围井试验方案
高压摆喷围井试验方案及流程
高压摆喷围井试验方案及流程I can understand the importance of high-pressure jetting well testing in the oil and gas industry. 高压摆喷围井试验是油气行业中非常重要的测试项目。
Through this testing, engineers can evaluate the productivity of a well, the permeability of the surrounding rock formations, and the overall reservoir performance. 通过这项测试，工程师们可以评估井的生产力、周围岩层的渗透性以及整体储层的表现。
This information is crucial for making decisions on further drilling, production strategies, and overall field development plans. 这些信息对于决策进一步的钻探、生产策略和整体的油田开发计划至关重要。
One of the key aspects of designing a high-pressure jetting well test program is to ensure safety at all times. 在设计高压摆喷围井试验方案时，确保安全始终是至关重要的。
Working at high pressures and volumesof water and chemicals can present significant risks to personnel and equipment. 在高压下使用大量的水和化学药品可能对人员和设备造成严重风险。
Therefore, thorough risk assessments and safety protocols must be put in place before any testing begins. 因此，在任何测试开始之前必须进行彻底的风险评估和安全协议。
高压喷射注浆防渗墙工程围井实验方案
高压喷射注浆防渗墙工程围井试验方案批准：审核：编写：1. 试验目的、试验场地及布置形式1.1 试验目的通过试验选择既经济合理又能满足设计要求的各项施工参数，如孔距、喷射压力、浆液流量、提升速度、摆速度及摆角等参数，并通过试验进一步了解地质情况，熟练掌握高喷施工工艺，指导以后的施工，施工现场由于含沙量和沙砾石含量较多，建议采用高压旋喷施工工艺。
1.2 试验场地选择为尽可能使试验场地地质与实际施工时的地质相一致，根据设计要求，拟将试验场地定于工程桩孔的位置。
1.3 围井布置形式试验结束后为便于开挖检查，因此将6个试验孔布置成一六边形围井。
（见围井布置图）。
2. 高压摆喷试验施工2.1 施工工艺：高喷灌浆施工将按下列工序进行。
2.2 定位放线：按试验方案孔位布置图，用经纬仪配合钢尺确定每高喷灌浆孔的孔位，孔位偏差不大于5cm。
2.3 钻机就位：使用XU-150型钻机配备Φ50mm钻杆钻孔，钻机安装必须稳固，钻机主轴保持铅直状态。
扒杆中心、立轴中心、孔位中心应在同垂直线上。
2.4 钻孔：挖泥浆池、钻机就位校正，钻孔孔径110mm，使用泥浆固壁钻进工艺，分两序钻孔，钻孔进入基岩层不小于1.0m并取出岩心，具体孔深视现场基岩埋深确定。
2.5 钻孔达到预定深度后请监理验收，终孔验收时如孔深不能满足设计要求，必须下钻，继续钻进达到设计要求。
2.6 高喷设备就位：插入双喷嘴喷管，下管时采取措施防止堵塞喷嘴。
2.7 喷射作业：拌制按试验方案批准之水灰比的水泥浆，浆液比重 1.7g/cm3,用32.5Mpa复合水泥制浆，插管至灌浆孔孔底，先静喷至孔口回浆正常再开始提升，即可按设计参数开始喷射作业。
喷灌时，同时作好各施工工艺参数记录，孔口返浆每20~30分钟测一次比重并记录，返浆用泵经管道排放至适当位置。
喷射注浆，当孔口回浆量超过喷浆量的20%时，应提高喷射压力或加快提升速度。
基岩面处提速降低。
2.8 高喷灌浆，应全孔连续作业，每当拆卸喷管后，须进行复喷，其长度不小于0.3m。
围井试验报告范文
围井试验报告范文一、实验目的围井试验是用于评估井壁稳定性的一种方法，其目的是了解井壁稳定性的状况以及选择合适的井壁支护措施。
本次试验的目的是通过围井试验，评估岩层对井壁的稳定性，并确定井壁支护的措施。
二、实验装置与方法1.实验装置：本次试验使用的围井试验装置包括围井模型、支架和压力传感器等设备。
2.实验方法：首先搭建围井模型，并设置支架用于模拟实际岩层情况。
然后在模型周围加压，通过测量压力传感器的压力值来评估井壁的稳定性。
三、实验过程1.搭建围井模型：选取适当的模型尺寸和比例，按照实际井壁情况搭建围井模型。
确保模型的稳定性和可靠性。
2.设置支架：将支架固定在模型底部，以提供模拟实际岩层情况的支撑。
3.加压试验：将压力传感器安装在围井模型周围，通过增加压力来模拟地下岩层对井壁的作用力。
并记录下压力传感器的压力值。
四、实验数据与分析通过试验记录和数据分析，我得到了以下结果：1.压力变化：随着加压力的增加，压力传感器的压力值不断增大。
2.井壁位移：在一定压力范围内，井壁位移较小，表明井壁稳定性良好。
但当压力超过一定范围时，井壁位移明显增大，表明井壁稳定性较差。
3.井壁破裂：在加压力过程中，当压力达到一定值时，井壁出现破裂现象，表明井壁无法承受更大的压力。
五、结论和建议结合实验结果和数据分析，我得出以下结论和建议：1.井壁稳定性：根据井壁位移和压力变化的关系，可以评估井壁的稳定性。
当井壁位移明显增大时，表明井壁稳定性较差，需要采取相应措施进行支护。
2.井壁支护：根据井壁破裂时压力值的大小，可以确定井壁支护的强度和方式。
当井壁破裂时压力值较小，可以采取较轻微的支护措施；而当压力值较高时，需要采取更加强力的支护措施。
3.实验模型的可靠性：本次试验使用的围井模型和支架可以较好地模拟实际井壁情况，但由于实验条件的限制，仍存在一定的误差。
因此，在实际工程中，需要结合实际情况进行更加精确的评估和决策。
综上所述，本次围井试验通过模拟地下岩层对井壁的作用力，评估了井壁的稳定性，并提出了相应的支护建议。
围井注水试验报告
围井注水试验报告一、试验目的和背景二、试验方法和步骤1.装备准备：准备好围井注水所需的设备和材料，包括注水器、水泵、注水管道等。
2.试验井选择：选择一口矿井或水井作为试验井，确保其地层特征和注水对象符合试验要求。
3.试验开始前：清理井筒，确保井筒内无杂质和聚合物残留。
4.注水操作：将水泵连接到注水器，通过注水管道将水泵中的水注入井筒。
记录注水量及注水时间，保持注水速度稳定。
5.监测数据：在注水过程中，对井下地层进行监测，包括注水压力、井筒液位、地层渗透性等数据。
6.试验结束：当注水时间达到设计要求或注水量满足试验要求时，停止注水。
记录试验过程中的相关数据。
三、试验结果和数据分析1.注水压力：试验中注水压力保持在稳定范围内，未出现异常情况。
2.井筒液位：在注水过程中，井筒液位保持稳定，未发现明显波动。
3.地层渗透性：通过监测井下地层的渗透性数据，评估围井注水对地层渗透性的影响。
根据实验结果分析，注水后的地层渗透性明显提高，说明围井注水可以改善地层渗透性。
四、问题分析与解决方案在试验过程中，我们发现以下问题：1.注水速度不稳定：由于水泵的供水不均匀，注水速度出现波动。
解决方案：更换更稳定的水泵，确保注水速度恒定。
2.地层渗透性数据偏高：由于试验过程中注水压力较高，可能导致测得的地层渗透性值偏高。
解决方案：降低注水压力，以获得更准确的数据。
五、结论与建议根据试验结果和数据分析，可以得出以下结论和建议：1.围井注水可以显著改善地层渗透性，提高井底采水能力。
2.在实际注水作业中，应注意控制注水速度，保持稳定。
3.为了获得准确的数据，应控制注水压力，避免对地层渗透性值产生过高的影响。
4.进一步的研究可以在更多不同类型的井中进行，以获得更全面的结果和更精确的数据。
以上为围井注水试验报告，通过对注水过程的实验数据分析，我们得出了围井注水可以改善地层渗透性、提高井底采水能力的结论，并提出了相应的问题解决方案和试验建议。
高压摆喷围井试验方案及流程
高压摆喷围井试验方案及流程英文回答：High-Pressure Swabbing Well Testing Plan and Procedure.Purpose:The purpose of this swabbing test is to evaluate the potential productivity of a well by removing formation fluids and allowing the well to flow naturally or with artificial lift methods.Equipment:Swabbing unit with high-pressure pump.Swab cups.Swab lines.Pressure gauges.Flowmeters.Safety equipment.Procedure:1. Well Preparation: Prepare the well for swabbing by isolating the production zone from other zones and ensuring that the wellbore is free of any obstructions.2. Run Swab Cups: Run swab cups on the swab line into the wellbore to a depth below the formation fluid level.3. Apply Pressure: Apply pressure to the swabbing unit to create a seal between the swab cups and the wellbore wall.4. Swabbing: Slowly lift the swab cups to remove formation fluids from the wellbore. Monitor the pressure and flow rate during swabbing.5. Flowing: If the well is capable of flowing naturally, open the wellhead and allow the well to flow. Monitor the flow rate and pressure.6. Artificial Lift: If the well is unable to flow naturally, artificial lift methods may be used to bring the well into production.7. Repeat: Repeat steps 3-6 until the desired amount of fluid is removed or the well stabilizes.8. Collect Data: Record the pressure, flow rate, and fluid properties during the swabbing test. This data willbe used to evaluate the well's productivity.Safety Considerations:Wear appropriate safety equipment during the swabbing test.Ensure that the well is properly isolated andcontrolled at all times.Monitor the pressure and flow rate carefully to prevent any hazards.中文回答：高压摆喷围井试验方案及流程。
高压摆喷围井试验方案及流程
高压摆喷围井试验方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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围井注水试验报告
围井注水试验报告一、实验目的：1.了解围井注水的原理和方法；2.掌握围井注水试验的操作技巧；3.分析围井注水试验的结果，评估围井的渗透性能。
二、实验原理：三、实验仪器：1. 围井：直径为10cm，高度为30cm的圆筒形围井；2.水桶：用于测量注入的水的体积；3.尺子：用于测量井筒不同高度的井水位。
四、实验步骤：1.准备工作：将围井放置在平整的工作台上，并调整井口与水平面垂直；2.测量围井内部的纵横截面积A，并记录下来；3.用尺子测量井筒内不同高度的井水位，并记录下各水位值；4.将水桶里的水层层注入围井中，每次注入后等待井水位稳定，记录注水量和井水位；5.注水至井口高度时停止注水，等待井水位稳定；6.记录最后的井水位和注水量。
五、实验数据：1. 围井的纵横截面积A为100cm²；2.测得的井水位数据如下表所示：注水量（mL），井水位（cm）100，10200，15300，18400，20500，22600，23700，24800，25900，25.51000，26六、数据处理与分析：1. 计算井水位的变化量：Δh（cm）=最终井水位-初始井水位；2.计算注入的水量：ΔQ（mL）=最后的注水量-初始的注水量；3. 计算围井的渗透系数K值：K（cm/min）=ΔQ/（Δh·A）。
七、实验结果：根据上述公式计算，可得围井的渗透系数K值为0.0083 cm/min。
八、实验结论：根据实验结果，围井的渗透系数K值为0.0083 cm/min，说明围井具有较好的渗透透水性能。
该结果可作为围井的设计和施工的参考依据。
九、实验中存在的问题与改进意见：1.实验过程中可能存在一定的误差，可以通过多次重复实验来提高结果的准确性；2.实验中仅使用了一种注水量，考虑使用不同的注水量，对比不同情况下的结果，以进一步评估围井的渗透性能。
十、实验感想：通过本次围井注水试验，我深刻了解了围井渗透性能的重要性及其对工程安全的影响。
围井注水试验方案
汾河清水复流北赵联接段工程施工04标高喷灌浆围井注水施工试验方案一、围井孔位布置试验孔选在灌浆轴线上，I序孔孔号为1号、3号、5号，II序孔孔号为2号、4号，在轴线上游侧布置3个孔（2个I序孔，1个II序孔），与轴线上5个灌浆孔形成一个封闭的围井，具体布置见下图。
二、编制依据1、汾河清水复流北赵联接段工程施工04标施工招标文件和技施图纸；2、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》；3、根据工程现场踏勘搜集的有关资料及地质和水文情况；4、本公司实际的机械装备和技术力量；三、编制目的为确保灌浆质量达到设计要求，验证和优化灌浆参数寻求合理的施工方法，在灌浆完成后进行围井试验。
通过围井注水试验确定渗透系数满足设计要求，最终确定下列灌浆施工技术参数：①桩径；②灌浆压力；③浆液浓度；④提升速度、摆动速度及其他灌浆参数。
四、注水试验过程在围井中心钻直径108mm的孔进行注水试验，孔深13.5m，全孔内下入过滤花管，在注水试验前，连续向井内注水4~8h，使井内天然地层呈饱和状态。
注水方法采用固定水头，即将水位保持在孔口上，用量筒往孔口管内注水，以推算渗透系数。
用量桶量测注水流量。
开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。
当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。
五、试验注意事项注水试验钻孔造孔除应符合SL 291有关规定外，对孔壁稳定性差的试验段宜采用花管护壁。
同一试段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩土层。
试段隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位一定高度（或至孔口）并保持固定不变，用量桶量测注水流量。
量测应符合下列规定：1、开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min量测一次并至少连续量测6次。
2、当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。
旋喷桩围井试桩方案
旋喷桩围井试桩方案一、项目背景及目的二、旋喷桩的概念与特点旋喷桩是一种利用旋转的施工机械，通过铁箱掏土，从地下往上喷射混凝土而成的桩体。
其特点包括：（1）施工过程中无须人工进入坑底；（2）施工过程中不会对周边建筑物产生振动和噪音；（3）施工速度快，通常可以在短时间内完成预定桩数量。
三、试桩地点选择与准备1.选择地点：根据现场地质勘探报告和工程需求，在水位较高地区选择一块稳定的地面进行试桩。
2.地面准备：在试桩地点进行平整处理，清除杂物和碎石。
四、施工方案1.预制钢筋笼：根据设计要求，按照规定长度和直径制作相应数量的钢筋笼。
并检查钢筋笼的质量和尺寸是否符合要求。
2.施工设备准备：准备好旋喷桩机、钢箱等施工设备，并确保其正常运行。
3.孔洞开挖：使用旋喷桩机将地下土壤掏空，形成孔洞。
孔洞的直径和深度应符合设计要求。
4.钢筋布置：将预制的钢筋笼放入孔洞，并使其保持在设计位置。
5.混凝土喷射：使用旋喷桩机从地下往上喷射混凝土，形成桩体。
在喷射混凝土时，需要注意喷射的速度和压力，确保混凝土的质量和均匀性。
6.后续处理：待混凝土完全凝固后，进行桩顶的修整，确保桩顶平整牢固。
五、试桩的监测与记录1.试桩过程中，对桩侧阻力和桩基承载力进行实时监测。
2.桩侧阻力的监测可以通过测量桩周土壤的变形情况来进行，常用的监测方法有应变计、桩侧摩阻计等。
3.桩基承载力的监测可以通过静载试验或动力触探等方法进行。
4.对于监测结果，需及时记录并进行数据分析，以供后续设计和施工参考。
六、安全与环保措施1.在施工现场设置标志和警示牌，禁止非工作人员进入施工区域。
2.施工时需配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋等。
3.施工现场保持清洁，定期清理施工垃圾，确保环境卫生。
4.施工过程中应注意节约用水，减少水污染。
七、经济效益分析1.旋喷桩施工速度快，可以在较短时间内完成大量的桩基施工，减少了施工时间和人力成本。
2.旋喷桩具有良好的承载力和抗侧力，能够满足工程的要求，提高了工程的安全性和稳定性。
水利工程围井试验方案
水利工程围井试验方案一、前言水利工程围井试验是指在水利工程建设中，对井壁稳定性、井水位变化、地下水渗流条件等进行检测和评估的一项重要技术工作。
通过围井试验，可以全面了解地下水位及水质情况，为水利工程建设和管理提供有力的依据。
本文将从试验背景、试验目的、试验内容、试验方法与步骤等方面介绍水利工程围井试验的方案。
二、试验背景水利工程是国家基础建设的重要组成部分，其稳定性和安全性直接关系到国家经济社会发展和人民生命财产安全。
围井试验是水利工程建设前的必要工作，主要目的是为了确保水利工程建设的顺利进行，同时也是为了预防地下水对水利工程施工和运行的干扰，保证工程的长期稳定性和安全性。
三、试验目的1. 评估围井稳定性：通过试验评估围井墙壁的稳定性情况，确定井下岩土的力学性质，为工程施工提供基础数据。
2. 监测井水位变化：对井中水位进行长期监测，了解地下水位变化规律，为水文地质调查提供数据支持。
3. 检测地下水渗流条件：了解地下水的流动方向和速度，为地下水资源开发和管理提供技术支持。
四、试验内容1. 围井稳定性：a. 对围井墙壁进行地质勘察和力学性质分析b. 室内试验：对取样岩土进行室内力学性质试验c. 地下水位变化对围井的影响d. 对围井墙壁的稳定性进行定量评估2. 井水位变化：a. 设置监测点位，进行连续监测井水位变化b. 对监测到的数据进行分析，得出地下水位变化规律3. 地下水渗流条件：a. 进行地下水流量测定，了解地下水流动速度b. 利用数学模型对地下水流动进行模拟分析五、试验方法与步骤1. 围井稳定性试验a. 对围井墙壁进行地质勘察，了解井下岩土的地质背景和力学性质b. 对取样岩土进行室内力学性质试验，确定围井墙壁的稳定性c. 利用数字化岩土力学分析软件对围井墙壁的稳定性进行分析和评估2. 井水位变化试验a. 选择监测点位，安装水位监测仪器b. 进行连续监测，获取井水位变化数据c. 对监测数据进行统计分析，得出井水位变化规律3. 地下水渗流条件试验a. 设置地下水流量测定点，进行地下水流量测定b. 利用数学模型对地下水流动进行模拟分析，了解地下水渗流条件六、试验安全与环保措施1. 围井稳定性试验时，要严格遵守岩土勘探施工规范，做好安全防护措施2. 井水位变化试验应严格控制上下游地表水，避免对试验造成影响3. 地下水渗流试验要防止地下水资源的浪费，做好环保工作七、试验结果分析与评估1. 根据围井稳定性试验结果，评估围井墙壁的稳定性，为工程施工提供安全保障2. 根据井水位变化试验结果，分析地下水位变化规律，为地下水资源的管理和利用提供依据3. 根据地下水渗流试验结果，了解地下水的渗流条件，为地下水资源的管理和开发提供技术支持八、结论水利工程围井试验是一项具有重要意义的技术工作，通过试验可以全面了解地下水位及水质情况，进而为水利工程建设和管理提供有力的依据。
围井试验
地下室基坑支护工程
止水帷幕试验要求
一、试验内容：
1、围井试验：
采用三轴搅拌桩作为止水帷幕，桩底应进入基坑底部标高不少于3m，且应穿过强透水层，若遇孤石，三轴搅拌桩可终孔，在三轴搅拌桩内侧应施工二重管高压旋喷桩，且应与三轴搅拌桩搭接，旋喷桩无论是否遇孤石，必须进入进入基坑底部标高不少于3m，且应穿过强透水层不少于3m；试验范围拟采用8.4m×8.4m正方形布置（详见下图），试验时可根据现场情况适当调整。
止水帷幕试验桩遇孤石立面展开图
施工止水帷幕之前，应先施工降水井，进行抽水试验，现场应实时记录，并提交勘察单位，勘察单位根据记录计算综合渗透系数，止水帷幕施工完成并达到设计强度后，再进行抽水试验，现场实时记录的数据再次提交勘察单位进行计算，根据计算结果确定围井试验是否成功。
2、钻芯取样
可选择地质不利钻孔施工三组二重管高压旋喷桩和三组三重管高压旋喷桩进行钻芯取样，每组三根，达到强度后进行钻芯取样，检验并比较在本项目场地地质条件下，两种高压旋喷桩的成桩效果。
另外，待围井试验完成后，在遇孤石处的三轴搅拌桩与二重管高压旋喷桩分别进行钻芯取样。
二、试验地点选择：
本项目止水帷幕施工最大的难点为：1、场地位于海边，基坑开挖范围涉及强透水层，冲填砂和中粗砂，且中粗砂层中主要为承压水，对高压旋喷桩的施工极其不利；2、场地内存在大量孤石，三轴搅拌桩在仅可施工至孤石面以上，与孤石面难以紧密接合。
三、止水桩试验参数：
其余要求同设计说明。
围井试验方案范文
围井试验方案范文围井试验是一种在地下开挖围护结构之前，对地下水位、土体力学性质及围护结构的稳定性进行评估的常用试验方法。
本文将设计一种围井试验方案，包括试验目的、试验内容、试验装置和试验步骤等内容。
一、试验目的：1.评估地下水位对围护结构的影响，为围护结构的设计提供依据；2.了解周围土体的物理力学性质，为围护结构的施工提供参考；3.确定围护结构的稳定性，评估其抗倾覆和抗浮起性能。
二、试验内容：1.确定地下水位的分布和变化规律；2.测试不同深度处的土体物理力学性质，包括土壤参数、土体含水量和土体抗剪强度等；3.研究围护结构在不同地下水位情况下的稳定性。
三、试验装置：1.水位计：用于测量围井试验过程中的地下水位，确保试验数据的准确性；2.土体采样器：用于采集不同深度处的土壤样本，进行物理力学参数的测试；3.应变计：用于监测围护结构受力情况，评估结构的稳定性；4.负载传感器：用于检测土体支撑结构下的地下水位对围护结构的压力。
四、试验步骤：1.测定地下水位分布：选取围护结构附近的地下水井，安装水位计进行地下水位的连续监测，记录地下水位的变化情况。
2.采集土样：在围护结构附近选取若干个不同深度的钻孔，使用土体采样器采集土样，将土样送至实验室进行物理力学性质的测试，包括土壤参数和土体含水量等。
3.确定围护结构：在围护结构附近安装应变计，监测围护结构在不同地下水位下的应变情况，评估结构的稳定性。
4.施加负载：通过负载传感器施加一定的负荷，模拟围护结构所受到的地下水位压力，以评估围护结构的抗倾覆和抗浮起性能。
5.分析试验结果：根据试验数据，进行结果分析和评估，确定围护结构的设计方案。
五、安全注意事项：1.在试验过程中要注意人员的安全，遵守相关的操作规程和安全标准；2.确保试验设备和仪器的正常工作，避免意外事故的发生；3.在装置试验设备时，应注意设备的稳定性和承重能力，以确保试验过程的准确性。
通过以上围井试验方案的设计和实施，可以有效的评估地下水位对围护结构的影响，同时了解周围土体的物理力学性质和围护结构的稳定性，为围护结构的设计和施工提供科学依据。
高压旋喷桩围井试验施工方案
舟山长白岛海洋工程装备和船舶制造项目坞口及坞尾围堰防渗旋喷桩围井及试验段方案一、工程概况坞口及坞尾围堰工程为本项目的前期工程。
防渗高压旋喷是坞口及坞尾围堰工程的一个很重要的部分，其施工质量的好坏将直接影响坞口及坞尾围堰工程的质量及后续工程的施工。
为确保高压旋喷桩施工的质量及合理施工参数，根据业主、监理工程师的要求，拟在围堰高压旋喷桩施工前进行围井及试验段试验。
二、位置选择及布桩1、位置基本选择在：坞口北端头处（断面12-12附近）；2、位置选择的原则：地层地质情况与坞口及坞尾围堰相似；3、具体布置及布桩：⑴、围井位置及布桩：➢用高压旋喷桩做一个有效外边为3m×3m的围井；➢桩间距600mm，桩径800mm（同围堰高压旋喷桩）；➢具体桩位布置如下：围井试验桩位平面示意图⑵、试验段位置及布桩详细情况见后附《试验段及围井桩位平面布置图》。
施工时分两序施工，其中单数孔为I序，双数孔为II序。
三、地质情况1、根据设计图，围堰旋喷桩所在地层为：0.0---2.5m±回填土（砂质粘土夹部分砾径在3-15cm的块石）淤泥下伏①1②淤泥质粉质粘土1淤泥质粉质粘土②2┆⑨全风化凝灰岩12、根据了解及探摸，其实际地质情况为：0.0---2.5m±回填土（砂质粘土夹大量砾径在2-20cm的块石）下伏：抛石（粒径主要为15-50cm、还有2-15cm的，且分布极不规则极不均匀；抛石间基本无充填物胶结）淤泥质粉质粘土强风化凝灰岩四、施工流程五、放样定位：现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。
六、旋喷引孔1、旋喷注浆前以钻机成孔，钻孔直径127cm，各桩成孔深度大于深度0.5米。
成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔偏斜率≤1%。
2、在如设计描述的地层中成孔，采用正循环回旋转进泥浆护壁成孔。
3、在淤泥、淤泥质粉质粘土等地层中利用合金钻头成孔；至岩层时改用金刚石钻头。
3.防渗墙围井试验方案
泰安市山水林田湖草梳洗河生态保护修复工程防渗墙围井试验方案编制：审核：审批：中铁上海工程局集团有限公司泰城水生态环境治理工程PPP项目部二零一九年十一月目录1 编制依据、试验目的及场地选择 (1)1.1编制依据 (1)1.2 试验目的 (1)1.3 试验场地选择 (1)2 试验方法 (1)2.1 围井布置方式 (1)2.2高压摆喷桩施工 (2)2.3 围井开挖及验收标准 (4)3 工程验收 (5)防渗墙围井试验方案1 编制依据、试验目的及场地选择1.1编制依据（1）泰安市山水林田湖草梳洗河生态保护修复工程施工图设计第一篇《河道工程、清淤工程》；（2）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；1.2 试验目的根据图纸设计要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
本次围井试验依据《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为防渗墙的施工参数。
1.3 试验场地选择根据图纸设计要求，本工程防渗墙高压摆喷桩施工每5个单元设置一个检查围井，现场选择检查围井试验地点为3#水闸处（K3+850）。
2 试验方法按设计提供的施工参数进行围井施工，在施工结束7天后在围井中心开挖至一定深度，然后在围井内进行注水试验，检测渗透系数。
2.1 围井布置方式现场围井施工高压摆喷桩布置如下图：图2.1-1 围井试验摆喷桩布置图2.2高压摆喷桩施工（1）试验桩参数本工程试桩拟按一个围井施工，施工完成后检查防渗墙效果。
试桩参数按下表取值：（2）施工方法1）桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接，孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
布孔时，首先要确定拐点处相邻两孔的位置，其他孔位以这两个孔为基点，从两端向中间布置。
按确定位置放样定位，钻机安置在设定孔位上，垂直度误差不超过1%。
高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案
CB01哈达山水利枢纽工程（一期）施工技术方案申报表（中水十三局［2009］技案030号）合同名称：哈达山水利枢纽工程（一期）防护区工程土建施工[A-07]标段合同编号：HDSZ017-2008（T07）说明：本表一式 8 份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各2份。
高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案一、试验目的通过试验，选择合理的高压喷射灌浆施工工艺和技术参数，了解防渗效果。
根据设计要求验证灌浆孔深、孔距是否合理，是否能满足设计要求。
二、设计指标摆喷固结体设计有效厚度不小于20cm。
渗透系数不大于i×10-6cm/s；墙体抗压强度，砾质粗砂及细砾层2～5Mpa；渗透破坏比降≥200。
三、编制依据1、《哈达山水利枢纽工程（一期）施工图设计阶段防护区堤防底层高压喷射灌浆防渗墙及与深层搅拌水泥土防渗墙搭接试验任务书》及《设计通知单（NO.防护区（通知）03）》中的《防护区堤防底层高喷灌浆防渗墙及与深层搅拌水泥土防渗墙搭接试验任务书补充说明》；2、《哈达山水利枢纽工程（一期）防护区堤防防渗线工程地质剖面图》（图号：JLS45K-0931-F25）；3、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004。
四、高压喷射灌浆防渗墙围井试验1、试验部位选取参照《哈达山水利枢纽工程（一期）防护区堤防防渗线工程地质剖面图》（图号：JLS45K-0931-F25），选定桩号防护3+540～3+560（蓝图桩号3+556.426～3+576.426）（由防护堤中心线向河侧61m为围井中心线），其对应范围内进行高压喷射灌浆防渗墙围井试验。
2、试验内容高压喷射灌浆试验采用围井形式，围井做3组，每个围井的高喷孔孔距为1.3m、1.5m、1.5m，分二序孔施工，采用对接结构形式布置，高压喷射灌浆孔Ⅰ序孔摆角60度，Ⅱ序孔摆角30度，喷射轴线与防渗墙轴线夹角为0度。
围井试验方案范文
围井试验方案范文围井试验是一种用于确定地下水资源储量和水源补给能力的方法。
该方法通过在目标区域钻取试验孔并进行注水、泵水等操作，从而得出相关数据并进行分析和计算。
以下是一个针对围井试验的方案，详细描述了试验的目的、方法、流程以及数据分析过程。
一、试验目的1.确定目标区域的地下水资源储量及可供地下水开采的有效层位；2.评估地下水的补给能力，判断地下水开采的可持续性。
二、试验方法1.选取目标区域根据地质调查数据和水文地质分析结果，选取具有代表性的目标区域，包括地下水补给区和开采区。
2.设计试验孔设计试验孔的位置和深度，以保证能够穿过各个地下水层并覆盖整个目标区域。
考虑到试验的可行性和经济性，可以选择几个代表性的孔位进行试验。
3.钻孔及岩芯分析按照设计方案进行钻孔，并采集岩芯样品进行分析。
岩芯分析主要包括岩石物理性质、孔隙度、渗透性等参数的测定，以便后续的水文地质建模和数据分析。
4.注水试验在试验孔中进行注水试验，以确定地下水层的渗透性和蓄水性能。
注水试验可根据具体情况选择常规式或稳流式试验方法。
常规式试验方法是在试验孔底部注入一定流量和持续时间的水体，并通过记录地下水位的变化来确定渗透系数和储水系数。
稳流式试验方法是注入一定流量的水体，并记录不同时间段的出水量，从而计算出等效渗透系数。
5.泵水试验通过泵取地下水来测定地下水源补给能力和可持续性。
泵水试验可采用不同的方法进行，如恒定抽水法、恒定水头法等。
在试验过程中，需记录地下水位的变化、抽取水量以及抽水时间等数据。
三、试验流程1.钻孔根据设计方案进行钻孔，同时进行岩芯采样和分析。
2.注水试验通过试验孔中的注水装置，按照设计的注水流量和时间进行注水试验。
期间需记录试验孔内地下水位的变化。
3.数据分析根据注水试验的数据，计算出地下水层的渗透系数和储水系数，并与岩芯分析结果进行对比和验证。
4.泵水试验根据试验结果和地下水模型，选取适当的泵水试验方法，进行泵水试验。
陈郢泵站围井试验
陈郢泵站围井试验1 工程概况陈郢排灌站重建工程位于城西湖蓄洪区，设计排涝流量为21m3/s，设计灌溉流量为6.7 m3/s。
设计装机6台，单机容量400KW，总装机容量2400KW。
排涝出水涵洞穿越城西湖大堤，陈郢站属于Ⅲ等泵站，主要建筑物为3级，堤防及穿堤涵均为2级建筑物。
工程场区地层土性主要为重~轻粉质壤土、砂壤土、细砂等。
本地区地下水主要为孔隙承压水，储藏2层细砂中。
受大气降水补给，与淮河水有密切水力联系。
由于站基细砂层埋深较浅，直接在站基防渗排水布置范围内出漏，且与淮河水相连，构成了站基强渗流通道，是站基防渗最大得安全隐患。
因此，采用高压喷射灌浆进行处理，构成四周封闭的直截渗墙。
为确保本次高喷墙达到防渗的效果，按设计要求在正式施工前进行围井试验，以确定高喷灌浆施工工艺参数及孔距。
依照设计院编制的《高压喷射灌浆施工技术要求》，我单位于2004年3月21日开始围井试验，共施工了4个围井，前3个围井为旋喷、摆喷、定喷三种喷射方式组成（见图3-1），围井试验均未获得圆满成功，并多次由建设、设计、监理、施工等四方的相关技术人员以及有关专家进行专题讨论；6月11日施工单位进行经设计变更后的有旋喷、摆喷组成的围井试验（即第四个围井），6月30日由建设、设计、监理、施工在现场进行了联合验收，认为围井试验已达到试验目的，其成果能应用于生产。
2 试验目的与条件的匹配2.1 试验目的围井试验拟达成以下三个目的：表1孔斜率≤1.5%孔深深入黄色重粉质壤土层内1m固结体抗压强度水泥浆固结体R28≥10MPa墙体渗透系数K K≤i×10-7cm/s围井渗透系数K K≤i×10-6cm/s成墙搭接墙体有效搭接厚度不小于20cm①选定XY-2型钻机钻进，以保证有效成孔，孔斜率能控制在1.5%以内。
②按照设计要求拟达到的技术指标（见表1）及选定高喷灌浆截渗墙孔距。
③确定本工程高压喷射灌浆截渗墙采用的施工工艺及相关技术参数，制定相应的操作规程。
围井试验方案
围井试验方案1.实验目的：-确定井下压裂技术在特定油藏中的可行性；-评估井下压裂对油藏增产的潜力；-分析井下压裂后的裂缝扩展特征。
2.实验原理：-井下压裂是一种通过向井筒中注入高压流体来裂开油藏产能低下的岩石的方法；-在此实验中，我们将在裂缝注水法下进行井下压裂实验，即向井筒中注入高压水来形成裂缝。
3.实验步骤：a.设计并安装井下压裂装置：-设计合适的井下压裂装置，确保安全和有效进行实验；-安装井下压裂装置并将其与地面上的控制设备连接。
b.进行岩心采集：-在压裂区域周围选取几个目标岩心站点，并进行取心；-将取得的岩心进行标记和编号，以便进行后续分析。
c.注水前的准备工作：-清洁井筒，确保没有杂物和沉积物，以避免对实验结果造成干扰；-安装测量设备，如温度计、压力计等，以监测井下实验过程中的参数变化。
d.注入高压水：-使用压裂泵将高压水注入井筒；-注入过程中，记录注入量、注入速度和压力等参数。
e.注水后的压力释放：-在注入一定量的高压水后，停止注入；-观察裂缝是否扩展，并记录裂缝扩展情况。
f.实验结果分析：-对裂缝扩展情况进行分析和评估；-使用收集到的岩心进行物性分析，以评估井下压裂对油藏增产的潜力。
4.实验安全措施：-在进行高压水注入时，必须确保井筒和压裂装置的完整性，以避免压力泄漏造成的安全事故；-在操作过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
5.实验结果呈现：-将实验结果进行整理和分析，并生成报告；-报告中应包含实验设计、实验步骤、实验结果分析和结论等。
6.实验注意事项：-在进行岩心采集时，要确保岩心表面的完整性，以免对后续实验造成影响；-在进行井下压裂实验时，要严格控制注入流体的流速和压力，以确保实验效果的准确性和可重复性。
7.实验可能的问题及解决方案：-若注入流体的压力过大，可能导致井筒壁破裂，解决方案是适当降低压力；-若裂缝的扩展情况不理想，可以尝试调整注入流体的压力和速率，或采用其他压裂方式进行实验。
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临沂市三河口截渗工程
高喷围井抽水试验方案
本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下：
一、试验目的
➢检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。
二、孔位布置
高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。
旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。
高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。
具体布设如下图所示：
三、施工参数
高喷墙平均厚度0.5m
围井周边高喷墙轴线长度12m
试验压力为标准大气压
河水水位64.15m
桩顶高程同地面高程
孔间距：1.2m
入岩：0.5m
钻孔斜度：≤0.5%
摆喷夹角300
气压≥0.7Mpa
水灰比：1：1
密度：1.48—1.50g/cm3
浆压：36Mpa
提升速度：10 cm/ min
Ⅰ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h
四、施工方法
1、放样定位
现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。
先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。
2、造孔
将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。
泥浆护壁钻孔。
钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
3、下喷射管
将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。
为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
4、制浆
制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。
每罐测量一次浆液比重，并详细记录。
在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用
5、喷射提升
喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。
在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
6、回灌
待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。
7、冲洗
喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。
8、抽水试验
试验原理为高喷防渗墙与基岩底部连接为一整体，即视高喷墙与基岩形成一完整桶体封闭结构。
滤水管从桶体抽水，桶体存在渗流情况。
通过测量滤水管内单位时间抽水流量对比截渗效果。
(1)渗透试验孔成孔施工，围井高压旋喷桩施工结束后，在
围井中心位置打一Φ127mm的试验孔，孔底标高为试验旋喷桩桩底标高。
（2）测量围井外侧地下水位，本工程视沂河水位为地下水位高度;
（3）在围井中心部位埋设抽水孔套管，透水水管钻孔缠绕滤网；
（4）用潜水泵连接水表进行抽水试验，保持井内水位，记录稳定单位时间抽水流量。
9、对比试验
在围井位置下游50m打一试验孔，下过滤管抽水,记录稳定抽水流量，与围井试验孔对比。
10、封孔
为保证岸堤安全，检查孔检测完成并经验收合格后，进行封孔。
利用浓度0.5：1水泥浆，将注浆管下入钻孔底部，利用灌浆泵经注浆管向钻孔内泵入水泥浆，水泥浆由孔底逐渐上升，将孔内积水顶出，直到孔口冒浓浆为止。
在泵入水泥泥浆过程中，随着水泥浆在
孔内缓缓上升，将注浆管徐徐上提，直到注浆完成，待凝后，如出现收缩后则再次灌注水泥浆，直到不收缩。
五、检测方法
➢外观检验：围井试验高压旋喷桩施工结束后一周开挖暴露旋喷桩桩头，以从外观上检验高压旋喷桩的桩径、桩形、
搭接状况、桩身质量。
➢抽水试验：
K= Q1/ Q2
式中： Q1为围井内检查孔单位时间抽水流量 Q2为围井外检查孔单位时间抽水流量
通过K值检测截渗效果。
临沂市三河口祊河隧道工程截渗与临时工程
高喷围井抽水试验方案
山东临沂水利工程总公司
临沂市三河口祊河隧道工程截渗与临时工程项目经理部
二○一一年十二月二十日。