起重吊装作业安全操作要求、预防措施与“十不吊”原则
施工现场起重吊装“十不吊”规定范文
施工现场起重吊装“十不吊”规定范文施工现场起重吊装是一项危险性较高的作业，为了确保施工安全，提高工作效率，必须严格遵守起重吊装的操作规范。
在实际工作中，我们应当始终牢记并严格执行“十不吊”规定，以确保工作的安全性和质量。
一、不吊超载物在进行起重吊装作业时，要严格按照吊装机具的额定起重能力来选择吊装物体。
不得超过吊装机具的额定起重能力，以免造成起重机械的破坏或工作事故的发生。
二、不吊松散物在起重吊装作业中，要注意吊装物体的稳固性。
松散物体或容易散落的物体应通过合适的封装或绑扎等方式固定好，以确保在吊装过程中不会掉落或散落。
三、不吊超长或超宽物超长或超宽的物体容易引发起重机具的不稳定，也会增加操作难度。
因此，在起重吊装作业中，应根据起重机具的尺寸限制，合理选择符合要求的物体进行吊装。
四、不吊腐蚀或破损物起重吊装作业时，要检查吊装物体的外观状况，严禁吊装腐蚀或破损严重的物体。
这些物体可能会在吊装过程中发生断裂或脱落，造成人员伤害或引发事故。
五、不吊无标志物吊装物体必须标明重量、尺寸和使用年限等信息，以备查证。
在起重吊装作业中，严禁吊装没有标明相关信息的物体，以免发生起重超限等情况。
六、不吊高温物高温物体可能会对起重机具造成损害，同时也会容易引发火灾等安全事故。
在起重吊装作业中，要避免吊装高温物体，确保施工现场的安全。
七、不吊饱和或液体物在起重吊装作业中，要注意不吊饱和或液体物体。
这些物体在吊装过程中可能会对起重机具造成不可预测的负荷，增加工作风险。
八、不吊未处置废弃物废弃物不适合进行起重吊装作业，存在安全隐患。
在施工现场，要及时进行废弃物的处理，不得将其任意吊装，防止发生工地清理的意外事故。
九、不吊局部起重物起重吊装时，要保证吊装物体的均衡，避免仅吊装局部部位。
局部吊装可能会导致起重机具失去平衡，引发翻倒或伤害工作人员的危险。
十、不吊无操作证件物吊装机具的操作必须由经过培训和持有相应操作证件的人员进行。
起重十不吊及三违等知识
“四不伤害”
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害
“三定”措施
定人员 定时间 定整改措施
“三违”行为违章指挥 源自违章作业 违反劳动纪律。“三宝四口五临边”
“三宝”指安全防护的三件宝，即：安全帽、安全 带、安全网； “四口”防护即：在建工程的预留洞口、电梯井 口、通道口、楼梯口的防护； “五临边”防护即：在建工程的 ①沟、坑，槽和 深基础周边 ②楼层周边 ③阳台或平台临边 ④楼 梯侧边 ⑤屋面周边
天车“十不吊”
任何事物都有不以人的意志为转移的客观 规律。天车“十不吊”的规定是从长期实践及 教训中总结出来的，是安全吊运规律的结晶。 违反了它必受惩罚，轻者伤重者亡；只有坚持 “十不吊”才能保证安全生产。具体内容如下： 超载或被吊物重量不清不吊； 指挥信号不明确不吊； 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时 不吊； 被吊物上有人或浮置物时不吊；
“三项行动”
三项行动:安全生产执法行动、治理行动、
宣传教育行动 三项建设:法制体制机制建设、保障能力 建设、监管队伍建设
“四不放过原则”
事故原因不查清不放过；
责任人员未处理不放过； 整改措施未落实不放过
有关人员未受到教育不放过
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时 不吊； 遇有拉力不清的埋置物件时不吊； 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指 挥信号时不吊；
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
歪拉斜吊重物时不吊；
容器内装的物品过满时不吊
“三级”安全教育
公司教育 项目部教育 班组教育
起重吊装“十不吊”规定范文
起重吊装“十不吊”规定范文起重吊装是一项重要的工程操作，涉及到安全、质量和效率等方面的问题。
为了确保起重吊装工作的安全和顺利进行，一般会制定一些操作规定。
其中，“十不吊”规定是起重吊装施工中的一项基本要求。
下面是一份____字的“十不吊”规定范文，希望对你有所帮助。
起重吊装“十不吊”规定范文（二）一、“十不吊”的基本原则1. 不吊超重物：起重机的额定起升能力是有限的，对于超过起重机额定起升能力的物体，不得进行起吊。
否则容易引发起重机的倒塌、起升机构的断裂等危险。
2. 不吊超载物：起重吊装设备的额定载荷是根据设计规定计算的，在使用过程中，不得超过起重机的额定载荷。
否则会造成起重机吊臂的弯曲、结构变形等，导致起重机的故障。
3. 不吊失稳物：起重吊装作业中要避免吊装物体失稳，确保吊装物体在起吊过程中保持平衡。
对于容易失稳的物体，应采取固定措施，如使用吊索、绳索等进行固定，确保安全。
4. 不吊超长物：起重机的吊载长度是有限制的，对于超过吊载长度的物体，不得进行起吊。
否则可能造成起重机的倾斜、吊臂的变形等问题，导致起重机作业的事故发生。
5. 不吊超高物：起重机的起升高度是有限制的，对于超过起升高度的物体，不得进行起吊。
否则可能引发起重机的倾倒、物体掉落等危险，造成人员伤亡和设备损坏。
6. 不吊超宽物：起重机的工作范围和平衡范围有限制，对于超过起重机平衡范围的物体，不得进行起吊。
因为超宽物的存在可能导致起重机失去平衡，影响起重机的操作和安全。
7. 不吊超薄物：起重吊装过程中，对于超薄物体的吊装要特别注意。
因为超薄物体的质地较脆弱，容易发生断裂、变形等情况。
如果不加特殊处理，很容易在高空吊装的过程中发生意外。
8. 不吊高温物：起重吊装作业中遇到高温物体时，要提前采取防护措施。
因为高温物体在起吊过程中，可能会导致起重机主要部件和工作人员受到损害。
所以，在起吊高温物体之前，要考虑安全因素，保证吊装过程的安全性。
9. 不吊轻风物：起重吊装施工作业需要考虑到风力的影响，对于受到轻风影响的物体，要格外小心。
起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？
起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？（一）起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？在起重这个行业有个“十不吊”的专业术语，是血的教训总结出来的经验，作为起重工人，必须熟悉掌握“十不吊”，作为安全监督人员，也应该熟知起重作业“十不吊”的内容，以下就是“十不吊”的具体内容：1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。
起重作业“十不吊”，每一项都不可违反，否则发生事故后悔就晚了！11.全国最大的安全防护用品b2b平台-智安网的成立，更是加快了安全防护用品的发展.起重吊装作业安全规范如下：1 术语和定义1．1吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
1. 2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式超重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易超重设备和辅助用具。
2 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3 作业安全管理基本要求3．1应按照国家规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
3．2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3．3吊装质量大于等于40t，的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准
起重作业“十不吊”的标准包括：
1. 超载或被吊物重量不清不吊。
2. 指挥信号不明确不吊。
3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。
4. 被吊物上有人或浮置物时不吊。
5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6. 遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9. 歪拉斜吊重物时不吊。
10. 容器内装的物品过满时不吊。
请注意，这些标准是根据安全作业的原则制定的，旨在确保起重作业的安全进行，防止事故发生。
在实际操作中，应严格遵守这些标准，以保障工作人员和设备的安全。
起重吊装专项培训
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全
错误吊装
正确吊装
单股卸扣
双头绕圈
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
单头兜吊
双头绕圈
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
自制吊钩、吊钩严重磨损， 无防滑脱绳装置
合格吊钩有：额定起重量；厂标或 生产厂名；标验标志、 生产编号
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 卸扣错误使用
卸扣正确安装
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
棱角未加保护垫起吊
对被吊物进行兜吊 被吊物易滑绳坠落
被吊物兜吊，吊装带扭曲 吊物易滑落，吊带易断裂
吊装带打结吊物，易使吊带断裂
以绳扣代替卸扣，易 使吊带断裂
吊物捆绑不平衡，一端高一端低 吊物易滑落
一、起重吊装风险及应对措施
吊点错误，被吊物不平衡易滑落 零散物件不用吊篮起吊易坠落
长短材料混吊，材料易滑出坠落
应对措施：起吊前应严格对吊装带、钢丝绳、吊钩、吊点等进行检查，确保完 好无缺损。同时在进行吊装作业时，严禁出现以上捆绑不正确、装载不正确的吊装 方式。
起重吊装作业“十不吊”原则
(5) 埋在地下物不准吊；
(6) 斜拉斜牵物不准吊；
二、起重作业“十不吊”
起重吊装作业“十不吊”原则
(7) 散物捆扎不牢不准吊；
(8) 零散物件（特别是小钢模板）不装容器不准吊；
二、起重作业“十不吊”
起重作业十不吊内容
起重作业十不吊内容起重作业十不吊内容包括：
1. 超负荷不吊。
2. 无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
3. 安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。
4. 在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
5. 捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。
6. 吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
7. 氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。
8. 棱角缺口未垫好不吊。
9. 六级以上大风和雷暴雨时不吊。
10. 在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
设施安全指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及安全装置和起重吊索的安全。
“支撑不安全”是指支腿千斤基础不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决不能起吊。
“固定状态”是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连，以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。
“附着物”是指被吊物上浮放（放置）有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品。
吊装盛有液体容器，液体高度不得超过容器侧面最低排放闸门高度。
作业时吊物上站人，转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停止作业。
不平”是指歪吊、吊物重心不平衡，可能出现滑动、翻转、脱落等现象。
起重吊装作业安全常识
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
一、严禁吊装人员酗酒、赌博、吸烟等危险行为，保证吊装操作人员身心健康。
二、严禁在吊装操作过程中拆卸、修理或调试起重机械、安全保护装置，保证吊装安全可靠。
三、严禁在吊装过程中超载或者使用不符合要求的起重机械，保证吊装负载合理，不超过吊装机械的额定载荷。
四、严禁在吊装现场操作人员疲劳或者健康状态不佳，保证吊装操作人员精力充沛，保障吊装工作安全。
五、严禁在吊装操作过程中使用损坏、老化或者不符合要求的吊装工具，保证吊装工具的质量良好，不影响吊装操作安全。
六、严禁在吊装现场违反预定吊装方案或者不按照规定操作，保证吊装操作按照规程进行，确保吊装工作有序进行。
七、严禁吊装工人与起重机械之间存在沟通不畅或者操作不协调的情况，保证吊装操作过程中信息传递准确、流畅，减少人为错误。
八、严禁在吊装现场存在危险源，如裂缝、下沉、坍塌等，保证吊装现场的安全环境，排除潜在风险。
九、严禁在吊装操作过程中存在没有明确责任、不专人负责的情况，保证吊装工作的组织和协调进行，减少事故发生的可能。
十、严禁在吊装现场存在缺乏必要的安全警示标志和防护设施，保证吊装现场的安全管理措施到位、有效。
以上为“十不吊”规定的范本，要求施工现场吊装操作人员严格遵守，确保吊装工作安全顺利进行。
这些规定旨在减少事故风险，提高吊装操作的安全性和可靠性。
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起重机“十不吊”安全操作规程
起重机安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将掉在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。
9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机司机“十不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、超载不吊；3、工件或吊物捆绑不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；7、光线阴暗视线不清不吊；8、棱角物件无妨切割措施不吊；9、斜拉歪拽工件不吊；10、有洒落危险不吊。
起重吊装“十不吊”规定（3篇）
起重吊装“十不吊”规定是指十种不得进行吊装操作的情况。
这些规定是为了保障吊装操作的安全和顺利进行。
以下是常见的起重吊装“十不吊”规定：1. 不得超载吊装：起重机的吊装能力有一定的限制，不得超过其额定载荷。
2. 不得超高吊装：不得使用起重机进行超过其最大工作高度的吊装操作。
3. 不得超远吊装：不得使用起重机进行超过其最大工作半径的吊装操作。
4. 不得超长吊装：不得使用起重机进行超过其最大工作幅度的吊装操作。
5. 不得吊装不明物件：不得使用起重机进行没有明确判别和辨识的物件的吊装操作。
6. 不得吊装非可靠物件：不得使用起重机进行没有经过检验和确认的可靠物件的吊装操作。
7. 不得吊装禁止吊装物件：不得使用起重机进行法律规定禁止吊装的物件的吊装操作。
8. 不得吊装破损物件：不得使用起重机进行有明显破损的物件的吊装操作。
9. 不得吊装粘附物件：不得使用起重机进行粘附在其它物件上的物件的吊装操作。
10. 不得吊装不稳定物件：不得使用起重机进行不能保持自身平衡的物件的吊装操作。
遵守起重吊装“十不吊”规定可以保障吊装操作的安全，预防起重事故的发生。
在进行吊装作业前，需要对物件进行检查和评估，确保符合吊装操作的条件。
起重吊装“十不吊”规定（2）起重吊装是一项风险较高的作业，为确保工作安全，各国普遍对起重吊装进行了严格的规定和标准。
其中，“十不吊”规定是指起重吊装作业中禁止执行的十种情况。
下面将详细介绍这十种情况，以提高人们对起重吊装作业的安全意识。
1. 未经过专业培训的人员不得参与起重吊装作业。
起重吊装操作需要丰富的经验和专业技能，只有经过培训并具备相关证书的人员才能进行作业。
2. 起重吊装设备未经过检测和维护不得使用。
起重吊装设备必须经过定期检测和维护，保证其正常运行和安全使用。
3. 超载不得发生。
起重吊装设备的额定载荷是有限的，超载会严重影响设备性能，并带来严重的安全隐患。
4. 起重吊装设备稳定性不佳时不得使用。
起重机械吊装安全操作“十不吊”
起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
03吊物捆扎不牢不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
08安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊。
09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
起重作业十不吊
起重作业十不吊在各种工程施工现场中，起重作业是一个非常常见的环节。
起重机的使用在搬运各类材料、设备等方面发挥着重要作用。
然而，起重作业如果不注意安全，可能会引发意外。
因此，对于起重作业中的“十不吊”现象，需要引起我们的重视和关注。
首先，“十不吊”是指起重作业中十个禁忌操作，包括：不拦缆、不猛摇、不懒挂、不偷调、不乱搭、不超重、不急停、不拖带、不穿插、不多吊。
对于这十个不当操作，我们需要进行详细的说明：1.不拦缆：拦缆是指在使用起重机作业时，工作人员未设置缆绳或未正确设置缆绳的情况。
缆绳的设置是非常重要的，它可以有效保证起重物体的稳定性和安全性。
一旦没有拦缆，很容易导致起重物体失控，造成意外。
2.不猛摇：猛摇是指在吊重物时，操作人员用力使起重物快速晃动或旋转。
这种操作不仅会影响重物的稳定性，还可能导致起重机本身发生倾覆等危险情况。
因此，在起重作业中，切勿进行猛摇操作。
3.不懒挂：懒挂是指在吊重物时，操作人员不将吊钩完全系紧，导致吊钩易滑脱。
这种情况容易发生钩环松动或装载不牢固，造成起重物体掉落的事故。
4.不偷调：偷调是指在使用起重机作业时，操作人员私自调节机器的工作参数，如提升速度、降低重物下降速度等。
这种行为可能导致起重机超载或失控，严重威胁工人生命安全。
5.不乱搭：乱搭是指在多次吊装过程中，没有及时排除起重物体间的交叉干扰或悬吊部件交错的情况。
乱搭很容易造成吊装链条缠绕、起重物体间相互碰撞等问题，增加了事故风险。
6.不超重：超重是指在吊装作业中，起重机吊装的重量明显超过了其额定承载能力。
超载可能导致起重机折断或倾覆，严重危及周围工作人员的安全。
7.不急停：急停是指在起重作业过程中，操作人员突然刹车停止机器工作。
急停操作可能导致起重物体晃动幅度增大，并加大机器本身损坏的风险。
应该根据实际情况平稳停止起重机的工作。
8.不拖带：拖带是指在吊重的过程中，操作人员使用起重机进行悬吊的物体向侧向拖动。
这种行为容易导致吊具损坏，失去控制，造成起重物体意外掉落。
起重机“十不吊”安全操作规程
起重机“十不吊”安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将掉在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。
9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机司机“不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、超载不吊；3、工件或吊物捆绑不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；7、光线阴暗视线不清不吊；8、棱角物件无妨切割措施不吊；9、斜拉歪拽工件不吊；10、有洒落危险不吊。
起重吊装作业的安全操作要求
起重吊装作业的安全操作要求一、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
起重机械安全规程十不吊
起重机械安全规程十不吊起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备, 广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等场所。
然而, 起重机械在操作过程中存在着一定的安全风险, 因此制定起重机械安全规程是非常必要的。
本文将从十个方面介绍起重机械安全规程中的十个“不吊”原则。
一、不吊超载。
起重机械在使用过程中, 必须严格按照额定载荷进行操作, 不得超载使用。
超载使用会导致起重机械的结构破坏或倾覆, 严重威胁操作人员和周围人员的生命安全。
二、不吊失稳。
起重机械在吊装过程中, 要保持平衡稳定, 不得出现倾斜或晃动的情况。
操作人员需要合理安排起重物的重心, 确保吊装过程平稳进行。
三、不吊不明物体。
起重机械在进行吊装作业时, 要确保吊装物体清晰可见, 不得吊装不明物体。
吊装不明物体可能存在安全隐患, 如重心不稳或存在腐蚀、破损等情况, 容易造成事故。
四、不吊高温物体。
起重机械在吊装高温物体时, 要注意防火和防烫。
高温物体可能引发起重机械的着火风险, 同时也会对操作人员造成烫伤。
五、不吊不固定物体。
起重机械在吊装过程中, 要确保起重物体固定可靠, 不得吊装未固定的物体。
未固定的物体容易滑落或脱落, 造成人员伤害或设备损坏。
六、不吊超长物体。
起重机械在吊装超长物体时, 要注意避免与周围环境的碰撞。
超长物体容易与建筑物、设备等发生碰撞, 导致事故发生。
七、不吊超高物体。
起重机械在吊装超高物体时, 要注意避免碰撞电缆、架线等。
超高物体可能与周围电缆架线发生碰撞, 引发电气事故。
八、不吊超宽物体。
起重机械在吊装超宽物体时, 要注意避免与建筑物、设备等相撞。
超宽物体容易与周围环境相撞, 导致事故发生。
九、不吊异常物体。
起重机械在吊装过程中, 要注意观察起重物体是否存在异常情况, 如异响、异味等。
异常物体可能存在安全隐患, 需要及时停机检修。
十、不吊未检修物体。
起重机械在使用前, 要进行定期检修和维护, 不得吊装未检修的物体。
未检修的物体可能存在隐患, 使用时会增加事故的发生概率。
培训吊装作业程序和十不吊
❖ 2、合理选择吊具。
❖ 吊装作业前，带班组长要亲自负责，按照吊物 旳形状、重量选择吊索具，该用单绳套旳就用 单绳套，该用四绳套旳就用四绳套，该用卸口 旳就用卸口，不得使用不匹配和不规范绳套， 不得超负荷起吊，拆卸过程中3吨以上物体和 安装作业不允许使用小钩。
三、通用手势信号
❖ “预备”（注意）手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持不动。
❖ 6、容器内盛有过多液体不吊；
❖ 吊装油罐、水罐时不能盛有过多液体（主要指 开口容器）。
❖ 7、斜拉不平超载不吊；
❖ 起吊前必须进行试起吊，确认重心平稳，吊索 具位置合适。预估吨位，预防超载。
❖ 8、有棱刃未加衬垫不吊；
❖ 工段日常作业中主要是吊装钢板和铁皮；
四、专用手势信号
❖ “升臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余 指握拢，小臂向上摆动。
❖ “降臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余 指握拢，小臂向下摆动。
❖ “转臂”手臂水平伸直，指向应转臂旳方向，拇指伸 出，余指握拢，以腕部为轴转动。
❖ “微微伸臂”一只小臂置于胸前一侧，五指伸开，手 心朝下，保持不动。另一只手旳拇指对着前手手心， 余指握拢，做上下移动。
❖ 起重臂架、吊具、辅具、钢丝绳等于1－ 35KV输电线路旳最小安全距离不得不大于 3m。
❖ 10、环境恶劣、光线不足不吊。
❖ 环境恶劣涉及暴雨（暴雨为二十四小时降水量 200mm以上，特大暴雨为二十四小时降水量 250mm以上）、雷暴、高温（气温35℃以 上）、低温天气（气温－5℃下列）、冰雹、 大风（六级以上）、大雾（能见度500m以 内）、强冷空气、沙尘暴、下雪等。
二、抓好现场吊装作业安全管理
❖ 1、吊装指挥人员要勇担主责任。 ❖ 每次吊装作业前，吊装指挥人员要组织召开配
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起重吊装作业
安全操作要求、预防措施与“十不吊”原则
01、吊装作业“十不吊”原则
1、超载或被吊物重量不清；
2、指挥信号不明确不吊；
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动；
4、被吊物上有人或浮置物；
5、被吊物上有人或浮置物结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；
6、遇有拉力不清的埋置物件；
7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号；
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫；
9、歪拉斜吊重物；
10、容器内装的物品过满。
02、起重吊装作业安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U 型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指
令，任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
03、起重吊装事故预防措施
1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。