煤矿机械安装工操作规程
井下机械安装工操作规程
井下机械安装工操作规程随着现代化采矿技术的不断发展，井下机械设备的应用越来越广泛，其在煤矿生产中的作用也越来越重要。
而在机械设备的安装过程中，各种危险因素也时刻存在。
为了保证井下安全生产，减少设备故障率，严格控制井下机械的安装过程，特制定此操作规程。
一、机械安装前的准备1. 安全检查在进行机械安装前，必须进行详细的现场勘察和安全检查，明确周围环境和危险因素，保证施工人员在安全状态下进行作业。
2. 配置材料机械安装工要准备好所有需要的工具和材料，包括起重机具、吊索、电缆、螺栓、垫片等，确保顺利完成安装过程。
3. 机械设备的检查机械设备的各个部件应该进行全面的检查，确保设备无缺损，并按照相关规定进行检修和维护。
二、井下机械的安装1. 设备安装机械安装工应根据安装图纸，严格按照规定步骤进行设备安装，确保设备自身的稳定性、密封性、规程性、安全性。
2. 填表记录安装工作完成后，必须对设备进行全面检查，并填写详细的安装记录表，对井下机械的安装情况进行准确地记录，方便以后的检查和维护。
3. 安全保障在井下机械设备安装过程中，机械安装工必须穿着相应的安全装备，如安全鞋、安全帽、安全绳索等，并随时关注周围安全，密切注意工作环境的变化，并保持良好的沟通与协调。
三、机械设备的维护与保养1. 日常检查机械设备的日常检查是保证其正常工作的关键。
机械安装工需对设备的各项指标进行全面检查，如设备的电气系统、液压油路、传动部件等。
2. 定期保养机械设备的定期保养也是非常重要的，机械安装工应该根据设备的维护手册，对设备进行定期保养和检修。
保养的工作内容包括润滑、更换损坏的部件、清洗机器表面等。
四、机械设备的拆卸1. 安全检查机械设备的拆卸过程中，同样需要进行详细的安全检查。
机械安装工需明确拆卸时需要注意的危险因素，采取相应的防范措施，确保工作安全。
2. 拆卸方法机械安装工应该采用正确的拆卸方法，如先拆下易拆卸的部件，最后拆下难拆卸的部件，注意拆下每一个零部件时，需严禁用力敲打，避免损坏。
井下机械安装工操作规程范本（2篇）
井下机械安装工操作规程范本一、安全准备1. 操作前，检查个人防护装备是否完好，并穿戴齐全。
2. 查明工作区域是否有危险物品或障碍物，并进行清理。
3. 熟悉操作规程，了解各项安全注意事项。
二、机械准备1. 检查井下机械设备的工作状态，确保设备完好并符合安全要求。
2. 清理机械设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
3. 检查机械设备的运行部件是否灵活，并进行必要的润滑。
4. 检查机械设备的电源和控制系统是否正常运行。
三、操作流程1. 按照井下机械设备的安装图纸或操作手册，确定安装位置和工作顺序。
2. 就近将机械设备移动到安装位置，并保持平稳。
3. 根据图纸或操作手册，拆卸设备的运输部件，并将其丢弃到指定的区域。
4. 使用合适的工具和设备，将机械设备与井下的支撑物连接固定。
5. 如果需要使用电源或控制系统，确保连接正确并进行相关测试。
6. 对机械设备进行各项调试和测试，确保设备能够正常运行。
7. 将设备调整到适当的位置，根据需要进行微调和校正。
8. 将设备周围的工作区域进行清理，清除杂物和辅助工具。
四、操作安全1. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位靠近工作部件，以防发生伤害。
2. 避免使用过大的力气进行操作，以免对设备造成损坏或自身受伤。
3. 不得将杂物或其他物品放置在机械设备的运行区域内。
4. 在操作过程中，保持警觉，随时关注周围环境的变化，发现异常情况及时停止操作。
5. 在操作完成后，关闭电源和控制系统，并确认设备处于安全状态。
6. 将操作过程中遇到的问题及时报告给相关负责人，不得擅自处理或修复。
五、事故应急1. 在操作过程中，如发生设备异常、漏电、短路等情况，立即停止操作，断开电源并采取相应的应急措施。
2. 在设备安装完成后，如发现设备存在故障或不安全情况，立即停止使用，并上报相关部门进行维修和处理。
六、操作完成1. 任务完成后，及时清理操作区域，将工具和设备归位，并进行整理。
2. 将操作过程中产生的废料和垃圾进行分类处理，遵守环保规定。
煤矿挖掘机安全操作规程范本（2篇）
煤矿挖掘机安全操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须持有相应的挖掘机操作证书，并经过相关培训合格，熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法。
2. 在操作挖掘机前，必须检查机器的各项指示灯、仪表和安全装置是否正常，确保挖掘机处于良好的工作状态。
3. 挖掘机操作时必须严格按照相关安全规定，不得违反操作规程，确保操作过程安全可靠。
4. 操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合要求的工作服和防滑鞋，以保障人身安全。
二、操作前的准备工作1. 在操作前，必须仔细检查挖掘机的液压油、燃油和冷却液等液位，确保充足，并且检查油泵、液压管路和关键零件的泄漏情况。
2. 检查挖掘机的行走和转动机构，确保制动器、行走机构、行走、转向的操作灵活可靠。
3. 检查挖掘机的爪部、铲斗等工作部位，确保各部位无损坏、松动和异物。
4. 确保挖掘机的工作台面平稳，在施工现场垫好稳固的地基，以防挖掘机倾覆。
三、操作规程1. 挖掘机的启动操作必须按照正确的顺序进行，先启动液压系统，再启动主机，最后启动动力系统。
2. 操作人员必须仔细阅读并理解挖掘机的操作说明书，按照操作规程正确使用操作手柄、脚踏板和控制开关。
3. 操作挖掘机时必须保持良好的姿势，双手牢牢握住操纵杆，双脚踩稳脚踏板，注意保持身体的平衡，以防止意外摔倒。
4. 在操作过程中，必须严格按照操作手柄的指示进行操作，不得随意变换挡位或操作方式，以免造成操作失误。
5. 在操作挖掘机时，必须时刻保持警觉，注意观察周围环境，以防撞击障碍物或其他车辆。
四、安全事故的应急处置1. 发生安全事故时，操作人员必须立即停止挖掘机的工作，并向现场负责人报告。
2. 在事故现场，必须采取措施确保人员的安全，并及时拨打紧急救援电话，报告事故情况。
3. 在等待救援过程中，操作人员必须保持冷静，不得私自进行修理或调整，以免造成二次事故。
五、操作人员的职责和义务1. 操作人员必须按照相关法律法规、安全规章制度和操作规程进行操作，不得违章作业。
采掘设备安装电工操作程序模版
采掘设备安装电工操作程序模版一、装载设备- 将采掘设备运输到安装现场，确保设备安装位置符合设计要求。
- 使用吊车或起重设备将设备吊装到安装位置上。
- 与相关人员协调，确保设备准确地定位在安装基础上。
二、固定设备- 检查设备是否垂直稳定，使用水平仪进行调整。
- 使用螺栓、膨胀螺栓或焊接等方式固定设备底座。
- 确保设备固定牢固，不会因振动而移动或倾斜。
三、接地安装- 检查设备接地装置是否完好，确保设备能良好接地。
- 使用导线连接设备的接地装置和电源系统的接地系统。
- 确保接地导线的选择符合规定要求，并进行正确的连接。
- 测量接地电阻，确保在安全范围内。
四、电缆敷设- 根据电缆线路图，确定电缆的敷设路径和长度。
- 使用电缆沟、电缆槽或电线槽等方式进行电缆敷设。
- 确保电缆整齐有序地布置，避免交叉、搭接和绕弯现象。
- 确保电缆的保护措施，如使用电缆桥架、电缆槽盖等。
五、电缆连接- 检查电缆是否清洁干燥，没有损坏或剥脱的情况。
- 根据电缆连接图，对电缆进行正确的连接。
- 使用绝缘套管、绝缘胶带或绝缘接头等方式对电缆进行绝缘处理。
- 测试电缆连接的电气特性，确保连接良好。
六、设备调试- 按照设备制造商的要求，对设备进行初次调试。
- 检查设备各项功能和工作状态是否正常。
- 确保设备的电气连接正确，各个部件之间协调配合。
- 在设备正常工作的情况下，进行最后的检查和调整。
七、安全检查- 检查设备的安全防护装置是否完好。
- 确保设备符合相关安全标准和规定。
- 进行电气安全检查，如绝缘测试、漏电测试等。
- 确保设备无电气故障和安全隐患。
八、操作培训- 对设备操作人员进行操作培训和安全教育。
- 讲解设备的操作流程和注意事项。
- 强调设备的操作规范和安全操作要求。
- 确保操作人员具备操作设备的能力和意识。
九、记录和报告- 记录设备的安装过程、调试过程以及安全检查情况。
- 填写设备安装、调试和操作培训的报告。
- 将记录和报告及时上报给相关部门和责任人。
煤矿机电各岗位操作规程大全
目录目录 (1)第一章主扇风机操作规程 (7)一、运转前 (7)二、起动和运转 (7)三、停止运转 (7)四、反风操作 (8)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (8)第二章主井绞车操作规程 (8)一、运转前 (8)二、启动 (9)三、运转中 (9)四、停车 (10)五、操作调绳离合器时应注意事项 (10)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (11)第三章刮板输送机操作规程 (11)一、对司机要求 (11)二、开机前应切断电源、闭锁开关进行检查 (11)三、开机后应进行如下检查 (12)四、停机 (12)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (12)六、粉尘危害与预防措施 (13)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (14)第四章主排水泵操作规程 (14)一、开车前的检查与准备工作 (14)二、起动 (15)三、水泵运行中 (15)四、停泵 (15)五、粉尘危害与预防措施 (16)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (16)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (17)第五章空气压缩机操作规程 (17)一、运转前的准备工作 (17)二、启动顺序 (18)三、运转中 (19)四、停机 (19)五、操作中注意事项 (20)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (20)第六章井下变电所操作规程 (21)一、操作事项 (21)二、粉尘危害与预防措施 (22)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (23)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (23)第七章局部扇风机操作规程 (23)一、风机安装 (23)二、运行前的检查 (24)三、停机 (24)四、粉尘危害与预防措施 (24)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (25)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (25)第八章乳化液泵站操作规程 (26)一、操作事项 (26)二、粉尘危害与预防措施 (27)三、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (28)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (28)第九章电气试验工操作规程 (28)一、般规定 (28)二、试验作业前的准备 (29)三、试验作业 (29)四、收尾工作 (33)五、粉尘危害与预防措施 (33)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (34)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (35)第十章钢丝绳检查工操作规程 (35)一、般规定 (35)二、作业前的准备工作 (35)三、收尾工作 (37)四、粉尘危害与预防措施 (37)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (38)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (38)第十一章矿井大型设备维修钳工操作规程 (39)一、般规定 (39)二、作业须知 (39)四、收尾工作 (40)五、粉尘危害与预防措施 (41)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (42)第十二章人车跟车工操作规程 (43)一、般规定 (43)二、运行前的检查 (43)三、运行操作 (44)四、粉尘危害与预防措施 (44)五、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (45)第十三章主井胶带输送机操作规程 (46)一、般规定 (46)二、操作前准备工作 (46)三、操作 (46)第十四章运料小绞车操作规程 (48)一、开车前的检查 (48)二、运行 (48)三、粉尘危害与预防措施 (49)四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (50)第十五章转载机操作规程 (50)一、开机前应进行下列检查 (50)二、开机顺序 (51)三、工作中应注意的事项 (51)四、粉尘危害与预防措施 (52)五、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (52)六、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (53)第十六章液压支架操作规程 (53)一、般规定 (53)二、准备、检查与处理 (54)三、移架操作及其注意事项 (56)四、支架检修操作 (59)五、收尾工作 (60)六、支架电液控制操作 (60)七、粉尘危害与预防措施 (61)八、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (62)第十七章防爆检查员操作规程 (63)一、般规定 (63)二、作业前的准备工作 (63)三、检查作业 (63)四、收尾工作 (64)五、粉尘危害与预防措施 (64)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (65)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (65)第十八章矿井大型设备维修电工操作规程 (66)一、般规定 (66)二、作业前准备工作 (66)三、维修作业 (66)四、收尾工作 (68)五、粉尘危害与预防措施 (68)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (69)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (69)第十九章综采电工操作规程 (70)一、一般规定 (70)二、移动变电站操作要求 (71)三、各种开关的操作要求 (72)四、移动变电站及泵站供电系统的迁移 (72)五、粉尘危害与预防措施 (73)六、噪声与振动来源、危害及其预防措施 (74)七、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害与预防措施 (74)第一章主扇风机操作规程一、运转前1、检查机械各部螺丝及键有无松动并及时紧固。
井下机械维修安全操作规程（五篇）
井下机械维修安全操作规程井下机械维修是矿山和工矿企业重要的生产活动之一，具有一定的风险性。
为确保维修工作的安全进行，我们制定了以下的井下机械维修安全操作规程，以指导从业人员进行安全操作。
一、一般规定1. 维修人员应熟悉机械维修操作规程，掌握本职工作的相关知识，严格遵守操作规范。
2. 维修人员应经过岗前培训并持有效的工作证件，如技术职称、操作证、证书等。
3. 维修人员进入井下作业前，必须进行岗前安全教育，了解作业环境、工作任务和安全注意事项。
4. 严禁酒后作业，避免因疲劳、迟钝等原因造成事故。
5. 维修人员应定期接受安全培训，掌握最新的维修技术和安全知识。
井下机械维修安全操作规程（二）1. 维修前的准备（1）核实维修机械的型号、规格、用途等信息，并查看维修手册或说明书，了解机械的工作原理和结构。
（2）检查井下维修工具的完好性和齐全性，确保维修工具标准。
（3）检查井下维修设备的运行状况，如油品、液压油、电缆等，并及时补充或更换。
2. 维修中的安全操作（1）清理现场：维修前应清理机械周围的杂物、油污和工具，保持维修现场整洁。
（2）断电与闭锁：在拆卸及修理机械前，必须切断电源，并使用闭锁设备隔离电源，防止误启动。
（3）熟悉电气设备：在维修电气机械时，维修人员应熟悉电气设备的接线、电流等参数，确保安全维修。
（4）停靠与支撑：对于需要拆卸或更换的大型机械，必须用支撑杆或其他支撑装置将其稳固固定，防止意外滑落。
（5）个人防护：维修人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（6）合理使用工具：使用专用工具时，应选择适合的规格和型号，并正确使用工具，防止滑动伤害。
（7）合理油品使用：机械维修过程中使用的油品必须符合规定标准，避免使用与规定不符的油品。
3. 维修后的清理和整理（1）在维修结束后，需要对维修过程中临时存放的工具和杂物进行清理和整理。
（2）检查维修的机械和设备是否安装正确，油品是否添加合适。
装载机操作规程与注意事项(煤矿专用)
装载机操作规程与注意事项①作业前应检查机油量、柴油量等，到达工作地点将车辆放到平坦安全的地点，检查并熟悉周围作业环境，然后再开始作业；刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守交通规则。
②装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
③装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
④装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
⑤当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
⑥在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
⑦装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
⑧装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
⑨装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
○10夜间工作时装载机与工作场所应有良好的照明。
○11装载机驶离工作现场，应将机械停放在平坦的安全地带，松下铲斗，并用方木垫上。
清除斗的煤块、泥土与砂石等。
○12应按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
注意事项：一般安全注意事项：①驾驶员与有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。
否则会带来严重后果和不必要的损失。
②驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的防护用品。
③在作业区域围较小或危险区域，必须在其围或危险点显示出警告标志，铲车两侧停留有车辆时，不准进行作业，在作业过程中要保证车辆前、后、左、右的视野良好。
④绝对禁止驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
⑤在中心铰接区进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。
切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
⑦维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
发动机启动前的安全注意事项：①检查并确保所有灯具的照明与各显示灯能正常显示。
推煤机械安全操作规程（3篇）
推煤机械安全操作规程一、前言煤机械作为一种重要的矿山设备，用于煤炭开采和处理过程中的煤炭采掘、破碎、输送等工作。
为了确保煤机械的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须了解煤机械的结构和技术参数，并具备控制和维修的能力。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
4.操作人员必须保持警惕，不能疲劳驾驶或在酒精、药物等物质的影响下操作煤机械。
三、煤机械的安全操作规程1.操作前准备(1)确认机械开动之前的各种安全装置是否完好，并做好相应的检查和维修。
(2)检查机械的润滑油、冷却液、燃油等是否充足，并按照规定的标准添加和更换。
(3)检查机械的电源电压是否符合要求，并确保电线、插座等电气设施的安全可靠。
(4)清理机械周围的杂物和障碍物，确保操作空间的整洁和安全。
2.正确的操作步骤(1)操作人员必须仔细阅读煤机械的说明书，并按照说明书中的操作流程进行操作。
(2)操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自调整设备的工作参数。
(3)在操作过程中，应保持专注，不得随意交谈或玩手机等分散注意力的行为。
(4)在煤机械运行过程中，应随时观察机器的运行情况，并及时采取相应的措施。
3.安全事故预防和应急措施(1)操作人员应密切关注煤机械的工作状态，发现异常情况应立即停机检查，禁止强行运行。
(2)在煤机械工作过程中，发现异常声音、异味或烟雾等危险信号时，应及时采取应急措施，并报告相关人员。
(3)煤机械操作过程中，应时刻注意周围的安全情况，确保操作空间的通畅和安全。
(4)在发生事故时，操作人员要迅速采取救援措施，并及时报告领导和相关部门。
四、煤机械的日常维护1.定期清洗煤机械的外部和内部表面，除去油污、灰尘等杂物，保持设备的清洁和良好的工作环境。
2.定期检查煤机械的各种关键部件，如传动装置、制动器、减震器等，发现问题及时更换和维修。
综采面机电设备安装
综采面机电设备安装
一、前言
综采机械设备是地下开采中常见的重要设备之一，其安装质量关系到开采效率和安全。
本文主要介绍综采面机电设备的安装过程以及注意事项。
二、设备准备
在进行综采面机电设备安装前，首先要确保准备齐全以下设备：
1.钻机
2.电焊机
3.手工具
4.安全防护装备
三、安装步骤
1. 准备工作
在正式安装前，清理安装区域，确保安全通道畅通，布置好各项工具及材料。
2. 机械设备安装
1.将综采面机械设备放置在安装位置
2.使用起重设备将设备吊装至指定高度
3.调整设备位置至合适位置
4.固定设备，确保牢固和稳定
3. 电气设备安装
1.安装电缆线路，连接设备电源
2.检查接线是否牢固，无松动现象
3.进行电器设备的功能测试
4. 地形检查
确保设备安装在平整、牢固的地面，防止因地质问题导致设备不
稳定。
5. 安全检查
安装完成后，进行全面的安全检查，确保设备安装符合规范要求，消除安全隐患。
四、注意事项
1.严格按照设备安装说明书操作
2.安装过程中需严格遵守相关安全规定
3.如果有异动或异常情况，及时停止安装并向主管汇报
4.维护设备的清洁度，延长设备使用寿命
五、总结
综采面机电设备的安装是一项复杂而重要的工程，需要工作人员具备专业知识和技能。
正确的安装流程和注意事项可以确保设备长期稳定运行，提高生产效率。
希望本文介绍的内容能对相关工作人员有所帮助。
设备安装工安全技术操作规程(4篇范文)
设备安装工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇设备安装工安全技术操作规程①较大机器包装开箱时要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离。
拆下的包装木板木料要堆放有序。
把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。
②包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。
③安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。
④安装机器应用水平仪校正,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。
⑤用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊。
对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其他方式起吊,重物的起吊高度不超过o.5m,以确保安全。
⑥用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的安全技术操作规程。
加垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。
⑦树立拨杆或起重架,下部要加垫木和防滑装置。
周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度。
拉绳要拴在紧固可靠的地方。
检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。
⑧起重架和拨杆顶端的滑轮要拴牢。
拨杆的顶端与建筑物、电线等工件物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其他事故。
⑨安装设备现场要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。
第2篇采掘设备安装工安全技术操作规程一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。
具备电工基础知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
第5条无妨碍本职工作的病症，身体状况适应井下机电设备的安装工作。
二、安全规定第6条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。
机械设备安装安全操作规程
机械设备安装安全操作规程
《机械设备安装安全操作规程》
一、安全原则
1.1. 操作人员必须具备相关的专业知识和操作技能，严禁未经
培训人员进行机械设备安装操作。
1.2. 在进行机械设备安装时，必须按照设备安装指南和相关的
标准操作规程进行操作，禁止随意更改或忽视任何安全操作规程。
1.3. 在操作过程中，必须注意安全防护措施，穿戴好相关的防
护装备，确保自己和他人的安全。
二、安全操作规程
2.1. 在进行机械设备安装之前，必须仔细阅读设备安装指南，
了解设备的结构和安装要求。
2.2. 在安装之前，必须对安装环境进行检查，确保安装地点的
平整度和承重能力符合要求。
2.3. 在安装过程中，严禁超负荷操作，必须按照设备的负荷和
量表进行操作，确保安全运行。
2.4. 在安装设备时，必须保证设备的稳定性，禁止在不稳定的
地面或者高空操作。
2.5. 在安装完成后，必须对设备进行测试和调试，确保设备的
正常运行和安全性能。
三、应急措施
3.1. 在安装操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，及时向上级主管报告。
3.2. 在设备安装过程中，如发生事故或者设备受损，必须立即采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
3.3. 在应急情况下，必须严格按照相关的应急预案进行操作，确保迅速、有效地处理各种紧急情况。
以上是对机械设备安装安全操作规程的一些基础要求和标准操作程序，希望每一位操作人员都能严格遵守安全操作规程，保障自己和他人的生命财产安全。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制
煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域，各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例，供参考：1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括：-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制：-参加定期的安全培训，熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查，确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告，配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业，他们的操作规程主要包括：-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定，确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好，是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制：-安全第一，做好个人防护措施。
-遵守作业程序，不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控，及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训，提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点，他们的操作规程主要包括：-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态，定期检查维护。
岗位责任制：-安全驾驶，遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线，严禁私自超载。
-不疲劳驾驶，确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备，他们的操作规程主要包括：-掌握正确的装车操作方法，确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态，定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程，在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制：-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标，检查设备运行是否正常。
煤矿主要机电设备操作规程
×××公司×××煤矿机电设备操作规程二O一六年二月二十六日目录主要机电设备操作规程----------------------------------------------------------------------------------------------- -0-一、提升机司机技术操作规程------------------------------------------------------------------------------- -0-二、主通风机司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -3-三、主排水泵司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -6-四、地面6KV变电所变电工技术操作规程 --------------------------------------------------------------- -8-五、变电站运行规程 ------------------------------------------------------------------------------------------ -11-六、电气事故处理规程----------------------------------------------------------------------------------------12-七、井下变电所变电工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------13-八、矿灯充电工技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------14-九、矿井维修电工安全技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------16-十、外线电工作业操作规程----------------------------------------------------------------------------------17-十一、矿井维修钳工操作规程----------------------------------------------------------------------------------20-十二、钢丝绳检查工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------------22-十三、矿井大型设备维修电工操作规程 ---------------------------------------------------------------------23-十四、矿井大型设备维修钳工操作规程 ---------------------------------------------------------------------24-十五、井下机械安装工操作规程-------------------------------------------------------------------------------26-十六、井下机械维修工操作规程-------------------------------------------------------------------------------28-十七、防爆电气设备修理工操作规程 ------------------------------------------------------------------------29-十八、防爆检查员技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------30-十九、小型电器修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------31-二十、电缆修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------------31-二十一、压风机司机技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------32-二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------33-二十三、乳化液泵站司机的操作规程 ---------------------------------------------------------------------------35-二十四、气焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------36-二十五、电焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------37-二十六、切割机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------38-二十七、砂轮机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------39-二十八、小水泵工安全操作规程----------------------------------------------------------------------------------39-二十九、电锯下料工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十、开关检修工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十一、电锯工操作规程 -------------------------------------------------------------------------------------------40-三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------41-主要机电设备操作规程一、提升机司机技术操作规程一、一般规定：1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
井下机械安撤工操作规程范本
井下机械安撤工操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保井下机械安撤工作的安全和顺利进行，保护人员和设备的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于井下机械安装、拆除、维护和调试等相关工作。
3. 安全要求3.1 所有参与操作的人员必须经过专业培训，持有相关证书，并具备必要的操作经验。
3.2 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3.3 在进行任何工作之前，必须对机械设备进行检查，确保其处于正常工作状态。
3.4 在进行井下机械安装、拆除和调试等工作时，必须有专人监护，确保操作的连贯性和安全性。
3.5 操作过程中，不能违反相关安全操作规定，严禁违章操作和违反井下安全管理制度。
3.6 在进行井下机械安装、拆除和调试等工作时，必须进行风险评估和安全措施制定，并根据实际情况采取相应的防护措施。
4. 操作程序4.1 设备准备4.1.1 确保机械设备处于停止状态，断开电源并进行安全隔离。
4.1.2 检查设备的工作台面、固定装置和所有所需工具的完整性和可用性。
4.1.3 检查机械设备的移动部件和电气系统，确保其功能正常。
4.1.4 准备必要的备用工具和备件，以备不时之需。
4.2 安装准备4.2.1 根据机械设备的要求，选择适当的安装位置。
4.2.2 清除安装位置上的杂物和污物，确保其干净和平整。
4.2.3 确定安装位置，使用固定装置将机械设备牢固地固定在地面上。
4.3 安装操作4.3.1 根据机械设备的安装图纸和说明书，进行安装操作。
4.3.2 使用适当的工具和设备，将机械设备的各个部件正确安装到位。
4.3.3 确保机械设备的各个部件间的配合和协调，确保其整体运行的平稳和正常。
4.4 测试和调试4.4.1 完成安装后，进行机械设备的功能测试和调试。
4.4.2 检查机械设备的各个部分是否牢固，并进行相应的调整。
4.4.3 在进行测试和调试前，必须对机械设备进行安全隔离和停电操作。
煤矿各工种安全技术操作规程
煤矿各工种安全技术操作规程煤矿是目前我国矿业领域最为重要的工业部门之一，但由于煤矿的特殊环境和高度危险性，煤矿工作人员安全操作至关重要。
为了确保炭矿工人的生命安全，需要建立和执行一套完善的安全技术操作规程。
下面将对煤矿各工种的安全技术操作规程进行详细介绍。
1.1掘进工：掘进工应熟悉煤层的情况，了解瓦斯、煤尘等有害气体的特点和防范措施；掌握爆破的考核标准，正确操作爆破设备；在作业过程中要加强瓦斯检测，及时排除瓦斯积聚，保持通风；严禁擅自离岗和操作电气设备。
1.2支护工：支护工应熟悉支护工艺和使用工具的方法，了解煤与岩石的力学特性，能够正确选择、安装和调整支护设备；掌握安全施工的标准和程序，使用个人防护设施；加强沙浆墙和瓦斯抽放的操作，及时处理支护设备失效的情况。
2.1井下电气工：井下电气工应具备良好的电气知识和操作技巧；掌握电气设备的安全操作规程，确保井下电力设备的安全运行；熟悉线路接线图，能够正确排除设备故障；严格按规定操作和维护电力设备，如变压器、照明设备等。
2.2井下机械工：井下机械工应熟知井下机械设备的工作原理和安全操作规程；掌握机械设备的正确操作方法，不能擅自拆卸和改变设备结构；定期检查和维护设备，保证设备的正常工作和安全运行；严禁带病作业和违章操作。
3.1综采工：综采工应具备高度的责任心和协同能力，熟悉工作面的地质情况和煤层赋存特点；掌握割煤机和支架的操作方法，准确掌握推进速度和割缝厚度；了解煤层瓦斯含量和压力变化，及时采取适当的防护措施；保证工作面的合理通风和电力供应。
3.2煤刮板输送机操作工：煤刮板输送机操作工应熟悉输送机的工作原理和操作规程；正确掌握开、停机和调速的方法；严格按规定清理堆积的煤尘，保持输送机的顺畅运行；定期检查和维护设备，如轴承、皮带等。
煤矿各工种的安全技术操作规程涵盖了煤矿开采的各个环节，包括采掘、机电、综采等工种，确保安全生产和工人的生命财产安全。
煤矿企业应建立并不断完善这些规程，通过安全培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能，最大程度地减少事故发生。
井工煤矿机电操作规程
井工煤矿安全操作规程机电目录井下电钳工机械安装工机修工电气设备操作规程井下电工领、运料工矿灯工井下电钳工一、一般规定第1条适用条件。
本操作规程适用于巷道掘进机电维护工对机电设备的检修、维护操作。
第2条上岗条件。
1.经过本专业安全技术培训，考核合格。
2.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。
3.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。
二、操作第3条操作及注意事项1.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中作到四勤：(1)勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。
(2)勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。
(3)勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。
(4)勤检查接地系统是否接触良好。
2.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。
3.停电后必须验电。
检验无电后，必须持检查瓦斯浓度，只有在其巷道或硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。
井下电器设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水。
低压开关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。
4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。
5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆。
不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。
6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表。
否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。
7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿机电设备完好标准》的规定执行8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10m范围内有3台以上电器开关时，必须装设局部接地极。
9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。
煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程
《煤矿各工种操作规程》
一、煤矿工程师操作规程
1. 煤矿工程师应当熟练掌握矿井中的各种机械设备的操作方法，包括煤矿机械设备、输送设备、通风设备等。
2. 煤矿工程师应当了解各种安全操作规程，并严格按照规程执行，保障矿井安全生产。
二、矿工操作规程
1. 矿工应当具备操作矿井中的各种机械设备的能力，并熟悉设备的操作程序和安全注意事项。
2. 矿工应当严格执行工作票制度，确保操作程序合理顺畅，不得擅自操作设备。
三、通风工操作规程
1. 通风工应当了解矿井的通风系统和设备，掌握通风系统的操作程序和监测方法。
2. 通风工应当定期进行通风系统的检查和维护，确保通风系统正常运行，保障矿井内的空气质量。
四、安全员操作规程
1. 安全员应当具备一定的安全知识和技能，能够熟练操作安全监测设备，并能及时发现和处理安全隐患。
2. 安全员应当遵守安全操作规程，积极参与安全监督工作，确保矿井安全生产。
五、电工操作规程
1. 电工应当熟悉矿井内的电气设备和系统，能够独立进行电气设备的安装、调试和维修。
2. 电工应当严格按照电气操作规程进行操作，确保电气设备安全运行。
六、机修工操作规程
1. 机修工应当熟悉各种煤矿机械设备的结构和原理，具备一定的维修技能。
2. 机修工应当严格按照设备维修手册进行维修，不得擅自操作设备，确保设备安全可靠。
以上即为煤矿各工种操作规程，各工种操作人员应当遵守规程，严格执行操作程序，确保煤矿安全生产。
煤矿机电设备安全操作规程完整
煤矿机电设备安全操作规程完整煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，它的安全操作规程对于保障生产安全、增强生产效率具有重要作用。
下面就煤矿机电设备的安全操作规程进行详细阐述，内容涵盖了设备检查与维护、设备启停操作、设备运行监控与应急处理等方面。
一、设备检查与维护1.定期检查设备的外观和机械部分是否正常，如有发现异常应及时维修或更换。
2.检查电气系统和线路，确保电源接线牢固、仪表显示正常，如果发现电气部分的故障应立即停用设备并进行修理。
3.检查润滑系统的油量、油质和油压，确保设备能够正常运转，及时进行加注或更换润滑油。
4.清理设备周围杂物，并保持通风畅通，确保设备的正常散热。
二、设备启停操作1.在启动设备之前，必须进行设备的检查确认，确保设备的各项指标符合要求，并确保操作人员具备相应的资质和技能。
2.定期对设备进行试运行，检查设备启动和停止的稳定性，确认设备正常后方可进行正式生产。
3.在设备运行期间，严禁开启或关闭过多设备，确保电力负荷平衡，并根据生产需要进行设备的启停操作，能够及时调整设备的工作状态。
三、设备运行监控与应急处理1.对设备的运行状况进行实时监控，确保设备处于安全、稳定的工作状态。
并定期进行设备的巡检，发现异常情况及时处理。
2.如发生设备的故障或意外情况，应立即停止设备运行，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员进行处理。
3.设备运行过程中，严禁超过设备的额定工作范围或者使用不合格的配件，以免引发设备事故。
4.加强设备操作人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保在设备故障或意外发生时能够正确、迅速地应对。
综上所述，煤矿机电设备的安全操作规程对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。
只有建立完善的操作规程，加强设备维护与管理，提高人员培训水平和应急处理能力，才能有效预防设备事故的发生，确保煤矿生产的安全与可持续发展。
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 确保操作人员具备相关技术知识和操作经验，并通过相应的培训和考核；2. 负责人对设备进行全面检查，确保设备正常运转，并消除可能存在的故障；3. 准备所需工具和设备，确保其完好无损；4. 检查操作区域的环境和设施是否符合操作要求，确保操作人员的安全。
二、机械设备安全检修操作规程1. 确保设备停机并切断电源；2. 按照设备使用说明书和维修保养手册，进行设备的拆解和组装；3. 在拆卸过程中，采取适当的固定措施，确保安全操作；4. 对设备进行清洁和润滑，及时更换磨损的零部件；5. 检查设备连接部件是否牢固，确保设备运转时不会发生松动；6. 对设备电路进行检查，确保电源线路正常，电器元件安全可靠；7. 在检修完毕后，对设备进行功能测试和负荷试验，确保设备能够正常运行。
三、机械设备安装操作规程1. 根据设备安装平面图和布置图，进行设备的定位和固定；2. 将设备的动力源与输送系统连接，并排除可能存在的安全隐患；3. 对设备的传动系统进行正确的调整和安装，确保传动效果良好；4. 检查设备的控制系统和传感器，确保其正常工作并与主控系统连接稳定；5. 进行设备的调试和试运行，确保设备的各项指标符合要求；6. 检查设备周边环境是否符合安全要求，并进行相应的改造和防护措施；7. 对设备进行使用说明和操作培训，确保操作人员能够正确操作设备。
四、机械设备安全技术操作规程1. 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入设备中；2. 确保操作设备的人员有足够的工作空间，不得有人触及运动部件；3. 在操作设备前，使用规定的工作装备和个人防护用品；4. 在维修设备时，必须切断电源和锁死能源，防止误操作导致意外；5. 在操作设备过程中，严禁操作人员擅自调整设备的参数和控制系统；6. 对于带有警示标识的设备，操作人员应遵守相应的操作规程；7. 当设备发生故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关负责人。
井下工作规程7篇
井下工作规程7篇第1篇井下管道工作业操作规程1.上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
2.立井（暗立井）安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。
3.施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
4.瓦斯浓度大于1、%时不得使用电气设备，超过1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
5.拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6.在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
8.熟悉有关图纸资料和标准要求。
9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
10.在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。
11.管子安装前应逐节检查，并符合下列要求:（1）不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
（2）直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。
（3）弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %，弯曲角度误差不得超过±30′。
12.管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，至少应比工作压力大0.5 兆帕，且无渗水现象。
14.安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
17.将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
19.要准备一定数量的安全防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下机械安装工操作规程
一、上岗条件
1、经技术培训并考试合格后，方可上岗。
2、井下机械安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。
3、必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
二、安全规定
1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。
2、进行安装（或拆卸）作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。
施工地点支护安全，超吊架固牢固。
`
3、在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。
4、在倾角大于15°的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
5、当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
6、安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。
7、井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
三、操作准备
8、了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
9、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
10、按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。
11、合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业；不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
12、对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。
对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面用软质材料妥善保护。
四、正常操作
1、按安装施工图纸及有关技术文件认真校核试验基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。
2、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。
3、将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。
4、将设备或部件置于基座上，按图纸说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。
5、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。
如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。
6、安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。
7、安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
8、设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：
①、各部螺栓应齐全、紧固。
②、减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。
③、输送带、刮板链的张力应适当。
④、联轴节间隙应符合要求。
⑤、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
⑥、各仪表应齐全、完整。
⑦、焊接部位应牢固，无开烛、裂缝等缺陷。
⑧、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。
⑨、按有关规定需要盘车的设备，应盘车2~3转，转动应灵活。
⑩、其他应检查的部位。
9、检查相关设备和环节的配合情况。
10、通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。
在试车时认真检查：
①、各运转部位应无异响。
②、润滑油路应畅通。
③、各部轴承温升应符合规定值。
④、各仪表指示应灵敏、准确。
⑤、设备整体震动情况。
⑥、其他应检查的部位。
11、拆卸设备前，应将车停车在合适的位置。
拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相产环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
12、拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重；必须拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。
13、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
14、拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的超重工具、设施。
所有人员要精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥。
15、设备及其零件的安装配合要随时做好详细记录。
五、收属工作
1、安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。
2、拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。