单台送风机运行措施

通风系统易出现重大隐患及管控措施

通风系统易出现重大隐患及管控措施(-)矿井总风量不足或者采掘工作面等主要用风地点风量不足的。

1易产生重大事故隐患的行为：(1)未按规定进行通风能力核定，造成矿井总风量不能满足矿井需求，小于核定风量，造成超通风能力生产的。

(2)采掘工作面风量配备不足，低于作业规程核定风量的；掘进工作面风量不足，造成局部通风机循环风的。

(3)其它主要用风地点风速不符合煤矿安全规程规定的。

2.管控措施：(1)按规定编制矿井通风能力核定报告，根据矿井实际情况，对矿井采掘工作面等主要用风地点进行需风量计算，保证井下所有地点风量均符合规定。

(2)所有采掘工作面开工前，必须编制作业规程，作业规程中，必须对作业地点风量进行明确规定。

(3)每月编制矿井配风计划，计算所有采掘地点及其它用风巷道需要风量，并按要求进行配风。

(4)测风工每10天至少对井下所有地点进行一次全面测风，保证巷道风量满足配风计划要求，调整通风系统后，必须立即进行测风，保证通风系统稳定，巷道风量满足要求。

(二)没有备用主要通风机，或者两台主要通风机不具有同等能力的。

1易产生重大事故隐患的行为：(1)备用主要通风机损坏，不具备一用一备条件的。

(2)主通风机技术改造后性能改变，造成两台主要通风机不具备同等能力的。

2.管控措施：(1)每月进行一次倒机运行，并检查一次，确保备用风机正常使用。

(2)对风机电控、机械进行定期预防性检修，杜绝设备故障造成无计划停风。

(3)备用通风机损坏导致矿井单风机运行时，要立即撤出井下受威胁地区的作业人员，制订单风机运行措施和应急预案，并组织对损坏风机抢修。

(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的主要通风机每年进行一次安全检测检验，每两年对主轴、叶片等关键零部件探伤一次，每五年进行一次性能测试；主要通风机更换安装、技术改造或更换叶片后进行性能测试，以后每五年至少进行一次性能测试，检验主通风机风量能否满足需要及能力匹配。

(5)强化现场岗位人员培训I,做好现场应急处置，岗位人员要做到独立无协助操作。

防止送风机抢风及处理措施

防止送风机抢风及处理措施批准：刘登军审核：冀子明编写：邢希东由于锅炉进行低氮燃烧改造，造成送风机出口风道阻力增加，同时辅助风门关闭过小等均可造成送风机出口风道阻力进一步增大。

目前空预器差压大于2kPa，送风机发生抢风的可能增大，为了防止送风机抢风发生以及发生抢风时正确处理，制定如下措施：一、防范措施1、机组运行中应严密监视送风机电流、动叶开度、风量、轴承振动温度等运行参数；重点监视炉膛负压，发现负压大幅波动时，及时调整防止因负压波动引起风道阻力变化诱发风机抢风；2、由于脱硝空预器蓄热片高度增加、脱硝反应产生的氨盐腐蚀等原因空预器烟气侧差压容易升高，运行应严格执行规程相关吹灰规定，必要时进行在线高压水冲洗；3、送风机正常运行时，电机电流不大于100A，动叶开度不大于75%，两台风机风量偏差不大于50km3/h、空预器入口氧量不低于2.0%；因涨负荷等原因风机参数超过上述范围时，应立即采取增加总风量负偏置、调整送风机动叶偏置、降负荷等手段降低送风机出力、消除风机出力偏差；4、600MW负荷时，总风量维持1400 km3/h（空预器差压大于2.0kPa时），为保证两台风机偏差不大于50km3/h（550MW以上负荷时2号送风机应设置2个正偏置），其余负荷下应及时调整总风量维持正常飞灰；5、目前满负荷空预器差压2.4kPa，2号送风机动叶开度约在65%以上时，风量保持480km3/h左右不再变化，各值应及时调整偏置，保证两台风机风量偏差不大于50km3/h；6、负荷大幅变化必要时可适当降低负荷变化率但必须及时恢复并做好记录，保持两台送风机参数及偏差在正常范围；7、空预器差压大于2.0kPa时，应严格执行防止引风机喘振及处理等措施，防止引风机喘振。

引风机偏置调整时主要维持两台风机电流、烟气量均衡，同样的烟气量下，动叶开度越大，越接近喘振区域。

二、处理措施1、发现送风机抢风时，应立即将上部燃尽风挡板和备用磨辅助风挡板开至50%以上，减小风机出口阻力，直至抢风现象消失；2、开大燃尽风和辅助风挡板后，仍然抢风时应立即降负荷，将两台送风机解至手动，并关小风量小的风机动叶，根据空预器入口氧量以及风量大风机电流调整风量大的风机动叶开度；防止该风机风量突然增大造成两台送风机交替抢风；3、处理过程中严禁关闭送风机出口联络挡板，防止空预器换热不均发生摩擦，严密监视空预器出口烟温变化；4、送风机抢风时应退出炉膛及烟道吹灰器，防止扰动叠加导致负压摆动增大；5、处理过程中空预器入口氧量小于1.0%有可能燃烧不稳时，应立即降负荷处理；6、调整两台送风机风量及出口压力在正常范围内，投入送风自动，恢复机组正常运行，完成经验反馈录入及值内异常分析并上报。

风机变频运行措施

风机变频运行措施1.正常情况下，引风机、一次风机应采用变频方式启动。

在锅炉启动过程中，烟风系统启动前，应提前开启三次风分挡板，开大三次风调节挡板，引风机启动后，静叶切手动控制，开度保持在25～30％，引风机静叶配合变频器调整炉膛负压，当锅炉通风吹扫时，通风量增大后，及时开大静叶，直至全开，通风结束，风挡板关闭过程中，及时关小静叶，在预选燃烧器二次风挡板关至点火位置，其余挡板关闭后，开启三次风分挡板，适量开大三次风调节挡板，动叶切手动控制，静叶保持25～30％开度，启动第二台磨煤机后，根据二次风压情况，送风机动叶控制投自动，负荷升至150MW后，根据炉膛负压及引风机变频器频率，逐渐开大静叶，开至70％后静叶投自动。

2.一次风机跳闸后，联关其相应入口挡板，现程序延时360秒后关闭出口冷、热风挡板，为确保一次风压，要求在一次风机跳闸后，立即手动关闭其相应出口冷、热风挡板，若挡板关闭不严，应手摇关严。

3.一次风机启动过程中，为防止一次风机并列时，由于频率低，造成两侧风压差大，在出入口挡板均开启后，出现返风现象，影响一次风母管压力，要求当一次风机启动程序进行至第4步，一次风机入口挡板开启后，应手动增加对应变频器频率，当变频器频率增加至25～26Hz时，进行跳步，程序自动打开相应一次风机出口冷、热风挡板，频率未达到以上数值，禁止手动打开出口冷、热风挡板。

4.遇有停炉、深度调峰或其它原因，机组负荷低于150MW，若引风机变频器频率减至25Hz，炉膛负压低于－0.2KPa，应及时将引风机静叶切手动关小，利用静叶控制炉膛风压正常。

5.风机由变频方式切至工频方式时，应保持运行工况及参数稳定，提前联系热工人员到场配合，手动增加相应风机变频器频率，热工人员在工程师站监视频率值，并与运行人员保持联系，随时通知实际频率值；在风机变频器频率增加的同时，手动减小相应风机调节挡板，利用频率与挡板开度配合调整风压正常，频率升至48～50Hz，可进行变频方式向工频方式切换，切换完毕，相应调节挡板控制投自动，注意炉膛风压、两侧一次风压及烟温变化。

单风机运行安全措施

后采取的措施，如对事故进行调查、总结经验教训等。
安全措施的重要性
保障人员安全
单风机运行安全措施的采取可以有效地减少因设备故障、操作失误等原因引发的事故，从而保障操作人员和周边人员的生命安全。
提高运行效率
单风机运行安全措施的实施可以保证设备的稳定运行，减少因事故导致的停机时间和经济损失，从而提高设备的运行效率。
单风机运行安全措施
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目录
• 引言 • 单风机运行安全措施概述 • 单风机运行安全技术措施 • 单风机运行安全组织措施 • 单风机运行安全应急措施 • 单风机运行安全措施的监督与
检查
01
引言
目的和背景
确保风机安全稳定运行
通过采取一系列安全措施，确保风机在运行过程中不会发生故障或事故，保障人员和设备的安全。
避免设备损坏
风机在运行过程中可能会因为各种原因出现故障，如果不及时采取措施进行维修和保养，可能会导致设备损坏，影响生产效率。
维护社会稳定
风机作为重要的能源设备，其安全稳定运行对于社会的能源供应和稳定具有重要意义。如果风机出现故障或事故，会对社会的能源供应和稳定造成不良影响。
02
单风机运行安全措施概述
加强员工的应急培训
通过培训课程、模拟演练等方式，向员工传授单风机运行安全知识和应急处置方法，提高员工的应急意识和处置能力。同时，加强员工的安全意识和自我保护意识的培养，确保员工在紧急情况下能够正确应对和处理。
06
单风机运行安全措施的监督与检查
安全措施的监督机制
01
建立专门的安全监督机构
负责监督单风机运行过程中的安全措施执行情况，确保各项措施得到有
提高风机运行效率
通过合理的安全措施，可以优化风机的运行状态，提高风机的运行效率，降低能源消耗。

单风机运行安全技术措施

单风机运行安全技术措施
由于胶带大巷临时变电所迁移，为了不使工作面停风，煤层回风巷、胶带大巷、回风大巷要单风机运行24小时。

为确保单风机运行期间的安全，特制定此措施：
1、单机运转前的准备工作
1、单机运转前，要对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常，确保其灵敏可靠。

2、单机运转前，要准备好检修维护所需的工具和材料。

二、单机运转期间安全措施
1、胶带大巷、回风大巷、煤层回风巷三个工作面在单风机运行期间，要撤出所有人员，切断工作面的电源。

2、单机运转期间，要加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，有异常情况要立即向上级领导汇报。

3、单机运转期间，调度室要保证局部通风机旁边的电话畅通，通讯正常。

4、当班瓦斯员要对工作面的瓦斯浓度情况进行实时监测，发现异常情况应立即向领导汇报。

5、单风机运行期间，要在工作面设置栅栏，禁止人员进入工作面。

机组单机运行保障措施

机组单机运行保障措施 Prepared on 24 November 2020国电建投内蒙古能源有限公司#2机组长周期运行保电措施布连电厂设备管理部二〇一五年十月一、目的为保障单台机组长周期安全稳定运行、防止机组非计划停运，设备管理部依据本部门工作职责。

制定本措施。

二、组织机构组长：麦永强副组长：李新亚成员：张强、薛志刚、李文辉、吴真、吕琳、谭力各专业分别建立专业组织机构，成员为各专业点检员及外委项目部专业人员。

职责：负责定期对设备存在的问题和危险薄弱点进行排查和分析；负责针对设备隐患等制定相应的措施及解决方案并组织实施；负责#2机组长周期运行保障措施的监督及实施。

三、防范措施设备管理部点检人员的点检计划根据季节变化和重要时段进行动态调整。

对易发缺陷设备缩短点检周期、细化点检标准内容。

并利用点检系统趋势分析功能，开展设备状态监测工作，每周进行一次小分析，每月进行一次月度总结，通过分析为设备健康状况提供支持性依据。

各专业每月下发“定期维护保养计划”和“设备给油脂计划”，规范外委项目部定期计划的执行工作，结合运行巡检和设备点检加强设备定期工作的质量验收、明确责任人和验收程序保证定期维护保养计划保质保量按期完成，为运行设备的健康水平和可靠性提供有效保障。

设备管理部每月开展一次长周期运行机组连续运行安全性状态评估工作，了解运行机组安全运行水平。

各专业对所辖设备健康状况进行评估，评估的主要内容包括：（1）主要设备存在问题统计及对机组安全运行影响；（2）针对问题的防范措施及维护保障能力；（3）专业设备长周期安全运行状况评估。

通过“每月的长周期运行机组连续运行安全性状态评估”工作，了解运行机组安全运行水平，连续运行能力。

有针对性的进行防范和重点治理提高设备连续运行能力。

加强缺陷管理是长周期运行的关键。

设备管理部各专业严格执行设备缺陷管理制度，严格执行《布连电厂设备缺陷管理标准》要求，及时发现并消除系统及设备存在的缺陷，使设备保持良好的健康状态。

主要通风机检修安全技术措施(最终修改)

2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。

在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。

一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。

1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。

2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。

3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。

4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。

试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。

5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。

三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。

2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。

3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。

4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。

5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。

6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。

7、完成收尾工作，向调度室汇报。

8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。

四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。

2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。

3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。

单风机运行安全措施

单风机运行安全措施风机是一种常用的机械设备，广泛应用于空调、通风、除尘等行业。

为了确保风机的安全运行，需要采取一系列的安全措施。

下面是一些常见的单风机运行安全措施。

1.设备选择：在选择风机设备时，应根据具体的使用环境和需求来选择合适的风机。

需要考虑到风量、风压、电流等参数，确保设备能够满足实际需求。

2.设备安装：在安装风机时，需要确保设备与周围环境的安全距离，防止与其他设备或物体发生碰撞。

同时需要确保设备的固定稳定，避免因设备晃动而造成意外事故。

3.电气安全：风机设备通常会使用电气控制系统，因此需要确保电气设备的安全运行。

这包括合理规划电气线路、使用合格的电气元件、正确接地和防雷措施等。

4.防护设施：为了防止人员误入或接触到风机设备，需要设置相应的防护设施。

通常包括安全警示标识、防护网等，以确保人员的安全。

5.风机维护：定期对风机设备进行维护和检查，检查设备的工作状态和性能是否正常。

及时发现并处理设备故障，防止设备在运行过程中出现意外。

6.运行监控：对风机设备进行实时监控，观察设备运行情况。

可以采用远程监控系统，监测设备运行参数，及时发现异常情况，并采取相应的措施。

7.遵循操作规程：对风机设备的操作人员进行培训，确保其具备相关技能和安全意识。

制定详细的操作规程，并严格执行，禁止操作人员乱开关设备、进行不当操作等。

8.应急预案：制定风机设备的应急预案，包括故障处理、人员疏散等。

一旦发生事故，能够及时采取相应的应对措施，保证人员的安全。

9.清洁卫生：定期进行风机设备的清洁和消毒工作，防止因油脂积累、灰尘堆积等导致设备发生故障。

10.定期检修：定期对风机设备进行检修和维护，更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。

总之，单风机的安全运行需要多方面的措施的综合应用，在设备选择、安装、维护、监控和操作等方面都需要严格执行相应的规程和标准。

只有在建立完善的安全管理体系的基础上，才能确保风机设备的安全运行，达到预期的效果。

机组大负荷试验运行需要注意的问题

编号：FD-GL-2011-010 机组大负荷试验运行技术措施批准：审核：初审：会签：__________________编写：2011年07月06日1、编制目的：在保证机组安全、稳定运行的基础上，合理、有效控制配合电科院人员进行汽机VWO工况试验、锅炉BMCR试验过程中的运行操作风险，特编制本措施。

2、适用范围：仅适用于本次2号机组最大出力试验。

3、引用标准：《国华惠电集控运行规程》《锅炉运行说明书》、《汽机运行说明书》、《汽机运行说明书》、广东电科院《广东国华惠州大亚湾热电一期2×300MW级机组汽机、锅炉最大出力性能试验方案》4、组织机构：值长：负责现场工作的全面指挥与人员分工。

主值：依据操作方案及运行规程进行盘上各项操作。

副值：根据值长及主值工作安排进行盘上或就地操作。

5、试验原则：试验前、试验过程中任一参数超限，立即终止试验。

6、试验内容：一、锅炉专业试验技术措施：1.1、为预控异常情况下保证机组安全、稳定运行，运行人员在进行试验前，应提前对PCV阀活动试验、汽包事故放水活动试验，中下层油枪及微油油枪活动试验合格。

1.2、试验期间保持主、再热汽温不超温，主汽、再热器压力不超限。

主汽压力≤17.4Mpa，再热器压力≤3.8Mpa。

1.3、机组负荷由330MW上升至364.7MW时，机组解除CCS控制，控制主汽压力在16.8~17.2MPa，由汽机手动开启调门增加机组负荷，升速率不大于3MW/min，锅炉控制燃料量维持主再热汽压力、主、再热汽温等各参数稳定，严防锅炉超压及负荷变动速度过快引起汽包水位异常的情况发生。

1.4、试验过程中，机组解除CCS控制后，机组RB功能丧失，运行人员应做好锅炉侧各重要辅机跳闸的事故预想。

1.4.1、单台引风机跳闸的处理：1）立即手动跳闸一台上层磨煤机，投入微油点火油枪助燃。

必要时继续停止部分磨煤机运行。

根据具体情况解除氧量自动、风量自动、炉膛压力自动，调整汽包水位、汽包压力、炉膛压力、氧量等参数在允许范围内。

单风机运转安全技术措施

单风机运转安全技术措施
单风机是矿井通风系统中非常重要的设备，对于保障矿井的通风和安全具有至关重要的作用。

为了保障单风机的运行安全，下面将阐述一些单风机运转的安全技术措施。

1、选型：在选型时应根据矿井通风系统中的实际情况和需要进行选型，选择具有良好综合性能的产品。

2、安装：单风机安装前应检查机械设备是否符合要求，操作人员应该接受专业的安装培训，按照安装步骤操作，确保各部件安装严密、准确。

3、维护：单风机在正常运行期间，必须按照规定的维护周期进行定期保养，及时进行更换零件、检修清洗等，确保设备技术状况良好。

4、监控：通过设备连通矿井监测系统，对于单风机产生的各种数据、参数进行实时监控和留存，及时发生故障时能够及时响应，尽快排除隐患。

5、升级：随着矿井特殊要求的变化和市场竞争的变化，单风机的提升升级也很重要，如频率控制器的改进，采用更优秀的工程设备，以提高单风机运行效率和安全性。

6、安全检查：应定期检查单风机与周围环境，确保设备在运行时正常，不会对周围人员造成伤害或破坏，对于安全隐患停车，及时进行维修。

1。

300MW发电机组低负荷运行时单侧风机运行方式优化节能分析

、
，
［键词］关低负荷单侧风机节能中图分类号：０Ｘ７３文献标识码：Ａ
文章编号：０９９￣２１）１０２ — １１０ — １．０２０— ０３０Ｘ（
问题提出随着电力系统６００ＭＷ￣以上大容量机组的相继投产，０ＭＷ机组的调３０峰作用越加明显由于３０ｏＭｗ机组存在长时间低负荷运行情况，是单日睁别晚高峰后到第二天早高峰之前存在较长时间低负荷运行的情况。如何在低负荷运行时节能降耗，高其经济性是我们所面临的一个问题。｝ＯＭＷ￣电提ｇ３Ｏ４机组引、风机在低负荷阶段由双侧运行改为单侧运行，种运行方式的优送这化，可以解决３）（Ｍｗ发电机组低负荷运行时经济性不高的问题￣￣对低ｏ－将ＦＳ负荷时单侧风机运行方式优化进行分析。１低负荷引、风机单侧优化运行技术性分析送１１可行性分析．根据某电厂３０发电机组引、风机出力设计裕度，侧引送风机ｏＭｗ送单运行最大可带１０７ＭＷ出力。外机组运行规程中也将单侧引送风机跳闸另
工业技术
ＣｉａｓｅｃｎｅｈｏｏｙＲｖｉｗｈｎｃｉＢｅａｄＴｃｎｌｇｅｅ
●Ｉ
３Ｗ发电机组低负荷运行时单侧风机运行方式优化节０Ｍ０
能分析
林海
乐清３５０）２６２（浙能温州发电有限公司浙江浙江

9.主扇单机运转安全技术措施

黄玉川煤矿主扇单机运行作业安全技术措施措施编号：HYC-JD-CS-2015 -03编制部门：机电队编制日期：年月日主扇单机运行作业安全技术措施审批表主扇单机运行作业安全技术措施一、作业项目根据神东机电管理部要求，现需要对我矿的主要通风机进行叶片探伤测试。

在主要通风机试验过程中，矿井主要通风机，不能实现一台运转一台备用，为确保单台主要通风机的稳定运行，保证试验期间矿井安全生产，同时保证试验顺利完成，防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。

（为了方便起见，以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”，另一台命名为“运行风机”）。

1、作业地点：黄玉川煤矿主通风机房2、作业内容：主通风机单机运行3、计划作业时间：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、现场施工组织分工1、现场负责人总指挥：丁东2、现场安全监护人：郝春雷3、主要作业人员：王宇军、谢忠林4、辅助作业人员：南阳防爆风机维保厂家三、作业工艺流程或施工方案（一）主控台集控出现故障处理方案主控台集控出现故障，即集中手动控制不能进行正常操作时，应立即采取就地操作开起风机。

主要操作步骤如下：1）两名司机要分工操作，默契配合。

操作时必须将所有就地控制柜上的“停止、就地、集控”转换开关打至“就地”位置。

2）风机无任何报警和跳闸信号。

3）将启动柜分合闸控制开关转向合闸位置，高压柜合闸，风机起动。

4）风机正常运转后，就地观察所有仪表指示情况。

（二）、高压系统故障处理方案如在用高压掉电导致风机停机时，当班司机应根据现场情况判断故障原因，分别做如下处理：1）如110kV变电站跳闸，应汇报主管领导和调度室并及时联系110kV变电站，问清掉电原因。

如110kV变电站通风机在用馈出柜故障跳闸，造成主扇单回路掉电，主通风机司机应及时合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机。

2）主扇若在用高压进线柜跳闸，主通风机司机应立即分断故障柜，合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机，然后在故障进线柜上挂停电牌。

电厂运行规定注意事项

送风机、一次风机油站切换说明1、做好单台风机跳闸的事故预想；2、派人持对讲机到就地，检查确认油站工作状态正常，切换开关位置正确，并记住各压力表读数；3、检查油箱控制柜内电气开关位置正确；4、切换准备就绪后，通知热工人员暂时将油站重故障跳风机保护解除；5、快速将切换开关打至“运一备二”或“运二备一”进行油泵切换；6、若两油泵同时运行，将油站状态切至“就地”，停运原运行泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；7、若两油泵都停运，立即切至就地启动一台油泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；8、若两泵都停运、一分钟内启动不了的，手动跳闸对应风机，按RB处理。

#1机处理高加泄露的注意事项#1机处理高加泄露的关键点有两个：不能造成维护人员的人身伤害、不能危及真空导致机组安全受到威胁，为确保安全，应注意以下事项：1 有涉及有压放水母管的操作时，在操作前通知维护人员暂时从高加内部、人孔周围撤离；2 发现高加进出水温度、进汽温度、进汽压力、疏水温度等测点有异常变化时，及时通知维护人员，采取相应措施；3 在不影响机组运行安全的情况下，对维护人员提出的开、关阀门等要求应尽快实施（如开大高加的启动排汽、危急疏水门等），对通水、通气等操作应询问设备部专工和运行部技术人员；4 #1机人员必须清楚#1高加系统各阀门状态（特别是检修票上要求关闭、停电，但因工作需要又送电、部分开启的阀门），阀门状态改变时必须写清记录并向接班人员交代；5 因检修工作需要，现#1、#2、#3抽汽电动门后疏水及三台高加的启动排汽、危急疏水门都在部分开启状态，对真空有一定影响，在真空降低到对机组的安全造成威胁时应立即通知维护人员撤离高加区域，适当关闭以上阀门。

#2发电机氢气纯度低分析及解决方法近一周内#2发电机内氢气纯度偏低，氧气、湿度偏大，具体分析及采取的措施如下：1、发电机内氢气压力达0.4MPa，比该压力高且与发电机相连的只有风压试验用压缩空气管道和充二氧化碳用管道，系统阀门不严密时可能从该两处进杂气。

单风机运行安全技术措施

单风机运行安全技术措施单风机是一种广泛应用于工业和农业领域的设备，它可以用来提供通风、换气和排风等功能。

在进行单风机运行时，必须确保其安全运行，防止发生意外事故。

为此，下面将介绍一些常见的单风机运行安全技术措施。

1.选择适合的设备和材料：在选择单风机设备和相关材料时，应注意其安全性能和质量。

首先，应选择具备防爆、防火和防腐蚀等性能的设备和材料，以适应不同的工作环境。

其次，要确保设备和材料符合相关的国家标准和规定。

2.安全操作规程：制定并执行安全操作规程是确保单风机安全运行的重要措施。

操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并定期进行培训，了解安全操作的要点和注意事项。

在操作过程中，应遵守规程，严禁违章操作，确保设备正常运行。

3.定期维护和检修：单风机设备应定期进行维护和检修，以保持设备的良好状态和正常运转。

维护和检修的内容包括设备清洁、润滑、紧固等。

对设备故障和损坏的部位应及时处理和更换，以确保设备的安全运行。

4.引风系统安全措施：单风机的引风系统是其运行的重要组成部分，需要采取相应的安全措施。

首先，应安装可靠的防护装置，防止人员误入。

其次，应定期清理和保养引风系统，防止积尘和堵塞。

最后，引风系统的电气接线应符合相关的电气安全规定，确保电气设备和线路的安全可靠。

5.温度和压力控制：单风机在运行过程中会产生高温和高压，为了确保设备的安全运行，必须进行温度和压力控制。

应设立相应的温度和压力传感器，并使用专业的监测仪器进行监测和控制。

一旦超过设定的安全范围，应及时采取紧急措施，防止设备发生故障。

6.防止震动和噪音：单风机在运行时可能会产生震动和噪音，因此需要采取相应的措施来防止震动和噪音对设备和人员的影响。

首先，应选择质量可靠的设备和材料。

其次，应采取减振和隔音的措施，例如安装减振器和隔音罩。

此外，还应定期进行设备的动平衡和润滑调整，以减少震动和噪音的产生。

7.故障报警和应急措施：在单风机运行中，如果出现故障或异常情况，应立即发出报警信号，并采取相应的应急措施。

主要通风机单机运行安全技术措施

主风机单机运行安全技术措施由于1#主通风机一级电机损坏，切换至2#主通风机运转，目前主要通风机实际处于单机运行状态。

在1#主通风机检修期间，一旦2#主通风机发生意外情况停止运转，矿井主通风机将处于全面停风状态。

按照《煤矿安全规程》第124、140 条的有关规定，为了在主风机停风后及时有效地处理事故，杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，保障矿井安全生产，特制定本措施。

1#主通风机检修时间：2016年3月29日8:00至2016年3月30日6:00一、2#主通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。

1、主通风机岗位工必须加强巡检力度，每半小时观察一次风机运行和现场风机运行的各种参数，并做好相关记录。

发现异常及时汇报，并进行处理。

2、机电作业队必须加强主通风机的维护保养、保养、检修工作。

严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。

3、主通风机单机运行时，不得随意更换岗位人员。

4、机电作业队必须加强对供电系统的检查，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，并跟供电中心沟通好，确保矿井主要通风机单机运行的正常供电。

5、机电运行队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主通风机的电路图、现阶段，应对主风机存在的问题进行再次梳理和提炼，整理成册。

机电科对矿井主通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。

6、机电运行队队干每天必须对主通风机房巡检一次，相关矿领导定期进行巡查，主要检查风机的运行情况和岗位工人单机操作措施的落实情况。

7、控制室值班人员应根据上传的数据监控主通风机的运行，发现异常情况及时向矿领导汇报。

二、快速恢复、主通风机抢修措施1、加紧督促及时维修1#主通风机，机电部、机电作业队各认真派1人、责任心强的员工进行协调、监督，并将现场实际情况每班反应到矿调度室。

2、机电运行队应提前准备好拆卸、安装风机的专用工器具，并提前编写好拆卸、风机标准操作流程及安全技术措施，提前对相关作业人员进行培训学习，尽可能的减少抢修主通风机时间。

一次风机并列及注意事项

轴流式一次风机的特点
• 由于轴流风机比离心风机具有较大的优越性,已被广泛用于电厂锅炉的通风系统。近年来,随着电厂锅炉容量的增大, 轴流风机取代离心风机而用于锅炉的通风系统已成主要趋势。但轴流风机的缺点也很明显,如动叶调节机构经常出现卡涩、液压缸漏油等现象,给风机的调节带来很多困难。 • 动叶可调轴流式风机的特点： • (1)流量大、风压低。它利用旋转叶片的挤压推进使流体获得压能和动能。 • (2)效率高。动叶可调节轴流风机运行工况的调整,是通过对风机入口动叶的调整来改变风机本体的性能曲线,从而改变风机的工作点,使其在高效率区内运行,因而即)待上述操作结束,机组参数稳定后,将待并列一次风机动叶输出指令逐渐开大,将运行一次风机输出指令逐渐减小。检查2台一次风机电流变化情况, 若发现一次风母管压力有下降趋势且运行一次风机电流开始下降，则立即将待并列一次风机动叶开大，动作一定要快。检查A、B一次风机电流基本相等后根据2台一次风机动叶挡板的特性调整动叶开度,使2台一次风机的电流相等,一次风机即并入运行。在并列时,严密监视一次风母管压力,及时通过准备好通风的备用磨煤机的冷、热风调门,控制一次风母管压力正常,防止风压大幅波动。
一次风机并列过程中可能出现的异常
噪声加剧。大容量、高压头一次风机发生“喘振”的危害很大,可能导致轴承和设备损坏。若一次风机带“喘振”跳闸保护,可能引起一次风机跳闸,将直接影响锅炉的安全运行。因此,若一次风机带“喘振”跳闸保护,在并列过程中可暂时解除该保护。在待并列一次风机启动后,就地、DCS画面检查一次风机运行正常后,应立即开始并列操作,以减少待并列一次风机在不稳定区的停留时间。 • 三待并列一次风机在启动前的倒转问题在一台一次风机检修而另一台一次风机正常运行时,由于待并列一次风机出口门关闭不严,极有可能导致该一次风机倒转。一次风机在倒转情况下启动后就会因过流保护动作跳闸,甚至由于启动力矩过大而损坏设备(风机大轴扭断)。因此,在启动前应先通知检修人员将待并列一次风机制动,并在制动时将该一次风机的动叶挡板开至最大。这样,风机的倒转速度会大幅降低,极大地提高了制动的可行性。

风机失速、喘振、抢风防范措施

660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。

失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。

单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。

喘振：是动调风机性能与管道阻力耦合后振荡特性的一种表现形式，喘振时风机的压力和流量周期性地反复变化，电流、动叶开度也摆来摆去，轴承振动明显增大并伴随着强烈的噪声，单风机或并列运行时的风均会出现喘振。

风机喘振时肯定失速。

抢风：在动调风机并联运行时，风机本身未失速也未喘振，随着管路特性阻力的变化，会出现一台风机出力、电流特别大，另一台风机出力、电流特别小的现象，若稍加调节则情况刚好相反，原来出力大的反而减小。

如此反复，使之不能正常并联运行。

一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。

2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y向振幅呈增大趋势。

3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。

4、一次风机失速时，两台风机电流明显偏差（10A以上），两台风机出口风压降低，一次风母管压力与炉膛压差降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF方式运行。

降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。

注意未失速一次风机的电流不超额定值。

2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。

及时投入油枪。

注意炉膛负压、除氧器水位，必要时手动干预。

煤矿单风机运行技术措施

煤矿单风机运行技术措施一、管理措施：1.加强煤矿单风机的日常管理，确保设备的正常工作状态。

对风机的运行情况进行及时监测和记录，发现问题及时排除，避免事故发生。

2.制定严格的运行标准和操作规程，确保操作人员按照规定进行操作，防止操作不当造成事故发生。

3.在风机安装位置设置准确的风机状态显示器，实时监测风机的运行状态，包括风压、风量、温度等指标，确保风机的工作性能稳定。

4.组织专业技术人员定期对风机进行检测和评估，分析风机的运行情况，及时调整和维护设备，提高单风机的运行效率。

二、检修措施：1.定期对风机进行检修和维护，保证设备的正常运行。

首先要进行设备的外观检查，包括风机的外壳有无损坏、联轴器是否正常等。

然后对设备的内部进行检查，如风机叶轮、轴承等是否磨损、失效。

对于发现的问题及时修复或更换零部件。

2.在检修过程中要做好设备的标记和记录，确保在下次检修时能够找到相应的问题和解决方案。

对于常见故障和隐患要进行重点检查，避免在运行过程中出现类似问题。

三、操作措施：1.在操作风机之前，要进行必要的安全检查。

包括检查电源是否正常、电器设备是否完好、风机周围是否有杂物等。

确保设备的安全操作环境。

2.在启动风机之前，要确保风机的各项参数设置正确。

包括风机的风量、风压、风速等。

同时要进行预热操作，确保设备在启动后能够正常工作。

3.在操作风机的过程中，要根据需要进行相应的调整和维护。

包括调整风机的转速、风门的开闭状态、清理风机的过滤器等。

保持设备的正常操作状态。

总结来说，煤矿单风机的运行技术措施主要包括管理措施、检修措施和操作措施三个方面。

每个方面都有其特定的要求和步骤，需要保证设备的正常运行和安全操作。

只有严格按照相关规定和要求进行操作和维护，才能确保煤矿单风机的有效运行，降低事故发生的风险。

单风机运行安全措施

单风机运行安全措施在风电场中，风机是最核心的设备之一，其运行的安全稳定性对于风电场的正常运营至关重要。

本文将介绍一些单风机运行中需要遵守的安全措施。

1. 人员安全在风机的施工、安装、维护、检修等环节中都需要注意人员安全。

尽量安排专业技术人员进行有计划的操作，并建立严格的作业程序。

同时，在施工和维修中必须严格遵守安全操作规程，并配备安全防护装置，注意个人安全防护措施，避免发生人员伤害事故。

2. 设备安全风机设备的安全运行直接关系到风电场的生产效益和经济收益。

因此，在操作和维护风机设备时需注意以下事项：（1）风机润滑油检查风机运行中，传动部位的润滑油要进行定期换油，并检查润滑油的质量和量，以防止因润滑不良而引起的设备损坏事故。

（2）风机叶片清洗风机叶片在长期运行过程中可能会积累灰尘和污垢，影响风机的工作效率。

因此，定期清洗风机叶片，增加风机的工作效率和寿命，减少故障的发生。

（3）风机保险装置检查风机保险装置可以防止风机因过负荷、风速异常等因素导致的损坏和事故。

定期检查风机保险装置是否完好，及时更换出现故障的保险装置。

（4）风机电气设备检查在风机电气设备的安装及维护过程中，一定要考虑到设备安全的问题。

在进行维护和检查时需要切断电源，防止电气设备发生相应的故障。

3. 风力发电安全风力发电是利用风能转化成机械能，进而转化为电能的过程。

在风电场运行过程中，应注意以下事项：（1）风机随风旋转在风机维护和检修时，应注意风机的叶片可能随风旋转的情况。

为防止叶片旋转所带来的危险性，应采取安全防护措施，避免人员受到伤害。

（2）风能的无规律性风力发电的开发、建设及运营都需要考虑风能无规律性的因素。

在设计风电场时，应该结合当地的风力资源，合理选取风机型号，确保风力发电的连续性和稳定性。

（3）风机故障的维修在风机故障维修过程中，应立即切断电源，及时排除故障，防止故障扩大，严重危及设备和人员安全。

同时在维修过程中，严格遵守作业程序，注意安全作业，防止发生事故。

运行部机组启停节能优化措施

机组启、停优化方案
1、机组启动从锅炉点火至并网带负荷，单台或两台磨煤机、低负
荷、低效率运行，降低磨煤机加载压力由7.0 MPa降至5.0 MPa，即降低了磨煤机振动，又可降低制粉电耗。

2、机组启动初期，单台磨煤机运行，系统需要一次风量少，机组
启动至带30MW负荷前，保持一台引风机、送风机、一次风机运
行方式。

要求打开引风机、送风机、一次风机出口联络挡板，
关闭风机出入口挡板，防止风机倒转，使排烟温度得到有效控
制，同时节省厂用电量。

3、机组启动初期，加强汽水指标的监督、调整，应尽快使汽水指
标合格，减少锅炉排污。

4、机组停运时，负荷150MW时，及时停运一台引风机、送风机，
节省厂用电。

5、机组停运时，负荷120MW以下时，两台磨煤机运行，及时停运
一台一次风机，节省厂用电。

6、机组启停过程中，注意调整二次风门开度，控制主、再热汽温
至合适值，慎用减温水。

2010-1-26
运行部。