玻璃计量量器仪器校准参考
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技能培训
校准操作——校准前准备：
外观检查：前提条件
是否有外观、强调缺陷？ 分度线与量的数值、分度线宽度、分度值是否符合要求？。 标记是否完全：厂名或商标、标准温度（20℃）、等待时间（ + X X s ）、型式标记、标称总量与单位、准确度等级、特殊材料标注、分 体部分须有配套号码等。备注：
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技能培训
校准操作——移液管校准：
操作步骤
取一只容量大于被检吸量管容器的带塞锥形瓶，称得空瓶的质量。 将流液口于锥形瓶内壁接触，锥形瓶倾斜30°，使水分充分地流入锥形瓶 中。对于流出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3s，随即 用锥形瓶移去流液口的最后一滴水珠（口端保留残留液）；对于吹出式吸 量管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。 将被检吸量管内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。 在调整被检吸量管液面的同时，应观察测量筒内的水温，读数应准确到 0.1℃。 计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。 对分度吸量管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的 最大误差。
技能培训
第一部分
分类 及等级要求 校准要求：项目、判断标准
管理要求
校准记录：容量仪器校正记录R-09-01-02-008-00 校准台账：化验室计量量具台帐（暂无编码） 校准管理：校准有记录、校准有期、校准有台账、定期整理、 损坏登记、校准使用、记号标记 备注：有等级要求，而未注明的，按B级处理 思考：我们在用的玻璃计量量具中，有哪些是没有等级要求 的？
检定点/ml
半容量和总容量二点
操作步骤（密合性检查—流出时间检查—排气—调零—放液—5mm 处等待—调整—完毕）
密合性检查（具塞滴定管）：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插 不 入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活 塞在关闭情况下静置20min（塑料活塞静置 （塑料活塞静置50min），渗漏量应不大于最 静置 ） 小分度值。 流出时间检查：将滴定管活塞涂上一层薄而均匀的油脂后，垂直夹在检定 架上。然后充水至最高标线，完全开启活塞并同时计时，使水自然下落， 自然下落， 自然下落 直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合规定。
流出时间检查：注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线出 ；将移液管垂直放置，并将流液口轻靠 轻靠接水器壁（接水器倾斜约30度）， 轻靠 在保持不动的情况下流出并计时，至水不再流出为止。其留出时间应符合 规定。 将清洗干净的吸量管垂直放置，充水至最高标线以上约5mm处，擦去吸量 管流液口外面的水。 缓慢地将液面调整到被检分度线上，移去流液口的最后一滴水珠。
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校准操作——量筒和量杯校准：
检定点选择：总容量的1/10（2/10）、半容量、总容量 操作步骤： 具塞量筒的密合性检查：将水充至最高标线，擦干塞子，不涂油脂，盖紧后用 不涂油脂， 不涂油脂 手指压住塞子，颠倒十次，且每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有 水渗出。 量入式： 对清洗干净并经干燥处理过的被检量器进行称量，称得空量器的质量。 注纯水至被检量器的标线处，称得纯水的质量（m）。 将温度计插入到被检量器中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。 计算被检量器在标准温度20℃时的实际容量。 量出式： 取一只容量大于被检容器的带塞锥形瓶，称得空瓶的质量。 充纯水至检定点，然后将水从倒液嘴倒出，排空后等待30s。 将被检量器内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。
型式标记：量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”； 有准确度等级而未标注的玻璃量器，按B级处理； 特殊材料标注：如用硼硅玻璃制成的玻璃量器，是否标注“Bsi”字样； 分体部分须有配套号码：非标准的口与塞，活塞芯和外套，是否有相同的配 合号码？无塞滴定管的流液口与管下部是否标有同号？
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校准操作——量筒和量杯校准：
操作步骤： 观察测量筒内的水温，读数应准确到0.1℃。 计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。 计算各检定点容量误差。 结果判断：任意检定点间的容量误差应符合规定。 操作注意： 密合性检查：注意塞子干燥不涂油脂，颠倒后需倒置10s，颠倒十次 注意量入式及量出式具体的操作步骤区别 注意量出式的排空等待时间：30s 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃；最后的温度测量必须在称完重量后 再插温度计进去测量 必须选择量程及精密度合适的天平
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校准操作——容量瓶校准：
检定点选择：总容量 操作步骤：（密封性检查—校准—完毕） 密合性检查：将水充至最高标线，擦干塞子，不涂油脂，盖紧后用手指压 不涂油脂， 不涂油脂 住塞子，颠倒十次，且每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有 水渗出。 对清洗干净并经干燥处理过的被检量瓶进行称量，称得空容量瓶的质量。 注纯水至被检量瓶的标线处，称得纯水的质量（m）。 将温度计插入到被检量瓶中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。 计算被检容量瓶在标准温度20℃时的实际容量。 结果判断：总容量误差应符合规定要求。
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玻璃量具计量校准
玻璃量具仪器校准 玻璃量具仪器校准
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内
容
管理要求 校准操作（重点） 校准操作（重点）
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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校准操作——滴定管校准：
操作步骤
挑外观、选密合性、流出时间均符合要求的滴定管，缓慢地将液面调整到 零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口的最后一滴水珠。 取一只容量大于被检定滴定管容器的带塞锥形瓶，称得空杯质量。 完全开启活塞（对于无塞滴定管还需用力挤压玻璃小球），使水充分地从 流液口流出。 当液面降至被检分度线以上约5mm处时，等待30s，然后10s内将液面调 至被检分度线上，随即用锥形瓶移去流液口的最后一滴水珠。 将被检滴定管内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。 在调整被检滴定管液面的同时，应观察测温筒内的水温，读数应准确到 0.1℃。 计算被检滴定管在标准温度20℃时的实际容量。 对滴定管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大 8 误差。
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校准操作——移液管校准：
操作注意
必须选择量程及精密度合适的天平 结果判断时，别漏刻度移液管任意两检定点间的容量误差，及单标线移液管平 行检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4 整体注意：刻度移液管和单标线移液管的区别，以及A、B等级区别
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校准操作——滴定管校准：
操作注意
注意别漏最后一滴水珠 碱式滴定管（无塞滴定管）操作时，注意避免因挤压玻璃珠而引入气泡（平行 匀速挤压） 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃ 必须选择量程及精密度合适的天平 结果判断时，别漏任意两检定点间的容量误差，及平行检定数据的差值应不超 过被检玻璃容量允差的1/4（注意A、B等级）
6
校准（衡量法）
结果判断
合格
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校准操作——校准：
滴定管校准：
检定点选择：
标称容量 1～10 ～ 25 0～5、0～10、0～ 15、0～20、0～25 50 0～10、0～20、 0～30、0～40、 0～50 100 0～20、0～40、 0～60、0～80、 0～100
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校准操作——移液管校准：
结果判断
任意检定点间容量误差必须符合规定要求 及任意两检点之间的最大误差亦必须同时符合规定要求（刻度移液管） 平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4（单标线移液 管）
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校准操作——校准：
操作流程：检定点选择 做标记
衡量法：水的密度在标准温度20℃下为1 。通过测量器具所装水的 重量，间接获得其实际的容量体积。 计算公式：V20 =m×K（t） 式中：V20 ：标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml； m：被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量，g； K（t）：实际水温与标准温度下水的密度转换系数其值可在附 表中查到。（注意：器具材料不一样，系数不一样） 平行操作 校准有效期：一般有效期为3年，滴定管为1年
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校准操作——滴定管校准：
结果判断 任意检定点间容量误差必须符合规定要求 及任意两检点之间的最大误差亦必须同时符合规定要求 平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4 操作注意
在进行密合性检查时，注意活塞为不涂凡士林，仅用水润湿；注意检查时 间？注意玻璃活塞和塑料活塞的区别？ 流出时间检查时，应注意水为自然留下，流出口不与接收容器壁接触。 注意排气完全 注意检定点的选择，标称容量不一样，略有区别 调零，注意清除排液口的水珠 等待时间：30s；最终页面调整时间：10s；调整前距离：约5mm
操作注意
流出时间检查：注意流出口应与接收容器壁轻靠。 注意检定点的选择：刻度、单标的区别，刻度标称容量不一样的区别 调零，注意清除排液口的水珠，吸液注意气泡，注意略为等待 等待时间：3s；调整前距离：约5mm；注意流出式及吹出式最后一滴的处 理区别？ 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃
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第二部分
校准前准备：
校准条件是否达到：
校准操作
室温是否符合要求？ 20±5℃，且室温变化不得大于1℃/h 要求：必须用精明度大于1 ℃的温湿度计进行实时监控。 检验用水是否符合要求？蒸馏水或去离子水 水温是否达标？水温与室温之差不得大于2℃ 要求：必须用精明度大于0.1 ℃的温度计进行实时监控； 同时必须置室温中1h以上。 天平是否符合要求？精密度？量程？ 待校正器具外观 外观是否符合要求？是否已清洗干燥？洗液清洗，晾干 外观 晾干
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校准操作——移液管校准：
检定点选择：
单标线移液管：标称容量 刻度移液管：标称容量≤0.5ml：半容量、总容量 标称容量＞0.5ml：总容量的1/10（2/10），半容量、总容量
操作步骤（流出时间检查—吸液—调零—校准—等待或吹出，调整— 判断—完毕）
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整体注意：量入式及量出式的区别（没有等级区分）
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整体仪器校准注意：
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校准操作——容量瓶校准：
操作注意： 密合性检查：注意塞子干燥不涂油脂，颠倒后需倒置10s，颠倒十次 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃；最后的温度测量必须在称完重量后 再插温度计进去测量 必须选择量程及精密度合适的天平 整体注意：注意A、B等级容量允差的差异
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校准操作——校准前准备：
外观检查：前提条件
是否有外观、强调缺陷？ 分度线与量的数值、分度线宽度、分度值是否符合要求？。 标记是否完全：厂名或商标、标准温度（20℃）、等待时间（ + X X s ）、型式标记、标称总量与单位、准确度等级、特殊材料标注、分 体部分须有配套号码等。备注：
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校准操作——移液管校准：
操作步骤
取一只容量大于被检吸量管容器的带塞锥形瓶，称得空瓶的质量。 将流液口于锥形瓶内壁接触，锥形瓶倾斜30°，使水分充分地流入锥形瓶 中。对于流出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3s，随即 用锥形瓶移去流液口的最后一滴水珠（口端保留残留液）；对于吹出式吸 量管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。 将被检吸量管内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。 在调整被检吸量管液面的同时，应观察测量筒内的水温，读数应准确到 0.1℃。 计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。 对分度吸量管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的 最大误差。
技能培训
第一部分
分类 及等级要求 校准要求：项目、判断标准
管理要求
校准记录：容量仪器校正记录R-09-01-02-008-00 校准台账：化验室计量量具台帐（暂无编码） 校准管理：校准有记录、校准有期、校准有台账、定期整理、 损坏登记、校准使用、记号标记 备注：有等级要求，而未注明的，按B级处理 思考：我们在用的玻璃计量量具中，有哪些是没有等级要求 的？
检定点/ml
半容量和总容量二点
操作步骤（密合性检查—流出时间检查—排气—调零—放液—5mm 处等待—调整—完毕）
密合性检查（具塞滴定管）：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插 不 入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活 塞在关闭情况下静置20min（塑料活塞静置 （塑料活塞静置50min），渗漏量应不大于最 静置 ） 小分度值。 流出时间检查：将滴定管活塞涂上一层薄而均匀的油脂后，垂直夹在检定 架上。然后充水至最高标线，完全开启活塞并同时计时，使水自然下落， 自然下落， 自然下落 直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合规定。
流出时间检查：注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线出 ；将移液管垂直放置，并将流液口轻靠 轻靠接水器壁（接水器倾斜约30度）， 轻靠 在保持不动的情况下流出并计时，至水不再流出为止。其留出时间应符合 规定。 将清洗干净的吸量管垂直放置，充水至最高标线以上约5mm处，擦去吸量 管流液口外面的水。 缓慢地将液面调整到被检分度线上，移去流液口的最后一滴水珠。
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校准操作——量筒和量杯校准：
检定点选择：总容量的1/10（2/10）、半容量、总容量 操作步骤： 具塞量筒的密合性检查：将水充至最高标线，擦干塞子，不涂油脂，盖紧后用 不涂油脂， 不涂油脂 手指压住塞子，颠倒十次，且每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有 水渗出。 量入式： 对清洗干净并经干燥处理过的被检量器进行称量，称得空量器的质量。 注纯水至被检量器的标线处，称得纯水的质量（m）。 将温度计插入到被检量器中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。 计算被检量器在标准温度20℃时的实际容量。 量出式： 取一只容量大于被检容器的带塞锥形瓶，称得空瓶的质量。 充纯水至检定点，然后将水从倒液嘴倒出，排空后等待30s。 将被检量器内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。
型式标记：量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”； 有准确度等级而未标注的玻璃量器，按B级处理； 特殊材料标注：如用硼硅玻璃制成的玻璃量器，是否标注“Bsi”字样； 分体部分须有配套号码：非标准的口与塞，活塞芯和外套，是否有相同的配 合号码？无塞滴定管的流液口与管下部是否标有同号？
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校准操作——量筒和量杯校准：
操作步骤： 观察测量筒内的水温，读数应准确到0.1℃。 计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。 计算各检定点容量误差。 结果判断：任意检定点间的容量误差应符合规定。 操作注意： 密合性检查：注意塞子干燥不涂油脂，颠倒后需倒置10s，颠倒十次 注意量入式及量出式具体的操作步骤区别 注意量出式的排空等待时间：30s 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃；最后的温度测量必须在称完重量后 再插温度计进去测量 必须选择量程及精密度合适的天平
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校准操作——容量瓶校准：
检定点选择：总容量 操作步骤：（密封性检查—校准—完毕） 密合性检查：将水充至最高标线，擦干塞子，不涂油脂，盖紧后用手指压 不涂油脂， 不涂油脂 住塞子，颠倒十次，且每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有 水渗出。 对清洗干净并经干燥处理过的被检量瓶进行称量，称得空容量瓶的质量。 注纯水至被检量瓶的标线处，称得纯水的质量（m）。 将温度计插入到被检量瓶中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。 计算被检容量瓶在标准温度20℃时的实际容量。 结果判断：总容量误差应符合规定要求。
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玻璃量具计量校准
玻璃量具仪器校准 玻璃量具仪器校准
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管理要求 校准操作（重点） 校准操作（重点）
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校准操作——滴定管校准：
操作步骤
挑外观、选密合性、流出时间均符合要求的滴定管，缓慢地将液面调整到 零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口的最后一滴水珠。 取一只容量大于被检定滴定管容器的带塞锥形瓶，称得空杯质量。 完全开启活塞（对于无塞滴定管还需用力挤压玻璃小球），使水充分地从 流液口流出。 当液面降至被检分度线以上约5mm处时，等待30s，然后10s内将液面调 至被检分度线上，随即用锥形瓶移去流液口的最后一滴水珠。 将被检滴定管内的纯水放入锥形瓶后，称得纯水质量（m）。 在调整被检滴定管液面的同时，应观察测温筒内的水温，读数应准确到 0.1℃。 计算被检滴定管在标准温度20℃时的实际容量。 对滴定管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大 8 误差。
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校准操作——移液管校准：
操作注意
必须选择量程及精密度合适的天平 结果判断时，别漏刻度移液管任意两检定点间的容量误差，及单标线移液管平 行检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4 整体注意：刻度移液管和单标线移液管的区别，以及A、B等级区别
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校准操作——滴定管校准：
操作注意
注意别漏最后一滴水珠 碱式滴定管（无塞滴定管）操作时，注意避免因挤压玻璃珠而引入气泡（平行 匀速挤压） 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃ 必须选择量程及精密度合适的天平 结果判断时，别漏任意两检定点间的容量误差，及平行检定数据的差值应不超 过被检玻璃容量允差的1/4（注意A、B等级）
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校准（衡量法）
结果判断
合格
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校准操作——校准：
滴定管校准：
检定点选择：
标称容量 1～10 ～ 25 0～5、0～10、0～ 15、0～20、0～25 50 0～10、0～20、 0～30、0～40、 0～50 100 0～20、0～40、 0～60、0～80、 0～100
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校准操作——移液管校准：
结果判断
任意检定点间容量误差必须符合规定要求 及任意两检点之间的最大误差亦必须同时符合规定要求（刻度移液管） 平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4（单标线移液 管）
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校准操作——校准：
操作流程：检定点选择 做标记
衡量法：水的密度在标准温度20℃下为1 。通过测量器具所装水的 重量，间接获得其实际的容量体积。 计算公式：V20 =m×K（t） 式中：V20 ：标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml； m：被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量，g； K（t）：实际水温与标准温度下水的密度转换系数其值可在附 表中查到。（注意：器具材料不一样，系数不一样） 平行操作 校准有效期：一般有效期为3年，滴定管为1年
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校准操作——滴定管校准：
结果判断 任意检定点间容量误差必须符合规定要求 及任意两检点之间的最大误差亦必须同时符合规定要求 平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4 操作注意
在进行密合性检查时，注意活塞为不涂凡士林，仅用水润湿；注意检查时 间？注意玻璃活塞和塑料活塞的区别？ 流出时间检查时，应注意水为自然留下，流出口不与接收容器壁接触。 注意排气完全 注意检定点的选择，标称容量不一样，略有区别 调零，注意清除排液口的水珠 等待时间：30s；最终页面调整时间：10s；调整前距离：约5mm
操作注意
流出时间检查：注意流出口应与接收容器壁轻靠。 注意检定点的选择：刻度、单标的区别，刻度标称容量不一样的区别 调零，注意清除排液口的水珠，吸液注意气泡，注意略为等待 等待时间：3s；调整前距离：约5mm；注意流出式及吹出式最后一滴的处 理区别？ 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃
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第二部分
校准前准备：
校准条件是否达到：
校准操作
室温是否符合要求？ 20±5℃，且室温变化不得大于1℃/h 要求：必须用精明度大于1 ℃的温湿度计进行实时监控。 检验用水是否符合要求？蒸馏水或去离子水 水温是否达标？水温与室温之差不得大于2℃ 要求：必须用精明度大于0.1 ℃的温度计进行实时监控； 同时必须置室温中1h以上。 天平是否符合要求？精密度？量程？ 待校正器具外观 外观是否符合要求？是否已清洗干燥？洗液清洗，晾干 外观 晾干
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校准操作——移液管校准：
检定点选择：
单标线移液管：标称容量 刻度移液管：标称容量≤0.5ml：半容量、总容量 标称容量＞0.5ml：总容量的1/10（2/10），半容量、总容量
操作步骤（流出时间检查—吸液—调零—校准—等待或吹出，调整— 判断—完毕）
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整体注意：量入式及量出式的区别（没有等级区分）
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整体仪器校准注意：
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校准操作——容量瓶校准：
操作注意： 密合性检查：注意塞子干燥不涂油脂，颠倒后需倒置10s，颠倒十次 注意实时监控水温，并准确到0.1 ℃；最后的温度测量必须在称完重量后 再插温度计进去测量 必须选择量程及精密度合适的天平 整体注意：注意A、B等级容量允差的差异