天然气利用技术及其应用
天然气燃烧技术的发展与应用
天然气燃烧技术的发展与应用天然气作为一种清洁、高效、环保的能源，其燃烧技术的发展与应用一直备受关注。
本文将从天然气燃烧技术的发展历程、应用领域拓展、技术创新以及未来发展趋势等方面进行探讨。
一、天然气燃烧技术的发展历程天然气燃烧技术的发展可追溯至19世纪初，当时以天然气为燃料的煤气灯广泛应用于照明领域。
20世纪初，随着工业革命的推进，天然气燃烧技术得到了进一步的发展。
特别是在轮机、炉窑、锅炉等领域，天然气燃烧技术成为主要的能源燃烧方式，取代了传统的煤炭燃烧。
二、天然气燃烧技术的应用领域拓展随着科技的不断进步，天然气燃烧技术的应用领域不断拓展。
目前，天然气燃烧技术广泛应用于以下几个方面：1. 工业领域：天然气作为一种高效清洁的燃料，被广泛应用于钢铁、化工、轻工等行业。
天然气燃烧技术不仅可以提高生产效率，还能降低环境污染。
2. 公共领域：天然气燃烧技术在城市燃气供暖、热水供应等领域得到了广泛应用。
相比传统的燃煤供暖方式，天然气燃烧更加清洁环保，能够有效减少煤烟污染。
3. 交通运输领域：天然气作为一种替代汽油和柴油的清洁能源，其燃烧技术在汽车、公交车、货车等交通工具中得到了应用。
天然气燃烧能够有效降低尾气排放，减少大气污染。
三、天然气燃烧技术的技术创新为了提高天然气的燃烧效率和环保性能，科研机构和企业在天然气燃烧技术方面进行了大量的研究和创新，取得了一系列重要成果。
1. 高效燃烧技术：通过优化燃烧室结构、改善燃烧工艺等手段，提高了天然气的利用效率。
例如，预混燃烧技术、富燃烧技术等都能够显著提高燃烧效率，减少能源浪费。
2. 低氮燃烧技术：氮氧化物是空气污染的主要源之一。
为了减少氮氧化物的排放，研发出了一系列低氮燃烧技术，如燃烧控制技术、余热利用技术等。
这些技术均能够有效降低氮氧化物的生成量，减少大气污染。
3. 智能燃烧控制技术：借助先进的传感器和自动控制系统，实现天然气燃烧过程的智能化控制。
智能燃烧控制技术能够精确控制燃气供应、调整燃烧参数，从而提高燃烧效率，减少能源消耗。
天然气利用的几项新技术及其思考
天然气利用的几项新技术及其思考
1.多功能分析技术：在焦化、脱硫等加工过程中利用它可以精准测量60种元素，有效提高了质量控制水平；
2.节能减排技术：采用生物变感器技术可以实现过程节能减排，同时可节省大量能源，减少二氧化碳排放；
3.分布式能源技术：通过将小型天然气发电机置入用户，可以替代传统能源，实现用户和网格间的“负荷均衡”；
4.智能技术：采用智能技术提高燃气系统的运行效率，实现及时的供需平衡，以及安全可靠的传输和监控；
5.绿色设计技术：采用绿色设计技术可以减少设备安装和改造所需要的成本，以及提升建筑物的能源效率。
天然气的综合利用与资源保护
天然气的综合利用与资源保护当今世界上，天然气的地位日益重要。
它是一种非常重要的能源，由于其清洁、安全、便利、高效等特点，被广泛使用于家庭和工业的各种领域。
然而，随着国际石油资源的日益减少，天然气的开采量已成为近年来的世界性热点问题。
在如此重要和有限的资源背景下，如何实现其合理的利用和保护显得尤为重要。
一、天然气的综合利用天然气是一种无色、无味、几乎不含杂质的气体。
在常温常压下，它有极高的燃烧效率，同时也是一种干净的能源，使其成为一种理想的清洁能源。
利用天然气发电是现代化国家能源结构调整的重要方式。
它不仅可以使电网负荷的平均负荷与发电机组的理论负荷相接近，从而提高利用效率，同时还可以减少对环境的影响。
天然气发电除了具有高效、清洁等优点外，还有自带储能互补、备用快速启动、焊接快速、维护简单、易于实现自动化及远程控制等特点，能够在较短时间内进行强大的冷启动以及汽轮机组的启动保护，因此也被广泛应用于火电、热电联产等领域。
此外，天然气还可以进行化学利用。
天然气中含有丰富的甲烷，可以通过化学反应转化成为其他有利的物质。
例如，甲烷可和氢气集合成为一氧化碳和氢线，这一系列中间体可用于生产甲醇、聚烯烃等。
从化学反应中可得到许多有价值的化工产品，如乙烯、丙烯、合成胶等，从而实现天然气综合利用。
二、天然气资源的保护然而，即使如此重要的天然气资源也难以承受过度利用带来的压力，使得我们必须保护其资源。
保护天然气资源的方式可以从以下几个方面实现。
首先，加强天然气开采管理。
要求开采单位采取合理的开采方案、采挖技术、采挖方式、流量计量、节能节水措施等一系列手段，尽量减少对天然气矿区的破坏和破坏对生态系统的危害。
其次，鼓励科学技术的进步和革新性技术的研发，提高开采效率和效果。
为了避免过度开采和破坏，可以尝试将无法开采的煤层气和页岩气等储备资源的挖掘，使储备资源也得到有效利用。
最后，促进天然气仓储及运输过程的改进。
目前在液化天然气、天然气管道等方面进行研究推广，它们有着更佳的性能，能够更好地促进天然气资源的高效利用。
天然气资源的开发与综合利用
天然气资源的开发与综合利用天然气作为一种清洁、高效的能源资源，在全球范围内得到了广泛的应用和开发。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，显得尤为重要。
本文将从天然气资源的开发现状、综合利用技术、环境影响和未来发展趋势等方面展开研究，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
一、天然气资源的开发现状天然气是一种燃烧效率高、污染物排放低的清洁能源，具有广泛的应用前景。
目前，全球天然气资源的储量和产量均呈现增长趋势，尤其是页岩气等非常规天然气资源的开发，为天然气产业的发展注入了新的活力。
然而，天然气资源的开发面临着诸多挑战，如资源勘探难度大、开采成本高、环境保护压力增大等。
因此，如何科学合理地开发利用天然气资源，成为当前能源领域亟待解决的问题。
二、天然气资源的综合利用技术天然气资源的综合利用技术是提高资源利用效率、降低环境影响的重要途径。
目前，天然气资源的综合利用技术主要包括天然气化学利用、液化天然气技术、天然气发电技术等。
其中，液化天然气技术作为一种高效的气体储存和运输方式，受到了广泛关注。
此外，天然气发电技术的发展也为天然气资源的综合利用提供了新的思路和途径。
未来，随着技术的不断进步和创新，天然气资源的综合利用技术将得到进一步完善和提升。
三、天然气资源的环境影响天然气资源的开发与利用不可避免地会对环境产生一定的影响。
主要包括气体排放、水资源消耗、土地破坏等方面。
其中，天然气的燃烧会产生二氧化碳等温室气体，对全球气候变化产生影响。
此外，天然气开采过程中的水资源消耗和土地破坏也会对生态环境造成一定的影响。
因此，在天然气资源的开发与利用过程中，应当注重环境保护，采取有效的措施减少环境影响，实现可持续发展。
四、天然气资源的未来发展趋势随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，天然气作为一种清洁、高效的能源资源将得到更广泛的应用和开发。
未来，天然气资源的开发与综合利用将呈现以下几个发展趋势：一是非常规天然气资源的开发将成为主要发展方向，如页岩气、煤层气等；二是天然气综合利用技术将不断完善和提升，实现资源的高效利用；三是环境保护将成为天然气资源开发的重要考量因素，推动产业向绿色、可持续发展方向转变。
天然气开采业中的技术创新与应用
地质建模：利用地质模型模拟地下地质构造
数值模拟：利用数值模拟方法预测地下地质构造
钻井技术
定向钻井：精确控制钻头方向，提高钻井效率
智能钻井：实时监测钻井状态，提高安全性和效率
水力压裂：提高天然气产量，降低开采成本
水平钻井：扩大钻井范围，提高采收率
增产技术
水平井技术：提高单井产量，降低成本
多段压裂技术：提高储层渗透率，增加产量
酸化技术：改善储层条件，提高采收率
气体辅助钻井技术：提高钻井效率，减少钻井时间
天然气开采技术应用
2
智能开采
智能钻井技术：实现钻井过程的自动化和智能化
智能压裂技术：提高压裂效率，降低成本
智能监测技术：实时监测天然气井的生产情况，提高生产效率
智能优化技术：优化天然气开采方案，提高经济效益
数字化管理
利用云计算技术实现数据存储和共享
利用人工智能技术进行生产优化和决策支持
利用物联网技术实现设备远程监控和维护
利用大数据技术进行数据分析和预测
环境保护
减少环境污染：采用清洁能源，减少废气、废水、废渣的排放
保护生态环境：采用环保材料和设备，减少对生态环境的破坏
提高能源利用效率：采用先进的开采技术和设备，提高能源利用效率，减少能源浪费
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提高安全性：采用安全技术和设备，提高开采安全性
深海和非常规天然气开发
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非常规天然气开发技术：页岩气、煤层气、天然气水合物等
深海天然气开发技术：深海钻井、深海完井、深海生产系统等
技术创新：提高采收率、降低成本、提高安全性等
应用前景：深海和非常规天然气开发将成为未来天然气开采业的重要发展方向
天然气在化学工业中的应用
天然气在化学工业中的应用天然气是一种清洁、安全、高效的能源，在能源结构调整趋势下，得到越来越广泛的应用。
其中，天然气在化学工业中的应用尤为突出。
本文将介绍天然气在化学工业中的应用，主要从天然气提炼、合成气、液化天然气等方面进行探讨。
一、天然气提炼大部分天然气的提炼都采用的是天然气液化技术。
这种技术将天然气压缩成液体，方便储存和运输。
但是，液化天然气所需的设备大型化、成本高、能耗高等问题，使得其应用受到限制。
因此，一些新型技术正在逐渐兴起。
其中，化学溶剂甄别技术是一种新型的天然气提炼技术。
这种技术利用选择性吸附能力强的化学溶剂，将天然气中的甲烷与其他烷烃分离开来。
相较于液化天然气技术，这种技术能够实现小型、低能耗、低成本、高效率的生产，因此逐渐得到了业界的认可。
二、合成气合成气是一种由气态碳一氧化物和氢气组成的混合气体。
它由天然气、煤、重质油、石油焦等碳基燃料经气化、重整、换热、去除杂质等多重工艺制备而成。
合成气因其气体清洁、使用灵活等特点，被广泛用于合成各种有机化学品。
以合成氨为例，合成氨是世界十大化学品之一，广泛应用于化肥、金属表面处理、纺织品、医药等领域。
而合成氨的生产则需要大量的合成气，因此，合成气被认为是化学工业中的重要原料之一。
三、液化天然气液化天然气（Lng）是将天然气通过低温冷却（-162℃）而得到的液态产品。
因其能量密度大、体积小、易于储存和运输等特点，被广泛应用于化学工业中。
一方面，液化天然气可以作为燃料供给液化石油气、天然气、柴油、煤等燃料的应用场所，如工业加热炉、发电厂等。
另一方面，液化天然气还可以作为化工原料，生产丁二烯、丙烯、甲基丙烯、烯烃醇类等。
其中，丁二烯是生产聚合物的重要原料，而丙烯是制造塑料、合成橡胶等产品的必需品。
总之，天然气在化学工业中的应用已经成为了一个不可忽视的趋势。
在新能源、绿色环保、高效率等要求下，新型天然气提炼、合成气、液化天然气等技术不断涌现，给化学工业的开发和应用带来了广阔的前景。
天然气的利用技术
天然气的利用技术天然气是一种非常重要的能源，具有清洁、高效、经济的特点，被广泛应用于工业、民用、交通等领域。
为了更加高效地利用天然气，人们不断研究新的技术和方法，以下将介绍几种常见的天然气利用技术。
一、液化天然气技术液化天然气技术是将天然气液化成为LNG，使其具有更高的能量密度和更便于存储和运输的特点。
LNG的体积只有天然气的1/600，重量只有天然气的1/2.4，可以在常温常压下储存和运输，因此较为安全。
液化天然气技术已广泛应用于工业、航运、公路运输等领域，并成为一种重要的进口能源。
二、燃气轮机发电技术燃气轮机发电技术是利用燃气轮机将天然气的燃烧能量转化为电能的技术。
与传统的燃煤发电相比，燃气轮机发电具有更高的热效率、更低的污染排放和更快的启停时间。
此外，燃气轮机的噪声和振动也较小，适合用于城市的中小型燃气发电站。
燃气轮机发电技术已经成为天然气应用的一个重要领域，其发展前景广阔。
三、制氢技术制氢技术是利用天然气制取氢气的过程，可以广泛应用于石化、化工、电子等领域。
以天然气为原料制氢是一种清洁、高效的制氢方式，与传统的水解制氢相比，能够降低排放的温室气体。
制氢技术已经成为可再生能源、新能源汽车等领域的一个重要研究方向。
四、天然气热解技术天然气热解技术是将天然气进行高温处理，使其发生裂解产生的氢气和一氧化碳等气体，可以用于生产纯碳、炼钢、合成烃等领域。
对于纯碳生产，天然气热解技术因其独特的能耗结构、低排放和低能耗而备受关注。
此外，利用热解技术可以生产合成气和液体烃等中间产品，可广泛应用于石油化工等领域。
总之，天然气作为一种重要的能源，在不断发展的新技术和方法的推动下，成为了更加干净、高效、安全的能源选择。
未来，天然气的利用技术将继续深入研究和发展，成为人类提高生产力、改善生活质量的重要力量。
天然气的提取与利用技术
天然气的提取与利用技术天然气作为一种清洁能源，近年来得到了越来越广泛的应用。
然而，天然气的提取与利用技术也变得日益重要。
本文将探讨天然气的提取和利用技术，并重点介绍水力压裂技术、冷冻液化技术以及新型储气技术。
天然气的提取通常发生在地下深层岩石中。
在过去，这种提取通常是通过传统的开采方法，如钻孔与抽吸，以及充分利用地下气层中的自然压力来完成。
然而，随着世界能源需求的不断增加，这种传统的提取方式逐渐无法满足需求。
因此，新的提取技术逐渐被开发和应用。
其中一种重要的提取技术是水力压裂技术，也称为页岩气提取技术。
这种技术利用高压液体将固态岩石裂解，从而释放出天然气。
水力压裂技术经过多年的发展，如今已经成为一种非常成熟和高效的技术。
通过该技术，天然气可以从深层岩石中提取出来并进行利用。
另一种重要的天然气利用技术是冷冻液化技术。
天然气是一种气态物质，但其储存和运输过程中往往需要转化为液态。
冷冻液化技术是将天然气冷却至极低温并增加压力，将其转化为液态的过程。
这种技术不仅可以方便储存和运输天然气，而且天然气在液态状态下的体积大幅缩小，使得其更容易储存和进行大规模输送。
除了提取和利用技术，新型储气技术也是天然气行业的研究热点之一。
当前，传统的储气方法主要是利用地下气库，将天然气直接注入地下储存。
然而，这种储气方式存在局限性，如地下气库的空间有限等。
因此，研究人员们正致力于开发新型的储气技术。
例如，氢气储气，将天然气转化为氢气并利用其高能密度进行储存。
还有一种方法是天然气液化储气，将天然气液化后储存在容器中，以提高储存密度。
此外，天然气的提取与利用技术还面临许多挑战和问题。
例如，水力压裂技术在操作中可能会导致地下水污染，并引发地震等环境问题。
冷冻液化技术的设备成本高昂，且能源消耗较大。
新型储气技术的研发与应用还需要解决一系列技术难题，如高压储气容器的可靠性和安全性问题。
因此，科学家和工程师们需要继续研究和改进这些技术，以推动天然气的可持续利用。
天然气燃气轮机及其应用技术
天然气燃气轮机及其应用技术随着人类社会的快速发展，对能源需求的增加已成为当今世界最为紧迫的问题之一。
天然气能源的抽取、传输和利用技术日趋成熟，其净化与利用已经成为全球石化行业发展的热门领域。
天然气燃气轮机作为一种高效能源的转换技术，它具有广阔的应用前景，不仅能够供电，同时可以直接利用余热来制冷或供热，因此被广泛运用于航空、轮船、电厂、冶金、化工等工业领域。
一、天然气燃气轮机的基本原理天然气燃气轮机利用天然气等气体或液体能源产生燃烧，在高速旋转的轴上驱动发电机发电。
其基本原理是，将净化过后的天然气输入轮机燃烧室，点燃燃气后将产生的热力转化为高速气流，带动叶轮高速旋转。
叶轮的速度越高，产生的能量就越大，最后通过发电机将机械能转化为电能输出。
二、天然气燃气轮机的应用领域天然气燃气轮机广泛应用于不同的领域，提供能源和高效低耗的电力。
其中最突出的是在发电方面的应用。
相较于传统的煤电厂等火力发电厂，燃气轮机发电具有能耗低、环保等特点。
其次是，航空领域，利用燃气轮机驱动飞机能够获得更好的性能、效率和经济效益。
还有化工、冶金等工艺领域，也有很多企业采用燃气轮机来供电。
在运用中，由于燃气轮机具有高效率、快速启动、运转可靠、操作简便等诸多优点，对转向轴、液压泵、柴油机等的替代性需求越来越大。
三、天然气燃气轮机的未来展望目前天然气燃气轮机的市场仍处于增长发展的早期阶段。
随着人们对环保能源的需求增长，与之相应的，天然气燃气轮机的应用价值也会持续提升。
在未来，其市场份额还会进一步提升，尤其是在因为天然气价格的下降而引起的全球天然气转化行业的热潮中，天然气燃气轮机将会获得更为明显的优势地位，并逐渐取代传统的燃煤工业和燃油功率装置。
综上所述，天然气燃气轮机作为高效、环保、低耗能源的一种先进技术，已广泛应用于能源、航空、轮船、电厂、冶金、化工等领域。
同时，随着天然气转化技术的不断提升，天然气燃气轮机的市场前景将会越来越好，未来展望可谓光明。
天然气燃烧技术在工业领域的应用
天然气燃烧技术在工业领域的应用天然气作为一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业生产中。
其中，天然气燃烧技术是其重要的应用领域之一。
本文将从天然气燃烧的原理、优势和应用案例三个方面进行介绍，以期能更加全面地展示天然气燃烧技术在工业领域的应用。
一、天然气燃烧的原理天然气燃烧的基本原理是指在适宜的条件下，将天然气与空气充分混合后，在火花或火焰的引燃下发生化学反应，产生能量并释放出热。
天然气的主要成分是甲烷，燃烧后产生的主要产物是二氧化碳和水蒸气。
天然气燃烧相较于传统的燃料如煤炭和石油，无烟尘、硫和氮氧化物等污染物的排放，是一种清洁环保的能源。
二、天然气燃烧技术的优势1. 高效能源利用：天然气燃烧技术相对于传统燃料，具有高效能源利用的优势。
由于天然气的燃烧过程中不含硫，燃烧效率高；同时，天然气的燃烧产生的热量远远高于煤炭和石油，能够更充分地利用能源。
2. 减排环保：天然气燃烧不会产生二氧化硫、氮氧化物等大气污染物，对环境无害。
天然气的燃烧产生的二氧化碳排放量也相对较低，减缓了全球变暖问题。
3. 灵活安全：天然气具有燃点低、可调控性强的特点，更易于控制燃烧过程，保证安全生产。
此外，其燃烧不会产生灰渣和煤尘等固体废物，便于生产过程的清洁和维护。
三、天然气燃烧技术在工业领域的应用案例1. 锅炉燃烧目前，天然气燃气锅炉已广泛应用于工业生产过程中。
其高效燃烧、节能环保的特点，使其成为替代传统燃料的重要选择。
通过合理优化锅炉燃烧系统，提高燃烧效率，减少能源浪费，进一步降低生产成本。
2. 工业炉窑天然气作为工业炉窑的理想燃料，应用广泛。
以玻璃、陶瓷、建材、冶金等行业为例，使用天然气燃烧技术可以实现高温、稳定的燃烧过程，保证生产设备的正常运行。
同时，天然气燃烧产生的热量利用效率高，能够提高生产效率。
3. 发电站天然气发电技术，尤其是燃气轮机发电技术，具有高效能源利用、灵活运行等优势。
天然气的燃烧产生的高温高压燃气通过燃气轮机释放能量，并带动发电机发电。
天然气应用现状以及利用技术分析
能源环保与安全在较长的一段时间内，我国仍然将煤炭当作日常生产的主要能源，其在一次能源结构当中占比达６５％。
而与全球范围内的一次能源结构相比较，我国在天然气利用方面，仍然比较落后，且伴随石油价格的持续攀升，要想维持能源利用稳定，需积极找寻新的突破口，而加大天然气的开发、利用便是不错的选择。
现阶段，我国在天然气综合利用率上，仍然较低，所以，对天然气资源进行高效、合理化利用，并积极完善、优化相关利用技术，意义重大。
一、天然气应用现状分析１．消费量持续攀升从１９７８年后，我国经济呈现出迅猛的发展势头，在此背景下，各个行业对多类型能源的需求量呈现出井喷式增长。
到了２０世纪末，我国在全球范围内，一跃成为第二大能源消费国，在全球一次能源总的消费量中，我国占比达到了１０．３％，而到了２０１８年末，该数字已升至３１．５％。
伴随我国在围绕天然气建设各项基础设施进程的持续推进，我国在天然气使用量、需求量上，均呈现出每年两位数增长，尤其是市场消费量，可以用爆炸式增长来形容。
但在新世纪前，我国在天燃气相关配套设施上，仍然比较落后，所以，天然气开发利用速度比较缓慢；而新世纪后，我国陆续建设了许多大型化、高产能的天燃气管道，外加环境保护意识的日渐增强，我国在天燃气消费量方面，呈现出快速增加势头。
２．利用区域变得越发宽泛在２０世纪末，我国还未建设大量化的天燃气管道，所以，消费天燃气的区域比较小，仅为油气田的周边，而基于省份层面来分析，在全国范围内，天燃气消费多集中于辽宁、黑龙江、新疆等省，原因是此些身份建设有大型化的油田。
伴随天燃气管道在全国范围内的广泛铺设，截止到２００８年底，我国管道总长达惊人的３．５万公里，已基本形成天燃气管道运输框架，覆盖范围变得更加广泛。
到了２０１８年，我国大部分地区都使用上了天然气，其中，西北地区有着明显的气源优势，而西南地区也有此优势，因而其在使用天然气方面，在全国范围内位居首位，占据着比较大的消费份额。
关于新技术在天然气中的应用
关于新技术在天然气中的应用摘要：随着人们生活水平的提高，人们在日常生活生产中对于能源资源的需求量越来越大，传统煤矿资源无法满足工业生产和生活所需，而天然气的出现则在一定程度上缓解了能源资源危机。
但是天然气传统的脱水工艺和脱水技术效果较低，且净化效果一般，所以这些年加大了对天然气脱水新工艺和新技术的研究，目前几种主要的天然气脱水方法有超音速脱水技术和膜分离脱水技术。
在分析几种传统天然气脱水技术缺点的基础上，分析了天然气脱水新工艺和新技术的特点和应用优势。
关键词：天然气；脱水净化技术；新工艺新技术1几种常见的传统天然气脱水技术应用现状1.1低温分离技术应用现状及其存在的问题低温分离技术的工作原理是利用天然气的饱和含水量会随着温度下降、压力上升而逐渐减小的特点，使被水汽饱和的天然气降温冷却，或者先给天然气增压后再降温的方法。
该脱水净化方法对设备技术要求不高，且操作使用的设备简单、投资较低。
目前该方法主要有节流膨胀制冷法和外部制冷法。
其中节流膨胀制冷采用天然气膨胀剂脱水装置，用天然气在输送时产生的压力去推动膨胀机制冷。
低温分离技术在实现天然气脱水净化的过程中，主要存在的问题有：在天然气压力不够时必须增加增压设备或从外部引入冷源，所以总成本较高。
而一些高含硫量的天然气也会污染管道，影响醇液的回收，使尾气排放不达标、造成水资源污染等。
考虑安全和环保方面的问题，低温分离法目前不适合用在高含硫的天然气脱水处理中。
1.2溶剂吸收技术应用现状及其存在的问题脱水溶剂有较好的吸水能力，当在吸收塔进行天然气脱水时可利用该溶剂的特点实现脱水净化。
一般可用作吸收剂的有三甘醇。
在脱水以后，由于天然气水露点远低于-10℃，所以满足天然气运输管道对于天然气水露点的要求。
目前经过工艺上的改进，溶剂吸收脱水也在天然气工业中得到了较好的应用，尤其在加大对脱水装置改进的基础上，使三甘醇等吸收剂的消耗量降低，不但满足了生产要求而且还同时实现了环保效益和经济效益。
天然气在食品加工中的应用
天然气在食品加工中的应用随着技术的不断发展，食品行业也在不断地创新和改进。
在食品加工过程中，天然气作为清洁、高效的能源广泛地应用于各个环节。
本文将详细介绍天然气在食品加工中的应用，包括冷冻、干燥、灭菌、膨化等多个方面。
一、天然气在冷冻领域的应用冷冻是食品加工过程中不可或缺的一步。
过去，传统冷冻使用的是气体的压缩冷却循环，这种方式不仅费电，而且对环境造成了严重的污染。
而现在，天然气正在逐渐取代传统冷冻方式，成为一种更为环保、自然的冷冻方式。
天然气冷凝制冷技术是目前使用最为广泛的冷冻方式之一。
它的工作原理是将天然气压缩后制冷，使其温度快速降低，在制冷过程中会释放出大量的热量，从而起到冷却效果。
使用天然气进行冷冻的最大好处是环保，既能够减少温室气体的排放，也能够降低能源消耗。
此外，天然气的制冷效果也非常好，能够有效地保证食品的品质和口感。
二、天然气在干燥领域的应用干燥是食品加工过程中的另一个重要环节。
干燥的主要目的是除去水分，从而达到延长食品保质期和增加储存时间的目的。
而天然气在干燥领域的应用就比较多，其中最为突出的就是燃气干燥炉的应用。
燃气干燥炉利用天然气作为燃料进行燃烧，通过燃气的高温将食品进行干燥。
经过干燥后，食品中的水分被去除，从而达到了保质期的目的。
燃气干燥炉的最大好处是效率高、速度快，能够大幅缩短食品干燥的时间。
此外，燃气干燥炉的使用也非常灵活，可以根据不同的食品进行调节，从而确保食品的品质和质量。
三、天然气在灭菌领域的应用灭菌也是食品加工过程中一个非常重要的环节，它能够确保生产出来的食品达到国际标准和卫生要求。
灭菌技术有很多种，例如高温灭菌、辐射灭菌、化学灭菌等。
而天然气在灭菌领域的应用主要是采用高温灭菌技术。
高温灭菌技术是目前比较常用的一种灭菌技术之一。
它的工作原理是利用热传导作用，将食品加热至高温，从而达到杀灭细菌的目的。
而在这个过程中，天然气充当了重要的角色。
它可以作为燃料，为灭菌设备提供充足的热能，并且使用天然气进行灭菌的好处是对食品质量没有任何影响。
天然气的开采与利用技术研究
天然气的开采与利用技术研究一、引言天然气作为一种清洁、高效、安全的新型能源，在全球范围内得到了广泛的开发和应用。
在中国，天然气已经成为第二大能源消耗品种，作为一种重要的能源资源，在探测开发和有效利用方面有着重要的研究价值和应用前景。
二、天然气的开采技术1. 钻井技术钻井是天然气开采的第一步，通过钻孔获取地下的天然气资源。
现代钻井技术不断发展创新，主要包括旋转钻井技术、水力钻井技术和脉搏式钻井技术等。
这些技术的应用不仅提高了钻井的效率和质量，也减少了钻井过程中的环境污染和人员伤亡。
2. 水力压裂技术水力压裂技术是一种通过注射高压水和添加剂将规模化岩石破碎并开采祖矿床的方法。
这种技术的应用有效地提高了天然气的采收率和产量，促进了天然气工业的发展。
水力压裂技术的发展还促使新型天然气开采技术的诞生，比如CO2压裂技术、微型压裂技术等。
3. 跨井掏槽技术跨井掏槽技术是利用管道、井孔等构筑的人工通道将井口与目标矿层连接起来，以达到挤压、压裂和开采目的的一种采矿手段。
利用该技术，可以避免矿损一方面，有效提高了天然气采集率。
三、天然气的利用技术1. 天然气储存技术天然气储存技术主要分为地下储气库、液化天然气(LNG)储存库和气体化储存等几种形式。
地下储气库是目前的主流储气形式，它通过把高温、高压下的天然气注入到特定的地质岩层，存储在地下储气库中，当能源需求量增加时，再通过管道输送到使用地区，确保了天然气供应的可靠性和连续性。
2. 天然气清洁利用技术作为一种清洁能源，天然气的利用要尽可能保持环境友好，减少污染物排放，保护大气环境。
目前天然气清洁利用技术已经开始发展起来，主要包括天然气干净火的燃烧技术、气体分离膜技术、吸附和催化气处理技术等。
这些技术的应用能有效减少天然气的污染物排放，有利于保护环境和人民身体健康，也有利于天然气产业的可持续发展。
3. 天然气化学利用技术天然气还可以化学转化为各种合成化学品，从而丰富了其产业价值。
天然气的技术创新与应用前景
天然气的技术创新与应用前景天然气是世界上最为广泛使用的化石能源之一，其用途早已不仅仅局限于工业燃料。
随着人们对清洁能源的需求不断增加，天然气作为一种相对较为环保的能源，被越来越多的国家和企业所重视。
天然气的生产、利用和输送技术也在不断发展和创新，正在推动这一能源的应用前景越来越广阔。
一、天然气的特点和利用方式天然气是一种主要由甲烷构成的混合气体，不但可作为燃料广泛应用于工业、家庭等领域，还可以作为原料制取化学品，如乙炔、丙烯、氢气等。
天然气的燃烧产生的二氧化碳和水蒸气是其他化石能源所难以替代的。
在利用方面，天然气主要有下列几种方式：1. 工业燃料。
由于天然气燃烧时产生的污染物非常少，因此得到了广泛使用。
工业领域的炉灶、热水锅炉、干燥炉、高炉、冶金炉等大型工业设备都可以使用天然气作为燃料。
2. 家庭供暖和热水。
天然气一般在家庭被用于供暖和热水，通常以燃气壁炉、燃气取暖锅炉或燃气热水器的形式出现。
与传统的燃料比较，天然气使用效率更高，在供暖或取暖时占用空间更小。
3. 交通运输。
卡车、公交车和出租车运用天然气来工作。
基于燃气动力的车辆在光污染和噪音控制方面的效果都很好，并且对环境影响也比较小。
二、天然气的技术创新天然气在应用中投入了越来越多的资源，同时也推动了对其相关的技术进行不断的改进和创新。
天然气技术创新主要分为天然气开发、燃气设备和气体加工等方面。
1. 天然气开发技术创新天然气主要存在于深度和有效性不同的地质层中。
传统的天然气开采方式在筛选和储存方面受到了限制，因此现在很多开采和运输公司都在努力寻求新的采访方式。
技术创新经常出现在油气勘探领域，主要分为以下两类：（1）地震勘探技术。
地震勘探技术是天然气勘探中的一种传统手段，其有助于识别油藏和天然气藏，以及天然气的分布情况，是油气勘探领域中最基本的技术之一。
（2）新技术装备。
随着石油天然气行业的发展，新技术装备不断涌现，如水力压裂技术，促进了钻井、采油过程的智能化和自动化。
天然气减排技术的研究与应用
天然气减排技术的研究与应用一、引言随着全球气候变化问题的日益严重，各国纷纷采取了一系列措施减少碳排放，其中之一便是推广天然气，这是一种相对较为清洁的化石燃料，与煤炭相比，二氧化碳和硫氧化物等污染物的排放量数倍或数十倍之多。
天然气的使用越来越广泛，但同样面临着如何减少其排放问题。
因此，天然气减排技术的研究和应用显得尤为重要。
二、天然气减排技术1. 燃气有害物质的减少技术随着城市化的发展，天然气作为重要的能源之一，越来越多的家庭和企业使用燃气，尤其是天然气。
但是，由于燃气中含有大量的有害物质，如氮氧化物、二氧化碳和硫氧化物等，使用不当将严重危害大气环境和人民生命健康。
因此，燃气减排技术是当前的热点和难点之一。
从技术上来说，主要采取以下几种措施：（1）高效减氮技术：氮氧化物的生成是燃烧所必须的过程，但其排放对环境的影响是非常巨大的，因此采用高效减氮技术可以有效地将氮氧化物的排放控制在一定范围以内。
（2）气体净化技术：气体净化技术是一种提高天然气燃烧值的技术，可以降低气体的温度，使其更易于燃烧。
例如采用吸附剂或膜分离技术对天然气中的杂质进行分离和过滤，可大大减少氧化物、硫化物等有害物质的排放。
（3）气体燃烧技术：气体燃烧技术是一种可以有效降低排放量的技术，可以通过技术手段将天然气的燃烧效率提高，减少废气，从而减少环境对環境的污染。
2. 液化天然气的使用天然气作为一种化石能源，在液态状态下仍可以被广泛应用。
液化天然气（LNG）是将气态天然气通过压缩、冷却等工艺，将其气化的结果，可以在不同的领域进行使用。
LNG作为一种清洁能源，因其排放量小，不会对环境造成不良影响，因此越来越广泛的应用。
例如，大型汽车运输和船只运输等领域，都在探索LNG的应用，以减少气体和污染排放。
3. 天然气的再利用天然气中含有的甲烷和硫氢化物等成分，可以通过技术手段进行再利用，也可以用于生产有机肥料等。
这种再利用的方式，不仅是对天然气资源的节约和利用，而且可以大大减少二氧化碳等有害物质的排放。
天然气液化及输送技术创新与应用
天然气液化及输送技术创新与应用一、天然气液化技术天然气液化技术是将天然气通过气体分离、压缩、冷却等处理过程，将其转化为低温液态天然气，从而方便储运和使用的一种技术。
天然气液化技术的发展对于天然气的利用与应用具有极为重要的意义。
目前，液化技术主要包括传统液化技术和新型液化技术两种。
传统液化技术主要有极低温液化技术和常温液化技术，极低温液化技术是利用膨胀制冷循环过程将天然气冷却至-162℃以下的温度，达到液化的目的。
该技术成本高、能耗大，但是具有较高效率和产能。
常温液化技术是指采用合成材料或化合物溶剂等对天然气进行吸附、分离、脱附等工艺过程，从而达到液化的目的。
该技术成本较低，但是产能和能效相对较低。
新型液化技术主要有电化学液化技术和磁性液化技术，电化学液化技术是指利用电化学反应的能量将天然气液化，并使得电能与液化天然气的能量实现转换的一种技术。
该技术具有简单高效的特点，目前正在积极研究应用中。
磁性液化技术是指采用磁场和低温的双重作用，将天然气分子通过分子间相互作用而液化。
该技术具有成本、能效和产能等方面的优势。
二、天然气输送技术天然气输送技术是指将天然气从开采地点送至用户之间的过程，主要包括输气管道、气体储运船、柔性输送管道、液化天然气槽车等。
1. 输气管道输气管道是传输天然气最为常见和广泛的方式，在全球范围内，约70%的天然气运输采用输气管道。
输气管道主要分为长输管道和干线管道两种，长输管道是指覆盖大范围、跨越境内外多地、有重大战略意义的大口径管道。
干线管道则是指独立或较少分段的普通管道，主要用于中小地区天然气输送。
目前，世界上最长的输气管道是俄罗斯的天然气管道，总长度达到9500公里。
在管道的设计和建设过程中，除了与沿途地区的地质、气候、人口、物资等相关条件紧密配合外，还需要考虑到管道的物理机械性质、防腐蚀、防爆等技术问题。
2. 气体储运船气体储运船主要用于海上天然气储存和输送，其有高效率和节省成本的优势。
石油天然气的开采与利用技术
石油天然气的开采与利用技术石油和天然气是地球上最重要的化石燃料资源。
它们为我们提供了能源，同时也是很多化学工业和制造业的原材料。
我们需要不断改进和创新石油和天然气的开采和利用技术，以提高资源利用效率，并减少对环境的损害。
一、石油和天然气的开采技术石油和天然气的开采技术是石油工业的基础。
随着技术的发展，石油和天然气的开采技术也在不断改进。
1.传统开采技术传统的石油和天然气开采技术包括地面采油、海上钻井、沙漠采油、深水采油等。
其中，地面采油是最常用的一种方法。
这种方法主要是通过钻井获取井下的油气资源，并将其送至表面进行处理。
而海上钻井则是在海洋中的钻井平台上进行的。
这种方法需要耗费大量的成本和能源，同时也会对海洋生态环境造成破坏。
2.非传统开采技术随着科技的进步，越来越多的非传统开采技术被提出。
例如，页岩气技术、油砂技术和深海油气技术等。
这些技术大大拓展了石油和天然气开采的领域，同时也带来了很多环境问题。
例如，页岩气技术需要对地下岩石进行高压处理，这可能导致地震等严重的环境问题。
油砂技术需要对大面积的土地进行挖掘和破坏，而深海油气技术则需要耗费巨额的成本和风险，还可能对海洋生态系统造成破坏。
二、石油和天然气的利用技术石油和天然气开采后，需要被加工处理才能被广泛应用。
现在我们已经掌握了不少的石油和天然气的利用技术，例如炼油、化学加工和液化技术等。
下面我们来具体了解一下这些技术。
1.炼油技术炼油技术是将原油转化成其他能源或化工产品的过程，主要包括分离、重整、加氢和脱硫等工艺。
炼油厂会对原油进行初步的加工处理，然后将其分离成不同的组份，例如汽油、柴油和液化石油气等。
这些组份可以被用于车辆燃料、航空燃料和家用气等。
2.化学加工技术化学加工技术是将石油和天然气转化成其他化学品的过程。
这些化学品包括石化原料、塑料、合成纤维、油漆、颜料等等。
化学加工可以通过改变分子结构来产生各种产品，例如聚合物在化学过程中可以产生不同种类的塑料。
天然气燃烧技术的创新与应用
天然气燃烧技术的创新与应用天然气作为一种清洁、高效的能源，在现代工业和生活中扮演着重要的角色。
为了提高天然气的利用效率和降低环境负荷，各国在天然气燃烧技术方面进行了创新与应用。
本文将探讨几种天然气燃烧技术的创新和应用，并分析其在能源领域的前景。
一、预混合燃烧技术预混合燃烧技术是将天然气与空气事先混合，形成燃气混合物后再进行燃烧。
这种技术可以提高燃烧效率，减少污染物排放。
预混合燃烧技术的创新主要体现在燃烧器的设计和优化上。
比如，采用可调节喷嘴来控制燃气和空气的混合比例，以适应不同负荷和燃烧条件。
此外，采用预混合式燃烧器还可以有效降低氮氧化物（NOx）的生成，从而减少大气污染。
二、微尘燃烧技术微尘燃烧技术是指将天然气与微尘燃料（如煤粉、石油焦等）混合后进行燃烧。
这种技术不仅可以提高燃烧效率，还可以减少污染物排放。
微尘燃烧技术的创新主要体现在燃料的制备和燃烧器的设计上。
比如，采用喷雾燃烧技术可以使燃料充分混合，提高燃烧效率和稳定性。
此外，选择适当的微尘燃料和控制燃烧温度也可以降低污染物的生成。
三、焚烧技术焚烧技术是指将天然气通过燃烧设备进行氧化反应，将有害物质转化为无害物质的方法。
焚烧技术广泛应用于垃圾处理和工业废气处理等领域。
为了提高焚烧技术的效率和降低能耗，研究人员开展了多方面的创新与应用。
比如，采用高温燃烧技术可以加速有害物质的分解和转化。
此外，利用余热回收等方法可以降低能耗和排放。
四、燃气轮机技术燃气轮机技术是一种将天然气燃烧后的高温燃气转化为机械能的技术。
燃气轮机广泛应用于发电、航空等领域。
为了提高燃气轮机的效率和可靠性，研究人员进行了多方面的创新与应用。
比如，采用复合循环技术可以提高燃气轮机的发电效率。
此外，利用先进材料和涡轮设计也可以提高燃气轮机的性能。
天然气燃烧技术的创新与应用对于提高能源利用效率和降低环境污染具有重要意义。
在未来，随着科技的进步和能源需求的增长，天然气燃烧技术将继续得到创新与应用。
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序言为缓解资源短缺带来的能源供需不平衡，以及近些年来我国环境的持续恶化，急需一种新的、清洁能源来解决这两个严峻的问题，因此天然气应运而生了。
天然气具有经济，环保，安全等多种性能，通过多年对天然气应用技术的研究和实践终于使天然气在很多行业得到了理想的推广和利用。
文章重点论述了天然气在发电，汽车等各种领域中应用现状及其相关的新技术，希望能使大家了解目前天然气的各种应用技术。
第1章天然气的分类、组成及性质1.1天然气的分类按产状分类天然气可分为：游离气、溶解气、吸附气及固体气;按经济价值分类天然气可分为：常规天然气和非常规天然气；按来源分类天然气可分为：有机来源和无机来源；按烃类组成分为:干、湿气（富气、贫气），烃类按组成分类天然气可分为：气、非烃类气；按酸气含量分为：净气、酸气我国习惯分法：伴生气、气藏气和凝析气伴生气：系产自油藏（含油储集层）的气，也称油田气。
指在地下储集层中伴随原油共生，或呈溶解气形式溶解在原油中，或呈自由气形式在含油储集层上部游离存在的天然气。
伴生气一般多为富气。
气藏气：系产自气藏（含气储集层）的气，也称气田气。
指在地下储集层中均一气相存在，采出地面仍为气相的天然气。
气藏气多为贫气。
凝析气：系产自具有反凝析特征气藏的气。
指在地下储集层中呈均一气相存在，在开采过程中当气体温度、压力降至露点状态以下时会发生反凝析现象而析出凝析油的天然气。
1.2天然气的组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。
大多数天然气的主要成分是气体烃类，此外还含有少量非烃类气体。
天然气中的烃类基本上是烷烃（C10～C60），非烃类气体，一般为少量的N2，O2，H2，CO2，H2O， H2S及惰性气体。
1.3天然气基本物理性质由于天然气是由互不发生化学反应的多种单一组分气体混合而成，其组分和组成无定值。
只能假设成具有平均参数的某一物质，故它的基本物性参数可由单一组分气体的性质按混合法则求得。
天然气的物理性质指其平均分子量、密度、蒸汽压、粘度、粘度、烃露点等等。
第2章天然气富气回收利用技术凝析气田开发需对凝析油进行稳定处理，所产生的富气含有大量C3、C4组分和水，由于这种富气不能直接作为燃料气利用而放空燃烧，造成资源浪费和环境污染。
针对这一问题，为了到达保护环境、降本增效的目的，以北疆地区盆5气田为试点，经过对增压再处理、脱水后做燃料气等方式比选，采用了“分子筛脱水法”对该天然气处理站的富气进行了回收利用，减少了气田燃料气的用量，减少了CO2排放量，为降低气田能耗、降低污染起到了重要作用。
2.1气田概况表2-1-1数据显示：气藏天然气组分变化较大，与开发初期相比，目前组分中甲、乙烷含量由开发初期92.44％升高至目前的95.31％，丙、丁烷含量由开发初期4.5％下降至目前的2.24％。
凝液稳定工艺:凝液稳定工艺系统由脱乙烷塔、脱丁烷塔、重沸器、塔顶冷凝器、液化气缓冲罐、液化气回流泵、液化气储罐等设备组成，由于液化气组分含量较开发初期大幅降低，液化气生产系统不能生产出符合技术要求的液化石油气，实际生产仅采用脱乙烷塔对凝析油进行稳定处理。
脱乙烷塔塔顶富气组分复杂，既含水，又含有液化气及C5以上组分。
富气脱水、脱烃是富气回收利用技术研究需重点解决的问题。
2.2分子筛脱水处理法2.2.1分子筛脱水基本原理分子筛是人工合成的晶体型硅铝酸盐，依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，限制了比孔穴大的分子进入，起到选择性吸附作用。
分子筛具有很大的比表面积（600~1200m2/g），它的孔径为分子大小，对极性和不饱和分子有较强的吸附作用，适用于去除天然气中的水分。
2.2.2分子筛脱水过程富气经过滤分离器除去携带的液滴后自上而下进入分子筛脱水塔，进行脱水吸附过程。
脱除水后的干气经产品气粉尘过滤器除去分子筛粉尘后，作为本装置产品气输送出去。
再生循环由两部分组成——加热与冷却。
在加热期间，再生气有再生气加热器加热到200-315℃后，自下而上的进入分子筛脱水塔，进行分子筛再生过程。
分子筛脱水塔顶出来的再生气经过再生气冷却器冷却后，在进入再生气分离器分离出来凝液，之后再生气可返回到湿原料气中，也可参入产品气中，还可进入工厂燃料气系统中。
一旦分子筛床层被再生完全之后，再生气将走再生气加热器旁通，进入分子筛脱水塔以使床层冷却下来，当冷吹气流出口温度低于50℃时，冷却过程即可停止。
2.2.3分子筛脱水工艺的特点1）分子筛脱水工艺优点①在吸附质浓度很低或者较高温度的情况下，分子筛仍有很强的吸附能力，脱水效果好；②控制程序简单，易于实现自动化控制；③设备较少，可做成橇装装置，占地少，易搬运；④属静设备，能耗低，便于管理；⑤一次性投入相对较低；2）分子筛脱水工艺的缺点①吸附剂使用寿命短，一般2~3年就得更换；②脱烃效果差。
2.3 工艺技术特点2.3.1 高效脱水分子筛装置采用了3A－EMP高效脱水分子筛，其优良性能体现于：1）比表面大。
其比表面高达900~1000m2/g。
较大的比表面减少了分子筛的用量，提高了脱水效率，可使富气露点降至≤-40℃。
2）热稳定性高。
最高可耐受350℃高温。
其良好的耐热性充分保证了分子筛的再生效果，有效防止加热再生时造成的孔道坍塌。
2.3.2 完善的加热技术1）主、副加热器协调工作，有利于调节加热强度，确保再生效果，降低设备能耗。
2）多点温度传感器监控，准确显示、控制加热器出口、再生气出口和冷却器出口温度，控制参数输入PLC中央处理器处理，并按设定程序控制再生系统参数。
2.3.3 封闭式内循环再生再生系统由循环风机─加热器─再生塔─冷却器─分离器组成封闭式内循环系统，仅需极少成品天然气即可达到分子筛的再生效果，节约投资。
再生系统设置有减压阀和补压阀，维持系统内的天然气压力恒定，保证再生效果。
2.4效果评价该装置投用后，日均回收富气6500m3，日耗电411KWh。
CO2日排放量减少20.48吨，收到良好的经济效益和社会效益。
第3章.天然气发电3.1 发电技术概况天然气发电的流程和使用的设备与燃煤电厂不同燃煤电厂生产流程是：燃煤电厂发电流程为：锅炉蒸汽轮机发电机外输电煤炭水图3-1-1燃煤电厂发电流程天然气发电生产流程为：燃气轮机发电机组发电废热锅炉蒸汽轮机发电机组天然气软化水图3-1-2天然气发电生产流程燃气轮机排气温度可高达430℃以上，通过废热锅炉产生的蒸汽既进一步用来发电，也可用来供热，提高了热效率。
世界上利用天然气发电普遍采用燃气—蒸汽联合电厂(CCGT )电厂的形式。
天然气发电热效率较高, 燃煤电厂的热效率仅为35%~38%，而燃气—蒸汽联合循环电厂的热效率则高达50%~60%。
现有火电厂可改用天然气做燃料。
燃煤电厂改造为燃气电厂，在环保、节省人力、运输及工业用水费用等方面均有显著效益。
3.2联合循环发电的优点1）电厂的整体循环效率高。
常规燃煤电厂的热效率已很难有突破性的提高。
依据统计，1998年我国6000KW以上火电机组的平均供电标煤耗每千瓦时为406克，折算的平均供电效率为30.3%。
而联合循环发电的热效率则远高于这一数据。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW，热效率为33.79%，配置余热锅炉和汽轮发电机组成180MW等级的联合循环，其热效率为47%~49%。
2）对环境污染极小。
在各种型式的发电装置中，联合循环电厂的另一个主要优点是它能适应环保要求，被称为“清洁电厂”。
因为采用油或天然气为燃料，燃烧产物没有灰渣，不用灰渣排放；燃烧效率高，并且燃烧产物中CO2含量少。
3）在同等条件下，单位（比）投资较低。
根据国内建设不同容量燃煤电厂和联合循环电厂的有代表性的实际投资综合分析，按燃煤电厂机组的系列容量折算，单位投资比燃气蒸汽联合循环电厂贵；而且燃机目前国内仅能生产36MW级度以下的设备，若按我国目前进口设备政策，燃气机组能返包10%~30%给国内厂家生产，其价格将更低。
4）调峰性能好，启停快捷。
燃机从启动到带满负荷运行，一般不到20分钟，快速启动时，时间可更短。
若以50MW电厂为例：联合循环电厂启动热态为60分，温态为90分，冷态为120分钟可带满负荷。
而汽轮机电厂启动至满负荷为：热态90分，温态180分，冷态为300分。
因而燃机电厂是城市备用或调峰机组的最佳选择。
5）建厂周期短，且可分段投产由于制造厂内完成了最大的可能装配且分部调试后直接集装运往现场，安装在预制好的现场基础上，施工安装简便，建厂周期短，投产快。
6）电厂用电率低。
燃机电厂一般厂用率不到2%，而燃煤电厂大机组用电率都在5~6%。
3.3效果评价天然气联合循环发电机组自二十世纪90年代开始在我国逐步应用与推广，现已积累了一定的建设和使用经验。
由于天然气联合循环电厂的一些独特优势，从环境保护、提高能源效率出发，发展天然气联合循环机组是合理的。
第4章.天然气汽车目前，我国一些大城市的汽车尾气排放是城市污染的主要源头，因此，发展清洁能源汽车已经成为刻不容缓的选择。
CNG以其能耗低、废物排放少而受到各国欢迎，是国际公认的最理想的车用代替能源。
4.1我国天然气发展概况20世纪80年代中期，我国引进了部分CNG加气站设备，在四川建立了我国第一个CNG加气站；1993年中石油天然气总公司系统引进国外有关技术并于1996年将加气站装置和汽车改装部件引进技术国产化，技术标准规范化；1999年全国清洁汽车行动协调领导小组成立，启动了北京、天津、上海等12个试点地区的清洁能源推广应用工作，在CNG汽车推广应用和加气站建设方面取得前所未有的成效。
截止到2004年我国一些地区共有天然气汽车20多万辆。
4.2以CNG作为汽车燃料与汽油相比的优点1）降低污染，改善大气环境.天然气燃烧比较完全，不易积碳，CO、NOx和微粒的排放均比汽油低，排气污染明显降低。
机动车尾气主要有害成分是CO、HC（碳氢化合物）、NO、NO2等。
资料显示，以天然气作为汽车燃料比汽油燃料相比可减少排放90%CO、90%SO2、72%HC、39%NOx、24%CO2、无粉尘排放，对改善城市环境有显著作用。
2) CNG汽车有较高的安全性.天然气的爆炸下限是5%，比汽油高4%，甲烷燃点为645摄氏度，比汽油高218摄氏度，相比不易点燃。
甲烷密度低，相对密度为0.55左右，泄露的气体会很快在空气中散发，在自然环境中难以形成遇火爆燃的条件。
一旦压缩天然气泄露，漏点周围会形成低温区，使天然气燃烧困难。
因此CNG是一种相当安全的汽车燃料。
3)我国经济正处于高速发展阶段，汽车数量以100万辆/年的速度递增，对汽油资源的需求量增大，我国每年需要进口大量的缘由、成品油和LPG。
使用燃气汽车可以缓解此种矛盾。