空分装置冷箱脚手架搭拆方案

目录

1.工程概况 (2)

2.编制依 (2)

3.施工安排 (2)

4.施工准备 (3)

5.施工方法及技术措施 (3)

6.施工进度计划 (6)

7.施工质量保证措施 (6)

8.施工安全与环境保证措施 (9)

9.施工平面布置 (14)

10.劳动力配置计划 (15)

11.物资配置计划 (15)

1.工程概况

项目名称：兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目

建设单位：兴安盟诚泰能源化工有限责任公司

勘察单位：郑州中核岩土工程有限公司

监理单位：天津辰达工程监理有限公司

设计单位：浙江中和建筑设计有限公司

施工单位：中国化学工程第三建设有限公司

1.1 工程主要情况

兴安盟诚泰褐煤综合利用及产业链延伸加工项目空份装置冷相结构是由浙江中和建筑设计有限公司设计，空分装置由两套制氧能力为63000Nm3/h空分系统组成，项目地点位于内蒙古兴安盟（葛根庙）经济开发区。其中主冷箱外形尺寸：12000mm×8500mm×66820mm(长×宽×高)，安装标高为+1.00m，由于设备组对、管道对接焊缝处都要搭设平台，因此冷箱结构内必须搭设脚手架。该工程脚手架的搭设工作量大，施工难度大，高空作业多，安全要求高。为很好的配合结构、设备、管道安装需要，保证施工顺利安全进行，特编制此方案。

1.2 设计简介与施工条件

1.2.1冷箱总体高度高，脚手架搭设时的安全措施必须到位，以确保安全施工

1.2.2冷箱结构与钢梯平台及操作脚手架同时安装

1.3主要工程实物量和技术参数一览表

1.3.1

2.编制依据

2.1、浙江中和建筑设计有限公司提供的图纸

2.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011

2.3、《建筑脚手架用焊接钢管》 YB/T4202-2009

2.4、《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006

2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3、施工程序

3.1架子搭拆施工程序

3.1.1搭设工艺流程：在拼装成型的冷箱板上焊接小横杆→安装纵横向扫地杆和最下层立杆→安装第一步大横杆（与立杆和小横杆紧扣）→安装第二步大横杆（与立杆和小横杆紧扣）→，依次从下往上安装立杆、大小横杆。

3.1.2拆除工艺流程：由上至下的原则逐层拆除。具体拆除程序：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→

拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

4.施工准备

4.1技术准备：根据已到场的图纸编制脚手架专项方案，方案审批后由工号技术员对施工操作人员进行技术交底，参加交底人员应全员签字。

4.2现场准备

4.2.1 场地及临设准备：冷箱基础已办理完专业中交手续，空分装置的临时道路、施工用电、施工用水已布置施工完毕。

4.2.2人员准备：分工种组织劳动力进入施工现场，架子工、电工等特殊工种应持证上岗，做好作业人员技能考核培训。

4.2.3材料准备：构配件采购方式及构配件质量标准；

4.2.3.1冷箱内脚手架采用外购新钢管和租赁相结合，以满足现场施工需求。

4.2.3.2材料选择和验收

1）进场的钢管、扣件等必须规格统一，应具有出厂合格证、复试报告。

2）脚手架钢管选用Q235材质，规格为Ф48*3.0，卡扣使用可锻铸铁或铸钢制作，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4）卡扣不得有裂缝、变形，并应进行抽样复试，螺杆不得有滑丝，使用前应逐个挑选。

5）脚手架钢管验收标准：

①钢管外径偏差：±0.5mm；壁厚≥2.85mm。

②钢管弯曲：

端部弯曲：l≤1.5m，Δ≤5mm；

立杆钢管弯曲：3m＜l≤4m，Δ≤12mm

4m＜l≤6m，Δ≤20mm

水平杆、斜杆的弯曲l≤6m，Δ≤30mm

5.施工方法及技术措施

5.1 脚手架搭设形式

5.1.1本装置冷箱结构是由型钢组成框架，外铺碳钢钢板，焊接成封闭式箱体结构。根据现场实际情况脚手架采用φ48×3mm，材质为Q235B的焊接钢管搭设，根据脚手架的使用要求。使用与钢管相配套的直角扣件、回转扣件和对接扣件。根据冷箱结构的设计，冷箱内侧搭设单排脚手架，在冷箱板组装完成后，以组装成型的整块冷箱板为单位立即在地面上进行脚手架分片搭设，木跳板的铺设绑扎、护栏搭设（见下图）。用吊车将冷箱板与脚手架整体吊装。冷箱外暂不搭设脚手架，待冷箱结构安装完初找正结束后，在冷箱顶部安装升降机来对冷箱钢结构外部八道立焊缝五道环焊缝进行施焊。

地面分片搭设冷箱脚手架1 地面分片搭设冷箱脚手架2

5.1.2冷箱内脚手架在成片冷箱板拼装完成后，冷箱板吊装之前搭设。

5.2脚手架搭设措施

5.2.1在焊接好的成型结构片上，靠冷箱内侧的梁、柱上，竖直方向每隔1.5m，水平方向每隔1.5m

焊接一道400mm水平小横杆，同时兼做连接件。

5.3脚手架搭设要求

5.3.1脚手架采用地面分片搭设，扣件式钢管脚手，架体采用φ48*3的焊接钢管搭设。

5.3.2脚手架搭设尺寸：立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆横向距离1.5m,步距1.5m。作业

层面并排铺设两块木跳板。

5.4脚手架搭设技术要求

5.4.1每片冷箱板上的脚手架接头必须采取对接扣件，对接应符合下面要求：立杆上的对接扣件应

交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，同一步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3，同步内不允许有两个接头。

5.4.2脚手架底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面200mm处的

立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.4.3大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆水平长度不宜小于3跨，立杆、大横杆的钢管长度以4m、6m为主要规格。

5.4.4大横杆对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，

相邻接头水平距离为3m；各接头中至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.4.5纵向水平杆的每根杆的两端高差不大于20mm。

5.4.6小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.4.7每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)必须设置一小横杆，并应采用直角扣件扣紧在大横杆上。