120吨转炉工艺技术操作规程
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日钢120吨转炉冶炼技术操作规程
炉型参数
氧枪参数：
长度 21.9m
直径：Φ273，Φ168
工作压力：0.75-1.0 MPa
马赫数Ma ：1.98
喉口直径:38.9mm
出口直径:51mm
。
夹角:13
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉检查
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉烘炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉烘炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼装入制度
转炉冶炼钢铁料装入
转炉冶炼钢铁料装入
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
120吨转炉正常吹炼顺序(冶炼周期35分)
吹
下炼点提下提枪开火枪倒枪枪
120吨转炉紧急停吹顺序
吹紧顺
下炼点提下急序
枪开火枪倒枪停复
位
（min
待吹
（8.0m
氧
枪
枪
位
氧紧急切断阀
气快速切断阀
系压力调节阀
统流量调节阀
氮紧急切断阀
气快速切断阀
系压力调节阀
统流量调节阀
480
底主
管
吹供
气
系流
量
统
120吨转炉停电或风机停止吹炼顺序
吹紧顺
下炼点提下急序
枪开火枪倒枪停复
加废钢始炉止位
对铁水吹炼吹炼测
冶炼周期装料期前期吹炼中期后期温点吹
（min） 2 2 3 9 3 2 2
冶炼计时
待吹点
（8.0m）
氧 3.0m
枪 2.8m
枪 2.6m
位 2.4m
2.2m
2.0m
1.8m
1.6m
1.4m
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼供氧
7、氧枪系统设备、介质主要技术参数
7.1、枪身参数及工作点、喷头标高
7.3、介质参数：
冷却水：压力1.6MPa，给水温度≤40℃，回水≤50℃，流量Q＝180m3/h；
氧气：供氧强度3.41～3.85Nm3／t.min，纯度≥99.60％，工作压力O.75- 1.20Mpa；氮气（溅渣)：纯度≥99.6%，无袖、无水、使用压万0.8～0.9Mpa；
7.4、升降及横移设备性能参数：
7.4.1、氧枪用直流电机升降，横移为交流驱动；
7.4.2、升降速度：快速 40m/min ；
慢速 4m/min；
横移小车行程： 3.6m；
速度： 3 m/min；
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
9、主要设备性能
9.1炉顶高位料仓(每座转炉一套)
L-9设备性能
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼温度制度
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼终点控制原则
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
4、主要设备性能及操作要点：
4.1 转炉普通铁合金加料系统：
4.1.1 设备概况：
由16个料仓(每个料仓设高低料位检测，每个料仓下设一台手动插板阀及一台振动给料器)，五个称量斗，一条皮带机C5组成。16个料仓分成两组即粗调和微调两组，粗调系统由个料仓汇合在2个3000kg称量斗内，微调系统4个料仓汇合在500kg称量斗内。
4.1.2 合金料仓
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼主要设备性能及操作要点
转炉冶炼倒渣作业
转炉冶炼测温取样
转炉冶炼钢包车与渣罐车操作
转炉冶炼复吹操作
转炉冶炼复吹操作
转炉冶炼停炉操作
120吨转炉炉体维护技术操作规程
转炉炉体维护炉体维护方法
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护炉体维护方法
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护炉口处理
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护出钢口维护与更换
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护半干法喷补作业