永磁除铁器安装措施
除铁器安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书除铁器安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页除铁器安全技术措施一、施工概况因生产实际需要，主井驱动机房需重新安装除铁器1台。
该除铁器型号：RCBDB-18T3型，除铁器直径2.05m，高1.7m，重量约12t。
除铁器顶部均匀分布4组起吊点，每组起吊点距离1.7m，每组起吊点分别有起吊孔2个，配套滑轮组2组。
除铁器电压等级660V。
现计划将除铁器安装在原有除铁器支腿上，需增加两根支腿，并需沿长原有除铁器滑轨、重梁，对重梁再次加固，并将圆柱形除铁器吊挂于滑轨上。
为保证除铁器安装施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后遵照执行。
二、施工地点及作业环境施工地点：主井驱动机房三、施工时间2015年11月1日至11月4日，每日8:00-12:00；四、施工内容焊接除铁器支架，安装除铁器一台五、施工人员现场施工负责人：王爱军安全负责人：徐俊义安检员：（矿安监科指派）现场施工作业人员：见施工人员措施培训学习表六、施工前的准备1.施工前，拉空主井皮带机停机，就近闭锁主井皮带。
提前拆除原有除铁器电源线，控制线路。
2.提前焊接两根除铁器支腿，每根支腿使用2根16#槽钢组合焊接而成，支腿高度5米，提前备齐两根36#工字钢。
3.施工前，备齐施工使用的40T刮板链，配套连接环、10t手拉葫芦等工具材料，确保连接可靠，并安排专人检查工具材料安全情况。
4.施工前，准备好施工所使用的电气焊器具，确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。
5.施工前，检查电气焊器具，对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查，确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气，确保电焊钳、割具等完好，发现不合格的提前更换。
6.作第 2 页共 8 页业地点安设专用可靠的洒水管路，足够长的胶管、防火锹，配置不少于0.2m3的细沙、2台8KG干粉灭火器等消防器材。
安装除铁器方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：安装除铁器方案# 安装除铁器方案## 简介除铁器（也称为磁除尘器）是一种常见的工业设备，用于去除流体中的铁质杂质。
在工业生产过程中，流体中的铁质杂质会对设备造成磨损，降低生产效率，甚至引发设备故障。
因此，安装合适的除铁器方案对于保障生产正常运行非常重要。
本文将介绍常见的除铁器方案以及安装注意事项。
## 常见的除铁器方案### 1. 管道式除铁器管道式除铁器是最常见的除铁器之一。
它通过安装在管道中的磁性管体吸附铁质杂质，并将清洁的流体从管道中排出。
管道式除铁器具有结构简单、容易安装等优点，适用于直径较小的管道系统。
### 2. 悬浮式除铁器悬浮式除铁器适用于处理大量流体的情况。
它通过将流体引导到磁性滤网上，利用磁力将铁质杂质吸附在滤网上，从而实现除铁的目的。
悬浮式除铁器具有处理能力强、自动化程度高等特点，适用于工业生产中对流量要求较高的场景。
### 3. 自动清洗式除铁器自动清洗式除铁器能够根据设定的时间间隔或流体压力进行自动清洗，清除滤网上的铁质杂质，从而保证除铁效果。
这种除铁器适用于流体污染严重的环境，可以减少人工清洗的频率，提高生产效率。
## 安装注意事项在安装除铁器时，需要注意以下几点：### 1. 选择合适的安装位置除铁器应该选择在流体流动速度较慢的位置安装，以提高除铁效果。
同时，除铁器的安装位置应该方便维修和清洗，以确保长期稳定运行。
### 2. 避免铁质杂质二次污染在除铁器的安装过程中，需要注意避免铁质杂质与流体接触。
铁质杂质的二次污染可能会对设备造成损害，并降低除铁器的效果。
### 3. 定期维护和清洗除铁器在长期使用过程中会积累一定量的铁质杂质，影响除铁效果。
因此，定期对除铁器进行维护和清洗是必要的。
维护和清洗频率应根据实际情况而定，以保证除铁器的正常运行。
## 总结安装除铁器是保障工业生产正常运行的重要环节。
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
2023年电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为保障工作场所人员和设备的安全，规范电磁（永磁）除铁器的安全操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁（永磁）除铁器的工作场所和操作人员，并且必须严格遵守。
第三条电磁（永磁）除铁器操作人员必须熟知本规程，并依据本规程进行操作。
第四条电磁（永磁）除铁器操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书，方能上岗操作。
第五条电磁（永磁）除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施，能够熟练使用操作设备。
第二章电磁（永磁）除铁器的安装及维护第六条电磁（永磁）除铁器必须由专业人员进行安装，并确保安装牢固可靠。
第七条电磁（永磁）除铁器的工作环境必须保持干燥，防止设备受潮。
第八条电磁（永磁）除铁器的电源电压必须符合标准要求，设备接地必须良好。
第九条电磁（永磁）除铁器需定期进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁（永磁）除铁器的电缆、插头及电路连接处，确保没有松动、老化、损坏现象，一旦发现问题，应立即停机维修。
第三章电磁（永磁）除铁器的操作第十一条电磁（永磁）除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条在操作过程中，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作。
第十三条在工作前必须进行设备预热，确认设备正常启动后方能投入工作。
第十四条在操作过程中，禁止将手或其他物体放置在电磁（永磁）除铁器的工作区域内。
第十五条在操作过程中，禁止擅自调整电磁（永磁）除铁器的工作参数，如需调整，必须经过专业人员的指导。
第十六条在操作过程中，禁止擅自更换电磁（永磁）除铁器的零部件，如需更换，必须经过专业人员的指导。
第十七条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第十八条在操作过程中，禁止进行违反安全规定的行为，如吸烟、喧哗等。
第十九条在操作过程中，如发现设备异常，必须及时停机检查，并报告相关人员进行处理。
除铁器安装安全技术措施方案
整体解决方案系列除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施Safe technical measures for iron remover installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.装车，运料和卸车工作应遵守:1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。
2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。
3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。
5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。
8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。
二.安装除铁器施工工序:吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。
四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守:1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3).钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
4).工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。
除铁器安全技术措施
除铁器安全技术措施随着工业化进程的不断推进，除铁器在钢铁、矿山、电力等行业中成为了必不可少的设备。
除铁器的作用是除去铁器材上的铁质杂质，确保工业生产的安全和稳定。
但是，在除铁器的使用过程中，往往也会带来一些安全隐患。
本文将介绍除铁器的几项安全技术措施，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
安装安全地勾选正确的安装除铁器是确保其安全运行的第一步。
在安装前，请确保勾选的设备符合相应的规范，依据其它机电设备进行配套设计，并在安装前进行严格的检查和测试。
安装时必须在堆料机、输送机、皮带、振动输送机、气流输送机等机电设备处设置限位、防护和检测装置，避免反向运动等意外。
检修维护要全面除铁器的工作原理比较特殊，很容易被磁铁死锁等因素影响，因此定期检修维护也是必不可少的环节。
检修维护除了加注润滑油、检查轴承、齿轮等主要部件的磨损情况，更需要关注控制回路、磁铁和电气元器件的运行状态。
对于除铁器的轮廓、限位、磁场强度等关键性部分，更需要进行精细的检查和测试，避免因松动、断裂或者损伤而影响其运行效果和安全性。
操作要规范操作员的操作技能和操作规范也是除铁器安全的一个关键因素。
在操作时，必须按照设备说明书或者操作规程来进行操作，并保持警觉状态，及时关注设备运行状态和预警信号。
操作员必须熟悉除铁器的模型、特点、工作状态、故障及应对方法，遇到意外情况时能够迅速、正确地应对。
安全加固要到位除铁器使用过程中不可避免会遇到振动、撞击、磁炮等意外情况。
因此，除铁器设备生产厂家在设计和制造时应考虑到安全加固，并在必要部位加装防震、防撞、防爆等装置，确保主要部件和控制电路的安全。
合理应力要求普通的除铁器在运行时会有部分粉尘、水汽、油脂等细小杂质进入设备内部，对设备的寿命产生影响。
因此，合理的应力要求也是除铁器安全的重要保障措施之一。
要求工人按一定程序和要求进行除尘处理和维护，不得使用化学试剂或冲洗机械，以免影响除铁器的性能。
综合以上措施可见，除铁器的安全保障不仅有厂家的生产和设计、设备维修维护、操作规范等多重环节恶化，建立强大的安全体系也是确保工人安全、设备正常运行的重要手段。
除铁器安装施工安全技术措施
除铁器安装施工安全技术措施一、施工组织措施1、施工内容：安装202除铁器2、施工时间：年月日至月日3、施工地点：原煤车间6楼4、施工组织：（1）施工负责人：（2）施工技术负责人：（3）施工现场负责人：（4）施工安全负责人:5、施工使用器具：6、施工顺序：（1）将除铁器及其电气开关等用行车运至指定安装地点。
（2）吊运安装除铁器至合适位置并进行永久性支撑固定。
（3）对除铁器进行电气接线并运行调试。
7、质量要求：（1）安装坚固可靠。
（2）保证设备正常运转。
二、施工安全技术措施：1、施工前准备（1）所有人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动防护用品，穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽，安全帽带要系好，衣服扎紧袖口，必须穿防砸鞋。
（2）施工前首先检查电焊机、氧气、乙炔及检修工具是否完好。
（3）现场必须配备消防器材：灭火器、盛水水桶等。
施工前将现场清理干净，若焊花可能落到皮带上时，可以在皮带上铺一层沙，然后浇上水。
施工现场如果有煤尘先进行除尘处理后，方可施工。
（4）施工前必须把窗户打开，保持施工现场通风畅通。
（5）必须将需要拆卸的设备，以及相关联的上下游设备停电、验电、挂牌、上锁，确认设备不带电后方可施工。
（6）安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
2、施工要求：（1）施工安全技术措施必须贯彻到每个施工人员。
（2）在确保人员、设备等安全的前提下方可进行作业。
（3）发生异常情况后，立即向集控室及相关领导汇报，重新确定处理方案并编制详细补充措施。
（4）施工前对施工现场可能发生危害的因素进行危险辨识，并制订相应的预防措施，做到不安全不施工。
（5）在施工过程中，要充分发挥每个人员的作用，做好自保、互保，联保，制止“三违”，使本次安装在安全的前提下，按时、按质、按量完成。
（6）施工人员在检修过程中，必须执行本安全技术措施和《选煤厂安全操作规程》。
3、除铁器安装安全技术措施（1）施工过程必须严格按照施工工序和设备安装技术要求执行。
1131002工作面安装除铁器安全技术措施
编号：2019-ZJYD-03-5中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘二队施工负责人：编制日期： 2019 年 03 月 3 日执行日期： 2019 年 03 月 3 日作废日期：年月日1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施一、工程概况为确保1131002轨道顺槽及胶带顺槽在掘进过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在1131002轨道顺槽主运系统安装一台RCYD（C）型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工准备1、提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
2、提前在距轨顺皮带头前10米处巷顶打4根Φ17.8*5000mm锚索，锚索间距为1.5米。
锚固力不低于120KN。
三、除铁器参数1、安装位置：距1131002轨道顺槽皮带头10米处2、除铁器型号：RCYD（C）型防爆电磁除铁器3、除铁器尺寸：长×宽×高=1550×1490×810mm4、除铁器重量：3100kg5、安装高度：距离皮带上面300mm6、磁感应强度：300MT7、励磁功率：7.2KW8、适用带速4.5m/s四、安装方法1、将除铁器、电控箱、启动器等附件利用平板车运输至安装地点。
2、将QBZ-80起动器及除铁器电控箱按要求移至KBZ2-200电光防爆开关摆放。
3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在胶带机正上方，并用40T溜子链环固定好除铁器，水平距顺槽胶带机3米，垂直距离正下方胶带为300mm。
4、除铁器总电源取自KBZ2-200电光防爆开关负载侧，用QBZ-80起动器作为除铁器的分控开关，QBZ-80启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆，电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的除铁工作中。
然而，由于其工作原理特殊，存在着一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。
一、电磁除铁器的安装和调试1. 安装前必须确认设备的电源符合要求，设备的电源线必须能够承受所需电流，不得短路、漏电等。
2. 接通电源前，必须检查所有的接线是否正确并紧固，控制系统若出现线松动现象，必须重新固定好。
3. 调试时，必须先开启除铁器，然后再开启输送装置，避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。
4. 在调试时，要观察除铁器是否正常工作，如发现异常情况，必须停止调试并进行检修。
二、电磁除铁器的操作1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改操作方法或参数。
5. 操作人员在操作时，应保持双手干燥，并避免触摸设备的电器元件，以免发生触电事故。
6. 在操作过程中，操作人员要保持稳定的情绪和身体状态，禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。
7. 在操作过程中，操作人员要保持设备周围的环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。
8. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的清洁工作。
三、电磁除铁器的维护保养1. 维护保养人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行维护保养。
2. 维护保养人员在维护保养过程中，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。
3. 维护保养人员在维护保养时，要保持设备的清洁，定期检查设备的各个零部件是否正常运转。
4. 维护保养人员在维护保养时，要检查设备的线路是否损坏，如发现损坏要及时更换。
5. 维护保养人员在维护保养时，要定期检查设备的保护装置是否完好，保证设备的安全使用。
除铁器安装支架安全技术措施
02
施工噪声控制
尽量采用低噪声施工设备和方法 ，减少噪声对周围环境的影响。
施工场地清洁
保持施工现场的清洁和整洁，防 止扬尘和污染。
04
THANKS
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支架安装
根据设计图纸进行支架安装，确保支架稳 定、水平。
验收交付
按照验收标准进行验收，确保设备运行安 全可靠。
质量标准
基础制作
基础应牢固、稳定，无明显沉降。
支架安装
支架应水平、稳定，无明显晃动。
电气设备安装
电气设备应安全、可靠，运行正常 。
验收交付
验收时应确保设备运行安全可靠， 达到设计要求。
03
安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查，及时发现 和处理安全隐患。
安全考核制度
对施工现场人员的安全表现进行考核，与 奖惩挂钩。
安全事故报告制度
发生安全事故后，及时报告相关部门，进 行事故调查和处理。
现场环保及文明施工要求
01
施工废水处理
施工产生的废水应进行沉淀处理 ，严禁直接排放。
施工垃圾处理
施工现场产生的垃圾应分类处理 ，严禁随意丢弃和排放。
有序进行。
制定质量方针和目标，并确保其与公 司的战略目标相一致。
定期对质量管理体系进行审查和更新 ，以确保其适应市场和客户需求。
质量控制流程
制定严格的质量控制流程，确保从原材料采购、加工、装配到产品交付的每个环节都得到 有效控制。
对关键过程和特殊过程进行识别和控制，确保其符合相关标准和客户要求。
对产品质量进行检测和试验，确保产品符合相关标准和客户要求。
动。
除铁器安装支架的电气部分必须 符合国家电气安全标准，保证设
电磁除铁器安装标准
电磁除铁器安装标准
一、基础准备
在安装电磁除铁器之前，必须先准备好适当的基础。
基础应坚固、平整，能够承受设备重量和运行时的振动。
基础尺寸应按照设备尺寸和安装要求进行设计，并确保基础预留足够的空间供设备安装和运行。
二、设备检查
在安装前应对电磁除铁器进行详细的检查。
检查内容包括设备外观、内部结构、紧固件等。
确保设备无损坏、无松动，符合设计要求。
三、电缆连接
根据设备使用说明书，正确连接电缆。
电缆应使用适当的电缆规格和类型，确保安全、可靠。
连接时应确保电缆连接牢固，避免松动或接触不良。
四、电源安装
根据设备使用说明书，正确安装电源。
电源应符合设备要求，确保电压稳定、电流充足。
安装时应确保电源连接牢固，避免松动或接触不良。
五、控制线路设置
根据设备使用说明书，正确设置控制线路。
控制线路应清晰、简洁，便于操作和维护。
设置时应确保线路连接牢固，避免松动或接触不良。
六、安全防护措施
在安装过程中，应采取必要的安全防护措施。
如穿戴防护服、戴手套等，避免在安装过程中发生意外伤害。
同时，应注意保护设备免受损坏。
七、接地处理
电磁除铁器应进行接地处理，以保障设备和人员安全。
接地处理应符合相关标准，确保接地电阻符合要求。
八、调试运行
安装完成后，应对电磁除铁器进行调试运行。
调试内容包括设备运行参数、功能性能等。
在调试过程中，应注意观察设备的运行状态，及时发现并解决问题。
调试合格后，即可正式投入使用。
RCYD永磁自卸除铁说明书
RCYD(C)系列悬挂自卸式永磁除铁器安装使用说明书山东华迅磁电科技有限公司I 5O 6965 8788 1、概述RCYD （C ）系列悬挂自卸式永磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品，它一般安装于皮带输送机的头部和中部。
将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。
所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。
2、产品型号及意义3、使用条件3.1海拔高度不超过2000米。
3.2周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃ 3.3无爆炸危险和不含有腐蚀性气体地环境中。
3.4周围环境地相对湿度不大于90％（温度为25℃时）。
3.5户内、户外均可使用。
R C Y D --适应输送皮带宽度（dm）自动卸铁永磁式除铁器矿山机械类其它设备4、结构及工作原理RCYD （C ）系列悬挂自卸式永磁除铁器由除铁器本体和两部分组成。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机（以下简称减速电机）、主从动滚筒、托辊、皮带轮（或链轮）、三角带（或链条）和装有刮板的卸铁皮带组成。
工作原理：当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行地卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
图一5、主要参数及外形尺寸1、机架2、托辊3、卸铁皮带4、除铁器本体5、减速电机6、三角带7、皮带轮8、护罩9、主动滚筒10、调整装置11、从动滚筒6、安装6.1检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
6.2安装方式：除铁器由两种安装方式，见图二和图三。
（1）、倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时（大于2m/s ）。
除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时（小于2m/s ）除铁器位置要后移，以靠近滚筒（滚筒宜采用非导图二 两种吊装方式QX-A 式吊装 四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 QX-B 式吊装 四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S 的选定：S 与滚筒R 、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H 等诸多因素有关。
除铁器安装支架安全技术措施实用版
YF-ED-J7489可按资料类型定义编号除铁器安装支架安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除铁器安装支架安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为处理除铁器吊挂不牢固的隐患，需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。
我队认真组织分工，协调人员，制定方案。
为确保安装作业的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：主井带式输送机给煤机前有除铁器一台，由于自重较大，为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤，现需电气焊作业加设矿工钢支架一个（见附图）。
二、施工时间：20xx年1月14 日，20xx年1月15日三、施工地点：主井胶带大巷除铁器处四、参加人员及组织分工情况：工程负责：纪连江安全负责：施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度，安检员、跟班队领导现场负责安全施工负责：王银生现场负责：周定刚高培军技术负责：薛辉、凡江风施工班组：机加工班全体人员五、施工所需工具及原材料：1.660v电焊机一台2.氧气、乙炔各一瓶3.撬杠2根4.2T倒链2台5.11号矿工钢32米六、作业前准备：1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
2、安装及抬运前前要对现场进行检查并进行作业前风险评估。
3、将起吊时所用的倒链、撬棍等工具及材料准备齐全充足完好。
永磁除铁器管理制度
永磁除铁器管理制度一、总则为规范永磁除铁器的使用和管理，确保生产安全和设备稳定运行，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用永磁除铁器的生产线，工作人员必须严格按照本管理制度执行。
三、永磁除铁器的安装和维护1. 安装永磁除铁器时，必须由专业技术人员进行施工和调试，并按照标准程序进行操作。
2. 定期对永磁除铁器进行维护保养，保持设备的良好状态，确保设备的正常运行。
3. 对永磁除铁器进行定期检查，及时发现和解决问题，确保设备的安全运行。
四、永磁除铁器的使用1. 使用永磁除铁器必须经过专业培训，了解设备的操作原理和注意事项。
2. 在使用永磁除铁器时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自调整设备参数或进行非法操作。
3. 对于异常情况，必须及时停机处理，并上报相关人员处理。
五、永磁除铁器的维修和更换1. 对于永磁除铁器的维修或更换，必须由专业技术人员进行操作，并严格按照规程进行操作。
2. 在进行维修或更换时，必须确保设备停机，切断电源，并进行相应的安全防护措施。
3. 维修或更换后，必须经过专业验收和试运行，确认设备的正常运行后方可恢复生产。
六、安全生产管理1. 对于永磁除铁器的安全生产管理，必须建立健全的责任制度和管理制度，严格按照规定执行。
2. 对于设备的安全使用和管理，必须严格按照安全生产管理制度进行操作，并开展相关安全教育和培训。
3. 发现安全隐患或问题时，必须及时上报，并采取有效措施加以解决，确保安全生产。
七、监督检查和责任追究1. 对于永磁除铁器的使用和管理，必须建立健全的监督检查机制，定期对设备进行检查和评估。
2. 发现违规操作或管理不当的情况，必须及时进行纠正，并对责任人进行相应的追究和处理。
3. 对于设备的运行情况和管理绩效，必须建立相应的考核评价机制，对相关人员进行绩效考核。
八、附则1. 本管理制度由相关部门进行解释和修改，并在生产线上进行公告和宣传。
2. 对于本管理制度的执行情况，必须定期进行评估和改进，确保运行效果。
除铁器之悬挂式永磁除铁器
二、基本原理
• 永磁除铁器是以永磁材料代替电磁线圈 产生强大吸引力的高效、环保、节能型除 铁设备。可与各类型皮带输送机、振动输 送机。下料管道等输送设备配套使用。能 除去混杂在非磁性物料中0.1~25kg的铁磁 性物质，保证下道工序设备的正常安全运 行。可以在各种恶劣环境中长期无故障的 运行。
三、组成部分
• 永磁除铁器主要分为手动卸铁和自动卸铁 这俩种卸铁方式。其中手动卸铁的除铁器 只有除铁器本体，也就是磁系组成。 • 自动卸铁的除铁器组成部分包括：除铁器 本体（即磁系）、卸铁皮带、主体框架、 传动电机等组成。
四、工作原理
• 当非磁性的物料经过除铁器时，混杂在其 中的铁磁性物质将不断的吸附在除铁器上， 在卸铁皮带的旋转过程中使吸附在除铁器 本体上的铁磁性物质自动抛出，达到除铁 的目的。
除铁器之悬挂式永磁除铁器
主讲人：郝建伟一、Fra bibliotek述• 悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽 力、高剩磁的特殊永磁体等材料组成复合 磁体。具有免维护、磁力强、寿命长、安 装简单、使用方便、运行可靠等优点、适 用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料 机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清 除0.1~25kg的铁磁性物质，内部永磁磁系 使用寿命可达十年以上。
五、关于永磁除铁器的安装
• 1、安装方式 • 鉴于我厂现使用的是悬挂式永磁除铁器，所以本 次只简单简绍一下悬挂安装的方式。悬挂的方式 主要分为倾斜和水平两种，这两种悬挂方式都与 除铁器的工作位置有着直接的联系。 • 2、安装位置 • 安装的位置首先要有宽敞的空间，以便于除铁器 的调动和吊装；其次要便于除铁器的卸铁和清除； 还要便于轨道的安装和固定。除铁器要优先在输 送机传动滚筒抛料顶点上空安装，或者安装在接 近传动滚筒的过渡托辊上方。
除铁器的使用操作及维保规范3
除铁器的使用操作及维保规范3
一、除铁器的安装规范
永磁除铁器空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。
便于除铁器卸铁和清除。
(3) 便于轨道安装和固定。
在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。
1）、倾斜式安装方法
设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。
设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
2）、水平式安装方法
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。
轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。
若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向
须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。
1）、带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动行走小车。
重型带式除铁器双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走或单轨单车吊挂。
2）、非带式电磁除铁器：须选择电动行走小车。
以便电控自动吸，弃铁。
轻型。
除铁器安装支架安全技术措施
除铁器安装支架安全技术措施汇报人：日期:•引言•除铁器安装支架安全技术措施概述目录•除铁器安装支架安全技术措施的具体内容•除铁器安装支架安全技术措施的执行情况及效果•除铁器安装支架安全技术措施的改进建议及未来展望目录•结论与总结01引言确保除铁器安装支架过程中的安全，降低事故风险，提高作业效率。
目的除铁器是工业生产中常用的设备，用于去除物料中的铁质杂质。
安装支架是除铁器使用过程中的重要环节，涉及高空作业、电气操作等多个环节，需要采取必要的安全技术措施。
背景目的和背景汇报范围•本安全技术措施适用于所有涉及除铁器安装支架的作业过程，包括但不限于电力、钢铁、化工等行业。
02除铁器安装支架安全技术措施概述保障作业人员安全通过采取有效的安全技术措施，可以避免作业人员在安装支架过程中发生意外伤害。
确保设备稳定运行除铁器安装支架的稳定性和安全性直接影响到设备的正常运行和使用寿命，因此采取必要的安全技术措施是至关重要的。
提高生产效率通过合理的安全技术措施，可以缩短安装支架的时间，提高生产效率，降低生产成本。
根据国家和行业的安全生产法规，企业必须采取必要的安全技术措施来保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。
法律法规要求为了提高企业的安全生产水平，增强企业的竞争力，企业必须采取有效的安全技术措施来预防和控制事故的发生。
企业自身需要作为企业，有责任为社会做出贡献，通过采取安全技术措施，可以减少事故的发生，保护人们的生命财产安全。
社会责任担当资源保障企业可以充分利用现有的资源和条件，采取必要的安全技术措施来保障作业人员的安全和设备的稳定运行。
技术成熟目前，除铁器安装支架的安全技术措施已经比较成熟，可以借鉴国内外先进的技术和经验。
经济效益虽然采取安全技术措施需要一定的投入，但是从长远来看，这些投入可以带来更大的经济效益和社会效益。
03除铁器安装支架安全技术措施的具体内容确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
确认现场环境检查除铁器及支架准备工具和材料对除铁器及支架进行全面检查，确保其完好无损，符合安装要求。
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永磁除铁器安装措施
【恒基磁电】永磁除铁器的安装措施有哪些，小编为您详解，永磁除铁器在运达客户现场以后，需要安装，那么如何安装，安装过程中我们都需要有哪些保护措施呢？永磁除铁器在运达客户现场以后，需要安装，那么如何安装，安装过程中我们都需要有哪些保护措施呢？下面为大家介绍一下永磁除铁器在启动前需要注意的事项
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【恒基磁电：永磁除铁器注意事项】
1、开车前检查悬吊钢绳的卡子是否牢固、齐全，不得少于3个，钢绳是否有断绳，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查悬挂位置是否合适，高度是否适宜。
3、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物取下。
4、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适，润滑良好。
5、检查控制柜上的开关、按旋钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
【恒基磁电：永磁除铁器安装措施】
1.1工作中注意环境保护，保持工作场地清洁；
1.2.下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点；
1.3.施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有关规定回收，集中处
理；
1.4.作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源；
1.5.措施性材料用完后进行回收，节约费用。
2、永磁除铁器的安装与调试
2.1.工作人员要随时检查行走电机的电气绝缘性能，并在调试前达到所需功率。
2.2.兆欧表在用兆欧表运行前，测量绕组绝缘在磁壳上的值应不小于10MΩ，检查励磁绕组接线是否正确可靠，准确使用后.
2.3.安装后，对于RCDB-3到RCDB-6型号。
首先将电源控制柜可调电位器调到小位置，然后打开电源开关将电位器调到额定值，连续功率;对于RCDB-6.5以上型号使用变压器抽头的调节方法，当发现使用现场电压过高或过低时，该方法可用于调节开关抽头的工作功率。
2.4.经常观察电压表，电流表读数正常，并且不得超过其额定值.
2.5.当试验后预期，要观察铁效果，如果差，应在永磁除铁器之前和之后移动，直到到目前为止好的效果，并调整悬挂高度。
【恒基磁电：永磁除铁器生产厂家】
潍坊恒基磁电机械有限公司是国内研发和生产磁选设备的专业厂家。
公司引进国内外先进的生产、营销和管理体制，利用国内外成熟的磁选设备生产技术，综合科研开发、生产制造、调试服务为一体，向客户提供品质的产品和快捷完善的服务。
公司自成立伊始便迅速发展，不断壮大，产品以巨大的冲击力快速占领国内主流需求市场，广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水泥、建材、冶金、矿山、干沙、化工、耐火材料、玻璃、造纸、陶瓷、制糖、食品、磨具磨料、活性炭、石英砂、港口等行业。
并出口到孟加拉国、新加坡、印尼、菲律宾、越南、外蒙古、朝鲜、俄罗斯、韩国等许多国家和地区。
公司总占地18000平方米，现有五个标准化生产车间和两个模拟试验车间及一个无磁化标准检测车间。
拥有数控车床、铣床、钻床、冲床、刨床、剪板机、卷板机、折弯机、绕线机、高压充磁机、高斯特拉计等先进的磁选机械加工行业需要的所有大型加工和检测设备。