煤矿五大自然灾害防治培训课件

• 4、瓦斯积聚的主要原因 • （1） 瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在。例如，煤层 中的瓦斯含量高，这样瓦斯相对涌出量就大；地质构造复 杂，也能形成瓦致瓦斯积聚。 例如，瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放 量小，以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理，均能 导致瓦斯积聚超限。（3） 通风不良能导致瓦斯积聚超限。 例如，由于通风系统不健全、不合理；随意停开或停电停 风；局部通风设置，串联风、循环风；通风网络混乱，风 门经常打开，造成风流短路，出现零点通风，倒流风等， 均能导致瓦斯积聚超限。（4） 瓦斯检测失控。例如，由 于瓦斯检测人员数量不足，漏检和失职未检，不能及时发 现瓦斯积聚，因而不能及时排除瓦斯，导致瓦斯积聚超限。
• 3、瓦斯爆炸的危害 • （1） 瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。在 一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。在盲巷 爆炸时，温度高达2500℃以上，所以造成大量人员烧死烧 伤，并可能引起矿井火灾。 （2） 瓦斯爆炸时的气体温 度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7—10倍， 形成很大的冲击波，（每秒几百米或几千米）开始向外直 接冲击，而后向内反冲击，造成人体肢离破碎，可能引起 瓦斯连续爆炸，并场起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸。 （3） 瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中 的氧气只有6%到10%，而氮气能达到82—88%、二氧化 碳4%—8%、一氧化碳2—4%，而一氧化碳浓度达到0.4 时%人就会中毒死亡，当氧气浓度减少到10 -12%时，人 就会失去知觉窒息死亡 （4） 瓦斯爆炸还可能破坏通讯、 运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。
煤矿五大自然灾害防治培训课件
• 一、瓦斯灾害防治 • 1、瓦斯的危害 • 瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体， 有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸， 导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚 至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷 道，甚至引起人员窒息死亡。 • 2、瓦斯爆炸的条件 • 氧气浓度不低于12％、瓦斯浓度达到5—16%、引爆火源 650－750℃。
• 8、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施 • 答：⑴每一水平、每一采区都要布置单独的回风 道，实行分区通风。⑵通风系统力求简单，总进 风道与总回风道布置间距不得太近，以防发生爆 炸时使风流短路。⑶装有主要扇风机的出风井口， 必须安装防爆门。⑷矿井主要扇风机必须装有反 风装置，且能在10分钟内改变矿井的风流方向。 ⑸在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层 和采掘工作面等处的巷道中，设置隔爆设施，以 阻止爆炸火焰的传播。⑹编制周密的矿井灾害预 防及处理计划。
• •
9、井下发生瓦斯爆炸时的自救 井下作业人员平时应当熟悉矿井通道及出口，以便井下发生事故时能快速逃 生。一旦矿井发生瓦斯爆炸事故，就会产生强大的爆炸声响和空气冲击波， 瞬间产生高温火焰，并产生大量有毒有害气体。这时在现场或附近工作面的 人员，一定要沉着冷静，千万不可惊慌失措，乱喊乱叫，应迅速采取自救措 施。 (1)当听到爆炸声响或感觉到爆炸冲击波造成的空气震动气浪时，所有 人员应迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸要朝下，头尽量低些，有水 沟地方要卧到在水沟侧，然后用湿毛巾捂住口鼻；爆炸瞬间，要尽力屏住呼 吸，防止吸入有毒高温气体。要用衣物盖住身体裸露部分，使身体露出部分 尽量减少，以防止爆炸瞬间产生的高温灼伤身体。 (2)要迅速正确佩戴好自 救器，辨别方向，沿避灾路线尽快进人有新鲜风流的巷道，离开灾区。两人 以上要同行，互相照应。行进中注意通风情况，迎着风流方向走。(3)如巷道 破坏严重，没法去较安全的地点时，或不清楚撤退路线是否安全，就要设法 进人避难硐室，或在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或水源较近 的地方构筑临时避难硐室，将压风阀门打开，放出压缩空气，供人员呼吸。 把矿灯、衣物挂在明显处，在硐室内安静而耐心地等待救援，硐室如有电话， 可通过电话与矿调度室联系。
• • 6、瓦斯爆炸的主要点火源 • （1） 瓦斯源附近有自然发火。（2） 井下使用电、火焊， 抽烟等产生的明火。（3） 电气设备不防爆，电缆明接头 等能产生电火花。（4） 放炮不装水炮泥，放明炮、糊炮， 火药倒掉消燃物，放炮时打筒等均能产生火花。（5） 化 纤衣料、非抗静电风筒、电缆等能产生静电火花。（6） 各种机械或胶带磨擦能产生火花。（7） 拆卸、敲打矿灯 产生的火花。（8） 金属支架撞击产生的火花。
• 7、防止瓦斯引燃的措施 • （1） 严禁携带烟草和点火物下井，井口房、瓦斯抽放站以及 扇风机房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下严禁使用电 炉，禁止打开矿灯。井下需要进行电焊、气焊时要严格审批手 续。 （2）使用合格的炸药，并严格执行放炮制度。在有瓦斯或煤尘 爆炸危险矿井中，必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸 药不准使用。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的 瓦斯浓度等必须遵守《煤矿安全规程》的规定。 （3）杜绝电气设备失爆，严格执行规程对电器设备的使用要求。 井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安 全规程》的要求。要使电气设备的防爆性能处于完好状态，要 经常进行检查与维护。推广使用供电闭锁装置和超前切断电源 的控制设备，对于局扇和掘进工作面的电气设备，必须装有延 时的风电闭锁装置。 （4）尽量机械摩擦火花。机械摩擦火花引燃瓦斯的问题，将随 着采煤机械化程度的提高日益显得重要，不少国家对这个问题 进行了研究，并提出在摩擦部件的金属表面加入少量的铍，能 降低摩擦火花的点燃性能，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
• 5、防止瓦斯积聚的措施 • （l）加强通风。通风是防止瓦斯积聚的主要措施合理选择最佳 的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才 能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的 瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。 • （2）及时处理局部积存的瓦斯。生产中易于积存瓦斯的地点有： 回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近， 停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处 理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预 防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要 方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡 排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采 取抽放的措施。 • （3）、加强瓦斯检查 • 低瓦斯矿井每班检查2次，其间隔时间3－5小时，高瓦斯矿井每 班检查3次，其间隔时间2－3小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。 • （4）、加强瓦斯监测监控，发现超限，及时采取措施处理