管道试压方案最终

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管道静水压试验方案

1.工程概况

河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标段为28号修武输水线路,合同编号:NSBD-JZPT/SG-09,桩号:BG10+~BG13+,管线长度。单管铺设,管道全线采用DN1000的球墨铸铁管材,特殊地段采用钢管 ,设计流量为s,其中主要建筑物14座,包括穿越大沙河倒虹吸1处、现地管理站1处、各类阀井11座、调流阀室1座。

本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行全面仔细外观检查,并用小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未破裂,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。

2试压方法

本次试压按照设计要求分段试压,试压分段长度不大于1KM,故我们把两处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或

同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。

试压方法

压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得不大于,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。

实测渗水量按下式计算:

q=(W/T×L)×1000

式中q—实测渗水量(L/min km);

W—恒压时间内补入管道的水量(L);

T—从开始计时至保持恒压结束的时间(min);

L—试验管段的长度(m)。

试压前准备阶段

水压试验前试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件;试压试验前应清除管道内的杂物。试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合下表规定:

根据技术条款和现场的实际情况确定侵泡时间不少于72小时。

后作墙

水压试验前,要编制试验设计,其内容包括后背及堵板的设计,进水管路、排气孔及排水孔设计,加压设备、压力表的选择及安装设计,试验管段的稳定及安全措施。

1、后背设计

(1)作用于后背的力

R=P-P

1

式中P-试压管端承受的压力(KN)

P1-承插口的填料粘结力(KN)

P=Ps*п*r2

其中Ps-试验压力(N/cm2), r-管道内径(cm)

本工程采用胶圈柔性接口,不考虑承插口粘结力故P

=0

1

r=50cm,Ps=100N/ cm2

R= Ps*п*r2

=100**502

=785 KN.

(2)确定后背受力的宽度时,应满足土壁单位宽度上承受的力不大于土的

被动土压力。

设计后背顶距离地面1米,管道深按3米,壤土内摩擦角θ=21°,土粘聚

力C=21KPa=21 KN/m2,土的自然重力密度r=18KN/m3 Kp=tg2(45+21/2)=

当Z=1,Pp

1

=r*z*Kp+2c√kp

=18*1*+2*21*

=m.

当Z=3, Pp

2

=r*z*Kp+2c√kp

=18*3*+2*21*

=m.

Ep=( Pp

1+ Pp

2

)*(3-1)/2

=+*(3-1)/2

= KN/m.

(3)后背墙的受力宽度

B=K*P/Ep

=*785/

=

后背放置横竖两排道木,道木前放3cm*100cm*100cm钢板。

(4)后背墙土层厚度

L=√R/B+Lr

L-沿后背受力方向的长度(m)

B-后背受力(m)

R-管堵传递给后背的力(KN)

Lr-附加安全长度(m),沙土取2,亚沙土取1,粘土、压粘土为0. L=√R/B

=√785/

=

2、进水管路、排气孔及排水孔的设计

压力试验管道两端设盘承和盘插分别和堵板盘接。两个堵板最下部一侧设进排水管道,直径为Φ100mm,一个堵板最上部一侧安装管道引至高处于地面平,安装阀门和压力表。另一端堵板最上部一侧设管道引至地面平分两路,一路安排气阀,另一路安阀门和压力表。

3、试验设备选则及安装的设计

(1)压力表:采用精度不低于级的弹簧压力表,最大量程为试验压力的倍,表壳的公称直径不应小于150mm,数量4块。

(2)本项目供水管道属于大中型管道,选用电动柱塞式组合泵()

(3)排气阀:排气阀要与管径相符,启闭灵活、严密性好、且要满足耐压要求。

(4)进水管路:进水管路直径Φ100mm,设置在管道低端,打压泵设置在逆止阀和水箱中间。注水用2寸潜水泵抽取井水。

(5)排水管路:管道一端堵板下部设置排水管路,另一端用注水管路同时排水到大沙河或另一试验段。

(6)试压堵板:水压试验时,管道两端要设堵板封口,堵板要有足够的强度,试压过程中堵板本身不能变形,接口不能漏水,堵板用材Q235B,外侧设井型10工字钢作为加筋板。

S=KD√P/[δ]

式中S-堵板厚度

K-条件系数取K=

D-管道直径(mm)

P-管道内压力

[δ]=113N/㎜2

S=*1000√1/113

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