机械设计课程设计说明书武汉理工大学
机械设计课程设计说明书武汉理工大学
机械设计课程设计说明书格式论文统一用A4打印纸书写（不允许用铅笔书写文字）封面格式：教务处统一印制格式扉页：装订设计任务书目录页：书写目录目录1. 设计任务-------------------------- 12. 传动方案分析 ---------------------- 页码3. 电动机的选择计算 -------------------- 页码4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算 ------ 页码5. 传动零件的设计计算 ------------------ 页码5.1 高速级齿轮传动设计计算---------------- 页码5.2 低速级齿轮传动设计计算---------------- 页码6. 轴的设计计算 ---------------------- 页码7. 键连接的选择及计算 ------------------ 页码8. 滚动轴承的选择及计算 ----------------- 页码9. 联轴器的选择 ---------------------- 页码10. 润滑与密封 ------------------------ 页码11. 箱体及附件的结构设计和选择 ------------ 页码12. 设计小结------------------------ 页码13. 参考资料------------------------ 页码。
展开式'沿齿宽 器时正文格式举例:计算及说主要结果1. 设计任务要求画传动方案简图1.1设计题目：设计胶带输送机的传动装置 1.2选择方案：方案一 1.3工作条件：2. 传动方案分析简要分析所给传动方案的特点，各传动件的传动特点等。
最简单，但由于齿轮两侧的轴承不是对称布置， 因而将使载 分布不均匀，且使两边的轴承受力不等。
为此，在设计这种减: 应注意：1）轴的刚度宜=28.7r /min取大些；2）转矩应从离齿轮远的轴端输入，以 减轻载荷沿齿宽分布的不均匀；3）采用斜齿轮布置，而且受载大的低 速级又正好位于两轴承中间，所以载荷沿齿宽的分布情况显然比展开 好。
(完整版)武汉理工机械原理课程设计牛头刨床1‘69
目录牛头刨床机构的分析与综合 .................................................................................................. 1设计题目及原始数据...............................................................................................................1.1 题目：牛头刨床机构的分析与综合 ..............................................................................1.2 原始数据..........................................................................................................................1.3 名称符号的意义 .............................................................................................................. 2机构运动简图........................................................................................................................... 3导杆机构的尺寸综合 ...............................................................................................................3.1已知数据...........................................................................................................................3.2设计步骤........................................................................................................................... 4导杆机构的运动分析 ...............................................................................................................4.1已知数据...........................................................................................................................4.2设计步骤...........................................................................................................................4.2.1 位置划分 ......................................................................................................................4.2.2 1’,6,9位置的运动分析.....................................................................................4.2.3 运动分析结果汇总表 ................................................................................................ 5导杆机构动态静力分析 ...........................................................................................................5.1已知数据 ...........................................................................................................................5.2 设计步骤 .........................................................................................................................5.2.1惯性力及力矩结果汇总表...........................................................................................5.2.2求齿轮的重量..............................................................................................................5.2.3 1’,6,9位置动态静力分析....................................................................................5.2.4 动力分析结果汇总表 ................................................................................................ 6齿轮机构设计计算 ...................................................................................................................6.1 已知数据 ........................................................................................................................6.2 设计步骤 ........................................................................................................................6.2.1 确定变位系数 .............................................................................................................6.2.2 计算齿轮几何尺寸 .....................................................................................................牛头刨床机构的分析与综合1设计题目及原始数据1.1 题目：牛头刨床机构的分析与综合1.2 原始数据1.3 名称符号的意义第1页第2页c F刨头所受切削阻力p Y切削阻力 FC 至 O2 的垂直距离 2n曲柄 2，齿轮 5 及凸轮 7 的转速 m齿轮 4、5 的模数 4Z ,5Z分别为齿轮 4、5 的齿数2机构运动简图第3页3导杆机构的尺寸综合3.1已知数据 3.2设计步骤1.导杆机构的极位夹角θ与导杆的最大摆角ψ：2.求导杆长O3L B ：3.求曲柄长2O A L ：4.求连杆长BF L ：5.求刨头导路 x —x 至 3O 点的距离 3O M L ；从受力情况（有较大的传动角）出发，x —x 常取为通过12B B 的扰度DE 的中点M 。
机械设计课程设计设计说明书（最终正式版）
3)
数:Yβ = 0.88
计算当量齿数
载荷系数：
K = 1.91
螺旋角影响
系
数:Yβ =
0.88
Z1
22
=
= 24.08
3
cos β cos 3 14°
Z2
95
Z V2 =
=
= 103.99
3
cos β cos 3 14°
Z V1 =
级精度(GB10095-88)
3)
材料选择。选用两齿面均为软齿面，由《机械设计》P191 表 10-1，选
择小齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45 钢（调
4)
5)
B.
质），硬度为 240HBS，两者材料硬度相差 40HBS。
选择小齿轮齿数： Z 1 = 22，大齿轮齿数： Z 2 = Z 1 i1 = 22 × 4.34 =
由《机械设计》图 10-30 选取区域系数：Z H = 2.433
由图 10-26 查得端面重合度：
度：
εα = 1.624
εα 2 = 0.859
εα = εα 1 + εα 2 = 1.624
小齿轮传递的转矩：T1 = TⅠ
= 47.25N ∙ m
Ⅰ
由表 10-7 选取齿宽系数（两支承相对小齿轮对称布置）：
纵向重合
度：
εβ = 1.744
圆周速度v = 2.20 m s，7 级精度，动载系数：K V = 1.08
由表 10-4 查得（小齿轮相对于支承对称布置）：
K H β = 1.297
由图 10-3 得：K H α = K Fα = 1.4
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武汉理工大学机械设计基础课Байду номын сангаас设计
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
机械设计课程设计——减速速箱设计说明书
第一章设计任务书（1）运动简图（2）、工作条件：运输机两班制连续工作，单向运转空载启动，工作载荷变化不大，使用期限八年（每年按300个工作日计算），输送带速度V的容许误差为±5%。
滚筒效率ηw=5%原始数据题号10运动带拉力/N 2200运送带速度 /m/s 1.3滚筒直径/mm 160 设计任务要求：1、减速器装配图纸一张（A3图纸）2、轴、齿轮零件图纸各张（A3图纸）3、设计说明书一份第二章电动机的选择1、类型与结构形式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型三相异步电动机。
2、确定电动机的功率（1）工作机最大的使用功率：Pw=Fv/1000ηw=2.98Kw(2)电机至工作机的总效率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.9801×0.97x0.99x0.96=0.8674则电动机所需功率Pd`= Pw/η=3.1KW(3)选择电动机额定功率P d因该运输机载荷变化不大，电动机额定功率P d只需略大于Pd`即可，查表9-1取P d=4kw3、选择电动机转速Nw。
滚筒轴的工作转速Nw=60×1000V/πD=60×1000x1.3/3.14x160=155r/min按《机械零件课程设计》P11表3-2推荐的传动比合理范围，取V带传动比iv=2~4;一级直齿轮传动比ic =3~5，则总传动比的推荐范围：i= ivxic=6~20电动机的转速可选范围：Nd=ixNw=(6~16)x105.1=612~2040 r/min由P115表9-1知：符合这一范围的同步转速有710、960、和1420r/min。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见960r/min比较适合。
4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M1-6其主要性能：额定功率：4KW，满载转速960r/min，额定转矩2.2 。
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武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书机械设计基础课程设计设计题目_______单级斜齿圆柱齿轮减速器设计________能动学院_ 院( 系) _轮机1003班设计者 ______ ___赵强___指导老师______周杰___ __________目录1.设计任务书 (3)2.传动方案设计 (3)3.电动机的选择计算 (4)4.齿轮传动的设计计算 (6)5.轴的设计计算及联轴器的选择 (10)6.键连接的选择计算··················· 1 57.滚动轴承的校核····················· 1 58.润滑和密封方式的选择··············· 1 79.箱体及附件的结构设计和计算 (17)10.设计小结··························· 1 911. 参考资料························ 2 01．减速器的设计任务书1． 1 设计目的：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
武汉理工大学机械设计课程设计说明书
目录1 设计题目 (4)2 总体设计 (4)2.1 方案拟定 (4)2.2 电机选型 (4)2.3传动比分配 (5)2.4传动装置的运动和动力参数选择 (5)3.传动零件设计 (7)3.1普通V形带传动 (7)3.2 (高速级)斜齿圆柱齿轮设计 (9)3.2.1选择材料、确定热处理方式及许用应力 (9)3.2.2按齿面接触疲劳强度计算设计 (10)3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度 (11)3.2.4斜齿圆柱齿轮的主要几何尺寸 (12)3.3 （低速级）斜齿圆柱齿轮设计 (12)3.3.1选择材料、确定热处理方式及许用应力 (12)3.3.2按齿面接触疲劳强度计算设计 (13)3.3.3校核齿根弯曲疲劳强度 (15)3.3.4斜齿圆柱齿轮的主要几何尺寸 (16)4.轴系的设计计算 (16)4.1高速轴的设计与计算 (16)4.1.1选择材料 (16)4.1.2初估轴径 (16)4.1.3轴的结构设计 (17)4.1.4计算弯矩校核 (17)4.2中速轴的设计与计算 (18)4.2.1选择材料 (18)4.2.2初估轴径 (18)4.2.3轴的结构设计 (18)4.2.4按计算弯矩校核 (19)4.2.5计算弯矩画弯矩图 (21)4.2.6 画转矩图和计算转矩图 (22)4.2.7 校核轴的强度 (24)4.3 低速轴的的设计 (24)4.3.1 选择轴的材料 (24)4.3.2 初估轴径 (24)4.3.3 轴的结构设计 (24)4.3.4 按计算弯矩校核 (25)4.3.5计算弯矩画弯矩图 (26)4.3.6 画转矩图和计算转矩图 (26)4.3.7 校核轴的强度 (27)5 键联接的选择与计算 (31)5.1对高速轴 (31)5.2对中速轴 (31)5.3对低速轴 (31)5.3.1对低速轴轴段 (31)5.3.2对低速轴联轴器处 (31)6 滚动轴承的选择与寿命计算 (32)6.1 高速轴的轴承选择与计算 (32)6.1.1选择轴承类型 (32)6.1.2轴承的寿命计算 (32)6.2 中速轴的轴承选择与计算 (33)6.2.1选择轴承类型 (33)6.2.2轴承的寿命计算 (33)6.3 低速轴的轴承选择与计算 (34)6.3.1选择轴承类型 (34)6.3.2轴承的寿命计算 (34)7联轴器的选型 (35)8润滑和密封方式的确定 (35)8.1齿轮的润滑 (35)8.2滚动轴承的润滑 (35)8.3密封方式的确定 (35)9箱体及附件的结构设计 (36)9.1箱体的结构设计 (36)9.2减速器附件的设计 (36)9.2.1窥视孔和视孔盖 (36)9.2.2通气器 (36)9.2.3起吊装置 (36)9.2.4油标指示器 (36)9.2.5放油孔和螺塞 (36)9.2.6起盖螺钉 (37)9.2.7定位销 (37)10 设计小结 (37)11 参考资料 (37)1 设计题目设计任务：设计皮带运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器。
机械设计课程设计任务书完美版
卷筒直径 D(mm)
210
结
构
简
图
1 传动装配的总体设计
1.1 电机的选择 1.1.1类型：Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择 假设： pw —工作机所需功率，kw; pe —电动机的额定功率，kw； pd —电动机所需功率，kw；
电动机到工作机的总效率为 ，
1
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
7.1 润滑方式的选择
15
7.2 密封方式的选择
16
8. 箱体及附件的结构设计和选择
8.1 箱体的结构尺寸
16
8.2 附件的选择
17
9. 设计小结
18
10.参考资料
18
0
武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书
机械设计课程设计计算说明书
已知条件：
项目 参数
运输带拉力 F（N）
1200
运输带速 v（m/s）
SH min — 接触强度的最小安全系数，取S；H min 1.3 ZN — 接触疲劳强度计算的寿命系数，取Z；N 1
ZW — 工作硬化系数，取Z。W 1 由教材图 5—29 查得：小齿轮 H lim1 580Mpa ；
大齿轮 H lim2 540Mpa 。
3
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Z =0.85；
K—载荷系数，一般近视取 K=1.3~1.7,因是斜齿轮传动，故
K 取小 K=1.3；
d —齿宽系数，对于软尺面（<350 HBS ），齿轮相对于轴
承对称布置时， d =0.8~1.4，取 d =1.1；
u —齿数比，对于斜齿轮，选取 Z1 25 ，则： Z2 iZ1 4.22 25 105.5 ，取 Z2 106 ，所以
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
武汉理工大学机械设计基础课程设计单级斜齿圆柱齿轮减速器设计
本科生课程设计成绩评定表姓 名 性 别专业、班级课程设计题目：单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 课程设计答辩或质疑记录：成绩评定依据：装配图及平时表现50%； 零件图10%； 说明书20%； 答辩20%； 总计100% 装配图及平时表现： 零件图： 说明书： 答辩：最终评定成绩（以优、良、中、及格、不及格评定）指导教师签字： 罗齐汉2013年 1 月 25日课程设计任务书学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目：单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 初始条件：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器，用于铸工车间运型砂，单班制工作，工作有轻微振动，使用寿命为10年（其中轴承寿命为3年），其传动示意图及原始数据如下：原始数据：运输带工作拉力F （N ）运输带速度v(m/s)卷筒直径D(mm)5000 2.9 2201． 电动机 2． 联轴器 3． 斜齿圆柱齿轮减速器 4． 卷筒 5． 运输带要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）●传动装置的方案设计，传动参数的计算，传动零件、轴和轴承的设计计算。
●减速器装配图一张（主视图、俯视图）A1；●零件工作图一张（低速轴）A2；●设计计算说明书一份（15～20页，约6000～8000字）●总结和答辩。
时间安排：传动装置的总体设计和传动零件的设计计算阶段，1.5天，（1月14日～1月15日上午）减速器草图设计阶段，3.5天，（1月15日下午～1月18日）完成减速器装配图阶段3天，（1月19日～1月21日）绘制零件工作图，及整理编写说明书阶段2天，1月22日～1月23日）答辩2天，（1月24日～1月25日）指导教师签名：罗齐汉2013年1月14日系主任（或责任教师）签名：刘宁2013年1月14日目录1 减速器的设计任务书 .......... - 3 -2 传动方案设计 ................ -3 -3 电动机的选择计算 ............ -4 -4 齿轮传动的设计计算 .......... - 6 -5 轴的设计计算及联轴器的选择 .. - 9 -6 键连接的选择计算 ........... - 12 -7 滚动轴承的校核 ............. - 13 -8 润滑和密封方式的选择 ....... - 13 -9 箱体及附件的结构设计和计算 . - 15 -10 设计小结 .................. - 16 -11 参考资料 .................. - 16 -1 减速器的设计任务书1.1 设计目的：设计带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
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机械设计课程设计说明书格式论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字)封面格式：教务处统一印制格式扉页：装订设计任务书目录页：书写目录目录1. 设计任务------------------------------------------------------12. 传动方案分析-----------------------------------------------页码3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码12. 设计小结---------------------------------------------------页码13. 参考资料---------------------------------------------------页码正文格式举例：应注意：1)轴的刚度宜取大些；2)转矩应从离齿轮远的轴端输入，以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀；3)采用斜齿轮布置，而且受载大的低速级又正好位于两轴承中间，所以载荷沿齿宽的分布情况显然比展开好。
这种减速器的高速级齿轮常采用斜齿，一侧为左旋，另一侧为右旋，轴向力能互相抵消。
为了使左右两对斜齿轮能自动调整以便传递相等的载荷，其中较轻的龆轮轴在轴向应能作小量游动 3. 电动机的选择计算 3.1 电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用Y 系列鼠笼三相异步电动机。
其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V 。
3.2 确定电动机的转速按推荐的两级同轴式圆柱斜齿轮减速器传动比I 齿=8~40和带的传动比I 带=2~4，则系统的传动比范围应为：I ∑=I 齿带i ⨯=（8~40）⨯（2~4）=16~200工作机卷筒的转速为 n w =Dvπ100060⨯=min/7.2840014.36.0100060r =⨯⨯⨯所以电动机转速的可选范围为 n d =I ∑w n ⨯=（16~200）⨯28.7min /r=（459~5740）min /r符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min 和1500r/min 三种，由于本次课程设计要求的电机同步转速是1000r/min 。
3．3 选择电动机的功率工作机有效功率P w =1000vF ⋅,根据任务书所给数据F=8KN ，V=0.6s m。
则有：P w =1000v F ⋅=10006.08000⨯=4.8KW从电动机到工作机输送带之间的总效率为η∑=1η542342ηηηη⨯⨯⨯⨯式中1η，2η，3η，4η，5η分别为V 带传动效率, 滚动轴承效率，齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率。
据《机械设计手册》知1η=0.96，2η=0.99，3η=0.97，4η=0.99，5η=0.99，则有：∑η=0.96⨯499.0⨯297.0⨯99.099.0⨯=0.85所以电动机所需的工作功率为： P d =∑η9.0w P =85.096.08.4⨯=5.88KW取P d =6.0KW3.4 电动机型号的确定按工作要求和工作条件查找【2】表2.1中选用Y132M1-6型号三相异步电动机，其数据如下：电动机额定功率 P=4 kw ； 同步转速为1000min r ； 满载转速m n =960minr；电动机轴伸出端安装长度为80 mm ； 电动机轴伸出端直径为38 mm ；4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算 4.1 计算总传动比和各级传动比分配 ∴ 362.3=li203.4=h i3.确定齿轮齿数 高速级齿轮组： 小齿轮： )(241估=Z大齿轮： 872.100203.42412=⨯=∙=h i Z Z整圆 1012=Z低速级齿轮组： 小齿轮：)(283估=Z 大齿轮：136.94362.32834=⨯=∙=l i Z Z1、总传动比总i 为 lh wm i i n n i∙==总其中：h i 为高速级传动比；l i 为低速级传动比。
运输机转速：94.674506.1100060100060=⨯⨯⨯=∙⨯⨯=ππDVn w minr总传动比： 130.1494.67960===wm n n i 总2.分配传动比 lhi i ⨯=25.1 []lh i i )3.1~2.1(=l h i i i ∙=总整圆 954=Z校核数据： 4.2082410112===Z Z i h 实 393.3289534===Z Z i l 实277.14393.3208.4=∙=∙=实实总实l h i i i运输机的转速： 241.6714.277960===总实实i n n m w验证误差： %5%02.1%10094.6794.67241.67%100≤=⨯-=⨯-=∆www wn n n n实误差符合要求。
4.2 各轴的转速计算 高速轴转速: 960I==m n n minr中间轴转速: 228.137208.4960I II===实h i n n minr低速轴转速: 241.67277.14960III===总实i n nm mi nr卷筒转速:241.67III ===n n n w 实卷筒 minr4.3 各轴的输入功率计算 ：高速轴I 的输入功率：96kw.399.041I =⨯=∙=ηP P中间轴 II 的输入功率：3.84kw97.099.0421II =⨯⨯=∙∙=ηηP P低速轴 III 的输入功率：73kw.397.099.042221III =⨯⨯=∙∙=ηηP P卷筒的输入功率：61kw.399.097.099.042232221=⨯⨯⨯=∙∙∙=ηηηP P 卷筒4.4 各轴的输入转矩计算 ：高速轴输入转矩：mN n P T ⋅=⨯=∙=39.39496096.395509550II I中间轴输入转矩：160.746137.22884.395509550IIII II =⨯=∙=n P T m N ⋅低速轴输入转矩：529.759241.6773.395509550IIIIII III =⨯=∙=n P T m N ⋅卷筒输入转矩：715.512241.6761.395509550=⨯=∙=卷筒卷筒卷筒n P T m N ⋅m N n P T m⋅=⨯=∙=792.39960495509550电动机由以上数据得各轴运动及动力参数表：5. 传动零件的设计计算 5.1 高速级齿轮传动设计计算5.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数大齿轮齿数1012=Z5.1.2 确定计算准则设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核 5.1.3 齿轮强度计算5.1.3.1 按XXXX 疲劳强度设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5.1.3.2 校核XXXX 疲劳强度XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5、几何尺寸计算（1）计算分圆周直径1d 、2dmm m z d 455.130111=⨯==mmm z d 5.1905.1127122=⨯==（2）计算中心距（1）按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动。
（2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。
（3）材料选择。
由【1】表10-1选择齿轮材料：小齿轮材料为40Gr （调质），硬度为260HBS ； 大齿轮为45钢（调质），硬度为220HBS ； 二者材料硬度差为40HBS 。
(4) 根据上一步的设计计算中得到高速级齿轮组齿数：小齿轮齿数241=Z (估)mmd d a75.1172/)5.19045(2211=+=+=（3）计算齿轮宽度 mmd bd 454511=⨯=Φ=取mmB452=；mmB 501=。
6、其他参数计算*a h 为齿顶高系数 *a h = 1*c 为顶隙系数 *c = 0.25模数 5.11=m中心距 mm a 75.1171= 齿顶高 5.15.111*=⨯=∙=m h ha a齿根高 875.15.1)25.01()(1**=⨯+=+=m c h h a f齿顶圆直径： mmm h d da a 485.1124521*11=⨯⨯+=+= mmm h d d a a 1305.11212721*22=⨯⨯+=+=齿根圆直径： mmh d d f f 25.41875.1245211=⨯-=-= mmh d df f 25.123875.12127222=⨯-=-=7、齿轮的结构设计小齿轮3由于直径较小，采用实体齿轮；大齿轮4的结构尺寸按【2】表3.11和后续设计出的轴孔直径计算如下表： 由于mmmm d a 5004.2554≤= 选择锻造齿轮计算及说明主要结果5.2 低速级齿轮传动的设计计算5.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料、热处理及齿数大齿轮齿数1012=Z5.2.2 确定计算准则设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。
5.2.3 齿轮强度计算5.2.3.1 按XXXX 疲劳强度设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5.2.3.2 校核XXXX 疲劳强度XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（1）按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动。