液压站安装分项工程质量检验评定记录

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母线安装工程分项工程质量验收记录表

母线安装工程分项工程质量验收记录表
平弯
50mm×5m
及其以下

规定值2a
□合格□不合格

规定值2a
□合格□不合格
125mm ×
10mm及其
以下

规定值2a
□合格□不合格

规定值2。5a
□合格□不合格
立弯
50mm×5m
及其以下

规定值1b
□合格□不合格

规定值1.5b
□合格□不合格
125mm ×
10mm及其
以下

规定值1.5b
□合格□不合格
4、母线安装完成后应按照GB50150进行现场的试验,实验结果满足要求
□合格□不合格
10
绝缘子和穿墙套管的安装
1、绝缘子和穿墙套管安装前按GB50150的有关规定试验合格
□合格□不合格
2、安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面上
□合格□不合格
3、穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不得形成闭合磁路
12

线



1、距母线支持器夹板边缘
(≥50mm)
□合格□不合格
2、同相不同片母线焊口应
错开(≥50mm)
□合格□不合格
3、焊逢上部加强高度(2—4mm)
□合格□不合格
4、角焊缝加强高度(4mm)
□合格□不合格
13

线





螺栓规格
力矩值
(N.m)
□合格□不合格
M8
8.8-10.8
□合格□不合格
□合格□不合格
4、套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地

(液压系统)检验批质量检验记录表

(液压系统)检验批质量检验记录表
(液压系统)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
液压系统的执行装置、动力源设备、控制元器件、液压辅件和液压油型号、规格应满足设计要求。
2
管路系统装配后应进行压力和严密性实验,实验结果应满足设计要求,并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280)的有关规定。
一般检验项目
1
管道敷设应整齐美观。弯管冷弯后,最小弯曲半径不应小于管材外径的3倍,且不应有明显的凹痕、皱折及压扁缩径等缺陷。
2
软管弯曲半径应大于其外径的9~10倍。软管与管接头连接处,应有不小于软管外径6倍的直线过渡长度。软管长度除应满足弯曲半径和移动行程外,尚应留有4%的余量。
3
管道清洗的质量应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280)的有关规定
4
液压传动系统的清洁度应满足设计要求。
5
管道是支架固定应牢固,排列应整齐。直管支架和管夹间距的允许值应符合以下规定;当有中间接头时,管夹应距接头200mm以上。
管道外径(mm)
间距允许值
(mm)
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
a
D<10
500~1000
b
10≤D<25
1000~1500
对于实测数据较多的项目,可附施工综合记录。
c
25≤D<50
1500~2000
d
50≤D<80000

9流量检测仪表安装分项工程质量验收记录表

9流量检测仪表安装分项工程质量验收记录表
第5.1.3条
4
节流件外观检查、清洗、安装方向
第5.5.1条
5
在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴位置
第5.5.1条
6
环室上有“+”号的一侧安装方向
第5.5.1条
7
节流件的端面轴线

8
节流件的密封垫片的内径
第5.5.1条
9
差压计或差压变送器正、负室与测量管道的连接
第5.5.2条
10
转子流量计中心线与铝垂线间的夹角
第5.5.9条




1
在设备和管道上安装位置
第5.1.4条
施工单位检查评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
流量检测仪表安装分项工程质量验收记录表
GB50131仪表—09—2
工程名称
分部工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收部位

控ห้องสมุดไป่ตู้




检验项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
18
电磁流量计上游直管段长度和安装支撑方式
第5.5.7条
19
椭圆齿轮流量计的制度盘面安装方向
第5.5.8条
20
超声波流量计上、下游直管段长度、换能器的位置

导、地线耐张液压管施工 分项工程质量验收记录

导、地线耐张液压管施工 分项工程质量验收记录

导、地线耐张液压管施工分项工程质量验收记录导、地线耐张液压管施工分项工程质量验收记录一、工程概述:导、地线耐张液压管施工是输电线路建设中的重要环节,通过液压设备对导线进行张力调整,确保导线的正常运行和安全。

本次验收记录对该工程进行生动、全面、有指导意义的描述和评估。

二、施工过程:1. 施工前准备:在开始施工前,施工人员必须进行充分的准备工作。

包括检查液压设备和工具的操作情况,确认配合人员的到位,检查工地环境和安全措施是否符合施工要求等。

2. 导线拆除:根据施工计划将导线进行拆除,施工人员需注意遵守操作规范,确保导线不被损坏。

拆除后,导线应妥善存放,避免受到外力的损坏。

3. 设备调试:进行导线张力调整前,液压设备必须进行调试,保证其正常工作。

包括液压泵的启动和压力调整、应力传感器的校准等。

4. 导线安装:根据施工要求,将导线进行正确的安装。

液压设备的作用是通过施加一定的张力来调整导线的松紧程度,使其满足设计要求。

5. 张力调整:通过调整液压设备的工作参数,施工人员可以对导线进行张力调整。

注意张力的调整应在规定的范围内进行,过大或过小都会对导线的正常运行产生影响。

6. 定位及固定:调整后的导线需要进行定位和固定,确保其位置稳定和不会受到外力的影响。

固定点的选择应根据设计要求进行,并符合相关规范。

三、质量验收:1. 施工质量检查:对施工过程中的关键点进行检查,包括设备操作是否规范、导线的安装是否正确、张力调整是否合适等。

如发现问题应及时进行整改。

2. 导线拉力测量:使用合适的拉力测量仪器对导线进行拉力测试,测试结果应与设计要求相符合,保证导线的正常工作。

3. 定位及固定检查:对固定点进行检查,确保其位置正确并且符合相关规范。

固定点的检查应包括强度和耐受力等方面。

4. 工程完工验收:对施工工程进行整体验收,确认施工的质量是否符合要求,各项指标是否达标。

如有问题,应及时整改,直到符合要求为止。

四、总结:导、地线耐张液压管施工是一项复杂的工作,需要施工人员具备相应的技术能力和经验。

江苏省建筑工程施工质量验收资料

江苏省建筑工程施工质量验收资料

建造工程施工质量验收资料(DT:电梯分部工程)档号档案馆代号案卷提名栋单元编制单位编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编制印名称电梯分部工程质量验收记录电梯工程质量控制资料检查记录电梯工程观感质量检查记录设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录路线(设备)绝缘电阻测试记录接地电阻测试记录负荷试验、安全装置检查记录电梯运行记录电梯安全检查报告备注找现场未弄序号编号DT 1DT 1.1DT 1 。

2DT 1 。

3DT 2DT 2.2DT 2.3DT 2.4DT 2 。

5DT 2.6DT 2 。

7页码*******机电工程有限公司电力驱动曳引式或者强制式电梯子分部工程质量验收记 录设备进场验收记录土建交接检验质量验收记录驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录导轨分项工程质量验收记录3 。

1。

门系统分项工程质量验收记录轿厢(平衡重)、安全部件分项工程质量验收记录悬挂装置、随行电缆、补偿装置分项工程质量验收记录电气装置分项工程质量验收资料电力驱动电梯整机安装验收工程名称安装地点监理工程师/项目负责人检验结果子 分 部 工 程 名 称合格 不合格安装单位DTDTDT DTDT DT 4DT 5DTDTDTDT 33.13.1.13。

1.2 3.1。

3 3。

1。

3。

1.6 3.1。

7 3.1.8 3。

1.9 监理(建设)单位合同号 梯号工程 施工单位名称序号土建布置图纸会审、交接、设计变更、洽商记录合格设备出厂合格证书及开箱检查记录合格隐蔽工程验收记录合格负荷试验、安全装置检查记录合格接地、绝缘电阻测试记录合格分项、分部工程施工验收记录验 收 结 论:监理(建设)单位专业监理工程师:(项目负责人)年 月 日******机电工程有限公司 核查意见资料名称 核查人份数合格 1717 456 2311111施工单位抽查情况√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√√√√√√√ √√√√√√√√√ √√√√√√√√√√√√√√√√√******机电工程有限公司√√√√ √ √√√好√好√√ √√√√√√√√项目运行、平层、开关门门扇、门地坎机房导轨支架底坑轿顶、轿内扶梯、 自动人行道梯级、 踏板、围裙板胶带、扶手层门、信号系统观感质量综合评价工程名称序号12345678910质量评价差 监理意见一 般验收结论: 总监理工程师: (建设单位项目负责人)年 月 日检查结论: 施工单位项目经理:年 月 日总监理工程师:(建设单位负责人)年 月 日工程名称 分项工程名称附 件规 格 编 号数量225*110*162 01104*69*200 02190*74*205 08240*89*105 09380*64*75 10231*80*95 13193*94*75 14510*43*47 1588*50*55 16360*75*40 18205*80*80 1968*60*66 20170*156*39 21220*89*75 35完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损主机控制柜轿底轿壁轿架厅门踏板导轨钢丝绳对重架电器件对重块吊顶井道件名称箱箱箱箱箱箱箱箱箱箱箱箱箱箱施工单位 ******机电工程有限公司 施工单位项目经理:2022 年 08 月 06 日年 月 日设 备 名 称 外表面状况开箱日期开箱记录建设单位序号131014 12114596722 3811 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1工程名称隐蔽内容及部位:隐蔽电梯主机座的搁机大梁。

有色金属工业安装工程质量检验评定标准

有色金属工业安装工程质量检验评定标准

有色金属工业安装工程质量检验评定标准目录1 总则2 术语、基本规定2.1 术语2.2 基本规定3 分项、分部、单位工程的划分原则、评定标准和程序3.1 分项、分部、单位工程的划分原则3.2 安装工程质量等级的评定标准3.3 安装工程质量检验评定的程序标准部件及设备4 设备基础4.1 设备基础验收4.2 放线就位和找正调平4.3 地脚螺栓4.4 垫铁4.5 灌浆5 标准部件5.1 联轴器的装配5.2 液压站安装5.3 液压管道安装5.4 液压系统调试6 风机及泵6.1 活塞式空气压缩机安装6.2 轴流式通风机安装6.3 罗茨风机安装6.4 风机的无负荷试运转6.5 离心泵的安装6.6 叶片泵和柱塞泵安装6.7 HB、HK标准立式斜流泵的安装6.8 荷兰矿浆泵(TZMP800、TZMP2000)安装6.9 泵的试运转管道安装7 工业金属管道7.1 管道组成件及管道支撑件7.2 管道加工7.3 钢制管道焊接7.4 钢制管道安装7.5 铝及铝合金管道焊接7.6 铜及铜合金管道焊接7.7 不锈钢、有色金属管道安装7.8 弯管和补偿器安装7.9 铸铁管道安装7.10 管道的检验设备及管道的绝热8 设备及管道的绝热8.1 固定件和支承件的安装8.2 捆扎、拼砌式绝热层8.3 缠绕式绝热层8.4 充填绝热层8.5 粘贴绝热层8.6 浇注、喷涂绝热层8.7 可拆卸式绝热层8.8 伸缩缝及膨胀间隙8.9 防潮层8.10 金属保护层8.11 毡、箔、布类保护层8.12 抹面保护层通用设备9 除尘设备9.1 除尘器壳体加工9.2 除尘器壳体焊接9.3 除尘器壳体安装9.4 袋式除尘器内部构件安装9.5 干式静电除尘器内部构件安装9.6 干式静电除尘器振打系统安装9.7 湿式静电除尘器内部构件安装9.8 陶瓷管式冲击除尘器安装9.9 除尘器试运转10 固体输送和计量设备10.1 固定带式输送机安装10.2 翻转式皮带机安装10.3 斗式提升机安装10.4 板式和链式输送机安装10.5 螺旋输送机安装10.6 气垫输送机安装10.7 悬链式输送机安装10.8 电子皮带秤10.9 输送和计量设备试运转氧化铝设备11 破碎设备11.1 颚式破碎机安装11.2 旋回破碎机安装11.3 圆锥破碎机安装11.4 辊式破碎机安装11.5 破碎设备试运转12 转子式翻车机12.1 转子安装12.2 托轮装置及传动装置安装12.3 平台及压车机构安装12.4 转子式翻车机试运转13 翻车机附属设备13.1 卷扬机安装13.2 迁车台安装13.3 摘钩平台安装13.4 卷扬机及摘钩平台试运转14 堆料机14.1 行走机构安装14.2 回转机构安装14.3 前臂架及变幅机构安装14.4 尾车进料皮带机安装14.5 堆料机试运转15 取料机15.1 行走轨道及桥架安装18.3 水力旋流器安装18.4 水力旋流器试运转18.5 振动筛安装18.6 振动筛试运转19 回转窑19.1 托轮轴承组组装19.2 承托装置安装19.3 筒体运输段、吊装段的加工19.4 筒体焊接19.5 筒体安装19.6 传动装置安装19.7 挡轮及液压装置安装19.8 窑头罩、窑尾罩安装19.9 燃料喷管装置安装19.10 回转窑试运转20 冷却机20.1 承托装置安装20.2 筒体安装20.3 冷却机试运转21 管道化溶出设备21.1 隔膜泥浆泵安装21.2 熔盐炉安装21.3 熔盐泵安装21.4 溶出管段制作21.5 管道化设备试车22 高压溶出设备22.1 套管加(预)热器加工22.2 套管加(预)热器焊接22.3 套管加(预)热器安装22.3 压煮器(溶出器)、闪蒸槽、水冷器、脉冲缓冲器安装22.4 压煮器搅拌装置安装22.5 压煮器搅拌装置试运转23 沉降槽23.1 槽体加工23.2 槽体焊接23.3 沉降槽安装23.4 搅拌装置安装23.5 搅拌装置试运转24 过滤机24.1 平盘过滤机安装24.2 立盘过滤机安装24.3 叶滤机安装24.4 筒式外滤真空过滤机安装24.5 袋滤机安装24.6 板框压滤机安装24.7 带式过滤机安装24.8 过滤机试运转25 分解槽25.1 槽体加工25.2 槽体焊接25.3 分解槽安装25.4 搅伴装置安装25.5 搅拌装置试运转26 蒸发器26.1 蒸发器安装26.2 强制循环泵试运转27 脱硅机及低压溶出器27.1 脱硅机及低压溶出器安装28 气态悬浮式焙烧炉28.1 炉体钢部加工28.2 炉体钢构件焊接28.3 焙烧系统非标设备安装28.4 燃烧器(燃烧站)安装28.5 冷却床安装29 机械搅拌槽安装29.1 槽体安装29.2 桥架安装29.3 搅拌器安装29.4 槽盖安装29.4 机械搅拌槽试运转30 工艺钢结构30.1 工艺钢结构螺栓连接30.2 框架、通廊工艺钢结构加工30.3 工艺钢结构焊接30.4 框架工艺钢结构安装30.5 通廊、桁架工艺钢结构安装碳素设备31 阳极成型设备31.1 振动筛安装31.2 配料称安装31.3 预热螺旋安装31.4 混捏机安装31.5 冷却螺旋安装31.6 振动成型机安装31.7 悬链式输送机安装31.8 阳极成型设备试运转32 阳极焙烧设备32.1 焙烧多功能天车安装32.2 组机/清理机安装32.3 极堆垛天车安装32.4 阳极焙烧设备试运转33 阳极组装设备33.1 工频炉安装33.2 步进式浇筑机安装33.3 电解质清理机安装33.4 残极压脱机安装33.5 磷铁环压脱机安装33.6 铝导杆矫直机安装33.7 残极破碎机安装33.8 阳极组装设备试运转34 阴极设备34.1 电煅炉安装34.2 反击破碎机安装34.3 悬辊式磨粉机安装34.4 500吨残极破碎机安装34.5 搅刀混捏机安装34.6 旋转料室电极挤压机安装34.7 混合凉料机安装34.8 碳块带锯机安装34.9 碳块组合铣床安装34.10 热媒加热炉安装34.11 阴极设备试运转电解铝设备35 电解槽壳35.1 端头板制作35.2 长侧板制作35.3 摇篮架制作35.4 底板制作35.5 槽壳焊接35.6 电解槽壳安装35.7 格子板安装36 上部结构36.1 大梁及水平罩板制作36.2 门型立柱制作36.3 电解槽上部结构焊接36.4 电解槽上部设备安装36.5 电解槽上部结构设备试车37 铝母线37.1 阳极母线制作安装37.2 软带母线制作安装37.3 阴极母线制作安装37.4 过道母线制作安装37.5 密封罩板制作37.6 铝母线检查测试(试车)38 电解多功能天车38.1 电解多功能天车安装38.2 电解多功能天车试运转39 氧化铝贮运及供配料设备39.1 浓相输送管制作安装39.2 风动溜槽安装39.3 压力罐加工焊接39.4 压力罐安装39.5 超浓相溜槽安装39.6 风管制作39.7 风管安装39.8 物位仪表安装39.9 储运及供配料系统试运转40 净化系统设备40.1 储气罐安装40.2 气力提升机安装40.3 排烟管制作40.4 排烟管安装铝铸造设备41 混合炉41.1 炉体制作41.2 混合炉安装42 母线水平铸造机42.1 母线水平铸造机安装42.2 母线水平铸造机组试运转43 连续铸造机组43.1 铝锭铸造机安装43.2 冷却水输送机安装43.3 铝锭堆垛机安装43.4 铝锭成品机安装43.5 连续铸造机组试运转44 连铸连轧机组44.1 连铸机安装44.2 连轧机安装44.3 校直机安装44.4 切断机组安装44.5 卷线机组安装44.6 连铸连轧机组试运转炉窑砌筑45 碳素煅烧炉45.1 底部粘土砖45.2 硅砖45.3 顶部粘土砖46 敞开式碳素焙烧炉46.1 炉底46.2 炉墙47 密闭式碳素焙烧炉47.1 炉底47.2 炉墙47.3 炉盖48 气态悬浮焙烧炉48.1 予热器48.2 燃烧器48.3 旋风冷却器49 回转窑49.1 予热段(浇筑料)49.2 予热段(砖砌)49.3 烧成段(浇筑料)49.4 烧成段(砖砌)49.5 冷却段(浇筑料)49.6 冷却段(砖砌)50 电解槽50.1 电解槽铺底50.2 阴极碳块组装50.3 阴极碳块安装50.4 槽周围砌筑50.5 扎固51 铝混合炉51.1 炉底51.2 炉墙51.3 炉顶52 矿热电炉52.1 炉底52.2 炉墙52.3 炉顶53 反射炉53.1 炉底53.2 炉墙53.3 炉顶54 鼓风炉54.1 本床54.2 前床55 回转熔炼炉55.1 端墙55.2 周围墙56 闪速炉56.1 沉淀池56.2 反应塔56.3 上升烟道57 卧式转炉57.1 端墙57.2 周围墙设备及管道的涂装58 工艺管道及非标设备涂装58 1工艺管道及非标设备涂装1 总则1.0.1 为加强有色金属工业建设工程质量管理,规范有色金属工业安装工程质量检验和等级评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。

DLT_5210.1-2012年_电力建设施工质量验收与评价规程_第1部分土建工程__配套表格

DLT_5210.1-2012年_电力建设施工质量验收与评价规程_第1部分土建工程__配套表格

表3.0.12-1检验批质量验收记录表3.0.12-2分项工程质量验收记录表3.0.12-3分部(子分部)工程质量验收记录编号:注:除地基基础分部外,勘察单位可不参加。

表3.0.12-4单位(子单位)工程质量竣工验收记录编号:表3.0.12-5单位(子单位)工程质量控制资料核查记录编号:表3.0.12-6单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录编号:表3.0.12-7单位(子单位)工程观感质量检查记录编号:表3.0.12-8单位工程(烟囱)观感质量检查记录编号:表3.0.12-9单位工程(冷却塔)观感质量检查记录编号:表3.0.12-10单位工程(其它构筑物)观感质量检查记录编号:表3.0.12-11单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(适用于其它消防)编号:表3.0.12-12单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(适用于其它消防)编号:表3.0.12-13单位(子单位)工程观感质量检查记录(适用于其它消防)编号:表3.0.13-1地基与基础分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-2主体结构分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-3建筑装饰装修分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-4建筑屋面分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-5建筑给排水及采暖分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-6建筑电气分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-7通风与空调分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-8电梯分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-9建筑智能化分部(子分部)工程质量控制资料核查记录表3.0.13-10地基与基础分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-13建筑装饰装修分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-14建筑给排水及采暖分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-15建筑电气分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-16通风与空调分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-17电梯分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-18智能建筑分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表3.0.13-19地基与基础分部(子分部)工程观感质量检查记录编号:表3.0.13-20主体结构分部(子分部)工程观感质量检查记录编号:表3.0.13-21建筑屋面分部(子分部)工程观感质量检查记录表3.0.13-24建筑电气分部(子分部)工程观感质量检查记录表3.0.13-25通风与空调分部(子分部)工程观感质量检查记录表3.0.13-26电梯分部(子分部)工程观感质量检查记录表3.0.13-27智能建筑分部(子分部)工程观感质量检查记录表3.0.14施工现场质量管理检查记录。

工程检验批记录表编号及使用施工质量验收规范对照表

工程检验批记录表编号及使用施工质量验收规范对照表

钢筋(加工Ⅰ、安装连接Ⅱ)
2002《砼结构工
1 装Ⅱ、拆除Ⅲ)
2
3 凝土施工Ⅱ)
0201 混凝土结构
主 程施工质量验收
02010 预应力(原材料Ⅰ、制作安 02010 现浇结构(外观尺寸Ⅰ、设 02010 装配式结构(预制构件Ⅰ、装配
体 02


规范》
4 装Ⅱ、张拉法Ⅲ)
5 备基础外观Ⅱ)
6 结构Ⅱ)
060405
电线导管、电缆导管和线槽 敷设
060406
电线、电缆穿管和线槽敷设
电缆头制作、接线和线路绝
060407
060408 开关、插座、风扇安装
缘测试
0605
电气照明 安装
060501
成套配电柜、控制柜(屏、 台)和动力、照明配电箱 (盘)安装
060502
电线导管、电缆导管和线槽 敷设(Ⅰ)
060503

1 水泥砼垫层Ⅶ、找平层Ⅷ、隔离层Ⅸ、填充层Ⅹ
装 GB50209-2002
饰 《建筑地面施工 0301
装 质量验收规范》

地面
03010 2
水泥砼面层
03010 5
防油渗面层
03010 3
水磨石面层
03010 6
不发火(防暴)面层
03010 4
水泥钢屑面层
03010 7
砖面层
03010 8
大理石或花岗石面层
040202 屋面找平层
0402
屋面
040204 细部构造
0403 刚性防水屋面 040301 细石砼防水层
040302 密封材料嵌缝
0404 瓦屋面 0405 隔热屋面
040401 平瓦屋面

分项工程质量检验评定表范本

分项工程质量检验评定表范本

分项工程质量检验评定表范本
1. 项目基本信息,包括项目名称、工程地点、施工单位、监理
单位、检验单位、检验日期等基本信息。

2. 检验依据,列出本次质量检验的依据文件,如相关的标准、
规范、图纸、合同等。

3. 检验内容,具体列出本次质量检验的内容,包括工程的各个
分项、构件或部位的检验项目,例如混凝土工程、钢结构工程、电
气工程等。

4. 检验方法,说明本次质量检验采用的方法和标准,包括检验
过程中所采用的具体手段和设备。

5. 检验结果,对每个检验项目进行评定,包括合格、不合格、
待复验等评定结果,并且对于不合格的项目需要详细描述问题所在。

6. 处理意见,针对不合格或待复验的项目,提出整改要求和建议,并确定整改责任单位和整改期限。

7. 检验人员签字,列出参与本次质量检验的检验人员名单,并要求相关人员在评定表上签字确认。

8. 监理单位意见,监理单位对于本次质量检验结果的意见和评定。

以上是一个典型的分项工程质量检验评定表的基本内容范本,具体的评定表内容可能会根据不同的工程项目和实际情况有所调整和变化。

希望这些信息能够对你有所帮助。

煤矿机电设备安装工程质量验收标准及程序

煤矿机电设备安装工程质量验收标准及程序

煤矿机电设备安装工程质量项目管理讲义序言今天,我们在这里学习的目的是为了我们的建设项目在建设完成后能够最终顺利验收通过,能够取得安全生产许可证合法生产,正常经营。

那么怎样才能使我们的建设项目最终顺利验收通过?需要我们做哪些工作?首先是我们的工程建设项目必须干完,各种资料收集完备,自己感觉满意,然后通过上级主管部门验收。

上级主管部门验收的程序是要完成6个篇章和2个专项的验收,安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇,档案专项和工程质量认证2个专项验收,这6个篇章和2个专项的验收是在联合试运转期间验收完成,联合试运转最长为6个月。

今天,我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料收集整理。

一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分二.煤矿机电设备安装单位工程(矿井部分)划分三.验收程序和组织四.单位工程技术档案资料目录五.工程技术档案资料的收集整理:六.机械设备通用部分安装质量检验标准七.电气装置通用部分安装质量检验标准一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分分部工程按工程的专业性质或工程部位划分单位工程具备独立厂房或车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序(分项工程)的真实反映。

工程建设标准强制性条文中的标准,其实就是原先的机电设备安装质量标准二.验收程序和组织工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、项目工程或单项工程,逐级检查验收的顺序进行。

1.分项工程、分部工程程序和组织分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的项目专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。

分项工程是机电设备工程施工质量基础,验收前,施工单位先填好“分项工程验收记录”中的相关内容,然后由监理工程师组织,严格按规定程序和质量标准进行验收。

风力发电机组安装分部工程质量验收记录表

风力发电机组安装分部工程质量验收记录表
6
摆放位置正确
摆放整齐,位置正确,符合设计要求
摆放整齐,位置正确,符合设计要求
合格
7
电控柜防护固定完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
合格
8
安装垂直度误差
垂直度C15πun∕πι
1.0mm∕m
合格
9
紧固件检查
齐全、完好、牢固可靠
齐全、完好、牢固可靠
合格
10
w≡⅛½
接地连接牢固、导通良好
标记正确,对接正确
合格
螺栓,螺母,垫片安装
/
/
螺栓规格正确、方向一致,垫片光面朝上
螺栓规格正确、方向一致,垫片光面朝上
合格
塔筒内爬梯
Z
Z
无裂纹,接头牢固
无裂纹,接头牢固
合格
安全滑轨安装
/
/
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理,滑块滑动顺畅
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理,滑块滑动顺畅
与叶片法兰面清洁,无任何脏污、损伤
合格
轮毅与叶片螺栓M36
/
/
连接辎蛹画
轮毂与叶片螺栓规格数量使用正确,垫圈与法兰
⅛M1良好,
合格
力矩(拉伸)紧固方式正确
主•要
Nm
符合技术要求,对角打力矩(拉伸),分三次紧固,第一次IOo0、第二次280KN>第三次350KN
符合技术要求,对角打力矩(拉伸),分三次紧固,第一次IOo0、第二次280KN、第三次350KN
合格
螺栓摆放就位
/
/
所有螺栓都已摆放整齐
所有螺栓都已摆放整齐
合格
MoS2涂抹、法兰面密封胶涂抹

仪表盘(箱)安装分项工程质量检验评定表

仪表盘(箱)安装分项工程质量检验评定表
1
2
3
4
检查结果
保证项目
检查项,符合要求项.
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%。
允许偏差项目
实测项,其中合格项,合格率%.
施工单位评定等级
评定等级:
班组长:
专业工长:年月日
评定等级:
专职检查员:
项目技术负责人:年月日
监理(建设)单位评定等级
评定等级:
监理工程师(建设单位技术负责人)年月日
流量及差压变送器安装分项工程质量检验评定表
评定等级:
班组长:
专业工长:年月日
评定等级:
专职检查员:
项目技术负责人:年月日
监理(建设)单位评定等级
评定等级:
监理工程师(建设单位技术负责人)年月日
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
验收部位
执行标准
分包单位
分包项目经理
项目
质量情况
保证项目
1
节流元件的形式、材质
2
节流元件安装位置、方向
3
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
节流元件的组装
2
取压短管安装
3
4
允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
实测值12Fra bibliotek34
5
6
7
8
9
10
1
节流元件法兰平面与管道轴线垂直
评定等级:
监理工程师(建设单位技术负责人)年月日
分析仪表安装分项工程质量检验评定表
工程名称

液压电梯液压系统安装分项工程质量验收记录通用表格

液压电梯液压系统安装分项工程质量验收记录通用表格
安装牢固
0.3‰
1# ××××
监理(建设) 单位验收记录
符合要求
1 液压管路联接

般 项
2
液压泵站油位显示

3
显示系统工作压力的压 力表
第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条
联接可靠 显示清晰、准确
清晰、准确
验收合格
专业工长(施工员)
××××
施工班组长
××××
安装单位检查评定结论
符合设计及规范要求
液压电梯液压系统安装分项工程质量验收记录通用表格
单位(子单位)工程名称
工程1
安装单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范(GB 50310)规定的 1
站及顶 升机构

安装
顶升机构 安装
缸体垂直度
第5.3.1条
安装位置 编号
项目经理 (负责人)
安装单位检查评定记录
项目专业质量检查员:
××××
年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
××××
年月日

DL5210.2-2018表A.3.4焚烧锅炉液压油站试运检验批施工质量验收表

DL5210.2-2018表A.3.4焚烧锅炉液压油站试运检验批施工质量验收表
单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
主控
符合设备技术文件规定
油循环后恢复检查
系统恢复正确
液压站油循环
油站自身循环
正常
炉排
试运
液压油油压
符合设备技术文件要求
电动机轴承温度

符合设备技术文件要求
油管路严密性
主控
严密、无泄漏
电磁阀动作
开关正常
炉排单体动作
运行正常,无卡阻现象
液压缸行程及限位
正确可靠
炉排整体动作
主控
运行正常,无卡涩现象
验收结论:
焚烧锅炉液压油站试运
机组工程编号: 性质: 表A.3.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
液压站外油
循环
临时管道安装
支吊架安装齐全、牢固并 膨胀自由;软管连接可靠
临时油箱及装油器具
封闭前淸理合格,并办理签证,人孔加垫正确,螺栓紧固均匀,丝扣外露长度一致
油循环用油
合格的液压油
系统管内取油样化验

操车设备分项评定

操车设备分项评定

单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:安全门安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:摇台安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:阻车器安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:平台安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:电机安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:限位开关安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:推车机安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:液压站安装(井口)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:安全门安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:摇台安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:阻车器安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:平台安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:电机安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:限位开关安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:推车机安装(井底)
单位工程名称:羊东副井操车设备安装分项工程名称:液压站安装(井底)。

重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范

重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范

重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范篇一:有色金属工业安装工程质量检验评定标准有色金属工业安装工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为适应我国有色金属工业发展的需要,加强有色金属工业安装工程质量管理,规范有色金属工业安装工程的质量检验评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于有色金属矿山、冶炼、制酸及加工类安装工程施工质量的检验评定,是有色金属工业各专业安装工程质量检验评定的统一标准。

1.0.3 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求不得低于本标准合格的规定。

1.0.4 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求高于本标准规定时,尚应符合技术文件及合同文件的有关要求。

1.0.5 有色金属工业安装工程的质量检验评定除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和定义2.0.1 安装 lnstallation在施工现场对各类设备和结构完成制作、装配和固定到正确位置从而构成一个技术装备系统,并最终形成生产能力的过程。

2.0.2 制作 production在施工现场对材料的加工及成型的总称。

2.0.3 装配 assembly对解体运到施工现场的大型设备,按图纸要求将零部件进行组合、连接或紧固的过程。

2.0.4 定位 location按工艺设计布置图确定其空间位置的工艺过程。

2.0.5 直线度 straightness被测形状对理想直线的偏差,主要有给定平面内的直线度、给定方向上的直线度和在任意方向上的直线度。

2.0.6 平面度 flatness被测表面对理想平面的偏差,是表面在各个截面内直线度偏差的综合。

2.0.7 垂直度 perpendicularity实际平面、直线或轴线相对于基准要素垂直(90°)的程度。

2.0.8 铅垂度 vertical degree of被测表面与大地水准面间的垂直度。

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表8.1
液压站安装分项工程质量检验评定记录
项目名称
单位工程名称
分部工程名称
部位、区段
施工单位
项目经理
项目技术负责人
执行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检结果属设备的型号、规格、技术参数应符合设计要求,设备外观应无损伤、密封良好。
项目的优良率%。
施工单位评定等级:□优良□合格
施工单位专业质量检查员签字:
施工单位专业技术质量负责人签字:
年月日
监理(建设)单位验评等级:□优良□合格
监理工程师(建设单位项目技术负责人)签字:
年月日
□符合□不符合
□符合□不符合
2
设备的基础应符合设计及施工质量验收规范规定
□符合□不符合
□符合□不符合
3
敞口油箱安装前应做满水实验;密闭油箱、冷却器等承压附属设备的严密性、强度性实验技术数据,均应符合设备技术文件的规定
□符合□不符合
□符合□不符合
4
对组装式液压机组应进行清洗、吹污,其相应的技术数据应符合产品的技术文件和有关现行国家标准、规范的规定
□符合□不符合
□符合□不符合
5
采用隔振措施的液压设备,各个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm
□符合□不符合
□符合□不符合
一般项目
1
垫铁组的安装
□优良□合格
□优良□合格
2
地脚螺栓的安装
□优良□合格
□优良□合格
3
各钢支、吊架的结构形式和外形尺寸
□优良□合格
□优良□合格
4
项次
项目
允许偏差
(mm)
施工单位自检结果
监理(建设)单位
验评结论
1
纵、横中心线
10
□优良□合格
2
标高
±10
□优良□合格
3
水平度
0.5/1000
□优良□合格
4
联轴器
两轴线径向位移
0.02
□优良□合格
两轴线倾斜
0.2/1000
□优良□合格
检查结果
主控项目检查项,其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项,其中项优良;允许偏差项目共查项,其中项优良。
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