低压配电柜安装施工工艺

一、低压配电柜安装施工工艺

1、施工准备

1.1安装材料

镀锌基础型钢/支架，镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓、临时用5芯电缆（建议线径6mm2）及接线端子。

1.2主要机具：

手电钻、电锤、砂轮、电焊机、锉刀、扳手、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀、绝缘手套。水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

2、作业条件

2.1墙面、顶面、地面装饰施工完毕。

2.2场地干净、道路畅通。

2.3施工图纸准确无误，设备、材料齐全，并运至现场。镀锌基础型钢/支架的高度符合设计要求，尺寸与配电柜匹配。

3操作工艺

3.1工艺流程：

配电柜开箱检查→基础钢（支架）安装→搬运就位、固定→内部元件的固定和连接检查、绝缘测试→加电测试→电缆线端子制作、连接→空开、电缆标识→系统上电实验→成品保护

3.2 开箱检查：

1）开箱前清理周围杂物，在建设单位或监理在场的情况下进行，外包装不允许破坏性拆除，并在开箱前和开箱后对配电柜的外观进行拍照存档。对包装不要扔掉。以备二次运输使用。

2）外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3）按照设备清单、施工图纸核对相应资料和备件。技术资料、说明书齐全。出厂合格证、测试报告、铭牌、附件、备件齐全。

4）设备有损坏情况及时和厂家沟通并向公司上级部门汇报。确认设备完好后再将拆下的包装清理出现场。

3.2基础钢（支架）安装

1）用卷尺测量支架的长宽尺寸是否符合设计图纸，并测量是否符合配电柜底部的固定位置。如不符合安装，及时告知公司设计部、质检部并改正。

2）按照施工图所标安装位置将支架就位，用水准仪测量，确保支架上表面水平，紧贴原地面用膨胀螺栓固定。成排安装的配电柜，做整体支架。

3）如地面有高低误差，可用橡胶垫增补，支架与地面的空隙用水泥砂浆填实。4）如果铺设抗静电地板，支架的上表面与地板面应在一个水平线上。

5）如果地面有保温板或镀锌铁皮，应整齐裁切掉再放置支架。

3.3配电柜搬运、就位、固定

1）搬运的路径要事先清理，保证平整畅通。长距离搬运时，采用平板推车。2）徒手搬运时，先拆除无元件的配电柜的前、后门或侧板，保证人员能抓牢设备并减轻重量。不得将配电柜倒置搬运。

3）将配电柜垂直放在固定好的支架上，调整好位置。根据配电柜的固定孔在支架上标出固定点的位置。

4）将配电柜移开，在支架上打好固定孔后再恢复原位，用螺栓与支架固定。5）支架用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

3.4内部元件的固定和连接检查、绝缘测试

1）检查配电柜里面固定元件的螺母是否紧固（螺母与螺杆上的直线标志是否错位）。

2）用螺丝刀和扳手检查断路器上的铜排、导线是否连接紧固。二次回路接线是否紧固。

3）用兆欧表测试每个空开的三相间、三相对地、三相对零的绝缘阻值大于5M Ω，并作记录。

3.5加电测试

1）组织试运行工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人在配电柜的输入端接入临时电缆。

2）在市电配电箱（施工用市电）的输出端空开下接入临时电缆。

3）闭合市电配电箱的空开和配电柜的总空开。

4）查看配电柜的指示灯、显示仪表工作是否正常。显示的数据和实际测量数据是否一致。

5）闭合配电柜的各支路空开，测量空开下端电压是否正常。

6）断开配电柜所有空开，断开市电配电箱的空开。

7）用电笔或万用表测量临时电缆的端子不带电后，先拆除市电配电箱一端，再拆除配电柜端的临时电缆。

3.6电缆端子制作、连接

按电缆端子制作和连接的施工工艺操作。

3.7断路器（切换开关、空开等）、电缆标识检查

1）配电柜的输入和输出电缆连接完毕，根据空开的实际控制对象检查标签上的描述是否正确。标签粘贴牢固、整齐、不遮盖空开上印制的电气参数。

2）电缆上的两端除挂专用电缆标识牌外，还要用标签打印机打印对折标签（简称贴签）粘在电缆的醒目位置，贴签上标有输入和输出端的具体连接位置。如：输入端来自XX配电柜的XX号空开,输出至XX配电柜的XX空开（或设备名称）。成排电缆的标签长度一致、方向一致、粘贴整齐（在一直线上）。3）线径6mm2及以下的电线穿打印标签管（简称管签），管签按线路后端连接的设备名称、插座（PDU）的编号打印标识。管签长度一致、安装整齐、位置醒目。

3.8配电系统上电实验

1）向甲方申请供电。

2）运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

3）清理干净施工现场，检查配电柜内母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件，用吸尘器清扫电器、仪表元件。

4）闭合配电柜总空开，查看配电柜的指示灯、显示仪表工作是否正常。显示的数据和实际测量数据是否一致。

5）闭合各分支空开（线路无短路），给插座、PDU供电，测量插孔的极性（左零右火）和零、地电压（小于2V）。设备的加电需要厂家授权或厂家工程师在场，在设备端测量火、零、地线的连接和电压是否正确。

6）用2~3KW的负载（如电暖器或吸尘器）接入每个支路的插座或PDU，打开负载查看显示屏显示的支路电流、总电流、电压是否和测试值一致。

4、成品保护

1）设备运到现场后，如不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，

防止设备风吹、日晒或雨淋。

2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

3）设备安装完毕后，如暂时不能送电运行，配电柜上锁并用防尘膜包裹。5、质量标准

1）外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2）柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。

3）小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。4）每个配电柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。

5）二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。

6）配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，安装平直、牢固、螺栓固定点不小于4个，安装垂直度允许偏差为 1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线或软铜线连接，且有标识。

7）柜内接线质量检查执行《线缆敷设和端子制作、连接施工工艺标准》。