基床表层级配碎石施工作业指导书
基床表层级配碎石填筑施工作业指导书
基床表层级配碎石填筑施工编制：工程技术部编制时间：二Ο一三年三月二十日中国建筑股份有限公司郑徐铁路客运专线工程指挥部基床表层级配碎石填筑施工作业指导书审批意见：审批人：年月日目录一、适用范围 (1)二、采用的相关规范及标准 (1)三、材质要求 (1)四、基床表层级配碎石填筑施工工艺及技术要求 (1)五、基床表层级配碎石填筑施工质量控制及检验 (5)六、施工安全控制措施 (6)1、适用范围适用于新建铁路郑徐客运专线DK51+639.33~DK53+891.27段正线路基基床表层级配碎石填筑施工，厚度0.4m。
2、采用的相关规范及标准《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010/J 1147-2011）《高速铁路铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）《新建铁路郑州至徐州客运专线施工图路基设计图》《新建铁路郑州至徐州客运专线施工图开封北站路基设计图》《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）（TB10302-2009）《铁路建设工程质量管理规定》（铁道部令第25号）《铁路站场工程施工质量验收标准》TB 10423-2003《铁路工程（GPS）卫星定位测量规范》TB10054-2010《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设[2008]198号）《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号）《铁路工程建设项目环境影响评价技术标准》TB10502-93《铁路工程建设项目水土保持方案技术标准》TB10503-2005《铁路建设项目工程试验室管理标准》TB 10442-2009《建设工程质量管理条例》《铁路建设项目现场安全文明标志挂图》《铁路建设项目现场安全文明标志》《铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程》TB10108-2011《铁路工程土工试验规程》TB10102-2011《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T 8074-2008《混凝土用水标准》JGJ63-2006《建设用砂》GB/T 14684-2011《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》科技基［2005］101号3、材质要求基床表层级配碎石填筑施工主要材料为级配碎石，碎石的各种质量指标应符合设计要求。
基床表层级配碎石施工作业指导书铁路项目
基床表层级配碎石施工作业指导书1. 合用于新建铁路标路基基床表层级配碎石施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备在动工前组织技术人员仔细学习实行性组织设计，阅读、审查施工图纸，熟习规范和技术标准。
拟订施工安全保证举措，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，查核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所波及的各样外面技术数据采集。
修筑生活房子，配齐生活、办公设备，知足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求在大面积填筑前，应依据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料，在现场选用长度不小于100m 的地段进行摊铺压实工艺试验，确立工艺参数，并报监理单位确认。
基床表层填筑前应查收基床基层，检验几何尺寸，查对压实标准。
级配碎石一定场拌生产，拌和设备应计量正确，混淆料的颗粒级配应切合标准规定。
4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→基床基层查收→搅拌运输→摊铺碾压→检测修整→进行下道工序施工4.2 工艺流程查收基床基层区段搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整阶段测修量整检修放基拌运摊碾测整样床合输铺压试养检底验护验层基床表层级配碎石施工工艺框图5.施工要求5.1 施工准备施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不一样粒径的碎石集料应分别堆放。
基床表层级配碎石一定采纳厂拌法施工。
拌和设备应计量正确，填料一定进行材质及级配试验，材质及级配均要切合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
基床表层填筑前应检查基床基层几何尺寸，查对压实标准，不切合标准的基床基层应进行修整，达到基床底层查收标准。
在大面积填筑前，应依据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确立填料级配、施工含水率、混淆料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。
基床表层的填筑宜按查收基床基层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整保养“六流程”的施工工艺组织施工。
基床表层级配碎石施工作业指导书
基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建铁路福厦线站前施工图设计文件》3 适用范围适用于新建铁路福厦线站前路基基床表层级配碎石施工。
4 基床表层级配碎石填料要求基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：（1）粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
（3）粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
（4）不得含有粘土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机5.2施工方法及工艺5.2.1施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
基床表层级配碎石作业指导书
基床表层级配碎石填筑施工作业指导书编制：审核：中铁X局集团四公司京沪高速铁路南京枢纽NJ-3标五工区项目部京沪高速铁路路基工程基床表层级配碎石填筑施工作业指导书1、使用范围适用于京沪高速铁路南京枢纽NJ-3标五工区路基工程基床表层曲线段级配碎石填筑施工。
2、作业准备2.1、内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2、外业技术准备施工作业段中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求3.1、级配碎石的拌和生产全部在拌和厂集中厂拌。
3.2、施工前按设计要求配制2种以上的试验性配合比，所配置的试验性配合比需进行室内试验，相关技术指标满足设计要求。
3.3、在大面积填筑施工前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的级配碎石填料，在选取长度不小于100m且包含了掺5%水泥、不掺水泥两种设计形式的段落进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。
4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整。
施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收基床底层→测量放样→集中拌和→运输→分层填筑→摊铺、平整→碾压压实→压实度检测→养生4.2工艺流程见下图1。
5、施工要求5.1、施工准备施工前对级配碎石的配比种类进行合适，填料的种类及技术条件应符合设计要求。
填筑的级配碎石在拌和生产时应对配合比进行抽样检查，并做好生产记录。
当原材料发生变化时应重新进行检验。
5.1.1、基床表层填筑试验段基床表层填筑全面开工前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的级配碎石填料，在选取长度不小于100m且包含了掺5%水泥、不掺水泥两种设计形式的段落进行填筑压实工艺试验。
基床表层级配碎石施工作业指导书(修)
基床表层级配碎石施工作业指导书1 适用范围适用于新建宁杭客运专线DK32+322.67—DK33+256.08段、DK37+965.05～DK39+635段、DK39+787～DK40+020段、DK40+622.58~DK40+693段、DK40+894~DK40+956路基基床表层级配碎石施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求3.1 基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数.选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求.3.2 每一压实层全宽应采用同一种类的填料。
采用重型振动压路机严格按照试验段确定的压实参数控制压实速度和压实遍数。
分层的压实厚度按试验段确定的方案控制。
3.3 通过质量检测了解施工过程的质量情况，对达不到质量要求的检验项目，进行分析和研究,查明原因,制定改进措施和工艺,加强施工质量管理，确保基床表层路基质量满足设计要求。
3.4 要特别重视对路基内，预埋管线、设施及结构物等周围的填料摊铺整形和碾压。
压路机在构造物接头处、拐角、预埋管线等基础周围部分不能靠近压实时,采用小型压实机具或振动夯板压实，并采取相应的加固措施.电缆槽、声屏障与接触网等基础的施工与路基工程同步实施，路基成型一段，基础成型一段.并对各类与路基同步施工的预埋管线及设施,在施工前根据设计图纸和相关文件要求制订有针对性和详细的作业指导书或技术交底,并加强检查与监测。
基床表层级配碎石施工作业指导书.doc
沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段路基工程编号：基床表层级配碎石施工作业指导书单位：中铁二十局集团有限公司编制：审核：批准：2010年10月31日发布 2010年11月1日实施基床表层级配碎石施工作业指导书1适用范围适用于沪昆客专贵州段路CKGZTJ-9标段基基床表层级配碎石施工。
2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保障措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施、满足主要管理、技术人员进行生活、办公需要。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填铺区段、整平区段、碾压区段、检测区段。
施工程序为：施工准备→材质及级配试验→测量放样→验收基床底层→拌制→运输→摊铺→碾压→检测→整修养护3.2工艺流程图3.2 基床表层级配碎石施工工艺流程图4施工要求4.1施工准备（1）施工前应做好级配碎石或级配砂砾石的准备。
（2）拌制场内不同粒径的碎石、卵石或砂砾等集料应分别堆放。
（3）将基床底层顶面的浮土、松散层及其他杂质、垃圾等清理干净，露出基床底层的硬面。
（4）上层开铺前，下承层表面用水车洒水，保证其湿润，以增强上下结合的能力。
（5）由测量人员测放出道路中线，施工边线，选定控制断面和观测点。
施工过程中应随时拉线检查线路纵坡和横坡。
（6）基床表层施工之前，须设置基准钢丝绳，设必要的支撑杆，敖设基准Φ2.5mm弹簧钢丝，以备摊铺机自动调平使用。
（7）在大面积填筑前，应该据初选的摊推、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案，施工组织。
级配碎石填筑作业指导书
路基基层表层级配碎石填筑作业指导书一、基床厚度及要求基床由基床底层和基床表层组成，它是铁路路基的关键部位，要具有较大的刚度和强度，以承受列车产生长期重复作用动荷载。
时速200km/n 铁路路基设计基床表层厚为0.6m，底层厚为1.9m，总厚度为2.5 。
基床的主要技术要求有：1、强度和刚度。
基床必须能够承受列车荷载的反复作用，不产生过多的残存变形，更不许产生剪切破坏，并且能够防止道碴沉陷等病害形成，同时与道床的刚度匹配，能满足列车高速行驶的安全性和舒适性的要求。
2、有足够的水稳定性和冰冻稳定性。
3、各层填料之间有良好的结合性，可以防止由于列车荷载引起的拉应力和拉应变，而使层间发生滑动或者推移。
4、有足够的平整度，便于基床排水。
二、基床底层施工基床底层用A、B 组填料填筑，当用C 组填料时，必须按照设计要求对土质进行改良。
基床底层填筑压实工艺按照基床以下路堤填筑压实工艺流程组织进行。
在施工准备阶段，要做好对基床底层下承层的质量检查与验收，确保达到设计和验标的要求。
三、基床表层施工基床表层采用级配碎石填筑。
1、材料及级配设计(1) 材料① 碎石单一尺寸碎石是从碎石机中出来的碎石通过几个不同筛孔的分筛，得出的不同粒径的碎石，如20~40mm，10~20mm，和5~10mm 的碎石，级配碎石必须采用几个不同规格单一尺寸碎石进行组配。
② 石屑石屑可以使用普通碎石场细筛余料。
最好使用专门轧制筛分的细碎石集料。
(2) 级配组成设计① 级配碎石材料的粒径、级配及材料性能必须符合《铁路碎石道床底碴》(TB/T2897)的有关规定。
必须要对原材料进行试验室内级配掺配检验， 使掺配后的混合料符 合规定范围。
② 碎石的扁平、长条颗粒的含量不得超过 20%，其塑性指数小于 6，黏粒不得超 过 2%，有机质含量不得超过 0.5%。
③级配碎石所用石料的集料压碎值不大于 26%。
④ 级配碎石与下部填土之间的颗粒级配应满足 D ＜4d 的要求。
作业指导书—基床表层级配碎石.
怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标路基工程编号：基床表层级配碎石施工作业指导书编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部基床表层级配碎石摊铺机法填筑施工作业指导书一、概述基床表层级配碎石填筑是铁路路基部分的最后一环，对填料、压实标准等有严格的要求，其施工质量的好坏直接影响到路基工程的长期耐久性和稳定性。
利用摊铺机摊铺级配碎石是目前施工基床表层常用的施工方法。
本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标段基床表层级配碎石施工。
二、作业内容2.1、厂拌设备的安装与调试。
2.1、级配碎石配合比试验。
2.3、验收下承层、测量放样、安置钢丝绳基准线。
2.4、厂拌设备拌制级配碎石拌合料。
2.5、级配碎石拌合料的运输。
2.6、摊铺机分层摊铺、振动压路机碾压、分层检验。
2.7、路堤边坡及路面修整。
三、施工准备3.1、施工前应做好级配碎石或级配砂砾石的准备。
3.2、拌制场内不同粒径的碎石、卵石或砂砾等集料应分仓堆放。
3.3、将机床底层顶面的浮土、松散层及其他杂质、垃圾等清理干净，露出基床底层的硬面。
3.4、上层开铺前，下承层表面用水车洒水，保证其湿润，以增强上下结合的能力。
3.5、由测量人员测放出线路中线，施工边线，选定控制断面和观测点。
施工过程中应随时拉线检查纵坡和横坡。
3.6、基床表层施工之前，须设置基准钢丝绳，设必要的支撑杆，敷设基准¢2.5mm弹簧钢丝，以备摊铺机自动调平使用。
3.7、在大面积填筑前，应该据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织，试验段长度不宜小于100m 。
3.8、对基床底层进行验收，内容有线路中线、路基高程、宽度、平整度、横坡以及压实度、孔隙率、K30、地基系数等。
经复测各项技术指标都符合施工图要求的情况下，才可以进行基床表层级配碎石或级配砂砾石施工。
基床表层级配碎石施工作业指导书
基床表层级配碎石施工作业指导书1.基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：（1）粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
（3）粒径小于0.5mm的细集料的液限应小于25%，塑性指数小于6。
（4）级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表2.基床表层填料级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求.3.基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，4.基床表层的填筑按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。
5.基床表层的填筑按试验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工工艺和质量控制措施，确保路基压实质量。
6.测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m放中线和边线，设置钢丝绳基准线。
7.采用大对吨位自卸车运输。
保证足够的运输车辆，确保摊铺机能够不间断的连续摊铺。
车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。
运料汽车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中汽车挂空挡，靠摊铺机推动前进。
8.采用振动压路机进行碾压，按实验段确定的碾压遍数和程序进行压实，达到设计压实度，且表面须平整。
碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。
各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
9.要特别重视路基内预埋管线、设施及结构物等周围的填料摊铺整形和碾压,采用小型压实机具压实。
电缆槽、声屏障与接触网等基础的施工与路基工程同步实施，路基成型一段，基础成型一段。
10.基床表层级配碎石或级配砂砾石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm，最小填筑压实厚度不得小15cm.11.在摊铺机摊铺后由人工及时消除粗细集料离析现象。
基床表层级配碎石施工作业指导书铁路项目
基床表层级配碎石施工作业指导书1.适用于新建铁路标路基基床表层级配碎石施工。
2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求在大面积填筑前，应根据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料，在现场选取长度不小于100m的地段进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。
基床表层填筑前应验收基床底层，检验几何尺寸，核对压实标准。
级配碎石必须场拌生产，拌和设备应计量准确，混合料的颗粒级配应符合标准规定。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→基床底层验收→搅拌运输→摊铺碾压→检测修整→进行下道工序施工4.2工艺流程基床表层级配碎石施工工艺框图5.施工要求5.1施工准备5.1.1施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石集料应分别堆放。
5.1.2基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，填料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
5.1.3基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
5.1.4在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。
5.1.5基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。
摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。
9、基床表层级配碎石施工作业指导书
基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范基床表层级配碎石拌和、填筑施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《合福客运专线施工图设计文件》3 适用范围适用于适用于新建合福铁路客运专线Ⅴ标段路基基床表层级配碎石施工。
4 基床表层级配碎石填料要求基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件的规定》（科技基[2005]101号）。
级配碎石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：（1）粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
（3）粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6%。
（4）不得含有黏土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下页表中规定，且不均匀系数U=D60/D10不得小于15，0.02mm以下的颗粒含量百分率不得大于3%。
基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计及验标要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
基床表层级配碎石粒径级配范围表5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置挖掘机厂拌、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机5.2施工方法及工艺5.2.1施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌和场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
基床表层级配碎石施工作业指导书(Word)
基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建铁路福厦线站前施工图设计文件》3 适用范围适用于新建铁路福厦线站前路基基床表层级配碎石施工。
4 基床表层级配碎石填料要求基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：（1）粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
（3）粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
（4）不得含有粘土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机5.2施工方法及工艺5.2.1施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
中铁基床表层级配碎石指导书
基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》《新建铁路上海至南京城际轨道交通施工图》《路基工程设计与施工参考图集》3 适用范围适用于中铁四局沪宁城际铁路站前I标路基基床表层级配碎石施工。
4 基床表层级配碎石填料要求基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：（1）粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。
（3）粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。
（4）不得含有粘土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机5.2施工方法及工艺5.2.1施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
基床表层级配碎石施工作业指导书
基床表层级配碎石施工作业指导书1.基床表层填料采纳级配碎石，其规格应切合以下要求：（1）粒径大于 1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
（2）粒径大于 1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于 6%。
（3）粒径小于 0.5mm 的细集料的液限应小于 25%，塑性指数小于 6。
（4）级配碎石的粒径级配应切合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表方孔筛孔边0.10.5 1.77.122.431.545长（ mm）过筛质量百0～117～3213～4641～7567～9182～100100分率（ %）2.基床表层填料级配一定经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动向变形模量切合设计要求.3.基床表层级配碎石一定采纳厂拌法施工。
拌和设备应计量正确，4.基床表层的填筑按查收基床基层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整保养“六流程”的施工工艺组织施工。
5.基床表层的填筑按试验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，依据本质状况不停完美施工工艺和质量控制举措，保证路基压本质量。
6.丈量放样：在施工现场邻近引暂时水平点，报监理审批，严格控制标高；按10m放中线和边线，设置钢丝绳基准线。
7.采纳大对吨位自卸车运输。
保证足够的运输车辆，保证摊铺机可以不中断的连续摊铺。
车辆运输过程顶用防水蓬布覆盖。
运料汽车在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中汽车挂空挡，靠摊铺机推进行进。
8.采纳振动压路机进行碾压，按实验段确立的碾压遍数和程序进行压实，达到设计压实度，且表面须平坦。
碾压按照先轻后重、先慢后快的原则。
各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接压实长度不小于 2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于 40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
9.要特别重视路基内预埋管线、设备及构造物等四周的填料摊铺整形和碾压 , 采纳小型压实机具压实。
(整理)基床表层级配碎石指导书.
沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标段路基工程编号：LJGC-06基床表层级配碎石施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年11月12日发布 2010年11月15日实施目录1、适用范围 ............................................................................... 错误！未定义书签。
2、作业准备 ............................................................................... 错误！未定义书签。
2.1内业技术准备 ........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2外业技术准备 ........................................................................... 错误！未定义书签。
3、技术要求 ............................................................................... 错误！未定义书签。
4、施工程序与工艺流程 ........................................................... 错误！未定义书签。
4.1施工程序 ................................................................................... 错误！未定义书签。
4.2工艺流程 ................................................................................... 错误！未定义书签。
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基床表层级配碎石施工作业指导书1.适合范围适用于路基基层床表层级配碎石（本作业指导书以铁路客运专线为标准编制）。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保实验工作与现场施工相协调。
2.1.5制定填筑试验段方案，通过现场填筑压实试验来确定合理的施工工序和参数。
试验的主要内容由；最优含水量的控制范围和方法；最适宜的压实机械类型；最佳填层厚度、松铺厚度及松铺系数；最经济压实遍数；合理的压实工艺。
2.2外业技术准备2.2.1做好测量复核和施工放样、技术交底搞好现场施工地布置。
2.2.2原料调查试验在试验段开工前，严格按照《铁路工程土工试验方法》中相关测试方法，对基床底层和级配碎石原料进行土工试验，为合理选定施工机械和施工案供依据。
2.23施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
2.24了解沿线交通电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况并加以明显表示。
3技术要求3.1每一压实层全宽应采用同一种类的填料。
3.2路基内预埋管线、设施及结构物等周围的填料摊铺整形和碾压采用小型压实机具或振动夯板压实，并采取相应的加固错施。
3.3电缆槽、声屏障与接触网等基础的施工与路基工程同步实施路基成型一端。
3.4路基表格层级配碎石（或级配砂砾石）填筑压实标准采用k30、n、Evd三项指表控制。
3.5路基内及各附属构筑物（如电缆槽、接触网、声屏障、综合接地线预埋设施、信号电缆过轨钢管、防灾安全监控等设备）多，相关专业之间的衔接要保证不损坏和危及各接口工程的稳固和安全。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段流程”的施工工艺组织施工。
摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。
区段的长度一般宜在100m 以上各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。
拌和、运输、摊铺、碾压、检测这一系列作业，需要在工艺性试验中确定工艺流程，这之中要根据混合料的初疑时间组织好一个作业段的施工，并制定相关标准。
4.2工艺流程5施工要求5.1施工准备5.1.1施工前应做好级配碎石备料准备工作，拌和场内不同粒径的碎石、沙砾等集料应分别堆放，5.1.2基床表层基层配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌和前，调试厂拌设备。
5.1.3基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
5.1.4在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料机配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。
5.2施工工艺5.2.1填筑前对所需要的材料做全面检查，并提前做好储料的一切准备工作，足够的储料场设备，保证基床表面的正常铺筑。
5.2.2验收基床底层基床表层填筑前应检查基床底层几何几尺核对压实标准，符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层要收标准。
5.2.3测量放样；在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。
5.2.4 拌和：级配碎石混合料级配碎石拌和设备在拌和厂集中进行拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑，按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。
在正式拌制级配碎石混合料前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合燃的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。
5.2.5 运输：装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。
采用大吨位自卸车运输，并保证足够的运输车辆，确保摊铺机能够不间断的连续摊铺。
车辆运输过程中用防水篷布覆盖。
运料汽车在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中汽车挂空挡，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺层的平整度。
5.2.6 摊铺：摊铺时以日进度需要量和设备的产量为度，合理计算卸料需要量。
基床表层下层的级配碎石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行，顶层必须用摊铺机摊铺。
每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。
用平地机摊铺时，必须在路基山采用放格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设放格网桩。
用摊铺机摊铺时，应根据摊铺机的摊铺能力及拌和厂的拌和能力配置运输车辆，使摊铺机的摊铺作业能够不间断的连续进行。
5.2.7碾压；采用三轮车压路机、重型光轮镇压机进行碾压按实验段确定的碾压数和程序进行压实、使其达到规定压实度，且表面须平整，各项指标符合设计要求直线地段应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲段地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压遵循先轻厚重、先慢后快的原则。
各区段交接处应相互重叠压实，从向塔接压实长度不小于 2.0m上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
5.28检测；每层施工完成自检，合格后报监理工程师抽检，严格按照规范要求的实验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分步进行试验检测。
各类填料及压实标准应符合规定凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。
5.2.9路基面修整与场地清理基床表层顶部的路基面要按规范要求4%横向排水坡，压实的级配碎石表面如有局部不平整处，将局部不平整处松洒水，加级配碎石补填补压，使其外型达到路肩平顺，路肩顺直、圆滑。
清理施工废弃物到指定的地点或监理工程师同意的地点，做到路容美观。
已施工的基床表面禁止任何车辆通行。
5.3注意事项；5.3.1集料配合比应经过反复试验比选，既要按颗粒级配要求和是否易于达到压实质量标准两面验证，还要兼顾各种集料的生产比例，以保证施工质量，降压工程成本。
5.3.2 基层表层级配碎石与上部道床及下部填土之间应满足D15<4d85的要求。
当与下部填土之间不能满足此项要求时，基层表层应满足采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺设土工合成材料（当下部填土为改良土时，可不受此项规定限制）。
5.3.3 基床表层级配碎石或级配砂砾石应分层填筑，每层的最大填筑压实度不得大于30cm，最小填筑压实度不得小于15cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。
5.3.4 横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压，并注意调整其含水率，纵向应避免工作缝。
5.3.5 在摊铺机或平地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象。
5.3.6 局部表面不平整应进行补平，碾压后的基床表层质量应符合设计要求。
对构造物等基础周围采用人工及小型机具摊铺整形，小型振动夯实机具夯实。
5.3.7 整形后，当表面尚处湿润状态时应立即进行碾压。
如表面水分蒸发较多，明显干燥失水，应在起表面喷洒适量水分，再进行碾压。
用平地机摊铺的地段，应用轮胎压路机快速碾压一遍，暴露的潜在不平整再用平地机整平和整形。
5.3.8 已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行，并做好基床表面的保护工作，防止表层扰动破坏。
严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
6.劳动组织劳力组织配备应根据设计文件、工程规模、现场情况、机械种类、数量合理配置。
以下是拌和站和级配碎石填筑时每作业班组的工种配置，具体到项目时一定要根据工程规模、施工组织设计科学、合理配置人员数量。
表6.1 基床表层级配碎石施工人员配置表7.材料要求7.1 基床表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合相关规定。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合料组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
7.2 集料配合比应经过反复试验比选，既要按颗粒级配要求和是否易于达到压实质量标准两方面验证，还要兼顾各种集料的生产比例，以保证施工质量，降低工程成本。
7.3 各种材料的选定、试验、报批应符合设计和相关标准规定。
所有进场材料要进行复检，复检合格方可用于工程，不合格材料严禁使用。
8.设备机具配置设备数量应根据设计文件、工程规模、现场实际要求合理配置。
以下设备表是按照一个作业班组配置。
级配碎石拌和站的主要机械设备：级配碎石拌和站搅拌机、挖掘机、装载机。
级配碎石填筑区施工单元的主要机械设备：推土机、平地机、压路机、装载机、级配碎石摊铺机、冲击夯、手扶振动压路机、自卸汽车等。
表8.1 主要施工机械设备配置表9.质量及检验9.1 质量控制9.1.1 路基基床表层质量控制要点：填料与原材料控制；施工过程控制；试验与检测控制。
9.1.2 严格控制填料及原材料质量，制定原材料的进货检验和进场前检查验收制度，杜绝不合格的材料进场。
级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。
路堤填料种类及原材料质量应符合设计要求。
9.1.3严格按实验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工质量控制措施，确保路基工程质量。
9.2质量检验按《铁路工程土工试验规格》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》和其它有关规定的试验方法检验。
9.2.1各种集料进场过程中，每2000m3进行一次颗粒级配检验，并进行试配混合料的颗粒级配、颗粒密度、重型击实的最大干密度、最优含水率试验，基床表层级配碎石同时进行黏土团和其他杂质含量的检验（其他项目每料场抽样检验不少于3次），过渡段级配碎石同时进行针状和片状颗粒含量、质软易碎颗粒含量、粘土团及其他杂质含量检验，其检验指标符合设计设计要求。
9.2.2每工班生产混合料年前测定粗集料的含水率，换算施工配合比。
级配碎石混合料拌和生产过程中随时观察目测混合料级配和含水率变化情况，正常情况下每一工班抽检三次（每次不大于2000m3.,第一次必须在拌和开始时检验，如发现生产过程有异常，增加抽查试验次数，根据颗粒级配、含水量、水泥含量检测信息及时调整配料比例，使混合料符合要求。
检测方法;在料场抽样进行室内试验，并在每层的填料过程中目测检查级配有无明显变化。
9.2.3Evd测试、k30地基系数、孔隙率n三项指标检测按照《铁路工程土工试验规程》的方法和《客运专线路基工程施工质量验收暂行标准》规定的频率和点位进行检测，指标应达到设计和《暂行验收标准》的要求。
Evd动态变形模量测试仪的标定，出厂前标定，每年标定一次，修理后标定，使用者每三个月校验标定记录中的落锤落距。