液排出，含磷量较高的污泥一部分回流至厌氧池，一部分以剩余污泥的形式排出系统，达到生物除磷的效果。
同时，好氧池中有机物被微生物生化降解，氨氮被硝化，好氧池出水中COD、氨氮、总磷均大幅降低，而硝态氮显著上升。
厌氧段污水中总磷浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD浓度下降，同时氨氮因被细胞吸收及回流液稀释而降低，硝态氮进入厌氧池后可利用原水中快速降解有机物转化为氮气而降低。
如果外回流量过大，大量硝态氮、溶解氧进入厌氧池会导致厌氧环境的破坏，不利于聚磷菌的释磷反应及大分子有机物的厌氧发酵，同时导致进入缺氧池小分子有机物减少而降低反硝化脱氮潜力。
AO水处理工艺介绍
AO水处理工艺介绍A2/O水处理工艺介绍A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
如图所示，在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
?工艺流程及工艺特点1、A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A~/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
该工艺在好氧磷工艺（A/O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
2、工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
A O污水处理工艺流程
A/O工艺——原理、特点及影响因素1.基本原理它的优越性是除了使有机污染物得，Anoxic/Oxic的缩写是A/O到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活法是改进的活性污泥法。
A/O 性污泥的前处理，所以不大段DO A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、4mg/L～。
O于0.2mg/L，段DO=2纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大不溶性的有机物转化成可溶性有机，分子有机物分解为小分子有机物物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染NNH3N物进行氨化（有机链上的或氨基酸中的氨基）游离出氨（、1）NH4+NH3-NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将（池，在缺氧条件下，异氧菌的A氧化为HO3-，通过回流控制返回至在生态中NC、、O反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成的循环，实现污水无害化处理。
2.主要工艺特点污水中的有机碳被反硝化菌所，1. 缺氧池在前利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
可以使反硝化残留的有，2. 好氧在缺氧池之后机污染物得到进一步去除，提高出水水质。
以上，～95%903. BOD5的去除率较高可达8070～但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率A。
尽管如此，由于20～30%%，除磷只有工艺比较简单，也有其突出的特点，目/O该工艺还可以前仍是比较普遍采用的工艺。
将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降所以这种形式有利于对现有推，低工程造价流式曝气池的改造。
A/O3. 工艺的影响因素2工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对有机物A/O，缺点是脱氮除磷效果较差。
如果原）～95%的降解率是较高的（90工艺是合适的，为了提高脱氮效，则选用<3mg/LA/O污水含磷浓度工艺主要控制几个因素：果，A/O系统脱氮效果以上，低于此值A/OMLSS一般应在3000mg/L①明显降低。
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A O水处理工艺介绍
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
A2/O水处理工艺介绍
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
如图所示，在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。
A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
工艺流程及工艺特点
1、A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A~/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
该工艺在好氧磷工艺（A/O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
2、工艺特点：
（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。