低压配电柜安装施工工艺
高低压配电柜安装合集----施工工艺
高低压配电柜安装合集—-—-施工工艺1 工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2 配电柜安装安装前,控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。
A配电柜安装固定:①配电柜运到现场后,组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。
②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。
成列柜就位后,先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。
找正时采用0.5mm 垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm(宽×厚)绝缘满铺。
④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。
⑤设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处.柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。
配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。
配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。
电缆敷设完成后封闭.桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地.桥架与配电箱（柜)连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。
B：二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。
配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。
配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。
高低压开关柜安装工艺标准
高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。
为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。
本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。
一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。
2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。
3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。
4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。
二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。
2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。
在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。
3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。
在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。
4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。
在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。
5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。
在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。
三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。
2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。
3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。
4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。
四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。
低压配电柜安装施工方案
1. 施工前，应详细了解工程图纸，明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括但不限于：（1）低压配电柜、配电箱及线缆；（2）桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等；（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和施工流程，掌握施工工艺。
二、施工工艺1. 搬运与存放（1）在搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏配电柜、配电箱及线缆；（2）存放时，应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。
2. 桥架及支架安装（1）根据设计要求，确定桥架及支架的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上；（3）确保桥架及支架水平、垂直，间距符合要求。
3. 配电柜、配电箱安装（1）根据设计要求，确定配电柜、配电箱的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上；（3）确保配电柜、配电箱水平、垂直，间距符合要求；（4）检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。
4. 线缆敷设（1）根据设计要求，确定线缆敷设路径；（2）使用穿线管将线缆穿入桥架或支架；（3）确保线缆敷设整齐、牢固，无扭曲、交叉现象；（4）对线缆进行固定，防止松动。
5. 接地与绝缘（1）按照设计要求，进行接地连接；（2）检查接地连接是否牢固、可靠；（3）对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 施工验收（1）按照设计要求和施工规范，对施工质量进行自检、互检；（2）邀请业主、监理单位进行验收；（3）对验收中发现的问题进行整改，直至合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员人身安全；2. 注意保护现场环境，保持施工区域整洁；3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理，确保施工进度和质量；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
通过以上施工方案，确保低压配电柜安装施工质量，满足设计要求和用户需求。
低压配电柜安装工程施工方案
低压配电柜安装工程施工方案一、基本情况本工程需进行安装、调试的低压配电柜共计19台，其中控制螺杆启闭机8台、控制卷扬启闭机11台。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.安装前安装部位土建及装修工作已结束，设备基础已安装完毕并验收合格，场地清扫干净，无灰尘及漏水，运输道路畅通。
2.熟悉图纸资料(包括布置图、原理图、接线图及设备制造厂家的资料)，校对接线图的正确性，安装工器具及材料的准备，设备开箱检查。
(二)配电柜安装1.开箱检查(1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
(2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
(3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装(1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
(2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
(3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
(4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
(5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3.配电柜搬运(1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
(2)设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
(3)设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
(4)配电柜运输、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
高、低压配电柜安装施工工艺流程
高、低压配电柜安装施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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低压配电柜安装方案
低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。
⑵柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。
⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。
⑷柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹等缺陷。
⑸开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
三、设备搬运⑴事先清理道路，保证平整畅通。
搬运时配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒。
柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。
搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。
搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，以防倾斜。
⑵设备吊装时，吊索的绳长度应一致。
柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
⑶设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
四、基础型钢安装⑴在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。
⑵配电柜采用10#槽钢做基础。
按施工图预制加工基础槽钢，先调直，除锈，刷防锈底漆。
⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。
找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
⑷基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。
五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。
⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。
成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。
找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。
⑶按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。
低压配电柜工艺标准
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）施工工艺标准目次1适用范围2 引用标准3 施工准备4操作工艺5 质量控制6 质量标准7 成品保护低压成套配电柜及动力开关柜（盘）施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
引用标准GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)1施工准备：1.1 设备及材料要求1.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
1.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。
1.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P 不应小于表1规定。
1.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定：1.1.4.1 发热元件安装在散热良好的位置；1.1.4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；1.1.4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；1.1.4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；1.1.4.5 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠；1.1.4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
低压电工工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区低压配电系统改造项目，主要包括低压配电柜、配电线路、电能计量装置、防雷接地系统等施工内容。
工程地点位于某小区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责施工现场的日常管理和监督。
（4）电工：负责低压配电系统的安装、调试和验收。
2. 材料及设备（1）低压配电柜：根据设计要求，选用符合国家标准的低压配电柜。
（2）配电线路：采用符合国家标准的电缆和导线。
（3）电能计量装置：选用符合国家标准的电能表。
（4）防雷接地系统：采用符合国家标准的接地材料和设备。
3. 施工工具（1）电工工具：电钻、扳手、螺丝刀、剥线钳等。
（2）测试工具：万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、施工工艺1. 低压配电柜安装（1）检查配电柜及配件的完整性，确保无损坏。
（2）按照设计图纸进行配电柜的安装，确保安装位置准确。
（3）连接配电柜内各电气元件，并进行调试。
2. 配电线路敷设（1）按照设计图纸进行线路敷设，确保线路符合要求。
（2）电缆和导线连接牢固，绝缘良好。
（3）线路敷设完成后，进行绝缘测试和接地测试。
3. 电能计量装置安装（1）检查电能表的准确性，确保符合要求。
（2）按照设计图纸进行电能表的安装，确保安装位置准确。
（3）连接电能表与配电线路，进行调试和验收。
4. 防雷接地系统施工（1）按照设计图纸进行接地体和接地线的敷设。
（2）确保接地体与接地线的连接牢固，接地电阻符合要求。
（3）接地系统施工完成后，进行接地电阻测试。
四、施工进度1. 施工准备：5天2. 低压配电柜安装：7天3. 配电线路敷设：10天4. 电能计量装置安装：5天5. 防雷接地系统施工：3天总计：30天五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 施工过程中，对施工人员进行技术培训和质量教育。
低压配电柜施工方案
3.电缆敷设与接线
（1）按照设计图纸，确定电缆走向。
（2）敷设电缆，确保电缆弯曲半径符合规范要求。
（3）采用电缆固定卡固定电缆，间距合理。
（4）按照接线图进行接线，接线端子应压接牢固。
（5）检查接线无误后，进行绝缘测试。
4.保护装置设置与调试
（1）根据设计要求，设置配电柜保护装置。
1.施工现场准备
-清理施工区域，确保无杂物。
-设置安全警示标志，划分施工区域。
2.配电柜基础施工
-根据设计图纸，进行基础施工。
-检查基础强度和水平度，确保符合安装要求。
3.配电柜安装
-采用专业吊装设备，将配电柜平稳放置于基础上。
-调整配电柜的水平度和垂直度，使用膨胀螺栓固定。
4.电缆敷设与接线
-按照设计要求，敷设电缆，保证电缆走向合理。
（2）进行保护装置参数设置。
（3）对保护装置进行调试，确保动作可靠。
（4）记录保护装置调试数据，存档备查。
5.操作及维护培训
（1）对操作人员进行配电柜操作培训。
（2）培训内容包括：配电柜结构、操作流程、维护保养等。
（3）对培训效果进行考核，确保操作人员掌握相关技能。
（4）定期对配电柜进行维护保养，确保设备正常运行。
3.定期进行安全检查，消除安全隐患。
七、施工进度计划
1.制定详细的施工进度计划，包括各阶段施工内容和时间节点。
2.监控施工进度，及时调整施工计划，确保按期完成施工任务。
八、施工验收
1.施工完成后，组织业主、监理和施工方共同参与验收。
2.按照验收标准，对配电柜安装工程进行全面检查。
3.验收合格后，办理验收手续，交付使用。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
低压配电柜安装工艺及调试方法
《低压配电柜安装工艺及调试方法》摘要：低压配电柜的安装方法及低压配电柜的调试方法。
包括机械调试、电气调试等。
1.低压柜安装：1.1低压柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆、仪表元件是否完好、备品备件、说明书等。
有无损坏，并做好开箱记录。
1.2低压柜应按施工图纸布置，依次放置在基础型钢上。
成排的柜子就位后，先找两个柜子，然后在柜子下面拉小线到三分之二，一个一个对齐，以台面为准。
翻转时间用0.5毫米垫片调整，每个垫片大约三片。
1.3找正就位后，根据机柜螺丝孔的大小进行固定，用镀锌螺丝将机柜与机柜、机柜与侧挡板连接。
低压柜与预留角钢焊接牢固，电缆夹层上方外露部分铺设花纹钢板，柜体前后铺设1200mm10mm(宽厚)绝缘。
1.4相邻两个低压柜顶部水平度偏差不大于2mm，所有柜顶部水平度偏差不大于5mm，相邻两个柜顶部不大于5mm，整体柜顶部不大于2mm。
1.5设备安装后，再次拧紧并检查内部紧固件，尤其是导体连接端。
低压柜机柜内部接线完成后，用吸尘器清理柜内杂物，保持低压柜内外清洁，准确识别设备的位号和回路号。
2.低压柜调试：低压柜的调试主要分为机械测试和电气调试两部分。
2.1机械调试：机械调试主要指手动部分和抽屉的调试。
机械调试主要是检查各机构的运转是否灵活，质量是否可靠。
检查抽屉时，要特别注意连接和断开位置的定位是否可靠，因为这个操作直接影响低压柜能否正常使用。
2.2电气调试：电气操作试验、联锁功能试验、绝缘试验。
2.2.1电气操作试验：在安装和接线正确的前提下，根据电气原理图进行模拟动作试验，即通电试验。
主要包括：1)断路器的合闸和分闸是否正常;2)按钮操作及相关指示灯是否正常;3)手动切换是否正常。
这种测试应该一个一个进行。
先调试橱柜，再逐个调试抽屉柜。
2.2.2联锁功能测试：通电检查操作机构与门、抽屉与门的联锁。
在关闭(通电)的情况下，门打不开。
直到大门打开，你才能开门。
双电源间的机械或电气联锁当正常电源供给正常电源时，备用电源的断路器不能合闸，当主电源切断时，备用电源会自动相互合闸。
成套低压配电柜安装工艺
成套低压配电柜安装工艺1、低压成套低压配电柜安装操作工艺1).低压成套低压配电柜安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜上方母带配置→柜二次回路结线→配电柜试验调整→送电运行验收2).设备开箱检查(1).安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
(2).按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
(3).配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
(4).配电柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3).低压成套配电柜安装：(1)、基础型钢安装：a.调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
b.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装允许偏差见表1。
基础型钢安装的允许偏差表1注：环形布置按设计要求。
c.基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(2)、低压成套配电柜稳装：a.配电柜安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单台配电柜只找柜面和侧面的垂直度。
成列配电柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2。
低压成套配电柜安装的允许偏差表2b.配电柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
高压低压配电柜的设计与施工工艺要点
高压低压配电柜的设计与施工工艺要点高压低压配电柜是电力系统中的重要设备之一，负责对电能进行分配和保护。
其设计和施工工艺的优劣直接影响到电力系统的安全性和可靠性。
本文将针对高压低压配电柜的设计与施工工艺要点进行论述，以提供相关专业人士参考。
一、设计要点1. 高压低压配电柜的功能划分在设计高压低压配电柜时，应根据实际需要对其功能进行合理划分，如主供电柜、备用供电柜、动力配电柜、照明配电柜等。
每个功能区域的电器设备应根据工作环境和负荷要求进行选择，并确保其功能互不干扰。
2. 设备配置与布局在设计配电柜时，应充分考虑设备的配置与布局。
高压柜与低压柜应分开布置，以减少相互干扰的可能性。
在布局上应遵循合理、紧凑、安全的原则，方便设备的维护和管理。
同时，应保证通风、散热和防火等安全措施的有效性。
3. 系统的可靠性和安全性高压低压配电柜的设计应保证其系统具有较高的可靠性和安全性。
为此，需要合理配置保护装置，如过流保护、过压保护、短路保护等。
同时，应针对可能出现的故障或事故情况进行充分评估与应对措施，确保系统的稳定性。
二、施工工艺要点1. 材料的选择与采购在高压低压配电柜的施工过程中，材料的选择与采购至关重要。
应根据设计规范和要求，选择合适的材料，并确保其质量可靠。
在采购过程中，应注意与供应商签订正规合同，明确质量要求、交货期限等条款。
2. 设备安装与接线配电柜的设备安装与接线是施工过程中的重要环节。
应按照设计要求进行设备的安装，并遵循相关规范与标准进行接线。
在安装过程中，应保证设备的准确定位、稳固固定，并注意布线的整齐与美观。
3. 综合布线与标识在配电柜的施工过程中，综合布线与标识的合理性对于系统的调试和运行具有重要意义。
应根据功能划分，选择合适的线缆，并对线缆进行合理布置。
同时，应对设备、回路及控制元件进行标识，方便后续的维护与管理。
4. 安全与质量控制高压低压配电柜的施工应严格遵循相关安全与质量控制要求。
施工人员应持证上岗，并严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。
高低压配电柜施工工艺技术方案
高低压配电柜施工工艺技术方案1).施工准备(1).技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工作：结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。
核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。
检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。
作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。
对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。
组织有关人员认真学习现行规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。
现场对进场电缆、金具等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。
(2).施工现场准备对场地内杂物及土堆进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。
场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。
在施工现场四周做好警示标志。
对施工人员现场工作进行指导监督，有利于现场安全文明施工管理。
施工准备工作详见“施工准备工作一览表”。
施工准备工作一览表2).操作工艺工艺流程：开箱检查—→测试—→就位—→固定箱体—→配线—→接地—→试电(1).高低压柜安装安装流程A、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，且检验合格后才能进行安装，盘柜就位前应注意基础型钢的找平、找直，严格控制垂直度和水平度，保证垂直误差控制在1.5‰，相邻屏顶误差控制在1mm，水平度控制在2‰以内，柜体与基础型钢用螺栓连接牢固，不许点焊固定，柜体与基础型钢都应可靠接地，按照控制原理图认真检查一、二次控制，测量和保护回的准确性，保证投入运行时一次成功。
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一、低压配电柜安装施工工艺
1、施工准备
1.1安装材料
镀锌基础型钢/支架，镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓、临时用5芯电缆（建议线径6mm2）及接线端子。
1.2主要机具：
手电钻、电锤、砂轮、电焊机、锉刀、扳手、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀、绝缘手套。
水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2、作业条件
2.1墙面、顶面、地面装饰施工完毕。
2.2场地干净、道路畅通。
2.3施工图纸准确无误，设备、材料齐全，并运至现场。
镀锌基础型钢/支架的高度符合设计要求，尺寸与配电柜匹配。
3操作工艺
3.1工艺流程：
配电柜开箱检查→基础钢（支架）安装→搬运就位、固定→内部元件的固定和连接检查、绝缘测试→加电测试→电缆线端子制作、连接→空开、电缆标识→系统上电实验→成品保护
3.2 开箱检查：
1）开箱前清理周围杂物，在建设单位或监理在场的情况下进行，外包装不允许破坏性拆除，并在开箱前和开箱后对配电柜的外观进行拍照存档。
对包装不要扔掉。
以备二次运输使用。
2）外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3）按照设备清单、施工图纸核对相应资料和备件。
技术资料、说明书齐全。
出厂合格证、测试报告、铭牌、附件、备件齐全。
4）设备有损坏情况及时和厂家沟通并向公司上级部门汇报。
确认设备完好后再将拆下的包装清理出现场。
3.2基础钢（支架）安装
1）用卷尺测量支架的长宽尺寸是否符合设计图纸，并测量是否符合配电柜底部的固定位置。
如不符合安装，及时告知公司设计部、质检部并改正。
2）按照施工图所标安装位置将支架就位，用水准仪测量，确保支架上表面水平，紧贴原地面用膨胀螺栓固定。
成排安装的配电柜，做整体支架。
3）如地面有高低误差，可用橡胶垫增补，支架与地面的空隙用水泥砂浆填实。
4）如果铺设抗静电地板，支架的上表面与地板面应在一个水平线上。
5）如果地面有保温板或镀锌铁皮，应整齐裁切掉再放置支架。
3.3配电柜搬运、就位、固定
1）搬运的路径要事先清理，保证平整畅通。
长距离搬运时，采用平板推车。
2）徒手搬运时，先拆除无元件的配电柜的前、后门或侧板，保证人员能抓牢设备并减轻重量。
不得将配电柜倒置搬运。
3）将配电柜垂直放在固定好的支架上，调整好位置。
根据配电柜的固定孔在支架上标出固定点的位置。
4）将配电柜移开，在支架上打好固定孔后再恢复原位，用螺栓与支架固定。
5）支架用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
3.4内部元件的固定和连接检查、绝缘测试
1）检查配电柜里面固定元件的螺母是否紧固（螺母与螺杆上的直线标志是否错位）。
2）用螺丝刀和扳手检查断路器上的铜排、导线是否连接紧固。
二次回路接线是否紧固。
3）用兆欧表测试每个空开的三相间、三相对地、三相对零的绝缘阻值大于5M Ω，并作记录。
3.5加电测试
1）组织试运行工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人在配电柜的输入端接入临时电缆。
2）在市电配电箱（施工用市电）的输出端空开下接入临时电缆。
3）闭合市电配电箱的空开和配电柜的总空开。
4）查看配电柜的指示灯、显示仪表工作是否正常。
显示的数据和实际测量数据是否一致。
5）闭合配电柜的各支路空开，测量空开下端电压是否正常。
6）断开配电柜所有空开，断开市电配电箱的空开。
7）用电笔或万用表测量临时电缆的端子不带电后，先拆除市电配电箱一端，再拆除配电柜端的临时电缆。
3.6电缆端子制作、连接
按电缆端子制作和连接的施工工艺操作。
3.7断路器（切换开关、空开等）、电缆标识检查
1）配电柜的输入和输出电缆连接完毕，根据空开的实际控制对象检查标签上的描述是否正确。
标签粘贴牢固、整齐、不遮盖空开上印制的电气参数。
2）电缆上的两端除挂专用电缆标识牌外，还要用标签打印机打印对折标签（简称贴签）粘在电缆的醒目位置，贴签上标有输入和输出端的具体连接位置。
如：输入端来自XX配电柜的XX号空开,输出至XX配电柜的XX空开（或设备名称）。
成排电缆的标签长度一致、方向一致、粘贴整齐（在一直线上）。
3）线径6mm2及以下的电线穿打印标签管（简称管签），管签按线路后端连接的设备名称、插座（PDU）的编号打印标识。
管签长度一致、安装整齐、位置醒目。
3.8配电系统上电实验
1）向甲方申请供电。
2）运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
3）清理干净施工现场，检查配电柜内母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件，用吸尘器清扫电器、仪表元件。
4）闭合配电柜总空开，查看配电柜的指示灯、显示仪表工作是否正常。
显示的数据和实际测量数据是否一致。
5）闭合各分支空开（线路无短路），给插座、PDU供电，测量插孔的极性（左零右火）和零、地电压（小于2V）。
设备的加电需要厂家授权或厂家工程师在场，在设备端测量火、零、地线的连接和电压是否正确。
6）用2~3KW的负载（如电暖器或吸尘器）接入每个支路的插座或PDU，打开负载查看显示屏显示的支路电流、总电流、电压是否和测试值一致。
4、成品保护
1）设备运到现场后，如不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，
防止设备风吹、日晒或雨淋。
2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
3）设备安装完毕后，如暂时不能送电运行，配电柜上锁并用防尘膜包裹。
5、质量标准
1）外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。
3）小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。
4）每个配电柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。
5）二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
柜（盘）的引入、引出线路整齐。
6）配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，安装平直、牢固、螺栓固定点不小于4个，安装垂直度允许偏差为 1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线或软铜线连接，且有标识。
7）柜内接线质量检查执行《线缆敷设和端子制作、连接施工工艺标准》。