除尘器管理维护制度
除尘器使用制度(四篇)
除尘器使用制度第一章总则第一条为了加强对除尘器的管理，保障生产环境的清洁和员工的健康，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用除尘器的部门和人员。
第三条除尘器使用制度的制定、执行和监督由公司安全环保部门负责。
第四条除尘器的使用应符合国家相关法律法规和标准。
第五条除尘器的使用应符合公司的生产工艺和操作规程。
第六条除尘器使用人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第七条除尘器的日常维护由专人负责，确保设备的正常运行。
第八条使用除尘器过程中，应加强安全防护措施，防止意外事故的发生。
第二章除尘器的分类和使用第九条根据除尘原理和工作方式，除尘器可分为物理除尘器、化学除尘器和电除尘器。
根据适用范围和场所，可分为工业除尘器、办公室除尘器和家用除尘器。
第十条不同类型的除尘器适用于不同的工况和环境，具体使用方式和细则以操作规程为准。
第十一条除尘器使用人员应熟悉所使用除尘器的原理、构造和操作方法，并能根据实际情况判断和调整相应的参数。
第十二条除尘器使用人员应按照规定的工艺流程、操作规程和安全操作要求进行操作。
第十三条除尘器使用人员应定期检查和维护设备，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
第十四条除尘器使用人员对设备进行维修和维护时，应按照相关规定进行操作，避免操作失误和事故发生。
第十五条除尘器使用人员应随时关注设备运行情况，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行。
第十六条除尘器使用人员应加强设备的保养和清洁工作，保持设备的良好状态。
第十七条在使用除尘器过程中，发现有异常情况或者设备故障，应及时上报，避免事故扩大和酿成重大损失。
第三章除尘器使用的安全注意事项第十八条除尘器使用人员应穿着适当的工作服和防护用具，避免被粉尘和有害物质侵入。
第十九条除尘器使用人员应正确佩戴呼吸防护设备，确保呼吸道的畅通。
第二十条除尘器使用人员应严禁在设备运行时离开岗位，避免操作失误和意外发生。
第二十一条除尘器使用人员应熟悉设备的紧急停机和应急处理方法，确保设备故障时能够快速停机和处理。
工厂除尘器管理制度范本
第一章总则第一条为确保工厂生产过程中的环境保护和员工健康，根据国家相关法律法规及本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有使用除尘器的车间、部门及员工。
第三条本制度旨在规范除尘器的安装、使用、维护和管理，提高除尘效率，降低粉尘排放，确保工厂生产环境安全、清洁。
第二章安装与调试第四条凡本厂新增或更换除尘器，必须符合国家环保标准，并经过相关部门审批。
第五条凡新安装或更换的除尘器，应由具备相应资质的单位进行安装，并严格按照产品说明书进行调试。
第六条安装完成后，应进行试运行，确保除尘器性能达到设计要求。
第三章使用与操作第七条凡使用除尘器的员工，必须经过专业培训，掌握除尘器的操作技能和安全知识。
第八条操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保除尘器正常运行。
第九条操作人员应定期检查除尘器运行状态，发现问题及时上报。
第十条凡因操作不当导致除尘器损坏或性能下降，由操作人员承担相应责任。
第四章维护与保养第十一条凡使用除尘器的员工，应定期对除尘器进行清洁、保养。
第十二条清洁保养内容包括：清理除尘器内部积尘、检查滤袋、滤筒、滤网等部件，确保其完好。
第十三条检查除尘器运行参数，如风量、风压、温度等，确保其符合设计要求。
第十四条发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再行启动。
第五章故障处理第十五条凡除尘器出现故障，应立即停机，防止事故扩大。
第十六条操作人员应立即上报故障情况，由专业人员进行维修。
第十七条故障处理完毕后，应进行试运行，确保除尘器恢复正常运行。
第十八条凡因维修不当导致除尘器损坏或性能下降，由维修人员承担相应责任。
第六章考核与奖惩第十九条本厂将定期对除尘器使用、维护、保养情况进行检查，对表现优秀的个人或部门给予奖励。
第二十条凡违反本制度，造成环境污染或安全事故的，将按照国家相关法律法规及本厂规定进行处罚。
第七章附则第二十一条本制度由环保部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
除尘系统维修保养规定(2023年)
除尘系统维修保养规定(2023年)第一章总则第一条规定目的为加强对除尘系统的维护管理，延长设备使用寿命，保障生产安全、生态环境和职工健康，制定本规定。
第二条适用范围适用于企业生产过程中的除尘系统（含公共设施）。
第二章维修保养责任第三条维修保养责任主体1.企业应当建立健全除尘系统维修保养管理组织机构，设置健全相关制度和工作程序。
除尘系统的日常维修保养由设备管理部门具体管理。
2.维修保养单位应当具备相关的设备检测和维修保养人员，并具备应急处理能力。
第四条维修保养内容1.对除尘系统进行定期巡检，及时发现、处理故障和隐患。
安排专人根据使用环境、设备状态和效果，开展周期性的清灰和固定性的维护保养。
2.设备管理部门应当加强人员培训、技能提高，提高除尘系统的可靠性和稳定性。
3.维修保养人员应当认真执行维修保养计划，规范操作，确保维修保养质量。
第五条维修保养计划设备管理部门应当根据除尘系统的设备类型、规模、运行状况，制定年度维修保养计划，并在计划执行过程中加强对计划的调整和完善。
第三章管理要求第六条安全管理1.除尘系统设备使用过程中应当严格遵守操作规程，做好现场安全管控工作。
2.设备管理部门应当加强对除尘系统的安全管理，确保维修保养和维修保养工作的安全。
第七条设备清洁1.应定期对除尘系统设备进行全面清洁，科学使用清洗剂，避免使用腐蚀性或易燃性清洗剂。
2.对于除尘管道、除尘器等需要清理的设备，应当采取数次轻度清洗的方式，防止对设备造成二次污染。
第八条设备保养设备管理部门应当认真落实设备保养方案，加强沟通交流、共享经验，完善保养记录和资料。
第九条管理台账设备管理部门应当建立设备维修保养台账，做好设备的档案管理和信息化管理。
第四章法律责任第十条违法责任1.未按照本规定规定进行除尘系统维修保养的，由有关监督检查部门或者工业安全监管机构责令限期改正，处以相应的罚款。
2.违反本规定规定构成犯罪的，依法追究刑事责任。
企业除尘器管理制度模板
第一章总则第一条为确保企业生产过程中粉尘污染得到有效控制，保障员工身体健康和环境保护，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及粉尘产生的生产设备和作业区域。
第三条本制度遵循国家环保法律法规，结合企业实际情况，确保除尘设施的正常运行和粉尘排放达标。
第二章制度目标第四条通过完善除尘设施，实现粉尘排放达标，减少对环境的影响。
第五条提高员工环保意识，培养良好的作业习惯，降低粉尘污染。
第六条定期检查、维护和更新除尘设施，确保其高效运行。
第三章职责分工第七条企业环保部门负责本制度的组织实施和监督执行。
第八条生产部门负责制定粉尘治理方案，确保生产过程中粉尘排放达标。
第九条设备管理部门负责除尘设施的日常维护、检修和更新。
第十条安全管理部门负责对除尘设施的操作人员进行安全教育和培训。
第四章除尘设施管理第十一条除尘设施的设计、安装、改造应符合国家环保标准，并经环保部门验收合格。
第十二条除尘设施应定期进行检测，确保其性能达到设计要求。
第十三条除尘设施的运行参数应记录在案，以便于分析和调整。
第十四条除尘设施应保持清洁，防止堵塞和损坏。
第五章除尘作业管理第十五条作业人员应严格按照操作规程进行除尘作业，确保粉尘排放达标。
第十六条作业人员应佩戴防护用品，如防尘口罩、防尘服等。
第十七条作业现场应设置警示标志，提醒员工注意粉尘危害。
第十八条作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
第六章监督检查第十九条企业环保部门应定期对除尘设施和作业现场进行监督检查。
第二十条发现问题应及时通报相关部门，并督促整改。
第七章罚则第二十一条违反本制度，未按要求执行除尘作业的，给予警告或罚款。
第二十二条对违反本制度，造成严重后果的，依法依规追究责任。
第八章附则第二十三条本制度由企业环保部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
第二十五条本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
车间除尘设备管理制度
一、总则为了保障车间环境清洁，提高员工工作舒适度，确保生产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有使用除尘设备的车间。
二、管理职责1. 生产部负责制定车间除尘设备的操作规程和维护保养计划。
2. 设备管理部门负责车间除尘设备的采购、安装、调试、维修和保养。
3. 车间主任负责对本车间除尘设备的运行情况进行监督检查，确保设备正常运行。
4. 员工应按照操作规程使用除尘设备，发现设备故障及时上报。
三、操作规程1. 启动除尘设备前，检查设备各部件是否完好，电源是否正常。
2. 启动除尘设备时，先开启风机，再开启除尘器。
3. 操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 停机时，先关闭除尘器，再关闭风机。
5. 操作人员应熟悉设备性能，掌握设备操作要领。
四、维护保养1. 定期检查除尘设备各部件，发现损坏及时更换。
2. 每月对除尘器滤袋进行清洗或更换。
3. 每季度对风机、电机等主要部件进行保养。
4. 每半年对整个除尘系统进行一次全面检查、维修和保养。
五、监督检查1. 车间主任应定期检查除尘设备的运行情况，确保设备正常运行。
2. 设备管理部门应定期对车间除尘设备进行检查、维修和保养。
3. 员工应自觉遵守操作规程，发现设备故障及时上报。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保车间除尘设备正常运行的个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成车间环境污染、设备损坏的个人给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由生产部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
除尘器安全规章制度
除尘器安全规章制度第一章总则第一条为规范和加强除尘器的安全管理工作，保障企业员工的人身安全和财产安全，提高企业运行效率，促进经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有使用除尘器设备的生产单位和部门，包括对除尘器设备的安全管理、维护和操作人员的培训和管理等。
第三条企业应当建立健全除尘器的安全管理制度和工作流程，明确责任人和任务分配，切实加强对除尘器设备的安全管理和监督。
第四条企业应当加强对除尘器设备的定期检查和维护，及时发现并排除安全隐患，确保设备的正常运行和安全使用。
第五条企业应当对使用除尘器设备的员工进行相关安全培训，提高员工的操作技能和安全意识，降低事故发生的概率。
第二章除尘器设备安全管理第六条企业应当建立完善的除尘器设备档案，包括设备的安装位置、型号规格、使用年限等基本信息，并定期进行更新。
第七条企业应当按照设备厂家提供的操作规程和要求进行设备安装和调试，确保设备的正常运行。
第八条企业应当对除尘器设备进行定期检查和维护，包括清洁除尘器滤芯，更换损坏的滤料等，确保设备的正常运行。
第九条企业应当加强对除尘器设备的安全监控，定期对设备运行情况进行检查，并根据需要进行调整和改进。
第十条企业应当建立健全的设备故障报告和处理制度，及时处理设备故障，确保设备的安全运行。
第十一条企业应当建立专门的除尘器设备管理人员，负责设备的安全管理和监督工作，并定期进行安全培训。
第三章除尘器设备操作第十二条使用除尘器设备的员工应当按照操作规程和要求进行操作，严禁擅自改动设备参数或操作方法。
第十三条使用除尘器设备的员工应当熟悉设备的使用方法和安全注意事项，并严格按照操作程序进行操作。
第十四条使用除尘器设备的员工应当加强设备的安全监控，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
第十五条使用除尘器设备的员工应当定期接受相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章除尘器设备维护第十六条企业应当建立健全的除尘器设备维护制度，对设备进行定期保养和维修，确保设备的正常运行。
电除尘器设备检修、维护方案
电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。
我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。
1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。
另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。
因此，必须加以高度重视。
一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。
长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。
（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。
如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。
1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。
1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。
袋式除尘器的维护保养制度
袋式除尘器的维护保养制度注意点在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.３、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.４、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.５、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害.设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况.脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果.该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适.支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋.清灰采用压缩空气.因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞.2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃如窑磨一体机的露点温度５８℃,运行温度应在９０℃以上,以保证滤袋的良好使用效果.,其措施如下：⑴增设原料堆棚.在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难.⑵减少漏风.除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件.⑶含尘气体在内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施.⑸采取适当的加温措施.如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度.⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生.袋收尘的工作原理及常见故障一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气.随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积灰逐渐增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀,在极短的时间内向箱体喷入压力为的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕,再次打开提升阀,收尘器又进入过滤状态.袋收尘能否保持长期高效的运行,日常的维护是至关重要的.二、日常维护1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,同时气水分离器应每隔3—6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时的排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换.7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,查找原因并及时处理.8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除.9、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备. 10、停机时,要工艺系统停止后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内部的潮气和粉尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作可用手动清灰将滤袋上的粉尘除掉,以防潮气影响而糊袋子.11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于开启状态.12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器停止工作.三、可能发生的故障及排除方法一、运行阻力大原因可能是：1、烟气结露粉尘糊袋子；2、脉冲阀不工作；3、脉冲阀工作时提升阀未关闭；4、压缩空气压力太低；5、一个或多个提升阀处关闭状态.排除方法：1、堵塞漏风,提高烟气温度；2、清理或更换；3、检查提升阀或清灰控制器；4、检查气路系统及空气压缩机；5、检查提升阀或清灰控制器.二、运行阻力小原因可能是：1、工艺系统不工作,2、滤袋破损；3、测压装置失灵.排除方法：1、恢复工作；2、此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋；3、更换或修理测压装置.三、脉冲阀不工作原因可能是：1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈烧坏；4、压缩空气压力太低.排除方法：1、恢复供电,修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换电磁阀线圈；4、检查气路系统及压缩机.四、提升阀不工作原因及排除方法同脉冲阀五、滤袋的修理和更换一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损.收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废.当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可.当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换当滤袋在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换,更换滤袋最好在收尘停止工作时进行,此时将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净.六、气缸工况检查：平常巡检要听各调试提升盖板振打响声有无回音.。
除尘管理制度
除尘管理制度除尘是上料槽下粉尘收集的主要设备系统，是降低槽下粉尘污染的主要方式，为更好地管理好、使用好、维护好槽下除尘设备，特制定以下槽下除尘管理制度，望槽下除尘岗位人员严格遵照执行：一、除尘操作顺序：1.、开机过程：（1）检查除尘管道是否有杂物堵塞，风机、电机各阀门是否转动灵活，设备供电、供气是否正常，检查除尘器提升阀是否打开。
（2）开启除尘器供气系统，开启除尘器与管道电控系统，观察除尘器运行情况，如有意向及时联系检修人员排除。
（3）在风机风门处于关位时启动风机，观察电机与风机运行情况，特别要注意电机电流变化，如有异常情况及时联系检修排除，待风机运转正常后慢慢打开风门。
（4）观察除尘系统运行情况，要求整个系统无异常振动响声。
2、关机过程：（1）关闭风机风门后，停止风机运转。
（2）关闭除尘器与管道电控系统，如长时间除尘系统部使用，应关闭除尘器供气系统。
二、除尘设备维护要求：1、每班必须对风机、插板阀、电动蝶阀、脉冲阀等主要设备进行点检，每班两次，具体点检要求见下表：如设备未按规定点检，考核30元/次，因点检不到位，造成设备故障，考核岗位点检人员50元/次，更严重后果加倍考核。
2、设备的加油润滑参照下表：如发现设备未按规定加油，考核加油责任人30元/次，如因设备缺油造成设备故障，考核加油责任人50元/次，造成设备损坏加倍受考核。
3、设备上灰尘必须每天白班清理，不得有积灰，如发现积灰现象，考核设备卫生责任人30元/次。
4、除尘器顶部气包每半月排水一次（每月1日、15日），如发现未及时排水，考核责任人30元/次。
5、除尘器顶部脉冲阀每班4小时检查一次是否工作正常，如脉冲阀损坏而检查不到位，考核责任人50元/次。
6、保持除尘器场地清洁，每天白班负责清理，如发现不清洁，考核责任人30元/次。
以上各条规定相关大班长负连带管理责任，本规定于2011年9月3日起执行。
厂区除尘设备安全管理规定（3篇）
厂区除尘设备安全管理规定第一章总则第一条为加强对厂区除尘设备的安全管理，提升工作环境，确保员工身体健康和生产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本厂区内全部的除尘设备，包括但不限于除尘器、风机、过滤器等设备。
第三条除尘设备应由专业人员进行安装、维修和管理，并定期进行检查和维护。
第四条厂区内的除尘设备应符合国家和地方相关的法规和标准，确保其安全性能和使用效果。
第五条所有使用除尘设备的员工应进行相应的安全培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
第六条违反本规定的行为将会受到相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、停工整顿等措施。
第二章除尘设备的安装和维修第七条除尘设备的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保安装过程符合相关的安全标准和规范。
第八条除尘设备的维修和保养应定期进行，确保设备的良好状态和正常运行。
第九条除尘设备的维修人员应具备相应的专业知识和技能，能够快速准确地诊断和修复设备故障。
第十条维修人员在进行维修工作时，应使用符合安全要求的工具和设备，确保自身和他人的安全。
第十一条维修人员在进入除尘设备内部时，应采取相应的安全措施，确保不会发生人身伤害事故。
第十二条维修过程中需要切断电源的，应事先通知相关部门和人员，并做好安全措施，避免电气事故的发生。
第十三条维修人员应及时向上级报告设备维修情况，确保相关信息的有效传递和处理。
第三章除尘设备的日常管理第十四条除尘设备应设立专门的管理机构，负责对设备的日常管理和安全检查。
第十五条管理机构应定期对除尘设备进行安全检查，发现问题及时修复，并做好记录和报告。
第十六条除尘设备的日常检查工作应由专人负责，每天检查一次，发现问题应及时报告和修复。
第十七条除尘设备的运行情况应实时监控，发现异常情况应及时处理，确保设备的正常运行和工作效果。
第十八条除尘设备的运行数据和维护记录应保存至少三年，以备日后查阅和分析。
第四章员工的安全培训和防护措施第十九条所有使用除尘设备的员工应进行相应的安全培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
环保除尘装置管理制度
环保除尘装置管理制度一、总则为了加强环保除尘装置管理工作，切实保护环境，促进经济可持续发展，根据《中华人民共和国环境保护法》和相关法律法规，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有具有环保除尘装置的企业和单位。
三、管理要求1. 环保除尘装置的选型采购应符合国家环保标准，并配备相应的管理人员负责运行维护。
2. 环保除尘装置应定期进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常运行。
3. 每季度对环保除尘装置的运行情况进行检查，及时发现问题并提出改进方案。
4. 定期组织环保除尘装置的清洁、维护和保养工作，确保设备运行效率。
5. 定期进行环保除尘装置的检测，保证排放废气符合国家标准。
6. 组织人员定期进行环保除尘装置相关的培训，提高操作人员的素质和技能。
7. 配备专门的环保除尘装置管理人员，负责设备的日常管理和技术支持。
8. 建立完善的环保除尘装置档案，记录设备的运行情况和维护记录。
四、管理责任1. 企业领导对环保除尘装置的建设和管理负有直接责任，制定相关管理制度并进行检查考核。
2. 设备管理人员负责设备的日常管理工作，保证设备正常运行。
3. 相关部门负责对环保除尘装置的检测，确保排放废气符合国家标准。
五、管理措施1. 对环保除尘装置进行定期的检查维护，确保设备的正常运行。
2. 制定环保除尘装置的管理计划，明确任务目标和责任分工。
3. 加强环保除尘装置的监督检查，落实各项措施和任务。
4. 进行环保除尘装置相关的培训和技术支持，提高设备操作人员的能力。
5. 定期对环保除尘装置的运行情况进行评估，确保设备的运行效率。
六、监督检查1. 定期对环保除尘装置进行检查，确保设备正常运行。
2. 对环保除尘装置的管理情况进行全面检查，发现问题及时提出改进意见。
3. 对环保除尘装置的排放废气进行检测，确保符合国家标准。
4. 建立健全的环保除尘装置日常检查制度，明确检查内容和频次。
七、管理评估1. 每年对环保除尘装置的管理工作进行评估，总结经验和不足，提出改进措施。
布袋除尘器安全管理制度
一、总则为保障布袋除尘器在运行过程中的安全，预防事故发生，确保生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有使用布袋除尘器的岗位及部门。
三、安全责任1. 各部门负责人为部门布袋除尘器安全管理的第一责任人，对本部门布袋除尘器的安全运行负全面责任。
2. 布袋除尘器操作人员必须经过专业培训，取得操作资格，方可上岗作业。
3. 各岗位操作人员应严格遵守操作规程，确保布袋除尘器安全运行。
四、安全管理制度1. 设备维护与保养（1）布袋除尘器应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）维护保养人员应熟悉设备结构、原理及操作规程，严格按照维护保养计划执行。
（3）设备维护保养过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
2. 安全操作规程（1）操作人员应熟悉布袋除尘器的操作规程，严格按照规程进行操作。
（2）操作前，应检查设备各部件是否完好，运行状态是否正常。
（3）操作过程中，应注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
（4）严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
3. 灭火与应急救援（1）布袋除尘器区域应配备灭火器等消防设施，并定期检查其有效性。
（2）操作人员应熟悉灭火器等消防设施的使用方法，掌握基本的灭火技能。
（3）发生火灾时，应立即启动应急预案，组织人员进行扑救，并迅速报警。
（4）应急救援队伍应定期进行演练，提高应急处置能力。
4. 安全教育培训（1）公司应定期对布袋除尘器操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）新员工上岗前，应进行岗前培训，确保其掌握相关安全知识。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，在安全生产方面取得显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
激光除尘器的日常维护与保养制度
激光除尘器的日常维护与保养制度1. 介绍激光除尘器是一种高效的空气净化设备，常见于工业生产环境中。
为了确保激光除尘器的正常运行和延长设备寿命，制定一套日常维护与保养制度非常重要。
2. 日常维护与保养步骤以下是激光除尘器的日常维护与保养步骤：2.1 定期清洁过滤器根据使用频率和工作条件，定期清洁激光除尘器的过滤器非常必要。
具体步骤如下：- 关闭激光除尘器并断开电源。
- 卸下并拆开过滤器，注意保持清洁的工作环境。
- 使用吸尘器或压缩空气清洁过滤器，确保将尘埃和杂质清除干净。
- 检查过滤器是否有损坏或堵塞，如有必要，及时更换或修复。
2.2 检查电气系统定期检查激光除尘器的电气系统，以确保其安全可靠。
具体步骤如下：- 关闭激光除尘器并断开电源。
- 检查电气线缆和插头是否完好无损。
- 检查电气开关和控制面板是否正常工作。
- 检查电气连接是否紧固可靠，如有松动或破损，及时修复。
2.3 观察运行状态定期观察激光除尘器的运行状态，以及时发现异常情况并采取措施。
具体步骤如下：- 打开激光除尘器并观察其运行状态和噪音水平。
- 注意是否有异味、烟雾或其他异常现象。
- 检查排气口是否正常排放废气，并确保废气处理设备正常运作。
- 如发现异常情况，立即停机并通知相关维修人员。
2.4 定期维护保养除了日常清洁和观察，定期维护保养也是必要的。
具体步骤如下：- 定期检查和清洁激光发射器和透镜。
- 检查激光除尘器的风机和马达，确保其正常运转。
- 根据设备说明书和制造商建议，定期更换易损件和润滑部件。
- 定期检查和校准传感器、仪表和控制设备。
3. 安全注意事项在进行激光除尘器的日常维护与保养时，请务必遵守以下安全注意事项：- 在清洁和维护过程中，始终戴上个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
- 在断开电源和进行任何维护工作之前，确保激光除尘器完全停止运行。
- 不要在未经授权的情况下打开设备的外壳，以防触电或其他危险。
- 如遇到操作不当、故障或其他安全问题，请立即停止使用并寻求专业人员的帮助。
除尘设备使用维护管理制度
除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和使用寿命，制定除尘设备使用维护管理制度，便于规范化管理和维护设备，保证生产的正常进行。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备，包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。
三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备，不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的性能和工作原理。
3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告，不得随意自行处理。
4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作，确保设备外表清洁、内部无积尘。
四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查，确保设备良好的工作状态，记录并上报问题。
2. 定期进行设备的润滑保养工作，确保设备的各部件正常运转。
3. 对设备进行定期检查，及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。
4. 定期对设备进行清洗工作，保证设备的使用效率。
五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗，保证设备的除尘效果持续良好。
2. 定期更换设备的零部件，保证设备的正常使用。
3. 确保设备的电气系统安全可靠，定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。
4. 在设备维护时，严格按照维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或润滑。
六、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员要迅速报告维修人员进行处理，严禁私自维修。
2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养，并对设备的故障进行及时的处理，确保设备的安全。
3. 对于长期停用的设备，应采取相应的防腐措施，防止其出现腐蚀等问题。
七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定，严禁在设备运行时进行非生产操作。
2. 设备安全防护装置必须完好，在使用过程中不得随意拆卸或更改。
3. 设备的周围必须保持整洁，确保设备周边的安全通道畅通。
八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志，并保存至少一年。
2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总，形成设备维护保养台账。
风道除尘器的日常维护与保养制度
风道除尘器的日常维护与保养制度1. 背景风道除尘器是一种用于过滤和清除工业生产中的粉尘和污染物的设备。
为了确保其正常运行和持久性能，需要进行日常的维护和保养。
2. 目的本文档旨在制定风道除尘器的日常维护与保养制度，以确保设备的正常运行，提高工作效率，延长使用寿命，并保证工作环境的清洁和安全。
3. 日常维护与保养措施风道除尘器的日常维护与保养包括以下内容：- 定期清理和更换滤芯：根据使用情况，定期清理风道除尘器的滤芯，并在必要时进行更换。
确保滤芯的清洁和完好，以保证粉尘的有效过滤。
- 观察并及时修复设备故障：定期检查设备的各个部件和功能，发现故障或异常情况，应立即采取修复措施，以避免更大的损坏和影响工作效率。
- 定期清理排污装置：清除风道除尘器中的积灰和污垢，保证排污装置的通畅，避免杂质对设备运行的影响。
- 定期检查设备连接：定期检查风道除尘器与其他设备的连接情况，确保连接紧固可靠，避免漏风和粉尘泄漏。
- 注意设备周围环境的清洁：保持设备周围环境的清洁，避免杂物和粉尘对设备的堵塞和损坏。
4. 职责分工在执行风道除尘器的日常维护与保养制度时，需要明确相关人员的职责分工：- 运维人员：负责定期清洁滤芯、观察设备运行情况、修复设备故障等工作。
- 管理人员：负责协调安排维护与保养工作，确保按计划进行，并督促运维人员履行职责。
5. 记录与报告为了跟踪和监控风道除尘器的维护与保养工作，应进行记录与报告：- 维护记录：记录风道除尘器的维护与保养操作，包括清理滤芯的时间、更换滤芯的时间、故障修复情况等，以便参考和回顾。
- 异常报告：记录设备故障、异常情况及处理方法，并及时报告给相关管理人员，以便采取进一步的措施。
6. 培训与宣传为了确保风道除尘器的日常维护与保养制度能够得到有效执行，需要进行培训与宣传：- 培训运维人员：向运维人员提供相关的维护与保养知识培训，提高其技能和专业水平，保证维护工作的质量。
- 宣传员工意识：通过宣传和培训，提高员工对风道除尘器维护的重要性的认识，增强他们的主动参与和意识。
除尘器安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强除尘器安全管理，保障生产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有除尘器及其附属设施的安全管理。
第三条本规定所称除尘器，是指用于收集、处理和净化工业生产过程中产生的粉尘、烟雾等污染物的设备。
第四条本企业各级领导和全体员工必须认真贯彻执行本规定，确保除尘器安全运行。
第二章组织机构及职责第五条企业成立除尘器安全管理领导小组，负责本企业除尘器安全管理的全面工作。
第六条除尘器安全管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订除尘器安全管理制度，确保制度的有效实施；（二）负责除尘器安全设施的投入和更新，确保设施完好；（三）组织制定除尘器操作规程，并对操作人员进行培训和考核；（四）定期开展除尘器安全检查，及时发现和消除安全隐患；（五）组织制定事故应急预案，并定期进行演练；（六）负责对违反本规定的行为进行查处。
第七条企业各部门、车间、班组应设立除尘器安全管理员，负责本部门、车间、班组除尘器的日常安全管理。
第八条除尘器安全管理员的主要职责：（一）负责本部门、车间、班组除尘器的日常巡查，发现安全隐患及时上报；（二）监督操作人员遵守操作规程，确保除尘器安全运行；（三）组织本部门、车间、班组除尘器操作人员的培训和考核；（四）参与本部门、车间、班组除尘器安全检查和事故调查；（五）负责本部门、车间、班组除尘器安全设施的维护和管理。
第三章安全设施及管理第九条除尘器安全设施包括除尘器本体、管道、电气设备、控制系统、报警装置等。
第十条除尘器安全设施应符合国家相关标准和规定，并定期进行检查和维护。
第十一条除尘器本体应定期进行检修，确保其密封性、牢固性；第十二条除尘器管道应定期检查，防止泄漏、堵塞和腐蚀；第十三条电气设备和控制系统应定期检查，确保其正常运行；第十四条报警装置应定期检查，确保其灵敏度和可靠性。
除尘器安全管理制度
一、总则为加强除尘器安全管理，保障生产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用除尘器的岗位和人员。
三、安全责任1. 生产部门负责除尘器的日常使用、维护和管理。
2. 设备管理部门负责除尘器的购置、安装、改造和报废。
3. 安全管理部门负责除尘器安全管理制度的建设、实施和监督。
4. 所有使用除尘器的岗位和人员应严格遵守本制度，确保生产安全。
四、安全措施1. 设备管理（1）购置除尘器时，应选择符合国家相关标准和规定的产品。
（2）安装、改造除尘器时，应严格按照设计和规范进行，确保设备安全可靠。
（3）定期对除尘器进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2. 操作管理（1）操作人员应经过培训，掌握除尘器的操作技能和安全知识。
（2）操作前，应检查除尘器各部件是否完好，运行是否正常。
（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 安全防护（1）操作人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
（2）定期对操作人员进行体检，确保其身体健康。
4. 应急管理（1）制定除尘器事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
五、监督检查1. 安全管理部门定期对除尘器安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 对发现的问题，应及时整改，确保除尘器安全运行。
3. 对违反本制度的行为，将依法进行处理。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
七、其他1. 本企业应定期对除尘器安全管理制度进行修订和完善。
2. 本制度未尽事宜，按照国家相关法律法规执行。
除尘器安全管理制度
除尘器安全管理制度一、总则为了加强对除尘器的安全管理，确保生产安全，提高工作效率，保护员工的身体健康和生命安全，制定除尘器安全管理制度。
本制度适用于所有使用和管理除尘器设备的工作场所。
二、安全管理责任1. 公司领导应当对除尘器的安全生产负有全面领导责任，并将安全生产纳入公司全面经营管理体系中。
2. 生产部门负责对除尘器设备的安全管理工作，包括设备的日常维护、定期检查和安全教育培训等。
3. 维修部门负责除尘器设备的保养和维修工作，保证设备的正常运转。
4. 安全部门负责对除尘器设备的安全管理监督，定期组织安全培训和安全检查。
三、设备管理1. 定期检查：对除尘器设备进行定期检查，保证设备的正常运行和安全使用。
2. 设备维护：严格按照设备维护手册进行设备维护，定期更换易损件和检修设备，确保设备运转稳定。
3. 设备更新：对于老化和损坏的设备，及时更新或替换，确保设备的正常使用。
4. 设备标识：设备上应有清晰的标识，标明设备的型号、使用规范和使用注意事项等。
四、安全操作规程1. 操作培训：对操作人员进行专业的培训，确保操作人员熟悉设备的使用规范和操作流程。
2. 操作规程：严格按照设备操作手册进行操作，禁止擅自改变设备参数和操作方式。
3. 设备检查：每日对设备进行检查，确保设备运行正常，如发现异常情况，立即停机处理。
4. 安全防护：使用人员必须配戴符合规定的安全防护装备，严禁穿戴松散衣物和长发等，以免被设备卷入。
五、安全风险防控1. 对设备进行安全风险评估，制定相应的安全防范措施，如设备的密闭性、防火防爆措施等。
2. 建立安全应急预案，对设备事故进行应急演练，确保一旦发生事故能够迅速处置并减少损失。
3. 保证设备的电源、电气线路等安全稳定，严禁在操作过程中进行违规用电。
六、安全教育与培训1. 对设备操作人员定期进行安全操作规范的培训，确保操作人员了解设备的安全使用规定和操作流程。
2. 定期组织设备安全操作考核，对合格者予以奖励，不合格者进行再培训直至合格。
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布袋除尘器管理维护制度
1、主题内容和适用范围
1．1、本标准规范了脉冲布袋收尘器操作维护要求，适用于所有脉冲布袋收尘器设备管理维护的管理要求。
1．2、适用范围：单机脉冲布袋收尘器及气箱脉冲布袋收尘器维护管理，也适用于布袋除尘设备巡检工、维修工参考。
2、使用维护管理要求
2.1、袋式除尘器总体要求
2.1.1、操作工按照要求定期巡回检查设备，发现问题及时处理。
2.1.2、根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时间。
做到按计划维护检修。
2.1.3、为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。
其中，手持灯电源应是36V安全电压。
2.1.4、在设备运转过程中，禁止进入系统检修。
在设备停止运转的时候，也要保持系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，维修作业的安全措施如下：
2.1.4.1、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；
2.1.4.2、在检查作业时，为了不使设备被人开动，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；外部派员监护。
2.2、箱体维护管理
2.2.1、外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。
对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。
保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨或冬季时要予以充分注意；
2.2.2、箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。
钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。
因此，箱体内部的维修主要是清理挂料、堵焊漏风等；
2.2.3、缝隙维修，箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。
随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。
在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。
在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，
如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。
2.3、阀门维护管理
虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。
根据使用阀门的目的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。
由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。
因为反吹阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。
2.3.1、运转中的维修项目
2.3.1.1、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
2.3.1.2、冬季注意保温，防止水的冻结；
2.3.1.3、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
2.3.1.4、阀门的膜片、弹簧损坏情况及密封性。
2.3.2、停车时的维修项目
2.3.2.1、变形及破损；
2.3.2.2、阀门的密封性及动作灵活状况；
2.3.2.3、防爆除尘设备的安全阀（防爆阀）定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。
2.4、灰斗管理维护
2.4.1、灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态；
2.4.2、从进风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使进风口不能进雨水，排灰口密封要完好。
2.5、滤袋的检修维护
2.5.1、发现排风口“冒灰”，说明有滤袋破损或，应及时更换滤袋；
2.5.2、滤袋要使用按照相应规格、材质的滤袋，不得混用。
2.6、除尘设备记录
2.6.1、设备的运行、巡检要及时填写运行、巡检记录；
2.6.2、设备的大型维护、检修要记入设备档案，设备大修按照大修程序办理相关手续。