常见铝合金硬度大全
铝合金布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度的试验方法及优缺点比较
铝合金布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度的试验方法及优缺点比较铝合金的硬度可以通过布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种试验方法进行测量。
下面是它们的试验方法及优缺点比较：1. 布氏硬度：试验方法：使用布氏硬度计，在一定载荷下，用钻石金贝氏锥压入铝合金表面，然后根据钻石锥所产生的印痕大小来确定硬度。
优点：- 精确度高，适用于各种金属材料的硬度测试。
- 可以对不同硬度的材料进行比较。
缺点：- 留下的印痕较大，可能对表面造成损伤。
- 对于比较软的材料，印痕可能不太明显。
2. 洛氏硬度：试验方法：使用洛氏硬度计，在一定载荷和特定压头下，测量材料在压头下的缺口深度来确定硬度。
优点：- 速度快，适用于大量样品的硬度测试。
- 适用于各种硬度范围的材料。
缺点：- 压头大小限制了测试样品的尺寸。
- 不适用于非金属材料。
3. 维氏硬度：试验方法：使用维氏硬度计，通过测量表面痕迹的尺寸来确定硬度。
维氏硬度测试有三种方法：Vickers硬度、Knoop硬度和微纳硬度。
优点：- Vickers硬度适用于各种金属和非金属材料。
- Knoop硬度适用于薄膜和镀层材料。
- 微纳硬度适用于纳米级材料。
缺点：- Vickers和Knoop硬度测试需要显微镜观察痕迹，测试时间较长。
- 微纳硬度测试需要高级仪器。
- 一些非金属材料可能无法进行维氏硬度测试。
总结：布氏硬度适用于各种金属材料，精确度高，但可能对表面造成损伤；洛氏硬度测试速度快，适用于大量样品，但对非金属材料不适用；维氏硬度方法种类丰富，适用于不同类型的材料，但测试时间较长或需要高级仪器。
选择试验方法时应根据具体材料和实验需求进行综合考虑。
铝合金硬度状态详解
铝合金硬度状态详解铝合金硬度状态详解我们讲铝合金的硬度是指“ 洛氏硬度” 。
我们平时使用最多的一般只有三种，1、纯铝产品，即以“1”字开头的铝产品，常用的牌号为1060，意思是纯铝，硬度一般很低，很软2、6063铝合金，这是最常用的铝合金，平时我们身边接触到的铝型材几乎都是这种牌号的产品，其硬度一般表示为T5，即6063-T5，其洛氏硬度大约为11度左右。
硬度适中，铝材成型性好。
而我们平时做精抽铝管的原料管，或者加工铝套所用的原材料，也是6063牌号，与一般铝型材所不同的是并不进行时效加硬处理，时效加硬处理后即为T5硬度，不时效加硬处理的，即为T4硬度，硬度值大约为洛氏5-8度，为什么加工铝套的产品要用T4硬度呢？因为时效处理为T5后其硬度值太大，虽然铝管的强度好了，但脆性也增加了，当铝套被冲压变形时容易引起断裂，所以加工铝套产品的原材料管都是用6063-T4状态。
3、6061铝合金，这也是比较常见的铝合金，因为合金中含硅量增加，使其硬度也增加不少，经过时效处理后，其状态为T6，也就是平时我们所说的6061-T6，其硬度值约为洛氏硬度 15度左右，一般用在需要强支撑的用途，比如铝合金脚手架，另外也常用在数控加工的产品上，因其硬度大，比较适宜切削加工。
4、为什么同样是铝管产品，有时不同厂家价格有较大的差别呢，这主要是因为原材料的纯度不同造成的。
大家都知道，很多地方都有废品收购站，收废铝的很多，这些废铝最终都流动到铝材厂里了，经过融化后重新使用。
因为废铝来源众多，很多废铝都是经过表面处理的，有的曾经氧化过，有是涂过漆等等，比如易拉罐，这些废铝的表面就会有很多杂质，还有的结构铝件因为拆解不便，有的可能还与其它钢构件连在一起，融化时这些钢构件也会融在其中了，铁杂质对铝的质地影响非常大。
废铝锭的成本大约为12000-13000元/吨，而纯铝锭的成本约为15000-16000/吨，所以其中有几千元的差价，这也是为什么有的厂家看起来价格可以做那么低的原因。
各系 铝合金硬度对照表
各系铝合金硬度对照表
铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料，常用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
铝合金的硬度对照表可以帮助我们了解不同类型
的铝合金及其硬度特点。
以下是常见的几种铝合金及其硬度对照表：
1. 1000系铝合金，这类铝合金主要由铝组成，硬度较低，通
常在HB30左右。
2. 2000系铝合金，含铜为主要合金元素，硬度较高，通常在
HB120左右。
3. 3000系铝合金，主要含有锰，硬度一般在HB40左右。
4. 5000系铝合金，含有镁，硬度较高，通常在HB60左右。
5. 6000系铝合金，含有硅和镁，硬度较高，通常在HB90左右。
6. 7000系铝合金，含有锌为主要合金元素，硬度最高，通常
在HB150左右。
需要注意的是，以上数值仅供参考，实际硬度会受到具体合金成分、热处理状态等因素的影响。
另外，硬度对照表中的数值是根据不同的硬度测试方法获得的，例如布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRC）等，不同测试方法得到的数值会有所不同。
总的来说，铝合金的硬度对照表可以帮助我们选择合适的材料来满足特定工程需求，但在实际应用中仍需综合考虑材料的其他性能指标，以及具体的工艺要求，来做出最佳选择。
铝合金硬度值
铝合金硬度值铝合金是一种常见的金属材料，具有良好的机械性能和工艺性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
而铝合金的硬度值是衡量其力学性能的重要指标之一。
本文将从铝合金硬度的定义、测试方法、影响因素以及应用等方面进行探讨。
一、铝合金硬度的定义硬度是指材料抵抗外力穿透的能力，是描述材料抗压、抗刮擦、抗磨损能力的重要指标。
对于铝合金来说，硬度通常用硬度值来表示，常见的硬度测试方法有洛氏硬度（HRB、HRC）、布氏硬度（HB）和维氏硬度（HV）等。
二、铝合金硬度的测试方法1. 洛氏硬度测试法：通过将一定力量施加在试样表面，然后测量试样表面的压痕深度来确定硬度值。
这种测试方法适用于较软的铝合金。
2. 布氏硬度测试法：通过用钢球或钨球施加一定的负荷在试样表面上进行压痕，然后按照压痕的大小来确定硬度值。
这种测试方法适用于较硬的铝合金。
3. 维氏硬度测试法：通过用金刚石或硬质合金压头施加一定的负荷在试样表面上进行压痕，然后测量压痕的对角线长度，根据标准表格来确定硬度值。
这种测试方法适用于各种硬度范围的铝合金。
三、铝合金硬度的影响因素1. 合金成分：铝合金中添加的合金元素种类和含量会对其硬度产生影响。
通常情况下，添加了硬质相的合金元素，如铜、镁等，可以提高铝合金的硬度。
2. 热处理工艺：热处理工艺是通过控制铝合金的加热、保温和冷却过程来改变其组织和性能。
适当的热处理可以提高铝合金的硬度。
3. 冷变形：通过冷变形（如冷轧、冷拉伸等）可以改变铝合金的晶粒和组织结构，从而影响其硬度。
一般情况下，冷变形会使铝合金的硬度增加。
四、铝合金硬度的应用1. 航空航天领域：铝合金因其轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天领域。
在航空器结构中，铝合金通常被用于制造机身、机翼等部件，其硬度值需要满足特定的要求，以确保飞行安全。
2. 汽车制造业：铝合金在汽车制造业中的应用也越来越广泛。
由于铝合金具有良好的轻质化和节能性能，被用于制造汽车的车身、发动机零部件等。
铝合金硬度对照表
铝合金硬度对照表铝合金是一种具有轻质、高强度和良好耐腐蚀性质的材料，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑和电子等行业。
铝合金硬度是衡量其强度和耐磨性的重要指标之一。
在实际应用中，不同的铝合金材料具有不同的硬度值，因此可以根据硬度对照表来选择适合的铝合金材料。
以下是一些常用的铝合金硬度对照表，根据不同的标准和测量方法，铝合金的硬度值可能会略有不同。
这里仅列举一些常见的硬度值供参考。
1.布氏硬度（HB）布氏硬度是一种常用的硬度测量方法，适用于较软的金属材料。
下表列出了一些常见铝合金的布氏硬度值。
铝合金牌号布氏硬度 (HB) 1100 23 2011 55 2024 120 6061 95 7075 1502.洛氏硬度（HRC）洛氏硬度是一种用于测量较硬材料的硬度方法，适用于铝合金等高强度材料的硬度测量。
以下是一些铝合金的洛氏硬度值。
铝合金牌号洛氏硬度 (HRC) 2011 75 2024 80 6061 82 7075 873.维氏硬度（HV）维氏硬度是一种常用的硬度测量方法，适用于金属和非金属材料的硬度测量。
以下是一些铝合金的维氏硬度值。
铝合金牌号维氏硬度 (HV) 1100 25 2011 60 2024 120 6061 95 7075 1504.等硬度除了具体的硬度值之外，不同铝合金的硬度对照表还可以根据等硬度来进行分类。
例如，根据布氏硬度，可以将铝合金分为软、半硬和硬三个等级；根据洛氏硬度，将铝合金分为非热处理、热处理和、解除应力等级。
这些等硬度分类可以帮助人们更好地选择合适的铝合金材料。
请注意，在实际使用中，以上提供的硬度数据仅供参考。
不同的铝合金可能会遵循不同的生产标准和规范，因此建议您在选材时咨询专业的材料供应商或根据具体需要进行硬度测试和评估。
总之，铝合金硬度对照表是选择合适材料的重要参考之一。
根据不同的测量方法和标准，不同铝合金的硬度值可能会有所不同。
因此，选择适当的铝合金材料时，应结合具体的应用需求和硬度要求，并咨询专业的材料供应商以获取准确的硬度数据和建议。
铝合金硬度测试标准
铝合金硬度测试标准铝合金是一种由铝和其他元素合金化而成的材料，在现代工业领域中得到广泛应用。
铝合金具有较低的密度、良好的导热性和可加工性，同时具有较高的强度和硬度。
因此，对于铝合金的硬度测试非常重要，它可以帮助判断材料的性能和适用范围。
下面将介绍一些常见的铝合金硬度测试方法和标准。
一、洛氏硬度测试洛氏硬度测试是最常用的金属硬度测试方法之一，也适用于铝合金材料。
它通过将一个金属圆锥压入被测试材料的表面，然后测量圆锥在材料表面形成的印痕直径来确定硬度值。
对于铝合金，常用的洛氏硬度标准有洛氏A硬度、洛氏B硬度和洛氏F硬度，其测试规程和要求由ISO 6506和ASTM E10等标准规定。
二、布氏硬度测试布氏硬度测试是另一种常见的金属硬度测试方法，也可以用于铝合金材料的硬度测试。
它通过将一个钢球或钻石锥压入被测试材料的表面，然后测量形成的印痕的大小来确定硬度值。
布氏硬度测试方法有很高的准确度和重复性，对于铝合金的硬度评估非常有用。
常用的布氏硬度标准包括ISO 6507和ASTM E18等。
三、维氏硬度测试维氏硬度测试是一种间接硬度测试方法，适用于较软的金属材料。
它通过从一个特定高度自由落下的小圆锥的弹性回弹来判断材料的硬度。
对于铝合金材料的硬度测试，常使用的是维氏硬度测试的维氏硬度（VHN）。
维氏硬度测试方法由ISO 6507和ASTM E92等标准规定。
四、洛氏硬度和布氏硬度的关系洛氏硬度测试和布氏硬度测试都可以用于铝合金的硬度测试，它们之间有一定的相关性。
通常情况下，从布氏硬度值可以估算出相对应的洛氏硬度值，这种关系可以由硬度转换表提供。
硬度转换表中列出了不同硬度测试之间的近似转换关系，可以帮助用户在不同测试方法之间进行比较和转换。
在进行铝合金硬度测试之前，需要保证测试的准确性和可重复性。
这包括选用适当的测试方法、正确选择合适的硬度测试仪器和标准试样，并对硬度仪进行定期校准。
此外，还应根据需要选择合适的测试力和停留时间，以及合适的测试环境温度。
铝材硬度范围
铝材硬度范围铝材是一种常用的金属材料，具有很高的硬度范围。
硬度是指材料抵抗外力压入或划痕的能力，是衡量材料抗力性的重要指标之一。
铝材的硬度范围受到多种因素的影响，包括纯度、合金化、冷加工等。
本文将从不同角度探讨铝材硬度范围及其影响因素。
纯铝的硬度相对较低。
纯铝的硬度一般在15-30HB之间，HB是硬度计使用的一种硬度单位。
纯铝的硬度较低主要是由于其晶粒结构较大、松散，易于形成塑性变形。
纯铝的硬度范围虽然相对较低，但它具有优异的导电性和导热性，因此在电子、航空航天、包装等领域有广泛的应用。
然而，通过合金化可以显著提高铝材的硬度。
铝合金是指将铝与其他金属元素合金化而成的材料。
常见的铝合金有铝铜合金、铝锌合金、铝镁合金等。
这些合金的硬度范围一般在60-100HB之间，远高于纯铝。
合金化改变了铝材的晶粒结构，增加了晶界的强度，从而提高了整体的硬度。
除了合金化，冷加工也可以显著提高铝材的硬度。
冷加工是指在室温下对金属材料进行塑性变形的加工过程，常见的冷加工方式包括冷轧、冷挤压等。
冷加工可以显著细化铝材的晶粒，增加晶界的数量，从而提高了材料的硬度。
冷加工后的铝材硬度范围一般在80-120HB之间。
此外，冷加工还可以提高铝材的强度和韧性，改善其力学性能。
需要注意的是，铝材的硬度范围还受到其他因素的影响。
例如，铝材的热处理过程可以改变其硬度范围。
通过固溶处理和时效处理等热处理工艺，可以使铝材达到更高的硬度。
此外，铝材的晶粒尺寸、杂质含量、冷却速率等因素也会对其硬度范围产生影响。
总的来说，铝材的硬度范围主要受到纯度、合金化、冷加工等因素的影响。
纯铝的硬度相对较低，而通过合金化和冷加工等方式可以显著提高铝材的硬度。
铝材的硬度范围一般在15-120HB之间。
不同的铝合金和加工工艺可以使铝材具有不同的硬度范围，以满足不同领域的需求。
铝材的硬度范围及其影响因素对于材料选择和工程设计具有重要意义，需要根据具体应用需求进行选择和设计。
硬度对照表铝合金(HB10-500)
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度對照區別和換算洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度對照區別和換算硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。
硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。
最普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑膠邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。
最流行的裡氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。
因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness)的代號為H。
按硬度試驗方法的不同，●常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、裡氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
●HB應用範圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。
兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
●HV-適用於顯微鏡分析。
維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度計，測量方便，利用衝擊球頭衝擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與衝擊速度的比值計算硬度，公式：裡氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（衝擊速度）。
●目前最常用的可擕式裡氏硬度計用裡氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（H V）、肖氏（HS）硬度。
或用裡氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、裡氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。
時代公司生產的TH系列裡氏硬度計就有此功能，是傳統臺式硬度機的有益補充！”（詳細情況請點擊《裡氏硬度計HL1000B/HL1000D/HL2000TH140可擕式系列》）1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。
常见铝合金硬度大全
2219-T87 2618-T61 3003-H12 3003-H14 3003-H16 3003-H18 铝合金牌号 3003-H19 箔片 3003-O 3004-H19 3004-H32 3004-H34 3004-H36 3004-H38 3004-O 3005-H14 3005-H18 3005-O 3104-H19 3105-H12 3105-H14 3105-H16 3105-H18 3105-H25 3105-O 4032-T6 4032-T651 材料 4032-T86 4043-H14 4043-H16 4043-H18 4043-O 5005-H12 5005-H14 5005-H16 5005-H18 5005-H32 5005-H34 5005-H36 5005-H38 5005-O 5042-H19 5050-H32 5050-H34 5050-H36 5050-H38 5050-O
95 46 100 100 117 115 130 130
107
60
107
60
90
49
109
61
112
63
112
63
洛氏硬度
118
67
155
82
118
66
137
75
137
75
149
80
137
75
142
78
146
79
146
79
155
82
124
69
107
60
139
76
97
53
162
84
130
71
HRB
137
5182-H34
5Hale Waihona Puke 82-O5252-H25; 5252H38
7075铝合金和6061铝合金硬度
在当今工业领域中，7075铝合金和6061铝合金是两种非常重要的金属材料。
它们因其优良的性能和广泛的应用而备受关注。
本文将深入探讨这两种铝合金的硬度特性，并比较它们之间的差异。
1. 7075铝合金硬度7075铝合金是一种具有较高强度和优良耐腐蚀性能的铝合金材料。
其硬度主要受到铜、锌、镁和铝等元素的影响。
其中，铜和锌的添加可以增强7075铝合金的硬度，使其在各种恶劣环境下具有良好的耐用性。
7075铝合金常被用于航空航天、军事装备和高端机械设备等领域。
2. 6061铝合金硬度相比之下，6061铝合金是一种通用性较强的铝合金材料。
它具有良好的可加工性和焊接性，同时硬度也相对较高。
6061铝合金主要由镁和硅等元素组成，这些元素的添加可以有效提高其硬度和强度，使其在航空航天、汽车制造和船舶建造等领域有着广泛的应用。
3. 7075铝合金与6061铝合金的硬度比较在硬度方面，7075铝合金要略高于6061铝合金。
这是因为7075铝合金中含有更多的铜和锌元素，使其硬度和强度都相对较高。
相比之下，6061铝合金在硬度上虽然稍逊色于7075铝合金，但其优良的可加工性和焊接性使其在各种领域中都有着广泛的应用前景。
总结回顾7075铝合金和6061铝合金在硬度方面都具有其独特的特点。
7075铝合金硬度较高，适用于对材料强度有较高要求的场合，而6061铝合金虽硬度略低，但具有良好的可加工性和焊接性，广泛适用于各种工程领域。
选择合适的铝合金材料应根据具体应用场景来进行综合考量。
个人观点在实际应用中，硬度只是选材时的一个考量因素，各种铝合金材料都有其特定的优势和适用范围。
我认为在选择材料时，需要综合考虑硬度、可加工性、耐腐蚀性等多方面因素，以确保材料能够满足所需的工程要求。
希望本文的内容能够帮助你更深入地了解7075铝合金和6061铝合金的硬度特性，并对选择合适的铝合金材料有所启发。
通过以上描述，你可以根据我的主题要求，撰写一篇深度且中文水平文章。
各系铝合金硬度-概述说明以及解释
各系铝合金硬度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铝合金是一种常见的工程材料，具有轻质、高强度和良好的加工性能等优点。
而铝合金的硬度则是评价其力学性能的一个重要指标。
因此，对于各系铝合金硬度的研究和了解具有重要意义。
本文将重点讨论各系铝合金的硬度特点。
每个系别的铝合金由于成分和工艺不同，在硬度方面也存在较大的差异。
通过比较各系铝合金的硬度特点，我们可以更好地选择和应用适合我们需求的铝合金材料。
本文结构如下：首先，我们将详细介绍铝合金硬度的定义，以确保读者对硬度这一概念有清晰的理解。
接着，我们将探讨影响铝合金硬度的因素，如合金元素、热处理和加工工艺。
然后，我们会按系别划分，介绍各系铝合金的硬度特点，包括2xxx系、5xxx系、6xxx系和7xxx系铝合金。
对每个系别，我们将重点讨论其硬度值、硬化机制以及适用范围等方面的内容。
最后，我们将总结各系铝合金硬度的特点，并展望未来铝合金硬度的发展趋势。
希望通过本文的研究与分析，能够为读者提供有关铝合金硬度的详尽信息，从而为各个领域的工程师和研究人员在选择和应用铝合金材料时提供参考依据。
文章结构部分主要描述了整篇文章的章节组成和内容安排。
在文章目录中，可以看到文章分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分包含了概述、文章结构和目的三个小节。
概述部分可以简要介绍铝合金硬度的重要性和研究的背景。
文章结构部分需要说明整篇文章的章节安排，即引言、正文和结论部分的内容。
目的部分可以明确指出本文的目标，比如研究各系铝合金的硬度特点以及对铝合金硬度的展望。
正文部分包括了铝合金硬度的定义、影响铝合金硬度的因素以及各系铝合金的硬度特点三个小节。
铝合金硬度的定义部分需要对硬度的概念进行解释和说明，可能需要引入相关的理论知识和测试方法。
影响铝合金硬度的因素部分可以列举并解释影响铝合金硬度的各种因素，如组分、热处理等。
各系铝合金的硬度特点部分需要具体介绍各个系列（如2xxx系、5xxx系等）铝合金的硬度特点，可以结合实际应用和研究结果进行论述。
6063材质硬度标准
6063材质硬度标准6063铝合金是一种常见的铝合金材料，其硬度标准是根据不同的状态和加工工艺而定的。
下面将详细说明6063铝合金的硬度标准。
一、6063铝合金的基本性质6063铝合金是一种可热处理强化的铝合金，具有优良的加工性能和良好的耐腐蚀性。
其主要的化学成分包括铝、硅、镁、铜等元素，其中硅和镁元素对材料的力学性能和硬度有着重要的影响。
二、6063铝合金的硬度标准1.退火状态6063铝合金在退火状态下的硬度范围为HBS 30-50，即硬度最低值为30HB，最高值为50HB。
退火处理可以消除材料中的内应力，提高塑性和加工性能，但硬度较低。
2.冷加工状态经过冷加工变形后，6063铝合金的硬度会提高。
在冷加工状态下，材料的硬度范围为HBS 80-110。
随着变形量的增加，硬度也会相应提高。
3.热处理状态6063铝合金可以通过热处理进行强化，提高其力学性能和硬度。
常见的热处理状态包括T4、T5、T6等。
其中，T4状态的硬度范围为HBS 80-115，T5状态的硬度范围为HBS 85-145，T6状态的硬度范围为HBS 90-155。
热处理可以提高材料的强度和硬度，但也会降低其塑性。
三、影响6063铝合金硬度的因素1.化学成分6063铝合金的化学成分对硬度有着重要的影响。
硅和镁元素含量越高，材料的硬度也会相应提高。
同时，其他微量元素如铁、铜、锰等也会对硬度产生影响。
2.热处理工艺热处理工艺对6063铝合金的硬度有着重要的影响。
不同的热处理状态会改变材料的内部结构，从而影响硬度。
例如，T6状态的热处理可以提高材料的强度和硬度。
3.加工工艺加工工艺也会对6063铝合金的硬度产生影响。
例如，冷加工变形可以增加材料的硬度，而退火处理则可以降低材料的硬度。
此外，加工过程中的温度、速度等因素也会对硬度产生影响。
四、结论综上所述，6063铝合金的硬度标准是根据不同的状态和加工工艺而定的。
在退火状态、冷加工状态和热处理状态下，材料具有不同的硬度范围。
铝合金1-7系材料性能对比分析
铝合金1-7系材料性能对比分析一、铝合金性能分析1.1铝合金硬度：7系＞2系＞4系＞6系＞5系＞3系＞1系1.2耐蚀性：1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系和7系较差1.3加工性：加工性能包含成形性能和切削性能。
因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需要考虑各种状态的强度范围，通常强度高的不易成形。
如果对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。
铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
1.4焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对来说，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
二、各系列铝合金分析1系（纯铝）：纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性，高耐腐蚀性，良好的焊接性和导电性。
2系：为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成分比较合理，综合性能较好。
强度高，有一定的耐热性、但抗蚀性较差。
3系：AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝。
这种合金的强度不高（略高于工艺纯铝）耐腐蚀性好，焊接性良好，可切削性能不良。
主要用于要求高的可塑性哈良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件。
4系：4系列铝棒代表为4A01，4系列的铝板属于含硅量较高的系列。
属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性。
5系：属于AL-Mg-Si系合金，使用范围广泛，是最有前途的合金。
具有良好的加工性能、抗蚀性、焊接性、中等强度。
5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机邮箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉等。
6系：合计包含镁和硅，集中了4和5系的优点，代表性铝板材是6061，6061是一种冷处理锻造产品，适用于对抗腐蚀性，氧化性要求高的应用。
几种常用铝合金的性能
&extra=page%3D1几种常用铝合金的性能2024 6061 6063 7075变形铝合金状态表示法2024 （LY12铝合金）通常供应状态为T3512024(LY12)为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
LY12合金铝的化学成份硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它元素铝每个总计－－－LY12合金的机械及物理性能抗拉强度MPa 470%屈服强度MPa 325伸长率％10疲劳强度 105硬度HB 120 电导率20°C 3020°C电阻率 48弹性模量68密度 27702024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。
广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Al0. 10 / 余量典型合金2024-T351机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS) 密度(20℃)(g/cm3)受限很好差 30-40抗拉强度(25°C MPa) 屈服强度 (25°C MPa) 硬度500kg力10mm球延伸率(1/16in)厚度最大剪应力MPa472 325 120 10 285补充： 2024疲劳强度较好。
铝材硬度范围
铝材硬度范围铝材是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
其硬度是衡量其力学性能的重要指标之一，不同的铝材在硬度上会有一定的差异。
本文将介绍铝材硬度的范围及其影响因素。
一、铝材硬度的定义硬度是指材料抵抗外力形变和划痕的能力，通常使用硬度计来测量。
在铝材中，硬度的评价主要有三种方法：洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度。
其中，洛氏硬度是常用的一种方法，通过钨球压入铝材表面，根据压痕的直径来评估硬度。
二、铝材硬度的范围铝材的硬度范围相对较大，一般在30-150之间。
具体来说，工业上常用的铝材硬度范围为60-90。
这是由于铝材具有良好的塑性，容易进行冷加工，所以硬度相对较低。
同时，铝材的硬度还受到以下几个因素的影响。
1.合金成分：铝合金是一种常见的铝材，通过添加不同的合金元素可以改变其硬度。
例如，添加少量的铜和镁可以提高铝材的硬度。
不同的合金成分会导致铝材硬度的差异。
2.热处理状态：铝材经过热处理可以改变其晶体结构，从而影响其硬度。
一般来说，经过固溶处理和时效处理的铝材硬度较高，而经过冷加工的铝材硬度较低。
3.冷加工程度：冷加工是指通过冷变形来改变材料的形状和性能。
冷加工程度越大，铝材的硬度越高。
但是，过度的冷加工可能会导致铝材脆化，影响其力学性能。
4.晶粒尺寸：铝材的晶粒尺寸也会影响其硬度。
一般来说，晶粒尺寸较小的铝材硬度较高。
三、铝材硬度的应用和影响因素铝材的硬度对其应用具有重要意义。
较高的硬度可以提高铝材的抗刮擦性和耐磨性，适用于制作外壳、车身等需要抵抗外界损伤的部件。
而较低的硬度则更适合用于制作需要弯曲和塑性变形的零件。
除了上述影响因素外，铝材的硬度还可以受到外界温度、压力等因素的影响。
在高温环境下，铝材的硬度会降低，而在低温环境下，铝材的硬度会增加。
此外，外界压力的大小也会对铝材的硬度产生一定的影响。
铝材的硬度范围较大，一般在30-150之间。
不同的铝材在硬度上会有一定的差异，这受到合金成分、热处理状态、冷加工程度和晶粒尺寸等因素的影响。
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序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度1Alpase K100-S™ 板11.4622Alpase K100™ 板11603Alpase M-1™ 板1595107604Weldural 合金, 100 mm 17.4130149795Weldural 合金, 200 mm 17.4130149796Weldural 合金, 300 mm 17.4130149797Weldalite 049-T8117.2123140768Weldalite 049-回溶17.4129147789Weldalite 049-T31814016284101050-H14030111050-H16 2.535121050-H18 6.343131060-H12023141060-H14026151060-H16030161060-H18 2.535171100-H12028181100-H14032191100-H16 4.238201100-H18 6.844序号材料HW HB HV HRB211100-H19 箔片10.155221100-O 023231145-H18 4.239241145-H19 箔片 6.845251180-H180********-H180********-H19 箔片 6.845281235-O 箔片 6.845291350-H12026301350-H14030311350-H16 1.334321350-H198.850下表提供了近400种不同牌号、热处理工艺的铝合金材料使用天星W-20韦氏硬度计测得的典型韦氏硬度值。
表中的韦氏硬度值是实测得到的各种铝合金材料典型硬度值，不作为材料是否合格的依据。
应的产品技术规范，例如国家标准GB 5237.1《铝合金建筑型材 第1部分：基材》中规定，6063-T5的韦氏硬度值应6063A-T5的韦氏硬度值应不低于10HW。
布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度仅供参考，不可用于换算。
如需换算，建议使用331350-O023342011-T3159510760 352011-T3159510760 362011-T413.7809049 372011-T615.39710961 382011-T815.310011263 392011-T815.310011263 402014-O 6.845序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度15.910511867 412014-T4; 2014-T45117.813515582 422014-T6; 2014-T651432017-O 6.84515.910511866 442017-T4; 2017-T451452018-T6116.912013775 462024-O7.847472024-T316.912013775 482024-T36117.413014980 492024-T4; 2024-16.912013775T351502024-T617.212514278 512024-T8117.412814679 522024-T85117.412814679 532024-T8617.813515582 542025-T616.211012469 552036-T4159510760 56204816.912213976 572090-O10.657582090-T314.3869753 592090-T841814016284 602091-T8x16.411513071序号材料HW HB HV HRB16.912013775 612091-T8x, 0.1 冷变形622117-T412.67081632124-T35116.912013775 642124-T85117.412814679 652218-T6116.411512671 662218-T7115.910511866 672218-T72159510760 682219-O7.346692219-T3115.310011363 702219-T35115.310011363 712219-T3716.711713373 722219-T6216.411513072 732219-T8117.413014980 742219-T85117.413014980752219-T8717.413014980 762618-T6116.411513072 773003-H12 2.535783003-H14 4.740793003-H167.847803003-H1810.155序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度813003-H19 箔片12.26876823003-O028833004-H1913.77989843004-H329.252853004-H3411.46373863004-H3612.67080873004-H3813.37787883004-O 6.845893005-H148.349903005-H1811.86575913005-O 2.535923104-H1913.37888933105-H12 5.341943105-H147.346953105-H169.753963105-H1810.658973105-H258.349983105-O031994032-T616.912013775 1004032-T65116.912013675序号材料HW HB HV HRB 1014032-T8616.912013675 1024043-H147.3461034043-H169.7541044043-H1813.37787 1054043-O 4.2391065005-H12 4.2381075005-H14 6.3431085005-H168.3491095005-H189.7541105005-H32 3.1361115005-H34 5.3411125005-H367.3461135005-H3810.1551145005-O0281155042-H19159610860 1165050-H327.3461175050-H349.7531185050-H3610.6581195050-H3811.46373 1205050-O 3.136序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度1215052-H19 箔片14.3889954 1225052-H32116068 1235052-H3412.26878 1245052-H3612.97383 1255052-H3813.37787 1265052-O7.8471275056-H1815.910511866 1285056-H191 箔片16.912013775 1295056-H3815.310011263 1305056-O11.86575 1315082-H1915.910612067 1325083-H11213.781915014859653 1335083-H116;5083-H3211345083-H32; 5083-14.3879854H32314.79310458 1355083-H34; 5083-H3431365083-O13.37787 1375086-H11212.9738313.37888 1385086-H116;5086-H321395086-H3414.3879854 1405086-O12.67080序号材料HW HB HV HRB 1415154-H11211.46373 1425154-H3212.26777 1435154-H3412.97383 1445154-H3612.26777 1455154-H3813.7809049 1465154-O10.6581475182-H1916.211212770 1485182-H3214859653 1495182-H3414.79110257 1505182-O12.9748412.26878 1515252-H25; 5252-H381525252-H2813.37585 1535252-O7.3461545254-H11211.46373 1555254-H3212.26777 1565254-H3412.97383 1575254-H3613.37888 1585254-H3813.7809049 1595254-O10.65812.67080 1605454-H111;5454-H311序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度1615454-H11211.4621625454-H3212.97383 1635454-H3413.7811645454-O11.46272 1655456-H11114.3879854 1665456-H1121483945114.79010156 1675456-H116;5456-H3211685456-H2414.79010156 1695456-O14839451 1705457-H258.34810.1551715457-H28; 5457-H381725457-O0321735652-H32116070 1745652-H3412.26878 1755652-H3612.97383 1765652-H3813.37787 1775652-O7.8471785657-H25 4.7401795657-H28; 5657-8.850H381805657-O028序号材料HW HB HV HRB 1816005-T17.3461826005-T5159510760 1836009-T411.46270 1846009-T614.79110257 1856010-T413.37888 1866013-T65117.41301498017.413014980 1876013-T8 0.3-1.9cm1886013-T8 1.9-3.817.413014980cm1896013-T8 3.8-8.217.413014980cm1906020-T651159510760 1916020-T815.310011263 1926020-T916.912013675 1936053-O0261946053-T613.7809049 1956061-O03011.86575 1966061-T4; 6061-T4511976061-T6; 6061-159510760 T6511986061-T816.912013675 1996061-T9115.910812369 2006061-T91317.212313976序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度2016063-O0252026063-T1 5.8422036063-T47.3462046063-T51160702056063-T612.973832066063-T8314829250 2076063-T83112.670802086063-T832159510760 2096063-T83515.910511866 2106066-O 6.3432116066-T4; 6066-T45114.79010156 2126066-T6; 6066-T65116.912013775 2136070-O 2.5352146070-T414.79010156 2156070-T616.912013775 2166101-H1110262176101-T612.671812186151-T615.310011263 2196201-T614.79010156 2206201-T8114.3889955序号材料HW HB HV HRB 2216205-T111.865752226205-T5159510760 2236262-T612.671812246262-T815.610311665 2256262-T916.912013775 2266351-T4; 6351-T45112.267772276351-T5410.6582286351-T6; 6351-T651159510760 2296463-O0252306463-T1 5.8422316463-T47.3462326463-T51160682336463-T612.974842346951-O0282356951-T614829250 2367001-O11602377005-O9.7532387005-T5315.910511866 2397005-T6, 7005-T63159410659 2407005-T6351159410659序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度2417005-W14.79310550 2427016-T5159610860 2437021-T6216.211212770 2447029-T516.411512871 2457039-O11.461692467039-T6117.2123140762477039-T6417.6133153812487049-T73; 7049-T735217.8135155822497050-T73511; 7050-T7351017.6132151802507050-T7451 (7050-T73651)1814016284 2517072-H120282527072-H140322537075-O1160682547075-T73; 7075-T735x 17.8135155822557175-T735117.813515582 2567175-T736;7175-T7365x18.214516986 2577178-O1160682587475-T735117.813515582 2597475-T7611814016284 2607475-T76511814016284序号材料HW HB HV HRB 2618001-H189.7542628001-O0302638081-H1129.7532648081-H25 6.8452658090-T314.79110257 2668090-T511;+B358090-T651117.813715883 2678090-T8116.711613773 2688090-T815116.912113775 2698090-T85217.412814679 2708090-T8771; 8090-T6511813815883 2718090-T8x17.413014980 2728280-H181159672738280-O031274201.0-T6 铸造合金17.813515582 275201.0-T7 砂型铸造17.212515377 276201.0-T4 砂型铸造159510760 277204.0-T4 金属型铸造16.211012469 278204.0-T4 砂型铸造16.211012469 279204.0-T6 砂型铸造,15.910511866 280204.0-T6 砂型铸造,17.212514377序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度281204.0-T6 金属型铸造,15.910511866 282204.0-T6 金属型铸造,17.212514377 283208.0-T4 金属型铸造13.3758545284208.0-T6 金属型铸造14.79010156 285208.0-T7 金属型铸造13.7809049 286208.0-F 砂型铸造10.155287206.0-T7 铸造合金16.912013775 288A206.0-T7 铸造合金16.912013775 289222.0-O 砂型铸造13.7809049290222.0-T551 金属型铸造16.411513072291222.0-T61 砂型铸造16.411513072292222.0-T65 金属型铸造1814016284293242.0-O 砂型铸造12.67080294242.0-T571 金属型铸造15.910511866295242.0-T571 砂型铸造14859653296242.0-T61 金属型铸造16.211012469297242.0-T61 砂型铸造15.910511866 298242.0-T77 砂型铸造13.37585299242.0-T21 砂型铸造12.67080300295.0-T4 砂型铸造116070序号材料HW HB HV HRB 301295.0-T6 砂型铸造13.37585302295.0-T62 砂型铸造159510760 303295.0-T7 砂型铸造12.67080304296.0-T6 金属型铸造14.79010156 305296.0-T4 铸造合金13.37585306296.0-T7 铸造合金13.7809049 307308.0-F 金属型铸造12.67080308319.0-F 金属型铸造14859653 309319.0-F 砂型铸造12.67080310319.0-T5 砂型铸造13.7809049 311319.0-T6 金属型铸造14.79010156 312319.0-T6 砂型铸造13.7809049 313328.0-F 砂型铸造116070314328.0-T6 砂型铸造13.7809049 315332.0-T5 金属型铸造15.910511866 316333.0-F 金属型铸造14839451 317333.0-T5 金属型铸造14.3889955 318333.0-T6 金属型铸造15.310011363 319333.0-T7 金属型铸造14.79010156320336.0-T551 金属型铸造15.910511866序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度321336.0-T65 金属型铸造17.212514377322355.0-T51 金属型铸造13.37585323355.0-T51 砂型铸造11.86575324355.0-T6 金属型铸造14.79010156 325355.0-T6 砂型铸造14.3889955326355.0-T62 金属型铸造15.910511866327355.0-T7 金属型铸造14859653 328355.0-T7 砂型铸造14859653329355.0-T71 金属型铸造13.7809049330355.0-T71 砂型铸造13.37888331C355.0-T6 砂型铸造14.79010156332C355.0-T61 金属型铸造14.79010156 333356.0-F 金属型铸造10.155334356.0-F 砂型铸造10.155335356.0-T51 金属型铸造12.67080336356.0-T51 砂型铸造116070337356.0-T6 金属型铸造13.7809049 338356.0-T6 砂型铸造12.97383339356.0-T7 金属型铸造13.37585340356.0-T7 砂型铸造13.37585序号材料HW HB HV HRB341356.0-T71 金属型铸造13.37585342356.0-T71 砂型铸造116070343A356.0-T6 砂型铸造14.3889955344A356.0-T61 金属型铸造14859653345357.0-T6 金属型铸造14.79010156346A357.0-T61 金属型铸造15.310011363347359.0-T61 金属型铸造14.79010156348359.0-T62 金属型铸造15.310011363349383.0-F 压铸合金13.37585350384.0-F 压铸合金14859653 351A384.0-F 压铸合金14859653 352A390.0-F 砂型铸造15.310011363 353A390.0-T6 砂型铸造1814016284 354A390.0-T7 砂型铸造16.411513072 355A390.0-F, -T5 金属型铸造16.211012469356A390.0-T6 金属型铸造18.214516986357A390.0-T7 金属型铸造16.912013775358390.0-F 传统压铸16.912013775 359390.0-T5 传统压铸17.212514377 360390.0-F 双冲头压铸16.211012469序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度361390.0-T5 双冲头压铸16.211012469 362390.0-T7 双冲头压铸17.212514377 363443.0-F 金属型铸造 6.845364443.0-F 砂型铸造 4.740365B443.0-F 金属型铸造 6.845366B443.0-F 砂型铸造 4.740367512.0-F 砂型铸造8.850368513.0-F 金属型铸造116070369514.0-F 砂型铸造8.850370518.0-F 压铸合金13.7809049 371520.0-T4 砂型铸造13.37585372535.0-F or 535.0-T5,13.37585373A535.0-F or 535.0-T5,13.37585374B535.0-F or 535.0-T5,13.37585375705.0-F 砂型铸造11.86575 376705.0-T5 金属型铸造12.67080 377705.0-T5 砂型铸造11.86575378707.0-T5 砂型铸造14859653 379707.0-T7 金属型铸造159510760 380707.0-T7 砂型铸造13.7809049序号材料HW HB HV HRB 381710.0-T5 砂型铸造13.37585382711.0-T1 金属型铸造12.67080383712.0-T5 砂型铸造13.37585384712.0-F 砂型铸造13.37585385713.0-F 砂型铸造13.37585386713.0-T5 金属型铸造13.37585387713.0-T5 砂型铸造13.37585388771.0-T5 砂型铸造15.310011363 389771.0-T51 砂型铸造14859653 390771.0-T52 砂型铸造14859653 391771.0-T6 砂型铸造14.79010156 392771.0-T71 砂型铸造16.912013775 393850.0-T5 金属型铸造 6.845394850.0-T5 砂型铸造 6.845395851.0-T5 金属型铸造 6.845396851.0-T5 砂型铸造 6.845397852.0-T5 金属型铸造12.67080398852.0-T5 砂型铸造116070度计测得的典型韦氏硬度值。