纸箱外径尺寸制造尺寸内径尺寸的关系及相互转换表 (2)

瓦楞纸箱结构设计时尺寸的测量和计算

瓦楞纸箱结构设计时尺寸的测量和计算随着近年来瓦楞纸箱的用量越来越多，所涉及的行业也越来越多。

其功能已经不是对产品的简单包装了，越来越多的纸箱使用者对其功能提出了更高的要求。

在纸箱的结构设计方面，特别是在微细瓦楞的使用和集装箱装箱方面，合理的尺寸、造型和配材不仅需要考虑到节约成本，提供最优的包装解决方案；而且需要保证产品在长期的货运过程中能够良好的保护内装产品不会受到伤害，得到最有效的保护。

这就促使了一些纸箱制造厂商在职能上从制造到服务的转变，使其更好的服务于纸箱的使用者以追求合作双方的双赢。

正是在这种情况下，瓦楞纸箱结构设计也显得日益重要。

针对这种情况，本文主要叙述一些在瓦楞纸箱结构设计时最基本的一些尺寸的测量和计算。

瓦楞纸箱尺寸的测量瓦楞纸箱尺寸的表述内经尺寸瓦楞纸箱成箱后内部空间尺寸外经尺寸瓦楞纸箱成箱后外部轮廓尺寸制造尺寸瓦楞纸箱在制造过程中使用的尺寸在对瓦楞纸箱进行测量时，虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸，然而在测量的过程中，由于压痕线的影响，导致测量的结果不过精确。

特别是对使用过的废旧纸箱的尺寸的测量，比如：我们常常遇到客户拿来一只很旧的样箱，要求按照他的尺寸测量后进行生产。

且它的纸箱在原来的设计过程中是经过严格计算的，正好的实用于托盘和集装箱装柜，也能很好的对其产品进行保护。

这就需要我们对样箱进行精确的测量。

下面介绍两种不同生产工艺制造的普通0201型瓦楞纸箱制造尺寸的测量。

纸箱成型开槽机生产的0201型纸箱的尺寸的测量如图所示：纸箱的纵向压痕线处于开槽口中心的位置，如果纸箱的压痕线不能清晰的辨认，就难以测量其真实的规格。

不过，我们可以通过测量开槽槽口的位置来测量其尺寸。

在这里需要注意的是单片成箱的纸箱和两片成箱的纸箱在测量时测量的位置是不一样的。

在图3中，我们依次把槽口和切边用1-8的数字来表示。

纸箱的纵向压痕线居开槽口中心位置，就可以得出图中从切边1到切边2和3的中心的距离为纸箱的长度；切边4和5的中心到切边6和7的距离也为纸箱的长度，由此可以推算出从切边4到切边6或者切边5到切边7为纸箱的长度；也可以算出切边2到切边4或者切边3到5之间的距离为宽。

半搭口纸箱的计算公式

半搭口纸箱的计算公式核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况下尺寸是需要亲手去量的。

下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。

平口箱的展开面积平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。

L 、 W 、H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。

为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去 2mm 。

瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。

纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为制造规格。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。

下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：表 2 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。

制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。

分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。

两条压线的距离就是制造尺寸。

将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。

二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。

接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。

纸箱尺寸计算方法

纸箱尺寸的计算方式
A、内尺寸（纸箱成型后的内部空间尺寸）：
如果客户给实物我们进行打样，可以按照以下公式确定纸箱的内尺寸。

Xi--------纸箱内尺寸
Xmax----实物的最大尺寸
K‘-------内尺寸修正系数
根椐实物的属性：刚性、柔性，块装、粉装等不同，适当增减：单位mm
小型箱：综合尺寸（长+宽+高）≤1000mm
中型箱：综合尺寸>1000mm而综合尺寸≤1500mm
大型箱：综合尺寸>1500mm
B、制造尺寸（压线尺寸）：下图为内尺寸、制造尺寸、外尺寸的示意图
Xo
1）知道内尺寸，计算制造尺寸：X=Xi+Kt
Xi——纸箱内尺寸，X——纸箱制造尺寸，Kt——修正系数
2）在纸箱的的制过程中，必须注意对摇盖的尺寸，如果摇盖尺寸是等于W/2时，需要加上伸长系数，否则合盖时会出现裂缝。

伸长系数请参考下表：
C、外尺寸（纸箱外围尺寸）：
1）知道制造尺寸计算外尺寸：
Xo=X+K
Xo——外尺寸
X——制造尺寸
K——修正系数
开料长=（制造尺寸长+制造尺寸宽）*2+驳头（耳朵）+5mm（修边）开料宽=制造尺寸高+制造尺寸宽+摇盖伸长系数。

纸箱包装转换公式

纸箱包装转换公式纸箱常用箱型：A1型（对开箱）、A5型（全封闭摇盖）、C1型（天地盖）的制造尺寸，内径尺寸，外径尺寸的相互转换关系。

一．A1型（对开箱）1. A1型纸箱制造尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）mm2. A1型纸箱制内径尺寸：B楞：（W—4）x（D—4）x（H—8）A楞：（W—6）x（D—6）x（H—12）B A楞：（W—10）x（D—10）x（H—20）3. A1型纸箱外径尺寸：B楞：（W+2）x（D+2）x（H+4）A楞：（W+3）x（D+3）x（H+6）B A楞：（W+5）x（D+5）x（H+10）二．A5型（全封闭摇盖）1. A5型纸箱内径尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）2. A5型纸箱制造尺寸：B楞：（W—4）x（D—4）x（H—12）A楞：（W—6）x（D—6）x（H—20）B A楞：（W—10）x（D—10）x（H—30）3. A1型纸箱外径尺寸：B楞：（W+2）x（D+2）x（H+6）A楞：（W+4）x（D+4）x（H+10）B A楞：（W+6）x（D+6）x（H+12）三．C1型（天地盖）1. C1型纸箱制造尺寸：长（W）x宽（D）x高（H）mm2. C1型纸箱制内径尺寸：B楞：（W—4）x（D—8）x（H—2）A楞：（W—6）x（D—12）x（H—3）B A楞：（W—10）x（D—20）x（H—5）3. C1型纸箱外径尺寸B楞：（W+2）x（D+4）x（H+1）A楞：（W+3）x（D+6）x（H+2）B A楞：（W+5）x（D+10）x（H+3）备注：设计纸箱内径尺寸时一般要比内装物品尺寸要大3—5MM，方便物品的装入和拿出。

如有塑料袋或气泡袋，它的纸箱内径尺寸就是物品包裹塑料袋或气泡袋后的外尺寸。

袋形包装与被包装物品转换公式1.气泡袋、塑料袋尺寸：长（W）x宽（D）2.被包装物品尺寸：长（w）x宽（d）x高（h）mm3.气泡袋、塑料袋长度尺寸：W > w+h气泡袋、塑料袋长度尺寸要大于被包装物品尺寸（长+高）的尺寸。

纸箱尺寸

在国家标准中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较灵活的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化，因此掌握好制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。异型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度，才是纸箱的外尺寸。
科学设计是“预防针”
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。
执行工艺是“保险丝”
优质的产品是生产出来的，不是检验出来的，因此，严格的执行好工艺，是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。纸箱的成型工艺主要有：流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到，碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系，其余成型方式都比较准确，而且变化误差不大，尤其是现在很多都是电脑控制，只要员工认真对待，尺寸输入正确，发生问题的几率是很小的。
外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例）
外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（2层）
外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（包括内外摇盖共4层）
制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数
制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数

4-1-5-2瓦楞纸箱制造尺寸、外尺寸计算(精)

2、制造尺寸（1）箱体长、宽、高度制造尺寸计算公式
X X i (n1 a)t
式中
X 瓦楞纸箱长、宽、高度制造尺寸，㎜ —— X i 纸箱内尺寸，㎜ —— —— t 瓦楞纸板计算厚度，㎜ n1 由内向外纸板层数 —— —— a 箱面系数
计算02类瓦楞纸箱尺寸与强度
（2）对接摇盖制造尺寸
4-1-5 瓦楞纸箱制造尺寸、外尺寸计算
• 2、制造尺寸
图瓦楞纸箱内尺寸、外尺寸与制造尺寸的关系（a）“└┘”形结构（b）“∟ ”形结构
计算02类瓦楞纸箱尺寸与强度
（3）采用错列排列包装的内尺寸计算公式
圆柱体内装物采用错列排列时，包装内尺寸计算公式如下：
Li ND ( N 1)d ki
B1 xf F 2
式中
F——纸箱对接摇盖宽度，㎜ B1——纸箱非接合端面宽度制造尺寸，㎜ Xf——摇盖伸长系数，㎜ L1 xf 对于0204、0205与0206对接内摇盖 : F
2
（3）接头尺寸
3、外尺寸
Байду номын сангаас
3 D( M 1) ( M 1)d k i 2 高度内尺寸计算公式同齐列排列。式中：Li=包装长度内尺寸（列方向长度尺寸） Bi=包装宽度内尺寸（行方向长度尺寸） N——错列排列奇数行列数 M——错列排列行数 d——间隙系数 Ki——内尺寸修正系数 Bi D
计算02类瓦楞纸箱尺寸与强度

瓦楞纸箱内外尺寸转换知识介绍.doc

纸箱尺寸转换基础知识介绍1.瓦楞纸箱的尺寸确认应注意的事项瓦楞纸箱的尺寸分为三种：内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸（加工尺寸），这三种尺寸之间是可以换算的，理论上为：外径尺寸 =内径尺寸 +两层瓦楞纸板厚度外径尺寸 =制造尺寸 +一层瓦楞纸板厚度一般用的最多的是由内径推算制造尺寸的方法，下面是内径转换制作尺寸的参考公式：设内径长 =L内径宽=B内径高=H3A（5BE）30 L+4 B+6 L+6B+4｛摇盖（B+6）/2高H+6｝3C30 L+3 B+5 L+5 B+3｛摇盖（B+5）/2高H+6｝3B30 L+3 B+4 L+5B+2｛摇盖（B+4）/2高H+4｝3E30 L+2 B+4 L+4B+2｛摇盖（B+4）/2高H+2｝5BC（ 5AB ）40 L+5 B+7 L+7B+5｛摇盖（B+10）/2高H+12｝外径转换制作尺寸的参考公式如下：设外径长 =L外径宽=B外径高=H3A（5BE）30 L-6 B-3 L-3 B-6 ｛摇盖（ B-3 ） /2 高 H-3｝3C30 L-5 B-2 L-2 B-5 ｛摇盖（ B-2 ） /2 高 H-2｝3B30 L-4 B-2 L-2 B-4 ｛摇盖（ B-2 ） /2 高 H-1｝3E30 L-3 B-1 L-1 B-3 ｛摇盖（ B-1 ） /2 高 H ｝5BC（ 5AB ）40 L-7 B-4 L-4 B-7 ｛摇盖（ B-4）/2 +2 高 H-4 ｝以上公式仅供参考，如果客户有自己的特殊要求，要按照客户的尺寸转换。

瓦楞纸箱的尺寸确定分为三种情况一是由客户直接提供，针对客户直接提供的尺寸，一定要明确是内径还是外径尺寸，这里指出由于纸板厚度和工艺因素，对内径和外径尺寸不能同时要求。

二是客户提供样箱，这种可根据样箱直接测量出制造尺寸。

三是根据客户被包装的产品为客户设计，一般这种确定的尺寸为瓦楞纸箱的内径尺寸。

2.瓦楞纸箱的版面设计注意事项客户一般给纸箱厂两种方法设计版面：一是给电子文件，二是给样箱。

瓦楞纸箱的外径尺寸、内径尺寸及制造尺寸的分析

瓦楞纸箱的外径尺寸、内径尺寸及制造尺寸的分析在瓦楞纸箱加工过程中，我们常常遇到纸箱尺寸的问题。

大部分企业是按外径尺寸加工纸箱，对于什么是制造尺寸不清楚。

瓦楞纸箱使用企业也并没有因纸箱尺寸问题提出异议。

外径尺寸、内径尺寸与制造尺寸是否有区别？为什么在瓦楞纸箱生产过程中，要换算成制造尺寸？在理论上得出的结论和实践中的结果是否有出路？带着这些问题我们进行下面的分析和研究。

一、长方体的体积计算公式我们知道长方体是由4组平行线组成，计算公式是长×宽×高。

两点成一线，三点成一面。

假设长方体的尺寸为：长400mm ，宽300mm ，高200mm 。

二、长方体的表面积的计算公式长方体的表面积是由六个面组成，所以：面积＝2（长×高）＋2（长×宽）＋2（高×宽）＝2 【（长×高）＋（长×宽）＋（高×宽）】＝2【长×（高＋宽）＋（高×宽）】三、瓦楞纸箱的展开面积公式如果按上述展开面积计算瓦楞纸箱的展开面积的话，纸板利用率太低了。

我们把上、下长×宽分别取二分之一，纸板的利用率提高了很多。

但仍浪费了2（宽×宽）的面积。

其计算公式为：２（长＋宽）×（宽＋高）。

所以瓦楞纸箱的展开面积比纸箱的表面积大了2（宽×宽）。

为了方便记忆，我们把前后（长×高）称正唛，左右（高×宽）称侧唛，上（1/2长×宽）称上摇盖，把下（1/2长×宽）称下摇盖，把上（1/2宽×宽）称上内摇盖，把下（1/2宽×宽）称下内摇盖。

正唛、侧唛、上摇盖、下摇盖、上内摇盖和下内摇盖都是二个面积。

四、接舌由于纸箱是盛物体的容器，所以在加工时，需要连接起来。

我们设计了连接用的接舌。

则瓦楞纸板面积公式修改为：瓦楞纸箱面积（㎡）＝【2（长＋宽）＋接舌宽】×（宽＋高）上内摇盖、下内摇盖的面积和接舌宽×（宽＋高）的面积是庸余面积，是比纸箱表面积多出来的面积。

纸箱尺寸

关于纸箱尺寸的知识瓦楞纸箱的最重要的用处莫过于包装物品，但是假如纸箱呈现了尺寸偏差,上海纸箱，那就即是犯了致命的过错。

很多业内人士都会感到纸箱的尺寸治理把持是最基础的，也是最简略的，但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样以为，尺寸问题直接决议纸箱的价值。

尺寸适合客户才会接收应用。

尺寸分歧适，其他项目做得再好，也无济于事。

但是要想真正的治理好、节制好纸箱的尺寸却是非常体系的工作。

因此，把简略的事情一次作对，是最经济的、最科学的治理,瓦楞纸箱。

把好尺寸是"奠基石"瓦楞纸箱的尺寸有三种情势：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。

这三种情势都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。

因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。

外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为盘算运费的根据和纸箱外部的标示。

内尺寸即为瓦楞纸箱支持成型后从内部量取的面到面的间隔，内尺寸的肯定是依据内装物的体积大小断定的，一般情形下，内尺寸略大于内装物的体积。

制造尺寸即为依据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般依照制造尺寸下单和调剂压线进行生产操作,瓦楞纸箱厂。

外尺寸、内尺寸、制作尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例）外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（2层）外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（包含内外摇盖共4层）制作尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数在国度尺度中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。

在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较机动的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型装备以及不同的成型工艺而随时变更，因此控制好制造尺寸是把持纸箱尺寸的第一步。

异型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度,纸箱，才是纸箱的外尺寸。

瓦楞纸箱尺寸计算公式

按瓦楞纸箱制造工艺原理，用一张一定长、宽的瓦楞纸板，以制造尺寸为基准，进行压痕、弯折后，钉（粘合）合而成型。

压痕必须压透，弯折是向内成90°。

这样，一张瓦楞纸板上，产生了由里向外的排序：内径线→纸板厚度→压痕线→纸层厚度→外径线。

于是，瓦楞纸箱三种尺寸的内在关系便展现在我们的面前：一、过去沿用的公式是：1、制造尺寸＝内尺寸＋纸板尺寸2、外尺寸＝制造尺寸＋纸板厚度3、内尺寸＋2个纸板厚度＝外尺寸经实践，发现按这个公式制造的纸箱，外尺寸比客户需要的实际尺寸要小。

例如用五层纸板（厚7mm以上），客户要求制做外尺寸（长×宽×高）＝400×260×260（mm）的纸箱，按公式推算，制造尺寸＝外尺寸－纸板厚度，即制造尺寸＝393×253×253 。

按这个数字做出的箱子，外尺寸却＝395×255×255比实际小了5mm。

二、新的计算公式是：1、内尺寸＋纸板厚度＝制造尺寸2、制造尺寸＋纸层厚度＝外尺寸3、内尺寸＋纸板厚度＋纸层厚度＝外尺寸以上公式适用于纸箱的长、宽面。

根据上面所揭示的原理，纸箱高面由于上下各有一条横压线，各有一个90°弯折，所以箱高尺寸的关系是：1、内尺寸＋2个纸板厚度＝制造尺寸2、制造尺寸＋2个纸层厚度＝外尺寸3、内尺寸＋2个纸板厚度＋2个纸层厚度＝外尺寸纸层厚度：三层纸板通常＝1mm，五层纸板＝2mm，七层纸板可按3mm计算。

三、沿用的公式与新计算公式的区别：沿用公式的错误所在：按着这个公式，会在一张瓦楞纸板上，压痕线的上下各出现一个纸板厚度，即在同一个纸板的同一处出现两个纸板厚度，重复计算，故出现计算错误。

新公式则是把瓦楞纸板经过压痕和90°弯折后，区分为纸板厚度（实为纸板高度）和纸层厚度（压痕下纸的叠加厚度），符合客观实际，因而是正确的。

用它计算出来的瓦楞纸箱尺寸，不论是内尺寸、制造尺寸还是外尺寸，都是非常准确的，也是非常实用的。

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系及互相转换表

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系及互相转换表三大名词解释：1、内径尺寸，或内尺寸：是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸，比内装物的整体尺寸略大。

2、生产尺寸，或制造尺寸：内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。

3、外径尺寸，或外尺寸：实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。

三大尺寸产生的原因：大家都知道，纸箱是用瓦楞纸板生产加工做出来的，瓦楞纸板是有一定厚度的，分为A、B、C、E、F等楞型，瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定，相同的瓦楞，坑数起高，其厚度也就越高；生产纸箱时，为了使瓦楞纸板良好的弯折，通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩，面纸延伸，成波浪型，现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线，面纸上没有两条压痕线，是平整的。

正是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图：三个尺寸大小排名：纸箱外径 > 生产尺寸 > 内径尺寸。

通过上图，我们可以看到瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。

示意图中是用点对平压线方法，平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，其目的也是一样，通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。

瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些，因为折弯处基本没有空隙，基本是实的，越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。

纸箱内径、制造尺寸、外径尺寸转换表备注：1、以上仅为各瓦楞的最高限值的转换，纸板厂实际生产时，各瓦楞基本是走低限，可以省不小材料。

瓦楞大小范围值可参考上面给出的两篇专题。

2、当客户有特殊要求时，请依实际需要而定；3、对于其它纸箱，如异型箱的尺寸转换，可参照以上规律进行相应的变化。

总之在瓦楞纸箱的生产中，要根据使用的生产设备、不同的生产工艺、所使用的不同楞型纸板，以及内装商品的种类和性质来确定，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

三大名词解释：1、内径尺寸，或内尺寸：是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸，比内装物的整体尺寸略大。

计算折叠纸盒尺寸

能力（技能）目标
根据纸盒内尺寸或外尺寸正确计算纸盒的制造尺寸。
知识目标
掌握纸盒内尺寸、外尺寸、制造尺寸计算公式。
计算折叠纸盒尺寸
表
设计尺寸
纸包装设计尺寸代号
制造尺寸
内尺寸盒（箱）尺寸长度尺寸宽度尺寸高度尺寸 Li Bi(Wi) H i( / h i)
外尺寸盒（箱）体 L0 B0(W0) H 0( / h 0) L B(W) 盒（箱）盖 L+ B+(W+)
计算折叠纸盒尺寸 e. “S”I型——间壁结构
计算折叠纸盒尺寸 f. “S”II型——提手结构
计算折叠纸盒尺寸 g. 双“L”型——双壁结构
计算折叠纸盒尺寸 h. “b”型 ——双壁盒端结构
实际厚度
计算厚度 0.5 1 实际厚度
计算折叠纸盒尺寸
尺寸计算实例
≤0.5 ≤1 >1
图1-2-2所示管式折叠纸盒结构中，其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜，内装物质量小于0.1kg，修正系数为0，求制造尺寸与内尺寸。
计算折叠纸盒尺寸
尺寸计算实例
例盘式折叠纸盒结构如图所示，其内尺寸为225㎜×5㎜×40㎜，修正系数为0，求制造尺寸与外尺寸。
⑤④
①
② ③
计算折叠纸盒尺寸
尺寸计算实例
计算折叠纸盒尺寸
作业（项目大作业）
每组学生设计一种形状不一的巧克力纸盒，绘制图纸、制作尺寸精确的纸盒并制作PPT进行讲解，控制在五分钟之内。
计算折叠纸盒尺寸
2．由内尺寸计算制造尺寸与外尺寸（1）内尺寸计算公式内尺寸计算公式如下：
Xi = Xmaxnx+d（nx-1）+k’
Xi —折叠纸盒内尺寸(㎜)； Xmax—内装物最大外尺寸(㎜)； nx—内装物沿某一方向的排列数目； d —内装物间隙系数(㎜)； k’——内尺寸修正系数(㎜)。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识产品详细说明瓦楞形状瓦楞形状一般分为U形、V形、UV形三种。

U形楞的愣顶是圆的，V形楞的愣顶近似于三角形的顶，UV形楞的愣顶形状介于两者之间。

1、V型：又名三角形。

瓦楞的峰和谷半径较小，峰谷间成直线连接，楞峰接触面小，由于两条斜线的合力作用，抗压强度较大，但超过了它的承受力限度，其瓦楞会迅速被破坏，压力消除后不能恢复原状，缓冲性能差，弹性小。

2、U型：又名圆弧形。

其瓦楞均衡，由峰谷连接而成，楞峰接触面大，由于圆弧的力点不稳定，结果它的耐压强度低于V型瓦楞纸板，但它的的伸张、缓冲性能好，当压力消除后，瓦楞能基本恢复原状，弹性较好。

3、UV型：是采取V型和U型的有点结合而成的，它弥补了V型和U型两种瓦楞纸板的不足之处，其抗压强度较高，承受力较大，弹性也好，因此，目前广泛采用UV型瓦楞制造瓦楞纸板。

瓦楞类型常用的四种瓦楞类型为：A型愣、B型愣、C型愣和E型愣。

其中，A型愣、B型愣、C型愣适用于瓦楞纸箱，E型愣适用于瓦楞纸盒。

瓦楞纸板的性能国内外生产瓦楞纸箱一般采用A、C、B三种类型，而C瓦楞在美国被广泛使用。

三种瓦楞强度比较见下表：瓦楞纸板的种类一、瓦楞纸板的种类1、单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。

见下图：2、三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。

是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。

见下图：3、五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。

是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。

见下图：4、七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。

是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。

见下图：规格1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定：2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。

材料加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。

它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。

技术要求1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。

瓦楞纸箱成本核算（一）

瓦楞纸箱成本核算（一）瓦楞纸箱成本核算（一）2007-07-20 23:36摘要：对于一个专门从事经营瓦楞纸箱制造与印刷的企业来说，纸箱生产成本预算的恰当与否直接关系到企业所获利润的多少。

本文将通过分析、举例说明几种具有代表性的瓦楞纸箱（黄板箱、彩箱）的生产成本预算过程，旨在寻求一种明确、合理、系统的预算方法，为企业提供借鉴。

1. 前言我国经济高速发展，社会主义市场经济进一步深化，进出口贸易高速增长，人民生活水平不断提高，都对包装行业提出越来越高的要求。

在过去的100 年间，瓦楞纸箱一直是绝大部分产品的首选包装容器。

它采用可再生的资源制成，能反复用于瓦楞纸生产。

事实上在所有包装材料当中，瓦楞纸的回收利用率也属于最高的一种。

也许正因为大家都意识到瓦楞纸箱有如此广阔的市场，所以造成目前纸箱企业太多，削价竞争现象严重，设备利用率低，经济效益不高，行业竞争日趋激烈。

所以，要想在市场上立足，除了引进设备、改进技术外，降低纸箱生产成本也是一个重要方面。

2. 成本核算成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本的过程。

它是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一，是企业领导者决策时的重要依据之一。

由于本人专业限制，本文主要讨论纸箱生产成本方面的问题，目的是为新设计的纸箱或客户提供的新品种寻求一种明确、合理、系统的预算成本价格的方法，以为企业提供借鉴。

2.1 纸箱生产成本纸箱的生产成本是指在纸箱成型过程中所耗费的所有费用之和。

包括用纸、油墨、胶黏剂、水电、机器开启、运输、人工等。

纸箱生产成本预算得过高过低都是不宜的，过低显然会影响到利润；现在行业竞争激烈，过高会吓跑客户。

因此一个合理的生产价格对于企业来说是至关重要的，这也是纸箱生产成本预算的意义所在。

3. 瓦楞纸箱的概况用作运输包装的瓦楞纸箱于1907 年出现于美国，于第二次世界大战后成为最重要的运输包装容器。

瓦楞纸箱之所以能得到广泛的应用，不仅因为它以纸为原料，更因为它具有科学的结构，它的主要优点是重量轻、成本低、容易加工、便于印刷、回收处理时无公害，且有再利用的价值。

瓦楞纸箱展开面积计算方法

瓦楞纸箱展开面积计算方法核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况下尺寸是需要亲手去量的。

下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。

平口箱的展开面积平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。

L 、 W 、 H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。

为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去 2mm 。

瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。

纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为制造规格。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。

下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：表 2 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。

制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。

分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。

两条压线的距离就是制造尺寸。

将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。

二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。

接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。

纸箱内外径公式转换

纸箱内外径公式转换1已知外径尺寸：⑴制造尺寸（长）二纸箱外径长-1个纸板厚度⑵制造尺寸（宽）二纸箱外径宽-1个纸板厚度⑶制造尺寸（高）二纸箱外径高-2个纸板厚度2、已知内径尺寸：⑴制造尺寸（长）=纸箱内径长÷1个纸板厚度⑵制造尺寸（宽）=纸箱内径宽+1个纸板厚度⑶制造尺寸（高）二纸箱内径高÷2个纸板厚度3、当压线深度=1/2纸板厚度时：外径尺寸=制造尺寸+1个纸板厚度制造尺寸=内径尺寸+1个纸板厚度外径尺寸=内径尺寸+1个纸板厚度4、当压线深度二纸板厚度时：外径尺寸=制造尺寸=内径尺寸÷2纸板厚度扩展资料:纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

瓦楞纸箱制造尺寸的量法：1纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。

制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。

2、分切机上的压痕混在压线位置上压出的是一条沟,压线是这条沟槽的中心线。

两条压线的距离就是制造尺寸。

3、将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表2速成，但它们也分别有自己的测量方法。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加"8"加"4"的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm,纵向方向上回丝总合定为4cmβ1平口箱面积计算公式平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积S=〔（长+宽）×2+8）×（宽+高+4）双拼纸箱面积S=（（长+宽+8）×2）×（宽+高+4）2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式切长：1=（长+宽）X2+接头+回丝瓦高：H=I/2宽+插口+高+宽+回丝面积：S=1×H。

纸箱彩盒印刷知识大全

纸箱彩盒印刷知识大全基重对一个指明尺寸的纸张其数量一令(500张)、以英磅为单位所得之重量称为基重。

在国外纸张分为几个种类, 例如书籍用纸(book papers or text papers)、封面用纸(cover stocks)、证券用纸(bonds)、书写用纸(或信纸writing papers)、供绘图用之纸板(bristols)等。

每一种类别都有一种基本尺寸做为标准, 用来表示重量。

基重就是在基本尺寸下去描述, 不论这纸张会被裁切成为多大。

在国内所有书籍用纸的尺寸是31x43英in, 美国则为25x38英in。

所以, 一个规格为六十磅基重的书籍用纸, 是500 张裁成为31x43英in大小的纸张所称出的重量为六十磅。

相当于25x38美国规格的42.7磅。

500张裁成31x43英in大小的纸张, 所称出的重量为八十磅, 称为八十磅基重。

此即为相当于25x38 美国规格的57磅。

但美国常用的尺in是25x38/70磅:换算约为我国31x43之98.2磅即100磅之纸。

但美国常用的尺in是25x38/60磅:换算约为我国31x43之84.2磅即应为85磅之纸, 此种规格国内并无, 只能取相近之80磅纸。

近年来受美国25x38 尺in的印刷成品之影响, 国内许多印刷品都半是采用日式之『菊判』纸张尺寸, 亦即国内所经常称呼的『菊版』尺寸纸23x35来印制印刷。

31x43英in、八十磅基重之纸, 在菊版时即为52.5磅。

势(cardinality)，指集合论中刻画任意集合所含元素数量多少的一个概念。

两个能够建立元素间一一对应的集合称为互相对等集合。

例如3个人的集合和3匹马的集合可以建立一一对应，是两个对等的集合。

根据对等这种关系对集合进行分类，凡是互相对等的集合就划入同一类。

这样，每一个集合都被划入了某一类。

任意一个集合A所属的类就称为集合A的基数，记作(或｜A｜，或cardA)。

这样，当A 与B同属一个类时，A与B 就有相同的基数，即。

统一外纸箱规格使用相关说明及规定

统一外纸箱规格使用相关说明及规定统一外纸箱规格使用相关说明及规定为了更好统一数据，流程的标准化，以利于业务、设计、采购、工程、检测及信息的传递准确，就统一纸箱规格使用相关说明及规定如下：1、纸箱尺寸说明：a、内径尺寸：指纸箱成箱后内空的尺寸。

b、外径尺寸：指纸箱成箱后外部尺寸。

c、制造尺寸：指供给商纸箱生产制造时的尺寸。

d、装箱尺寸:指外纸箱装好产品打包后实测的外部尺寸。

〔因产品打包后会使外纸箱膨胀，所以一般会比外径大,用于计算栈板)。

2、为统一数据，所以外纸箱统一采用制造尺寸作为标准数据进行传递，用于采购，检测，工程确认等。

为更好让大家理解和统一认识，统一使用外径尺寸这一名称，外径尺寸即指制造尺寸，可直接用于采购部门直接采购的尺寸依据，不需再进行内外径等换算。

3、纸箱尺寸换算标准及关系〔内部使用〕：a、比拟：内径尺寸b、为简化换算，统一换算如下：内径尺寸to外径尺寸〔制造尺寸〕：五层纸板外纸箱：长+0.8cm，宽+0.8cm，高+1.3cm反之为减三层纸板外纸箱：长+0.4cm，宽+0.4cm，高+0.7cm反之为减4、实施与执行:a、新纸箱尺寸确认1、由工程部依据产品包装结构得出外纸箱内径尺寸，通过标准换算成外径尺寸(制造尺寸)。

2、采购部打样后提供给工程部确认结构及尺寸是否正确以确认样品。

3、如结构尺寸不符合在原外径尺寸(制造尺寸)上直接进行增减调整得出新的结构尺寸后，重新打样或确认大货生产。

b、原系统中的纸箱尺寸确认及调整1、erp系统中标注为外径尺寸的，可直接作为外径尺寸(制造尺寸)进行用于大货生产。

2、erp系统中标注为内径尺寸的，由工程部采用第3点换算成外径尺寸(制造尺寸)并进行系统更新。

3、对于因尺寸的改变，纸箱上印刷标注的规格〔MEAS:〕采用更正后的外径尺寸进行更新。

4、工程部调整尺寸及时知会相关部门(采购部，品质部，业务部等)。

d、采购部统一采用外径尺寸进行采购。

e、品质部统一采用外径尺寸对纸箱压线进行检测。