千斤顶设计说明书

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螺旋千斤顶说明书

螺旋千斤顶说明书
T1——螺旋副间的摩擦阻力矩,
T2——托杯与轴端支承面的摩擦力矩,
T2= (D12+D11)fF/4。
=271513.7957N·mm
T2= (D12+D11)fF/4=116875N·mm
手柄计算长度Lp是螺杆中心到人手施力点的距离,考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离,手柄实际长度还应加上 +(50~150)mm。手柄实际长度不应超过千斤顶,使用时可在手柄上另加套管。
公称直径d=42mm, 螺距P=10mm, 螺杆小径d1=d-11=31mm, 螺母大径D=d+1=43mm。
螺杆中径d2=d-5=37 , 螺母小径D1=d-10=32mm,螺母中径D2=d2=37mm。
螺母高度H=Φd2=2.5 =92.5mm,旋合圈数u= 。
计算结果:
螺杆尺寸:d=42mm p=10mm d1=31mm d2=37mm。
螺旋千斤顶设计说明书
一、
二、
起重量:50KN
起重高度:210mm
四、
1
1.1
螺纹有矩(方)形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=300,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。
所以选择梯形螺纹。
1.2
常用Q235、Q275、40、45、55等。
5
底座材料常用铸铁(HT150及HT200)(图1―7),铸件的壁厚δ不应小于8~12mm,为了增加底座的稳定性,底部尺寸应大些,因此将其外形制成1∶10的斜度。
图中:
( 为底座下枕垫物的许用挤压应力。对于木材,取 )
计算:
=
六、
[1] 机械设计 (第八版) 高等教育出版社

千斤顶设计说明书

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目录一.设计任务二.螺杆螺母尺寸设计三.螺杆螺母设计校核四.计算结论五.参考文献一.设计任务设计题目:螺纹千斤顶最大起重重量:20KN最大升程:150mm二.螺杆螺母尺寸设计为节约成本,达到使用要求。

此螺纹千斤顶的螺杆选用45钢;螺母选用青铜(2C u S n10P1)。

选用梯形单头螺纹。

整体螺母∅=2。

螺纹升角为15度内螺纹中径d2=21.5mm公称直径d=24mm螺距P=5mm外螺纹小径d1=18.5mm内螺纹小径D1=19mm内螺纹大径D4=24.5mm螺母高H=2d2=43mm旋合圈数Z=H/P=8.6<10三.螺杆螺母设计校核1.校核自锁情况:λ=arctanP/3.14d2 =4.24°查表得:f=0.10ρ=arctanf=arctan0.10=5.71 °当量摩擦系数fv=f/cosβ=0.1035当量摩擦角ρv=arctanfv=5.91 °4.24°<5.91 °所以能够自锁2.螺杆强度校核:T=20000*21.5/2 *tan(4.24 °+5.91 °)=38490.9N.mm[σ]=100MPaσ=3*(38490.9*4∕18.5)²+20000²*4/(π18.5*18.5)*=91.8MPaσ<[σ] 所以合格3.螺杆工作长度确定:u取2 Ss取4Ssc=Fcr/F=π²EI/(u²l²F)≧4 带入数字得:l≦191mm所以l取190mm。

4.螺母螺纹强度校核:弯曲强度:牙根宽b=0.65P=3.25mm工作高度h=0.5P=2.5mm圈数Z=8.6许用弯曲应力查表得[σ]b=50MPaσb=25.76<[σ]b所以合格剪切应力[Τ]=35MPaΤ=9.3MPa<[Τ] 所以合格5.螺母外部尺寸计算:[σ]=0.83[σ]b=41.5MPaD≧1.6*20000/41.5 +24*24 =36.7mmD取40mmD1=1.35*40=54mma=H/3=14.3mma取15mm6手柄设计:(1)手柄的直径(孔径):d=φ26(2)手柄的长度:l=350(3)端部倒角:C=2材料为45钢7托杯设计:托杯材料选择:铸钢(ZG230-450)托杯的尺寸确定关系式:D=(1.6~1.8)dD1=(0.6~0.8)dh=(0.8~1)DD=(1.6~1.8)x24=38.4~43.2 取D=40mmD1=(0.6~0.8)x24=14.4~19.2mm 取D1=16mm(1)托杯的高度h:h=(0.8~1)x40 取:h=40mm (2)托杯的内外径(含壁厚): 外径φ40 厚度δ=8mm 8底座设计:已知外螺纹大径为d=24mm,有:D1=76mmD2=40mm D4=150mmδ=10mm H=208mmD3由结构确定(斜度为1:15)所以:(D3/2-20)/165=115得:D3=62mm四.计算结论根据校核,所有数据均符合设计要求,能在给定的工作条件下工作五.参考文献杨黎明杨志勤主编机械设计简明手册国防工业出版社机械工程师手册编委会编机械工程师手册第三版王中发张立荣主编实用机械设计北京理工大学出版社。

液压千斤顶设计说明书

液压千斤顶设计说明书

液压千斤顶研究设计报告一、液压千斤顶功能分析。

千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。

它有机械式和液压式两种。

机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。

液压式千斤顶又称油压千斤顶,是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,其结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。

其缺点是起重高度有限,起升速度慢。

液压千斤顶充分运用了帕斯卡原理,实现了力的传递和放大,使得用微小的力就可以顶起重量很大的物体。

在液压千斤顶中,除了其自身所具有的元件外,还需要一种很重要的介质,即工作介质,又叫液压油。

液压油的好坏直接影响到千斤顶能否正常地工作。

因此,就需要液压油具有良好的性能。

在液压千斤顶中,液压油所应该具备的功能有以下几点:1.传动,即把千斤顶中活塞赋予的能量传递给执行元件。

2.润滑,对活塞、单向阀、回油阀杆和执行元件等运动元件进行润滑。

3.冷却,吸收并带出千斤顶液压装置所产生的热量。

4.防锈,防止对液压千斤顶内的液压元件所用的金属产生锈蚀。

除此之外,液压油还需要有以下这些工作性能的要求。

1.可压缩性。

可压缩性小可以确保传动的准确性。

2.粘温特性。

要有一个合适的粘度并随温度的变化小。

3.润滑性。

油膜对材料表面要有牢固的吸附力,同时油膜的抗挤压强度要高。

4.安定性。

油不能因热、氧化或水解而变化,使用的寿命要长。

5.相容性。

对金属、密封件、橡胶软管、涂料等有良好的相容性。

液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。

由于液压用途广泛,所以行程范围也需要比较广。

二、液压千斤顶工作原理液压千斤顶工作时,扳手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上,小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部压力增大数十倍,大活塞面积又是小活塞面积的数十倍,由手动产生的油压被挤进大活塞,由帕斯卡原理(液压传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大,面积越小压力越小)知大小活塞面积比与压力比相同。

千斤顶设计说明书

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江苏大学京江学院机械设计作业设计计算说明书题目:螺旋千斤顶系别: 机械电子工程班号: 1002班姓名: 陆胜凯学号: _____ 3101102037日期: 2 0 12年11月10号说明一托—瞬3—手I降4二渐痔一鴨;6 —KSSRT; 7—9—m • j 螺旋起重器的结构见图,螺杆7和螺母6是它的主要零件。

螺母6用紧定螺钉5固定在底座8上。

转动手柄3时,螺杆即转动并上下运动。

托杯1直接顶住重物,不随螺杆转动。

挡环9防止螺杆由螺母中全部脱旋出。

对这一装置主要的要求是:保证各零件有足够的强度、耐磨性、能自锁、稳定性合格等。

工作量1. 设计计算说明书一份,主要包括起重器各部分尺寸的计算,强度,自锁性,稳定性校核等。

2. 装配图一张,画出起重器的全部结构,标注出必要的尺寸与零件编号,填写标题栏与明细表选择螺杆、螺母的材料 (4)按耐磨性条件计算螺杆中径d2 (4)三、自锁条件校核 (5)四、螺杆强度计算 (5)五、螺母螺纹牙的强度校核 (6)六、螺杆的稳定性校核 (7)七、螺母其他参数设计及校核 (7)八、手柄设计 (8)九、螺杆其他参数设计 (10)十、底座尺寸设计 (11)I^一、螺钉尺寸 (12)十二、参考资料 (12)十三、各部件CAD图 (13)选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45号调质钢,由机械设计手册查得抗拉强度(T B=600MPa (T S=355 MPa由于千斤顶属于低速重载的情况,故螺母材料用铝青铜ZCuAI10Fe3、按耐磨性条件计算螺杆中径d2Qn d 2 h uQPn d 2 h H '■P 1根据国家规定,® =1.2-1.5,这里取:即h=0.5P; [p]=20MPa,把数据代入得d-式中Q—轴向载荷Nd2—螺纹中径mm[p] ------ 许用压强Mpap—螺距h—螺纹的工作高度1.3 (梯形螺纹),d2 > 27.1mm , d2 取带入得:31mm,d=34mm?d27mm,E=28mm,D=35mm,P=6因为® =H/d2 , H=zp,所以,H=42mm,z=7三、自锁条件校核自锁条件是■ <其中前者为中径出升角,后者为当量摩擦角。

【说明书】千斤顶课程设计

【说明书】千斤顶课程设计

【关键字】说明书千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1,螺杆4、螺母5、托杯10,手柄7等零件所组成(见图1―1)。

螺杆在固定螺母中旋转,并上下升降,把托杯上的重物举起或放落。

设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的,必要时才进行强度验算。

设计的原始数据是:最大起重量F=20KN和最大提升高度H=.1.5结构(见图1―2)螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,因此需要加大直径。

手柄孔径d k的大小根据手柄直径d p决定,d k≥d p十0.5mm。

由后面的计算可知手柄的直径pd=25mm,所以mmdk8.268.026=+=。

为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。

退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm。

mmdd6.204.014=-=。

退刀槽的宽度可取为1.5P=15mm。

为了便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。

为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986)mmHmmD5,45==,挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)166⨯M固定在螺杆端部。

1.5P=15mm计算项目计算及说明计算结果(1)螺母与底座的配合常用或等;(2)为防止螺母转动,应设紧定螺钉,直径常取M6~M12,根据起重大小决定;(3)为防止托杯脱落和螺杆旋出螺母,在螺杆上下两端安装安全挡圈;(4)连接螺钉,挡圈,挡环的规格尺寸按结构需要选取或设计;(5)为减少摩揩、磨损及托杯工作时不转动,螺旋副及托杯与螺杆的接触面均需润滑;(6)装配图尺寸标注应包括特性尺寸(如最大起落高度)、安装尺寸、外形尺寸(总厂、总宽、总高)和派和尺寸等;(7)图面应注明技术特性及技术要求;(8)图纸规格应符合之徒规定,绘图要按国家标准,标题栏和明细表的格式应符合要求,详见课程设计教材,或采用学生用标题栏及明细表格式;(9)设计计算说明书应在全部计算及图纸完成后进行整理编写。

简单千斤顶设计说明书

简单千斤顶设计说明书

目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压,扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。

起重量为6.6t(约66000N),起重高度为180mm,间歇工作,可用于比较狭窄的工作场合。

1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械,它应有以下几个要求:a.能满足将5.5t重物举起180mm的功能,并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。

b.在上升及下降过程中,可以停在任意位置而不自行下滑。

c.人手推力不可以过大,防止人产生过度疲劳。

d.千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动,千斤顶与地面有足够的接触面积。

e.除以上要求外,还应保证工作可靠,操作安全,加工经济等。

1.3主要零件的常用材料螺杆:45螺母:ZQSn10-1底座:HT150托杯:Q235手柄:A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。

螺杆除受压力Q 外,还受转矩,即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。

其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= (1) 其中:μ——滚动轴承的摩擦系数,对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径,mmF ——轴承负荷,对推力轴承是轴向负荷,NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中,可以停在任意位置而不自行下滑(即有自锁能力),又要使结构简单,故采用滑动螺旋,并选用梯形螺纹,牙型角α=30°,梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合,不易松动,牙形可按照GB5796.1—86的规定。

千斤顶设计说明书

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d2
FP h[ p]
=31.2mm
Z H 7.75 10 P
2) H= d 2 =31.2*1.5=46.8mm
查表得到:
对于螺杆:小径 d3 27mm ,大径 d 34mm 对于螺母:小径 D1 28mm ,大径 D4 35mm 螺纹齿间隙 ac 0.5mm ,计算螺母的螺纹圈数 Z,并求出高度 H ' 螺旋的旋合圈数 Z

F F 55000N = = 1222.22mm2 , <[ b ] ,得出 S S [ b ] 45MPa
此为机架上部尺寸设计依据:
2 2 ( D外 D内 )
4
1222.22 ,而 D内 57 ,故可取最小半径处 D 69.3mm
设计中取 D外 88.8mm , D 72mm 取锥度 10o ,并根据等间距,可以设计底座下部外径 200,内径 126 校核地面强度: 木材许用挤压应力[ p ] =3MPa
M max 32M max [ 2 ] , W d P3
手柄一般采用 45 号钢,其抗拉强度为 600MPa,取安全系数为 1.5,, 人手加力 250N。从而 d p 18.991mm , 取 d P =19mm。 10)选择固定螺钉:选取紧固螺钉 M 6 20 。 11)核验机架底面挤压强度: 机架底座选用灰铸铁铸造,许用应力: [ b ] 45 ~ 55MPa
于是 b
b =0.65P
b
3Fh 3 55K 3mm 38.2Mpa <40Mpa 2 Z db 7.75 35mm (0.65 6mm) 2
6) 由拉伸,扭转强度求出螺母外径 :
[ ]' [ b ] /1.2 38.2 /1.2 31.8MPa

千斤顶毕业设计说明书

千斤顶毕业设计说明书

目录第1章千斤顶的概述......................................... 11.1千斤顶的工作原理...................................... 11.1.1千斤顶原理实验................................. (1)1.2千斤顶的介绍.......................................... 11.3千斤顶的分类....................................... (1)1.3.1按结构划分3种 (2)1.3.2量具千斤顶 (3)1.3.3其他分类 (4)1.4千斤顶使用说明 (4)第2章千斤顶的设计任务 (5)2.1毕业设计方案选择 (5)2.2千斤顶的设计任务要求 (5)2.2.1设计题目及任务要求 (5)第3章千斤顶的结构设计 (7)3.1结构设计的意义 (7)3.2千斤顶的结构 (7)3.2.1螺旋传动选择 (7)3.2.2螺纹类型选择 (8)第4章千斤顶各部件参数的设定及强度校核 (9)4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核 (9)4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .94.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核 (10)4.2底座的设计计算..................................... (13)4.2.1底座材料的选定 (13)4.2.2底座的尺寸确定 (13)4.3手柄的设计计算 (14)4.3.1手柄的材料选择 (15)4.3.2手柄的尺寸确定 (15)4.4托杯的设计计算 (15)4.4.1托杯材料的选择 (16)4.4.2托杯的尺寸确定 (16)4.5千斤顶的效率计算 (16)4.6千斤顶其他附件的尺寸设定 (16)第5章计算结论 (17)5.1千斤顶的总体装配图 (17)5.2设计各零件图及画图的具体步骤 (17)5.2.1螺母的设计 (17)5.2.2起重螺杆的设计 (20)5.2.3底座的设计 (22)5.2.4手柄的设计 (23)5.3千斤顶的各零件尺寸工程图............................. .255.4千斤顶的装配图 (27)5.5千斤顶的爆炸分解图................................... .28第1章千斤顶的概述1·1千斤顶工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种,原理各有不同。

千斤顶设计计算说明书

千斤顶设计计算说明书

千斤顶设计计算说明书嘿,朋友们!今天咱来聊聊千斤顶这玩意儿。

你说千斤顶像不像一个大力士啊,平时安安静静地待在那,可一旦需要它出力,嘿,那可不含糊!千斤顶的设计计算可重要啦!这就好比盖房子得先打好地基一样。

你想想,要是设计计算没做好,那千斤顶用起来能靠谱吗?那不得关键时刻掉链子呀!咱先说说千斤顶的顶升力吧。

这可得根据实际需求来好好琢磨琢磨。

就好比你要搬起一块大石头,你得知道自己使多大劲儿吧。

要是顶升力不够,嘿,那可就尴尬了,东西顶不起来呀!但要是顶升力太大了呢,是不是又有点浪费啦?所以啊,得找到那个刚刚好的点。

还有千斤顶的结构设计呢,这可不能马虎。

它得坚固耐用吧,总不能用几次就散架了吧。

就像咱的椅子,要是不结实,坐上去摇摇晃晃的,你心里能踏实吗?这千斤顶的结构就得像钢铁侠的盔甲一样,坚不可摧!再说说材料的选择。

那也得挑好的呀,总不能用那种一压就变形的材料吧。

好的材料就像是给千斤顶穿上了一层坚固的铠甲,能让它在工作的时候更有底气。

你说这千斤顶的设计计算是不是很有讲究?要是随随便便搞一下,那能行嘛!咱可不能拿安全开玩笑呀!想象一下,要是一辆车坏在路上了,要用千斤顶把车抬起来修,结果千斤顶不争气,那得多耽误事啊!或者在工厂里,要用千斤顶顶起一个大机器来维修,要是这时候出问题,那损失可就大啦!所以啊,在设计计算千斤顶的时候,可得多长几个心眼儿。

这就跟咱过日子一样,得精打细算,方方面面都考虑到。

不能马马虎虎,差不多就行。

千斤顶虽然看着不大,可它的作用可不小哇!它能在关键时刻帮我们大忙呢!总之,千斤顶的设计计算绝对不是小事一桩,得认真对待。

只有把每个细节都考虑到了,才能做出好用又可靠的千斤顶。

咱可不能小瞧了这个小小的千斤顶,它可是有着大大的能量呢!。

千斤顶的设计说明书带cad图纸6页

千斤顶的设计说明书带cad图纸6页

螺旋千斤顶设计说明书学院: 班级: 学号: 姓名:螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座等。

设计的原始数据:最大起重F=6t 、最大升起高度H=240mm 。

一、 螺杆① 螺杆材料选用Q235②螺纹牙型选用矩形螺纹采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

③螺杆直径螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:[]σπF2.5d 1≥查式中螺杆的屈服极限σs =235MPa ,由于Q235是塑性材料,取安全因数n=2,得许用压应力[]σ=127.5MPa ,取整数[]σ=130MPa将上述数据带入得螺杆的直径为d 1≥0.02764m ,取d 1=30mm 。

根据经验公式4p d 1=,得P=7.5mm 。

参考梯形螺纹标准,螺纹牙型高h=2p ,得h=3.75mm 。

d 圆整为整数后,取p d d 1-==38-7.5=30.5mm 。

④自锁检验在考虑众多因素后,实际应满足的自锁条件为: 1-'≤ρψ由)(/np tan d 2πψ= n=1,p=7.5mm ,d 2=2h2d 1+⨯=32.375mm得tan ψ=0.07373当量摩擦角ρ'=arctan μ,在有润滑油情况下μ=0.1, 得1-'ρ=4.574验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

⑤螺杆强度校核对Q235进行压应力校核,Q235许用弯曲应力[]b σ=120MPa ,从后面的计算中得到数值,如下公式:231222b 0.2d T 3d 4⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=πσF <102MPa符合该压力下的强度要求。

⑥螺杆稳定性验算计算螺杆柔度时,螺杆最大受压长度l 可按将重物举到最大起升高度后,托杯底面到螺母中部的高度计算,即: 1.5d /2H l +'+=H式中d 为大径,d=34mm ,得l=230+56.25/2+1.5X34=309mm由稳定性验算公式22cr l EIF π=查表得Q255的弹性模量E=200GPa , 由惯性矩公式I=()212d d 64-π,得I=1.192510-⨯4m式中cr F 为满足条件的轴向压力将上述数据带入公式得cr F =2.456KN 510⨯,满足条件,装置稳定。

机械设计-千斤顶_设计计算说明书

机械设计-千斤顶_设计计算说明书

机械设计-千斤顶_设计计算说明书机械设计-千斤顶_设计计算说明书1、引言本文档旨在提供一份详细的机械设计计算说明书,用于千斤顶的设计。

千斤顶是一种常见的机械工具,用于举升重物。

在本文档中,我们将介绍千斤顶的设计原理、材料选择、力学计算和安全性考虑等相关内容。

2、设计原理2.1、工作原理:千斤顶利用手动或液压的方式,将力转化为一个能够举升重物的力。

在操作过程中,通过控制手柄或液压泵的运动,使得活塞在主缸体内上下运动,从而实现重物的举升和下放。

2.2、原理图:包括主缸体、活塞、液压泵等组成的千斤顶原理图,详细标注各个组件的名称和功能。

3、材料选择3.1、主缸体:使用高强度钢材料,以承受大的压力和重载。

3.2、活塞:采用钢材料,具有良好的耐磨和密封性能。

3.3、液压泵:选择合适的液压泵类型和材料,以确保泵的稳定性和工作效率。

4、力学计算4.1、举升能力计算:根据设计需求和预期工作负荷,计算千斤顶的最大举升能力和承受重量。

4.2、压力计算:通过力学分析和压力平衡方程,计算千斤顶在不同工作条件下的压力大小。

4.3、强度计算:使用强度学原理,计算主缸体和活塞的最大应力,以确保结构的强度和可靠性。

4.4、传动效率计算:通过液压系统的分析和参数计算,评估千斤顶的传动效率和功率损失。

5、安全性考虑5.1、载荷限制:根据设计和制造标准,确定千斤顶的额定工作载荷和最大承载能力,并进行标识。

5.2、安全阀:为防止过载和压力过高,安装安全阀以保护千斤顶和操作者的安全。

5.3、密封性能:确保千斤顶的密封性能良好,防止泄漏和波动导致的意外事故。

5.4、操作规程:提供详细的操作规程和注意事项,包括保养、维修和安全操作等指导。

附件:- 图纸和设计图册- 强度计算报告- 结构分析报告- 材料选型数据表- 液压系统参数表法律名词及注释:1、《安全生产法》:指中华人民共和国国家安全生产法,该法规定了生产、经营单位的安全生产责任和相关要求。

(整理)简单千斤顶设计说明书

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目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压,扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。

起重量为6.6t(约66000N),起重高度为180mm,间歇工作,可用于比较狭窄的工作场合。

1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械,它应有以下几个要求:a.能满足将5.5t重物举起180mm的功能,并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。

b.在上升及下降过程中,可以停在任意位置而不自行下滑。

c.人手推力不可以过大,防止人产生过度疲劳。

d.千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动,千斤顶与地面有足够的接触面积。

e.除以上要求外,还应保证工作可靠,操作安全,加工经济等。

1.3主要零件的常用材料螺杆:45螺母:ZQSn10-1底座:HT150托杯:Q235手柄:A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。

螺杆除受压力Q 外,还受转矩,即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。

其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= (1) 其中:μ——滚动轴承的摩擦系数,对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径,mmF ——轴承负荷,对推力轴承是轴向负荷,NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中,可以停在任意位置而不自行下滑(即有自锁能力),又要使结构简单,故采用滑动螺旋,并选用梯形螺纹,牙型角α=30°,梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合,不易松动,牙形可按照GB5796.1—86的规定。

机械设计千斤顶设计说明书

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长春工业大学课程设计说明书课程设计名称《计算机辅助设计与制造》课程设计专业机械制造及自动化班级学生姓名指导教师范依航2014年11月25日目录一、设计任务................................................. 错误!未定义书签。

二、设计分析 (3)1.螺杆 (3)1.1螺杆材料级牙型选择 (3)1.2耐磨性计算 (3)1.3验算螺纹的自锁条件 (4)1.4螺杆强度校核 (5)1.5稳定性校核 (5)1.6螺杆其他结构设计 (6)2.螺母 (7)2.1确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (7)2.2校核螺纹牙强度 (7)2.3螺母的其他设计要求 (8)3.托杯 (8)4.手柄 (9)4.1手柄材料 (9)4.2手柄长度L p (9)4.3手柄直径d p (10)4.4结构 (10)5.底座 (11)三、三维设计 (12)1.零件三维造型 (12)2.装配三维造型 (14)3.装配体的二维工程图 (15)4.UG加工CAM模块 (16)5.NC代码 (24)四、设计总结 (27)五、参考文献 (27)计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)课程设计是在学习三维造型软件的基础上,理解并掌握当代CAD/CAM技术的基本理论和基本方法。

通过一个较简单的产品设计,综合运用实体建模、曲面建模、混合建模知识,并结合前期机械制造专业课程知识,进行造型设计,了解利用CAM 技术生成刀位代码的基本过程和方法。

目的是提高综合运用三维造型软件的实际操作能力和机械制造知识的运用能力,锻炼分析解决实际工程问题的能力,为后续其他教学环节和从业所需专业技术打下良好基础。

设计内容与步骤如下:1.分析图纸,拆解零件;2.分析零件形状,确定基体特征和造型策略;3.造型;4.不同零件之间进行装配,检查干涉情况,检查物性;5.选择一简单零部件,进入三维软件CAM模块,设置毛坯,选择合理的刀具、刀路轨迹和切削用量,并进行模拟加工,输出NC代码;6.保存相应各阶段的结果,并撰写设计说明书。

机械设计-千斤顶-设计计算说明书

机械设计-千斤顶-设计计算说明书

图1计算及说明主要结果4.3自锁性校核 自锁性条件为V ϕψ≤。

螺纹升角ο3.33361arctan arctan2≈⨯⨯==ππψd nP 经查表,摩擦因数f 取0.08,螺纹牙侧角β取ο15,当量摩擦角οο7.415cos 08.0arctan cos arctan ≈==βϕf V 。

由于影响摩擦因数f 的因素很多,其值并不稳定,为保证螺旋起重器有可靠的自锁能力,可取ο1-≤V ϕψ。

由上述计算可得οοο17.43.3-≤,所以自锁性满足要求。

4.4强度校核螺杆工作时,扭矩产生剪应力,轴向力产生正应力,升至最高位置时,载荷分布如图2所示。

图2ο3.3=ψο7.4=V ϕ计 算 及 说 明主 要 结 果5.2螺纹牙工作圈数z螺纹牙工作高度365.05.0=⨯==P h mm ,螺纹牙工作圈数[]43.613333102632≈⨯⨯⨯⨯=≥ππp h d F z 。

考虑到螺纹牙工作圈数越多,载荷分布越不均匀,故螺纹牙工作圈数不宜大于10,故1043.6≤≤z 。

取5.7=z 。

考虑到螺纹杆退刀槽的影响,螺母螺纹牙实际圈数应取95.1'=+=z z 。

5.3螺母的结构尺寸螺母的结构如图3所示,螺母的高度5469'=⨯==P z H mm ;螺母外径6.66378.18.14=⨯==D D mm ;螺母的凸缘外径24.936.664.14.11=⨯==D D mm ;螺母的凸缘厚度183543==≈H a mm 。

螺母装入底座孔内,配合选取78r H 。

为防止螺母转动,设置紧定螺钉,其直径取M6。

图33=h mm5.7=z9'=z54=H mm6.66=D mm24.931=D mm18=a mm图4计算及说明主要结果图5八、底座的设计计算8.1材料底座材料常选用铸铁HT150、HT200,当起重量大时可选用铸钢。

此处我们选用HT150。

8.2底座结构底座铸件的厚度 不应小于8~10mm;为增加底座的稳定性,故需将外形制成1:10的斜度,如图6所示,图中底座选用HT150图6计算及说明主要结果。

千斤顶 机械 设计计算说明书

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.千斤顶设计计算说明书班级:09车辆2班姓名:**20091225王洪涛20091226指导老师:***2012年6月目录千斤顶设计第1章问题的提出1.1项目背景 (3)第2章机构选型设计2.1自锁装置的选择 (3)2.1.1螺旋副自锁机构 (3)2.1.2斜面自锁机构 (6)2.2力放大机构的选择 (8)2.2.1方案一 (8)2.2.2方案二 (9)第3章机构尺度综合3.1力放大机构齿轮尺寸 (10)3.2斜面自锁机构斜面倾角尺寸 (15)第4章力放大机构各齿轮强度校核 (16)第5章机构运动分析机构运动分析 (26)力放大机构各齿轮运动分析................................. (26)第6章机构动力分析………………………………………………. ..286.1自锁机构动力分析……………………………………..... ..286.1.1螺旋副自锁机构动力分析 (28)6.1.2斜面自锁机构动力分析 (30)6.2力放大机构动力分析 (32)第7章收获与体会 (36)第8章致谢 (37)参考文献 (37)附录1 (38)附录2 (45)附录3 (46)第1章.问题的提出1.1项目背景千斤顶是一种垂直起重高度小于一米的最简单的起重设备,千斤顶一般用于厂矿、交通运输等部门完成起重、支撑等工作。

其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。

千斤顶以它可实现力矩放大和受力自锁这两个主要特性,为现在的实际生产生活带来了巨大的便捷。

因此在做这次机械设计课程设计的时候,我们把目光投向了千斤顶,据我们所知,常用的千斤顶可分为三类:齿条千斤顶,螺旋千斤顶,液压千斤顶和气囊式气动千斤顶。

它们又分别具有以下特点:一齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。

起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。

二螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。

机械设计千斤顶说明书

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螺旋千斤顶设计说明书目录一、确定螺杆、螺母材料 (3)二、螺纹相关参数的确定 (3)三、螺杆的设计 (4)四、螺母的设计 (6)五、螺纹牙强度校核 (7)六、托杯的设计 (8)七、手柄的设计 (9)八、底座的设计 (10)九、详细装配图 (12)十、参考文献 (12)详细设计如下:设计内容计算及说明结果1.确定螺杆、螺母材料2.螺纹相关参数的确定2.1滑动螺旋耐磨性计算由于起重器的载荷KNQ38=,低速运行,按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢,并采用正火处理,由表8-17【2】得:其抗拉强度为MPab600=σ屈服强度MPaS353=σ(GB/T699-1999)螺母采用110PSZCnu,采用砂型铸造,由表8-26【2】得:其抗拉强度为MPab220=σ屈服强度MPa1302.0=σ(GB/T1176-1987)根据对螺纹类型和相关传动特点的比较,选择梯形螺纹梯形螺纹牙根强度高,工艺性好,对中性好计算中取8.2=φ,查表5-12【1】,取MPap20][=,f=0.1代入KNF38=计算过程:根据耐磨性条件,初步估算螺杆中径[]PhHdFPhudFAFP≤===22ππ[]phFPdφπ≥2式中:F——作用与螺杆的轴向力,单位N螺杆材料为45钢螺母采用:110PSZCnu选用梯形螺纹螺杆中径mmd8.202≥2.2选取标准梯形螺纹:2.3螺母工作圈数校核:2.4自锁性校核3.螺杆的设计 P——螺纹螺距,单位mmh——螺纹工作高度,单位mmA——螺纹的承受面积,单位2mmH——螺纹高度,单位mmu——螺纹工作圈数。

又有:2dHφ=ph5.0=代入得到:20.8[]Fdpφ≥,得mmd8.202≥查表8-45【2】,根据梯形螺纹的标准GB/T5796.2-2005,取螺纹公称直径mmd40=,螺距为mmp10=查表8-46【2】,根据梯形螺纹的标准GB/T5796.3-2005,得梯形螺纹其它尺寸:螺杆小径:mmd291=,螺杆螺母中径:mmDd3522==螺母大径:mmD41=,螺母小径:mmD301=螺母高度:mmmmdH98358.22=⨯==φ螺纹牙根部宽度:mmpb5.61065.065.0=⨯==已知螺距mmp10=,根据公式PHu=,得:8.91098===mmmmpHu<10,满足要求。

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千斤顶设计说明书
螺旋千斤顶设计说明书
(一)设计目的:
1. 初步学习综合应用所学知识,培养独立解决实际问题的能力;
2. 了解和掌握零件设计、部件设计和简单装置设计的过程和方法;
3. 明确起重螺旋的设计方法和步骤,为课程设计打下基础。

(二)设计进行步骤及注意事项: 已知条件:
最大载荷 N F 9800= 最大升距 mm L 200=
起重螺旋为传力螺旋,主要特点是能承受较大的轴向力,并要求自锁,螺杆材料应具有较高的强度,较高的耐磨性,螺母材料出要求有较高的强度外,还应有较好的减磨性.因此螺旋副材料选取钢-青铜,螺杆选用45号钢。

选用梯形螺纹,右旋单线。

根据螺旋副耐磨条件计算螺杆的直径:
2[]FP
d h p πφ≥
p h 55.0=,代入上式,得: 20.8
[]F d p φ≥
取5.2=φ,对钢-青铜螺旋副MPa P 20][=,1.0~08.0=f 代入数据得:mm d 78.102≥,
根据梯形螺纹国家标准,选取螺纹为Tr22⨯5,其基本参数为:
mm d 22=,mm D d 5.1922==,mm d 5.163=,
mm D 171=,mm D 5.224=,mm p 5=。

计算螺母的螺纹圈数,并求出高度
mm d H 75.485.195.22=⨯==φ
N F 9800=
mm L 200=
mm d 22=
mm d 5.192=
mm D 5.192=
mm d 5.163=
mm D 171=
mm D 5.224=
mm p 5=
1075.95
75.48≤===
p H n ,取10=n mm p n H 50510=⨯=⨯=
1) 螺杆螺纹部分的强度计算:
此部分力矩由螺纹力矩1T 和螺杆端面力矩2T 组成。

︒=30α,︒==6.4tan
ar 2
d p
πγ, ︒===ψ9.5)]2/cos(/arctan[arctan αf f v v , m N d F T v ⋅=⨯+ψ⨯=882.172/)tan(21γ
由于螺杆与托杯之间装有推力球轴承,所以2T <<1T
所以螺杆工作部分上端面为危险截面,根据第四强度理论得螺杆危
险截面的当量应力 MPa d T d F v 8.452.0342
2312
23=⎪⎭

⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛=πσ 螺杆材料为45号钢,其许用应力为:
360
[]120~723~5
3~5s
MPa σσ=
=
=,
[]ca v σσσ=≤,满足要求。

2) 螺杆的稳定性计算:
mm H d L l 2582/50225.12002/5.1=+⨯+=++= 螺杆柔度:4
/3d l
μλ=
,2=μ,
代入数据,得:125=λ ,
因85>λ,所以N d l EI F c 3007942070600)(2
1222=⋅==
πλμπ 安全系数4~5.21.39800
30079
>===
F F S c ca 所以螺杆满足稳定性要求。

3) 校核螺旋副的自锁条件:
︒==6.4tan
ar 2
d p
πγ<v ψ=︒9.5,符合自锁条件。

4) 校核螺纹的抗弯和抗剪强度:
mm H 50=
弯曲强度:
23b M Fh W db n σπ==
, 其中
mm
p h mm p b 75.255.025.365.0====
代入数据,得:MPa b 1.11=σ<MPa b 60~40][=σ 满足弯曲强度条件。

剪切条件:
F dbn τπ=
代入数据得:MPa MPa 40~30][4.4=<=ττ, 满足剪切强度条件。

5) 螺母下部为危险面,受到拉伸和扭转,所以
2'
3.14d F
D +⨯≥
πσ , 其中'σ为螺母的许用拉应力,
[]'[]/1.250/1.241.7b MPa
σσ≈==
代入数据得mm D 5.29≥,取mm D 32=, 满足壁厚要求
mm mm d
D 6~452
>=-。

6) 核验螺母的其他尺寸:
螺母台肩直径mm D D 8.44~6.41)4.1~3.1(1==
mm D 8.441=,
挤压强度MPa D D F W F 7.12)
(4221=-==
πσ 许用挤压强度MPa 4.83~06.75]')[2~8.1(']'[=≈σσ 有[]''σσ<,满足挤压条件, 螺母台肩高度mm H
a 3/503
==
7) 计算确定手柄厚度h ,宽度b ,长度p L :
扳手有效长度设为'p L
mm D 32=
mm D 8.441=
mm a 3/50=
扳手力矩:mm N T L F T p p ⋅=≈=17882'1 人的手动力N F p 250~150=,取N F p 150=, 得:mm L p 2.119'=,人手掌宽度约100mm ,则
扳手实际尺寸:mm mm D L L p p 45.2301002
'4
=++
≈ 取扳手实际长度mm L p 230= 扳手与螺杆接触处为危险截面,
由抗弯强度条件:b bh T
W T ][6
/2σσ<==,
扳手横截面近似为矩形,其中b 为截面宽度,h 为扳手横截面高度,
取h b 3=,得b
T
h ][23
σ≥
, 为安全考虑此处p F 取最大值250N ,2/120][mm N b ≈σ 代入数据,mm h 7.6≥,取mm h 10=,所以mm b 30=
8) 选择紧固螺钉: 选取紧固螺钉106⨯M 。

9) 选取推力球轴承
所选推力球轴承为:推力球轴承 51104 GB/T 301-1995
10) 校核机架底面挤压强度:
机架底座选用灰铸铁铸造,许用应力:MPa b 55~45][=σ
][b S
F
σσ<=,得2218459800][mm MPa F S b ==>
σ 所选支架顶端尺寸:外径5D =42mm ,内径mm D 326=
支架实际截面积S mm D D S >=-=
226255814
)
('π,满足强度要求。

mm L p 230=
106⨯M
参考资料:
《机械设计课程设计》任金泉西安交通大学出版社
《实用机械设计手册》中国农业机械化科学学研究院中国农业机械出版社《材料力学》刘鸿文高等教育出版社
《机械设计》濮良贵纪名刚高等教育出版社
《简明机械设计手册》洪钟德同济大学出版社
《图学基础教程》谭建荣高等教育出版社。

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