阀门安装施工方案

阀门安装施工方案

1 地上部分阀门安装施工方法

1.1 地上燃气管道上的阀门，管径≥DN65 时，一般采用法兰球阀；管径≤DN50 采用螺纹球阀。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面 1.5m～

2.2m，其轴线只准与墙面垂直。

1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷。

1.3 阀门表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求。

1.4 直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行。

1.5 直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°。

1.6 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°。

1.7 填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量。

1.8 旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

1.9 阀门安装前还应作强度试验和严密性试验，试验不合格者不得安装。

2 地下部分阀门安装施工方法

2.1 阀门的选用：公称直径Dn110及以下的阀门采用PE球阀，Dn110以上的阀门采用PE接头的钢制闸板阀。聚乙烯管与聚乙烯阀门、PE接头的钢制闸板阀连接应采用电熔连接。阀门两侧应设放散管，阀门及放散管安装应按《深圳市燃气管道工程安装通用图、阀门安装》执行。深圳市所有燃气工程的阀门均由燃气集团统一供应。

2.2 外观检查：阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。密封表面不得有任何缺陷，光洁度和吻合度（径向最小接触宽度与阀门体密封面宽度之比）应满足下列要求：

1 表面光洁度：当公称直径＜400mm时，不低于▽

；当公称直径≥400mm

7

时，不低于▽

。

6

2 吻合度要求不低于下列各值：

DN≤150mm时，为30%；

65mm≤DN≤150mm时，为25%；

200mm≤DN≤400mm时，为20%（注DN为公称直径）。

2.3 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定余量。旋塞阀上应有定位标记，而且全开到全闭应限制在90度范围内旋转。

2.4 强度试验和严密性试验：燃气管道使用阀门应按照设计和施工规范的要求,逐个进行强度和严密行试验,合格后方可安装。

1 强度试验。阀门用水作强度试验时，用洁净水灌入阀腔内，由放气孔排出阀腔内空气。应将空气排净，再拧紧检查台上的手柄将阀门法兰垫压紧，使其密封。试验球阀、闸阀等，阀瓣应打开，阀门一端封闭，另一端进水，逐渐升压。燃气管道阀门强度试验压力为工作压力的1.5陪。试验时间不少于5min，壳体、填料无渗漏为合格。

2 严密性试验。阀门的严密性试验应使用洁净水进行。严密性试验一般应以公称压力进行，在能确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，试验时间不少于30min，以阀瓣密封面不漏为合格。

3 阀门安装一般规定

3.1 安装前在检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。

3.2 安装有方向性要求的阀体时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

3.3 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。

3.4 安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮，阀杆或转动机构上。3.5 安装阀门时,法兰面与阀门法兰应同心和平行,平行的偏差量为法兰外径的1.5%且不大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部设计要求设置承重支撑。

3.6 法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平，但不得低于螺母。