管件分类及常识
管件常识(弯头、法兰、三通)
管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
管道、管件分类及常识
管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等. 这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管件基础学习
管件基础学习管件的含义和分类：1--管件，英文叫pipe fitting,是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的统称。
2--按加工工艺不同，主要分为三大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件。
对焊管件一般包括常用的管件：普通的弯头，三通，大小头，和管子对着焊接的，承插螺纹管件是高压的，例如，螺纹三通，弯头，承插三通，管帽，管箍，压力1500,3000压力，他们和管子连接方式也不一样常用对焊类管件；常用承插，螺纹管件；常用管件标准及对应材质：ASTM A234--->中高温用碳钢、合金管件标准，碳钢材质材质常用WPB和WPC，合金材质材质常用WP5/WP9/WP11/WP12/WP22, /WP91等，ASTM A182--->锻造合金和不锈钢管件，合金材质常用F5/F9/F11/F12/F22/F91等，不锈钢质材质常用F304/F304L/F316/F316L/F321/F321H/F347H/F 904L 等ASTM A105--->管道用碳钢锻造件,材质常用A105 和A105N.ASTM A350--->锻造用碳钢和低合金管件，材质常用是LF2/3/6 等ASTM A403--->可锻奥氏体不锈钢管件标准，材质常用/WP304L//WP316L/WP321/WP347H 等ASTM A420--->低温用锻制碳钢和合金钢管件，材质常用WPL3，WPL6ASTM A860 --->锻制高强度低合金钢对焊配件,材质常用WPHY42/52/60/65/70 等ASTM A694 --->高压传输设备用碳素钢配件及零件，材质常用F42/52/60/65/70等ASTM A815 A815M -08a 锻制铁素体、铁素体-奥氏体和马氏体不锈钢管配件,材质常用WPS31803/WPS32750/WPS32205AWW A C208;结构钢制水工业管件（American Water Works Association），常用材质是A36管件尺寸常用标准：1.ASME B 16.9 -->钢管制对焊管件2. ASME B 16.49 --> 一般描述弯管3.MSS SP-75 -->一般是大尺寸管件，如24寸以上的管件4. ASME B 16.11 --> 螺纹承插管件5. MSS SP-83 -->一般是指由壬7. MSS SP-97 -->一般是指管座/支管台8 MSS SP-43-2008 -->锻制不锈钢对焊管件，常见翻边询单中。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管件的分类
管件的分类管件是一种常见的工业零配件，用于连接、支撑和导流管道系统中的各个部分。
根据其用途和特点，可以将管件分为多个分类。
本文将从以下几个方面介绍管件的分类。
一、按材质分类根据管件的材质不同，可以将其分为金属管件和非金属管件两大类。
金属管件主要包括铸铁管件、不锈钢管件、铜管件等，用于承受较大的压力和温度。
非金属管件主要包括塑料管件、橡胶管件等，具有较好的耐腐蚀性能，适用于一些特殊场合。
二、按连接方式分类管件的连接方式有很多种，常见的有螺纹连接、焊接连接、卡箍连接等。
螺纹连接是将两个管件通过螺纹互相拧紧而连接在一起，适用于一些小口径的管道。
焊接连接是将两个管件通过熔化的金属填充物连接在一起，适用于较大口径和高压的管道。
卡箍连接是通过卡箍将两个管件夹紧在一起，适用于一些临时性的连接。
三、按用途分类根据管件的用途不同，可以将其分为弯头、三通、四通、法兰等多种类型。
弯头是用于改变管道方向的管件，通常有45度弯头和90度弯头两种。
三通是用于将一根管道分成两根或将两根管道合并成一根的管件，常见的有等径三通和异径三通。
四通是将一根管道分成三根或将三根管道合并成一根的管件。
法兰是一种将两个管道连接在一起的管件，通常需要通过螺栓拧紧。
四、按结构分类管件的结构形式多种多样，常见的有弯头、弯管、承插式管件等。
弯头是将管道方向改变一定角度的管件，弯管是将管道弯曲成一定形状的管件。
承插式管件是将一根管道插入另一根管道内部并通过焊接或螺栓固定的管件，可以实现简单、快速的管道连接。
五、按尺寸分类管件的尺寸可以根据管道的直径和壁厚来确定，常见的有标准尺寸和非标准尺寸两种。
标准尺寸的管件是按照国家或行业标准制造的，可以与其他标准尺寸的管件互换使用。
非标准尺寸的管件是根据具体工程需要进行设计和制造的，适用于一些特殊的管道系统。
管件根据不同的分类标准可以分为多个类型，包括材质分类、连接方式分类、用途分类、结构分类和尺寸分类等。
了解管件的分类有助于选择合适的管件，并确保管道系统的正常运行。
管件的基础知识（分类、标准名称等）
管件的基础知识（分类、标准名称等）定义管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
管件介绍钢制管件均为承压管件。
根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
常用分类管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。
按用途分1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等2、改变管子方向的管件：弯头、弯管3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等按连接分1、焊接管件2、螺纹管件3、卡套管件4、卡箍管件5、承插管件6、粘接管件7、热熔管件8、曲弹双熔管件9、胶圈连接式管件按材料分1、铸钢管件: ASTM/ASME A234 WPB、WPC2、铸铁管件3、不锈钢管件:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP347-347H低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。
4、塑料管件5、PVC管件6 、橡胶管件7 、石墨管件8、锻钢管件9、PPR管件10、合金管件：ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV11、PE管件12、ABS管件制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管件的分类问题回答
管件的分类管件是连接管道的重要组成部分，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空、航天等领域。
根据不同的连接方式和用途，管件可以分为多种类型。
一、按连接方式分类1. 焊接管件：包括弯头、三通、四通、异径管等，是通过焊接方式连接管道的。
2. 螺纹管件：包括螺纹弯头、螺纹三通、螺纹四通等，是通过螺纹连接方式连接管道的。
3. 法兰管件：包括法兰弯头、法兰三通、法兰四通等，是通过法兰连接方式连接管道的。
4. 卡箍管件：包括卡箍弯头、卡箍三通、卡箍四通等，是通过卡箍连接方式连接管道的。
二、按用途分类1. 弯头：用于改变管道的流向，分为长弯头和短弯头两种。
2. 三通：用于分支管道或合并管道，分为等径三通和异径三通两种。
3. 四通：用于分支管道或合并管道，分为等径四通和异径四通两种。
4. 管帽：用于封闭管道的一端，分为圆形管帽和方形管帽两种。
5. 管扣：用于连接两根管道，分为等径管扣和异径管扣两种。
6. 管套：用于连接两根管道，分为等径管套和异径管套两种。
7. 管节：用于连接两根管道，分为等径管节和异径管节两种。
8. 管板：用于连接多根管道，分为等径管板和异径管板两种。
三、按材质分类1. 碳钢管件：适用于一般工业场合，价格相对较低。
2. 不锈钢管件：适用于高温、高压、腐蚀性强的场合，价格相对较高。
3. 合金钢管件：适用于高温、高压、腐蚀性强的场合，价格相对较高。
4. 塑料管件：适用于一般工业场合，价格相对较低。
总之，管件是管道系统中不可或缺的组成部分，其分类方式多种多样，根据不同的连接方式、用途和材质选择合适的管件可以保证管道系统的正常运行。
1=管件常识(弯头、法兰、三通)要点
Φ57-Φ76 壁厚 ≥3.0
Φ89-Φ159 壁厚 ≥3.5
Φ168-Φ219 壁厚 ≥4.0(Φ168*3市场有，但较少)
Φ273壁厚 ≥6.0
Φ325-Φ377 壁厚 ≥8.0
Φ402-Φ426 壁厚 ≥9.0
Φ530-Φ630 壁厚 ≥10.0
管材每米理论重量计算公式为：
通用 CS Carbon Steel 碳钢
SS Stainless Steel 不锈钢
BW Butt Welding 对焊
SW Socket Welding 承插焊
THD Threaded 螺纹
NPT Normal Pipe Thread 普通管螺纹
按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.
⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)
常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.
例如：45°弯头 R=1.5D，304L，DN100，SCH20， GB12459B
偏心大小头，20#，DN150B STD ANSI B16.9
三通 316TI φ610*168*4 GB/T13401
当然，对生产计划，订单，询价单还必须知道数量。
3.5 .有关管道及管件的英文代号汇总：
为了设计及书写的方便，经常用英文字母来代表有关内容。现就常见的一些代号汇总如下：类别 代号 全称 含义
(3)锻件：锻件通常用于制造法兰，承插件及某些接头。
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下：锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛，种类繁多。
日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
管件分类及常识
管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
管件知识.doc
管件知识钢管以下提供管件知识分类一、管件的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形·中国建材网-建材一点通·排名三甲，傲视同行·优秀建材企业网站展播·网上做生意就用建材通IM状的异型钢管。
管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识
管件（弯头、三通、异径管、管接头、管帽）知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。
由于管系形状各异、简繁不等，因此，管件的种类较多。
常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。
一、弯头弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U型弯管，也有特殊角度的弯头，但为数极少。
1、玛钢弯头玛钢弯头，也称可锻铸铁弯头，是最常见的螺纹弯头。
玛钢弯头的规格比较小，常用的规格范围为1/2～4英寸，按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。
这种玛钢管件，主要用于采暖，上下水管道和煤气管道上。
在工艺过程中，除需要经常拆卸的低压管道外，其他物料管道上很少使用。
2、压制弯头压制弯头，也称冲压弯头或无缝弯头，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等，在特制的模具内压制成型的。
其弯曲半径为公称直径的一倍半（R=1.5DN），在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头（R=1DN）。
其规格范围在DN20～600mm以内。
其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。
压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成，出厂时弯头两端应加工好坡口。
3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头，是采用板材经模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。
其弯曲半径同无缝管弯头，规格范围为公称直径200mm以上。
4、焊接弯头焊接弯头，也称虾米腰或虾体弯头。
制作方法有两种：一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套。
另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规格一般在200mm以上。
使用温度不能大于200℃，一般可在施工现场制作。
5、高压弯头高压弯头，是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。
根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工的精密度很高，要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。
适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道，常用规格范围为DN6～200mm。
管件基础知识
管件基础知识件基础知识一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。
1．可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
管件的分类及图片对照
管件的分类及图片对照管件分类管件是指用于连接管道的各种元件，根据连接方式和用途的不同，可分为以下几类：1.接头类接头类管件包括刚性接头、挠性接头、内丝接头、外丝接头、内外丝接头、单丝接头、双丝接头、丝扣接头、平面游任阳丝游任阴丝游任内外牙游任仪表接头、止阀接头、压力表接头、燃气表接头、卡套式接头、扩口式接头、焊接接头、承口接头、快速接头、气动快速接头、液压快速接头、异径直通管道、减震器、有边接头、异径有边接头、直接头、翻边接头、管束活接头、半管接头、旋转接头、吹扫接头、管道修补器、补偿器、哈夫节、光面接头、关节接头、防盗接头、可曲挠橡胶接头、传力接头、鞍型接头、卡箍胶管接头、格林接头等。
2.弯头类弯头类管件包括外接头、沟槽式弯头、卡套式弯头、对焊弯头、承插弯头、可曲挠橡胶弯头、内牙弯头、外牙弯头、内外牙弯头、带边弯头、带座弯头、异径弯头、无缝弯头、法兰弯头、双承弯头、卫生级弯头、45°弯头等。
3.三通类三通类管件包括弯头180°、正三通、异径三通、斜三通、Y三通、瓶型三通、机械三通、鞍形三通、沟槽式三通、对焊三通、承插三通、卡套三通、内牙三通、暖气专用三通、内外牙三通、螺纹三通、外牙三通、消音三通、顺水三通、带边三通、锻制三通等。
4.四通类四通类管件包括无缝三通、卫生级三通、正四通、斜四通、机械四通、等径四通、异径四通、平面四通、立体四通、沟槽四通、对焊四通、丝扣四通、承插四通、无缝四通、卫生级四通等。
5.异径管类异径管类管件包括同心异径管、偏心异径管、沟槽式异径管、卫生级异径管、焊接异径管、内螺束节螺纹异径管、外螺束节高压异径管等。
6.法兰类法兰类管件包括沟槽式法兰、平插法兰、平焊法兰、对焊法兰、高径法兰、盲板法兰、双承异径管等。
7.弯管类弯管类管件包括带颈法兰、承插焊法兰、卫生级法兰、过桥弯管、压力表弯管、急弯弯管、U型弯管、S型弯管等。
8.管帽类管帽类管件包括六角管帽、圆管帽、对焊管帽、封头、圆封头、椭圆封头、锥型封头、无直边封头、堵头、丝堵、快装堵头等。
管材管件基本知识
管材管件基本知识第一部份管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
1、焊接钢管1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。
内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。
按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。
1．2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
能制成几种管壁厚度。
1．3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。
甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
管道工程常用的无缝钢管有以下三种：2．1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
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管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。
下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni（~9%）304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫304L321------- 304 + Ti（~0.5%）316------- 304 + Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。
2.3.钢的性能表示：一种钢性能的好坏，总要用一些指标来反映，来表示.对于钢，我们通常用其所含的化学成份，机械性能的数值来反映其质量和性能。
机械性能通常有三个指标：抗拉强度（σb，TS）：材料在拉断时能承受的最大外拉力。
屈服强度（σs，YS）：材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。
延伸率( ψ，EL)：材料在拉断后，在长度方向上延长的百分比，此值越大，说明材料的塑性越好。
有时，还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。
我们最常见的碳钢20#，Q235 及国外的SS400，SS41，St37 等等，它们的性能是非常接近的，或者说基本可以相互替代，它们的有关参数大致如下：C：0.18-0.21% Si：0.30% Mn：0.5% P，S 0.025%TS：~550Mpa YS：~260Mpa EL：~ 25%2.4 钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别，其实与钢的内部组织结构有关。
通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。
如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构，也就是两种相。
一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。
也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。
那末，哪些因素会促使这些年变化呢？显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当它们被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。
归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：成份，变形和温度。
2.5钢的热处理：为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能，必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。
在很多情况下，我们都必须对钢进行热处理。
因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的，上面提到经变形的钢，其组织结构就要发生变化，也就是说，钢的性能就发生了变化，而这种变化往往是我们所不愿意的，这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化，恢复钢的本来特性。
当然，我们还有因为其他考虑，进行其它方式的热处理。
几种钢经冷，热变形后的热处理方法参见附表1 。
2.6 钢号表示方法：世界各国钢号表示方法不尽一样，但多数按两类方法来表示：一类以含有的合金之素及其含量来表示，一类以钢种代号及强度数值来表示。
例如：20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢1Cr18Ni9Ti—表示含碳量：0.1%以下Cr 18%左右，Ni ，9%左右，Ti：含少许0Cr18Ni9—表示含碳量极低，≤0.08%Cr 18%左右，Ni 9%左右Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢2.7常用钢铁代号，成份性能按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类，我们汇总如附表2：三．管道系统常识3.1 管道常用材料：管道中常用的原材料有：板材、管材和锻件。
⑴板材：常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货，优点是可根据需要任意截取长度，缺点是必须有相应的开卷设备，板面平整度一般.平板通常是成张交货，优点是板面平整，便于运输，使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法，除观察其表面及边缘平整度，光滑度外，还有一简便方法：真正的平板，每张上均有钢厂出厂时的标记，如厂家、规格、钢号等字样，而在开平板上就没有这些记号.板材理论重量计算公式为：碳钢板理重=长*宽*厚*7.85/106 (毫米为单位，重量为公详细）不锈钢板理重=长*宽*厚*7.91/106 (毫米为单位，重量为公斤)例如：一张1500*6000*6 的不锈钢板：理重=1500*6000*6*7.91=71190000，小数点前移6位=71.19Kg⑵管材：这主要指圆管，可分为焊管(直缝焊管、螺旋焊管)及无缝管.焊管(也叫有缝管)通常用于压力较低(20KG/CM2)的管道，其中螺旋焊管又主要用于大口径(如DN400以上)系统，因此，其壁厚一般较薄(通常SCH10以下).无缝管则一般用于压力较高的管道，由于无缝管生产工艺所限，我们常用的工业无缝管，通常是热轧而成，因此市场上可供热轧无缝管的壁厚，对于一定口径的管材，通常是有一定下限的(一般在SCH10以上)，此如：Φ27-Φ48壁厚≥2.0Φ57-Φ76壁厚≥3.0Φ89-Φ159壁厚≥3.5Φ168-Φ219壁厚≥4.0(Φ168*3市场有，但较少)Φ273壁厚≥6.0Φ325-Φ377壁厚≥8.0Φ402-Φ426壁厚≥9.0Φ530-Φ630壁厚≥10.0管材每米理论重量计算公式为：碳钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02466 (毫米为单位，重量为公斤)不锈钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02491 (毫米为单位，重量为公斤))例如：一根6米长273*8的不锈钢管：每米理重=(273-8)*8*0.02491=52.81Kg6米一根理重=52.81*6=316.86Kg(3)锻件：锻件通常用于制造法兰，承插件及某些接头。
3.2 管系通径及壁厚的表示方法：(1) 最简单明了的表示方法是：管道的实际外径*实际壁厚，例如：Φ114.3*6.02 即表示管道外径为114.3mm，壁厚为6.02mm。
但在很多情况下，为便于设计，管道口径多用公称通径来表示，例如DN100，4”等。
壁厚用管标号SCH××表示，如SCH80来表示。
这些数值不代表实际外径或实际壁厚，它们只是一种标识。
由于世界各国使用上的习惯，某种公称通径（如DN100）所代表示实际外径并不是唯一的，归纳起来，主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
因此，如果只知道公称通径，而不知道属于A 系列还是B系列，通常我们不能唯一确定它的实际外径。
例如DN100，如为A系列，则其代表管道外径为114.3mm，如果采用B系列，则某代表外径为108mm。
但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。
至于壁厚通常按照给出的管标号（如SCH20、STD、XS），查询相关标准中的有关表格，即可查到其代表的实际壁厚。
(2) 有些老设计部门，尚沿用这样的习惯，以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）。
但根据目前实际情况，后一种情况，即“以英寸表示公称通径时，一般代表英制系列（A系列）”通常是正确的，但前一种情况已不再准确了。
目前较为流行的做法是。
不论公制英制均以DN××表示。
因此，凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的，必须明确其采用的管道系列，否则，就可能发生错误，如可能误将114.3的管道错成108管道。
(3)管道常用规格详见附表3，其中详细介绍了，公称通径，实际外径（分A系列、B系列），不同管标号（如SCH30、STD）所对应的实际壁厚。
3.3 管件的分类：一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。
不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
以下主要就管件进行细分：依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：管件承插（SW）及螺纹（TH）类对焊类（BW）弯头、三通、大小头、管帽弯头、三通、变径管、管帽、各种管接头（由令、考贝仑、单头丝、双头丝、卜申、堵头等）依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类，GB12459-90即为无缝管件标准，GB/T13401-92 即为有缝管件标准.3.4管件标识：所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，要知道哪些参数才能唯一确定，这种管件的特征。