射线检测典型缺陷

射线检测典型缺陷

缺陷名称：裂纹

焊接裂纹是指金属在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区金属结合力遭到破坏，形成的新界面所产生的缝隙, 有尖锐的缺口和长宽比大的特征, 是焊接结构(件)中最危险的缺陷。

裂纹缺陷X射线底片

缺陷名称：气孔

焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。气孔有时以单个出现，有时以成堆的形式聚集在局部区域，其形状有球形、条虫形等。

密集气孔缺陷X射线底片

缺陷名称：夹渣

焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣，形状较复杂，一般有线状、长条状、颗粒状等。主要发生在坡口边缘和

每层焊道之间非圆滑过渡的部位，焊道形状发生突变或存在深沟的部位也容易产生夹渣。

条状夹渣缺陷X射线底片

缺陷种类：未熔合

在焊缝金属和母材之间或焊道金属与焊道金属之间末完全熔化结合的部分称为未熔合，常出现在坡口的侧壁、多层焊的层间及焊缝的根部。这种缺陷有的间隙很大，与熔渣难以区别，未熔合区末端易产生微裂纹。

未熔合缺陷X射线底片

缺陷种类：未焊透

焊接时，母材金属之间应该熔合而末焊上的部分称为末焊透。出现在单面焊的坡口根部及双面焊的坡口钝边处。末焊透易造成较大的应力集中，往往从端部产生裂纹。

未焊透缺陷X射线底片中心指示器未收起造成的底片错误曝光，如下图所示。