博星印刷胶辊使用说明书(精)
印刷胶辊基本知识全掌握
印刷胶辊基本知识全掌握一、印刷胶辊胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，那么，对印刷胶辊有什么要求呢？1、墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。
墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。
如图2所示，墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。
传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。
至此，墨辊的任务就完成了。
油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。
在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。
串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。
2、水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。
水辊同样有带水、传水和靠版之类。
目前，水辊供水方式有两种，如图2所示，为连续供水方式，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。
而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。
3、胶辊结构辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。
辊芯结构根据用途不同，可以是空芯、也可以是实芯。
胶辊的重量一般是有要求的，它影响机器的配重，进而影响运行时的振动稳定性。
胶印机胶辊大多数为空芯辊，一般用无逢钢管制造，两边轴头与钢管焊接成一体。
但是，近期也有用非金属材料，如玻璃钢等高分子材料制造的，其目的是减轻重量，提高运行速度和稳定性，如高速轮转机就有应用实例。
4、胶层材料胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响，不同的使用环境必须选用不同的胶料，如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。
还有硬度、弹性、颜色等，都是因应使用环境和客户要求提出的。
胶辊的使用方法
胶辊的使用方法
一、胶辊的安装和使用
1、安装
（1）选择合适的胶辊规格，将胶辊装配在专用的轴承座上；
（2）安装轴承或胶辊本体的定位螺钉，使胶辊的轴线预紧；
（3）安装闸门，确保转轴安装正确，闸门和胶辊边框处的位置允许调节；
（4）安装电器，并检查装置的性能，连接线路的安全性，以及电控系统的安装。
2、使用
（1）检查胶辊的润滑情况，保持胶辊的润滑性。
（2）检查电控系统，确保它的准确性和可靠性。
（3）正确拆装胶辊，以免影响正常工作。
（4）使用规定的传动轴，减少电机和胶辊的振动。
（5）及时清洗和维护胶辊，以保持机器的正常工作。
（6）降低胶辊的转速，避免噪音的产生，提高胶辊的使用寿命。
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印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护
印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护胶辊的作用：印刷机胶辊是印刷机重要的部件之一，主要用于制造平面印刷品。
胶辊一般由橡胶制成，有着优良的弹性和吸墨性能，可以在印刷过程中把油墨从墨盘印到版面上，从而确保印刷品质和效率。
胶辊的模式印刷机胶辊有两种模式，第一种是硬胶辊，它是由橡胶和金属制成的，其中橡胶的硬度要比普通胶辊硬，但是耐用性和寿命较短；第二种是软胶辊，它是由橡胶和半硬塑料制成的，可以耐用更长时间，不过吸墨性能较弱。
保养与清洁保养1.定期检查胶辊的状态，如果发现有磨损或坑洞等问题，应及时更换胶辊。
2.胶辊的硬度应与印刷品的材料相适应，过硬或过软的胶辊都会对印刷品产生负面影响，应选择适宜的胶辊。
3.在使用之前应先进行预热，以提高胶辊的粘度。
4.没有使用的胶辊应当存放在干燥、避光的地方，免受阳光暴晒和潮湿的影响。
清洁1.油墨残留在胶辊上的普通处理方式是用洗涤剂和清水清洗。
2.当遇到更为粘稠或您无法清洗的油墨时，我们建议您选用清洗胶辊一体机，这种机器可以将胶辊表面的油墨清洗得更加彻底。
3.记住要及时清理印刷机的生产线，以免油墨等污染物沉积在机器上，影响印刷品质。
使用注意1.在使用印刷机时，请避免胶辊与金属接触或磨擦。
2.千万不要让胶辊在印刷过程中受到烈日暴曝，因为日光会使橡胶变硬，导致印刷机的性能下降。
3.在印刷过程中，应定期检查胶辊的喷油情况，如果无法正常喷油，应及时解决故障，确保印刷品质。
维护周期正常情况下，胶辊的寿命在3000到5000小时左右，但也取决于印刷机本身的使用情况。
对于胶辊的维护和保养，我们建议每周检查一次，每年至少进行一次全面检查和维护。
结语印刷机胶辊是印刷机的核心部件之一，正确的使用和维护都能够尽可能延长胶辊的使用寿命。
我们希望这篇文档能够对您的胶辊使用和维护有所帮助。
UV胶辊的使用
关于UV胶辊的使用首先，因为UV油墨具有较强的腐蚀性，选择UV印刷的产品都是要求高品质且具有高附加值的包装居多。
所以在uv印刷中首先要选择优质的胶辊是决定产品质量至关重要的一环。
有了优质的胶辊，还需要规范的使用和保养，才能把优质辊子的作用发挥出来。
UV专用胶辊在使用过程中应注意以下问题：一、安装调试胶辊时：基于UV印刷胶辊会有一定的膨胀，所以压力调节应比标准稍小。
在印刷过程中应该定期检查压力进行调节.要准确确定胶辊在UV印刷机上合适的位置，规范调节水辊、墨辊压力。
胶辊的位置合适与否，直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，直接影响印刷品质量，并且还直接影响到其他方面，如胶辊的寿命等。
各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，如压力偏大，会使胶辊受压变形，胶体因过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，甚至“脱胶”，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。
二、对洗车水的选择非常重要，洗车水的好坏直接影响胶辊的使用寿命。
目前市面上的洗车水，价格便宜的追求清洗效果都含有芳香烃类化合物且闪点较低，芳香烃类化合物分子中包含碳分子的环状链结构，对油墨有良好的溶解作用，但会造成橡胶聚合物的膨胀，同时对人体神经系统有不良影响，长期使用可能导致癌症病变。
闪点低的洗车水容易挥发，影响车间环境且容易引起安全事故。
清洁剂的闪点必须高于印刷通道中的最低温度。
UV印刷的洗车水闪点应高于70℃.UV洗车水的选择方面具有以下表现：(1)符合环境保护和健康的要求，不含有芳香族化合物，闪点高于70℃。
(2)对油墨有良好清洁能力，对有机和无机化合物的清洁程度达到95％以上。
(3)对胶辊、橡皮布有良好的适应性，产生的膨胀率不高于2％。
(4)对印版和印刷机没有腐蚀作用。
(5)辅助清洁剂的主要成分应该为植物油三、UV胶辊清洗时最后一定要浇一次水做最后的清洁，将胶辊表面的UV 洗车水和油墨残留物带走，并保证胶辊表面干燥后洗车工作才算完成。
胶辊使用及保养说明
胶辊使用及保养说明
运城精工胶辊按照高精度要求加工制成，并通过严格完善的检测手段检验。
敬请客户使用前详细阅读以下注意事项：
使用
静电吸墨胶辊、纸张压印导电胶辊，在每次使用之前（除我公司新制胶辊外）必须严格检查其导电性能，静电吸墨胶辊应检查其绝缘阻值R1≥1000MΩ(用2500V的兆欧表检测)纸张压印导电胶辊应检查其阻值R≤0.01MΩ（用500V的兆欧表检测）。
搬运
在搬运胶辊时，任何情况下均不允许胶辊的外表受外力、锐器撞击，避免胶辊的外表面受伤，影响胶辊的正常使用。
储藏
胶辊应立放或支撑轴颈存放，不要相互挤压在一起，臭氧能够破坏胶辊的表面，使橡胶过早老化和龟裂。
为了在存储中保护胶辊的表面，必须在包裹后，放在一个漆黑的房间里远离潜在的臭氧源，并防止高温变形和防潮。
装卸
装卸胶辊时应小心。
无论何时，使用举重机搬运必须使用用尼龙钓钩按平衡吊起，尽可能不让钓具接触胶面，避免拉伤胶辊。
修磨
精工胶辊是在精密外圆磨床上，采用特种砂轮精磨而成。
客户在使用一段时间后若需要修磨表面，尽可能与我公司联系或找专业厂家进行修磨，使用前要严格检测胶辊的同心度/同柱度/光洁度以及胶辊表面，方可使用。
清洁
清洁胶辊时，我们推荐使用酒精，如果一定要使用强烈溶剂，如甲苯、乙酸乙酯等；请不要用此类溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中；而应该用浸有溶剂的棉纱布或抹布，拧干后擦拭胶辊，待胶辊表面完全干燥后方可使用。
静电吸墨胶辊，纸张压印导电辊，要经常清洗胶辊两端轴面，以保持其原有的导电性能。
注意：甲苯、乙酸乙脂为橡胶的溶剂，谨慎使用。
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法1、胶辊使用时的注意事项1.1 胶辊的选择●根据工作需求选择合适的胶辊尺寸和材质。
●注意胶辊的硬度和表面涂层材料，确保其适用于所需的工作环境。
1.2 胶辊的安装●在安装前，检查胶辊的轴承和轴颈，确保其没有损坏或磨损。
●使用正确的工具和技术安装胶辊，确保其安装牢固并能正常运转。
1.3 胶辊的清洁和维护●定期清洁胶辊表面，防止杂质和残留物堆积。
●使用合适的清洁剂和软布清洁胶辊，避免使用有腐蚀性的化学品。
1.4 胶辊的保养●定期检查胶辊表面的磨损和损坏情况。
●对于出现磨损和损坏的胶辊，及时修复或更换。
2、表面伤的修复方法2.1 轻微划伤的修复●使用细砂纸或研磨棒轻轻擦拭划伤的区域，以去除表面的毛刺和杂质。
●使用高质量的胶辊修复剂涂抹在划伤的表面，然后使用砂纸进行打磨，直至表面平整。
2.2 深度划伤的修复●清洁和准备划伤区域，确保其干燥和清洁。
●使用胶辊修复剂填补划伤的区域，确保填补均匀。
●等待胶辊修复剂干燥后，使用砂纸进行打磨，直至表面平整。
2.3 严重损坏的修复●对于严重损坏的胶辊，建议更换新的胶辊。
3、本文档涉及附件●附件1：胶辊选择和安装指南●附件2：胶辊清洁和维护流程●附件3：胶辊修复剂的使用说明4、本文所涉及的法律名词及注释●胶辊：一种用于涂布、烘干、折叠等工作的辊子。
●硬度：胶辊表面的硬度，通常用于衡量胶辊的耐磨性能。
●轴承：胶辊中心轴的支撑部件。
●轴颈：胶辊轴上的凸起部分，用于支撑和固定胶辊。
印刷设备使用指南说明书
印刷设备使用指南说明书特别提示：本文章为印刷设备使用指南说明书，为了让读者更清晰地理解和使用印刷设备，以下将对印刷设备的使用方法、操作注意事项以及故障排除方法进行详细介绍。
一、准备工作在使用印刷设备之前，务必做好以下准备工作：1. 确保印刷设备的供电正常，接通电源并检查电源线是否连接紧固；2. 检查印刷设备的纸张、油墨、印版等配套材料是否齐全，并确保其处于良好状态；3. 对印刷设备进行一次简要的外观检查，确保没有明显的损坏或问题。
二、印刷设备的基本操作1. 打开印刷设备的电源开关，并确保控制面板显示正常；2. 根据需要调整印刷设备的工作模式，在控制面板上选择相应的操作指令；3. 将待印刷的纸张放置在纸箱中，并根据印刷要求进行纸张的调整；4. 导入印刷文件，可以通过USB接口或其他数据传输方式将文件输入到印刷设备中；5. 调整印刷速度、油墨厚度、打印精度等参数，根据需要进行合理的设置。
三、印刷设备的注意事项1. 在使用印刷设备时，应仔细阅读设备的说明书，并按照说明书中的操作指引进行操作；2. 严禁在印刷设备运行过程中随意擅自更改设备的参数或操作方式，以免引发故障或事故；3. 如果发现印刷设备出现异常情况或故障，应立即停机，并及时联系专业技术人员进行维修处理；4. 使用印刷设备时要注意个人安全，避免手指等身体部位接触到设备的带电部分，以防触电事故发生；5. 使用印刷设备时注意安全工作，如佩戴好防护眼镜、防护手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
四、印刷设备故障排除方法在印刷设备使用过程中，可能会遇到一些常见的故障问题，以下是一些常见问题及处理方法：1. 打印机无法正常启动或无法连接电脑时，可先检查电源线和数据线是否连接紧固，或尝试重新启动设备和电脑；2. 打印机卡纸时，应立即停止打印工作，断开电源，并按照设备说明书中指示的方法进行纸张的清理和排除；3. 打印效果不理想时，可检查油墨是否充足、印版是否损坏，并进行相应的调整或更换；4. 设备运行速度过慢或异常，可能是由于文件过大或内存不足所致，可以尝试清理设备内存或优化文件格式。
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法 ppt课件
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谢谢！
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胶辊常见故障
胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤 或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响 （造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶， 但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家 针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料， 目前应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line） 技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨 性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度， 选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传 统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修 胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。
胶辊使用时的注意事项以及表面 伤的修复方法
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胶辊
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶 经硫化而制成的辊状制品。
按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶 辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；
按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；乙丙胶 辊。
按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨 酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
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胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵 蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要 再使用，否则严重影响印品质量。
为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨 辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放 环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处 平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物 品接触，以免胶辊变形。
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胶辊使用时的注意事项
印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因 此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否 则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一层光 滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若 经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平影响 使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。
胶辊的使用与保养
胶辊的使用与保养胶辊一般是用天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯等高分子聚合物经过一定处理而制成的。
主要原料是：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。
胶辊硬度是胶辊性能重要指标之一；具体要求是：包容性好，弹性大，抗压能力强，吸振好，压痕反映好，对压力的调节范围大。
一、胶辊材料、结构与印刷适性胶辊一般是用天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯等高分子聚合物经过一定处理而制成的。
主要原料是：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。
1.胶辊制造工艺与印刷适性制造工艺流程：混合-过滤-固化处理-研磨各环节作用及印刷适性：（1）混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
（2）过滤：使胶体均匀、无杂质。
这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中可使胶辊受力均匀，传递能量均匀，由于各种因素造成膨胀或收缩时仍能保持胶体均匀一致UV印刷，这样仅依靠调节就可减轻或避免对印刷的不利影响。
平版印刷（3）固化：通过加温加压及硫化处理，稳定增塑剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。
将松软并有延展性能的化合物变成致密体，而又有一定弹性和一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
（4）研磨及抛光：研磨及抛光其他包装，尤其是着水辊的弧度处理是决定胶辊尺寸精度及表面积的关键。
橡胶表面看似光滑，但用高倍放大镜观察，可见很多细小的凸起和凹陷部分。
这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使其具有优越的油墨转移、传递性能。
2.胶辊硬度与印刷适性胶辊硬度是胶辊性能重要指标之一；具体要求是：包容性好，弹性大拼版，抗压能力强，吸振好，压痕反映好，对压力的调节范围大。
胶辊有一定硬度，则不易受腐蚀及磨损商业印刷，抗高温能力强，压力变形可以迅速恢复。
过软，防腐蚀能力差，易集聚油墨；过硬，传递油墨的能力下降评奖，吸振性差，易逐渐破坏印刷机的精密设计。
尤其靠版胶辊和靠版水辊的硬度更为重要，其硬度的选择和滚筒直径大小有关。
靠版辊太软，易产生糊版现象，胶辊的硬度高对网点清晰有利曼罗兰，但对印版的寿命不利。
印刷机胶辊：印刷机胶辊作业中的使用事项
印刷机胶辊：印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊是印刷机的重要组成部分之一，其作用是将印刷机上的油墨或涂料均匀地涂布于印刷版上，并将其传递至印刷材料表面。
但是，在使用印刷机胶辊时，需要注意以下几个方面的使用事项。
1. 胶辊的安装在安装印刷机胶辊之前，需要先对印刷机胶辊进行检查，确保其没有磨损或损坏。
在安装时，应根据印刷机胶辊的尺寸和安装方式进行操作。
如果需要更换胶辊，则应选择与印刷机相匹配的型号。
对于新安装的胶辊，在开机前应进行试运行，检查其安装是否正确，防止出现脱落等安全问题。
2. 胶辊的清洁和维护在使用印刷机胶辊之前，要进行彻底的清洁。
在印刷过程中，油墨和涂料会在胶辊表面留下残留物。
这些残留物会影响印刷效果，并且可能会对胶辊造成损害。
因此，在进行清洁时，应该使用专用的清洁剂，彻底清除表面的油墨和涂料。
另外，定期对胶辊进行维护和保养，以确保其正常工作并延长其使用寿命。
3. 胶辊的使用技巧在操作印刷机时，需要掌握正确的使用技巧，以确保印刷效果和操作安全。
以下是一些需要注意的技巧：3.1 胶辊速度印刷机胶辊的运行速度应当与印刷材料保持同步。
如果过快或过慢，则可能会对印刷质量产生不良影响。
3.2 胶辊压力应根据印刷材料的类型和厚度，调整印刷机胶辊的压力。
如果胶辊压力过大，则可能会导致印刷材料变形，影响印刷效果。
3.3 胶辊的对准在印刷机操作时，印刷机胶辊需要与印刷版和印刷材料对准。
如果对准不良，则可能会导致不均匀的油墨分布，影响印刷效果。
3.4 胶辊清洁在连续印刷过程中，需要及时清洗印刷机胶辊，以保证油墨和涂料的均匀分布。
如果不清洗，则可能会导致油墨积聚和胶辊损坏。
结论印刷机胶辊是印刷机的一个关键组成部分，其使用对印刷效果有重要影响。
在使用过程中，需要注意胶辊的安装、清洁和维护，并掌握正确的使用技巧，以确保印刷效果和操作安全。
印刷胶辊的使用与保养
ＰＲＩ ＴＩ Ｎ ＮＧ Ｉ Ｄ ２ ０ ．１ Ｆ ＥＬ ０ ６ １ Ｎｏ２ ８ ．４
施 童 灵
印刷胶辊
（ ｇ Ｈ
随着 印刷 需求 的不断增长 以及 养、油墨和化学品的选用等。 对 印刷质量要求 的不 断提 高，国 内 大 多数 印刷厂 家都不 同程 度地购买 １胶辊压 力调校 ．
胶辊 。近期 由于质量认证等 原因不 度 以后就会发生断裂 ，从而造成胶辊 各种高效清洁剂等 。避免使用ｐ 值 Ｈ
响非常大 。早期 印刷厂家都使用对 到的印刷质量下降很大程度上是由于 他化学品在使用之前最好能进行测
环境有污染、对身体有影响、清洗 钙质、釉质的堆积造成的。同时由于 试 ，避免强烈的溶剂接触胶辊，比如 效果又不佳的汽油或者煤油来清洗 钙质和釉质的不断堆积，达到一定厚 橡皮布还原剂、强烈的釉质去除剂、
时，我们也要及 时调整胶辊压力 ，
半年／ 年度 Ｒ ｏ— — ａ ｔ ｌ０ Ｐ ｓ —— 胶辊清洁还原膏
Ｂ ｔ ｃ ｅ ｉ ０ ｏ ｔｈ ｒ ｎ６ Ｂｔｃｅ ｎＧＷ ｏ ｔ ｈ ｒｉ Ｔ 洗车水 Ｆ ｂ ｃ ｅｎ Ｒ ｅ ｏ １ ａ Ｅ 深层清洁膏 （ 必要时 ）
口设备 ，往往在使用较短 一段时间 来 判断胶 辊压力的大 小。不 同机 型 度相对需要增 ） ７ ｓ 的胶辊压 力。 ｊ ２％ ￣ 后发现 印刷效果没有 刚买来 时好 ，
和 不同胶 型 的胶 辊压 力都是不一样
压痕线 宽度越 宽，胶辊受 到印刷机 厂 压 力越 大 ，两端铁 芯轴 将承受很大
口 调整胶辊压力 的公斤数
到 一 年就 出现 胶 辊 的损 坏 甚 至 报 １ ８ ｋ 的 压 ． ｇ
废 。下面就谈谈影 响胶辊 寿命的一 力 ； 如 果 要 些 因素 ，如胶辊 的调试 、清 洁保 养 产 生６ ｍ 压 的 ｍ 方法 ，以及胶辊常见 问题 的一些解 痕 线 宽 度 ，
胶印墨辊的使用与保养
胶印墨辊的使用与保养胶印墨辊的作用是均匀传递油墨。
胶印墨辊有着墨辊、匀墨辊、窜墨辊、传墨辊等，墨辊必需具有良好的吸墨性和传墨性，还要耐油、耐各种溶剂、清洗方便快捷。
目前，胶印墨辊的表层一般都选用丁晴橡胶。
墨辊是胶印机的重要部件。
使用保养不合理，墨辊的橡胶层容易膨胀变形、表面干燥结膜或者老化裂损，影响油墨的正常传输。
为了提高墨辊的利用率，必须加强保养和合理使用。
在日常操作中应注意以下几点。
1、每天印完产品之后要认真清洗，避免胶辊表层和油墨颜料、连接料接触生成玻璃化硬膜，影响墨辊传墨。
清洗时一般先用煤油，再用汽油。
因煤油不易蒸发，汽油易蒸发，这样更能清洗干净，保护墨辊。
在清洗时要注意洗净墨辊的两头，因为墨辊的两头容易堆集油墨，结皮硬化。
也不要完全依赖刮墨器清洗，要用干抹布将清洗不到的地方，尤其是墨辊的两头彻底清洗干净。
2、防止杂物和掏墨斗的墨铲伤坏墨辊，胶印机台要保持清洁整齐，各种工具不能随意乱放，切勿将杂物和墨铲掉入墨辊间。
在调整着墨辊与印版之间、墨辊与墨辊之间的压力时用钢片插入的次数要少，要准确，以防擦伤墨辊。
3、防止墨辊受压变形。
胶印机在正常运转的时候，胶辊受力均匀，不会发生某些部位的凹陷现象。
长时间停机后，墨辊受压的位置上，会产生局部凹陷。
因此，如果长时间停机，最好将墨辊清洗干净拆下来放到墨辊架上，以免受压变形。
4、墨辊使用久后氧化结膜。
胶印常用亮光快干树脂油墨，其中的燥油和扩散剂渗透进胶辊胶层，使表层封闭结膜，影响吸墨与传墨效果。
清除这些弊病的方法，是用人工机械打磨去掉结膜层，但要注意墨辊直径的允许误差，否则会影响传墨性能。
5、墨辊的脱墨现象，是由于胶印用水使油墨乳化，在胶辊上形成了亲水基础，而导致脱墨。
解决方法是铲掉乳化墨，用汽油清洗干净，用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合将墨辊表面打磨，去掉亲水基础，还原墨辊的亲油特性。
同时注意胶印水斗溶液酸性不能太强，控制好水斗溶液的PH值，在不脏的前提下使用少量的润版水，减少乳化。
胶辊覆膜机操作规程(3篇)
第1篇一、概述胶辊覆膜机是一种用于纸类、薄膜等材料覆膜的专用设备，适用于各种印刷品、包装材料等产品的表面装饰和保护。
为了确保操作安全、提高工作效率，以下为胶辊覆膜机的操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：开机前，请检查设备各部件是否完好，电气设施是否正常，确保设备处于良好状态。
2. 清理工作台：清理工作台内灰尘、渣滓等杂物，确保工作台清洁。
3. 准备材料：根据需要覆膜的材料和膜料厚度，准备相应的垫板、胶辊、覆膜材料等。
4. 调整温度：根据膜料厚度，调整温控仪设定的温度，确保温度适中。
三、操作步骤1. 开机：打开设备电源，待设备预热至设定温度。
2. 放置材料：将需要覆膜的材料放置在工作台上，确保材料平整。
3. 安装胶辊：将胶辊安装到设备上，确保胶辊与材料紧密贴合。
4. 启动设备：按下启动按钮，使胶辊开始旋转，将覆膜材料贴合到材料上。
5. 调整压力：根据需要调整压力，确保覆膜效果良好。
6. 调整速度：根据材料厚度和覆膜要求，调整设备速度，确保覆膜均匀。
7. 观察覆膜效果：在覆膜过程中，观察覆膜效果，如有异常，及时调整设备参数。
8. 停机：完成覆膜后，关闭设备电源，待设备冷却。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保安全操作。
2. 开机升温时，现场必须有人监护。
3. 严禁将手指或其他物体伸入胶辊内，以免造成伤害。
4. 操作过程中，注意观察覆膜效果，如有异常，及时调整设备参数。
5. 清理设备时，应低速开机，避免损坏设备。
6. 停机时，务必将液压系统卸荷，以免压合辊与橡胶辊长期受压变形损坏。
7. 维修及检查设备时，应关闭电源，确保安全。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。
2. 清洁设备，避免灰尘、油污等杂物影响设备运行。
3. 定期检查胶辊，如有磨损，应及时更换。
4. 定期检查温控仪，确保温度准确。
5. 定期检查液压系统，确保系统正常工作。
6. 定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
关于印刷机胶辊使用控制
印刷机胶墨辊使用控制
印刷机墨辊在使用一定时间和程度上，橡胶表面会老化，影响印刷。
墨辊更换及加工是一个长期需要控制的部分。
为了更好的控制墨辊的使用2009年10月集团公司合并前，原公司印刷机橡胶辊包胶及购买新辊，一直是采购部门运作。
合并后彭总指派设施科来主导此事。
经过我们几次与供应商协商，102印刷机橡胶辊每组（普通油墨）报价30292元降至现在的25177元，节省5115元。
09年11月经我们联系加工总计62根胶辊，合计节省约2万元。
日常中操作工会把普通油墨的胶辊使用到UV/普通油墨两用胶辊部位，出现混用，导致普通油墨胶辊快速老化，无法使用；其他还会出现更换的时间不详，即便出现胶辊质量，保养不到位或压力过大使胶辊坏掉。
有一举可查。
针对这些问题。
我们提出了重要的改进，要求供应商在制作和加工后的胶辊上，打上标志（数字钢印）。
每个胶辊钢印号是唯一的。
避免在使用过程中造成混乱，在使用过程中我们设施科严格掌控胶辊的更换机台和时间。
避免了以往出现的诸多的问题，而引起的问题不能正确分析。
现在经过多方面的控制，已经避免了以上问题。
每年估计墨辊加工的费用约十几万或几十万元。
无论是在技术上还是供应商选定上，设施科都全程跟踪。
最大程度的确保了印刷机墨辊的更有效的使用。
印刷胶辊的正确使用和保养
起 或 竖 立 在 墙 壁 旁 ， 以 免 使 较 体 受 到 不 正 常 的 损
２
要 正 确 调 整 胶 辊 在 机 器 上 的 准 确 位 置
胶 辊 位 置 的 合 适 与 否 直 接 关 系 到 传 墨 和 着 墨 的
坏 。 废 旧 的胶 辊 在 送 往 加 工 浇 铸 的 运 输 过 程 中 ， 切
燥 油 加 放 量 以 ２ 左 右 为 宜 ， 以 免 因 煤 油 加 放 量 过 ％
由于 新 铸 制 的 胶 辊 内 部 分 子 还 不 够 稳 定 ，若 立
即 投 入 使 用 必 然 降 低 其 使 用 寿 命 ， 所 以 ， 刚 出 筒 的
新 胶 辊 应 放 置 一 段 时 间 后 再 投 入 使 用 ，让 胶 辊 与 外 界 环 境 温 湿 度 达 到 平衡 ，实 现相 对 的稳 定 条 件 后 ， 可 使胶 体 的坚韧 性 得 到一定 程 度 的增 加 ，以提 高胶 辊 的耐用 效果 。
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印刷胶辊的正确使用和保养
福 建 莆 田鸿 立 印刷 包装 有 限公 司 康 启 来
胶 辊 是 印 刷 机 上 实 现 油 墨 传 递 的 重 要 部 件 ， 它 在 印 刷 过 程 中 对 产 品 的 印 刷 质 量 起 到 极 大 的 影 响 作 用 。 如 何 科 学 合 理 地 使 用 和 保 养 好 印 刷 胶 辊 ， 是 印 刷 操 作 者 所 必 须 掌 握 的 生 产 技 能 ，它 对 提 高 生 产 效
间 的 接 触 压 力 偏 重 的 话 ，一 方 面 由 于 胶 辊 容 易 受 压 变 形 ， 且 胶 体 容 易 过 分 发 热 而 膨 胀 ， 容 易 使 印 品 出
印刷机械操作方法说明书
印刷机械操作方法说明书操作方法说明书一、概述印刷机械是现代印刷行业中必不可少的设备之一，其操作方法的正确与否直接关系到印刷产品的质量与效率。
本操作方法说明书旨在为印刷机械操作者提供全面、准确的操作指导，以确保印刷作业的平稳进行。
二、安全操作要点1.操作前，请确保已熟悉印刷机械的基本结构和工作原理，并经过相关培训。
2.穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.在操作过程中，切勿携带杂物或穿戴过长松散的衣物，以免发生危险。
4.禁止随意触摸机械运动部件，严禁插手机械内部或作出未经许可的维修操作。
5.严禁操作者单独离开机械，特别是在机械运转过程中。
三、操作步骤1.开机准备(1)检查机械各部位的运转状态，确保零配件完好并无异响。
(2)清理印刷区域，包括机械内部和外部的尘土、残留墨污等。
(3)调整机械基本参数，如压力调节、转速等，以适应不同印刷要求。
2.版面装载(1)将印版按照正反面、位置正确装载在印版滚筒上，并确保印版固定牢固。
(2)调整印版位置，使其与印刷纸张的传送轨道对齐，以确保印刷准确。
3.油墨控制(1)根据印刷要求，调整油墨供给系统的油墨流量和颜色等参数。
(2)检查油墨槽内的油墨质量与油墨辊的清洁度，并进行必要的调整与清洗。
4.纸张传送(1)将待印纸张按照规格和堆叠要求摆放在送纸台上。
(2)设置传送速度和纸张的对准方式，确保纸张正确定位并顺利传送。
5.开启印刷(1)确认操作者的身体和手部安全，避免与机械运动部件发生接触。
(2)观察印刷过程，并注意是否存在印刷质量问题，如模糊、断墨等。
(3)根据需要进行必要的调整，以获得理想的印刷效果。
6.印后处理(1)印刷结束后，关闭机械电源并进行必要的清洁工作。
(2)整理印刷品，包括剪裁、堆叠和包装等，以便于后续工序的处理。
四、常见故障处理1.印刷品质量问题(1)如果印刷品模糊，可以适当提高印版和纸张之间的接触力。
(2)如果印刷品断墨，可以检查油墨供给系统，增加油墨的流量。
博星胶辊保养建议
清洗水辊：水辊清洗剂EG20
bottcher周保养计划
博星公司作为原装OEM胶辊的制造商,完全了解胶辊在印刷机上的习性,积累了二百多年的橡胶专业经验而制定出以下的胶辊
针对的问题：可以适合用于普通或者UV印刷方式; 2.印刷过程中的胶辊清洁不彻底; 3. "镜面","钙化" ; 4.由纸张或油墨而造成的清洁困难
博星保养建议
为了更品质量和效率，博星会提供优质的服务，让阁下的印刷机保持全方位的平衡。
建议一：
保持水墨辊的清洁，更好的传递水墨，定期对胶辊的保养
Bottcher日保养计划
一；每日清洗墨路，长时间停滞（例如在夜间），应彻底清洁墨路
二；每日清洗刮墨刀，保持刮墨刀清洁，完整无损
三；切勿使用颗粒性物质摩擦胶辊表面
水循环清洗剂
建议二：
保持水箱的清洁，定期对水箱的保养，保持印刷品的色彩一直及亮度
清洁维护对象
每月2-3次
每3-4个月
水箱
正常清洁
水循环清洗剂
一；在每次清洗水箱时，放掉4分之3留4分之一，然后加入请水。
二；水循环清洗剂清洗后，在用清水清洗2-3遍。
每日
每周
半年
年度
墨辊
洗车水
深层清洁膏
CLEANFIX
墨辊清洁还原膏
O—Past
墨辊清洁还原膏
O—Past
深层清洁膏
（必要时）
钙质去除剂
CALCIUMFIX
空转保护膏WP
（必要时）
墨辊起积水
EG—20
墨辊清洁还原膏
O—Past
水循环系统
水循环清洗剂
水循环清洗剂
印刷用胶辊的制作与使用
印刷用胶辊的制作与使用
王福才
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】1994(000)002
【摘要】众所周知,印刷机上必须用胶辊供墨,传墨,匀墨。
由于不同的印刷方法、
印刷速度及不同的技术要求,形成了目前市场上用各种不同材质和方法制作的胶辊。
凸印要求胶辊比较软,低速印刷机可选用明胶辊和蓖麻油辊,因为它们可制作低邵氏
硬度的辊,一般为20邵氏A。
【总页数】3页(P14-16)
【作者】王福才
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS803
【相关文献】
1.并条胶辊的工艺要求与制作使用
2.印刷用胶辊的制作与使用续
3.印刷用胶辊的
制作与使用4.印刷用胶辊的制作与使用5.并条机胶辊的工艺要求及制作使用
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一、安装与调试：
1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
胶辊上机前要检查轴承座是否清洁、稳固，并调至压力最小位置，完成安装后再根据实际要求调整压力。
2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。
如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。
如长时间连续运转而无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头脚面受热膨胀而磨损，致使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，通过油墨打出墨杠，使用压力测试卡片进行测量，不能以目测和经验判断压线宽度。
整支胶辊的径向接触压力务必均匀一致，否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
二、使用与维护：
1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，轴间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。
不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前提下，为防止油墨过快干燥，粘性降低，胶辊表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后要及时使辊与辊、辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。
要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在脚面上，否则再运转时会碾伤破坏光洁胶面，严重的会产生麻面掉渣现象。
4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使用专用清洁剂将胶辊清洗干净，以保持待用胶辊表面光洁。
若清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔产生粘附，纸毛、污垢会附着在胶辊表面。
如果停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
若清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。
釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
（注：釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。
）
5、对清洁剂的要求
①不易燃、安全可靠，对环境无污染。
②对油墨有良好的洗涤能力。
③对胶辊无腐蚀，不会造成胶面变形。
④UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。
⑤酒精润版辊使用“酒精润版辊”专用清洗剂。
⑥时常使用保养维护品，另胶辊达到最佳的使用效果。
6、清洗方式采用开机运转，往墨辊上喷洒清洗剂的方式。
7、建议推荐使用配套的Böttcher 品牌化学品，以令胶辊达到最佳的使用、保养效果。
三、贮存与保养：
1、贮存环境
①胶辊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂
等接触，并距热源2m之外。
②胶辊应贮存子啊常温、阴凉通风，比较干燥的仓库中。
温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成不耐磨。
湿度过大，会造成辊芯吸潮生锈。
③要采用厚纸和黑塑料布覆盖在辊的周围等避光措施，不要在强光和紫外线下放置，否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等，降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。
2、贮存方式
胶辊在贮存时，要支撑起轴部存放，严禁挤压堆放，辊间距不应少于5mm。
3、注意事项
①胶辊送到客户处后，请检查包装有无破损，搬运移动时，须抬、吊轴部，防止胶面磕碰、划伤。
②新辊若暂时不用，请不要将包装纸取下，请不要放置在电机，马达等设备周边，避免臭氧对橡胶的损害。
超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用。
④Böttcher公司胶辊配备了木制夹紧装置的硬纸板箱，使胶辊在保存期间不与其他物体接触，不要用尖锐的利器拆开胶辊表面的包装，防止橡胶表面层受到损伤。
四、特别提示：
1、在印刷过程中，如印品幅面小于胶面长度时，胶辊两端可能会出现无墨或产生积墨，如无墨会造成两端干磨损伤胶面，产生掉渣、麻面现象，在运转时要用调墨油保持胶面两端润滑。
如出现两端积墨，停车时要及时清洗干净，否则干燥后易行成硬墨块，再运转时墨块的碾压会破坏胶面，产生掉渣、麻面现象。
2、情系胶辊最好用专用清洗剂，且需对人体，胶辊无伤害。
3、UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。
4、酒精润版辊一定要使用“酒精润版辊”专用清洗剂。
应选用正规厂家生产的酒精润版液，并且水箱要保持适宜的PH值，一般控制在4.5～5.8之间为宜，不得超标，以免影响胶辊寿命。
客户在安装胶辊时，请保证胶辊安装压力的正确设定，并请机台人员了解胶辊的使用注意事项和保养方法。
在使用过程中，若出现异常现象，请及时通知印机制造商或威士龙公司，以便及时的判断和解决问题。
威士龙工作人员愿意以优质的产品和热情的售后服务协助贵公司解决生产中的各种问题，同时愿意与客户积极沟通，进行胶辊保养维护、延长其使用寿命等方面的探讨。
愿我们的工作能为贵公司创造更多的价值。