焊接冶金与焊接性复习题
焊接冶金学试卷
焊接冶金学试卷一、填空（每空1分，共30分）1、熔焊时，金属、熔渣和气象之间进行一些列的冶金反映。
2、手工电弧焊的焊接化学反映区有三个即要皮反映区、熔滴反映区和熔池反映区。
3、焊接区域气体的来源要紧有：有机物的分解和燃烧、碳酸盐和高价氧化物的分解和材料的蒸发等。
4、焊接材料是焊接时所消耗材料的通称，包括焊条、焊丝和焊剂和气体等。
5、熔滴过渡形式有：颗粒状过度、短途经度、附壁过度等。
6、焊接区内的气体要紧由CO2、H2O、N2、H 2、O 2组成。
7、焊缝中常碰到的夹杂物有盐性夹杂、盐-氧化合物夹杂和氧化物夹杂。
8、经常使用的脱氧剂有AL、Ti、Si、Mn。
9、焊缝中化学成份的不均匀性包括显微偏析、区域偏析和层状偏析。
10、裂纹按产生的本质分为五大类即热裂纹、再热裂纹冷裂纹和层状撕裂和应力侵蚀裂纹。
二、选择（10分每题1分）1、低氢型焊条（碱性焊条）焊缝的含氢量低的缘故是药皮中含有很多的碳酸盐，它们受热分解生成（3 ）和氢反映生成稳固的OH。
1 O2 2 H23 CO24 N22、焊接区内的氢要紧来源于焊接材料中的（3 ）。
1 碳酸盐2 氧化物3 水分4 空气3、熔合区会显现明显的化学成份不均匀，成为（2 ）地带。
1 优质2 薄弱3 缺点4 不重要4、在焊接化学冶金中经常使用的脱硫剂是（2 ）1 铁2 锰3 硅4铜5、低碳钢含碳量低，固态相变的组织主若是（1 ）+少量珠光体。
1 铁素体2 莱氏体3 贝氏体4 马氏体6、改善焊缝金属凝固组织的最有效冶金方式是（4 ）。
1 后热2 进行脱氧3 提高冶金反映时刻4 添加某些合金元素7、以下属于氧化物夹杂的有（3 ）1 CaO 2FeO 3SiO24K2O8、硫在焊缝金属中的危害是以低熔点的（3 ）的形式存在。
1 S2 FeS 3Fe+FeS 4 SO29、钢铁表面的氧化皮在焊接进程中形成的气孔是（2 ）。
1 H2O2 H3 CO4 N10、能够稀释熔渣的物质是（2 ）。
焊接冶金学重点答案
（3）结构因素：主要有焊接结构和焊接接头的设计形式。
1）其影响主要表现在热的传递和力的状态方面；
2）改善措施：减小接头刚度、减少交叉焊缝，避免焊缝过于密集以及减少造成应力集中的各种因素。
（4）焊接结构的使用条件：
焊接结构的工作温度（高温、低温）;
碳当量公式没有考虑元素之间的交互作用，也没有考虑板厚、结构拘束度、焊接工艺、含氢量等因素的影响。因而用碳当量评价焊接性是比较粗略的，使用时应注意条件
2）焊接冷裂纹敏感系数
(1）不仅包括了母材的化学成分，又考虑了熔敷金属含氢量与拘束条件的作用。
(2）根据Pc值可以通过经验公式求出斜y坡口对接裂纹试验条件下，为了防止冷裂纹所需要的最低预热温度To(℃):
（二）间接推算类：碳当量法、冷裂纹敏感指数Pc法、HAZ最高硬度法等
（三）使用性能试验类：力学性能试验、耐压试验等
3-2:选择或制定焊接性试验方法的原则:１)针对性与可比性原则：焊接性试验的条件要尽量与实际焊接时的条件相一致２)可靠性原则：焊接性试验的结果要稳定可靠，具有较好的再现性３)注意试验方法的经济性原则
To=1440 Pc-392()通常的讲就是对冷裂纹发生可能的敏感程度或指标。一般和碳当量同步的，其值越高，裂纹倾向就越大，一般碳当量公式计算结果大于等于0.45 即有冷裂纹的倾向。此外表面硬度越高，裂纹倾向也越大。
3、焊接性的试验方法分类？
焊接性试验方法分类：（一）、直接模拟试验类：１）焊接冷裂纹试验２）焊接热裂纹试验３）再热裂纹试验４）层状撕裂试验５）应力腐蚀裂纹试验６）脆性断裂试验
(二)中碳钢调质状态下焊接时的工艺特点
(1)当必须在调质状态下进行焊接时，除了裂纹外，热影响区的主要问题是：高碳马氏体引起的硬化和脆化；高温回火区软化引起的强度降低。
焊接冶金学题
一.名词解释1.焊接：被焊工件的材质(同质或异质)，通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性的连接的工艺过程。
2.熔合比：在焊缝金属中局部融化的母材所占的比例称为熔合比。
3.交互结晶：熔合区附近加热到半融化状态基本金属的晶粒表面，非自发形核就依附在这个表面上，并以柱状晶的形态向焊缝中心生长，形成所谓交互结晶。
4.焊缝扩散氢：由于氢原子和离子的半径很小，这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散，故称扩散氢。
5.拘束度：单位长度焊缝，在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需的力。
6.熔敷系数：真正反映焊接生产率的指标。
g/(A*H)在熔焊过程中，单位电流，单位时间内，焊芯熔敷在焊件上的金属量。
7.熔敷比表面积：熔滴的表面积Ag与其质量pVg之比。
8.应力腐蚀：金属材料在腐蚀介质和拉伸应力的共同作用下产生的一种延迟破坏现象，称为应力腐蚀。
9.层状撕裂：大型厚壁结构，在焊接过程中会沿钢板的厚度方向出现较大的拉伸应力，如果钢中有较多的杂质，那么沿钢板轧制方向出现一种台阶状的裂纹，称为层状撕裂。
10.再热裂纹：焊后再加热，为了消除应力退火或在高温工作时500-700摄氏度产生的裂纹。
11.热影响区：熔焊时在集中热源的作用下，焊缝两侧发生组织和性能变化的区域。
12.热循环曲线：焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度由低而高，达到峰值后，又由高而低随时间的变化称为焊接热循环。
13.焊接线能量：热源功率q与焊接速度v之比。
14.热裂纹:是在焊接高温时晶沿界断裂产生的。
冷裂纹：是焊后冷至较低温度产生的。
二.简答1.氢对焊接质量有哪些影响？控制焊缝含氢量的主要措施是什么？a.氢脆，氢在室温附近使钢的塑性严重下降。
b.白点，碳钢和低合金钢焊缝，如含氢量高常常在拉伸或弯曲断面上出现银白色局部脆断点。
c.形成气孔，熔池吸收大量的氢，凝固时由于溶解度突然下降，使氢处于饱和状态，会产生氢气且不溶于液态金属，形成气泡产生气孔。
《焊接冶金学》复习资料
《焊接冶金学》复习资料1.什么是焊接，其物理本质是什么？答：①定义：焊接通过加热或加压；或两者并用，使焊件达到原子结合，从而形成永久性连接工艺。
②物理本质：焊接的物理本质是使两个独立的工件实现了原子间结合，对于金属而言，既实现了金属键结合。
2.怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？答：①对被焊接的材质施加压力：目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触。
②对被焊材料加热(局部或整体)：对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态，此时接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
3.焊芯和药皮升温过高会引起哪些不良后果？答：(1)熔化激烈产生飞溅；(2)药皮开裂与过早脱落，导致电弧燃烧不稳；(3)焊缝成形变坏，甚至引起气孔等缺陷；(4)药皮过早进行冶金反应，丧失冶金反应和保护能力；(5)焊条发红变软，操作困难。
4.简述焊缝合金化的目的与方式。
答：合金化的目的：补充焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素损失；消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能；获得特殊性能的堆焊层。
合金化的方式：应用合金焊丝或带极；应用药芯焊丝或药芯焊条；应用合金药皮；应用合金粉末。
5.简述焊缝中磷的危害。
答：磷在钢中主要以Fe2P、Fe3P的形式存在。
在液态铁中可溶解较多的磷，固态铁中磷的溶解度很低。
磷与铁、镍可以形成低熔点共晶。
焊缝凝固时，磷易造成偏析。
磷化铁常分布于晶界，减弱晶间结合力，增加焊缝金属冷脆性；磷还能促使形成结晶裂纹。
控制磷的措施：(1）限制原材料的含磷量；（2）用冶金方法脱磷。
6.简述熔池运动原因及对焊接质量的影响？原因：1）液态金属密度差引起自由对流运动使液相产生对流运动。
温度高的地方金属密度小，温度低的地方金属密度大。
由于这种密度差将使液相从低温区向高温区流动。
2）表面张力差强迫对流运动。
3）熔池中各种机械力搅拌电磁力、气体吹力、熔滴下落的冲击力、离于的冲击力等。
复习题
****************第二章焊接性及试验评定一、名词解释1 焊接性：2结合性能：3使用性能：4工艺焊接性：5使用焊接性：6冶金焊接性：7热焊接性：8再热裂纹：9焊接热裂纹：10焊接冷裂纹：11层状撕裂：。
12延迟裂纹：13碳当量：14 t8/5：二、填空题1.焊接性包括和两个方面的含义。
2.研究焊接性的目的在于查明材料在指定的焊接工艺条件下可能出现的问题，以确定的合理性或材料的。
3金属材料的结合性能和使用性能也分别称为和。
4一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性称为材料的，一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力称为材料的。
5金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质致密、无缺陷和具有一定使用性能的焊接接头的能力称为材料的。
6焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规定的各种性能的程度称为材料的。
7焊接性的评价标准是焊接工艺过程简单而接头，就称为焊接性好。
8分析焊接性问题必须联系和。
9在焊接接头区域，冶金过程主要影响的组织和性能，热过程主要影响的组织和性能。
10 本身的化学成分和物理性能对热焊接性具有十分重要的意义。
11为了改善热焊接性，除了选择适当母材之外，还要正确选定和热输入。
12影响焊接性的因素有、、、。
13影响焊接性的设计因素不但受到材料的影响，而且在很大程度上还受到的影响。
14影响焊接性的工艺因素包括施工时所采用的、焊接工艺规程和焊后等。
15影响焊接性的材料因素包括和使用的。
16设计结构时应使接头处的应力处于的状态，能够自由收缩，这样有利于减小应力集中和防止焊接裂纹。
17焊接性试验的内容有焊缝金属抵抗产生的能力、焊缝及热影响区抵抗产生能力、焊接接头的能力、焊接接头的。
18热裂纹形成的原因有和。
19冷裂纹形成的原因、、。
20评定焊接性的原则主要包括一是评定焊接接头产生的倾向；二是评定焊接接头能否满足结构的要求。
21焊接性试验方法应符合的原则有、、、。
焊接冶金与焊接性答案
焊接冶金与焊接性答案【篇一：焊接冶金学课后答案】>1．分析热轧钢和正火钢的强化方式和主强化元素又什么不同，二者的焊接性有何差别？在制定焊接工艺时要注意什么问题？答：热轧钢的强化方式有：（1）固溶强化，主要强化元素：mn，si。
（2）细晶强化，主要强化元素：nb,v。
（3）沉淀强化，主要强化元素：nb,v.；正火钢的强化方式：（1）固溶强化，主要强化元素：强的合金元素（2）细晶强化，主要强化元素：v,nb,ti,mo（3）沉淀强化，主要强化元素：nb,v,ti,mo.；焊接性：热轧钢含有少量的合金元素，碳当量较低冷裂纹倾向不大，正火钢含有合金元素较多，淬硬性有所增加，碳当量低冷裂纹倾向不大。
热轧钢被加热到1200℃以上的热影响区可能产生粗晶脆化，韧性明显降低，而是、正火钢在该条件下粗晶区的v析出相基本固溶，抑制a长大及组织细化作用被削弱，粗晶区易出现粗大晶粒及上贝、m-a等导致韧性下降和时效敏感性增大。
制定焊接工艺时根据材料的结构、板厚、使用性能要求及生产条件选择焊接。
2．分析q345的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求。
答:q345钢属于热轧钢，其碳当量小于0.4％，焊接性良好，一般不3.q345与q390焊接性有何差异？q345焊接工艺是否适用于q390焊接，为什么？答：q345与q390都属于热轧钢，化学成分基本相同，只是q390的mn含量高于q345，从而使q390的碳当量大于q345，所以q390的淬硬性和冷裂纹倾向大于q345，其余的焊接性基本相同。
q345的焊接工艺不一定适用于q390的焊接，因为q390的碳当量较大，一级q345的热输入叫宽，有可能使q390的热输入过大会引起接头区过热的加剧或热输入过小使冷裂纹倾向增大，过热区的脆化也变的严重。
4.低合金高强钢焊接时，选择焊接材料的原则是什么？焊后热处理对焊接材料有什么影响？答：选择原则：考虑焊缝及热影响区组织状态对焊接接头强韧性的影响。
(完整版)焊接冶金学(基本原理)习题总结
焊接冶金学（基本原理）部分习题及答案绪论一、什么是焊接，其物理本质是什么?1、定义：焊接通过加热或加压；或两者并用,使焊件达到原子结合，从而形成永久性连接工艺.2、物理本质：焊接的物理本质是使两个独立的工件实现了原子间结合，对于金属而言，既实现了金属键结合。
二、怎样才能实现焊接，应有什么外界条件？1、对被焊接的材质施加压力:目的是破坏接触表面的氧化膜，使结合处增加有效的接触面积，从而达到紧密接触.2、对被焊材料加热（局部或整体)：对金属来讲，使结合处达到塑性或熔化状态,此时接触面的氧化膜迅速破坏,降低金属变形的阻力，加热也会增加原于的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。
三、试述熔焊、钎焊在本质上有何区别？钎焊母材不溶化,熔焊母材溶化.1. 温度场定义,分类及其影响因素。
1、定义：焊接接头上某一瞬间各点的温度分布状态.2、分类：1) 稳定温度场—-温度场各点温度不随时间而变动;2) 非稳定温度场——温度场各点随时间而变动;3) 准稳定温度场——温度随时间暂时不变动,热饱和状态；或随热源一起移动。
3、影响因素:1) 热源的性质2) 焊接线能量3) 被焊金属的热物理性质a. 热导率b. 比热容c. 容积比热容d. 热扩散率e. 热焓f. 表面散热系数4) 焊件厚板及形状第一章二、焊接化学冶金分为哪几个反应区，各区有何特点?1、药皮反应区：指焊条受热后,直到焊条药皮熔点前发生的一些反应。
(100-1200℃) 1) 水分蒸发:100 ℃吸附水的蒸发，200－400 ℃结晶水的去除，化合水在更高温度下析出 2) 某些物质分解：形成Co,CO2，H2O ，O2等气体 3) 铁合金氧化 ：先期氧化,降低气相的氧化性2、熔滴反应区：指熔滴形成、长大、脱离焊条、过渡到整个熔池 1) 温度高：1800－2400℃ 2) 与气体、熔渣的接触面积大 ：1000－10000 cm2/kg 3) 时间短速度快:0.01-0.1s ；0。
材料焊接性模拟试题及参考答案
材料焊接性（A）一、什么是热焊接性和冶金焊接性，各涉及到焊接中的什么问题？二、简述热轧钢、正火钢和控轧钢的焊接性有什么差别，举例说明这几种钢材应用于何种焊接结构领域。
三、简述低合金钢焊接时选用焊接材料的原则，以及珠光体耐热钢焊接时选用焊接材料的原则，二者有何不同？四、任举出一种低碳调质钢的牌号，说明低碳调质钢焊接中容易出现什么问题。
指出低碳调质钢焊接时采用那2种典型的焊接工艺？怎样能够保证焊接接头性能，为什么？五、简述奥氏体不锈钢焊接中，晶间腐蚀和热裂纹产生的原因，如何防止晶间腐蚀和热裂纹？参考答案：第二题、：1）回答出热轧钢、正火钢和控轧钢的焊接性差别，2）举例说明应用于何种焊接结构的得5分。
第三题：1）低合金钢选择焊接材料的原则，2）珠光体耐热钢选择焊接材料的原则，3）给出二者不同的第四题：1）举出一种低碳调质钢牌号的，；说明焊接中易出现什么问题；2）回答出焊接中采取哪两种工艺措施、和怎样保证焊接接头性能。
第五题：1）回答出奥氏体不锈钢焊接中“晶间腐蚀”和“热裂纹”产生原因的；2）回答出如何防止晶间腐蚀和热裂纹。
材料焊接性B）一、碳当量公式和冷裂纹敏感指数有什么意义？是根据什么原则建立起来的？在应用中应注意什么？二、低碳调质钢和中碳调质钢都属于调质钢，简述为什么低碳调质钢在调质状态下焊接可以保证焊接质量，而中碳调质钢一般要求焊后进行调质处理？三、为什么18-8奥氏体不锈钢焊缝中要求含有一定数量的铁素体组织？通过什么途径控制焊缝中的铁素体含量？四、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢焊接中各存在什么问题，在焊接工艺上各应采取什么措施？五、简述纯铝及不同类型的铝合金焊接应选用什么成分的焊丝比较合理？参考答案：第二题：1）答出第一部分（为什么低碳调质钢在调制状态焊接可保证焊接质量），2）答出第二部分。
第三题：1）答出第一部分（为什么要求一定数量的铁素体组织），2）答出第二部分。
第四题：1）回答出马氏体不锈钢焊接中存在什么问题；2）回答出铁素体不锈钢焊接中存在什么问题；3）回答出如何选择焊接材料和采取什么工艺措施的。
焊接冶金与焊接性 - 副本
焊接的基本概念：采用加热或者加压或者既加热又加压是被焊材达到原子结合形式永久连接的方法接头：焊接接头指的是被焊材料经过焊接过程之后发生组织和性能变化的，焊接接头由融合区、热影响区、焊缝组成。
焊缝：由融化的被焊材料和添加材料凝固后形成的接头组成的部分热影响区：受到焊接过程的热作用而发生的组织和性能的变化的被焊材部分1.焊接热影响区的脆化是指脆性升高或韧性降低的现象2.热影响区组织转变特点：加热过程中：a组织转变向高温段推移b 奥氏体均匀程度低c部分晶粒严重长大；冷却过程中d组织转变向低温段推移e马氏体转变临街冷却速度发生改变；3.母材指的就是被焊材料4.熔合区是由部分被融化的被焊材料组成的5.焊接热循环指的是在焊接过程当中工件上某点的温度随着时间由低到高升高到最大值然后又由高到低的变化过程.焊接热循环的特点是加热速度快、峰值温度特别高、高温停留时间短、冷却速度快、局部加热等6.熔滴指的是焊接材料（焊丝焊条）端部被融化形成的滴状的液态金属。
焊接熔池的特点是熔池的体积小冷却速度快、焊接熔池的液态金属是处在过热的状态下、焊接熔池的液态金属始终处在运动的状态下、温度梯度较大。
焊接熔池的凝固过程是从边界开始的，是一种非均质形核，7.熔池指的是母材上由融化的焊接材料和局部融化的母材组成的，具有一定几何形状的液态金属8.熔池的特点：a金属出与过热状态b熔池体积小冷却速度快c温度梯度大d运动中结晶9.焊接性：金属材料在限定的焊接条件下焊接或者按照规定设计要求的构件，并满足预定的服役要求的能力，即材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性52能用焊接性指的是接头或者整个结构满足某种使用要求的能力10.工艺焊接性指的是在一定的焊接工艺条件下获得优质无缺陷的接头的能力11.焊接过程中对焊接区金属的保护的必要性：（1）防止焊缝成分发生变化，主要是氧化和氮化（2）防止接头性能劣化导致韧性塑性下降（3）防止产生焊接缺陷例如气孔裂纹夹杂（4）改善焊接工艺性能12.焊接过程中对焊接区金属的保护方法（1）气保护例如co2气体保护焊，效率高易实现成本低但是焊接缺陷大（2）渣保护例如埋弧焊，特点是高效可焊接厚板，（3）渣气联合保护例如手工电弧焊（4）真空保护电子束焊接可以焊接非常厚的板材，而且焊接缺陷小，但是价格昂贵13.焊接区内气体和金属的相互作用：有N2 O2 H2O H2 Ar渣蒸汽金属蒸汽，他们的主要来源是周围空气、焊接材料、母材。
焊接冶金学复习资料
一、名词解释1．金属焊接性；P11金属焊接性是指同质或异质金属材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。
2．碳当量；P22把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标，该参数指标就是碳当量。
3．焊接线能量；熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。
4．熔合比；熔合比是指熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比。
5．t8/3（t8/5，t100）；t8/3是指从800-300℃的冷却时间；t8/5是指从800-500℃的冷却时间；t100是指从峰值温度冷却至100℃的冷却时间。
6．微合金化；P47V、Ti、Nb强烈形成碳化物，Al、V、Ti、Nb还形成氮化物，析出的微小VC、TiC、NbC及AlN、VN、TiN、Nb（C、N）产生明显的沉淀强化作用，在固溶强化的基础上屈服强度提高50-100MPa，并保持了韧性。
上述元素均是微量加入，故称为微合金化。
7．焊缝成形系数；P56焊缝成形系数是指焊缝宽度与厚度之比。
8．回火脆性；P100铬钼耐热钢及其焊接接头在350-500℃温度区间长期运行过程中发生脆变的现象称为回火脆性。
9．点腐蚀；P116点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻徽，而分散发生的局部腐蚀，又称坑蚀或孔蚀。
10．凝固模式；P126所谓凝面模式，首先是指以何种初生相相（γ或δ）开始结晶进行凝固过程，其次是指以何种相完成凝固过程。
11．稳定化处理；P117为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素（如Ti和Nb），将其加热到875℃以上温度时，以形成稳定的碳化物（由于Ti和Nb能优先与碳结合，形成TiC或NbC），大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度（含量），从而起到了牺牲Ti或Nb保Cr的目的，以此为目的的热处理就称为稳定化处理。
稳定化处理的工艺条件为：将工件加热到900-950℃，保温足够长的时间，空冷。
焊接冶金基础和接头性能知识试题焊工
焊接冶金基础和接头性能知识试题（焊工）选择题：1.电弧区内对焊缝性能影响最大的气体是（）。
A.CO、CO2B.N2、O2、H2C.Ar 答： B2.焊接时不与氮发生作用－即不溶解氮形成稳固氮化物的金属是（）。
A.Cu、NiB.Fe 、Mn、TiC.Si 、Cr 答： A3.焊接时可与氮发生作用，既能溶解氮又可与氮形成稳固氮化物的金属是（）。
A.Fe、Mn、TiB.Cu 、NiC.Si 、Cr 答： A 和 C4.氮对焊缝质量的影响主假如（）。
A. 形成气孔B. 促进焊缝金属时效硬化C.提升焊缝金属塑性、韧性答：A;B5.在 300～700℃固态下可以汲取大批的氢并形成稳固的氢化物的金属是（）。
A.Fe、Ti 、CuB.Zr、Ti 、VC.Cr、Mo答： B6.可以溶解氢，但不与氢形成稳固氢化物的金属是（）A.Fe、Ti 、Cu、Cr、MoB.Zr、Ti 、VC.Ta、Nb 答：A7.焊接时氢向金属中溶解的形式是经过（）和（）实现的。
A.以原子或质子形式直接从金属表面溶解；B. 以 OH-离子形式经熔渣层过渡；C.以分子形式溶入液态金属答：A;B8. 氢脆性、白点、显微斑点及延缓裂纹等都是因为焊缝中（）的作用惹起的。
A. 氢B.氮C.氧答： A9.焊接时氧与金属的互相作用，主假如使金属（）。
A. 氧化B. 复原C.电离答： A10.某些金属（如 Al 、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金属而以薄膜或颗粒状浮在熔池表面，所以简单造成（）。
A. 气孔B. 成形不良C.夹渣答： C11.钢焊接时，氧化物夹杂的成分主假如（），其次是（）。
这些夹杂物对焊缝有很大的危害性。
答： B;C12.焊接熔渣所含有的氧化物可与液态金属发生作用使之氧化，这类氧化的方式称为（）。
A. 自由氧化B. 扩散氧化C.置换氧化答： C13.经过焊接资料加入某种元素或合金，使其自己在焊接过程中被氧化，进而保护被焊金属不被氧化，或从金属氧化物中将金属复原，这一治金反应过程称为（）。
焊接冶金与焊接性
焊接冶金与焊接性绪论焊接的本质和途径:焊接：通过加热, 加压或两者共同作用, 使所焊材料达到原子间结合, 实现永久性连接的工艺。
焊接途径: 1加热2加压1，焊接本质: 原子间结合焊接的结果: 永久性连接1）焊接接头的组成: 是指被焊材料经焊接后, 发生组织和性能变化的区域, 焊缝；融合区；热影响区。
2）焊缝: 是由被焊材料和添加材料经融化凝固后形成。
热影响区: 是指受焊接热循环的作用, 使母材发生微观组织和性能变化的区域。
融合区: 是部分熔化的母材和部分未熔化的母材所组成的区域。
3焊接热循环: 1）概念: 在焊接过程中, 某点工件上的温度随时间由低到高达到极值后, 又由高到低的变化过程。
2）主要参数: 加热速度Vh, 描述工件温度上升快慢。
峰值温度Tm, 是热循环曲线上对应的最高温度。
3）高温停留时间Th, 在某一较高温度以上的停留时间。
4）冷却速度或冷却时间Vc, T8、5第一章热循环的特点：1, 加热速度非常快；2, 峰值温度高；3, 高温停留时间短；4, 冷却速度快；5, 加热具有局部性和移动性。
第二章焊接化学冶金1，焊接化学冶金的反应区1）药皮反应区: 指开始化学反应的温度到药皮溶解（100——1200）, 主要反应有水分的蒸发, 某些物质的分解及铁合金氧化。
2）溶滴反应区: 溶滴形成, 长大, 过度到熔池的过程。
主要反应有气体的溶解和分解, 金属的蒸发, 金属和合金的氧化还原, 以及焊缝金属的合金化。
溶滴反应区特点：1, 反应温度高；2, 反应时间短；3, 相接触面积大；4, 溶滴金属与熔渣发生强烈的混合。
熔池反应区：特点：1, 反应温度略低；2, 反应时间增长；3, 反应具有不同步性；4, 熔池反应具有搅动作用。
2焊接熔渣及其性质1）熔渣的作用: 1, 机械保护作用；2, 冶金处理作用；3, 改善焊接工艺性能。
熔渣的种类和成分: 1盐型熔渣: 由金属的卤化物和不含氧的化合物组成。
2盐——氧化物型熔渣: 由金属的氟化物和氧化物组成。
焊接冶金学及金属材料焊接4试题库
《焊接冶金学及金属材料焊接》试题库一、判断题1、焊缝的熔合比是指熔化的母材占焊缝的比例。
（）2、根据离子理论计算确定B2>0为碱性渣。
（）3、长渣是因为凝固的时间长所以叫长渣。
（）4、先期脱氧是指在熔滴反应区发生的脱氧反应。
（×）5、理想焊接热源的特点是加热面积小、功率密度大、加热温度高。
（）6、先期脱氧是指在药皮反应区发生的脱氧反应。
（×）7、与长渣相比，短渣熔渣凝固时间较短，可适于全位置焊接. （）8、酸性渣有利于扩散脱氧，所以酸性焊条焊缝的含氧量远小于碱性焊条焊缝含氧量。
（×）9、依据离子理论，实际上根据经验确定B2>1.3为碱性渣。
（×）10、对金属而言，焊接过程的物理本质是两焊件间形成金属键结合。
（）11、焊接化学冶金过程是一个平衡过程，其反应过程可以定量计算。
（×）12、硫和磷是钢中的有害元素，磷元素会引起钢的热脆性，硫元素会引起钢的冷脆性。
（×）13、焊接时，熔池金属的流动对焊缝化学成分的均匀性、气体和夹杂物的聚集和溢出有影响。
（）14、焊接时对焊缝金属的保护效果，一般用焊缝金属中的氮含量来衡量。
（）15、熔化极气体保护焊时，只有熔滴反应区和熔池反应区。
（）16、焊接化学冶金反应进行的完全程度将随着电流的增加而减少，随着电弧电压的增加而增大。
（）17、熔合比又叫稀释率。
（）18、低氢型和氧化钛型焊条的熔渣属于短渣，适合于全位置焊接。
（）19、熔渣熔点过高将使熔渣与液态金属之间的反应不充分，易形成夹渣和气孔，并产生压铁液现象，使焊缝成形变坏。
（）20、熔渣熔点过低易使熔渣的覆盖性能变坏，焊缝表面粗糙不平，并使焊条难于进行全位置焊接。
（）21、碱性熔渣扩散脱氧的能力较酸性熔渣差。
（）22、氢脆现象是溶解在金属晶格中的氢引起的。
氢脆的一个重要特点是，它与试验温度和试验时的应变速度有关。
（）23、熔池中各点的结晶线速度是一样的，（×）24、熔合区存在着严重的化学和物理不均匀性。
2015焊接冶金复习题.
一、填空题1、金属材料的焊接性包括（工艺）焊接性和（使用）焊接性两方面的内容。
2、当碳当量CE小于（0.4% ）时，钢材焊接性优良，淬硬倾向小，焊接时不必（预热）。
3、斜Y形坡口对接裂纹试验焊完的时间应经（ 48 ）h后，才能开始进行裂纹的检测和剖析。
在这种试验中裂纹率低于（ 20% ），在实际结构焊接时就不致发生裂纹。
4、焊接冷裂纹的主要原因有（钢种的淬硬倾向）、（扩散氢的含量及其分布）和（拘束应力）三个方面。
5、钢中铬的质量分数大于（ 12% ）的钢称为不锈钢。
6、当奥氏体不锈钢形成（铁素体）双相组织时，体积分数控制在（ 5% ）范围内，其抗晶间腐蚀能力大大提高。
二、判断题（√）1.强度级别较高的低合金高强度钢焊接时，考虑到焊缝的塑性和韧性，可选用比母材强度低一级的焊条。
（×）2.凡是能够获得优质焊接接头的金属，焊接性都很好。
（√）3.正火热轧钢焊接的问题主要是焊接裂纹与焊接热影响区性能下降。
（×）4.中碳调质钢淬硬倾向十分明显。
（×）5.牌号为A137的焊条是碳钢焊条。
( ×)6. 减少焊缝含氧量最有效的措施是加强对电弧区的保护( × )7.珠光体耐热钢焊接用焊条的药皮类型都是属于碱性低氢钠型。
( √ )8．低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金的钨极氩弧焊应采用直流正接。
( √ )9．CO2气体保护焊对奥氏体不锈钢还不适用。
( ×)10．焊接缺陷返修次数增加会使焊接应力减小。
（√）11.加热温度450-850℃是不锈钢晶间腐蚀的危险温度区，或称敏化温度区。
( ×)12．奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时，会产生应力腐蚀和冷裂方等问题。
( × )13．珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行正火。
三、选择题1.低合金结构钢焊接时最容易出现的裂纹是（ B ）。
A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、层状撕裂2.低温钢焊接时关键是要保证（D ）。
焊接冶金学材料焊接性复习资料
第三章合金结构钢的焊接1、分析热轧钢和正火钢的强化方式及主强化元素有什么不同，二者的焊接性有何差别，在选择焊接材料时应注意什么问题？答：热轧钢通过固溶强化，主强化元素有：Mn、Si，而正火钢除了固溶强化之外，还利用合金元素的沉淀强化，主强化元素有：Mn、Mo、Nb、V、Ti等。
热轧钢因其碳含量低，冷裂倾向不大，而正火钢随其强度级别、碳当量及板厚提高，淬硬性及冷裂倾向随之增加，需采取工艺措施，如控制焊接热输入、预热、焊后热处理等措施控制裂纹。
热轧钢和正火钢因其碳含量较低，而锰含量较高，热裂纹倾向不大，但Cr、Mo等沉淀强化的正火钢具有消除应力裂纹倾向，可以采用提高预热温度或者焊后热处理等措施来防止消除应力裂纹的产生。
热轧钢和正火钢均可能产生粗晶脆化或者热应变脆化，正火钢需采用较小焊接热输入量，而热轧钢则需适中。
在选择焊接材料时需注意：（1）选择与母材力学性能匹配的相应级别的焊接材料；（2）同时考虑熔合比和冷却速度的影响；（3）考虑焊后热处理对焊缝力学性能的影响。
2、分型Q235的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求？答：Q235属于热轧钢，因其碳含量低，冷裂倾向不大；又因其锰含量较高，热裂倾向不大，主要问题是过热区可产生粗晶脆化，需控制焊缝热输入量。
另外，具有一定的热应变脆化倾向，加入一定的氮化物形成元素可有效防止。
Q235可采用焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等方法，选择与母材力学性能匹配焊接材料，主要有：焊条电弧焊E5015/E5016；埋弧焊HJ431、焊丝H08A/H08Mn2；二氧化碳保护焊：H08Mn2SiA6、低碳调质钢和中碳调质钢都属于调质钢，他们的焊接热影响区脆化机制是否相同？为什么低碳调质钢在调质状态下焊接可以保证焊接质量，而中碳调质钢一般要求焊后进行调制处理？答：低碳调质钢热影响区脆化的原因除了奥氏体晶粒粗化的原因外，更主要的是上贝氏体和M-A组元的形成。
中碳马氏体脆化的主要原因是产生大量脆硬的高碳、粗大马氏体组织。
焊接冶金与焊接性
一、焊接化学冶金A绪论1、焊接化学冶金：即液态金属、熔渣和气相之间在高温下发生的复杂冶金反应。
2、焊接化学冶金直接影响焊缝的成分、组织和性能。
3、热力学角度阐明：主要涉及气相的溶解、金属的氧化和焊缝的脱氧、脱硫、脱磷、除氢以及焊缝金属的合金化4、焊缝区金属保护：气体保护、熔渣保护、渣-气联合保护、真空保护以及自保护。
5、焊接化学冶金反应区：药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区5.1药皮反应区：水分的蒸发、某些物质的分解（纤维素、木粉、淀粉、CaCO3、MgCO3、Fe2O3、MnO2）、铁合金的氧化（降低气相的氧化性，实现先期脱氧）5.2熔滴反应区：反应温度高（平均达1800℃~2400℃）、相的接触面积大、反应时间短、相的混合强烈（熔滴形成长大及过渡收到多种力）。
5.3熔池反应区：反应速度低（温度1600℃~1900℃、比表面积小、熔池存在时间长）、反应不同步（熔池前部金属熔化、气体的吸收和氧化反应，熔池后部金属凝固、气体逸出和脱氧反应）、具有一定的搅动作用。
B焊接区内气体与金属作用6、气体的种类：N2、H2、O2、H2O、CO2金属蒸气、熔渣蒸气以及他们分解和电离的产物。
对焊接质量有重要影响的是N2、H2、O2、H2O和CO2。
7、气体的物质来源：焊接材料（焊条药皮、焊剂、药芯中的造气剂、高价氧化物和水分）、母材（油污、铁锈、氧化皮及吸附水）、环境气氛(周围空气及所含水蒸气、被焊金属及其合金的蒸发产物)。
8、气体的供给途径：有机物的分解和燃烧、碳酸盐和高价氧化物的分解、物质的蒸发及冶金反应、直接输入或侵入。
9、气相的组分:与焊接方法、焊接材料和焊接规范有关。
低氢型：气相中含H2和H20很少，焊缝含氢量低。
埋弧焊：气相中含CO2和H2O很少，气相氧化性很小。
焊条电弧焊：含CO2和H2O总量较多，使气相氧化性相对增大。
10、气体与金属的作用表现两种类型：气体在金属中的溶解和气体与金属的化学反应。
10.1气体在金属中的溶解：10.11溶解反应热力学：双原子气体在金属中的溶解机理可分为两步：首先是气体分子被金属表面所吸附并分解为原子，然后是原子穿过金属表面层向金属深处溶解10.12氮在金属中的溶解:氮的主要来源是焊接区周围的空气。
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焊接冶金与焊接性复习题
绪论
1.焊接的概念及内涵
2.焊接接头的组成
3.焊接化学冶金过程
4.焊接温度场、焊接热循环的概念
5.焊接热循环的特点
第一章焊接材料
1.焊条有哪几部分组成？它们的作用？
2.比较酸性焊条和碱性焊条的组成、工艺性能及适用性
3.焊条的工艺性能包括哪些方面？
4.什么是焊条的冶金性能？
5.按功能划分，焊条药皮的组成物是什么？
6.焊条、焊丝、焊剂的型号、牌号的含义？
7.熔敷系数、焊条药皮的发红
8.焊剂的概念及分类
第二章焊接化学冶金
1.对焊接区金属的保护有哪几种方式？
2.焊条电弧焊的化学冶金分为哪几个反应区？各自的特点
3.焊接区内气体的主要来源是什么？它们是怎样产生的？
4.焊接熔渣的种类、性质及其作用
5.什么是熔合比，其影响因素有哪些，研究熔合比在实际生产中有什么意义？
6..解释名词：药皮重量系数、焊剂的熔化率、扩散氢、剩余氢
7.试述合金化的目的，方式及过渡系数的影响因素。
8.焊接熔渣对金属的氧化
9.什么是焊缝金属的脱氧？有哪些类型？
10.氢对焊接质量的影响
第三章熔池凝固和焊缝固态相变
1.焊接溶池凝固与一般铸锭凝固有何不同的特点?
2.试述熔池的结晶线速度与焊接速度的关系.
3.简述熔池的结晶形态有哪几种类型，影响因素有哪些？
4.魏氏组织的特征及组成。
5.低合金钢的焊缝相变组织与哪些类型？
6.焊缝组织和性能的控制方法和途径
7.焊接热影响区的组织分布（不易淬火钢、易淬火钢）
8.焊接热影响区存在哪些脆化？（概念、论述）
9.熔合区的主要特征
10.t8/5
第四章焊接缺陷及其控制
1.焊缝中存在的偏析有哪些类型？产生原因是什么？如何防止？
2.焊缝中气孔的分类
3.焊接裂纹的种类及特征
4.焊接结晶裂纹的形成机理、防止措施
5.层状撕裂的特征、形成原因，如何防止？
6.延迟裂纹的形成原因、易出现在哪些钢种的哪些位置？
7.防止延迟裂纹的工艺措施有哪些？
第五章焊接性及其试验方法
1.焊接性的含义及其影响因素
2.碳当量法、可调拘束裂纹试验法、斜Y形坡口裂纹试验法、插销试验法的适用范围
第六章低合金高强度钢的焊接
1.简述低碳调质钢焊接热影响区的脆化和软化倾向及防治措施
2.热轧钢和正火钢的强化机制哪些？
3.试分析低合金高强度钢的热裂纹敏感性，防止热裂纹产生的工艺措施。
4.分析低碳调质钢的冷裂纹敏感性
第七章不锈钢、耐热钢的焊接
1 奥氏体钢焊接接头易在什么部位产生晶间腐蚀？其产生的主要原因是什么？
2 不锈钢焊缝金属的脆化
3奥氏体不锈钢焊接时易出现热裂纹的原因
3试分析奥氏体钢的焊接工艺要点
4奥氏体钢焊接时选择焊接材料的原则有哪些
第八章有色金属的焊接
1 铝及其合金在焊接工艺上有何意义？
2 铝及其合金熔焊时最常见的缺陷是焊缝气孔，试分析产生气孔的原因及防止措施？
3 铝合金焊接热影响区的软化与哪些因素有关？如何控制？
4 钛及钛合金焊接的主要问题是什么？。