电动机中绝缘材料的老化因素
三相异步电机绝缘系统的寿命标准
三相异步电机绝缘系统的寿命标准
三相异步电机的绝缘系统寿命标准是根据国际电工委员会（IEC）和国家标准制定的。
一般来说，绝缘系统的寿命标准取决于电机的
设计、制造质量、运行环境以及维护保养情况等因素。
以下是一些
影响绝缘系统寿命的因素：
1. 绝缘材料，绝缘系统的寿命与所使用的绝缘材料有关。
常见
的绝缘材料包括E级、B级、F级和H级绝缘材料，它们的耐热性和
耐老化性能不同，直接影响了绝缘系统的寿命。
2. 环境温度，电机在不同的环境温度下运行，其绝缘系统的寿
命也会有所不同。
高温会加速绝缘材料的老化，降低绝缘系统的寿命。
3. 运行负载，电机长期在超负荷或部分负荷运行会导致绝缘系
统的老化，降低其寿命。
4. 运行环境，电机在潮湿、腐蚀性气体、化学物质等恶劣环境
下运行，会对绝缘系统造成损害，缩短其寿命。
根据以上因素，一般来说，三相异步电机的绝缘系统设计寿命可以达到10年以上。
但是在实际运行中，需要定期进行绝缘电阻测试、绝缘介质损耗测试等维护保养工作，以确保绝缘系统的正常运行和延长其寿命。
同时，根据具体的国家标准和制造商的要求，可以对绝缘系统的寿命进行更详细的规定和要求。
高压电动机内部绕组绝缘老化原因分析及预防措施
高压电动机内部绕组绝缘老化原因分析及预防措施摘要：高压电动机是许多工业领域中常用的设备，它由许多关键组成部分构成，其中绝缘系统是确保其正常运行的重要组成部分。
然而，长期使用和工作环境的影响可能导致高压电动机内部绕组绝缘老化，进而引发电机故障和事故。
因此，对于高压电动机内部绕组绝缘老化的原因进行深入的分析，并采取有效的预防措施，对于确保电机的可靠性和安全性至关重要。
关键词：高压电动机；内部绕组；绝缘老化；原因分析；预防措施引言高压电动机内部绕组绝缘老化是导致电机故障的常见原因之一。
这种老化可能由多种因素引起，如电压过高、湿度过大、使用时间过长等。
为了确保电机的安全运行和延长其寿命，我们需要深入了解绕组绝缘老化的原因，并采取适当的预防措施。
1高压电动机内部绕组的绝缘老化原因1.1过电压过电压是指电动机在运行过程中突然出现的超过额定电压的瞬时峰值电压。
这种过电压可能是由于电网电压的起伏、闪电击中或设备故障等原因引起的。
过电压会导致绝缘材料所承受的电场强度升高，增加绝缘材料击穿的风险，损坏绝缘系统。
因此，及时采取措施来监测和减轻过电压对电机绕组的影响至关重要，如安装过电压保护装置和电压稳定器等。
1.2电压应力电压应力是指在电动机绕组中由电场引起的电压的影响和压力。
长期承受高电压应力会导致绝缘材料逐渐老化和劣化，降低其绝缘能力和可靠性。
这种压力会加速绝缘材料内部的化学反应和物理变化，导致材料失去弹性、易碎或发生破裂，增加绕组绝缘故障的风险。
因此，控制电压应力，避免超过设计和额定范围，对于维持绕组绝缘的良好状态和延长电机使用寿命非常重要。
1.3老化材料绝缘材料随着时间的推移和使用寿命的增加，会逐渐受到环境、温度、湿度等因素的影响，出现老化和退化。
这些因素可以导致绝缘材料失去原有的绝缘性能，变得脆弱、容易破裂或导电，从而降低绕组的绝缘能力和安全性。
综合考虑使用条件和材料特性，定期检查和更换老化材料是非常重要的，以确保绕组绝缘始终处于良好的状态，并确保电机的可靠运行和安全使用。
电机检修职业技能试卷(120)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】1211灭火器（）二氧化碳灭火器。
A．灭火效率高于B．灭火效率低于C．灭火效率同于D．不适合于扑救油类火灾，适合扑救油类火灾的是【2】在以下四种同步发电机的冷却方式中，简便、安全、成本低但冷却效能较差，摩擦损耗较大的是（）。
A．空气冷却B．氢内冷C．氢外冷D．水内冷【3】标有"12V，6W"的灯泡，接于12V电路中，通过灯泡的实际电流是（）。
A．2AB．1AC．0.5AD．0.25A【4】为改善直流电机的换向性能，换向极绕组应（）。
A．与电枢绕组串联，并且极性正确B．与电枢绕组并联，并且极性正确C．与补偿绕组并联，并且极性正确D．与励磁绕组串联，并且极性正确【5】以下项目中不属于汽轮发电机大修标准项目的是（）。
A．抽转子B．电气绝缘预防性试验C．更换测温元件D．铁心解体重装【6】同步发电机（）运行时，稳定性下降，故不宜进相深度过大。
A．正常励磁B．过励磁C．欠励磁D．空载【7】标有"100Ω，4W"和标有"100Ω，25W"的两个电阻并联使用时，允许通过的最大电流是（）。
A．0.7AB．0.4AC．1AD．5A【8】直流电机电刷装置，电刷组的数目等于（）的数目。
A．换向磁极B．电枢绕组并联支路数C．补偿绕组的并联支路数D．主磁极【9】在交流电路中，电容C1和C2并联，且C1为C2的3倍，则C1通过的电流为C2通过的电流的（）倍。
A．1/3B．3C．1.5D．4【10】高压交流电动机定子的三相绕组，直流电阻误差不应大于（）%。
A．2B．5C．10D．15【11】直流电机为了消除环火而加装了补偿绕组，正确的安装方法是补偿绕组应与（）。
A．励磁绕组串联B．励磁绕组并联C．电枢绕组串联D．电枢绕组并联【12】下列灭火器使用时需要将筒身颠倒的是（）。
A．二氧化碳B．1211灭火器C．泡沫灭火器D．干粉灭火器【13】发电机线棒多采用银焊或磷铜焊，其允许的工作温度高，熔点大于（）℃。
交流电动机绝缘材料老化机理与测试
交流电动机绝缘材料老化机理与测试电动机是现代工业和生活中不可或缺的设备，其核心部件之一是绝缘材料。
绝缘材料的作用是防止电流在电机内部的各个部件之间产生短路或漏电现象，确保电机的正常运行和安全性。
然而，由于长时间的运行和环境因素的影响，绝缘材料可能会发生老化，降低其绝缘性能，从而导致电机故障和安全隐患。
因此，了解绝缘材料老化的机理并进行相应的测试是提高电动机可靠性和安全性的重要步骤。
首先，让我们来了解交流电动机绝缘材料老化的机理。
绝缘材料老化主要有几个方面的原因，包括热老化、氧化老化和电气老化。
热老化是指绝缘材料长时间处于高温环境下，其分子结构会发生变化，从而导致材料的机械强度下降和绝缘性能减弱。
高温会引起绝缘材料内部的化学反应加速，分子链的断裂和交联结构的破坏，使其变得干燥和脆弱。
氧化老化是指绝缘材料长期接触氧气和湿度，材料内部的氧化反应会导致分子结构的变化。
氧化作用会使绝缘材料的分子链断裂和交联结构损坏，减少材料的机械强度和绝缘性能。
电气老化是指在电动机运行过程中，高压的电场和电荷在绝缘材料内部产生击穿和放电现象，从而导致绝缘材料失效。
电气老化会引起绝缘材料内部的电离和分解，进而导致绝缘材料的机械性能下降，绝缘性能失效。
了解绝缘材料老化的机理非常重要，但仅仅依靠理论分析是远远不够的。
为了确保电动机的安全运行，需要进行相应的测试。
下面介绍一些常用的交流电动机绝缘材料老化测试方法。
一种常用的测试方法是加速老化试验。
该方法通过将绝缘材料置于高温环境中，或者利用特定的老化装置模拟电动机运行条件下的高温、高湿等环境，迫使绝缘材料快速老化。
通过对老化后的样品进行物理性能和绝缘性能测试，可以评估材料的老化程度和耐老化能力。
另一种测试方法是绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是衡量绝缘材料绝缘性能的重要指标之一，其原理是在给定的电压下测量绝缘材料的电阻大小。
通过定期测试绝缘电阻，可以监测绝缘材料老化的情况，及时发现异常并采取相应的措施。
电动机过热的原因及处理方法
电动机过热的原因及处理方法电动机是一种将电能转换为机械能的设备，广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输、家电等。
然而，有时电动机会出现过热现象，这不仅会导致设备损坏，还会对生产造成严重影响。
因此，了解电动机过热的原因及处理方法对于保障设备的正常运转至关重要。
首先，我们来分析一下电动机过热的主要原因：1.线圈绝缘老化：电动机的线圈绝缘材料会随着长时间的使用而老化，这会导致绝缘材料的绝缘性能降低，电流流过时会产生过大的热量。
2.过载运行：电动机长时间运行在超额载荷下，会使电流过大，进而产生过多的热量，导致电动机过热。
3.轴承损坏：电动机的轴承负责支撑转子的转动，如果轴承损坏或润滑不良，会增加电动机的摩擦力，从而产生过多的热量。
4.工作环境温度过高或通风不良：如果电动机运行的环境温度过高，或通风不良，空气不能有效地带走电动机产生的热量，会导致电动机过热。
接下来，我们来介绍一些处理电动机过热问题的方法：1.建立定期检查维护制度：定期检查和维护电动机，对电动机的线圈、轴承、冷却系统等进行检查，及时发现问题并解决，以保障电动机的正常运行。
2.定期更换线圈绝缘材料：对于工作时间长的电动机，应定期更换线圈绝缘材料，以延长电动机的使用寿命。
3.控制负载：合理控制负载，避免电动机长时间在超过额定负载下运行，可以减少热量的产生。
4.加强轴承润滑：定期给电动机的轴承加注润滑油，保证轴承的正常运转，减少摩擦力，降低电动机的温升。
5.提高通风散热能力：如果电动机的运行环境温度较高或通风不良，可以考虑增加风扇散热装置，增强散热能力，同时保证电动机周围的空间畅通，便于空气流动。
6.安装温度保护装置：在电动机上安装温度保护装置，当电动机温度超过设定值时，自动切断电源，以避免电动机过热造成更大的损害。
7.合理选用电动机：根据实际工作负载情况，选择合适的电动机，提前进行负载测试和容量计算，确保电动机在额定负载下工作。
综上所述，电动机过热可能由多种原因引起，需要我们根据实际情况采取相应的处理措施。
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施文章介绍了影响电机绝缘老化的原因，然后针对这些影响因素提出了改善绝缘老化的处理方法。
标签：电机；绝缘老化；影响因素；改进措施1 引言绝缘是电机中的重要组成部分，绝缘材料影响着电机使用的安全性和可靠性，同时也是决定电机寿命的重要因素之一。
在长期的现场运行中，电机由于受到电气故障、温度、摩擦和机械震动的共同作用以及不同外部环境条件的影响，其定、转子绕组以及铁芯叠片之间的绝缘部分会逐渐产生老化，绝缘电阻值下降，最终丧失其应有的性能，使电机不能继续安全运行。
因此，对电机的绝缘老化原因进行分析，然后采取适当的处理手段和改进措施，就能减缓电机绝缘老化的速度，延长电机的安全使用寿命。
2 电机绝缘老化原因总结起来，影响电机绝缘老化的因素主要有如下的几个：2.1 电气因素。
在电气设备运行的过程中，绝缘材料会受到工作电压和过电压的作用，其在电场的作用下发生不可逆的变化直至性能失效，这个过程称之为电老化。
电机在通电状态下，电机的绕组和绕组之间，绕组对地之间将产生均匀或不均匀的电场，在电场场强作用下，电机的绝缘部分将产生变化。
在长期的工作电压下，电机会存在局部放电和电老化、绝缘的电晕腐蚀和树枝劣化等现象，绝缘的介质损耗过大，绝缘结构将因过热而损坏。
绝缘材料表面如果发生局部放电，在电晕作用下发生化学反应，会产生臭氧和几种氧化物，由于电晕会生成一些高速电子和离子，会腐蚀有机绝缘材料造成局部损坏。
在操作过电压和雷击过电压的作用下，绝缘内部可能发生局部损坏，当以后再承受过电压作用时，损坏处的范围将会逐渐扩大，最终导致绝缘材料被完全击穿。
2.2 温度因素。
绝缘在电力设备运行过程中因周围环境温度过高，或因电力设备本身发热而导致绝缘温度升高，此时高分子化合物的分子链容易破裂，树脂材料的粘结强度随之降低，使得绝缘变硬、变脆，绝缘的机械强度下降、结构变形。
在高温环境下，会因氧化、聚合会导致材料丧失弹性，或因材料裂解而造成绝缘击穿。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理1. 绝缘老化绝缘老化是高压电动机常见的故障之一，通常是由于电机长时间运行和工作环境导致绝缘材料老化而引起。
这种情况会导致电机绝缘性能下降，甚至导致电机绝缘击穿。
此时应该采取以下措施：（1）定期对电机绝缘进行检测，一旦发现绝缘老化情况，应立即停机并进行绝缘处理。
（2）提高通风散热条件，减少电机运行温度，延长绝缘寿命。
2. 轴承故障高压电动机在运行过程中，轴承承受着较大的机械载荷和振动，长时间工作容易导致轴承损坏。
轴承损坏会导致电机振动加剧、噪音增大等现象。
这时需要：（1）对电机轴承进行定期检查和润滑，及时更换磨损严重的轴承。
（2）在电机工作过程中避免过载和频繁启停，减少轴承受力。
3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，通常是由于过载、供电不稳定等原因导致绕组发生短路现象。
绕组短路会导致电机运行时发热严重、绝缘老化加剧，严重时甚至引起烧毁电机。
处理方法如下：（2）操作人员应严格按照电机额定参数进行使用，避免电机过载运行。
4. 风机故障高压电动机中的风机在工作过程中如果出现故障，会影响电机的散热效果，导致电机温度过高，加剧电机绝缘老化。
需要注意的是：（1）定期对电机风机进行检查和维护，确保风机正常工作。
（2）提高电机工作环境的通风散热效果，减少电机温升。
5. 输电线路故障高压电动机在运行过程中，输电线路如果出现故障会导致电机工作不稳定，甚至引发电机损坏。
针对输电线路故障，应：（2）在电机系统中增加过流保护装置，一旦输电线路出现过流情况能够及时切断电源。
6. 过载故障高压电动机在使用过程中，电机接线不良会导致电机运行不稳定、噪音增大等问题。
需要进行以下处理：（2）设立专门的电气维护人员，对电机接线进行定期检查和维护。
高压电动机常见的故障有很多，但只要我们在日常工作中认真对待，严格按照操作规程进行操作和维护，就能有效地减少故障的发生，保障设备的正常运行。
希望本文介绍的处理方法能够对大家在高压电动机维护和故障处理中有所帮助。
电动机常见故障分析与维修
电动机常见故障分析与维修电动机是一种将电能转换为机械能的设备，广泛应用于各个领域中。
然而，在使用过程中，电动机也可能出现各种故障。
本文将从常见故障的分类及其原因分析、维修方法等几个方面进行介绍。
一、常见故障分类及原因分析1.动转子故障：动转子故障主要包括轴承损坏、转子不平衡等。
轴承损坏原因可能是因为轴承寿命到期、润滑不良、过载等，造成轴承磨损、卡涩或产生噪音。
转子不平衡则可能是由于安装不当、叶片损坏等原因引起。
2.静转子故障：静转子故障主要包括定子绕组短路、绝缘老化等。
定子绕组短路可能是由于绕组接触不良、绝缘物质进水等引起，导致电机发热、电流过大。
绝缘老化则可能是由于老旧设备、过载等原因导致绝缘材料老化、破损。
3.电气故障：电气故障主要包括电机过载、继电器故障等。
电机过载可能是由于负载过大、供电不稳定等原因导致。
继电器故障可能是由于继电器本身质量问题或接线错误引起。
二、维修方法1.轴承更换：当电动机出现轴承损坏时，首先需断开电源，拆卸电机。
然后，将损坏的轴承取下，进行清洁，检查轴承座是否有损坏。
若发现轴承座损坏，需进行修复或更换。
最后，安装新的轴承，并确保轴承润滑良好。
2.绕组修复：当电动机定子绕组短路时，需断开电源，拆卸电机。
然后，进行绕组的短路点定位，修复短路点。
若绝缘材料老化，需进行绝缘材料更换。
最后，重新组装电机，并进行电气测试验证修复效果。
3.电气故障处理：当电动机出现电气故障时，需断开电源，检查电路连接是否正确。
若发现继电器故障，需更换继电器。
若发现电机过载，需要检查负载情况，减小负载或更换电机。
综上所述，电动机常见故障包括动转子故障、静转子故障和电气故障等，其原因可能是多种多样的。
在维修时，需根据具体故障原因采取相应的维修方法，如轴承更换、绕组修复和电气故障处理等。
然而，为了避免故障的发生，日常维护和保养工作也是非常重要的。
正常定期的检查、清洁和润滑等措施可以有效延长电动机的使用寿命，减少故障的发生。
电动机发生故障的原因
电动机发生故障的原因
电动机发生故障的原因可能有很多，以下是一些常见的原因：
1. 电源问题：供电电压不稳定、电源短路等问题可能导致电动机故障。
2. 绝缘问题：电动机绝缘材料老化、损坏或受潮等问题可能导致绝缘性能下降，进而导致故障。
3. 过载问题：长时间的高负荷运行会导致电动机过热，可能会损坏绕组或其他部件。
4. 轴承问题：电动机轴承的磨损或润滑不良会导致轴承故障，这可能使电动机运行不平稳或产生异常噪音。
5. 线圈故障：电动机的绕组可能存在线缆连接问题、接触不良、短路或开路等故障，这些问题可能会导致电动机停止工作或产生异常现象。
6. 磁铁损坏：电动机的磁铁部分可能会因为碰撞或其他因素而损坏，这将影响电动机的性能。
7. 温度问题：电动机在恶劣环境中工作，温度过高或过低可能会导致电动机故障。
8. 其他因素：如频繁启停、电动机设计或制造缺陷等，也可能导致电动机发生故障。
电机运行安全：定期检查绝缘材料
电机运行安全：定期检查绝缘材料一、引言电机在现代生产和生活中扮演着至关重要的角色。
然而，由于电机长时间工作时可能会出现绝缘材料老化、破损等问题，进而导致电机运行不稳定、甚至发生安全事故。
因此，定期检查绝缘材料的状态显得尤为重要。
本文将重点探讨电机绝缘材料的检查方法和意义，以确保电机运行的安全性和稳定性。
二、电机绝缘材料的重要性电机的绝缘材料主要包括绝缘层、绝缘导线和绝缘套管等。
这些绝缘材料在电机运行过程中起着关键的隔离和保护作用，防止电流外泄，减少电击风险，并保证电机在各种环境条件下正常工作。
然而，随着时间推移，绝缘材料会遭受温度、湿度、老化等因素的影响，导致其性能下降。
因此，定期检查绝缘材料的状态以及是否存在损坏和老化现象，对于保证电机运行的安全性和可靠性至关重要。
三、电机绝缘材料的检查方法1. 目视检查：定期对电机绝缘材料进行目视检查是非常必要的。
通过仔细观察绝缘材料的外观，寻找是否存在裂纹、破损、脱落等异常情况。
同时，应注意检查连接部件是否紧固可靠，有无松动现象。
如发现异常情况，应及时采取措施修复或更换绝缘材料。
2. 测量绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪器，对电机的绝缘材料进行电阻测试。
该测试可以评估绝缘材料是否存在漏电现象。
如果测量结果显示电阻较低，超出正常范围，说明绝缘材料可能存在问题，需要进一步检查和修复。
3. 热扫描检测：热扫描检测是一种无损检测方法，通过红外热像仪对电机绝缘材料的温度分布进行监测。
正常工作的绝缘材料应该均匀且稳定地传导热量，而存在问题的绝缘材料可能因为导热不良或损坏而呈现异常温度分布。
热扫描检测可以及早发现绝缘材料存在的潜在问题，提前进行维修或更换。
4. 老化寿命评估：通过对绝缘材料的老化寿命评估，可以预测绝缘材料的使用寿命，并及时制定维护计划。
常见的方法包括抽样测试、实验室试验和基于模型的预测等。
根据评估结果，可以合理安排绝缘材料的维护和更换工作，减少因绝缘材料老化引起的安全风险。
电力装置绝缘材料的老化与寿命评估技术研究
电力装置绝缘材料的老化与寿命评估技术研究电力系统是现代社会的基础设施之一，而电力装置绝缘材料在电力系统中扮演着至关重要的角色。
绝缘材料的老化与寿命评估技术研究对于确保电力系统的正常运行和安全稳定具有重要意义。
随着电力系统的不断发展和更新，如何有效地评估绝缘材料的老化状况和寿命成为了当前研究的焦点之一。
绝缘材料的老化是指在长期运行过程中由于外部环境、电场、温度等因素导致绝缘材料性能逐渐下降的过程。
绝缘材料的老化会导致电力设备的绝缘性能下降，进而可能引发设备短路、击穿等故障，严重威胁电力系统的正常运行。
因此，对绝缘材料的老化进行准确评估并制定有效的预防措施至关重要。
在绝缘材料的老化评估方面，目前主要采用的方法包括实地测试、实验室试验和模拟仿真等多种手段。
实地测试是指通过对已安装的绝缘材料进行检测和监测，以了解其实际老化程度。
实验室试验则是在控制环境下对绝缘材料进行模拟老化实验，以快速评估其老化性能。
而模拟仿真则是通过建立数学模型和计算分析来预测绝缘材料在特定条件下的老化寿命。
这些方法各有优劣，需要根据具体情况选择合适的手段进行评估。
除了评估绝缘材料的老化程度外，确定绝缘材料的寿命也是至关重要的。
绝缘材料的寿命可以通过加速老化试验和寿命模型预测等方法来评估。
加速老化试验是指通过提高温度、电场强度等条件来模拟长期运行过程，以快速评估绝缘材料的寿命。
而寿命模型预测则是通过建立绝缘材料老化模型和数据分析方法，来预测其在实际运行条件下的寿命。
这些方法可以帮助电力系统及时更换老化的绝缘材料，确保系统的安全稳定运行。
绝缘材料的老化与寿命评估技术研究也面临着一些挑战和难点。
首先，不同类型的绝缘材料在不同工作环境下的老化规律和寿命特性各有不同，因此需要针对不同材料和环境制定相应的评估方法。
其次，绝缘材料的老化过程是一个复杂的多因素耦合过程，需要综合考虑温度、湿度、电场等多种因素的影响，这对评估方法和模型的准确性提出了挑战。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理一、高压电动机的常见故障1、绝缘老化：高压电动机工作在高压、高温、高载荷等复杂环境下，容易导致绝缘老化。
当绝缘老化时，会导致电动机绝缘阻抗降低，继而引起绝缘击穿，导致电机短路故障。
2、轴承损坏：电动机轴承在高速、高负荷状态下容易受到磨损或损坏，导致电机转子振动增加，噪音增大等问题。
3、绕组短路：由于高压电动机绕组内部的绝缘损坏或短路，会导致电机运行不稳定，甚至直接引起电机故障，造成电机烧坏。
4、冷却系统故障：高压电动机在工作过程中需要不断地进行冷却，如果冷却系统故障，会导致电机温度过高，加速电机老化，严重时甚至引起电机起火等危险。
5、接线端子松动：电动机长期运行后，由于振动等原因，电机的接线端子容易松动，导致接触不良，出现接触阻抗增大等问题。
6、供电电源问题：如果供电电源的电压不稳定、电压波动幅度大等问题，会直接影响电动机的正常运行。
7、其它：如风扇脱落、机壳损坏、轴对中问题等也是导致高压电动机故障的常见原因。
1、绝缘老化处理：定期对电动机进行绝缘电阻和介质损耗测试，根据测试结果决定是否需要更换绝缘材料或重绕绕组。
2、轴承损坏处理：定期对电动机轴承进行润滑检查和轴承磨损监测，如有异常情况及时更换轴承。
3、绕组短路处理：通过绕组绝缘强度测试，定期检查绕组情况，如发现绝缘老化、短路等问题，及时处理。
4、冷却系统故障处理：定期检查冷却系统，在电机停车后通过测温仪检查电机的温度情况，如发现异常情况及时维修。
5、接线端子松动处理：定期对电机进行接线端子的检查和紧固，确保端子连接可靠。
6、供电电源问题处理：对供电电源进行监测，如有不稳定或异常情况，及时寻找原因并进行调整。
7、其它问题处理：对电动机进行全面的维护保养工作，及时处理风扇、机壳、轴对中等问题。
新能源电机绝缘老化原因
新能源电机绝缘老化原因
新能源电机绝缘老化是由多种因素引起的，下面我会从多个角
度来解释。
首先，温度是导致电机绝缘老化的重要因素之一。
在高温环境
下运行的电机会导致绝缘材料逐渐老化，失去原有的绝缘性能。
此外，温度的周期性变化也会对绝缘材料造成压力，加速老化过程。
其次，电机运行中的电压和电流也会对绝缘老化产生影响。
过
高或者过低的电压都会导致绝缘材料的老化，而过大的电流也会在
绝缘材料中产生热量，加速老化过程。
另外，化学物质的侵蚀也是导致绝缘老化的原因之一。
在一些
恶劣的工作环境中，化学物质会对绝缘材料产生侵蚀，使其失去绝
缘性能，从而导致老化。
此外，机械应力也是导致绝缘老化的重要因素之一。
在电机运
行过程中，机械振动和冲击会对绝缘材料产生应力，使其逐渐老化。
最后，还有一些外部因素，比如潮湿环境、辐射等也会对绝缘
材料的老化产生影响。
综上所述，新能源电机绝缘老化是由多种因素综合作用导致的。
为了延长电机的使用寿命，需要在设计和使用过程中综合考虑以上
因素，选择合适的绝缘材料和合理的工作环境，以减缓绝缘老化的
过程。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施
一、电动机烧毁的原因
1.铜芯层数不足、电抗器质量不足，或铜芯与绕组外层亲和力差。
导
致绕组气隙偏大，磁路短路而起火。
2.绝缘材料老化失效，绝缘强度降低，容易形成跳火，造成火花及烟尘，容易引起火灾。
3.电动机重载运行，温升较高，绝缘物质蒸发挥发物堆积在绝缘表面，形成燃性混合物，火花点燃而引发火灾。
4.额定电流和电压条件下，电动机负荷突然增大，电动机电流也会大
幅度增加，热电感电路抗热能力不足，热跃变，漏电感温度升高，引起绝
缘材料加热而引起电动机起火。
5.干燥空气，电机绝缘材料太薄，绝缘强度不足，有铁屑在电机绕组
内也不利于绝缘，也会导致绕组温度升高。
6.部分构件不符合要求，构件劣质、器件脆弱及过负荷运行，形成冷
却不良，烧毁至电机内部抽出烟尘甚至火焰，也会导致电动机烧毁。
二、电动机烧毁的预防措施
1.挑选合适的电机，使用合格的电机，选择电机时应注意电机的容量，负荷，转速等参数。
2.定期检查电机，做好电机的保养工作，调整电机的驱动节奏，延长
电机的使用寿命。
3.检查电机内部是否有铁屑。
电动机的绝缘电阻
电动机的绝缘电阻电动机是现代工业中常见的一种动力设备，它的工作原理是将电能转换成机械能，驱动各种机械设备运转。
电动机的绝缘电阻是电动机正常运行的重要指标之一，它反映了电动机绝缘性能的好坏程度。
本文将从电动机绝缘电阻的定义、测量方法、影响因素、维护保养等方面进行详细介绍。
一、电动机绝缘电阻的定义电动机绝缘电阻是指电动机内部的绝缘材料所呈现的电阻特性，一般用欧姆表测量。
绝缘电阻的大小反映了电动机内部的绝缘性能，也是判断电动机绝缘性能好坏的重要指标之一。
通常情况下，电动机的绝缘电阻应该达到一定的要求，以确保电动机的安全可靠运行。
二、电动机绝缘电阻的测量方法测量电动机的绝缘电阻需要使用专业的测试仪器，一般是欧姆表或万用表。
具体操作步骤如下：1. 关闭电动机电源，并确保电动机处于完全断电状态。
2. 将测试仪器的测试笔分别连接到电动机的绕组和地线上。
3. 在测试仪器上设置适当的电阻量程，并开始测量电动机的绝缘电阻。
4. 测量结束后，判断测量结果是否在正常范围内。
三、影响电动机绝缘电阻的因素电动机绝缘电阻的大小受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 温度：电动机绝缘电阻与温度密切相关，一般来说，温度越高，电动机的绝缘电阻就越小。
2. 湿度：潮湿的环境会加速电动机绝缘材料的老化，从而降低电动机的绝缘电阻。
3. 电压：电动机绝缘电阻与电压大小也有关系，一般来说，电动机的电压越高，绝缘电阻就越小。
4. 绝缘材料的质量：电动机绝缘电阻与绝缘材料的质量也有关系，优质的绝缘材料可以提高电动机的绝缘电阻。
四、电动机绝缘电阻的维护保养为了确保电动机的正常运行，维护保养电动机的绝缘电阻非常重要。
具体措施如下：1. 定期检查电动机的绝缘电阻，发现问题及时修理或更换绝缘材料。
2. 避免电动机长时间运行在高温、高湿度环境下。
3. 保持电动机的清洁，避免灰尘和杂物对电动机绝缘材料的侵蚀。
4. 定期对电动机进行维护保养，如清洗、加润滑油等。
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施
２ ０ １ ３ 年 第１ ８ 期Ｊ 科技创措施
刘 正 义
（ 抚顺煤矿 电机制造有限责任公 司， 辽宁 抚顺 １ １ ３ １ １ ２ ） 摘 要： 文章介绍 了影响电机绝缘老化的原因， 然后针对这些影响 因素提 出了改善绝缘老化的处理方法。
关键词： 电机 ； 绝缘 老化 ； 影响 因素 ； 改进 措施
ｌ 引言
绝缘 是 电机 中 的重 要组 成 部 分 ， 绝 缘材 料 影 响 着 电机 使 用 的安 全性和可靠性 ， 同时也是决定电机寿命的重要 因素之一 。在长期的 现 场 运行 中 ， 电机 由于受 到 电气 故 障 、 温度 、 摩 擦 和 机械 震 动 的 共 同 作用 以及不 同外部环境条件 的影响 ， 其定 、 转子绕组 以及铁芯叠片 之 间的绝缘部分会逐渐产 生老化 ， 绝缘 电阻值下降 ， 最终丧失其应 有的性 能， 使 电机不 能继续安全运行 。 因此 ， 对电机 的绝缘老化原因 进行分析 ， 然后采取适 当的处理手段和改进措施 ， 就 能减缓 电机绝 缘老化的速度 ， 延长电机的安全使用 寿命。 ２ 电机 绝缘 老 化原 因 总结 起 来 ， 影 响 电机 绝缘 老 化 的 因素 主要 有 如下 的几 个 ： ２ ． １电气 因素 。在电气设备运行 的过程 中， 绝缘材料会受 到工 作 电压 和过 电压 的作 用 ， 其 在 电场 的 作 用下 发 生 不 可逆 的变 化 直 至 性 能 失效 ， 这个 过 程称 之 为 电老 化 。 电机 在 通 电状 态 下 ， 电机 的 绕组 和绕组之间 ， 绕 组 对 地 之 间 将 产 生 均匀 或 不 均 匀 的 电 场 ， 在 电场 场 强作用下， 电机 的绝缘 部 分 将产 生 变化 。 在 长期 的工作 电压 下 ， 电机 会存在局部放电和电老化 、绝缘 的电晕腐蚀和树枝劣化等现象 ， 绝 缘 的介质损耗过大， 绝缘结构将 因过热而损坏 。绝缘材料表面如果 发生局部放 电， 在 电晕 作 用 下 发 生 化学 反应 ， 会 产生 臭氧 和几 种 氧 化物 ， 由于电晕会生成一些高速电子和离子 ， 会腐蚀有机绝缘材料 造成局部损坏。在操作过 电压和雷击过电压的作用下 ， 绝缘内部可 能发生局部损坏 ， 当以后再承受过电压作用 时， 损坏处 的范围将会 逐渐扩大 ， 最终导致绝缘材料被完全击穿 。 ２ ． ２ 温度 因素 。绝 缘 在 电力设 备 运 行过 程 中因周 围 环境 温 度过 高， 或因电力设备本 身发热而导致绝缘温度升高 ， 此时高分子化合 物 的分 子 链 容 易 破 裂 ， 树 脂 材 料 的 粘结 强度 随之 降 低 ， 使 得 绝 缘 变 硬、 变脆 ， 绝缘的机械强度下降 、 结构变形 。在高温环境下 ， 会 因氧 化、 聚 合会 导致 材 料 丧 失 弹 性 ， 或 因材 料 裂 解 而 造成 绝缘 击穿 。此 外， 电机内部 的油垢 及灰尘会阻塞通风道 ， 影响电机散热 ， 导致电机 铁芯绕组温度升高． 加速电机绕组外层绝缘材料老化 。 ２ ． ３ 氧化 因素 。从 上 面 的 温度 因素 中可 以看 到 ， 绝 缘 材 料 的氧 化老化与温度有密切关系 ， 而且 当空气流动频繁时会带入新鲜空气 加速氧化反应 。同时 ， 空气的水分 、 臭氧 、 酸和氮氧化物等的作用会 改变绝缘材料的物质结构和化学性 ， 导致其电气和机枕胜能降低 。 ２ － ４湿度 因素 。环境的相对湿度会影响绝缘材料表面的放电性 能， 由电 晕 产 生 的 氧化 物 在 潮 湿 环 境 下会 变 成 硝 酸 、 亚硝 酸腐 蚀 金 属， 使得绝缘材料变脆。 再 比如在 以往检修时 ， 利用一些有机溶剂对 电机 内部 及 绝 缘 部 分 进行 清洗 ， 如 果不 及 时进 行 烘 干 ， 它们 会 挥发 形成气 隙 ， 当绝缘 材料吸收湿气或表面产生凝露时 ， 由于水分子 的 尺寸和粘度都很小， 水分能透人绝缘裂纹中侵入到绝缘结构的表面 和 内部 。 由于 水 的 相对 介 电 系数 很 大 ， 使 得 介 质 中离 子浓 度 增大 ， 再 加 上 水 本身 的电 导率 比较 大 ， 因此 绝 缘 材料 吸湿 后 其 电导 率 会 大 大 增加 ， 绝 缘 体 的绝 缘 电 阻降 低 ， 介 电损 耗 增 加 ， 绝 缘 材料 的击 穿 电压 下降。同时 ， 水分子的存在会使绝缘层逐渐龟裂 、 剥落、 脱壳 ， 造成局 部 放 电量 增 加 ， 其 结 果都 是 导致 绝 缘 层 的 电气 性 能 、 机 械性 能 降低 ， 最终造成绝缘结构的破坏 ， 减少 电机的使用寿命 。 ２ ． ５机械 因素 。电动机运行 中的机械振动会引起交变机械负 荷， 在 电动 机振 动 、 内部 撞击 和短 路 电 流 电动 力 的作 用 下 ， 绝 缘 的槽 部、 端部及槽 口处会 受到挤压或拉伸 ， 定子线圈产生位移 或端部下 垂， 绝 缘 遭 到一 定 程度 的破 坏 ， 机 械 强度 下 降 。此 外 ， 电机 产 品 本身 的粗制滥造 ， 如嵌线 工艺和极相组接线方式 的不正确 、 电机定 子转 子 绕 组焊 接 不 牢等 会 使 电机 运 行 时 的震 动 加 大 ，部 件 容 易松 动 ， 从 而 造 成绕 组 外 层 的绝 缘 磨损 。 此外 ， 对于在恶劣环境中工作如化工企业中的高压电机 ， 周 围 环境 中的粉尘 、 油污 、 尿素 、 盐分子和其他腐蚀 性物质进入到 电机 后， 将 会对 绝 缘 层产 生 不 同程 度 的污染 侵 蚀 。 ３ 绝 缘 老化 的 改进 措 施 当电 机 的绝 缘部 分 发 生 老化 以后 ， 最 直 接 最彻 底 的 办 法就 是 更
电机绕组阻值变大的原因
电机绕组阻值变大的原因
电机绕组阻值变大的原因：
一、绕组温度过高
电机绕组阻值偏大，可能是因为绕组长期运行导致温度过高，造成了绝缘层老化，绕组中的绝缘材料变硬，使电流的通过能力变差，致使阻值升高。
此时，需要停机冷却，对电机进行检修和测试，如果需要更换绕组或绝缘材料，应及时处理。
二、接触不良
电机绕组阻值还可能因为电机连接部件接触不良导致。
接触不良会导致电机工作电流不稳定，也会导致绕组烧坏。
这时候，可以检查电机接线端子是否松动，如果端子变形、接触不良，可以更换或重新固定端子。
三、绝缘老化
电机使用时间长了之后，绕组内的绝缘材料会老化，降低了其导电性能。
当电机绕组的绝缘层老化时，也会导致电阻异常升高。
此时，需要对电机进行检修，更换绕组或绝缘材料。
四、电机设计不当
电机设计不当也是导致电机绕组阻值偏大的原因之一。
设计时对导线面积、长度等数据的计算不准确可能导致电机电阻值异常增大。
在电机设计过程中，应该充分考虑材料、工艺等因素，确保电机设计合理。
电机检修职业技能试卷(229)
一、选择题（共 50 题，每题 1.0 分）：【1】检修发电机、同期调相机、高压电动机时，应（）工作票。
A．填用第一种B．填用第二种C．由工作是否停电来决定填用哪种D．不填写【2】直流电机为了消除环火而加装了补偿绕组，正确的安装方法是补偿绕组应与（）。
A．励磁绕组串联B．励磁绕组并联C．电枢绕组串联D．电枢绕组并联【3】氢冷发电机的出线罩与机座之间的结合面是容易漏氢的部位之比较长久和彻底的解决办法是（）。
A．采用橡胶条密封B．采用橡胶板密封C．采用塑料密封胶密封D．在保证焊接质量的前提下直接焊死【4】（）是生产力中最活跃的因素，也是影响产品质量最重要的因素。
A．人B．管理C．设备D．材料【5】电力企业生产管理实际上是对（）。
A．发电厂管理B．供电管理C．用电管理D．电网管理【6】当端电压下降时，异步电动机的最大电磁转矩将（）。
A．下降B．上升C．不变D．与电压大小成反比【7】大型发电机定子端部加装磁屏蔽的作用是（）。
A．增强气隙磁通B．避免主磁通穿过转子铁心C．阻止磁通进入端部铁心，尤其是垂直于硅钢片表面的磁通D．为了更有效地解决定子端部过热问题【8】直流电机暂时过负荷、起动及变换方向时可允许（）级火花发出。
A．2B．3/2C．1D．3【9】大修时，在发电机定子铁心齿部、轭部、鸠尾筋等处，可能会发现一些红粉，它是因（）而产生的。
A．铁心振动B．铁心松动C．铁心绝缘损坏D．绝缘击穿【10】下面（）不是直流电机的励磁方式。
A．半导体励磁B．复励C．他励D．自励【11】二极管的最大正向电流是保证二极管不损坏的最大允许的半流电流的（）值。
A．最大B．最小C．有效D．平均【12】1000V或以上电压的交流电动机，在接近运行温度时绝缘电阻值，定子绕组一般不低于每千伏（）MΩ。
A．1B．0.5C．0.2D．0.02【13】在额定电压下，开关能可靠切断的最大电流叫做（）。
A．额定开断容量B．额定开断电流C．极限开断电流D．最大负荷电流【14】若将一段电阻值为丑的导体均匀拉长至原来的2倍，则其电阻大小将为（）。
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电动机中绝缘材料的老化因素
1、老化的概念：电气设备中的绝缘材料在运行过程中，由于受到各种因素的长期作用，会发生一系列不可逆的变化，从而导致其物理、化学、电和机械等性能的劣化，这种不可逆的变化通称为老化。
2、聚合物老化的主要表现：
2.1表观变化：材料变色、变粘、变形、龟裂、脆化
2.2物理化学性能变化：相对分子量、相对分子质量分布、熔点、溶解度、耐热性、耐寒性、透气性、透光性等；
2.3机械性能：弹性、硬度、强度、伸长率、附着力、耐磨性等；
2.4电性能：绝缘电阻、介电常数、介电损耗角正切、击穿强度等
3、聚合物老化的本质：
3.1交联：交联至一定程度前能改善聚合物的物理机械性能和耐热性能，但随着分子间交联的增多，逐渐形成网络结构，聚合物变成硬、脆、不溶不熔的产物；
3.2降解：分子量减小，导致机械性能和电性能降低，出现发粘和粉化。
3.3环境老化：含有酸、碱、盐类成分的污秽尘埃(或与雨、露、霜、雪相结合)对绝缘物的长期作用，显然会对绝缘物(特别是有机绝缘物)产生腐蚀。
3.4环境老化原因：
阳光紫外线的能量大于多数有机绝缘物中主价键的键能，多数有机绝缘物在紫外光的作用下会逐渐老化。
高分子电介质吸收紫外光能量后，有部分分子被激励，当存在氧气或臭氧时，还会引发高分子的氧化降解反应，称为光认化反应。
光氧化反应是环境老化中的重要过程之一。
4、电老化：绝缘材料在电场的长时间作用下，物理、化学变化性能发生变化，最终导致介质被击穿，这个过程称为电老化。
主要有三种类型：电离性老化（交流电压）；电导性老化（交流电压）；电解性老化（直流电压）
5、电离性老化：（1）绝缘材料中存在气泡或气隙（工艺缺陷、冷热收缩、材料分解、材料受潮）（2）气体介质的介电常数接近为1，比固体介质的介电常数小得多，在交变电场下，气隙中的场强比邻近的固体介质中的场强大得多，而其起始游离场强(常压)通常又比固体介质的小得多，所以，游离基最容易在这些气隙中发生，在某些气隙中，甚至可能存在稳定的火花放电。
(3)气隙的游离基将导致
6、电导性老化：在两电极之间的绝缘层中(最常见的是在电极与绝缘的交界面处)，存在某些液态的导电物质(最常见的是水) 当该处场强超过某定值时，这些导电物质便会沿电场方向逐渐渗入绝缘层深处，形成近似树状的痕迹称入水树枝。
水树枝的累积发展将最终导致绝缘层的击穿。
产生水树枝的机理可能是：
水或其他电解液中的离子在交变电场作用下反复冲击绝缘物，使其发生疲劳损坏和化学分解；
电解液逐渐渗透、扩散到深处，形成水树枝。
产生和发展水树枝所需的场强，比产生和发展电树枝所需的场强低得多。
7、电解性老化：在直流电压长期作用下，即使所加电压远低于局部放电起始电压，由于介质内部近行着电化学过程，介质也会逐渐老化，最终导致击穿。
8、热老化：在较高温度下，电介质发生热裂解、氧化分解、交联、以及低分子挥发物的逸出，导致电介质失去弹性、变脆、发生龟裂，机械强度降低，也有些介质表现为变软、发粘、失去定形，同时，介质电性能变坏。
热老化的程度主要决定于温度及热作用时间。
此外，诸如空气中的湿度、压力、氧的含量、空气的流通程度等对热老化的速度也有一定影响。