制氧站安全操作规程正式样本
制氧站岗位安全技术操作规程（三篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作，防止事故的发生，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程，加强安全意识，注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能，了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前，应进行个人防护。
穿戴好劳保用品，如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查，确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象，应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域，确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具，确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时，应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门，不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备，保持其良好的工作状态。
在清洁过程中，应注意避免接触到设备的高温部件，以免烫伤。
第十四条操作过程中，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查，包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中，如发生设备故障或突发事故，操作员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作，掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧站岗位安全操作规程模版
制氧站岗位安全操作规程模版一、总则制氧站是一处集制氧、储氧和供氧为一体的装置，在操作中存在一定的安全风险。
为了确保制氧站操作人员的安全，提高作业效率，制定本岗位安全操作规程。
二、岗位职责1. 制氧站操作人员应熟悉制氧站的工作原理、设备组成和操作流程；2. 制氧站操作人员应掌握气瓶安全操作规程，并具备相关操作证书；3. 制氧站操作人员应严格按照规程操作设备，确保供氧安全可靠；4. 制氧站操作人员应定期检查设备的使用状况，及时发现并处理设备故障。
三、安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）进入制氧站前穿戴好劳保用品，包括护目镜、防护手套、防尘口罩等；（2）检查气瓶存放区，确保气瓶储存稳固，无破损和泄漏；（3）检查制氧设备的布局和管路连接情况，确保无异常；（4）检查设备电源和控制开关的正常工作。
2. 制氧站的开机操作：（1）将制氧站的总开关置于“关”位；（2）按照操作手册要求对气瓶进行连接，注意连接的顺序和紧固程度；（3）检查制氧站的压力表和流量计，确认显示正常；（4）打开制氧站总开关，在操作或显示屏上确认各参数在正常范围内；（5）启动涡轮鼓风机，并观察鼓风机运行状态；（6）查看制氧站的输氧装置是否运行正常，无漏氧现象。
3. 制氧站的操作注意事项：（1）操作人员禁止随意触摸任何设备，如有需要，应先关机；（2）操作人员应保持操作区域整洁，禁止堆放杂物和易燃物；（3）操作人员应注意制氧站的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度对设备的影响；（4）操作人员应经常检查制氧站的仪表、压力表和流量计的读数，确保在正常范围内；（5）操作人员应定期检查管路连接情况，及时处理漏氧和渗漏现象；（6）操作人员应随时检查储氧瓶的压力，确保充足的储氧量。
4. 制氧站的停机操作：（1）关闭涡轮鼓风机，等待鼓风机完全停止后再进行下一步操作；（2）关闭制氧站总开关；（3）依次断开气瓶连接，注意操作时的安全性；（4）检查储氧瓶的压力，确认压力在安全范围内；（5）检查制氧站的管路和设备，确保彻底关闭。
制氧站岗位安全操作规程模版
制氧站岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对制氧站岗位的安全管理，确保岗位人员的人身安全和设备的正常运行，制定本岗位安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的生产车间、热处理车间、办公室等生产经营场所。
第三条制氧站岗位安全操作规程是岗位人员必须严格遵守的操作规则和安全措施，违反本规程的行为将受到相应的纪律处分。
第四条制氧站岗位安全操作规程由制氧站安全管理部门负责起草，并经制氧站领导审批后执行。
第二章岗位职责第五条制氧站生产车间岗位职责：1.装载气瓶：负责将装有氧气的气瓶装上卸氧机；2.设备操作：根据工作要求，进行设备操作和监控；3.故障处理：及时发现设备故障并进行处理或报告；4.保持岗位整洁：保持工作环境整洁，确保设备日常维护。
第六条制氧站热处理车间岗位职责：1.设备操作：根据工作要求，进行设备操作和监控；2.材料准备：根据生产订单，准备所需材料；3.产品质量检验：进行产品的质量检验和记录；4.故障处理：及时发现设备故障并进行处理或报告。
第七条制氧站办公室岗位职责：1.接待来访者：接待来访客户和供应商，提供相关信息和帮助；2.文件管理：负责文件的存档、归档和管理；3.行政事务：处理办公室的行政事务，包括订购办公用品、安排会议等。
第三章安全操作规程第八条岗位人员应严格遵守以下安全操作规程：1.佩戴个人防护用品：进入生产车间和热处理车间的岗位人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞等；2.撤离演练：定期进行撤离演练，熟悉撤离路线和应急设施的使用方法；3.不得私自更改设备设置：岗位人员不得私自更改设备的设置参数和操作方法；4.设备故障报告：发现设备故障时，应立即停止操作，并及时报告给上级领导和维修人员；5.材料储存规范：岗位人员应将材料储存整齐、分类，做到有序、安全；6.用电安全：严禁在设备周围堆放杂物，保持设备与电源的安全距离；7.火灾防控：禁止在生产车间和办公室吸烟，禁止乱扔燃烧物；8.维护工具设备：岗位人员应定期维护、清洁和保养工具设备，保持其正常运行状态；9.定期培训：岗位人员应定期参加安全操作规程培训，提高安全意识和技能。
制氧作业安全操作规程范本（三篇）
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全进行，保护操作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业的所有环节，包括氧气贮存、气体输送管道、气体接收设备、气体净化装置，以及氧气使用过程中的操作管理。
第三条所有从事制氧作业的人员必须严格遵守本规程的要求，执行作业程序，确保作业安全，杜绝事故发生。
第四条制氧作业的主要责任人应该具备相关的资质和技术知识，并参加过相关的安全培训，具备独立进行制氧作业的能力。
第五条本规程由制氧作业的主要责任人负责组织实施并进行相应的监督检查，作出相应的安全管理决策。
第六条对于违反本规程的行为，将受到相应的处罚，并可能导致其从制氧作业岗位上撤职。
第二章制氧作业的安全管理第七条所有从事制氧作业的人员必须经过相关的安全教育和培训，了解制氧作业的危险性，并且熟悉使用的设备的操作方法和安全措施。
第八条从事制氧作业的人员必须定期进行体检，确保其身体健康，并穿着符合规定的防护设备，如防护服、眼镜、手套等。
第九条在制氧作业现场应设置明显的警示标示和警告语，以提醒作业人员注意安全，切勿靠近危险区域。
第十条制氧作业现场必须保持干燥、通风良好，切勿携带易燃易爆物品进入作业现场。
第十一条在制氧作业现场必须备有适量的灭火器材和急救设备，并随时准备应对突发事故。
第十二条制氧作业现场应有专职的安全巡检人员，每日巡查一次，并及时填写巡检记录。
第十三条在制氧作业现场应制定应急预案，明确责任分工并进行演练，以应对各类可能发生的事故。
第十四条制氧作业现场必须遵守相关的法律法规和标准，确保设备的安全性能和使用年限，定期进行检查和维护。
第三章制氧作业的操作要求第十五条制氧作业前，必须检查氧气输送管道和气体接收设备的完整性，确保其无泄漏，工作正常。
第十六条制氧作业前，必须对氧气贮存区域进行检查，排除可能存在的危险物品，确保贮存区域干燥、无明火和电火花。
第十七条使用氧气的设备和工具必须经过验收合格，且定期进行检查和维护。
制氧工安全操作规程（三篇）
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作，确保工作场所的安全，预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定，包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐，任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放，不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查，及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备，并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项，不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书，方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟，不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患，必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案，包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧岗位安全操作规程模版（四篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧工安全操作规程范本
制氧工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧工在工作中的安全，维护生产秩序，保障制氧的质量和持续稳定的供氧，特制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工（以下简称“操作人员”）在制氧过程中的安全操作所遵循的行为准则。
第三条制氧工应具备相关实际操作技能和对制氧工艺要求的了解，必须遵守本规程的规定。
第四条制氧工必须按照本规程的要求进行操作，如有特殊情况需要违反本规程时，必须向领导汇报，并取得同意。
第五条制氧工违反本规程的行为，将视情况做出相应的纪律处分。
第二章安全要求第六条操作人员必须经过安全培训和考核合格后，方可进行制氧工作。
第七条制氧工必须按照操作手册的规定准备工作，熟悉氧气制氧设备的操作原理和使用方法。
第八条操作人员必须按照要求佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并确保佩戴完好。
第九条操作过程中，制氧工必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用药物。
第十条操作过程中，制氧工必须注意操作规范，遵守操作纪律，严禁恶作剧、玩笑或随意搬动设备。
第十一条操作人员必须按照操作规程和安全操作程序进行操作，不得擅自改变操作流程。
第十二条操作人员必须定期进行设备巡检，确保设备正常运行，如发现异常情况，应及时上报并进行处置。
第三章设备操作第十三条制氧工在操作过程中，务必按照设备的操作说明进行操作，严禁盲目操作。
第十四条制氧工在操作设备前，必须对设备进行检查，如发现设备有故障或损坏，应立即报告维修。
第十五条制氧工在操作设备时，禁止随意关闭设备的安全装置，如真实需要关闭，请按操作规程进行操作。
第十六条制氧工操作设备时，必须保持环境整洁，禁止在操作台上乱放杂物，以免影响操作。
第十七条操作人员在操作台旁应备有相应的灭火设备，并经常检查其完好性。
第十八条操作人员应严格按照设备的规定进行装卸操作，禁止超载或超过装卸范围。
第十九条制氧工必须定期进行设备保养，保证设备的正常使用和安全运行。
第四章紧急情况处理第二十条制氧工在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即报警并采取安全措施，确保自身安全和设备的安全。
制氧工安全技术操作规程范本（三篇）
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合，具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训，掌握本操作规程的内容，并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责，工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程，了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前，应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况，确保供气情况正常，并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况，应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品，确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作，严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态，并根据工艺要求设置合适的参数，确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生，避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净，避免杂物堆积和火源接触，确保工作环境安全。
制氧站岗位安全技术操作规程范本（3篇）
制氧站岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位的员工和管理者。
所有从事制氧站岗位工作的人员都应该按照规程的要求进行操作，确保工作的安全和高效。
第三条制氧站岗位的人员应严格遵守和执行下列规定：1. 遵守公司的各项安全规定和制氧站的工作流程，不得私自修改或忽视。
2. 掌握本规程的内容，做到严格遵守，做到知其然，知其所以然。
3. 定期参加公司组织的岗位培训和安全培训，提高自身的安全意识和技能。
第二章制氧站岗位的安全控制第四条制氧站岗位存在着一定的危险，因此需要进行严格的安全控制。
以下是一些常见的安全控制措施：1. 制氧站应设立明显的安全警示标志，以提醒员工注意安全。
2. 制氧站应配置必要的安全设备，包括灭火器、安全帽、防护眼镜等。
员工在操作过程中应正确使用这些安全设备。
3. 制氧站应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
4. 制氧站应制定应急预案，以备突发情况时的处理。
第五条管理者应加强对制氧站的安全控制，具体措施包括：1. 定期组织安全检查和安全演练，发现问题及时解决。
2. 建立健全的安全管理制度，对员工的安全行为进行监督和督促。
3. 对新员工进行安全培训和岗前培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
4. 加强制氧站的安全宣传，提高员工的安全意识。
第三章制氧站岗位的操作规范第六条制氧站岗位的操作人员应按照以下规范进行操作：1. 在操作前，必须进行认真的安全检查，确保设备正常运行，不存在安全隐患。
2. 操作人员必须熟悉制氧站的工作流程和标准操作规程，严格按照操作规程进行工作。
3. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒的状态，不能酗酒、吸烟或使用药物。
5. 操作人员必须对设备进行定期的维护和保养，及时发现并处理设备故障。
6. 操作人员要注意操作环境，确保操作场所干净整洁，没有杂物。
制氧岗位安全操作规程范本
制氧岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范制氧岗位的操作，保障员工的安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧岗位的操作人员。
第三条制氧岗位的操作人员应严格遵守本规程，按照操作规范进行操作。
第四条凡在制氧岗位进行操作的人员，必须经过相应的岗前培训合格，并经过考试合格后方可上岗。
第五条制氧岗位的操作人员应定期参加培训，了解相关安全知识和最新操作规程，以提高操作安全意识。
第二章岗位职责第六条制氧岗位的操作人员应负责以下职责：1.熟悉并掌握氧气制备的工艺过程和设备的操作方法；2.认真执行作业指导书中关于制氧工作的操作规程；3.定期检查制氧设备功能，发现问题及时报修；4.遵循安全操作规程，确保操作过程中没有泄漏、溢出等安全隐患；5.严禁吸烟、使用明火等火源于制氧现场，防止火灾事故发生；6.负责岗位的安全防护措施，包括佩戴个人防护装备等；7.协助维修人员对制氧设备进行维护保养；8.及时向上级报告制氧操作中的异常情况和安全隐患。
第三章安全操作规程第七条制氧岗位的操作人员应遵循以下安全操作规程：1.操作人员应熟悉氧气的性质和危害性，严禁在操作过程中使用锐利金属、油脂等易燃材料。
2.操作人员在操作前应详细了解设备的工作流程和操作步骤。
严禁违规操作，如造成安全事故，责任自负。
3.操作人员操作过程中应保持清醒，不得在岗位上饮酒、吸烟或使用其他药物。
4.操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，避免操作过程中产生飞溅。
5.操作人员应定期对制氧设备进行检查、保养和维修，如发现设备存在问题，应及时报修。
6.操作人员应掌握制氧设备的应急处理方法，如发现设备发生泄漏、溢出等情况，应立即停止操作，并向上级报告。
7.操作人员应定期参加安全培训，了解相关安全知识，提高自身安全意识。
8.操作人员应注意岗位周边的安全状况，如发现火源、易燃物品等安全隐患，应及时上报。
9.操作人员应保持岗位整洁，防止堆积物、杂物等影响操作安全。
制氧岗位安全操作规程模版(三篇)
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中，对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作，提高员工的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的：本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作，防范和减少事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围：本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括：1. 检查和调节制氧设备的运行状态，确保其正常工作；2. 监控氧气管道系统的运行状态，保证氧气供应的稳定；3. 维修和保养制氧设备，及时处理设备故障和异常情况；4. 检查和更换氧气管道系统的配件，确保其完好；5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能：1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理，能够独立操作和维护保养设备；2. 能够准确判断制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况；3. 具备一定的电气和机械维修知识，能够进行设备的维修和保养；4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求，能够做到安全操作；5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装，设有完善的安全设施；2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等；3. 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 在处理氧气泄漏等突发情况时，应穿戴防护服，并使用呼吸器等人身防护装置；3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；4. 岗位工作区域应保持整洁，防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保岗位操作人员的人身安全以及设备的正常运行，根据国家相关法律法规和公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位操作人员，包括制氧站的运行、检修、维护等工作。
操作人员必须认真学习本规程，并按照规程进行操作和维护，严禁违反规程操作。
第三条制氧站岗位操作人员应正确佩戴个人保护用品，服从管理人员的指挥，自觉遵守操作规程和安全操作要点。
第四条制氧站岗位操作人员应负有岗位安全责任，对于发现的可能影响工作安全的问题必须及时报告，并采取适当的措施进行处理。
第五条操作人员必须掌握制氧站的结构、性能和操作技术，提高安全意识，增强紧急处理能力，做到居安思危，防患未然。
第二章岗位要求第六条制氧站岗位操作人员应具备以下条件：1.具备相关岗位操作资格证书；2.年龄在18-45岁之间；3.健康合格，无传染病与精神病症；4.熟悉制氧站设备和工作流程，掌握操作技能；5.具有团队合作精神，能够适应高强度的工作环境。
第七条制氧站岗位操作人员应具备以下职责：1.严格遵守操作规程和安全操作要点；2.定期参加安全培训，提高安全意识；3.配合管理人员做好岗位安全检查与维护；4.及时报告发现的安全隐患，积极参与事故应急处置。
第三章岗位操作规程第八条制氧站操作人员在岗位上应执行以下操作规程：1.严格按照工艺流程操作设备，确保生产正常进行；2.保持操作区域的整洁，定期清理设备和通道；3.定期检查设备的运行情况，发现异常及时报告；4.严禁擅自调整和改动设备参数，如需调整需经主管人员同意；5.倒班交接时，应向接班人员详细描述设备运行情况和已采取的措施；6.操作完毕后，及时关闭设备及电源，确保安全。
第九条制氧站操作人员应严格执行以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2.操作前检查设备的开关、接地和电源情况；3.设备运行过程中，及时关注操作界面，发现异常及时处理；4.设备操作过程中，严禁离开岗位，必须专心操作；5.运输临时设置的气瓶和液氧容器要保证安全、稳定，并定期检查；6.配电柜、电缆等设备设施要保持清洁、干燥；7.生产结束后，关闭设备和电源，检查设备是否正常断电。
制氧站岗位安全操作规程模版（三篇）
制氧站岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保制氧站岗位的安全，保障工作人员的身体健康和生命安全，制定本规程第二条制氧站岗位安全操作规程适用于制氧站的工作人员。
第三条制氧站岗位安全操作规程的制定目的在于规范制氧站的操作行为，提高安全意识和操作能力，预防和控制安全事故的发生，确保岗位的安全。
第四条制氧站工作人员必须严格执行本规程，发现问题及时报告，及时处理，遵守岗位安全操作规程。
第五条制氧站工作人员必须按照规程进行操作，不得随意改变操作程序，不得擅自添加或减少操作步骤。
第六条制氧站岗位安全操作规程的遵守情况由制氧站负责人负责监督检查，发现问题及时纠正。
第七条制氧站岗位安全操作规程应当定期进行检查和修订，以适应工作环境的变化和技术的更新。
第二章安全操作规程第八条制氧站工作人员进入岗位前应进行安全培训，了解制氧站的运行原理、安全操作流程、常见安全事故及处理方法。
第九条制氧站工作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，对于岗位特殊需要的防护设备还需要按照要求佩戴。
第十条制氧站工作人员必须熟悉制氧站的设备和仪器操作，严禁擅自开启、关闭或调整设备和仪器，如有需要必须经过负责人或技术人员同意。
第十一条制氧站工作人员在操作过程中要保持机器设备的清洁和整齐，不得堆放杂物和易燃、易爆物品。
第十二条制氧站工作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作或超负荷操作。
第十三条制氧站工作人员离开岗位时必须关闭所有设备和仪器，清理工作现场，将设备和仪器归位。
第十四条制氧站工作人员应定期接受体检和职业卫生检查，如有不适症状或疑似职业病症状，应及时报告并进行治疗。
第三章应急预案第十五条制氧站应制定健全应急预案，包括火灾、泄露污染等突发事件的处理方案，确保能够在紧急情况下迅速安全地处理事件。
第十六条制氧站工作人员应熟悉应急预案，掌握紧急撤离的路线及安全出口的位置，遇到突发情况要第一时间报告。
第十七条制氧站应建立健全紧急通讯机制，确保能够及时与外界联系，获得相应的紧急救援。
制氧作业安全操作规程模版（四篇）
制氧作业安全操作规程模版一、目的和适用范围为了确保制氧作业的安全，保护作业人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
本规程适用于所有从事制氧作业的人员。
二、基本要求1.严格执行国家和行业相关法律法规，遵守企业安全生产规章制度。
2.全面了解制氧作业的相关知识和技术要求，严格按照操作规程进行作业。
3.建立健全安全管理制度，做好安全宣传教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
4.配备必要的个人防护设备，并正确佩戴使用。
5.定期检查和维护作业装备和设施，确保其完好有效。
6.遵循作业程序和操作规程，不得擅自修改或违反规定作业。
三、作业前准备1.指定专人负责作业前的安全检查和准备工作。
2.检查作业设备和设施的运行状况，确保无故障或者问题。
3.检查氧气质量，确保氧气纯度符合要求。
4.准备好必要的作业工具和符合要求的消防器材。
5.检查并保证氧气存储和使用环境的通风状态良好，无明火。
6.作业人员佩戴齐全个人防护设备，提供现场应急救护设备。
四、作业流程及操作规范1.制氧设备的开启与关闭（1）在操作者同时操作仪器设备时，必须确保手和脚干燥，双手应穿绝缘手套。
（2）启动和关闭制氧设备时，操作者必须佩戴防护手套和护目镜，防止发生异物飞溅事故。
（3）操作者必须确保制氧设备无异常情况，并开启氧气压缩机后，观察设备运行情况，确认无异常情况后方可进行下一步操作。
2.安全操作规范（1）制氧操作过程中，应保持设备和工作区域的清洁、整齐，特别是制氧设备周围禁止存放易燃物品。
（2）操作人员需定期查看设备通过灯、指示器、仪表显示的信号和数据，确保设备工作正常。
（3）操作人员在接触制氧设备时，要特别注意防止触电和触发静电现象的发生，不得随意接触设备内部。
（4）操作人员不得擅自修改设备参数和调整设备各个部件的工作状态，如需调整应由设备管理人员进行。
（5）氧气使用过程中，禁止在设备周围进行明火作业，如有需要，应停机后方可进行。
五、应急预案及故障处理1.制定制氧作业的应急预案，明确责任人和逃生路线，确保作业人员在紧急情况下的人身安全。
制氧站岗位安全操作规程范本(三篇)
制氧站岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了提高制氧站岗位工作人员的安全意识，减少事故发生的可能性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条制氧站岗位安全操作规程是制氧站岗位安全操作的统一规范，适用于制氧站岗位的所有工作人员。
第三条制氧站岗位工作人员应严格遵守本规程的各项要求，做到知规、守规、用规。
第四条制氧站岗位工作人员应具备制氧设备的基本知识，并接受相关岗位安全培训，提高安全意识和操作技能。
第五条制氧站岗位工作人员应熟悉制氧设备的工作原理、操作规程和安全操作流程，掌握相关故障排除和应急处理措施。
第六条制氧站岗位工作人员应定期参加安全培训和考核，掌握最新的安全操作流程。
第七条制氧站岗位工作人员应按照岗位要求进行个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、隔热手套等个人防护用品。
第八条制氧站岗位工作人员应主动报告安全问题和隐患，不得隐瞒、擅自处理或通过非正规途径解决。
第九条制氧站岗位工作人员应随时关注制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况，确保制氧过程安全稳定。
第十条制氧站岗位工作人员应积极参与应急演练，提高应对突发事件的能力和反应速度，确保人员和设备的安全。
第二章岗位安全操作要求第十一条制氧站岗位工作人员在操作制氧设备时，应确保设备正常运行，不得擅自更改设备参数。
第十二条制氧站岗位工作人员应按照操作规程，正确使用制氧设备，并遵守操作规程中的各项安全操作要求。
第十三条制氧站岗位工作人员应定期检查制氧设备的运行状态，包括压力、温度、流速等参数，确保设备运行正常。
第十四条制氧站岗位工作人员应定期清洁和维护制氧设备，包括清洗管道、更换滤材、检修附件等。
第十五条制氧站岗位工作人员应严禁在制氧站内吸烟，禁止使用明火和距离制氧设备近的雷管、爆炸物品。
第十六条制氧站岗位工作人员应做好消防安全工作，保证制氧站内的消防设备完好并能正常使用。
第十七条制氧站岗位工作人员应按照操作规程要求，正确使用防护用品，并保证其有效性。
制氧站岗位安全技术操作规程范本
制氧站岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障制氧站的安全生产，确保员工和设备的安全，根据相关法律法规及公司安全管理制度的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作人员，包括操作员、维修人员等。
第三条制氧站岗位安全技术操作规程的内容应根据制氧站的具体情况进行适当修改，并制定相应的标准操作程序。
第四条制氧站的操作人员必须做到安心工作、严守纪律、精心操作、勤洁努力、以及遵守和执行公司的安全生产制度。
第五条制氧站的操作人员应定期进行安全培训，提高安全技术水平，并定期进行安全演练。
第六条制氧站的操作人员要熟悉和掌握制氧设备的结构、性能、操作规程和安全措施，必须具备相应的操作证书，并经过专业培训合格方可操作。
第二章岗位职责和权限第七条制氧站操作员是制氧站的执行人员，负责操作处理制氧设备，必须按照规程要求进行操作，并及时汇报异常情况。
第八条制氧站维修人员负责制氧设备的检修、维护和保养工作，必须定期检查设备运行情况，及时发现问题并处置。
第九条制氧站操作人员在执行任务时应严格遵守作业规范，不得违章操作，不得超负荷运行设备。
第十条制氧站操作人员有权利向上级汇报存在的安全隐患，提出改进建议。
第三章操作规程第十一条操作人员在进行操作前必须仔细阅读相关操作规程，了解每个操作步骤，确认操作要求。
第十二条操作人员必须穿着合适的作业服装、戴好安全帽和手套，同时遵守相关操作安全措施。
第十三条操作人员在进行操作时，应该确保设备运转安全，检查设备状态及其周围环境是否符合要求。
第十四条操作人员在使用制氧设备前，必须检查设备的正常工作状态，并填写相关记录。
第十五条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序和参数设置。
第十六条操作人员在操作过程中应及时汇报设备异常情况，如发现设备故障应及时停机并报告上级。
第四章安全防范措施第十七条制氧站操作人员必须具备一定的消防知识，每班交接班时要检查消防设施是否完好，并定期进行消防演练。
制氧作业安全操作规程范本
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全性和可靠性，保护作业人员的人身安全以及设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业过程中的操作人员和相关人员。
第三条制氧作业包括氧气瓶充装、气源管线安装、氧气管路连接、氧气设备操作等工作环节。
第四条制氧作业必须遵守相关法律法规及标准规范，严格执行作业步骤，确保安全。
第五条制氧作业人员必须持有相关资格证书，并熟悉本规程。
第六条制氧作业前，操作人员应穿戴好防护设备，检查设备工作状态，确保无异常。
第二章制氧作业前的准备工作第七条制氧作业前，操作人员应检查氧气瓶的存储状态，確保瓶身完好，瓶阀封闭，阀旋上桩，无残留压力。
第八条操作人员需检查气源管线、氧气管路的连接情况，确保连接紧固，无泄漏。
第九条操作人员应检查制氧设备的供电、压力、温度等参数，确保设备正常工作。
第十条操作人员应确保制氧工作场所通风良好，确保无明火及易燃物。
第十一条操作人员应按照工作内容准备好相应的工具和器材，确保工作顺利进行。
第三章制氧作业操作步骤第十二条操作人员在制氧作业过程中，应按照以下步骤进行操作：1.将合格的氧气瓶放置在固定的储存架上，确保氧气瓶稳定。
2.使用合适的气源管线，将氧气瓶与制氧设备连接，确保连接处无松动。
3.打开氧气瓶上的阀门，缓慢开启，确保连接管路无泄漏。
4.打开制氧设备电源开关，启动设备，确保设备工作正常。
5.根据实际需求，调整制氧设备的参数，如压力、流量等。
6.制氧作业过程中，操作人员应注意防止氧气泄漏，保持操作区域清洁整齐。
7.制氧作业结束后，操作人员应关闭氧气瓶阀门，关闭制氧设备的电源开关。
8.拆卸氧气管路和气源管线，注意防止氧气残留，避免引发事故。
9.将空气瓶储存在指定的位置，确保储存安全。
第四章安全注意事项第十三条制氧作业操作人员在工作过程中，需严格遵守以下安全注意事项：1.操作人员必须熟悉操作规程，穿戴好防护设备，确保自身安全。
2.操作人员不得进行违规操作，不得随意调整制氧设备参数。
制氧站岗位安全操作规程模版
制氧站岗位安全操作规程模版第一章总则为了保障制氧站岗位的工作安全、防止事故发生，特制定本《制氧站岗位安全操作规程》。
本规程适用于制氧站岗位的操作人员，包括制氧站的运行、维护、保养、检修等工作。
第二章岗位职责1. 岗位安全员1.1 配合领导完成安全管理工作，履行安全管理责任。
1.2 负责岗位员工的安全教育培训工作，确保员工具备操作和应急处置的相关知识和技能。
1.3 负责岗位场所、设备、工具的安全检查和维护。
1.4 发现安全隐患或不安全行为时，即时纠正并向领导汇报，推动问题的整改。
1.5 具体记录岗位的安全事件、事故、故障等情况，并及时上报。
2. 岗位操作员2.1 遵守本规程的要求，严格执行操作规范。
2.2 保持岗位的整洁，确保操作区域无杂物、易燃、易爆等物品。
2.3 确保氧气瓶的正确操作和存放，不得随意倒置或受热。
2.4 定期检查设备、管道、阀门等，并及时报告异常情况。
2.5 注意岗位周围环境的变化，避免火源接近氧气设备。
2.6 遇到急救情况，应迅速切断氧气供应、拨打急救电话，并按规定进行急救操作。
第三章安全操作规范3.1 氧气瓶的搬运和存放3.1.1 氧气瓶应轻拿轻放，禁止从高处抛掷或碰撞。
3.1.2 氧气瓶应垂直存放，避免倒放或倾斜。
3.1.3 存放氧气瓶的区域应保持通风良好，远离火源和易燃物。
3.2 安全防护装备的佩戴和使用3.2.1 操作人员应正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
3.2.2 长时间接触氧气的操作人员应佩戴防毒面具或口罩。
3.2.3 危险作业时应佩戴防护眼镜或面罩，避免眼部受伤。
3.3 设备操作规范3.3.1 氧气设备的操作应从关断阀开始，操作结束后再打开。
3.3.2 检查设备操作台、开关、仪表等是否正常，发现异常及时报告。
3.3.3 确保设备不被非操作人员触碰，避免人为损坏。
3.4 火源和静电的防控3.4.1 制氧站周围禁止使用明火或吸烟。
3.4.2 避免使用易燃材料和静电积聚物。
制氧站岗位安全操作规程范文（二篇）
制氧站岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障制氧站岗位操作人员的人身安全和设备安全，提高操作效率，根据相关法律法规和制氧站的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于各类制氧站的操作岗位，包括生产操作、设备维护和安全检查等工作。
第三条制氧站岗位操作人员应具备相关的岗位技能，并按照本规程进行操作。
第四条制氧站岗位操作人员应服从作业现场管理人员的指挥，遵守操作规程，严禁违章操作。
第五条制氧站岗位操作人员在作业现场应穿戴符合规定的劳动保护用品，并严格按照操作规程进行操作。
第六条制氧站岗位操作人员应及时向领导或相关部门报告工作中发生的事故和安全隐患，保证安全生产。
第七条制氧站岗位操作人员应参加相关的安全培训，了解安全生产知识，提高事故应急处理能力。
第八条制氧站岗位操作人员应遵守劳动纪律，不得酗酒、吸烟、吸毒等，保持良好的身体状态。
第九条制氧站岗位操作人员应定期进行健康体检，确保身体健康。
第二章生产操作规范第十条制氧站岗位操作人员应遵守以下操作规范：1. 严禁擅自操作或调整设备参数，必须按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，必须做好相应的记录，如设备运行状态、产品质量等。
3. 在操作过程中，应注意设备运行情况，保持设备稳定运行并及时处理设备故障。
4. 操作结束后，应及时清理作业现场，整理设备、工具和物料。
5. 在操作过程中，必须严格遵守防火、防爆等安全操作要求，确保无火灾、爆炸事故发生。
第十一条制氧站岗位操作人员应注意生产操作中的安全要求：1. 检查设备保护装置是否完好，如压力表、温度计等。
2. 检查设备排放系统是否畅通，不得存在气体泄漏现象。
3. 在氧气接口处要严密，确保设备运行过程中不产生氧气泄漏。
4. 在操作过程中，必须戴好相关的安全防护用品，如手套、面罩等。
5. 在操作过程中，必须注意氧气浓度是否过高，超过安全范围应及时采取措施。
6. 在操作过程中，禁止在设备周围存放易燃易爆物品。
7. 在操作过程中，严禁随意更改设备供气压力，以免造成设备失效。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L9254There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________制氧站安全操作规程正式样本制氧站安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
[一]一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
[二]制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
[三)氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
[四]气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
[五]气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。