漏光测试方法和标准
风管系统漏光检验记录
风管系统漏光检验记录
介绍
风管系统是建筑中用于通风、输送空气的管道系统。
对于风管系统的漏光检测
是一个非常重要的环节，它可以确保系统的完整性，从而保证室内空气的质量和安全。
本文将会介绍风管系统漏光检验的过程和记录，以便相关人员参考和管理。
检验前的准备工作
1.风管系统的清洗工作，应彻底清除内外表面的杂物和污垢。
2.安装检验仪器，根据系统的情况，选择合适的测试仪器。
常用的检测
仪器有烟雾机、气压检测仪等。
3.确定检验的工作流程和要求。
这包括安全措施、检验点、检验标准等。
检验过程
1.准备工作完成后，按照检验要求依次打开对应的风口和劣质线，确保
所有的通风管线都被检测。
2.检测仪器准备就绪，将烟雾或气压传送到风管系统中，以模拟风的流
动过程。
3.按要求从风口抽取样品，并将样品送到实验室进行分析，以确定风管
中是否有漏洞。
4.分析结果出来后，在检测人员的指导下，对漏洞点进行检测，进行修
补。
如果漏洞较小，则需封堵。
如果漏洞较大，则需要更换风管部分。
检验结果记录
1.检验记录需要完整、准确地记录漏洞的位置、大小、判定结果和处理
方式。
2.记录检测日期、检测记录人员的信息。
3.每次检验都需要将检验结果进行汇总，形成统计报表，定期进行分析，
以便后续的改进和管理。
风管系统的漏光检验是保障室内空气质量和人员安全的关键环节。
通过规范的
检验流程和记录，可以规避或减少漏洞对空气质量和人员健康的影响。
漏光试验报告 记录001
/
系统接缝总长度(m)
每 10m 接缝为一检测段
78
9
的分段数
检测光源
移动式手电筒（150W）
分段序号
实测漏光点数(个)
每 10 米接缝的允许漏光点数 (个/10m)
结论
1
0
1
合格
2
0
1
合格
3
0
1
合格
4
0
1
合格
5
0
1
合格
6
0
1
合格
7
0
1
合格
8
0
1
合格
9
0
1
合格
10
11
12
13
合计
总漏光点数(个)
每 100 米接缝的允许漏光点数 (个/100m)
云南省住房城乡和城乡建设厅印制
第 16 页 共 52 页
PB3‐4 防排烟系统风管分段图示
第 17 页 共 52 页
风管漏光检测记录
编号： JC（2011）0527
工程名称
昆明新机场航站区机电设备安 装工程（停车楼及高架桥标段）
试验日期
2011 年 5 月 24 日
系统名称
PB3-5 防排烟系统（地下三层）
结论
0
9
合格
测试结果：
经试验，对此防排烟系统风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，其总漏光数量为 0 个，
一次性漏光合格率为 100%。后附风管分段图示。
施工单位 符合规范要求 项目技术负责人：
（签章） 年月日
测试单位 漏光试验合格 测试人：
（签章） 年月日
见证单位
品检中的漏光测试技巧分享
品检中的漏光测试技巧分享漏光是产品质量检测中常见的问题之一，对于品检人员来说，掌握漏光测试技巧是非常重要的。
在本文中，我将分享一些有关漏光测试的技巧，希望对品检工作有所帮助。
我们需要了解漏光是如何产生的。
漏光指的是产品密封不严，允许外界光线进入，影响产品的正常功能。
漏光测试的目的就是寻找并解决产品可能存在的漏光问题。
以下是一些漏光测试技巧，供品检人员参考。
合理使用黑光灯。
黑光灯是漏光测试中常用的工具之一，用于检测漏光问题。
在使用黑光灯时，需要注意以下几点。
要选择适当的波长，通常情况下365nm的波长是最常用的。
要选择合适的光源照射时间和距离，以确保测试结果准确可靠。
为了避免由于黑光干扰而产生误判，还要注意周围环境的光源情况，尽量在无光干扰的条件下进行测试。
合理选择漏光测试方法。
漏光测试方法有很多，可以根据产品特点和实际情况选择合适的方法。
常见的漏光测试方法包括目视检查、吸附法、渗透法等。
目视检查是最常用的方法，通过人眼观察产品表面是否有漏光点来判断是否漏光。
吸附法和渗透法则是通过特定的液体或气体来检测漏光点。
在选择漏光测试方法时，需要考虑产品的材质和特点，并结合实际生产情况进行判断。
合理设置漏光测试标准。
漏光测试标准是衡量产品漏光情况的依据，合理设置标准能够准确判断产品是否合格。
在设置标准时，需要考虑产品的使用环境和功能需求，并综合考虑技术可行性和经济性。
标准的设定应该符合国家相关规定和行业标准，并进行合理的调整和优化。
除了上述几点技巧外，还有一些细节方面的注意事项需要品检人员关注。
例如，保持测试环境的干净整洁，避免灰尘和污染物影响测试结果；做好记录和归档工作，及时整理和分析测试数据，为后续改进工作提供依据；与生产部门和研发部门保持良好的沟通和协作，共同解决漏光问题。
总结起来，漏光测试技巧的掌握对于品检工作至关重要。
合理使用黑光灯，选择合适的漏光测试方法，以及设置准确的漏光测试标准，都有助于提高漏光测试的效果和准确性。
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响，因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例，供参考。
测试对象：XXX大厦17楼风管系统测试日期：2024年1月10日测试人员：张工一、测试目的确保风管系统的运行正常，无任何漏风现象，保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器：XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器：ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态，关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面，根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点，结果如下：-A风管与B风管连接处存在漏光现象，需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况，风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门，确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口，并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口，结果如下：- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理，以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换，确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示，风管系统存在漏风现象，并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修，确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
风管漏光检测检测方法
风管漏光检测检测方法风管漏光检测是指通过一定的方法和手段来判断风管是否存在漏光现象。
常见的风管漏光检测方法主要有以下几种：1. 目视法：即通过人眼直接观察风管表面是否存在明显的漏光情况。
这种方法简单直观，但只适用于明显的漏光情况，无法准确判断细微的漏光问题。
2. 烟雾法：这是一种常用的检测方法，通常使用专门的烟雾机，通过产生一定量的烟雾，使其在风管系统中流动，观察被排出来的烟雾是否有明显的漏光现象。
如果烟雾被排出来时出现不正常的散射或汇聚，就说明风管存在漏光。
3. 压力法：这种方法是通过增加风管系统中的压力，利用压力差来判断风管是否存在漏光现象。
通常采用专用的压力差测试仪器，将其与风管连接，然后增加一定的压力差，观察压力差测试仪器的指示是否正常。
如果指示不稳定或超过正常范围，就说明风管存在漏光。
4. 红外线法：红外线法利用红外线探测仪器来检测风管是否存在漏光。
通常，将红外线探测仪器放置在风管系统的附近，开启风机，观察是否出现红外线探测仪器所显示的漏光指示。
如果存在漏光，红外线探测仪器将会显示出明显的漏光信号。
5. 声音法：这种方法是通过听觉来判断风管是否存在漏光。
通常，在风管系统运行时，人们可以通过听风管周围是否有嗓音或响声来判断风管是否存在漏光。
如果有明显的嗓音或响声，就说明风管存在漏光。
6. 涂料法：这是一种比较直接的方法，可以通过在风管表面涂抹特殊的涂料，然后观察涂料的漏光情况。
如果涂料有明显的漏光，就说明风管存在漏光。
以上就是常见的一些风管漏光检测方法。
在实际应用中，根据具体情况和需求，可以选择合适的方法进行风管漏光检测。
同时，还需要注意检测方法的准确性和可行性，并结合其他辅助检测手段进行综合判断，以确保风管的密封性和安全性。
手机镜头测试
一、目的通过对镜头特性的测试，验证我司使用的镜头是否达到产品之规格要求。
二、适用范围适用于本公司所有镜头及成品检测。
三、测试环境1.测试固定制具2.数字相机MOUDEL3.照度计一台4.测试用计算机一台(含测试软件)四、测试项目1. 分辨率2. 歪曲变(DISTORTION)3. 视角(ANGLE OF VIEW)4. 色彩还原度测试5. 暗角测试(SHADING)6. 漏光测试(FLARE)1.分辨率(如右图所示):①测试方法:使用EIAJ CHART和3200°光箱，调节镜头与CHART之距离,使其充满画面,观察画面CHART之四条线﹐目视皆可清楚辨别时,即为该分辨率。
②参考值:晶远SC60230塑料镜250 230400300 300400200 2502.歪曲变(DISTORTION)①测试图:10cm一大格,1cm定出一小格以看的清楚为原则,线条须以粗细区分, 测试图纸大小以3m处,Monitor可看到的范围来制作, 如下图标:②重点DISTORTION测试在验证厂商提供Lens是否符合规格书上的规格值,并确认画面扭曲失真度。
③计算方法:DISTORTION计算公式:(X-X’/ X )*100%=X方向DISTORTION(Y-Y’/ Y )*100%=Y方向DISTORTIONX :为原图X方向的长X’:为LENS DISTORTION后X之长度Y :为原图Y方向的长Y’:为LENS DISTORTION后Y之长度DISTORTION测试与距离无关,因为测试点会随着测试距离愈近,测试图范围会随之变小,所以不影响,通常测距定在3m处为最佳,也可依测试环境调整测试距离及测试之大小。
3.视角(ANGLE OF VIEW)①计算角度一般厂家在LENS规格书上所标示的FOV通常仅做参考,实际上FOV须LENS与SENSOR搭配所算出的值才是真正的FOV。
θ=2 tan^(-1)(D/(2f))注：D:为SENSOR之对角线(diagonal),有的厂家通常会写出,但如果没写出就必须自己算D=√(H2+V2)。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试方案和漏风测试前，应先进行清洁和检查，确保风管表面干净、无杂物、无明显损伤和漏风点。
2、漏光测试前，应关闭系统风机，确保风管内无风流动。
3、漏风测试前，应先进行风管测压，确定被测试风管的静压和动压。
4、测试前应检查仪器和设备是否正常，准备好相应的工具和记录表格。
六．测试仪器及性能参数1、漏光测试仪：具有一定强度的安全光源、光源保护罩、检测软管、检测记录表格等。
2、漏风测试仪：具有风机、流量计、压力传感器、软管、检测记录表格等。
七．测试抽样方案1、按照风管系统的不同，分别对低压和中压系统进行测试。
2、每个系统选取不同位置的风管进行测试，保证全面性和代表性。
3、每个测试点进行漏光和漏风测试，记录测试结果并进行分析。
八．漏风量测试结果计算1、根据测试数据计算出被测风管在所选定压力下的漏风量。
2、根据漏风量和风管长度计算出每米长度的漏风量。
3、根据漏风量和系统设计风量计算出漏风率。
九．风管漏风量测试判断依据1、底压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处为合格。
2、中压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
3、漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
漏风量超过标准的部位，应进行修补或更换。
本文介绍了风管漏风量测试的相关内容。
其中，Q总表示被测风管总的漏风量，单位为m3/h；Q示表示刻度尺指示值，单位为L/s；K为修正系数，单位为常数。
公式中的F表示被测风管段的总面积，单位为m2.风管漏风量测试的判断依据是中压矩形风管Qm≤0.0352P0.65，低压矩形风管Ql≤0.1056P0.65.其中，Qm、Ql表示系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位为m3/h.m2；P表示风管系统的工作压力，单位为Pa。
如果风管漏风量测试不合格，必须找出漏风部位，做好标记，并进行修补。
修补完成后，需要重新测试，直至合格。
风管漏光试验,漏风试验套定额子目
风管漏光试验,漏风试验套定额子目风管漏光试验是风管系统安装中非常重要的一项试验，其目的是测试风管系统的密封性能，以确保系统能够正常运行，达到设计要求。
漏风试验套定额子目是风管漏光试验的一项具体指导，通过执行套定额子目，可以更加全面、有效地进行漏风试验。
漏风试验套定额子目包括以下内容：1. 确保试验前的准备工作：在进行漏风试验之前，必须确保风管系统已经完全安装好，并且连接部件已经牢固。
同时还要检查系统内的隔板、阻尼器等部件是否符合要求。
2. 进行静态漏风试验：首先，需要关闭所有的风口和空调设备，然后打开风管系统中的一处通气孔，通过该通气孔向系统注入压力。
利用压力表测量风管系统的静态漏风率，确保其符合规定的标准。
3. 进行动态漏风试验：在静态漏风试验结束之后，需要进行动态漏风试验。
这一步骤模拟了实际使用情况下的风管系统运行状态。
通过打开风口和空调设备，增加风管系统内的气流速度，再次测量漏风率，确保其符合规定的标准。
4. 处理漏风问题：如果在漏风试验中发现有漏风情况，必须及时进行处理。
首先，需要确定漏风的具体位置，并对该位置进行修补或更换。
然后再次进行漏风试验，以确保修复后的风管系统能够达到要求。
漏风试验套定额子目的执行对于风管系统的安装非常重要。
只有通过严格按照套定额子目进行漏风试验，才能保证风管系统的密封性能，避免漏风问题的发生。
同时，漏风试验的结果可以为安装人员提供参考，指导他们在实际操作中更好地控制风管系统的安装质量。
总之，风管漏光试验是风管系统安装过程中的一项重要试验，漏风试验套定额子目的执行对于确保风管系统密封性能起到了关键作用。
通过执行漏风试验，可以准确判断风管系统的漏风情况，并及时采取措施处理。
这将有助于提高风管系统的安装质量，确保其能够正常运行，为室内空气流通提供保障。
通风工程漏光试验方案
通风工程漏光试验方案1. 试验目的通风工程的设计和施工中，漏光问题是一个常见的质量隐患，容易造成室内光照不足或出现阴影，影响工作和生活环境。
因此，进行漏光试验是必不可少的工作。
本次试验旨在通过模拟真实使用环境，检测通风工程在不同光照条件下的漏光情况，评估其光照性能，为工程质量的监控和控制提供可靠的依据。
2. 试验对象本次试验对象为一处新建通风工程项目，包括通风系统的出风口、风口、风口挡板等相关设施。
3. 试验前准备3.1 确定试验时间和地点根据通风工程所在地的光照特点，确定试验的时间和地点，以保证试验结果的准确性和代表性。
3.2 购买所需设备和工具准备所需的光照度测量仪器、摄像机、视频录像设备等工具和设备，以及搭建好的测试平台。
3.3 确定测试参数根据相关标准和实际使用需要，确定测试的光照度、光照分布等参数。
3.4 准备试验人员确定试验的主要负责人和试验人员，包括工程技术人员、环境检测人员等。
4. 试验步骤4.1 设备连接将光照度测量仪器、摄像机等设备和工具连接到所需的测试点位，并保证其准确性和可靠性。
4.2 测试条件设定在不同光照条件下进行测试，包括自然光、人工光、混合光等，以模拟不同使用环境下的真实情况。
4.3 数据采集和记录在每个测试条件下，进行光照度的测量和记录，同时使用摄像机进行视频录像，以便后期分析和评估。
4.4 试验过程控制在进行实际测试过程中，要保证试验人员的安全，并对测试过程进行实时监控和控制，确保试验的顺利进行和数据的准确性。
4.5 数据分析和评估根据试验结果进行数据分析和评估，包括漏光情况、光照分布情况等，以确定通风工程的漏光状况和光照性能。
5. 试验结果分析5.1 漏光情况分析根据实验结果评估通风工程在不同光照条件下的漏光情况，包括漏光程度、漏光位置、漏光面积等。
5.2 光照性能评估对通风工程的光照性能进行评估，包括光照均匀性、光照度满足度等，以确定通风工程的实际使用效果和适用性。
风管漏风、漏光检测技术交底
1.2、漏风检测方法 a、漏风检测装置采用风管式，其检测装置采用孔板做计量元件。 b、漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验及最大允许漏风量 的 1.2 倍。 c、漏风测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风 量必须在系统经调整后，保持稳定的条件下测得，且漏风量应符合规范要求。
项目专业技术负责人：Fra bibliotek交底人：
接受人：
省建设工程质量监督总站监制
工程名称 分项工程名称 交底内容：
技术（安全）交底记录
风管漏风、漏光检测
施工单位 交底日期
鲁 TK－004 0 0 9 安装工程有限公司 .2.5
1.1、漏光检测措施 a、漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用 100W 带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。 b、系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被 检测部 位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。 c、系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏 光法检测系统时，低压系统风管每 10m 接缝，漏光点不应超过 2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处。 d、漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。
漏光法检测与漏风量测试
漏光法检测与漏风量测试E.1 漏光法检测E.1.1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
E.1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。
手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
E.1.3 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧夺外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。
E.1.4 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10mm接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
E.1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
E.2 测试装置E.2.1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
E.2.2 漏风量测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。
E.2.3 漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
E.2.4 漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。
漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
E.2.5 漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
E.2.6 风管式漏风量测试装置：1 风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成（图E.2.6-1）。
2 本装置采用角接取压的标准孔板。
孔板β值范围为0.22～0.7（β＝d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
风管漏光漏风量测试方案说明
WORD格式整理版风管漏光漏风量测试测试方案一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一.工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二.测试人员测试人员：现场配合人员若干三.施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》(GB50243-20022、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW14及SMACN标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四.测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
附录：漏光法检测与漏风量测试
1 漏光法检测1．1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1．2 检测应采用具有一定强度的安全光源。
手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
1．3 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。
1．4 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m 缝，漏光点不大于2 处，且100m 接缝平均不大于16 处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1 处，且100m 接缝平均不大于8 处为合格。
1．5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2 测试装置2．1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。
；2．2 漏风量测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。
2．3 漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2 倍。
2．4 漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。
漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
2．5 漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
2．6 风管式漏风量测试装置：（1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成(图2．6-1)。
（2）本装置采用角接取压的标准孔板。
孔板β值范围为0.22～0.7(β=d／D)；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10 倍和5 倍圆管直径D 的规定。
风管漏光检测方法
风管漏光检测方法风管漏光检测方法旨在通过检测和分析风管的漏光情况，以便及时发现并修复漏风问题，确保风管系统的正常运行。
在风管系统中，漏风不仅会造成能源浪费和环境污染，还会影响室内空气质量和建筑能效。
因此，开展风管漏光检测对于提高建筑能效和室内环境质量至关重要。
一、可视检测法可视检测法是最常用和常规的风管漏光检测方法之一。
该方法通过人工观察和检查风管系统的外观来判断是否存在漏光情况。
可视检测法可以使用肉眼或辅助工具（如手电筒、拉尺、反光镜等）来检查风管系统的密封性。
检测时主要关注风管连接处、弯曲部位以及接口等易发生漏风的部位。
若发现可见的风管漏光现象，则需要及时标记，并进行修复。
二、压力差检测法压力差检测法是一种定量的风管漏光检测方法，通过对风管两侧压力差的测量来评估风管的密封性。
该方法需要使用专用的测压仪器，并按照一定的操作规程进行测试。
检测时首先封闭风管系统，并在一侧加入特定的高压气体，然后通过测量另一侧的压力变化来判断是否存在漏风。
若压力变化较大，则表明风管存在漏风问题。
压力差检测法可以定量评估风管的漏风率，判断漏风的位置和程度，并可以对比不同部位的漏风情况。
在实际应用中，可以根据检测结果对漏风部位进行修复，以提高风管的密封性。
三、红外热成像检测法红外热成像检测法是一种基于红外热像仪的风管漏光检测方法。
该方法通过检测风管表面的温度分布，来判断风管是否存在漏风问题。
在检测过程中，红外热像仪会将风管表面的温度分布转化为热像图，利用图像处理技术可以清晰显示风管的漏风情况。
漏风部位或漏风孔的温度会较周围区域显著偏低，从而可以通过红外热像仪进行快速准确的检测。
红外热成像检测法具有快速、高效和非接触检测的优点，可以在运行状态下进行检测，对于大规模风管系统具有较高的适用性。
四、烟雾检测法烟雾检测法是一种常用的风管漏光检测方法。
该方法主要通过向风管系统中引入烟雾，并通过观察和检测风管系统出口是否产生烟雾，来判断是否存在漏风问题。
暖通施工作业指导书-18风管漏光测试
风管漏光测试版本 2.0页码 2 of 3发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导检查已安装风管的严密性是否符合规范要求。
1.2指导现场利用可见光线穿透风管咬口，拼接缝处可能产生的孔洞、缝隙的特点来检验风管严密程度。
2适用范围2.1适用于低压系统风管、中压系统风管，风管材质不限。
3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3JGJ141-2004 《通风管道技术规程》4施工准备4.1.作业条件：4.1.1在风管保温工序施工前进行。
4.2.技术准备：4.2.1当外界环境足够满足测试要求的黑暗程度或在晚间进行漏光测试时，可采用光源置于风管内侧，在风管外侧检查漏光量。
4.2.2当外界环境过亮时，可采用光源置于风管外侧结合处，观察风管内侧接缝处漏光情况。
4.2.3待检风管已安装就位，预留检测口，部分风系统管路较长，可在风管中间部位先开风口，利用风口放入光源。
4.3.主要机具4.3.136V或以下的安全电源4.3.2100W或以上的安全行灯，或者相当100W白炽灯照度的其他光源。
4.3.3足够长度的牵引绳索4.3.4人字梯或活动脚手架风管漏光测试版本 2.0页码 3 of 3发行日期 2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期5工艺流程6 操作流程及技术要求光源置于风管内部进行漏光测试操作示意图：漏光检测示意图操作步骤及相关要求：6.1 漏光检测在风管保温前进行。
6.2使用梯子、脚手架作业要注意安全，高空作业（2M 以上）要按规定系好安全带，物料堆放要平稳，工具放入工具袋内，禁止上下投掷物品和上下跳跃。
6.3 在比较黑暗的环境下进行。
6.4将36V 电源安装在适当的地方，将带保护罩的光源放入需检查的风管内部并将拉拽绳索与光源固定牢固。
6.5点亮光源后慢慢的沿风管内部像外部拉拽，在法兰接缝处及其他接缝处稍事停留，同时在风管外侧观察，光线射出即为明显漏风处，做好标记。
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液晶电视漏光指标测试方法和标准要求（试行）
一、全电视信号黑场均匀性指标
1、引言
鉴于对漏光主客观评价方法比较，有些黑场下亮度值>
0.35nit的机器，如果黑场非常均匀，主观评价却感觉不到任何漏光。
而有些虽然黑场下亮度值<
0.35nit，甚至有些屏黑场亮度<
0.1nit，按常规漏光客观测试标准确实很难判定，但黑场非常不均匀时，主观却感觉漏光严重。
说明：
真正用户主观能感受到漏光应该是电视信号黑场均匀性的相对性指标，而不是黑场下亮度值绝对性指标大小，测试黑场亮度绝对值不能客观反映出漏光严重程度。
该指标借鉴白场均匀性指标的测试方法而来，对整机状态下漏光评判要更有实际意义和参考价值。
2、测试方法
1)测试条件
a)测试试验室：
为避免外界杂散光线对测试结果产生影响，测试应在暗室中进行，尽量将测试暗室中的仪表显示器的光线疲敝，且暗室尽量满足以下条件：
杂散光照度小于或等于1 lx。
（借鉴能效测试实验条件）b)测试仪表
亮度计（为保证低亮度下仪表精度，小于<1nit时精度要求精确到
0.01nit，推荐使用CS2000以上）；信号发生器（可输出HDMI信号）
c)测试信号
全电视全黑场信号；全电视白场信号
d)输入通道
在HDMI通道下测试。
如果不能满足HDMI测试条件，可以选择DMP下测试。
2)测试步骤
a)正常条件下，保证不断电情况下通电工作30分钟，烧机时信号使用全电视全白场信号。
b)电视机调试工作：
将图像模式置于标准状态下，节能模式等背光调整置于最大模式，一切有关背光调自动调整功能应置于关闭状态。
c)将全电视黑场信号加到电视机上，在电视机高度3倍距离下进行测试。
d)按照附图1标识要求，依次P0~P8点顺序分别测试每个点亮度为P0~P8，计算9个点平均亮度值为Pi。
备注：
在测试9点中由于漏光会使个别点亮度偏高，经过大量比对和主观评价的积累发现，一般只有1-3个点亮度会偏离Pi较多一些，一般不会影响测试最终结果Pi。
故此处测试必须要按照附图1要求测试9点，否则取点较少会使Pi失去参考意义。
e)主观观看黑场下整个屏幕上任意一点，感觉较亮的点进行亮度测试并记录，比较找出任意亮度值最大的点，记录为P。
3)测试结果表示
电视信号黑场均匀性指标=Pi / P *100%
4)标准要求和判定
指标暂行要求不小于50%。
5）试行期间漏光问题操作
a)该指标60%以上可判定合格；
b)指标在50%~60%可组织公司专家级评估确定；
c)指标在50%及以下时则由公司领导决策。
二、电视信号黑场平均亮度限值（暂定推荐参考指标）
1、引言
有些屏黑场亮度较大，也就是“黑场不黑”，景深差，更为避免通过提高电视信号黑电平幅度来规避漏光问题，造成整机“对比度”指标下降、主观效果变差问题，故必须要增加黑场亮度最高限值。
2、测试方法同上指标
3、指标要求和判定
暂定Pi不大于
0.35nit
三、电视信号黑场漏光点亮度（暂定推荐参考指标）
1、引言
极个别电视黑场较亮，也就是Pi值较大时，会产生大面积漏光时，仅从均匀性上较难完全反映出指标差异，故增加该指标限值。
2、测试方法同上指标
3、指标要求和判定
暂定P不大于
0.6nit。
H/9P8P1
H/2HP4P0
P7P3
W/9
W/2W
附图1P5P2P6。