11-金属探测作业指导书
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书一、引言金属探测是一种应用广泛的技术，可用于安全检查、地质勘探、考古研究等领域。
本指导书旨在为金属探测操作人员提供相关指导和注意事项，确保金属探测工作的高效、精确和安全进行。
二、设备准备1.金属探测仪器：选择适合的金属探测仪器，根据工作需求和目标物体进行选择。
确保仪器正常运行，并保持其处于适当的工作状态。
2.电源：确保金属探测仪器有足够的电量，如果需要使用充电电池或电源线进行供电，请检查电池是否充满电或电源线是否连接稳固。
3.探测棒：金属探测仪器通常需要配备一个探测棒，确保探测棒与金属探测仪器的连接牢固，且探测棒的长度适合操作人员的使用需求。
4.操作手册：阅读金属探测仪器的操作手册，了解仪器的使用方法、功能和注意事项。
三、操作步骤1.准备工作：（1）评估探测场地：根据工作需求选择探测场地，并评估场地的环境因素对金属探测的影响，例如干涉物、地质条件等。
（2）个人保护装备：佩戴适当的个人保护装备，包括手套、安全鞋、帽子等。
（3）检查仪器：检查金属探测仪器的连接是否稳固，电源是否充足，相关设置是否正确。
2.操作步骤：（1）调整灵敏度：根据实际工作需求，调整金属探测仪器的灵敏度，确保能够准确地检测目标金属。
（2）搜寻模式选择：根据实际工作需求，选择合适的搜寻模式，如地面扫描、静态检测等。
（3）稳定仪器：保持金属探测仪器的稳定，避免手部抖动或其他因素干扰探测结果。
（4）探测操作：将探测棒平稳地移动到目标物体上方，保持一定的距离，并慢慢移动探测棒，让金属探测仪器进行扫描。
（5）发现目标金属：当金属探测仪器发出警报或显示目标金属信号时，停止移动探测棒，并标记目标位置。
（6）确认目标金属：使用手提金属探测器或其他手持金属探测仪器，对目标金属进行二次确认。
四、注意事项1.安全第一：在金属探测过程中，注意周围环境的安全，避免与人员、设备或其他障碍物发生碰撞。
2.注意操作规范：根据金属探测仪器的说明书和操作手册，正确操作金属探测仪器，避免因错误操作导致的故障或错误结果。
地下管线探测仪使用说明操作作业指导书
地下管线探测仪使用说明操作作业指导书一、前言地下管线探测仪是一种用于检测地下管线的工具，广泛应用于城市建设、道路施工、电力维护等领域。
本指导书将详细介绍地下管线探测仪的使用方法及操作注意事项，帮助用户正确使用和操作该设备。
二、设备介绍1. 外观特征：地下管线探测仪外观小巧便携，手持式设计，方便携带和操作。
设备主体采用工程塑料材质，具有防护性能和耐用性。
2. 功能特点：地下管线探测仪可通过地下电磁辐射信号检测地下金属管线的位置和深度，并通过声音或指示灯的形式进行提示。
该设备具有定位准确、操作简单、性能稳定的特点。
三、使用方法1. 准备工作a. 根据需要选择合适的检测模式：水平扫描、垂直扫描或斜向扫描。
b. 将电池或充电电源正确安装至设备，并确保电量充足。
c. 检查设备各部件的连接是否牢固，是否有损坏。
2. 探测操作a. 打开地下管线探测仪的电源，确认设备启动正常。
b. 将设备置于地面，并按压探测按钮开始进行探测。
c. 设备探测到地下金属管线时，会通过声音或指示灯的形式进行提示，用户应及时停止探测，并记录当前位置和深度。
3. 实时定位a. 在探测过程中，可通过实时定位功能调整探测的位置和深度。
b. 通过控制仪器的旋钮，可以实时改变探测范围。
c. 根据实时定位结果，可确定金属管线的准确位置。
4. 安全注意事项a. 严禁在未经探测的情况下进行地面工作，以免损坏地下管线。
b. 在使用设备时，应注意周围环境的安全，并避免碰撞、摔落等意外情况。
c. 不要将设备暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免损坏设备的功能和性能。
四、维护保养1. 设备保养a. 定期清洁设备外壳，确保没有灰尘、泥沙等杂物进入设备内部。
b. 不可随意拆卸设备，以免影响设备的正常工作。
2. 电池维护a. 如使用电池作为电源，请及时更换电池，避免电量不足导致设备不能正常工作。
b. 不要将电池暴露在高温或火源附近，以免发生火灾或爆炸。
3. 设备存放a. 长期不用时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。
金属探测作业指导书(中英文)
文件制修订记录METAL DETECTION PROCEDURE金属探测步骤1.Metal detectors must be checked before production commences, during and at theend of production to ensure all aspects of operation and sensitivity as specified below:2.The metal detection test should be carried out each hour by the metal detectoroperative and verified periodically by QA. Any stoppages in production must be recorded on the Metal Detection (CCP3) record form.金属探测检验应由金属探测器技术人员每个小时都进行，并由QA定期检验。
生产进程中任何一次停工都必须在金属探测记录表中记录3.Allow a case of finished product to pass through the metal detector first, beforethe test, to ensure it does not contain any metal.在测试前，要对加工完成的产品用金属探测器进行一次检验以确保产品中不含有任何金属成分。
4.Ferrous sensitivity test piece shall be placed on top of the finished product/intray of IQF fillets and passed under the detection head in the same orientation as standard product.铁敏感测试片应放置在生产完成的产品顶部/IQF鱼片托盘中，在相同方位通过探测头下的才是符合标准的产品。
金属件检验作业指导书
金属件检验作业指导书1. 引言该检验作业指导书旨在提供金属件检验的详细步骤和要点，以确保检验过程的准确性和一致性。
2. 检验准备在进行金属件检验之前，确保准备以下工具和设备：- 金属件样品- 适当的检验工具（如卡尺、显微镜、金属探测器等）- 检验记录表格- 安全设备（如手套、防护眼镜等）3. 检验步骤以下是金属件检验的步骤：步骤一：外观检验1. 检查金属件的外观，包括表面是否平整、有无划痕或凹陷等。
2. 使用适当的检验工具测量金属件的尺寸和几何形状。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
步骤二：材质检验1. 根据金属件的材质，选择适当的检验方法。
2. 使用金属探测器或其他材质检验设备，检测金属件中是否含有非金属杂质。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
步骤三：力学性能检验1. 根据金属件的应用要求，选择适当的力学性能检验方法。
2. 使用相应的试验设备，测试金属件的强度、硬度等力学性能指标。
3. 将检验结果记录在检验记录表格中。
4. 遗留问题处理在金属件检验过程中，可能会出现一些遗留问题。
在遇到问题时，请参考以下步骤进行处理：1. 分析问题的原因和影响。
2. 寻找解决问题的方法和策略。
3. 执行解决方案并记录相关操作和结果。
4. 检查解决方案的有效性。
5. 结束语金属件检验是确保产品质量和安全的重要步骤。
通过按照本指导书中的步骤进行检验，您可以提高金属件检验的准确性和一致性。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时寻求相关领域的专家建议。
金属探测作业指导书
金属探测作用指导书1.目的保证所有的产品都没有金属。
2．适用范围包装车间金属探测以及相关的验证及纠正活动。
3．职责3．1生产部负责生产。
3．2操作员负责操作。
3. 3品控部负责监督。
4. 工作程序4. 1开机4. 1. 1检查是否有电源。
4. 1. 2将机器接通电源（220V）。
4．1. 3开电源开关，预热15分钟。
调节相应相位。
4. 2金属探测调试4. 2. 1拿试片（铁2.0mm，非铁2.5mm）测试机器是否正常，若一切正常，就可将产品放入流水线上过金属。
4. 2. 2校准方法：分别将两块测试块放在传送带的分别放在产品上面的左、中、右和产品下面的左、中、右六个点，探测器应都能报警。
如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
4. 2. 3校准频率：生产过程每1小时用标准块测试机器灵敏度。
4. 3产品金属探测4. 3. 1在金属探测仪20cm内钥匙、手机、硬币、皮带扣等其他金属物均会对检查产生干扰，故操作人员所佩戴的以上物品均应在20cm外以防产生误报警。
4. 3. 2检测时，检测到的产品报警的产品应先隔离，并同时检查是否有外部干扰；不得随意调整其灵敏度。
4. 3. 3被检物品不宜太大，不能超过检测通道，如果探头会产生误报警。
4. 3. 4可能存在的报警原因：产品存在金属杂质，包材存在杂质，机器受到震动或电磁干扰。
4. 3. 5报警产品处理4. 3.5. 1处理在专柜，再进行确认不合格产品全检合格后放入下道工序。
4. 3.5. 2如发现有金属碎片，碎片粘贴在金探记录表并分析查明其来源；将检出时间、金属种类、数量记入金探记录表。
4. 4异常处理4. 4. 1如出现故障或经检测探测器不灵敏，则应先将此前一个小时内的产品进行隔离，后立即请机修人员或技术人员及时排除故障，重新按4. 2. 2的方法调整探测器，至灵敏后将此前一个小时内的产品重新过金属探测再检测一遍。
4. 5结束工作4. 5. 1生产结束后用标准块测试机器灵敏度。
金属无损检测工操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 金属无损检测工操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
金属无损检测工操作规程1 一般规定1．1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《吉林省建设厅特种作业操作证》（外埠来省从事特种作业人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。
1．2 为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。
应遵守下列规定：1、操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。
2、为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，昼量缩短曝光时间。
3、尽量增大操作人员与放射源的距离。
1．3 班前检查应遵守下列规定：1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠，绝缘良好。
严禁导电体裸露。
2、X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。
探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。
3、探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人防护用品。
4、操作过程中探伤发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。
1．4 X射线探伤现场应遵守下列规定：1．X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。
设专人对射线检测区进行监视，非作业区人员不得进入。
2．X探伤检查时应采用铅屏防护措施，操作人员必须背离X光射线“窗口”。
3．加强联系，统一指挥，待贴片人员撤到安全区后，方可通电进行曝光，预防射线误照。
4．探伤检测工作结束后，必须立即切断电源。
探测金属和X射线探测器测试 校准件指南说明书
detectamet.globalMetal & X-Ray Detector Test / Calibration Piece GuideManufactured by Detectamet ™, our extensive range of test pieces are designed to calibrate your Metal Detector / X-Ray Inspection SystemsF R E EC E R T IF IC A T E O FC O N F O R M IT Y W IT HR a y D e t e c t o r a t i o n P i e c e G u i d e2traceability for each test piece product.Metal Detector / X-Ray Inspection System Test Piece Guide Calibrating Your Detection SystemBefore and after installation of a detection system, testing is essential before food processing can be considered to be operating under detectable protection. Metal and X-ray detection systems are veryaccurate, high tech and high specification instruments and there are many variables to consider to ensure detectability .Some of the most common system variables are:• T ype of food or product • Size of food or product • Density of food or product • Packaging of food or product• T ype of metal in the test piece contaminant • Speed and orientation of the metal • Detector settings• Sensitivity and age of the machineEnsure your on-site technical manager is familiar with variables such as these before calibrating your detection system. Please contact your detection system supplier for more information.3T est Piece Contaminants• Ferrous - Chrome • Non-Ferrous - Brass • Stainless Steel 316• Stainless Steel Wire 316 • Stainless Steel 304• Stainless Steel 420 • Stainless Steel 440C • Titanium• Phosphor Bronze • Copper Wire • Aluminium• Ceramic• Glass - Soda Lime• Glass - Borosilicate (black)• Glass - Crystal • PTFE T eflon • Nylon Grade 1• Rubber Nitrile • ZirconaWe can also provide more materials upon request. Please ask a sales representative for more information.Own-branding Available!We can engrave your company logo onto our test pieces. Please speak to our friendly team for more information.4X-RAY VISIBLE CONTAMINANTSStainless Steel - Iron based alloy , usually non-magnetic and a poor electrical conductor .Non-metallic contaminants provided by Detectamet include:Ceramic, Glass, PTFE T eflon, Nylon, Rubber Nitrile & Zircona.We can also offer many more contaminant materials upon request - please contact us for more information.Metal Detector / X-Ray Inspection System Test Piece Guide5Size:Width: 54 mm (2.12”)Length: 86 mm (3.39”)Thickness: up to 6 mm contaminantBespoke Sizes Available 6Metal Detector / X-Ray Inspection System Test Piece Guide Acrylic:Colours:PERFECT FOR SLIDING BETWEEN PACKAGING & FOOD ITEMSWIPE-CLEANSURFACE7Colour:PVC FoamSize:Standard: 84 x 60 x 3 mm (3.30 x 2.36 x 0.11”)Up to 4 mm contaminant available Bespoke Sizes Available NewProduct !Acrylic:Colours:FR: Carte de test aux rayons X plastifiée ES: T arjeta de prueba radiográfica laminada DE:Laminierte RöntgenprüfkarteFR: Cartes de test ES: T arjetas de prueba DE: T estkartenPRODUCT CODE: X-RA Y CARDTotal Size:Width: 80 mm (3.14”)Length: 40 mm (1.57”)Thickness: 10 mm (0.39”) - up to 6 mm contaminant Bespoke Sizes Available Laminated X-Ray T est Card8FR: Cartes de test ES: T arjetas de prueba DE: T estkartenPRODUCT CODE: CARDSizes (diameter):50 mm (2”)35 mm (1.37”)30 mm (1.18”)Sizes:80 x 40 x 10 mm (3.14 x 1.57 x 0.39”)Bespoke Sizes Available Acrylic:Colours:Colours:PTFE AcrylicAcetal Metal Detector / X-Ray Inspection System Test Piece Guide Test Cards Available inhi-vis Acrylic!9FR: Baguettes/tiges/bâtons de test ES: V arillas/bastones/barras de pruebaDE: T eststäbe/Prüfstäbe/T eststäbchenSizes:100 x 12 x 10 mm (3.9 x 0.47 x 0.39”)100 x 20 x 20 mm (3.9 x 0.78 x 0.78”)100 x 30 x 30 mm (3.9 x 1.18 x 1.18”)Bespoke Stick Sizes Available Colours:PTFEAcrylicAcetal Test Stick10Metal Detector / X-Ray Inspection System Test Piece Guide PRODUCT CODE: CUBEFR: Cubes de test ES: Cubos de prueba DE: T est-WürfelSizes:30 mm x 30 mm x 30 mm (1.18 x 1.18 x 1.18”)20 mm x 20 mm x 20 mm (0.78 x 0.78 x 0.78”)Bespoke Sizes AvailableColours:PTFE AcrylicAcetal Test Cubes Available inhi-vis Acrylic!NEW FROSTED TEST PUCK11FR: Cartes de test ES: T arjetas de prueba DE: T estkartenFlexi Test StickFR: Baguettes flexibles de test ES:Barra de ensayo Flexi DE: Flexibler T eststreifenSize:Handle 100 x 20 x 20 mm (3.93 x 0.78 x 0.78”) Hosing outside dia. 8 mm (0.31”)Hosing length 500 mm (19.68”)Bespoke Sizes Available Colours:PTFE AcrylicAcetal PRODUCT CODE: T -BARTotal Size:Width 100 mm (3.93”)Length 150 mm (5.90”)Thickness 20 mm x 10 mm (0.78 x 0.39”)Bespoke Sizes Available Colours:PTFEAcetalContaminant can be added to the stick or flexi tube.Flexi Test Stick Availablein hi-vis Acrylic!Detectamet USA 5111 Glen Alden Drive Richmond, VA 23231, USAT: +1-804-303-1983E:*******************.com Detectamet UK Unit 1, Halifax WayPocklington Industrial Estate York, YO42 1NR, UK T: +44 1759 304200E:********************Detectamet CanadaUnit 13, 2295 Stevenage Drive Ottawa, Ontario K1G 3W1, Canada T: +1-613-736-6560E:*******************detectamet.caDetectametDetectamet @DetectametDetectamet AustraliaUnit 2E, 128-130 Frances Street Lidcombe, Sydney NSW 2141, AustraliaT: +61 2 9058 8555E:********************.au .au Detectamet accept no responsibility or liability for any errors or omissions in this catalogue. 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金属探测作业指导书
东莞市领鲜源食品有限公司车间消毒作业指导书文件编号：LXY-20131．目的为了确保本公司所生产的产品不受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。
2．职责2．1车间主管负责贯彻落实该作业指导书。
2．2金属检测员负责该作业指导书的实施。
2．3质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3．适用范围适用金属探测机器规范操作工作。
4．操作规程：4.1开机前检：检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后接通电源。
4.2按“开关机”按钮，启动机器，然后选择产品检测程序（产品对应的参数事先设定好）4.3 检测产品前先用标准的试板Fe＜2mm，S＜3mm，检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。
4.4 将产品缓慢放在传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均能顺利通过。
4.5 若出现金属探测器鸣叫停止运作，说明产品内含有金属杂质，应立即将产品捡出报主管处理。
4.6在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵时，应立即停止使用，对已测的产品应单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入使用。
4.7探测结束后关闭电源，用干毛巾擦拭掉探测器表面污物，保持金属探测仪卫生、干净、干燥、安全。
5. 灵敏度检测频次：每次使用前进行一次检测；每次使用后进行一次检测；使用中每间隔4小时进行一次检测；每次调试后进行一次检测；设备故障维修后进行一次检测；每更换一次产品（设定好的参数）进行一次检测。
6 异常情况处理：6.1金属探测器失灵（测试时没有报警）金属检测员在发现失灵后停止生产，通知车间专门负责人处理。
将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。
与合格品区分存放并悬挂标识，等待处理。
6.2金属探测器报警：a、金属探测器空载状态下发出报警，通知车间负责人进行处理。
b、产品在通过金属探测器开口时，发出报警，由每班指定人员将剔除产品取走单独存放至指定地点，对剔除产品进行标识通知探测器管理人员进行一下处理。
金属材料性能测试与分析作业指导书
金属材料性能测试与分析作业指导书【金属材料性能测试与分析作业指导书】一、引言金属材料性能测试与分析是材料科学与工程领域的重要课题，它对于理解和评估金属材料的性能具有重要意义。
本作业指导书旨在帮助学生深入了解金属材料性能测试与分析的基本原理和方法，并指导学生进行实际操作，提升他们的实践能力和技能。
二、实验目的掌握金属材料性能测试与分析的基本原理和方法；了解常见金属材料的几种基本性能指标；掌握金属材料的力学性能测试和金相显微镜观察方法。
三、实验材料和仪器设备1. 实验材料：- 不同类型的金属材料样品（如钢、铝合金等）；- 砂纸、砂轮等金属磨削、抛光工具；- 酸性和碱性试剂，如酸洗剂、腐蚀剂等。
2. 仪器设备：- 金相显微镜；- 万能材料试验机；- 金属硬度计。
四、实验步骤1. 样品准备a) 将金属材料样品切割成适当的形状和大小；b) 用砂纸、砂轮等工具对样品进行磨削和抛光，使其表面光洁。
2. 力学性能测试a) 将样品固定在万能材料试验机上；b) 进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试；c) 记录测试过程中的载荷-位移曲线，并计算相应的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度等。
3. 金相显微镜观察a) 将样品进行金相腐蚀前的预处理；b) 在金相显微镜下观察样品的金相组织和晶粒形貌；c) 根据观察结果，进行金相组织和晶粒尺寸的分析和评价。
五、实验注意事项1. 操作仪器时要注意安全，遵守实验室规章制度；2. 对试剂的使用要仔细阅读说明书，并遵循相关操作要求；3. 确保样品表面光洁度对测试结果的影响最小化；4. 金相显微镜操作时，需要仔细调节显微镜参数以获得清晰的观察效果。
六、实验数据处理和分析1. 力学性能测试数据的处理和分析：a) 根据载荷-位移曲线确定样品的屈服点、抗拉强度等力学性能参数；b) 进行数据统计和图表绘制，以分析不同金属材料之间的差异。
2. 金相显微镜观察数据的处理和分析：a) 对金相组织和晶粒进行定性和定量分析；b) 比较不同金相组织和晶粒尺寸的差异，分析其对材料性能的影响。
金属检测仪作业指导书01
4．5产品设定。在液晶屏上用光标选择“产品设定”， 按“确定”，进入子菜单，选择需要检测的产品代码，使光标移动到该产品代号的位置，按“确定”，这时屏幕上会出现“手动设定”和“自学习”两个选项，将光标移动到“自学习”，按“确定”，选择“普通产品自学习”，当光标移动到“普通产品自学习”，按“确定”，启动传送带，显示屏显示传送10秒钟，在“自学习”剩余7秒钟时开始把待测产品放在传送带上，产品经过探测器学习一次即可，显示屏会显示结果，按“退出”，进入手动设定菜单，选择相应的通道（A通道或B通道）按“启动”将产品放置流水线上，根据通道信号大小指示条上显示格数，设置合适的灵敏度，设置好后按“停止”，再按“退出”即可。
1.0目的：保证所有的产品都没有金属
2．0范围:包装车间金Байду номын сангаас探测工序；
3．0职责:
3．1生产部负责生产;
3．2品质部负责监督；
4. 0内容：
4.1检查是否有电源，
4.2将机器接通电源
4．3打开机器主开关，液晶屏进入主画面，按方向键选择“产品检测”，再按“确定”，再按方向键找到相应的产品代码，再按“确定”进入该“产品检测中”，再按启动键。
4.6关机，先按“停止”再关掉机器总开关，关掉电源.
4.7整理产品，清洁卫生。将过了没有金属与没过金属及有金属的产品分开标识好，摆放整齐，搞好该区及机器卫生，经组长检查合格方可下班。
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书1.开机前检查1.1检查确认电源插头、插座接触良好。
1.2机器放置是否稳固，传送带有无异物，机器周围有无妨碍物。
2.操作要领2.1启动机器，观察传送带是否跑偏，确认有无异常现象。
2.2用规定的金属试片进行检测，确认其灵敏度。
2.3确认设备完好，再通过被检物品。
2.4开机前对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，直到正常报警后才能正常过产品。
2.5生产中每1小时对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）；测试牌（铁、非铁、不锈钢）随产品连续通过2次（上、下）；产品单独通过1次。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警，应停止生产，查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，并由工序检验员填写纠正及预防措施记录。
2.6生产结束后对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测试块不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，填写纠偏记录。
2.7设备对通过的产品报警时，应将该产品重新进行3次检测，以确认有无金属。
对检出金属的产品，放入专用容器，由质检员进行处理并记录。
3.卫生清理操作员负责设备的卫生清理，保持机体及传送带的清洁卫生。
4.注意事项4.1机器放置必须平稳牢固，避免碰撞、振动。
4.2机器运行中，物品应轻拿轻放。
4.3对报警物品严格按操作规程进行处理。
不得故意漏检产品和故意违章操作。
4.4机器灵敏度由专人负责调整，无关人员不得乱动，调整后必须用测试片检测确认，方可投入使用。
工作停止，停止传送带，电源不得切断。
金属的无损检测试验指导书
金属的无损检测试验指导书一、实验目的1、了解磁粉检测、渗透检测和超声波检测的基本原理。
2、初步掌握磁粉检测、渗透检测和超声波检测的操作方法。
二、实验原理无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。
无损检测通常包括磁粉检测、渗透检测、射线检测和超声波检测等。
(一) 磁粉检测1、磁粉检测原理自然界有些物体具有吸引铁、钴、镍等物质的特性，我们把这些具有磁性的物体称为磁体。
使原来不带磁性的物体变得具有磁性叫磁化，能够被磁化的材料称为磁性材料。
铁磁性材料被磁化后，其内部产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续性（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
图3-1 看出，试件中裂纹造成的不连续性使磁力线畸变，由于裂纹中空气介质的磁导率远远低于试件的磁导率，使磁力线受阻，一部分磁力线挤到缺陷的底部，一部分穿过裂纹，一部分排挤出工件的表面后再进入工件。
如果这时在工件上撒上磁粉，漏磁场就会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积，我们称其为磁痕，从而显示缺陷。
随着缺陷的埋藏深度增加，溢出工件表面的磁力线将迅速减少。
缺陷的埋藏深度越大，漏磁场就越小。
因此，磁粉探伤只能检测出铁磁性材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其它缺陷，不能用于检查内部缺陷。
磁粉检测适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料检验。
图3-1 缺陷漏磁场2、磁粉检测设备器材2.1 探伤机常用的磁粉检测设备为便携式探伤机，其特点是体积小、重量轻，适合野外和高空作业，多用于锅炉压力容器焊缝和大型工件局部探伤，最常使用的是电磁轭探伤机。
电磁轭探伤机是一个绕有线圈的U 型铁芯，当线圈中通过电流、铁芯中便产生大量的磁力线，将轭铁放在工件上，轭铁两极之间的工件局部便被磁化。
铁检测作业指导书
铁检测作业指导书
1.试剂及其配制
1.1 100g/L盐酸羟胺溶液：10g盐酸羟胺（NH4OH﹒HCl,
分析纯）溶于水，定容至100mL。
1.2 1g/L邻菲啰啉溶液：0.1g邻菲罗啉（C12H8N2﹒
HCl）溶于100mL水中，若
1.2 铁的标准溶液：准确称取0.1000g金属铁粉溶于
10mL1:1盐酸中，稍加热促使溶解，冷却后加水定容到1L，摇匀，此溶液含铁100μg/mL。
在吸取此溶液10mL,放入100mL容量瓶，加3滴盐酸后再稀释至刻度，摇匀，即含铁10μg/mL的标准液。
1.3 重要仪器
原子吸收分光光度计。
2.测定步骤
.将水样待测液直接在原子吸收分光光度计上测定，选用波长248.3nm。
工作曲线的绘制：配制2～10μg/mL铁的标准系列溶液，直接在原子吸收分光光度计上测定吸收值后绘制工作曲线，测定条件应与水样测定时完全相同。
3.结果计算
式中：W Si4+-----Si4+含量，单位mg/L；
A-----从工作曲线上查得二氧化硅含量，单位mg/L;
V S----水样体积，单位mL
0.4647---将二氧化硅换算为硅的系数。
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金属探测作业指导书
一金属探测器调试
1 调整金属探测器底角使之水平。
2 接通电源（220V）。
3 开启机械，用Feφ1.5mm，SUSφ2.0mm，Cuφ2.0mm标准块进行校准，分别在输送带左、中、右校验其灵敏度，如无鸣叫则表示机械有故障，应进行修理，如鸣叫则是正常。
4 工作开始后，QA人员每一个小时对设备校验一次方法同上，如发生故障应当马上停机进行修理，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测器。
二产品金属探测
1调试完毕后将待检产品连续通过金属探测器，通过且不鸣叫的，证明无金属物。
应放在产品隔离区。
2若任何产品在传输带报警，则说明产品中含有金属物，将输送带上的产品一支一支通过金属探测器直到查出为止，将含有金属物的产品隔离存放。
3通知QC人员分析金属物的来源。
4操作人员必须保证每一个产品都经过金属探测器，以便保证产品的监控。
三异常处理
1如设备出现故障应当立即请机修人员及时排除故障。
2故障排除后，按照上述操作规程校验灵敏度，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测。
四日常清洁与保养
1每日工作结束后要用清洁的毛巾将输送带擦拭干净。
2 设备在运行中不得随意挪动。
3 除操作人员和QA人员外任何人不得擅自开启或关闭设备。