启封密闭安全技术经验措施

启封密闭安全技术经验

措施

文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

贵州万峰矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿

启封密闭及瓦斯排放的安全技术措施

二0一七年三月十日

安全技术措施审批表

启封密闭及排放瓦斯安全技术措施

一、概况

根据矿和生产接续安排，临时密闭的22507运输巷即专回口5#、6#密闭，为保证施工的顺利进行，决定对22507运输巷即专回口密闭进行启封，为此编写该措施相关部门及人员必须遵照执行。

二、启封组织保障措施

启封5#密闭和6#密闭必须先报相关主管部门批准后，由纳雍县救护大队派人现场指挥方可。为了保障启封、排放瓦斯正常有序进行，特成立纳雍县焦硐煤矿启封、瓦斯排放领导小组及瓦斯排放小组。

组长：谢南江（矿长）

副组长：胡大红（工程师）、岳进（安全矿长）

邱忠（生产矿长）、吴绍辉（机电矿长）

成员：曹良富、马从江、陈再能、胡运洋、赵勇、涂传裕

1、谢南江任排放瓦斯领导小组组长，在调度室负责瓦斯排放过程中指挥、协调各个环节的工作。

2、岳进负责在启封密闭、瓦斯排放过程中安排警戒人员以及在现场指挥工作。

3、胡大红负责协助矿长制定启封密闭及瓦斯排放安全技术措施并向相关人员贯彻，组织人员现场测风，矿井风量调节。

4、邱忠负责协助总工现场测风和调节风量。

5、马从江、胡运洋、曹良富负责启封密闭、现场检查巷道支护情况及接风筒工作。

6、陈再能负责当班瓦斯检查，在瓦斯排放前检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。

5、赵勇负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常，如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。

6、当班巡回检查瓦斯人员负责检查回风流的瓦斯浓度。

7、调度室负责组织3人设岗警戒。

三、密闭启封及瓦斯排放时间

密闭启封安排在白班，预计密闭启封及排放瓦斯时间约半个小时，具体时间根据上级批复为准。

四、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作。

1、启封密闭及排放瓦斯期间，停止井下所有地点作业，撤出所有与启封密闭和排放瓦斯无关人员到地面，待瓦斯排放结束后,由瓦检员全面检查瓦斯，待总回及排放途中巷道和被启封的巷道瓦斯浓度都降到0.8%以下时，方可由矿长下令恢复其他地点的作业，被启封的巷道必须保持正常通风。

2、启封密闭顺序为先启封6#号密闭，排出该段密闭内的瓦斯，降到0.8%以下时，再启封5#密闭，形成独立回风系统。启封密闭前所需工具：铜钎一把、水桶一个、光学瓦检仪两台、瓦斯便携仪两台、氧气便携仪两台、一氧化碳便携仪两台。

3、通防队负责：密闭的拆除，设备回收搬运，进风测20m以外处局部通风机的安设，排放瓦斯时的风筒对接，延伸吊挂。

五、安全技术措施

1、启封密闭前，必须停止井下所以其他地点的作业人员，待瓦斯排放结束，降到1%以下时，风量调整好后，由矿长下达命令，调度室负责通知恢复其他地点的作业。

2、启封6#密闭和5#密闭前必须先在专用回风巷口30米往外构筑两组四道正反向防突风门，先在6#密闭上方开一个1m2小口，然后开启5#密闭，利用负压通风将密闭内的瓦斯排出。启封密闭前将风筒接到密闭前，并保证正常通风。

3、提前准备好启封密闭用的工具（铜锤、铜钻等）。

4、启封密闭时，不准用铁制工具启封密闭墙，只能用铜锤、铜钻进行启封。

5、密闭启封前，先通过密闭墙上的观测孔检查里面的瓦斯及火情，若有发火现象或预兆时，停止启封密闭的工作。

6、当准备工作就绪后，由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。

7、站岗人员必须携带自救器，必须在进风巷道叉口和风井口严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围的巷道，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。参加排放瓦斯的站岗人员，必须在排放瓦斯措施上签字。

8、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围内的所有人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，由现场指挥向调度室汇报停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经矿长同意后才能下令开始排放瓦斯。

9、排放瓦斯前，必须切断回风所经路径范围内所有非本安型电源。

10、设岗安排：共设岗3处。

1）、一号岗设在22507回风巷与二采区回风下山交叉口位置设置警戒，禁止人员进入二采区回风下山；二号岗设在二采区运输下山与原22507运输石门交叉口，禁止人员从井底联络巷进入二采区回风下山；三号岗设在二采区运输平巷内，防止人员进入22507回风巷内。

2）、站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切非瓦斯排放相关人员进入警戒范围内，未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

11、选用ф600mm双抗、双反边风筒，风筒临时接放在地上，待瓦斯排放完之后，再按规定吊挂。

12、在排放瓦斯期间必须对全矿井风量进行重新测定，调整好各供风地点的风量，确保排放瓦斯的局扇不吸循环风。

13、拆除密闭前，首先将风筒接到密闭前，对旋式局部通风机只能开启一节电机，打开密闭墙上的观察孔，检查瓦斯，再用木锤或铜锤敲开密闭，敲开面积不得超过0.5m3，停止撤出密闭，把导风筒沿到密闭缺口处，稀释密闭墙附近的瓦斯，直到密闭墙附近瓦斯浓度不超过1％时，再把密闭全部打开，往里逐段接导风筒，并严格控制回风流与新鲜风流混合处的瓦斯浓度。

14、在局部通风机上的第一节风筒前结一节三通，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放以便调节送入排放地点的风量，三通导风筒应捆上绳索，由绳索收紧或放松控制局部通风机的排风量。

15、排放瓦斯时，在巷道回风口每5分钟检查一次混合风流中瓦斯浓度，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队。

16、排放瓦斯时，必须逐段排放，严禁使用“一风吹”排放瓦斯。

17、瓦检员、安全员在接导风筒时，严禁距离导风筒出风口5m外的地方。

18、瓦检员必须严格检查回风流与新鲜风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度，控制好风量确保其排放浓度不得超过1.5％。

19、当密闭扩至0.5㎡时，待瓦斯涌出降至0.8%后，方可扩大开口直径，直至全断面启封、并及时运走清理启封杂物，保证退路畅通。

20、密闭全部启封后，及时检查回风巷巷口处各种气体浓度及风量情况，如风流中气体浓度及瓦斯情况正常，方可进入回风巷内检查，检查时必须是双人进行，一前一后，间隔3—5m,边检查边行走，并必须随身携带自救器、便携式瓦斯报警仪及一氧化碳氧气两用仪。