盐雾试验箱作业指导书
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和设备在腐蚀性环境下的耐久性。
本文将为您提供一份盐雾试验的作业指导书，帮助您了解和正确进行盐雾试验。
一、试验准备1.1 试验设备准备- 确保盐雾试验设备处于良好的工作状态，包括盐雾试验箱、加热系统、喷雾系统等。
- 校准试验设备，确保试验结果的准确性。
- 准备试验所需的标准试样和待测试样。
1.2 试验环境准备- 确保试验室的温度和湿度符合试验要求。
- 对试验室进行清洁，避免外部污染物对试验结果的影响。
- 安装好试验设备，确保设备的稳定性和安全性。
1.3 试验材料准备- 准备好试验所需的盐水溶液，确保其浓度和温度符合试验要求。
- 根据试验要求，选择合适的试样材料，并进行必要的预处理，如去除油脂、氧化物等。
二、试验操作2.1 试验参数设置- 根据试验标准或需求，设置试验的时间、温度、湿度等参数。
- 确定试验的盐雾浓度和喷雾方式，如恒温恒湿盐雾试验、周期性盐雾试验等。
2.2 试样安装- 将试样安装在试验设备中，确保试样的表面完全暴露在盐雾环境中。
- 避免试样之间的相互遮挡，以保证试验结果的准确性。
2.3 试验过程监控- 定期检查试验设备的工作状态，确保其正常运行。
- 监测试验环境的温度、湿度和盐雾浓度，确保其稳定性。
- 记录试验过程中的关键参数和观察结果，如试样表面的腐蚀情况、颜色变化等。
三、试验结果分析3.1 观察试样表面- 在试验结束后，观察试样表面的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀类型等。
- 记录试样表面的变化，如颜色、光泽度等。
3.2 测试试样性能- 对试样进行必要的性能测试，如拉伸强度、硬度等。
- 比较试验前后的测试结果，评估试样的耐蚀性能。
3.3 结果分析和报告编写- 分析试验结果，根据试验标准或需求，评估试样的耐蚀性能。
- 编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
四、注意事项和安全措施4.1 安全操作- 在试验过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常见的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
本次试验的目的是为了测试样品在盐雾环境下的耐腐蚀能力，并根据试验结果评估其可靠性和耐久性。
二、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：型号为XXX，温度范围为XX℃~XX℃，湿度范围为XX%~XX%RH。
2. 盐水槽：容量为XXX升，用于制备盐水溶液。
3. 试样架：用于放置试样，保证试样在试验过程中的稳定性。
4. 试样：根据需要选择不同的试样进行试验。
三、试验步骤1. 准备工作a. 确保盐雾试验箱的温度和湿度在试验要求的范围内。
b. 准备好盐水溶液，按照规定的配比将盐溶解在水中，搅拌均匀。
c. 检查试样架的稳定性，确保试样能够在试验过程中保持固定位置。
2. 试验参数设置a. 将试样放置在试样架上，确保试样之间的距离足够，避免相互影响。
b. 设置盐雾试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行调整。
c. 设定试验时间，根据需要进行长期或者短期试验。
3. 开始试验a. 打开盐雾试验箱的门，将试样架放入试验箱内。
b. 关闭试验箱门，并确保密封性良好。
c. 打开盐水槽的阀门，使盐水溶液喷洒到试样上。
d. 启动盐雾试验箱，开始试验。
4. 试验过程监控a. 定期检查试验箱的温度和湿度，确保其稳定在试验要求的范围内。
b. 观察试样的腐蚀情况，记录试验时间和腐蚀程度。
c. 如有需要，可以定期取出试样进行观察和测量。
5. 试验结束a. 根据试验要求确定试验时间，达到设定时间后住手试验。
b. 关闭盐雾试验箱和盐水槽，清洁试验箱和试样架。
c. 取出试样，进行腐蚀程度的评估和记录。
四、试验结果评估根据试验过程中观察和记录的数据，对试样的腐蚀情况进行评估。
可以采用腐蚀程度评级标准，如以下常用的评级标准：1. 无腐蚀：试样表面无任何腐蚀现象。
2. 弱小腐蚀：试样表面有轻微腐蚀，但不影响其功能和可靠性。
3. 中等腐蚀：试样表面有明显腐蚀，可能会影响其功能和可靠性。
盐雾试验作业指导书
1.目的规范产品的盐雾试验方法和判定标准，检测镀层的耐腐蚀性能。
2.适用范围适用于所有产品的盐雾试验。
3.定义3.1 保护评级（R p）：覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力，用保护评级数表示。
3.2 外观评级（R A）：描述试样的全部外观，包括由暴露所导致的所有缺陷，用外观评级数表示。
4. 职责4.1 理化测试员4.1.1 负责对电镀产品进行盐雾试验的过程。
4.1.2 负责对盐雾试验结果进行评级，并填写盐雾试验报告。
4.1.3 负责对盐雾试验箱的日常保养。
4.2 检验主管4.1.1 负责对盐雾试验报告进行核对并盖章。
5. 支持性文件《GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验》《GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》《出货检验规范》6. 操作程序6.1 试验准备：6.1.1 底部加水：试验箱底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的高度为准，以防箱体老化。
6.1.2 密封水槽加水：箱体上部四周的密封水槽内加入蒸馏水，以关闭箱盖后盐雾不外溢为佳。
6.1.3 空气饱和器加水：打开空气饱和器的进水阀和排气阀，在试验箱后面的空气饱和器加水口内加入蒸馏水（或去离子水），水位高度为液面计透明管上部4/5位置，加到规定水位后，必须关紧进水阀和排气阀。
长时间试验后，空气饱和器内的水份会消耗，当水位高度低于1/5位置时，必须及时补充蒸馏水（或去离子水）。
6.1.4 盐雾试验溶液的配制:6.1.4.1调制方法：将4公升的水倒入塑料箱内中，加入212g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
6.1.4.2 PH值调整：用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间，PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠，PH 值若大于7.2则加入少量的盐酸；6.1.4.3 过滤：为避免堵塞喷嘴，溶液在使用之前必须使用过滤纸进行过滤。
6.1.5 加溶液：用橡胶管把贮水箱和工作室内喷雾器的进水口连接好，将配置好的5%浓度溶液加入贮水箱内。
盐雾检测作业指导书
盐雾检测作业指导书一、简介盐雾测试是一种常见的环境测试方法，旨在评估产品或材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本作业指导书旨在向操作人员提供关于盐雾检测的基础知识、操作流程和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、盐雾测试的原理盐雾测试是通过模拟海洋环境的氯化物腐蚀性能，以加速评估产品或材料的耐腐蚀性能。
在盐雾箱中，通过将盐水加热并产生雾气，形成具有一定浓度的盐水雾，使产品或材料暴露在这种恶劣环境中一定的时间，通过观察产品或材料的变化来评估其耐腐蚀性能。
三、操作流程1. 准备盐雾箱- 确保盐雾箱内无残留物，如有需要清洁并干燥。
- 检查盐水储罐中的盐水浓度，确保浓度足够。
- 打开盐雾箱，调整温度和湿度至测试要求的数值。
2. 样品准备- 根据测试要求选择合适的样品。
- 清洁样品表面，确保无杂质，如有需要进行脱脂处理。
- 为样品提供必要的防护措施，如涂层、包装等。
3. 放置样品- 将样品安装在盐雾箱内，确保样品与盐水雾充分接触。
- 确保样品之间有适当的空间，以免相互遮挡。
4. 开始测试- 设置测试时间和周期，按照测试要求进行。
- 开启盐雾箱，监测温度和湿度，确保测试环境的稳定性。
- 在测试过程中，及时观察样品的变化，记录并拍照，以备后续分析。
5. 结束测试- 在测试周期结束后，关闭盐雾箱，将样品取出。
- 清洁样品，去除盐雾和氯化物沉积物。
- 对样品进行评估和分析，记录测试结果。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、眼镜和手套。
2. 盐雾箱内部温度和湿度必须与测试要求保持一致。
3. 预先检查盐雾箱和盐水浓度是否符合要求，以确保测试的准确性。
4. 样品表面必须清洁，无油脂、灰尘等杂质，否则可能影响测试结果。
5. 在测试过程中，严禁触摸样品，以避免对测试结果的干扰。
6. 完成测试后，及时清洁样品，以防止盐雾和氯化物对环境和设备造成腐蚀。
7. 测试结果需进行评估和分析，并记录相关数据和测试过程，以备后续参考。
盐雾腐蚀试验箱作业指导书
盐雾腐蚀试验箱作业指导书
一、前言
盐雾腐蚀试验箱是一种常用的材料腐蚀测试设备，广泛应用于各个领域的研发和生产过程中。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确地使用盐雾腐蚀试验箱，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、器材准备
1、盐雾腐蚀试验箱：根据实验需要确保试验箱的质量和性能符合要求；
2、试验样品：根据实验要求准备待测材料或产品；
3、试验液：使用纯净的氯化钠（NaCl）溶液调配盐雾试验液；
4、其他辅助器材：如载体、标签等。
三、试验操作步骤
1、试验前准备
（1）检查试验箱是否处于良好的工作状态，确保温度、湿度等参数的准确性；
（2）准备试验样品，按照试验要求制备样品并贴上标签；
（3）调配盐雾试验液，按照规定的浓度准备氯化钠溶液。
2、样品安置
（1）根据样品尺寸和试验要求，将样品放置于试验箱内的样品架上或固定在载体上；
（2）样品之间应保持一定的间距，以免相互干扰。
3、试验参数设置
（1）根据试验要求设置试验时间、温度和湿度等参数，在试验过程中尽量保持稳定；
（2）设定喷雾时间和间隔时间，确保试验液的均匀喷洒。
4、开始试验
（1）将试验箱关闭并启动试验程序，确保试验过程中没有外界干扰；
（2）观察试验箱的工作状态，注意检查温度、湿度和盐雾喷洒等情况；。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐蚀性能。
本作业指导书旨在提供盐雾试验的详细步骤和操作要点，确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：型号XXX，容积XXXL。
2. 盐水溶液：配制浓度为3.5%的氯化钠溶液。
3. 试样：根据试验要求准备的材料或者产品。
三、试验步骤1. 准备工作a. 确保盐雾试验箱处于正常工作状态，温度和湿度稳定在试验要求范围内。
b. 检查试样表面是否干净，无油污和其他杂质。
c. 准备好盐水溶液，确保浓度准确。
2. 试验操作a. 将试样放置在试验箱的试样架上，确保试样之间的距离足够，避免相互干扰。
b. 关闭试验箱门并设置试验条件，包括温度、湿度和试验时间等。
c. 启动试验箱，使其达到试验条件，并保持稳定。
d. 每隔一定时间，检查试样表面的腐蚀情况，记录相关数据。
e. 在试验结束后，将试样取出并进行评估。
四、数据记录和分析1. 数据记录a. 在试验过程中，按照规定的时间间隔记录试样的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀形态等。
b. 记录试验箱的温度、湿度等试验条件。
2. 数据分析a. 根据试验数据，评估试样的耐蚀性能，如腐蚀速率、腐蚀形态等。
b. 将试验结果与相关标准或者要求进行对照，判断试样是否符合要求。
五、注意事项1. 操作前应子细阅读试验设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 试样的准备应符合试验要求，确保试验结果的可靠性。
3. 盐雾试验箱的温度、湿度等试验条件应严格控制在规定范围内。
4. 试验过程中应注意观察试样的腐蚀情况，并及时记录相关数据。
5. 试验结束后，应对试样进行评估，包括腐蚀程度、腐蚀形态等。
六、报告编写根据试验结果和数据分析，编写试验报告，包括试验目的、试验步骤、数据记录和分析、结论等内容。
报告应准确、清晰地呈现试验过程和结果，提供有关改进产品设计和材料选择的建议。
以上是盐雾试验的作业指导书的详细内容，希翼能对您的工作有所匡助。
盐雾试验箱作业指导书
版本 B 设备名称盐雾试验箱作业指导书文件编号S0-001页次1/2 一、目的通过此项实验,检验产品抗腐蚀抗老化强度。
二、适用范围公司内盐水喷雾实验本机均适用。
三、开机前准备1.机器后方排气孔.排水孔请配置室外,避免盐雾外泄于试验室内。
2.确认饱和空气加热室所需之水量(需要一半以上)。
3.确认进气管与试验机间之输送管连接是否妥当。
四.盐水溶液调制法:1.以蒸馏水或纯水(20PPM以上之水),把氯化钠一级品(药用)溶解,盐水的浓度为5±1%。
2.把蒸馏水加温35℃加盐后，溶液要完全溶解,其排除不纯物或始可使用。
3.溶液使用的盐以氯化钠(NaCl)一级品为宜,可与一般药店中购买分析纯级别即可。
五. 板面介绍如下图作业指导书版本 B 设备名称盐雾试验箱文件编号S0-001页次2/2六．设定步骤1.把调制好的盐水储存在盐水箱里，并打开的气压的开关2.打开“电源开”开关3.按“试验温度”按键“△▽”，设定箱内所须之温度(SET: 35℃)4.按“饱和温度”按键“△▽”，设定定箱内所须之温度(SET:47℃)5.如果需要作定时运转时,按“定时”开关亮起，设定“定时运行”所需之运转时数，如果需要作周期运转时,按“周期”开关亮起，设定“周期运行”所需之运转时数6.设定完毕7.操作之步骤须在使用准备工作完成后,方可执行.七.注意事项1.盐水喷雾箱不可倒置安装,必须水平安置在地板上,应使试验水喷雾箱之操作门开启方便,减少机械运转时之噪音.2.盐水喷雾箱周围应保持良好通风空气间,并避免太阳直射及靠近火炉等发热体. 盐水喷雾箱内部应随时保持清洁,外箱须清洁时可涂一点亮油,用细软的干布擦亮,太脏时则用中性洗剂及清水洗净.核准审核制（修）定德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情内审员系列培训课程查看详情JIT>>>德信诚深圳培训中心 E-mail：55top@ 报名表下载>>> 公开课计划表德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情内审员系列培训课程查看详情JIT>>>德信诚深圳培训中心 E-mail：55top@ 报名表下载>>> 公开课计划表。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于模拟海洋环境中的腐蚀作用。
本文将为您介绍盐雾试验的作业指导书，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的处理方法。
一、试验前的准备工作：1.1 试验设备准备：- 确保盐雾试验设备处于正常工作状态，检查设备的温度、湿度、压力等参数是否符合试验要求。
- 清洁试验设备，确保没有杂质和污垢，以免影响试验结果。
1.2 样品准备：- 选择符合试验要求的样品进行试验，确保样品表面没有腐蚀性涂层或保护层。
- 清洁样品表面，去除油污和杂质，以保证试验结果的准确性。
1.3 试验条件设置：- 根据试验要求，设置试验的温度、湿度、盐雾浓度和试验时间等参数。
- 确保试验条件的稳定性，避免因参数波动导致试验结果的不准确。
二、试验过程中的操作要点：2.1 样品安装：- 将样品安装在试验设备中，确保样品与盐雾喷雾系统的距离符合试验要求。
- 避免样品之间的接触，以防止相互干扰和试验结果的误差。
2.2 监测与记录：- 定期监测试验设备的温度、湿度、盐雾浓度等参数，确保试验条件的稳定性。
- 记录试验过程中的观察结果，包括样品的腐蚀情况、表面变化等，以便后续分析和处理。
2.3 维护与保养：- 定期清洁试验设备，清除盐雾喷雾系统中的结晶和杂质，以保证试验的准确性。
- 检查试验设备的运行状态，及时修理和更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
三、试验后的处理方法：3.1 样品处理：- 试验结束后，将样品取出，清洁表面的盐雾残留物，以免继续腐蚀样品。
- 对样品进行观察和测量，记录试验后的表面状态和尺寸变化等数据。
3.2 结果分析：- 根据试验结果，分析样品的腐蚀程度和腐蚀形式，评估样品的耐蚀性能。
- 比较不同样品之间的腐蚀差异，寻找改进材料和工艺的方向。
3.3 报告编写：- 撰写试验报告，详细描述试验过程、结果和分析，提供给相关人员参考和决策。
- 报告中应包含试验条件、样品信息、观察结果和结论等内容，以便于后续的研究和应用。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
本文将详细介绍盐雾试验的作业指导书，包括试验前的准备工作、试验设备和试验方法、试验过程中的注意事项、试验结果的评估以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和要求：在进行盐雾试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
根据产品的具体情况和所处环境条件，确定试验的时间、试验周期、试验温度等参数。
1.2 选择合适的试验设备：盐雾试验设备是进行试验的重要工具，应根据试验要求选择合适的设备。
常见的盐雾试验设备有恒温恒湿盐雾试验箱和恒温恒湿盐雾循环试验箱，根据试验需求选择适合的设备。
1.3 准备试验样品：在进行盐雾试验之前，需要准备试验样品。
根据试验要求，选择合适的样品进行试验。
样品应具有代表性，并且要保证试验过程中的安全性。
二、试验设备和试验方法：2.1 盐雾试验设备：恒温恒湿盐雾试验箱是常用的盐雾试验设备，其主要由试验箱、加热装置、喷雾系统、控制系统等组成。
试验箱应具备稳定的温度和湿度控制能力，喷雾系统应能均匀喷洒盐雾。
2.2 试验方法：盐雾试验的方法主要包括常规盐雾试验和循环盐雾试验。
常规盐雾试验是将样品置于恒温恒湿盐雾试验箱中，进行一定时间的暴露。
循环盐雾试验是在常规盐雾试验的基础上增加了循环风干环节。
根据试验要求选择合适的试验方法。
2.3 试验参数的设定：在进行盐雾试验之前，需要设定试验参数，包括试验时间、试验温度、盐雾浓度等。
这些参数应根据试验目的和要求进行合理设定，以保证试验的准确性和可靠性。
三、试验过程中的注意事项：3.1 样品的准备：在进行盐雾试验之前，需要对样品进行一些准备工作。
包括清洗样品、涂覆防护涂层等。
样品的准备工作应根据试验要求进行，以确保试验的可靠性。
3.2 试验环境的控制：在进行盐雾试验时，需要对试验环境进行严格的控制。
包括控制试验箱的温度和湿度、盐雾浓度的控制等。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、背景介绍盐雾试验是一种常见的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
在海洋工程、汽车制造、电子设备等领域，盐雾试验被广泛应用。
本作业指导书旨在提供盐雾试验的详细操作步骤和注意事项，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验目的通过盐雾试验，评估材料和产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能，判断其适用性和可靠性。
三、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：符合相关标准的盐雾试验设备。
2. 盐水溶液：使用浓度为5%的NaCl溶液。
3. 试样：需要进行盐雾试验的材料或产品。
四、试验步骤1. 准备工作a. 确保盐雾试验箱处于适宜的工作状态，温度和湿度达到试验要求。
b. 准备好所需的盐水溶液，并确保其浓度准确。
c. 准备试样，并确保其表面清洁。
2. 试验参数设定a. 设置试验时间：根据试验要求和标准规定，设定试验时间。
b. 设置盐雾浓度：根据试验要求和标准规定，设定盐雾浓度。
c. 设置温度和湿度：根据试验要求和标准规定，设定合适的温度和湿度。
3. 试样安装a. 将试样安装到盐雾试验箱中，确保试样与盐雾喷雾头充分接触。
b. 确保试样之间的距离足够，避免相互影响。
4. 开始试验a. 打开盐雾试验箱，并启动盐雾喷雾系统。
b. 根据设定的试验时间，进行试验。
c. 在试验过程中，定期检查试样的腐蚀情况，并记录相关数据。
5. 试验结束a. 在试验时间结束后，关闭盐雾试验箱和盐雾喷雾系统。
b. 取出试样，进行腐蚀评估和分析。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉盐雾试验的相关标准和操作规程。
2. 盐雾试验箱的操作和维护应符合设备说明书的要求。
3. 盐水溶液的浓度应准确，定期检查并调整浓度。
4. 试样的表面应保持清洁，避免污染影响试验结果。
5. 在试验过程中，严禁打开试验箱门，以免影响试验结果。
6. 试验结束后，应及时清洗试样和试验箱，防止腐蚀物对设备和环境的影响。
六、数据记录与分析1. 在试验过程中，定期记录试样的腐蚀情况，包括腐蚀程度和腐蚀类型。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和设备在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本文将为您提供一份盐雾试验的作业指导书，以匡助您正确进行盐雾试验。
正文内容：1. 盐雾试验的背景和意义1.1 盐雾试验的背景盐雾试验起源于海洋环境中金属材料的腐蚀问题，后来逐渐应用于其他领域，如汽车、电子设备等。
1.2 盐雾试验的意义盐雾试验可以评估材料和设备在恶劣环境下的耐腐蚀性能，为产品设计和材料选择提供参考依据。
2. 盐雾试验的准备工作2.1 试验设备准备准备好盐雾试验箱，确保其工作状态良好，同时根据试验要求调整好温度和湿度。
2.2 样品准备将待测试的样品进行表面处理，如去除油污、氧化物等，确保样品表面干净。
2.3 盐雾试验液的准备根据试验要求，准备好合适的盐雾试验液，通常是通过溶解盐类于蒸馏水中得到。
3. 盐雾试验的操作步骤3.1 样品安装将样品安装到盐雾试验箱中，注意保持样品之间的间距，避免相互干扰。
3.2 试验参数设置根据试验要求，设置好试验的温度、湿度、试验时间等参数。
3.3 试验过程监控在试验过程中，定期检查盐雾试验箱的工作状态，确保试验条件的稳定。
同时，记录下试验过程中的观察结果。
4. 盐雾试验的结果分析4.1 观察样品表面变化根据试验要求，观察样品表面是否浮现腐蚀、氧化等现象，并记录下来。
4.2 测试数据分析根据试验结果，对样品的腐蚀程度进行评估，并进行数据分析，得出相应的结论。
4.3 结果的解释和建议根据试验结果，解释样品的腐蚀程度，并提出相应的改进建议，以提高产品的耐腐蚀性能。
5. 盐雾试验的注意事项5.1 安全注意事项在进行盐雾试验时，应注意安全问题，如避免盐雾试验液的接触皮肤和眼睛，避免试验箱内温度过高等。
5.2 试验条件控制保持试验条件的稳定性，避免因操作不当导致试验结果的误差。
5.3 结果的准确性在进行结果分析时，应注意数据的准确性，避免因观察不全面或者数据记录错误导致结论的不许确。
盐雾试验作业指导书
1.目的正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。
2. 适用范围可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
3. 职责3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门；3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。
4. 操作程序4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机JS-HY-SST-bo-01c4.2盐雾试验溶液的配制:4.2.1. 调制方法：将4.75公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间；4.2.2. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠，PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸；4.2.3. 加入250g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
4.3样品: 20个试样4.4操作程序:1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。
3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。
4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。
放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。
一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。
试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 设定试验温度、压力和时间：将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本次试验的目的是通过盐雾试验，评估待测试材料的耐腐蚀性能，为产品的设计和生产提供参考依据。
二、试验范围本试验适用于各类材料和涂层的耐腐蚀性能评估，包括但不限于金属材料、塑料材料、电子元件等。
三、试验设备和材料1 .盐雾试验箱：温度范围：10°C~60C,湿度范围：30%~98%RH,容量：根据试验需求确定。
2 .盐水溶液：浓度为5%的氯化钠溶液。
3 .试样支架：用于放置待测试材料的支架，应具备稳定性和耐腐蚀性。
4 .试样：根据试验需求选择合适的试样，确保试样代表性。
四、试验步骤1 .准备工作a.检查盐雾试验箱的工作状态，确保温度和湿度传感器的准确性。
b.准备好盐水溶液，并检查浓度是否符合要求。
c.准备试样支架，并确保其稳定性和耐腐蚀性。
d.准备试样，根据试验需求选择合适的试样。
2 .试验操作a.将试样放置在试样支架上，确保试样与支架接触良好。
b.将试样支架放置在盐雾试验箱内，确保试样不与其他物体接触。
C.设置盐雾试验箱的温度和湿度参数，根据试验要求设定试验时间。
d.打开盐雾试验箱的盐水喷雾系统，确保盐水均匀喷洒在试样上。
e.开始试验计时，保持试样在盐雾试验箱内指定的温度和湿度条件下暴露一定时间。
3 .试验结束a.在试验结束后，关闭盐雾试验箱的盐水喷雾系统。
b.将试样取出，用清水冲洗干净，去除试样表面的盐雾。
c.对试样进行观察和评估，记录试样的腐蚀程度和表面变化情况。
d.根据试验结果，评估试样的耐腐蚀性能，并撰写试验报告。
五、数据记录与分析1 .在试验过程中，应记录试验箱的温度、湿度和试验时间等参数。
2 .对试样进行定期观察和记录，包括腐蚀程度、表面变化、氧化程度等。
3 .根据试验结果，进行数据分析和统计，评估试样的耐腐蚀性能。
六、注意事项1 .在操作盐雾试验箱时，应注意安全，避免触及高温部件。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书1. 试验背景和目的盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料、涂层、电子元件等在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本次试验的目的是测试某产品在盐雾环境下的耐腐蚀能力，以便评估其在实际使用中的可靠性和耐久性。
2. 试验设备和材料- 盐雾试验箱：型号X-100，温度范围10-60摄氏度，湿度范围40-100%RH- 试验样品：某产品样品，尺寸为10cm x 10cm x 5cm- 盐水溶液：浓度为5%的氯化钠溶液3. 试验步骤3.1 准备工作- 将盐雾试验箱放置在通风良好的实验室中，并确保试验箱的电源和供气管道正常连接。
- 根据试验需求，调整盐雾试验箱的温度和湿度参数，并保持稳定。
- 准备好所需的盐水溶液，并确保其浓度为5%。
3.2 样品准备- 清洁样品表面，确保其无油污、灰尘等杂质。
- 根据需要，对样品进行必要的预处理，如涂覆特殊涂层等。
3.3 试验操作- 将样品放置在盐雾试验箱的试验架上，确保样品之间有足够的间距，避免相互干扰。
- 关闭试验箱门，并启动盐雾试验箱，设置试验时间为48小时。
- 在试验过程中，定期检查盐雾试验箱的温度和湿度参数，确保其保持在设定范围内。
- 在试验结束后，关闭盐雾试验箱，取出样品。
4. 数据记录和分析- 在试验过程中，记录盐雾试验箱的温度、湿度参数，并定期观察样品的腐蚀情况。
- 试验结束后，对样品进行详细的观察和测量，记录样品表面的腐蚀程度、颜色变化等。
- 根据试验结果，评估样品的耐腐蚀性能，并与设计要求进行对照分析。
5. 结果和结论根据本次盐雾试验的结果和数据分析，得出以下结论：- 样品在盐雾环境下经受了一定程度的腐蚀，但整体耐腐蚀性能良好。
- 样品表面浮现轻微的颜色变化，但未浮现明显的腐蚀痕迹。
- 样品的耐腐蚀能力符合设计要求，可以在实际使用中具有良好的耐久性和可靠性。
6. 注意事项- 在进行盐雾试验前，确保试验设备和材料的正常运行和准备工作。
- 在试验过程中，定期检查盐雾试验箱的温度和湿度参数，确保其保持稳定。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常见的环境试验，用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐久性能。
本作业指导书旨在提供盐雾试验的详细步骤和要求，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：规格为XXX，温度范围为XX℃-XX℃，湿度范围为XX%-XX%。
2. 试验样品：根据试验需求，选择合适的材料和产品作为试验样品。
3. 盐水溶液：使用符合相关标准的盐水溶液，浓度为X%。
三、试验步骤1. 准备试验样品：a. 清洁样品表面，确保无油污和杂质。
b. 如有需要，对样品进行预处理，例如涂覆防腐层等。
c. 根据试验要求，将样品切割、固定或者安装在适当的支架上。
2. 设置试验条件：a. 打开盐雾试验箱，确保温度和湿度处于设定范围内。
b. 将盐水溶液注入试验箱的盐水槽中，并调整浓度至设定值。
c. 将试验样品放置在试验箱内，确保样品之间的间距和布局符合要求。
3. 启动试验：a. 关闭试验箱门，启动盐雾试验箱。
b. 设定试验时间，通常为XX小时/天，共进行XX天。
c. 在试验过程中，定期检查试验箱的温度、湿度和盐水浓度，确保其稳定在设定范围内。
4. 试验结束：a. 在试验结束后，关闭盐雾试验箱，取出试验样品。
b. 对试验样品进行观察和评估，记录可能浮现的腐蚀、变色、氧化等现象。
c. 根据试验结果，评估样品的耐腐蚀性能，并编制试验报告。
四、试验要求1. 温度和湿度：试验过程中，盐雾试验箱的温度和湿度应稳定在设定范围内，以保证试验结果的准确性。
2. 盐水浓度：盐水溶液的浓度应根据试验要求进行准确调整，以摹拟实际应用环境。
3. 试验时间：试验时间应根据试验要求确定，通常为XX小时/天，共进行XX 天。
4. 观察和记录：试验过程中，应及时观察和记录试验样品的腐蚀、变色、氧化等现象，以便后续评估和分析。
五、安全注意事项1. 在操作盐雾试验箱时，应注意遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
盐雾试验操作指导书
盐雾试验操作指导书一、试验目的通过盐雾试验，评价材料和涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能，为产品设计和改进提供依据。
二、试验原理盐雾试验是模拟海洋盐雾气候环境，通过在恒温箱中产生盐雾雾化，将试验样品暴露在盐雾中，观察其在一定时间内的腐蚀情况。
三、试验装置1.恒温恒湿试验箱2.盐水箱3.压缩空气系统4.盐雾发生器5.试样架6.计时器7.照明设备四、试验步骤1.设置试验箱温度和湿度为指定数值。
2.准备好盐水，并将其注入盐水箱。
3.启动压缩空气系统，保证盐雾发生器正常运转。
4.将试验样品放置在试样架上，确保样品表面完整无损。
5.启动盐雾发生器，调节雾化程度使得产生的盐雾均匀喷洒在试验样品上。
6.在规定的时间内进行试验，根据需求可进行周期性观察和记录。
7.试验结束后，停止盐雾发生器并清洗试验样品，记录试验结果。
五、试验注意事项1.操作人员需穿戴防护设备，避免触及盐雾和盐水。
2.定期检查试验设备，确保其正常运行。
3.根据试验标准要求，确定试验时间和观察周期。
4.试验结束后及时清洗试验设备，防止腐蚀。
六、试验数据记录与分析在试验过程中，应记录盐雾试验时间、样品外观变化、腐蚀情况等数据。
通过对试验数据的分析，评估材料耐腐蚀性能，为产品改进提供参考依据。
七、试验报告根据试验数据和分析结果，编制相应的试验报告，明确提出试验结论和建议，为产品质量控制和改进提供参考。
八、试验结束试验结束后，按照规定对试验设备进行清洗和保养，保证设备的正常使用和延长使用寿命。
以上为盐雾试验的操作指导书，操作人员应按照以上步骤进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的：盐雾试验是一种常见的环境试验，用于评估材料和产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本试验旨在提供一份详细的作业指导书，以确保试验过程的标准化和准确性。
二、试验设备和材料：1. 盐雾试验箱：型号XXX，温度范围0-60°C，湿度范围40-98%RH。
2. 盐水溶液：使用3.5%浓度的NaCl溶液。
3. 试验样品：根据需要准备，确保样品的数量和尺寸满足试验要求。
4. 试验记录表：用于记录试验过程和结果的表格。
三、试验步骤：1. 准备工作：a. 检查盐雾试验箱的温度和湿度传感器是否正常工作。
b. 准备足够的盐水溶液，并确保其浓度为3.5%。
c. 清洁和准备试验样品，确保其表面无污染物和油脂。
2. 样品安装：a. 将试验样品放置在试验箱内，确保样品之间有足够的间距，避免相互干扰。
b. 根据需要，使用夹具或支架固定样品，确保其稳定性。
3. 试验参数设置：a. 将盐雾试验箱的温度设定为35°C，湿度设定为95%RH。
b. 将试验时间设定为根据需求确定的时间段，例如48小时。
4. 试验开始：a. 打开盐雾试验箱的盐水喷雾装置，确保喷雾均匀。
b. 启动试验箱，开始盐雾试验。
5. 试验过程监控：a. 定期检查试验箱的温度和湿度，确保其稳定在设定值范围内。
b. 定期检查盐水溶液的浓度，确保其保持在3.5%。
c. 记录试验过程中的任何异常情况，如温度波动、湿度变化等。
6. 试验结束：a. 在试验时间结束后，关闭盐水喷雾装置。
b. 关闭试验箱，取出试验样品。
c. 用清水彻底清洗试验样品，以去除盐分和污染物。
d. 对试验样品进行评估，记录任何腐蚀、变色或其他损坏情况。
四、试验结果和分析：根据试验结束后对样品的评估，记录任何腐蚀、变色或其他损坏情况。
根据试验要求，对样品的耐腐蚀性能进行评估和分析。
五、安全注意事项：1. 在进行盐雾试验时，应戴上适当的防护手套、眼镜和口罩，以防止盐水溶液对皮肤和眼睛的刺激。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书标题：盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或涂层的耐腐蚀性能。
正确的操作方法对于保证试验结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验的作业指导书，帮助操作人员正确进行试验操作。
一、试验前准备1.1 确保试验设备完好：检查盐雾试验箱、喷雾器等设备是否正常工作，确保试验设备没有损坏或漏水的情况。
1.2 准备试验样品：选择适当的试验样品，确保样品表面干净，没有污垢或油脂。
1.3 校准试验设备：在进行试验前，对盐雾试验箱进行校准，确保试验条件符合标准要求。
二、试验操作步骤2.1 设置试验条件：根据试验标准要求，设置盐雾试验箱的温度、湿度和试验时间。
2.2 安装试验样品：将试验样品放入盐雾试验箱内，确保样品之间有足够的空间，避免相互干扰。
2.3 启动试验设备：按照试验标准要求，启动盐雾试验箱，开始试验。
三、试验过程监控3.1 定期观察试验样品：在试验过程中，定期观察试验样品的表面情况，记录任何异常现象。
3.2 调整试验条件：如果发现试验条件不符合标准要求，及时调整试验条件，确保试验的准确性。
3.3 记录试验数据：在试验过程中，及时记录试验数据，包括试验时间、试验条件、试验样品情况等。
四、试验结束处理4.1 停止试验设备：在试验结束后，停止盐雾试验箱的运行，关闭喷雾器等设备。
4.2 取出试验样品：将试验样品从盐雾试验箱中取出，检查试验样品的腐蚀情况。
4.3 处理试验样品：根据试验结果，对试验样品进行相应的处理，如清洗、检测等。
五、试验结果分析5.1 分析试验数据：根据试验数据，对试验结果进行分析，评估试验样品的耐腐蚀性能。
5.2 制定改进措施：根据试验结果，制定相应的改进措施，提高材料或涂层的耐腐蚀性能。
5.3 撰写试验报告：根据试验结果，撰写详细的试验报告，包括试验条件、试验数据、分析结果等内容。
结语：盐雾试验是一项重要的环境试验方法，正确的操作方法对于保证试验结果的准确性至关重要。
盐雾试验箱作业指导书
修订记录
№
版本
修订摘要
修订人
日期
1
A1
新建
2020-8-28
编制
审核
批准
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有手机之相关线材实验
3.职责
3.1品质部：负责实验室管理，组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
有点状折出物，无锈迹
/
电泳、喷塑
无变化
轻微变色
颜色变化更浑，表面失光，无锈迹
/
表面喷漆
无变化
有点状折出物，无锈迹
油漆部分脱落，基体无锈迹
/
注：试验时间由供需双方协定。一般情况试验时间均超过12小时，中间应对试片进行外观检查。
5.3试验期间超过1个月，请将加热水槽内的水更换；
5.4若离下次试验时间隔较长，请于此次试验完毕，清洗试验室内部，并将加热水槽内的水排放出来。
5.5本机器为PVC塑胶制成，勿用力碰撞，以免破裂；使用温度，勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
6.盐雾试验检查方法及判定标准
6.1检查方法
通过规定时间的盐雾试验后，检查试片的腐蚀情况。由有经验的检验人员对试片外观进行对比检查，并根据判定标准进行判定，或由供需双方事先协定的标准进+行判定。
3.2品质部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3品质部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1先检查电源（工作电压220V）、排气管、排水管是否连接好，排水管的阀门是否关闭。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的：盐雾试验是一种常见的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本次试验的目的是验证被测试材料或者产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能，以确定其适合性和可靠性。
二、试验范围：本次试验适合于各种材料和涂层的耐腐蚀性能评估，包括但不限于金属材料、塑料材料、涂层、电镀层等。
试验标准可根据具体要求选择。
三、试验设备和材料：1. 盐雾试验箱：型号XXX，温度范围X℃~X℃，湿度范围X%~X%。
2. 试验样品：根据实际需要选择合适的样品进行试验。
3. 盐水溶液：按照试验标准要求配制。
四、试验步骤：1. 样品准备：a. 准备试验样品，并确保其表面清洁、干燥。
b. 如有需要，对样品进行预处理，如涂覆特定涂层、电镀等。
c. 将样品标识清晰，以便于后续观察和评估。
2. 盐雾试验箱准备：a. 打开盐雾试验箱，检查温度和湿度设定是否符合试验要求。
b. 根据试验标准要求，将盐水溶液加入试验箱的盐水槽中，并确保盐水的浓度符合要求。
c. 确认试验箱内部无残留物，如有需要，进行清洁。
3. 样品安装：a. 将试验样品放置在试验箱内的样品架上，确保样品之间的间距足够，以免相互干扰。
b. 如有需要，可使用夹具或者支架固定样品，以保证其稳定性。
4. 试验参数设定：a. 根据试验要求，设定试验的时间、温度和湿度等参数。
b. 确认试验参数设定无误后，启动试验。
5. 试验过程监控：a. 在试验过程中，定期检查试验箱内温度和湿度的稳定性，调整必要的参数以保持稳定。
b. 定期观察样品的变化情况，记录试验过程中的观察结果。
6. 试验结束：a. 在试验时间到达后，关闭试验箱，住手试验。
b. 将试验样品取出，用清水冲洗并彻底清洁，以去除盐雾残留。
c. 对样品进行观察和评估，记录试验结果。
五、试验结果分析：根据试验结果，对样品的耐腐蚀性能进行评估和分析。
可以通过观察样品的外观变化、测量其分量损失、进行显微镜观察等方式，来判断样品的耐腐蚀性能。
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版权所有
1 目的
为规范盐雾试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。
2 适用范围
本规程仅适用于公司现有SM-Y-60型盐雾试验箱。
3 操作指导
仪器名
称
盐雾试验机供应商广东三木科技规格60X40X45 仪器编
号
型号SM-Y-60
仪器工
作条件
室温，电源：AC 380V
仪器操作步骤图示
1.盐雾试验机部件介绍（右图示1）
1）上盖：亚克力视窗，用来在试验过程查看
2）干湿计：用来读取测试箱内的温度湿度
3）计量筒：用来收集试验喷雾量，量程50ML
4）手动加水口：用来手动向箱体内加水
5）盐水加水口：用来添加试验盐水
6）控制面板：用来控制调整设备，设置参数
7）喷雾塔压力调节塔：用来调整喷雾塔压力，喷雾塔压力设置1KM/cm²
8）总压力阀：调整当前设备压力
9）手动加水口开关：用来开关手动加水口
10）自动进水口开关：用来排箱内的水（包括盐水）的出水口开关
11）排气口：用来排箱内的气体
12）喷雾塔：用来喷盐水雾气的压力喷塔，调节上面的塑料螺母可以调整喷雾量的大小
13）测试物品放置支架：用来放置测试物品
14）喷雾量接收口：用来接喷雾量，导入计量筒，用来测量喷雾塔的喷雾量
15）水位感应器：用来感应箱体水位
2.控制面板说明（右图示2）
1）预警灯：用来预警，有左超温、左低水位、结束、低盐水、右低水位、右超温。
当有超过或低于要求时，灯亮起来。
2）箱体温度设置表：用来设置箱体温度和显示当前箱体温度3）压力桶温度设置表：用来设置压力桶温度和显示当前箱体温度
4）喷雾塔压力显示表：显示当前喷雾塔压力，当压力达到1Kg/M
图1 图2
²的时候，喷雾塔开始工作
5）定时/计时器：用来设定设备运行时间和显示当前运行时间6）计时器：用来显示当前设备运行的总时间
7）控制开关：带灯的显示，灯亮为开，灯灭为关。
由电源开关、喷雾开关、计时开关、除雾开关
3.仪器设置及盐水配置：
1）箱体温度/压力桶温度设置（右图示3：）
盐水试验时，箱体温度设置为：35℃，压力桶温度设置为47℃。
设置方法：按设置按钮，设置温度显示末位开始闪动，按移位键，调整到要设置的位置，然后按增减钮，设置数据。
2）定时器设置（右图示4）：定时器设置时，在相应位数上按
增加或减少键，选择时间单位，一般测试使用小时。
3）盐水配置：
A准备9.5L的纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5至7.2之间；
B PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸，如果小于6.5则加入
少许氢氧化钠；
C 加入500g氯化钠（NaCl），搅拌均匀；
D 用比重计测量实验溶液是否为5，如偏高则可加少许氯化
钠，如偏低则可以加少许蒸馏水。
4.测试前检测：
1）接通电源查看设备指示灯、显示窗等是否正常。
指示灯
闪烁、显示窗的显示不能使用；图3 图4
2）查看湿球杯中是否有水，如果没水在湿球杯中加水，然后将湿球温度计用纱布包裹起来，最后将纱布的末端置于湿球杯中；
3）查看排水口是否关闭，查看自动进水口是否打开。
查看喷雾塔中的排水塞是否塞好；
4）查看箱盖的排水是否塞好。
在上盖水槽中加水，水位没过箱盖5mm。
5.开始测试：
1）将测试物品放置在测试物品放置架上（要放置平稳），关闭箱盖（小心轻放，以免破损）；
2）在盐水加入口中加入配置好的盐水大约15L；
3）按要求设置试验时间，试验温度，喷雾塔压力；
4）打开电源开关，每有达到要求的预警灯开始亮起，打开操作开关，自动进水口开始自动进水，当预警灯全部熄灭后打开计时开关，打开喷雾开关，开始自动试验，当达到时间设备自动停止，结束预警灯亮起。
关闭设备，取出测试件用清水冲干净。
查看腐蚀情况，记录相关数据，拍照，制作检验报告。
6.测试后维护：
1）测试完毕后，必须关闭电源，拔去电源插头；
2）打开排水开关，排放箱体内的水，如果长期不使用（一周以上），建议将盐水排放出来，用容器装起来下次试验使用，并用清水多次冲洗盐水箱；
3）试验期间如果超过1个月，请将加热水槽内的水更换；
4）试验时间超过72小时，每过72小时，要将空压机内的积水排放掉。
方法：将空压机下方的旋钮旋松即可。
5）试验时间超过200小时，须联系机修更换空压机内的机油； 6）异常判断：如果在试验时，发生异常现象，则参考说明书中《功能异常判断及处理方法》。
不建议操作人员维修，
如发现问题及时联系机修，不得擅自拆卸。
擅自拆卸后果
自负。
图5 图6 图7 图8
参数设定要求1.盐水(氯化钠溶液)浓度5%（即在100g纯净水中加入5.3g工业盐进行配置）；
2.盐水温度：47±1℃；
3.盐雾收集液PH值：6.5—7.2；
4.试验时间：
1）镀金件为16小时；
2）镀镍件、镀鉻件为24小时；
5.其他特殊要求。
4 相关文件
无
5 相关记录
【点检表】
【保养记录】
【设备使用情况记录】
【产品信赖性试验报告】。