工厂安全教育教案

篇一：机加工新员工安全生产教育教案

安全教育教案

机加工车间

山海关船舶重工有限责任公司

2014年 7 月 25 日

授课人：

山船重工机加工车间安全教育教案

第一节、工作环境及危险因素

车间厂房内有金切设备、电气设备、起重设备等设备及上下水管道、消防管道等设施。车间厂房内有电视监控及安全防护系统。

生产现场安全防护设施有：消防箱、消防栓、灭火器

员工劳保用品有：安全帽、防砸鞋、防护眼镜、防护口罩等。生产过程中可预知的危险因素：

生产经营单位发生的生产安全事故，其原因虽然是多方面的，但归纳起来不外乎以下三种情况：

一是人的不安全行为。在操作人员缺乏安全生产知识、疏忽大意或采取不安全的操作而引起的生产安全事故称为“人的因素”。

二是物的不安全状态。因机械设备有缺陷或工作环境条件差，而引起的生产安全事故，称为“物的因素”。

三是管理上的缺陷。管理上存在的的问题，而引起的生产安全事故，称为“管理的因素”。根据上述情况，通过地多年来发生的生产安全事故进行分析，发现有的人明明知道应该怎么干，但没有遵照操作规程地做；有的人上班时思想不集中，经常发生误操作；有的人“凭想当然，贸然行事”等人为因素造成的事故占了很大比例。有关数据表明，由于人的不安全行为引发的事故占事故总数的80%以上。

因此，我们必须坚决做到：“规章制度必须严格遵守”，“作业人员未经培训合格，不有独立上岗作业”，“安全装置不能随意拆除”。

1、人的因素

加强从业人员自身安全素质的培养，提高安全意识，掌握安全技术操作规程，能够正确处理生产作业过程中遇到的各类问题，这是消除事故人为因素的唯一办法。“不使用安全装置或防护用品”、“擅自乱动规定应由专职人员操作的设备”、“非指定人员擅自进入危险区域”等等，这类无视规章制度，明知故犯的行为，往往都是导致事故发生的“人为因素”。

根据分析，造成事故的“人为因素”主要是违章操作和违反劳动纪律两个方面：（1）违章操作

在劳动生产过程中，违反生产经营单位制定的各种规章制度，包括违反工艺技术、安全管理等方面的规定，均属于违章操作。

违章操作的主要表现为：

①不按规定穿戴和使用劳动防护用品。在生产作业过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、系围巾以及留长发辫而又不将其放在工作帽内等。

②发现设备或安全防护罩缺损不能正确处理或不向领导反映，继续冒险操作；或者自作主张擅自将防护装置弃之不用，甚至随意拆除。

③忽视安全、无视警告，冒险进入危险区域、场所，攀坐平台护栏、汽车挡板、吊蓝等不安全位置

④不按操作规程、工艺要求操作设备。擅自用手代替手动工具操作，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿着工件进行机加工等。

⑤擅自地用未经检查、验收或已查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作设备和车辆。

⑥不按操作规程，擅自在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。

⑦不执行规定的安全防范措施，对违章指挥盲目服从，不加抵制。⑧对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。

⑨特种作业人员无证独立操作。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，甚至擅自离岗和睡岗。

⑩以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。

（2）违反劳动纪律

劳动纪律是生产经营单位为保证生产活动正常进行而制定的规章制度，要求每个员工都必须遵守的行为，不遵守规章制度的行为，就是违反劳动纪律。

违反劳动纪律的主要表现为：①上班迟到、早退、中途离岗；

②工作时间干私活、办私事，聚集闲谈、嬉戏；③上班时睡觉、看电视、看书报、下象棋、打扑克；④工作中不服从管理者的安排，不听从指挥；⑤无理取闹、纠缠领导，影响正常工作；⑥聚众闹事、打架斗殴，酗酒肇事；⑦私自动用他人设备、工具；⑧不遵守工艺要求和操作规程等。 2、物的因素

当人的身体不适时，不及时去医院诊治就会耽误病情，使小病变成大病。同样，“机械设备带病运转”、使用“失灵的安全装罩”，也会造成工作事故。因此，一旦发现设备有问题，操作者应立即切断电源，并立即报告主管领导及时采取措施。

作业人员在作业过程中，常常会由于各种因素的影响而产生不利于安全操作的情绪，另外，还会由于别的原因直接导致作业人员产生不安全行为；一些作业人员地作业环境中存在的不安全状态没有识别能力，不能及时发现和处理隐患，也常引发事故。因此，作业人员有必要掌握识别这些危险有害因素的方法，在工作中才能及时有效地避免和消除这些因素，确保安全生产的实现。

物的不安全状态具体表现为：

①设备、设施、工具、附件存有缺陷。设计不当，结构不合安全要求，例如设备功能上该有联锁装置的没有安装；强度不够，如机械强度不够，起吊重物用的绳索吊具不符合安全要求容易

断裂；设备在非正常状态下带“病”动转，超负荷运转；有故障（隐患）未予以及时修复等。

②防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。如无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无限位装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，电气设备未接地，绝缘不良，无消声系统等；还有防护不当等情况。

③作业场不符合安全要求。没有安全通道，作业场所犯狭窄、场地杂乱；物件堆置的方式或放置的位置不当；操作工序设计或配置不安全等。

④劳动防护用品、用具配备缺少或有缺陷；缺乏具体使用规定。

⑤生产（施工）场地环境不良。作业环境的照明太暗或太亮，通风换气差；作业环境的道路、交通的缺陷，噪声太大；作业环境存在风、雨雷电等灾害性天气等。

3、管理的因素

（1）安全生产责任制不落实；（2）安全生产组织不健全；（3）安全生产投入不足；（4）安全生产教育培训不合格；（5）建设项目安全管理不到位；（6）安全生产检查不及时；（7）劳动防护用品无保障等。