二次结构培训稿

尺寸允许偏差
公称直径 长 宽 高 优等品 样品平均偏差 ±2.0 ±1.5 ±1.5 样本极差≤ 7 5 4 一等品 样品平均偏差 ±2.5 ±2.0 ±1.6 样本极差≤ 7 6 5 合格品 样品平均偏差 ±3.0 ±2.5 ±2.0 样本极差≤ 8 7 6
外观质量
项 两条面高度差 缺棱掉角的三个破坏尺寸 裂纹长度 完整面a 目 不大于 不得同时大于 优等品 2 10 20 一条面和一顶面 一等品 3 20 30 一条面和一顶面 合格品 4 30 40 一条面或一顶面
砌块尺寸偏差
项 目 指 标 合格品（B）
尺寸允许偏差 /mm
长
宽 高
L
B H
±4
±2 ±2
最小尺寸不得大于／mm
缺棱掉角 最大尺寸不得大于／mm 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个
30
70 2
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向的尺寸总和的
裂纹长度 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条
果应符合设计要求。
1、蒸压加气混凝土砌块（按照设计要求） 强度等级：A3.5（平均值不小于3.5MPa，单组最小值不小于2.8MPa） 干密度等级：B06级（合格品为625kg/m³ ） 规格：600×170×240（墙厚200 ）、 600×90×240（墙厚100）、 600×200×240（墙厚250） 砌块等级：合格品（B级）
竖缝不得大于20mm。铺灰板及竖缝可采用专用工具控制，也可自行制作。
⑥为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立 棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。
⑦砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。管
线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽，不得采用斩砌块预留槽的方法 （管两边各留5mm空隙），开槽必须顺直，不得歪斜。 ⑧墙应同时砌起，不应留斜槎，严禁留直及阴槎，每天砌筑高度不得大于1.8m。 ⑨墙体与梁板接触处，填充墙砌至接近梁、板底时，预留120~200㎜空间，待
（6）砌筑： ①由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，根据设计图弹好墙体、门洞口及 顶棚控制线，进行复核。在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确
烟道、风道、管井尺寸，门洞尺寸及标高，房间开间等准确尺寸。
②从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。上 下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。 ③根据最下皮砖标高拉通线检查，如底层水平砖缝厚度≥30mm用C15细石 砼找平，不得用水泥砂浆找平。
连接→砌体验收
施工工艺： 1、砌块浇水： 砌筑前一天将楼地面清理干净，洒水润湿。蒸压加气混凝土砌块砌筑时， 应向砌筑面适量浇水。 2、砂浆搅拌： 采用干混预拌砂浆，按比例加水随拌随用，在拌成后3小时内必须使用完 毕，气温超过30℃时在拌成后2小时内必须使用完毕。 3、放线、排模、喷皮数杆： （1）根据施工图纸，在结构板面先弹出的墙体轴线、墙体边Байду номын сангаас、门窗洞 口线、构造柱位置线、圈过梁线； （2）再根据平面定位线，将墙体轮廓边线用电子激光垂准仪，投放于结 构板底，再用墨线弹出墙体轮廓线；
设置构造柱；当墙尽端无柱时，墙长不大于1m，宜在墙端设置钢筋混凝
土边框，墙长大于1m，应在墙端设置构造柱；对有洞口砌体填充墙，洞
口做法详见图集12G614-1第17、20页。构造柱应在主体完工后施工，并
5、排模定尺加工： 砌筑前根据墙体排版图，进行排模定尺加工，现场统一设置加气块集中加 工区，按照排模数据深化出具料单，再按照料单统一加工和配送上楼，砌 块定尺集中切割提高功效，较少材料浪费和提高功效。
6、预制砼构件 提前现场预制混凝土过梁（含变截面电箱过梁）和斜顶砖、空调洞、燃气 洞及承重预埋件等所用预制块。 7、混凝土挡水基： （1）按照设计要求在卫生间后砌墙四周底部根部，现浇墙厚－10厚、200 高（建筑完成面上翻200）C15混凝土挡水基，其配电室、强弱电井道检 修门用实心砖砌筑150高门槛，其它隔墙实心砖排底砌筑。
（2）挡水基配合预留给水管槽，用Φ50的PVC管以1/2管径切割，埋设于 立管位置。
8、砌筑
（1）砌筑顺序：从转角处起步，从门垛处起步，从交叉墙交叉处起步。 （2）砌筑前根据设计图后墙砌筑长度、高度、洞口尺寸（含下挂梁部分）、砌 块尺寸、灰缝厚度及宽度，绘制砌筑排版图，要求加气块长度不得小于150，对 于高度小于240和长度小于600的非整砖模数砌块，现场统一设置加气块集中加 工区，按照排摸数据深化出具料单，再按照料单统一加工和配送上楼。 （3）排砖撂底（干摆）：根据弹好的控制线，认真核对尺寸，看其长度是否符 合排砖模数，如不符合模数时，重新排布，直至找到合理的排布方式。 （4）盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层。新盘的大角，及时进行吊、 靠，如有偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大 小，使灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后， 再挂线砌墙。 （5）挂线：长墙几个人使用一根通线，中间设几个支线点。小线要拉紧，每层 砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
结构板面弹线
结构板底弹线
（3）严格按照最终样板间砌筑排
版图大面积砌筑。根据排版图制作 工具标尺模具，再用油漆喷涂标尺 模具形成皮数杆，用制作好的皮数 杆将灰缝的位置用红漆喷在结构柱、 墙上，植筋和砌筑均依据墙柱上油 漆皮数杆进行定位植筋和砌筑；
4、植筋： （1）定位：对需要植筋的地方弹线定位，植筋位置必须依据皮数杆确定。 后砌墙水平方向设置2根Φ6@500拉结筋，拉结筋伸入后砌墙预留500mm 长，与墙体拉结筋绑扎搭接，搭接长度不小于400mm；拉结筋及钻孔距 墙皮30mm均匀水平分布。钢筋与主体结构连接均采用植筋的方法，并与 构造柱、圈梁或过梁搭连接，钢筋所植钢筋直径、深度详见下表：
二次结构工程培训交底
空港项目部
目录
一、施工部署 二、样板间选定 三、砌筑材料 四、施工工艺 五、质量标准 六、文明施工
一、施工部署 1、流水段划分 根据工程结构形式，施 2、组织安排
（1）待主体模板支撑架体拆除，并清理打磨后， 施工及质检员对主体现浇结构进行实测实量验收， 工工期要求，工程量等 合格后与二次结构各工种办理移交手续后，即穿 插砌体施工； 合理安排劳动力，划分 （2）选定样板间，经验收合格后开始大面积施 最佳施工流水段。本工 工。 程以各单体楼栋为单位， （3）砌体施工自地下一层开始向上，先行施工 地下部分，给地基与基础分部工程验收创造条件。 按楼层划分施工流水段， 地上主体部分砌体工程，自一层向上先施工外围 护结构外墙，再施工卫生间隔墙和分户隔墙，最 保证均衡连续施工。满 后施工各房间内隔墙的原则组织施工，给外墙装 足进度目标要求。 修及卫生间多工序房间提前穿插施工创造条件。
（2） 钻孔：钻孔深度经工班自检合格后报施工员、质检员验收、检查。 （3）孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰 渣清理干净，吹出灰尘，然后清洗孔壁。 （4）灌胶：用注射器从底部注胶。 （5）植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋 插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔 壁粘接密实。 （6）固化：化学植筋植入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供 的养护条件进行固化养护，固化期间禁止扰动。 （7）结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度 和湿度。 （8）钢筋拉拔试验合格后方可进行砌体砌筑。
填充墙砌筑完并至少间隔14d后，采用实心灰砂砖斜砌的方法，斜砌角度45～
60度，再将其补砌挤紧。（见下图）
⑩留槎： 外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙 体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗洞口角处。 ⑾砌体填充墙的墙段长度超过5m或层高的2倍时，墙顶应与梁底或板底拉 结，采用一级光圆Ф8钢筋，间距1000mm，（如下图）。
⑿ 卫生间热水器悬挂位置砌筑做法： 卫生间热水器悬挂位置采用实心灰砂砖砌筑或预埋砼预制块，砌筑高度 1700mm，尺寸为500×800㎜。
9、后砌墙水平拉结筋： 本工程墙体多为250mm、200mm、100mm厚，植筋位置依据皮数杆确定， 且间距应≤500。拉结筋当墙体宽≤240mm时，水平方向设置2根Φ6拉结筋， ＞240mm时设置3根Φ6钢筋。按照总说明抗震烈度8度拉结筋应沿墙全长 贯通设置，拉结筋搭接长度不小于400mm。主体墙柱边需设置构造柱或 门抱框时，钢筋与主体连接采用植筋方法，与构造柱或门抱框钢筋有效拉 结。
10、施工预留洞口构造及封堵： （1）原则上，砌筑墙体尽可能不留设或少留设施工洞口。若因施工组织 原因必须留设时，应在临时施工洞口上口应设置过梁，拉结筋在洞口位置 应甩筋，搭接长度不小于500mm。 （2）施工洞口位置抹灰前满挂钢丝网，与相邻隔墙搭接不小于100mm。
11、构造柱、门窗抱框、圈梁、过梁的设置： （1） 构造柱设置原则： 当砌体填充墙的墙段长度超过5m或层高的2倍时，墙段中部宜设置钢筋混 凝土构造柱；抗震设防时，内外墙交接处以及外墙转角处宜设置构造柱； 外墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙，宜在窗间墙的中点处或两端
1/3
1/2 2
爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm
平面弯曲 表面疏松、层裂 表面油污
30
不允许 不允许 不允许
2、实心灰砂砖（按照设计要求） 强度等级： MU10 （抗压强度平均值≥10MPa） 容重：≤16KN/m³ 规格： 240×115×53、 240×90×53、 170×115×53 质量等级：合格品（C级）
不大于 不得少于
注：为装饰而人为施加的凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。 a 凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：
① 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm；
② 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。
3、砌筑砂浆（预拌干混砂浆） 强度等级： M5 预拌砂浆厂家必须提供配合比试验报告单、产品合格证、检验报告等相应 资料。 4、其他材料（按设计及图集要求） 混凝土：圈梁、过梁、构造柱、抱框 C25； 挡水基C15细石； 其他C20细石。
二、样板间的选定 1#楼：6层 2#楼：3层 3#楼：3层 5#楼：4层 6#楼：4层 7#楼：3层 8#楼：2层 6轴-7轴/D轴-E轴 3轴-4轴/C轴-D轴 4轴-5轴/C轴-D轴 3轴-4轴/A轴-B轴 12轴-13轴/C轴-D轴 7轴-8轴/C轴-D轴 4轴-5轴/A轴-B轴 H户型 H户型 H户型 H户型 F户型 F户型 H户型
④砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要
对平”。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆 饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。为保证整体美 观，灰缝均按15㎜控制为宜，随砌随将舌头灰用25PVC管刮尽。
⑤灰缝木楔控制缝宽： 灰缝宽度的控制，为保证灰缝的统一和美观，小型砌块的水平和竖向灰缝按照 10mm进行控制，允许偏差8～12mm；加气块水平和竖向均按照15mm控制，
钢筋：一级光圆Φ6.5和三级螺纹 8、 10、 12、 14、 16、 18钢筋
植筋胶：A、B组份改性环氧类结构胶
四、施工工艺 工艺流程： 施工准备→测量放线→排模喷皮数杆→植筋设置构造柱及 墙体拉结筋→构造柱、抱框钢筋绑扎→挡水基→排砖撂底 →墙体砌筑→勾缝、擦墙→回收落地灰和清理卫生→质量
验收及评定→浇筑构造柱、抱框柱→水、电配合进行管线
施工员应根据图纸，制定样板间墙体排砖图，排砖图包含灰缝宽度、砌块 排版、铺底砖排版、顶砖排版、构造柱位置、圈过梁位置等。
三、砌筑材料 砌筑工程结构所用材料应有产品合格证书、产品性能检验 报告，质量应符合现行国家有关标准的要求，还应提供 《西安市建筑节能材料和产品备案登记证》复印件加盖公 章。进场后的砌体材料应对其主要性能进行复检，复检结