钻孔和灌浆设备图片(常用)

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锥探灌浆施工

锥探灌浆施工土体堤防锥探灌浆技术是通过对土体堤防的锥探，探明堤身内部薄弱部位之后，采用高压灌注黏土浆、水泥浆等固结性能较好的浆液材料，充实堤内孔隙，并与堤体内部土体充分固结，从而达到加固、防止渗漏的目的。

此项技术因投资少、施工速度快、效果好等特点，而被广泛应用。

堤防锥探灌浆施工工艺流程，见图12-14。

图12-14 锥探灌浆工艺流程一、钻孔及准备工作1.钻孔机械堤防锥探灌浆机械主要是锥探机，锥探机由锥架、挤锥结构、锤卡结构及动力等四部分组成。

锥杆长11m，直径22m，锥头直径30mm，锥孔深度9m，挤杆轴心压力400kg，挤杆速度50cm/s，动力3.68～7.36kW （5～10 马力）柴油机，设备总重量600kg 左右，锥架底部有活动车轮，移动方便。

2.钻孔布置堤防锥探灌浆的钻孔一般布置在堤顶上，呈梅花形布置，钻孔的排距和孔距为2～3m，对于隐患严重、吃浆量大的堤段应加密布孔。

孔径应符合设计文件要求，在设计文件无规定时选用孔径为25～35mm，造孔深度一般为6～8m，造孔深度应超过隐患处1～2m。

3.钻孔采用干法钻孔，不得用清水循环钻进，造孔保证铅直，偏差不得大于孔深的2%。

造孔必须分序进行，一般要求分2～3 序。

其中1/10 的第一序孔应作为先导孔。

4.准备工作造孔完毕后，要准备妥灌浆设备，如灌浆泵、打泥机、搅拌桶、灌浆管路等，灌浆前要进行灌浆材料的配制和浆液物理性能的测定，必要时需对钻孔进行注（压）水试验，掌握其可灌性。

二、灌浆材料及制浆1.对灌浆材料的要求（1）堤防灌浆材料要求具有足够的流动性，易于注入缝（穴）内。

（2）具有适当的凝固时间，在灌注过程中不凝固堵塞，在灌注后又能较快地凝固。

（3）凝固时，体积收缩量小，析出水分少。

（4）凝固后，能与缝（穴）壁的土体交接牢固，能与堤身成为紧密的整体。

（5）均匀性和稳定性较好，灌浆时不发生沉淀和析水。

2.灌浆材料类型常用灌浆材料有黏土、水泥、水玻璃、膨润土等材料。

钻孔灌注桩施工中的机械设备与施工要点

钻孔灌注桩施工中的机械设备与施工要点引言钻孔灌注桩是地质工程中常用的一种地基处理方法。

在钻孔灌注桩施工过程中，合理选择适用的机械设备，并掌握施工要点，对确保工程质量具有重要意义。

本文将介绍钻孔灌注桩施工中常用的机械设备，并施工的关键要点。

一、机械设备在钻孔灌注桩施工中，常用的机械设备包括钻机、搅拌机、提升机和泵送机等。

1. 钻机钻机是钻孔灌注桩施工中最基本的设备，用于钻孔。

一般来说，钻孔灌注桩的孔径和孔深都较大，因此钻机需要具备一定的功率和稳定性。

同时，钻机还应该具备调整孔深和孔径的能力，以适应不同的工程要求。

2. 搅拌机搅拌机用于将混凝土和灌浆材料进行搅拌，确保灌注桩的质量。

搅拌机需要具备混合均匀、搅拌效率高的特点，以保证灌注桩的强度和韧性。

3. 提升机提升机主要用于将混凝土和灌浆材料从地面运送到施工现场。

提升机需要具备稳定的运输能力和较大的容量，以确保施工过程的连续性和效率。

4. 泵送机泵送机用于将混凝土和灌浆材料从地面泵送至施工现场的管道内。

泵送机需要具备高压输送和稳定工作的能力，以满足大直径、大深度的钻孔灌注桩施工需求。

二、施工要点1. 钻孔质量控制钻孔质量直接影响钻孔灌注桩的承载能力和工程质量。

在施工过程中，应严格按照设计要求进行钻孔，控制钻孔的直径和垂直度。

同时，应定期检测钻孔的质量，确保钻孔的坚固和稳定。

2. 灌注桩配比控制灌注桩的配比需要根据设计要求进行精确控制。

在施工过程中，应制定配比方案，并对混凝土和灌浆材料进行严格的配料和搅拌。

同时，应定期进行试块试验，确保灌注桩的强度和稳定性。

3. 灌注桩施工顺序控制灌注桩施工需要按照一定的顺序进行，以保证施工的连续性和稳定性。

一般来说，先进行钻孔，然后进行混凝土的搅拌和泵送，最后进行灌浆和养护。

在施工过程中，需要做好施工记录，及时调整施工顺序，确保施工过程的顺利进行。

4. 安全措施钻孔灌注桩施工过程中需要注意安全问题。

施工现场应设置合理的安全警示标志和防护措施，严禁无关人员进入施工区域。

钻孔、灌浆

第1节钻孔、灌浆10.1 施工特性本标段基础处理的部位包括隔墩坝段、河床电站坝段、北干电站坝段、安装间坝段。

工程主要项目为坝基固结灌浆、帷幕灌浆、并缝灌浆及基础排水钻孔。

固结灌浆分布在河床坝段进口和出口15m 范围，隔墩坝段、北干电站坝段、安装间坝段基础范围内布置固结灌浆，孔深7~8m；在主灌浆廊道内布设两排帷幕孔，上游排为主帷幕，下游排为副帷幕，主副帷幕间距60.0cm，孔间距2m，孔深17~22m；在主灌浆廊道内布设一排排水孔，孔深11~15m；隔墩坝段至安装间坝段布设有7 条横缝，需进行灌浆。

灌区顶部高程为1219.80m，每条横缝设有三个灌区，灌区最大面积为302。

主要工程量见表10-1。

基础处理主要工程量表表10-1项目内容单位工程量备注帷幕灌浆混凝土钻孔(φ90) m 30 岩石钻孔(φ90) m 2880 φ90PVC 埋管(内径) m 456基础排水混凝土钻孔(φ120) m 22 岩石钻孔(φ120) m 1179 φ120PVC 埋管(内径) m 3010固结灌浆混凝土钻孔(φ50) m 564 岩石钻孔(φ50) m 11980 φ50PVC 埋管(内径) m 4228灌浆取芯混凝土钻孔(φ76) m 29 岩石钻孔(φ76) m 605 φ76PVC 埋管(内径) m 214水泥灌浆(抗硫酸盐，超细525#) 帷幕灌浆t 16.225 固结灌浆t 74.910 芯样试验项 110.2 施工布置10.2.1 制浆站布置根据施工总进度安排，固结灌浆进度主要是根据混凝土浇筑穿插安排进行。

因此在施工固结灌浆时，可就近布置临时搅拌槽。

施工帷幕灌浆时，在灌浆廊道出口处布置一座集中制浆站，可满足本标段的帷幕灌浆供浆需要；制浆站把配制好的浆液通过输浆泵经输浆管送到施工现场。

制浆站设备为1 台ZJ-400 型高速搅拌机；1 台SGB6-10 型灌浆泵，1 台JJS-10 型1m3 贮浆机，1 台100KG 台秤，输浆管采用1"高压胶管。

注浆工程施工机械

注浆工程施工机械注浆工程是一种常用的地基处理方法，通过钻孔注浆的方式将注浆浆液灌入地下的岩土层中，以加固地基或堵堵漏洞。

注浆工程需要使用各种施工机械来完成，施工机械的选择和使用对注浆工程的质量和效率起着至关重要的作用。

本文将介绍一些常用的注浆工程施工机械及其使用方法。

一、注浆钻机注浆钻机是实施注浆工程的关键设备之一，其作用是用来在地下开孔以便注浆。

注浆钻机通常分为旋挖孔机和循环钻机两种类型。

旋挖孔机是一种使用回转钻杆在地下旋转钻孔的机械，适用于较软的土层和岩石。

而循环钻机是一种使用水或泥浆来冲击并冲洗孔隙物质的机械，适用于较硬的岩石层。

在使用注浆钻机时，需要注意以下几点：1.选择合适的孔径和孔深：孔径和孔深的选择应根据具体工程要求和地质条件进行合理设计。

2.控制钻孔施工速度：钻孔速度不能过快或过慢，以保证孔壁的稳定和孔底清洁。

3.定期检查钻机设备：定期检查各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

二、注浆泵车注浆泵车是将注浆混合物从地面输送到地下孔道中的专用设备，通过高压泵进行压送。

注浆泵车通常由输浆泵、搅拌搅拌箱、搅拌高压系统、电器箱等组成。

在使用注浆泵车时，需要注意以下几点：1.选择合适的泵车型号和规格：根据施工需求和工程条件选择适合的注浆泵车。

2.调节和控制泵车的压力和流量：根据注浆混合物特性和地质条件合理调节泵车的压力和流量。

3.保养和维护泵车设备：定期检查泵车各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

三、注浆灌浆设备注浆灌浆设备是将浆液灌入地下孔道的设备，包括注浆管、灌浆头、混合搅拌机等。

在使用注浆灌浆设备时，需要注意以下几点：1.选择合适的灌浆设备型号和规格：根据工程要求选择适合的注浆灌浆设备。

2.控制灌浆流量和压力：灌浆流量和压力要根据实际情况合理调节，以确保注浆质量。

3.保养和维护灌浆设备：定期检查各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

以上是一些常用的注浆工程施工机械及其使用方法，希望对读者有所帮助。

帷幕灌浆施工演示--ppt课件

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（1）灌浆压力的选用
由于浆液的扩散能力与灌浆压力的大小密切相关，采用较高的灌浆压力，可以减少钻孔数，且有助于提高可灌性，使强度和不透水性等得到改善。
当孔隙被某些软弱材料充填时，较高灌浆压力能在充填物中造成劈裂灌注，提高灌浆效果。
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（1）灌浆压力的选用
6.0~10MPa的高压灌浆在采用提高灌浆压力措施和浇筑砼盖板处理后，在一些大型水利工程中应用较广。
它将钻孔全深分成几个综合段，每个综合段中又分成几个灌浆段。
❖从全孔的灌浆情况看，以综合段为单位计，则表现是自上而下。
❖从每个综合段内的灌浆段看，又是自下而上
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4.灌浆压力
灌浆压力是保证和控制灌浆质量提高灌浆经济效益的一个非常重要的因素。
但是如何能正确地选定灌浆压力，确非易事。
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三.灌浆施工阶段进行的压水试验
帷幕灌浆施工中，首先在先导孔内需自上而下分段做压水试验。除先导孔外，其他灌浆孔每一灌浆段在灌浆前宜做简易压水试验。
先导孔：每一单元最先施工的灌浆孔，其作用是用于核对或补充水文地质资料和帷幕设计是否合理，指导后续施工。
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四.灌浆
1.灌浆施工次序划分的原则 2.灌浆孔的施工顺序 3.灌浆的施工方法 4.灌浆压力 5.浆液浓度和配合比 6.灌浆结束与封孔
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1.灌浆施工次序划分的原则
逐序缩小孔距，即钻孔逐渐加密
❖这样浆液逐渐挤密压实，可以促进灌浆帷幕的连续性；
❖能够逐序升高灌浆压力，有利于浆浓的扩散和提高浆液结石的密实性；
❖根据各次序孔的单位注入量和单位吸水量的分析，可起到反映灌浆情况和灌浆质量的作用，为增、减灌浆孔提供依据；

水利工程岩基灌浆

水利工程岩基灌浆一、灌浆所需的材料与器械1.材料(1)水泥。

灌浆所采用的水泥品种根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用而定。

一般情况下，多用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。

当在腐蚀性环境下时，要用抗酸水泥。

使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。

回填灌浆时水泥强度等级不低于32.5级，接缝灌浆时水泥强度等级不低于52.5级，水泥必须符合质量标准，应严格防潮。

水泥颗粒的粗细对浆液进入裂缝中有很大的影响。

水泥颗粒越细，则灌浆的浆液越容易进入细小的裂缝中，更贴切地将裂缝融合好。

帷幕灌浆对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%，当缝隙张开度小于0.5mm时，对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不大于2%。

(2)浆液。

因为地质和水文条件对裂缝的影响不同，对不同的裂缝除用水泥灌浆外，还可使用下列类型的浆液。

①细水泥浆液。

细水泥浆液包括干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥混合浆液，适用于缝隙张开度小于0.5mm的灌浆。

②膏状浆液。

膏状浆液是塑性屈服强度大于20Pa的混合浆液，适用于大孔隙（如岩溶空洞、岩体宽大裂隙、堆石体等）的灌浆。

③稳定浆液。

稳定浆液是掺有少量稳定剂，析水率不大于5%的水泥浆液，适用于遇水后性能易恶化或注入量较大的缝隙灌浆。

④混合浆液。

混合浆液是掺有掺合料的水泥浆液，适用于注入量大或地下水流速较大的缝隙灌浆。

⑤化学浆液。

当采用以水泥为主要胶结材料的浆液灌注达不到地基预期防渗效果或承载能力时，可采用符合环境保护要求的化学浆液灌注。

化学灌浆是用硅酸钠或高分子材料为主剂配制浆液进行灌浆的工程措施。

(3)掺合料。

根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰或铝粉等外加剂，可起到减水或速凝作用。

质地坚硬的天然砂或人工砂，其粒径不宜大于2.5mm，含量宜小于1%，含泥量不宜大于3%，有机物含量不细度模数不宜大于2.0，S03宜大于3%。

粉煤灰要精选，不宜粗于同时使用的水泥，烧失量宜小于8%，S03含量宜小于3%。

钻孔灌浆设备与机具

钻孔灌浆机具1 钻孔机具1.1 钻孔机具的一般配置灌浆工程的钻孔机具包括钻机和钻进工具。

钻进工具是指水龙头以下与其连接组成的全套工具。

不同的钻进方法机具配置不完全相同。

图2-3-1为回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图。

本节介绍水利水电工程中常用的钻机和主要钻孔工具。

（a）（b）（c）（d）图2-3-1 回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图a-金刚石钻进的钻具；b-硬质合金钻进的钻具；c-全断面钻进的钻具；d-钢粒钻进的钻具；1-钻机；2-动力机；3-水泵或泥浆泵；4-钻塔；5-钢丝绳；6-水龙头；7-送水管；8-吸水管；9-水箱；10-主动钻杆；11-套管；12-钻杆接箍；13-钻杆；14-钻杆锁接头；15-沉淀管；16-沉淀管接头；17-岩芯管；18-钻里钻头；19-钻铤；20-钻铤接箍；21-钻铤锁接头；22-岩芯管接头；23-扩孔器；24-金刚石钻头；25-全断面钻头；26-硬质合金钻头1.2 钻机应根据施工环境、岩石性质、钻孔深度、钻孔方向、钻孔直径和灌浆方法等因素选择高效率的钻孔方法和钻机。

1.2.1 回转式钻机回转式钻机是目前使用最多的一种钻孔设备。

按其回转机构的不同，回转式钻机分为立轴式、转盘式和动力头式三种。

其中立轴式又分为手把式、液压式、螺旋差动式和全液压式四种。

其中，立轴式液压钻机由于分档较多，转速高，机体较轻，操作简便、能耗较低，是我国帷幕灌浆钻孔的主要设备，这种钻机按其钻进能力分为100米、300米、500（600）米、1000米，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种规格，在灌浆工程中四种规格的钻机都有应用，但应用较多的还是Ⅰ、Ⅱ型轻型钻机。

我国许多钻探机械厂都能生产各种规格的不同型号的立轴式液压钻机，表2-3-1为部分国产钻机型号和主要性能。

我国一直也从国外进口一些回转式钻机，但数量不多，使用不很广。

表2-3-1 灌浆工程常用的部分回转钻机型号和规格性能1.2.2 冲击回转式钻机冲击回转式钻机是以回转式钻机为基础，在钻头上部连接一个专门的冲击器（也称潜孔锤），在钻进中钻机提供一定的轴向压力和回转力矩，冲击器给钻具一定频率的冲击能量，在孔底以冲击和回转切削的共同作用破岩钻进的一种机械。

旋挖钻钻孔灌注桩施工技术

旋挖钻钻孔灌注桩施工技术一、引言灌注桩是土木工程中常用的一种桩基础形式。

它通过在地下钻孔后将灌浆材料注入钻孔中，形成与地下土体相互锚固的桩基础。

旋挖钻是一种常用的灌注桩钻孔施工技术，具有施工速度快、施工质量可控等优势。

本文将重点介绍旋挖钻钻孔灌注桩施工技术。

二、工具和设备准备旋挖钻钻孔灌注桩施工需要使用到一些特定的工具和设备。

首先是旋挖钻机，它是实施钻孔作业的主要设备，具有钻孔深度和直径可调节的特点。

其次是搅拌灌浆机，用于将灌浆材料搅拌均匀。

还需要准备测量工具，如水平仪、垂直仪等，以确保钻孔施工的准确性。

三、施工步骤1. 确定桩基位置和尺寸：根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸。

在施工现场用标线标出桩位。

2. 钻孔施工：将旋挖钻机调整至适当的角度，开始进行钻孔作业。

钻孔深度和直径应按照设计要求进行调节。

在钻孔过程中，应注意保持孔壁的稳定，防止坍塌。

3. 清孔：完成钻孔后，需要进行清孔作业，以清除钻孔中的杂质和残渣。

可以使用水冲或空气冲洗的方式进行清孔。

4. 灌浆：在清孔完成后，即可进行灌浆作业。

将搅拌好的灌浆材料注入钻孔中，同时用搅浆杆进行搅拌，以确保灌浆材料充分渗透到钻孔中，并使其与土体充分结合。

5. 灌浆结束后，需要检查灌浆质量。

可以通过取样检测、超声波测厚等方法进行质量检验，确保桩基质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 钻孔施工时，要根据地层情况和设计要求选择合适的钻具和钻头。

2. 钻孔施工过程中，要控制钻进速度，避免过快或过慢。

3. 灌浆材料的配比要按照设计要求进行，严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料。

4. 在灌浆过程中，需要控制灌浆材料的注入速度和压力，以免引起钻孔坍塌或灌浆不均匀。

5. 完成施工后，要对施工现场进行清理，确保无遗留杂质。

五、施工质量控制旋挖钻钻孔灌注桩施工的质量控制主要包括桩身垂直度、孔径和孔深的控制，以及灌浆材料的质量控制。

可以通过测量孔径和孔深、使用水平仪和垂直仪等工具进行实时检测，确保施工的准确性。

钻孔灌注桩设备类型

钻孔灌注桩设备类型钻孔灌注桩设备类型1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。

本文将详细介绍钻孔灌注桩的设备类型。

2. 钻孔设备2.1 手持钻机手持钻机是最常见的钻孔设备，适用于较小规模、较浅深度的钻孔作业。

它具有简单、便携、操作灵活的特点。

2.2 卧式钻机卧式钻机适用于较大规模、较深深度的钻孔作业。

它具有强大的动力系统和稳定的操作平台，可以进行大直径、大深度的钻孔作业。

2.3 桩工机桩工机是一种专用于钻孔灌注桩作业的设备，它集钻孔、灌注、振动等功能于一体。

桩工机具有高效、精确的施工能力，适用于各种复杂地质条件下的钻孔灌注桩施工。

2.4 套管钻机套管钻机是一种专用于钻孔灌注桩套管安装的设备。

套管钻机具有高度精确的位置控制、快速安装等特点，可以在复杂的地质条件下进行套管安装。

3. 灌注设备3.1 泥浆搅拌机泥浆搅拌机用于将水泥、砂浆等材料与水混合，形成灌注桩所需的灌浆材料。

它具有高效、均匀搅拌的特点。

3.2 灌浆泵灌浆泵用于将搅拌好的灌浆材料输送至钻孔中。

灌浆泵具有稳定的输送能力和较高的压力，确保灌浆材料充分渗透孔隙空间。

4. 其他设备4.1 钻头钻头是进行钻孔作业时使用的工具，其类型和规格根据具体施工要求而定。

常见的钻头类型有扳手钻头、液压钻头、钢管钻头等。

4.2 钢筋剪钢筋剪是用于剪断钢筋的工具，它具有快速、高效的剪断能力。

在钻孔灌注桩施工中，钢筋剪常用于切割插入桩内的钢筋。

4.3 清孔器清孔器用于清理钻孔内的杂物和泥浆，保证钻孔的质量。

清孔器具有清理效果好、操作方便的特点。

1. 本文档所涉及附件如下：- 设备图片附件一：手持钻机示意图- 设备图片附件二：卧式钻机示意图- 设备图片附件三：桩工机示意图- 设备图片附件四：套管钻机示意图- 设备图片附件五：泥浆搅拌机示意图- 设备图片附件六：灌浆泵示意图- 设备图片附件七：钻头示意图- 设备图片附件八：钢筋剪示意图- 设备图片附件九：清孔器示意图2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 钻孔灌注桩：一种地基处理方法，通过钻孔、灌注等工艺形成的桩体。

深基坑止水帷幕TAM(Tube-A-Manchette)管灌浆工法

深基坑止水帷幕TAM（Tube-A-Manchette）管灌浆工法1. 前言TAM管灌浆施工工法是一种结合压密注浆、劈裂注浆等现代灌浆理论而发展形成的新型地表垂直深层灌浆施工技术。

TAM管灌浆法通过较大的压力将浆液注入岩土层中，灌浆芯管上下的止浆塞可实现分段分层灌浆，可根据施工需要选择连续或跳段灌浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的灌浆加固效果，避免了以往的灌浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时，松散地层灌浆量大，较密实地层注不进浆的现象的发生。

TAM管灌浆法一般用于深度50m以内的地表灌浆，在地质情况比较复杂的情况下，该技术有很好的应用效果。

TAM管灌浆法具有在灌浆区域内任一段反复灌浆以及同一根TAM管内可采用不同灌浆材料等显著优点，施工实践证明TAM管灌浆技术安全可靠，经过总结提高，形成此工法。

2. 工法特点2.1 钻孔、灌浆可采取平行作业方式，提高施工效率。

2.2 灌浆芯管具有上下两个止浆塞形成的止浆系统，能将浆液限定在灌浆区域的任一段范围内进行灌浆。

止浆系统在光滑的TAM管内可自由移动，一般由下而上，达到分段灌浆的目的，可据地层情况调整灌浆长度，选择连续或跳段灌浆，每个灌浆长度一般固定为30～50 cm。

2.3 可根据地层特点，在某一段灌浆区域内反复灌浆，或在灌浆管内不同区段采用不同的灌浆材料，选用不同的灌浆压力进行灌浆。

灌浆压力较小时浆液扩散沿灌浆孔的水平方向多于垂直方向，可有效地压密土体；灌浆压力较大时浆液扩散沿灌浆孔的垂直方向多于水平方向，可在土体中产生劈裂效应。

2.4 由于外皮浆的作用，采取较大的灌浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。

3. 工法关键技术3.1 根据各个区域不同地质水文条件特性，选择不同的灌浆参数和灌浆材料进行灌浆。

灌浆施工一般穿越粉质粘性土层、中细砂层、粗砂砾层、残积层和破碎带等不同地质构造，而各种地层的吸浆能力，以及浆液在地层中的扩散作用机理也不尽相同，采用不同的灌浆材料和灌浆参数对灌浆效果有着决定性作用。

大坝基础钻孔与灌浆工程ppt课件

1 施工准备 2 钻孔 3 浆液拌制 4 灌浆 5 质量检查 6 排水孔 7 化学灌浆 8 资料整理及竣工报告编写
大坝基础钻孔与灌浆工程
1.1 施工组织设计及质保体系 1.2 孔位测量放样 1.3 常用设备及仪表检查、率定 1.4 灌浆材料及浆材 1.5 施工工艺流程图
1 施工准备
1.1 施工组织设计及质保体系
施工概况及施工特性施工方案施工进度计划质量保证体系组织管理体系各单项工程平面图及剖面图施工工序、施工工艺和施工设备使用材料及配比风、水、电供应和排污措施
施工组织设计主要内容包括如下几方面：
1.1 施工组织设计及质保体系
初检：施工机组复检：施工厂(段、队) 终检：公司质量管理部门
2.8 抬动观测
抬动观测装置
玻璃板
千分表
30×30×20cm混凝土墩
磁性表座
3.1 制(供)浆流程 3.2 配浆工艺流程 3.3 制浆
3 浆液拌制
3.1 制(供)浆流程
制浆站可据灌浆施工特点，考虑布置现场制浆点或集中制浆站，制浆能力应满足高峰期用浆需要。
自动制浆系统
集中制浆站
3.1 制(供)浆流程
三峡三期工程基岩灌浆采用荆门产525#普通硅酸盐水泥，外加剂采用UNF-5型高效减水剂，其掺量为水泥重量的0.7%。水泥等固相材料采用重量称量法，称量误差不大于5%。在制浆站集中制配0.5：1浓浆，将水、外加剂和水泥依照规定的比例、顺序投入高速搅拌机内拌和。经三次湿磨(要求95%以上水泥颗粒细度<40µm ) ，通过灌浆泵将浆液送至施工作业面，灌浆机组根据吸浆情况再稀释成所需浓度。
2 钻孔
2.1 钻孔工艺流程图
裂隙冲洗
孔位测量放样

帷幕灌浆防渗墙钻孔及灌浆

钻孔及灌浆1施工布置和施工准备1.1施工布置帷幕灌浆防渗墙位于两岸坝肩部位，总工程量为1600m。

计划投入二台（套）灌浆设备，灌浆施工沿坝轴线连续施工，每台套设备布置空压机站，制、供浆站各一个。

1.2施工准备1.2.1单元划分施工前，作好单元划分工作，具体划分标准按照国家有关规范及监理工程师意见划分。

1.2.1施工平台施工平台要求平整坚实，地面起伏小，宽度≥5m。

1.2.3水泥堆放场正常施工期内，正处于多雨季节，同时由于灌浆对水泥的细度要求，应尽量使用袋装水泥，拟建二个贮备为100t的水泥储备罐。

1.2.4工地修理间在辅助企业区设一个修理间，面积约50m2，可采用活动板房，要求防雨且备有足够的电源。

1.2.5灰浆搅拌站计划一台（套）灌浆机，设置一个灰浆搅拌站，搅拌站设置高速搅拌机1台，高压泥浆泵1台，储浆搅拌筒一个，清水桶一个，要求搅拌灰浆能力大于2m3/h。

1.2.6建立测量网按业主提供的测量资料，在施工现场建立施工测量网，设立测量点并采取保护措施，在坝轴线上每隔20～30m建一个测量点，并做明显标志，建网工作在正常施工前完成。

1.2.7设备安装与调试供水、供浆、搅拌等设备在正式开工前10天内调试完成.2施工程序(见帷幕灌浆工艺流程图7-1)施工准备→确定帷幕孔位→钻机就位→调平、钻杆垂直→造孔至设计深度→造孔机移位→洗孔→压水试验→灌浆器具下放到设计高程→灌浆→封孔。

图7-1 帷幕灌浆施工工艺流程图3灌浆材料3.1水泥应根据施工图纸及监理工程师指示，选用灌浆用的水泥品种。

用于帷幕灌浆的水泥标号不应低于32.5R。

水泥细度要求通过80μm的方孔筛，其筛分余量不大于5%。

所用水泥必须符合规定的质量标准，不允许受潮结块，对库存三个月的水泥不得使用。

3.2水浆液拌制用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆用水的温度不得高于40℃。

3.3浆液水工建筑物水泥灌浆一般用纯水泥浆液。

在特殊情况下，或有特殊要求的，应根据需要，现场灌浆试验后，经监理工程师同意方可使用。

07--钻孔与灌浆

第七章钻孔和灌浆7.1 概述7.1.1 钻孔和灌浆部位及主要工程量本章规定适用于本合同施工图纸所示建筑物的土建工程钻孔与灌浆施工包括:（1）钻孔: 包括灌浆孔﹑检查孔的钻孔, 以及钻孔和灌浆所需要的钻取岩芯和试验﹑钻孔冲洗﹑压水试验﹑灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业；（2）灌浆：水泥灌浆, 具体为帷幕灌浆。

主要工程量: 坝肩防渗帷幕灌浆1600m。

7.1.2 工程地质左岸肩岩体由花岗片麻岩组成, 抗风化能力强；右岸肩岩体发育三组节理, 产状80°＜36°-60°﹑30°＜40°-45°﹑10°＜20°-35°。

坝基覆盖层为第四系松散层, 主要由河流相砂砾石层及含砂层构成, 含有少量粉土, 局部夹中细砂透镜体, 厚度11m-27m, 靠右岸较厚。

渗透系数为0.37×10-1cm/s, 属强透水层。

其下为花岗片麻岩, 上部弱风化带最大厚度为12.5m, 该层单位吸水率为18Lu, 属较严重透水岩石。

其下为微风化岩石, 属微透水岩石。

7.2 主要提交件7.2.1 施工措施计划在灌浆开工前, 根据灌浆试验成果以及本技术条款的规定和监理人的指示, 提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报送监理人审批, 其内容包括:（1）钻孔和灌浆工程的施工平面布置图；（2）钻孔和灌浆的材料和设备；（3）钻孔和灌浆的程序工艺；（4）钻孔和灌浆的质量保证措施；（5）灌浆试验大纲（6）钻孔和灌浆施工的施工人员的配备；（7）施工进度计划等。

7.2.2 施工记录和质量报表在施工过程中, 提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表, 其内容包括: （1）钻孔和灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量；（2）灌浆工程原材料试验和质量检验成果；（3）钻孔岩芯取样试验成果；（4）质量检查记录；（5）质量事故处理记录。

7.3 引用标准和规程规范（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62－94（2）《水工混凝土试验规程》SD105-82（3）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100－1999（5）《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204－81（6）《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006－92（7）《混凝土拌和用水标准》JGJ63－897.4 施工布置7.4.1施工临建设施规划布置（1）风、水、电布置钻孔和灌浆施工所需风、水、电均从本工程主干线（管）路接支线（管）引至工作面。

建筑行业钻孔灌注桩的施工机械及设备介绍

建筑行业钻孔灌注桩的施工机械及设备介绍1. 引言钻孔灌注桩是建筑行业广泛使用的一种桩基施工方法，它能够有效增加地基的承载力和稳定性。

在钻孔灌注桩的施工过程中，不可或缺的是一系列的施工机械及设备。

本文将介绍常用的钻孔灌注桩施工机械及设备，并给出它们的基本原理和特点。

2. 钻孔机钻孔机是钻孔灌注桩施工过程中的核心设备之一。

它主要用于在地面或水中钻孔，为灌注桩预留一个孔腔。

常见的钻孔机有旋挖钻和冲击钻。

2.1 旋挖钻旋挖钻通过旋转钻具进行钻孔，它具有以下特点： - 结构简单，操作方便。

- 适用于岩土地层。

- 高效率，能够快速完成钻孔作业。

2.2 冲击钻冲击钻利用冲击力进行钻孔，它具有以下特点： - 具有较大的冲击力，适用于较坚硬的地质地层。

- 钻孔速度较快，能够迅速达到设计深度。

3. 钢筋笼制作机钢筋笼是钻孔灌注桩的主要组成部分之一，钢筋笼制作机是用于制作钢筋笼的设备。

它主要由钢筋加工机、焊接设备和送料设备组成。

4. 灌浆泵灌浆泵是将灌浆材料输送到钻孔孔腔中的设备。

灌浆材料通常由水泥、砂浆和其他添加剂组成，用于加固和填充钻孔孔腔。

灌浆泵具有以下特点： - 高压输送，能够将灌浆材料准确地注入到钻孔孔腔中。

- 输送距离远，适用于各种工程条件。

5. 石材切割机钻孔灌注桩施工中，有时需要在地层中存在石材时进行切割，以便钻孔机继续钻孔。

石材切割机是一种专门用于切割石材的设备，它具有以下特点： - 切割速度快，能够迅速有效地切割石材。

- 切割精度高，切割面光滑整齐。

6. 其他辅助设备除了上述主要设备之外，钻孔灌注桩施工还需要一些辅助设备，如输送设备、搅拌设备和测量设备等。

这些设备的作用是为了保证施工的顺利进行和施工质量的控制。

7.钻孔灌注桩施工机械及设备是建筑行业中非常重要的一部分，它们的选择和使用对工程质量具有至关重要的影响。

通过了解和熟悉这些设备的特点和原理，能够更好地指导施工过程，确保工程的安全和质量。