工厂仓储管理制度
工厂贮存管理制度
工厂贮存管理制度一、绪论为了规范工厂仓储管理工作，提高仓储管理效率，确保物资的安全、准确、及时供应，保证生产和企业经营管理需要，制定本制度。
二、工厂仓储管理的基本要求1、严格遵守国家有关法律法规，做好物资的仓储管理工作。
2、加强物资的保管，确保物资的安全。
3、合理规划、科学布置、经常清点物资。
4、做好物资的分类，确保物资的正确存放。
5、做到严格遵守仓储管理制度，提高仓储管理效率。
三、工厂仓储管理的责任1、生产部门负责制定规范物资需求计划，合理确定库存数量，建立稳定的物资储备制度。
2、仓库管理者应做好仓库日常管理工作，并合理安排工作人员，确保物资的安全、正确、完整及时入库和取出。
3、对于保管工作不力，导致物资遗失、损坏的管理人员，负直接责任，必须追究其责任。
4、企业财务部门要加强对物资的核算，合理制定物资的进出库账册，并做好物资的财务结账工作。
5、企业相关职能部门要协助仓库管理人员做好仓储管理工作．四、仓储管理制度的具体规定1．仓库的划分与管理（1）根据物资的性质、用途、地点、存储特性等，对仓库进行科学合理的划分，建立相应的档案资料。
（2）建立仓库库务人员名册，确保每一人都符合实际工作需要。
（3）仓库管理人员应当经常对仓库进行巡视，做到既能现存物体的数量、规格、种类都控制在正常范围内，又能切实发现可能产生的损失隐患。
2. 物资的入库管理（1）相关部门要根据内部使用计划，确保物资的名目、数量、秮放地点等相符，不得随意进出、出借或许可他人进出等，举证在先进行备案登记。
（2）严禁私自滞存物资，对于超规定的滞存材料做好归置工作。
3．物资的出库管理（1）出库时，根据内部使用计划出具相应经手单据，进行帐验、商验，外商必需要提出合理证件，不得随便出借。
（2）出库时要睁大眼睛，务求精确，不得疏忽。
（3）对于特类物品和任意高值的物品要重担仔细生产工作，举证加强对物资发赠、发卖的核算。
4．物资的保管管理（1）严禁私提宽松各类运输手段，做好仓库安防工作，同时举证组织好人员值班工作，确保仓库和货品的安好。
工厂仓库管理制度精选6篇
工厂仓库管理制度精选6篇工厂仓库管理制度篇一一、分餐前要洗手、餐车要做到每餐消毒。
二、按照规定配置消毒液，消毒后用清水冲洗干净，三、厨房要每餐一清扫，保持室内干净整洁，不得存放与厨房无关的杂物或有毒有害危险化学品。
四、“三防”设施齐全，并采取安全有效措施，定期杀灭蚊蝇、蚂蚁、蟑螂和老鼠。
五、每餐所供应的食品，每一品种必须抽取50克置于冰箱冷藏留样48小时。
六、剩余食品必须专柜冷藏存放，食用前必须充分加热煮透，不得有过夜食品，不得有变质食品。
工厂仓库管理制度篇二为了保管和使用危险化学物质(甲苯、丁酮、DMF)，特别制定了本管理制度，防止有害物质造成人身伤害和污染环境。
一、物资入库出库管理1、根据订单和送货单进行实物检查。
2、受益人不得随意进出仓库。
确实需要进仓的受益人，保管人员必须陪同，禁止受益人单独获取物资。
3、负责危险化学品的检测。
4、危险化学品入库验收时，验收运输车辆资质，不符合要求的运输车辆拒绝验收。
5、制作危险化学品出入库登记簿。
6、每天做好仓内温湿度检测记录。
二、危险品物资存储安全管理：1、危险品化学入库前要严格检查，入库后要定期检查，保证其安全和质量。
入库的`化学危险品必须有相应的标志。
2、仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、甲苯、丁酮填充后盖上桶盖，防止挥发，填充时溢出及时清理。
高温天气，仓内温度超过33℃时，开仓门通风。
4、危化品仓库中的消防通道不能堵塞，灭火器必须在有效期内。
5、严禁火种带入危险化品仓库，检查进入危险化品仓库的领导是否有火种，做好检查台帐，准备检查。
6、仓库禁止叉车等机动车进出，发票应用液压车短驳。
7、仓库内不允许火灾作业，特殊情况应采取安全措施，发放火灾证后进行火灾和维修作业。
8、化学危险品仓库的保管人员必须过专业培训，持证上岗。
9、送货车辆应停在黄线外卸货。
10、危险品仓储区域禁止堆放可燃废弃物。
工厂仓库管理制度篇三一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的`餐具。
加工厂仓储管理制度
第一章总则第一条为了加强加工厂仓储管理，提高仓储工作效率，确保生产、销售、物流等环节的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本加工厂所有仓储区域、仓库及仓储相关人员。
第三条本制度遵循科学、规范、高效、安全的原则。
第二章仓储设施与设备管理第四条仓储设施与设备应满足生产、储存、配送等需求，符合国家相关标准和规定。
第五条仓库布局合理，分区明确，标识清晰，确保货物分类存放。
第六条仓库内应配备必要的仓储设备，如货架、叉车、搬运车等，确保货物搬运、存放、出库等作业的顺利进行。
第七条定期对仓储设施与设备进行检查、维护，确保其正常运行。
第八条仓储设施与设备的使用、维修、报废等手续按照国家相关规定办理。
第三章仓储作业管理第九条仓储作业人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉仓储管理制度和操作流程。
第十条仓库入库作业应遵循以下流程：1. 检查货物包装、数量、规格、质量等是否符合要求；2. 登记货物信息，包括货物品名、数量、规格、生产日期、保质期等；3. 根据货物特性，合理选择存放位置；4. 将货物入库，并做好标识。
第十一条仓库出库作业应遵循以下流程：1. 根据生产、销售、配送等需求，及时准确出库；2. 检查出库货物的数量、规格、质量等是否符合要求；3. 做好出库记录，包括货物品名、数量、规格、出库日期等；4. 将货物出库，并做好标识。
第十二条仓库盘点作业应遵循以下流程：1. 定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性；2. 盘点时，核对货物数量、规格、质量等；3. 发现盘点差异，及时查明原因，并采取措施进行调整；4. 做好盘点记录，包括盘点日期、盘点人、盘点结果等。
第四章仓储安全管理第十三条仓库应建立健全安全管理制度，确保仓库安全。
第十四条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十五条仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止携带火种进入仓库。
第十六条仓库内应配备消防设施，确保消防设施完好、有效。
第十七条仓库内应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
工厂生产仓库管理流程及制度
工厂生产仓库管理流程及制度是指在工厂生产过程中，对仓库进行管理的流程和制度。
以下是一般的工厂生产仓库管理流程及制度的具体内容：1. 仓库入库管理流程：a. 生产部门将生产成品送至仓库，由仓库工作人员进行验收；b. 验收合格后，仓库工作人员将物品进行分类并登记入库，记录入库时间和数量；c. 仓库管理员对入库物品进行编号，并存放至指定位置。
2. 仓库出库管理流程：a. 生产部门或其他部门需要物品时，提交出库申请单；b. 仓库工作人员核对申请单，确认物品的品名、数量等信息；c. 仓库工作人员根据申请单进行领取，记录出库时间和数量；d. 领取物品的部门进行签收，并返回签收单。
3. 仓库库存管理：a. 仓库工作人员需要定期进行库存盘点，对库存进行实物核对，并记录库存数量；b. 当库存数量低于预定警戒线时，仓库管理员需及时向相关部门汇报，并进行补充物品。
4. 仓库设备维护：a. 仓库设备的正常运作对于仓库管理至关重要，仓库工作人员需进行仓库设备的定期检查和保养；b. 若发现仓库设备有故障或需要更换，仓库管理员需及时向相关部门报告，并进行维修或更换。
5. 仓库安全管理：a. 仓库是重要的资产存放地，仓库管理员需保证仓库的安全；b. 仓库出入口需要安装安全门禁系统，对进出仓库的人员进行登记和识别；c. 定期对仓库进行安全巡视，确保仓库的安全设施和防火措施完好。
6. 仓库制度：a. 制定仓库规章制度，明确工作人员的职责和权限；b. 建立仓库档案管理制度，包括入库、出库、盘点等记录的保存；c. 建立仓库工作人员奖惩制度，对违反规定的行为进行处罚。
上述是一些常见的工厂生产仓库管理流程及制度，具体的管理流程和制度需根据不同工厂的特点和需求来具体制定。
同时，随着科技的发展，工厂也可以借助物联网、人工智能等技术手段对仓库进行智能化管理，提高管理效率和准确性。
磁铁工厂仓库管理制度
一、总则为加强磁铁工厂仓库的管理，确保仓库物资的安全、准确、高效，特制定本制度。
二、仓库职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、储存、盘点、维护等。
2. 仓库协调员负责仓库物资的装卸、搬运、包装等工作。
3. 采购部和仓管部共同负责废弃物品的处理工作。
4. 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定。
三、仓库管理制度1. 物资验收（1）物资到公司后，库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点。
（2）经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
（3）对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
（4）库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
2. 物资保管（1）物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
（2）对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防护措施。
（3）仓库管理员必须定期对库存物资进行检查，确保物资质量。
3. 物资领用（1）领用物资需填写领用单，经使用人、部门主管签字后，库管员签字确认。
（2）领用物资时，库管员需核对领用单与实际物资，确保数量、规格、型号等相符。
（3）领用完毕后，库管员需在领用单上签字，并登记库存。
4. 物资盘点（1）仓库管理员需定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并上报部门主管。
（3）盘点完成后，库管员需填写盘点报告，经部门主管签字后上报财务部。
四、奖惩制度1. 对仓库管理员、协调员在工作中表现优秀、成绩显著的，给予表彰和奖励。
2. 对在工作中出现重大失误、造成经济损失的，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对违反仓库管理制度、造成安全事故的，依法依规追究责任。
工厂生产仓库管理流程及制度范文（三篇）
工厂生产仓库管理流程及制度范文第一章序言为了规范工厂生产仓库的管理流程，提高生产效率和货物管理的准确性，特制定本制度范文。
该制度适用于工厂所有生产仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库等。
第二章仓库管理流程2.1 仓库入库流程：2.1.1 接收物料- 仓库管理员接收来自供应商的物料，并对物料的数量、质量和规格进行检查，确保符合要求。
- 仓库管理员将接收到的物料与送货单进行核对，确保订单与实际物料一致。
- 若发现问题物料，仓库管理员应及时通知相关部门，并妥善处理。
2.1.2 入库登记- 仓库管理员将接收到的物料进行入库登记，记录物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
- 入库登记表应有仓库管理员和供应商共同签名确认。
- 仓库管理员将入库登记表归档，并将物料存放在指定的储存位置。
2.1.3 仓库库存管理- 仓库管理员应定期进行库存盘点，以核实实际库存与账面库存是否一致。
- 若发现库存短缺或过剩，仓库管理员应及时调整，并记录原因和处理措施。
- 仓库管理员应根据物料的特性和使用情况，制定合理的库存警戒线和补货计划。
2.2 仓库出库流程：2.2.1 出库申请- 生产部门或其他相关部门提出出库申请，包括物料名称、规格、数量和用途等详细信息。
- 申请人应填写出库申请表，并由所属部门负责人审批签字。
2.2.2 出库审批- 仓库管理员根据出库申请表进行出库审批，核对库存是否充足。
- 出库审批通过后，仓库管理员将出库申请表交给相关工作人员进行出库操作。
2.2.3 出库操作- 出库操作人员根据出库申请单，按照指定的储存位置找到对应物料。
- 出库操作人员将物料送至指定的部门，并在出库申请单上进行记录。
2.2.4 出库登记- 出库操作人员将出库信息进行登记，包括物料名称、规格、数量和领用部门等信息。
- 出库登记表应有出库操作人员和领用部门负责人共同签字确认。
第三章仓库管理制度3.1 仓库安全管理制度- 各仓库应设有专门的安全监控系统，对仓库入口、出口、储存区域进行监控。
工厂仓库管理规章制度范本
工厂仓库管理规章制度范本第一章总则第一条：为规范工厂仓库管理，提高仓储效率，保障物资安全，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于工厂内所有仓库的日常管理。
第三条：工厂仓库的责任人应当严格执行本规章制度，依法履行仓库管理职责。
第四条：工厂仓库的具体管理工作由仓库管理员负责，并按照本规章制度的要求进行操作。
第五条：工厂仓库人员应当接受相关培训，熟悉仓库管理知识，确保合理、高效地开展仓储工作。
第二章仓库管理职责第六条：工厂仓库的责任人应当确保仓库设施设备的完好，并定期进行检查和维护。
第七条：工厂仓库的责任人应当制定合理的物资分类储存方案，并确保每一类物资都有专门的存放区域。
第八条：工厂仓库的责任人应当加强库存管理，及时盘点库存，核实账目与实物的一致性，并填写库存盘点报表。
第九条：工厂仓库的责任人应当根据需求及时补充物资，并及时通知相关部门进行采购。
第十条：工厂仓库的责任人应当保管好工厂物资，加强仓库门禁管理，禁止无关人员进入仓库区域。
第三章物资进出管理第十一条：工厂仓库进出物资应当进行登记备案，包括物资名称、数量、日期等信息，并由责任人审查核实。
第十二条：工厂仓库的物资进出应当按照先进先出原则进行，确保物资不过期、不损坏。
第十三条：工厂仓库物资的进出应当进行查验，防止偷盗和损坏行为的发生。
第十四条：工厂仓库的责任人应当及时报送物资进出的报表，并定期进行汇总和分析。
第四章安全管理第十五条：工厂仓库的责任人应当制定仓库内的安全措施，并组织安全培训，提高仓库人员的安全意识。
第十六条：工厂仓库的责任人应当保证仓库内消防设备的正常运作，并定期进行检查和维护。
第十七条：工厂仓库应当配备专职安全巡逻人员，进行巡视和巡查，发现安全隐患及时报告并处理。
第十八条：工厂仓库的责任人应当做好防潮、防虫、防鼠等工作，保障物资的完好和质量。
第五章异常情况处理第十九条：工厂仓库发生火灾、事故、盗窃等异常情况时，应立即启动应急预案，并报告上级领导。
工厂仓库管理制度与流程
工厂仓库管理制度与流程工厂仓库管理制度与流程篇1目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
一、仓管员职责：1、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
2、负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。
3、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
4、月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。
5、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
6、仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。
7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
二、仓库日常管理：1、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。
2、必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记卡片，及时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的一致性。
机械工厂仓储管理制度
第一章总则第一条为规范机械工厂仓储管理，确保物资供应的及时性、准确性和安全性，提高仓储工作效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有仓库及其相关人员。
第三条仓储管理应遵循“科学管理、规范操作、安全第一、服务至上”的原则。
第二章仓库管理第四条仓库设置1. 根据工厂生产需要，合理设置仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
2. 仓库应设置在交通便利、环境安全、通风干燥的位置。
第五条仓库分类1. 按物资类型分类：原材料、半成品、成品、工具、备件等。
2. 按保管要求分类：常温库、冷藏库、危险品库等。
第六条仓库设施1. 仓库应配备必要的货架、托盘、搬运工具等设施。
2. 仓库内应安装照明、通风、消防等设备。
第七条仓库布局1. 仓库内部布局应合理，便于物资的存放、领取和盘点。
2. 货架摆放应整齐，物资堆放高度应符合安全规定。
第八条仓库标识1. 仓库内外应设置明显的标识，标明仓库名称、类别、负责人等信息。
2. 物资存放区域应设置标识，标明物资名称、规格、数量等信息。
第三章物资管理第九条物资入库1. 物资入库前，应进行验收，确保物资质量符合要求。
2. 验收合格后，办理入库手续，填写入库单，登记库存台账。
第十条物资存放1. 物资应按照类别、规格、型号等要求分类存放。
2. 易燃、易爆、有毒等危险品应按照国家规定进行存放和管理。
第十一条物资出库1. 物资出库前，应核实领料单，确保出库物资准确无误。
2. 物资出库后，及时更新库存台账。
第十二条物资盘点1. 定期对仓库物资进行盘点，确保库存准确。
2. 盘点过程中，发现物资短缺、损坏等情况，应及时查明原因，采取措施。
第四章安全管理第十三条仓库安全1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
2. 仓库内应配备消防器材，定期进行检查和维护。
第十四条人员安全1. 仓库工作人员应接受安全培训，了解仓库安全操作规程。
2. 工作人员应佩戴必要的安全防护用品。
工厂仓库库位管理制度
一、总则1.1 为了加强仓库管理，确保物资安全，提高工作效率，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本工厂所有仓库。
1.3 仓库管理应遵循以下原则：（1）安全第一，预防为主；（2）责任明确，分工协作；（3）账物一致，物账相符；（4）勤进勤出，降低损耗。
二、职责2.1 仓库保管员负责仓库的日常管理工作，包括物资入库、出库、盘点、保养等。
2.2 仓库主管负责仓库的全面管理，对仓库保管员进行监督、指导。
2.3 生产部门负责向仓库提出物资需求，配合仓库进行物资出库。
2.4 质量管理部门负责对入库物资进行质量检验。
三、库位管理3.1 库位设置：（1）根据仓库的实际情况和物资特点，合理设置库位，确保库位布局合理、方便取用。
（2）库位应编号，编号应具有唯一性，便于查询和管理。
3.2 物资存放：（1）物资入库时，应按照物资的类别、规格、型号等进行分类存放。
（2）同一类物资应集中存放，避免交叉存放。
（3）易燃、易爆、有毒等危险品应按照国家规定进行特殊存放。
3.3 物资标识：（1）库位上应标明物资名称、规格、型号、数量、存放日期等信息。
（2）标识应清晰、醒目，便于识别。
四、物资入库管理4.1 入库流程：（1）物资验收：质量管理部门对入库物资进行质量检验，合格后方可入库。
（2）入库登记：仓库保管员对入库物资进行登记，包括物资名称、规格、型号、数量、单价、金额等信息。
（3）上架存放：将物资按照规定存放至指定库位。
4.2 入库要求：（1）物资入库时，应严格按照入库单进行核对，确保数量、规格、型号等准确无误。
（2）入库物资应包装完好，无破损、污染等现象。
五、物资出库管理5.1 出库流程：（1）生产部门填写出库单，经仓库主管审批后，仓库保管员进行出库。
（2）出库时，仓库保管员应核对出库单与实物，确保数量、规格、型号等准确无误。
（3）出库物资应按照规定进行包装，确保安全运输。
5.2 出库要求：（1）出库物资应按照生产计划进行，确保生产需求。
仓储仓库管理制度
仓储仓库管理制度仓储仓库管理制度仓储仓库管理制度（精选20篇）在快速变化和不断变革的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是作者整理的仓储仓库管理制度（精选20篇），欢迎大家分享。
仓储仓库管理制度1第一条设立目的为加强纸张验收和出入库管理，明确职责，确保生产需要，特制订本制度。
第二条入库验收仓库管理员必须做好验收入库工作，把好“三关”（即入库关、库存数量关和发放关）。
详细核对材料的名称、规格、型号、数量和质量，确认无误后，方可办理入库手续；验收发现有误，要立即通知有关职能部门退货、换货或索赔。
具体而言，纸张入库验收包括以下程序：1．抽样检查（1）仓管员负责对纸张进行现场抽样检查验收。
验收项目主要包括：纸张是否有合格证，外包装是否完整，商标、批号是否齐全，纸张外观是否平整，是否有变形、破损、受潮等现象，克重、规格、数量等是否与采购要求一致。
（2）仓管员应坚持原则把好入库关，验收时发现有误或不合格的，应予以记录并及时报告#处理。
对验收明显不合格的纸张应一律拒收。
2．验收人签字仓管员对验收合格的纸张应加盖标识或在供方送货单上签字确认后方可办理入库手续。
3．开票入库材料入库后，要给送纸单位开出收料单，注明日期、品种、规格、克重、数量、填单人姓名并加盖公章，一式三份。
填写后的收料单作为记帐的凭证，按月装订成册后，妥善保管。
第三条纸张管理1．纸张存放要求（1）入库的纸张要分类存放，进行标识，要做到勤整理，保持库容整洁、安全。
（2）要确保纸张不混放、不潮湿、不霉变；（3）库区附近严禁烟火，保证通风，消防器材码放位置显著，标识清楚，定期更换，确保有效；（4）除工作需要外，不得允许任何人进入纸张仓库。
钣金工厂仓储管理制度
第一章总则第一条为加强钣金工厂仓储管理，确保原材料、半成品、成品等物资的合理储存、有效利用和及时供应，提高仓储管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于钣金工厂所有仓储区域及仓储活动。
第三条仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 货物分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 优化流程，提高效率；5. 绿色环保，节能减排。
第二章仓储组织与职责第四条钣金工厂设立仓储管理部门，负责仓储管理的全面工作。
第五条仓储管理部门的主要职责：1. 制定和实施仓储管理制度；2. 组织仓储设施设备的维护与管理；3. 负责仓储区域的安全与卫生；4. 监督仓储作业流程的执行；5. 组织仓储人员的培训与考核。
第六条仓储部门下设以下岗位：1. 仓储主管：负责仓储部门全面工作；2. 仓管员：负责仓储物资的收发、盘点、保管等工作；3. 搬运工：负责仓储物资的装卸、搬运等工作；4. 清洁工：负责仓储区域的环境卫生工作。
第三章仓储设施与设备第七条仓储设施设备应满足以下要求：1. 结构合理，安全可靠；2. 防潮、防尘、防鼠、防虫；3. 具备防火、防盗、防损功能；4. 适应货物储存和搬运的需要。
第八条仓储设施设备包括：1. 仓库：按照货物特性、储存量等因素合理规划布局；2. 货架：采用重型货架，保证货物安全存放；3. 装卸设备：包括叉车、手推车等；4. 监控系统：对重点区域进行监控，确保货物安全。
第四章仓储物资管理第九条仓储物资分类：1. 原材料：包括钢板、铝板、不锈钢板等；2. 半成品：包括焊接件、冲压件等；3. 成品：包括钣金产品、组件等。
第十条仓储物资的收货：1. 仓管员接到收货通知后，对到货进行核对，确保数量、规格、型号等符合要求；2. 检查货物包装完好，无损坏；3. 对不合格的货物拒绝接收，并及时上报。
第十一条仓储物资的入库：1. 仓管员根据物资特性选择合适的存放区域；2. 按照物资分类、规格、型号等要求进行上架；3. 对上架物资进行标识，确保标识清晰、准确。
工厂仓库管理制度(优秀10篇)
工厂仓库管理制度（优秀10篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺当执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而订立的具有法规性或引导性与管束力的应用文。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？读书破万卷下笔如有神，下面本店铺为您细心整理了10篇《工厂仓库管理制度》，希望能为您的思路供应一些参考。
工厂仓库管理制度篇一由于工厂的特别性，各类物资多而杂多样，流程多而杂，包含物资和产品的采购数量，账单的核对，物资的入库管理，物资存储，以及出库管理等一系列流程，订立相应的管理制度，使工厂仓库管理更加的制度化、规范化，确保车间生产用原材料质量稳定、加速资金周转，供应适时，并安全使用不安全化学品，防止意外事故的发生，提高工厂仓库的管理水平。
一、仓库日常管理1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必需依据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应依照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及次序编号必需相互统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需适时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
适时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变更适时向事业部、财务部反映，以便适时调整。
4、各事业部、分厂必需根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格掌控各类物资的库存量，有条件单位渐渐实行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门适时加以处理。
工厂仓库规章制度及流程
工厂仓库规章制度及流程一、总则为了规范工厂仓库管理，保障工厂物资的安全、有序地存储和使用，制定本规章制度，以便规范仓库管理，提高物资利用率，确保生产顺利进行，促进生产效益的提高。
二、仓库管理组织机构1. 仓库管理委员会：由工厂领导和相关部门负责人组成，负责制定仓库管理的各项政策和重要决策。
2. 仓库管理员：由工厂领导指定，负责具体的仓库管理工作，负责仓库的日常管理和监督。
三、仓库管理制度1. 仓库入库管理制度（1）进货人员必须向仓库管理员出具入库单，仓库管理员验收后方可入库。
（2）仓库管理员应按照物料的特性合理摆放，保持仓库的整洁、干燥。
（3）入库物资应按照序号和类型分类存放，方便查找和盘点。
2. 仓库出库管理制度（1）出货人员必须向仓库管理员出具出库单，经仓库管理员核对后方可出库。
（2）仓库管理员必须按照出库单的要求准确出库，保证物资的及时送达。
（3）出库后必须及时更新库存记录，保证库存的准确性。
3. 仓库物资盘点制度（1）每月月末对仓库物资进行盘点，记录实际库存和账面库存，发现差异要及时处理。
（2）仓库管理员要认真核对物资的数量和型号，确保盘点的准确性。
（3）盘点结果应报工厂领导，并做好盘点记录，以备查阅。
4. 仓库安全管理制度（1）仓库管理员要加强仓库的安全防范，防止盗窃和火灾等事故。
（2）仓库内禁止吸烟、打火机等火源进入，禁止擅自乱放易燃易爆物品。
（3）仓库内的设备要定期检查维护，确保运转正常。
5. 仓库管理流程（1）接收货物：进货人员将货物送至仓库门口，仓库管理员验收货物，签署入库单。
（2）分类存放：仓库管理员按照物资的类别和特性进行合理的分类存放。
（3）定期盘点：每月月末进行仓库物资盘点，记录实际库存和账面库存，发现差异及时处理。
（4）出库管理：出货人员凭出库单向仓库管理员申请出库，仓库管理员核对后出库，更新库存记录。
（5）仓库清理：定期对仓库进行清理，清除过期或损坏的物资，保持仓库的整洁。
中央工厂原料仓储管理制度
第一章总则第一条为规范中央工厂原料仓储管理，确保原料质量，提高仓储效率，降低仓储成本，保障生产线的正常运作，特制定本制度。
第二条本制度适用于中央工厂所有原料的入库、储存、出库、盘点等环节。
第三条仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量第一，保证原料质量；3. 效率优先，提高仓储效率；4. 节约成本，合理利用仓储资源。
第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准和规范，具备防火、防盗、防潮、防虫等基本功能。
第五条仓储设备应包括但不限于：1. 储存货架：适用于不同规格、不同重量的原料储存；2. 车辆：用于原料的运输和搬运；3. 监控系统：用于实时监控仓储情况；4. 环境监测设备：用于监测仓储环境的温度、湿度等；5. 计量设备：用于原料的计量和盘点。
第三章原料入库管理第六条原料入库前，应进行质量检验，确保原料符合国家标准和公司要求。
第七条原料入库时，应按照以下流程操作：1. 接收部门对原料进行初步验收，确认原料数量、质量、包装等；2. 填写入库单，注明原料名称、规格、数量、生产日期、批号等信息；3. 仓库管理员核对入库单，验收原料，确认无误后，将原料送入指定货架；4. 仓库管理员在计算机系统中录入原料信息，更新库存数据。
第八条入库原料应分类存放，不得混放，避免交叉污染。
第四章原料储存管理第九条原料储存应按照以下要求进行：1. 保持仓储环境的清洁、干燥、通风，避免原料受潮、发霉；2. 根据原料性质，采取适当的防潮、防虫、防鼠等措施；3. 定期检查原料储存情况，发现问题及时处理；4. 储存区域应设置警示标志，明确储存要求和注意事项。
第十条原料储存期限应根据原料性质和生产需求确定，超过储存期限的原料应进行质量检测，合格后方可使用。
第五章原料出库管理第十一条原料出库应按照生产计划进行，确保原料供应及时、准确。
第十二条原料出库时，应按照以下流程操作：1. 生产部门填写出库单，注明原料名称、规格、数量、用途等信息；2. 仓库管理员核对出库单，确认原料数量、质量、包装等；3. 仓库管理员将原料从指定货架取出，并进行装车；4. 仓库管理员在计算机系统中更新库存数据。
工厂仓库仓位管理制度
第一章总则第一条为加强工厂仓库管理，提高仓储作业效率，确保物资安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的仓位管理。
第三条仓库仓位管理应遵循“分类存放、定位管理、先进先出、安全有序”的原则。
第二章仓位规划第四条仓库仓位规划应根据物资性质、存储要求、搬运方式等因素进行合理划分。
第五条仓库仓位应分为以下几类：1. 原材料仓位：存放生产所需的各类原材料。
2. 半成品仓位：存放生产过程中的半成品。
3. 成品仓位：存放已完工的产品。
4. 废品、次品仓位：存放不合格的产品。
5. 库存备品仓位：存放备用零部件和工具。
第六条仓位规划应满足以下要求：1. 仓位应与生产现场靠近，便于物资收发。
2. 仓位通道畅通，便于物资搬运。
3. 仓位标识清晰，便于查找。
4. 仓位容量合理，满足存储需求。
第三章仓位管理第七条仓位管理包括以下内容：1. 仓位编号：为每个仓位设置唯一的编号，便于管理和查询。
2. 仓位定位：根据物资种类和特性，将物资存放在相应的仓位。
3. 物资存放：严格按照物资性质和规格存放，确保物资安全。
4. 仓位清洁：保持仓位整洁，定期清理杂物，防止虫害。
5. 仓位安全：定期检查仓位设施，确保设施完好，预防事故发生。
第八条仓位盘点：1. 定期盘点：每月至少进行一次全面盘点，确保库存准确。
2. 不定期盘点：根据实际需要，对特定物资进行不定期盘点。
3. 盘点方法：采用电子盘点或人工盘点，确保盘点结果准确。
第四章仓位调整第九条仓位调整包括以下内容：1. 仓位合并：对相邻的空闲仓位进行合并，提高仓库利用率。
2. 仓位分割：根据物资需求，将大仓位分割成小仓位，便于管理。
3. 仓位调整：根据生产计划和物资需求，调整仓位布局。
第五章奖惩第十条对在仓位管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。
第十一条对违反仓位管理制度，造成物资损坏、丢失或安全事故的，给予相应处罚。
第六章附则第十二条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
工厂库管管理规章制度
工厂库管管理规章制度第一章总则第一条为加强工厂库管管理，规范库房物料的流转，提高物料利用率，保证生产有序进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂库房管理人员及相关人员，包括仓库主管、仓库管理员、领料员等。
第三条仓库主管是仓库管理的责任人，负责全面实施本规章制度，保证仓库的正常运转。
第四条仓库管理员是具体执行仓库管理工作的人员，负责日常的仓库操作和物料管理。
第五条领料员是负责仓库物料发放、领取，确保领料记录的准确性和安全性。
第二章仓库管理规定第六条仓库应按照物料的种类进行分类存放，确保物料存放有序，易于查找和管理。
第七条仓库库位应进行编号，每件物料应有相应的库位，并定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
第八条仓库内禁止存放易燃易爆、腐蚀性、有毒等危险物品，确保仓库安全。
第九条仓库内应保持干燥、通风、无异味等环境，确保物料的质量不受影响。
第十条仓库内严禁私自调拨物料、私存私用，一经发现将给予严厉处理。
第三章物料进出规定第十一条采购部门向仓库提供采购计划，仓库按计划准确收货，并做好入库记录。
第十二条领料员根据生产部门的需求填写领料单，仓库根据领料单准确发放物料，并做好出库记录。
第十三条物料出入库必须经过仓库主管或管理员确认，确保出入库记录的真实性和准确性。
第十四条存放时间较长的物料应进行定期检查，确保物料的质量合格。
第四章盘点规定第十五条对仓库物料进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
第十六条仓库管理员应在每月底进行一次全面盘点，剔除过期和损坏物料，提交盘点报告。
第五章废品处理规定第十七条仓库内的过期、损坏、废弃物料应及时清理，不得私自处理。
第十八条废品处理应按照规范程序进行，做好废品记录，如需销毁应报领导审批。
第六章安全防护规定第十九条仓库内应配备灭火器、安全出口等安全设施，确保仓库内安全。
第二十条仓库内人员必须穿着合适的工作服，戴好安全帽，遵守仓库安全规定。
第二十一条对仓库内的机械设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运转。
咖啡豆工厂仓储管理制度
第一章总则第一条为加强咖啡豆工厂仓储管理，确保仓储物资的安全、完整、高效，提高仓储管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于咖啡豆工厂所有仓储区域，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅助材料仓库等。
第三条仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 严格出入库管理，确保账实相符；4. 定期盘点，及时处理异常；5. 优化仓储布局，提高仓储效率。
第二章仓储组织与管理第四条咖啡豆工厂设立仓储管理部门，负责仓储管理的日常工作。
第五条仓储管理部门的主要职责：1. 制定和实施仓储管理制度；2. 负责仓储物资的分类、标识、存放；3. 负责仓储物资的出入库管理；4. 负责仓储物资的盘点和账务处理；5. 负责仓储区域的维护和保养；6. 负责仓储人员的培训和考核。
第六条仓储管理人员应具备以下条件：1. 具有良好的职业道德和责任心；2. 具备仓储管理的基本知识和技能；3. 具有较强的组织协调能力和沟通能力。
第三章仓储物资管理第七条仓储物资分为以下类别：1. 原材料：咖啡豆、咖啡粉等；2. 成品：咖啡饮品、咖啡伴侣等；3. 半成品：咖啡豆提取物、咖啡粉提取物等；4. 辅助材料：包装材料、设备配件等。
第八条仓储物资应按照以下要求进行分类存放：1. 同类物资应集中存放，便于管理和使用；2. 易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并采取必要的安全措施；3. 质量要求不同的物资应分开存放，避免相互污染。
第九条仓储物资应进行标识，标识内容包括：1. 物资名称、规格、型号；2. 生产日期、有效期；3. 供应商信息；4. 仓库编号、货架编号。
第十条仓储物资的出入库管理应遵循以下规定：1. 入库：仓库管理员应核对物资数量、规格、质量等信息，确认无误后进行入库；2. 出库：仓库管理员应按照领用单据核对物资数量、规格、质量等信息，确认无误后进行出库；3. 退库：因质量问题或其他原因退库的物资，仓库管理员应进行验收，确认无误后进行退库。
工厂储存管理制度范本
工厂储存管理制度范本一、目的和适用范围为了确保工厂储存物资的安全、有序和高效，提高工厂的生产效率，降低生产成本，制定本管理制度。
本制度适用于工厂内所有储存物资的管理工作。
二、储存物资分类1. 按照物资性质分类：原材料、成品、半成品、辅助材料、工具、设备等。
2. 按照储存方式分类：库房储存、露天储存、特殊储存（如危险品、易腐品等）。
三、库房管理1. 库房内应保持整洁、通风、干燥，温度、湿度应符合物资储存要求。
2. 库房内应设置适当的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
3. 库房内不应存放与生产无关的物品，严禁存放易燃易爆、有毒有害物品。
4. 库房内的物资应按照类别、规格、型号等进行分类，并标明清晰的标识。
5. 库房内的物资应按照先进先出、近期先出的原则进行存放和出库。
6. 库房管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
四、露天储存管理1. 露天储存区域应选择在安全、排水良好的地方，远离易燃易爆物品和有害物质。
2. 露天储存的物资应采取适当的防护措施，如遮阳、遮雨、防尘等。
3. 露天储存的物资应定期进行检查，发现问题及时处理。
五、特殊储存管理1. 危险品应按照相关规定进行储存，设置明显的警示标志，并定期进行安全检查。
2. 易腐品应储存在阴凉、通风、干燥的地方，避免阳光直射，防止霉变。
六、储存物资的搬运和装卸1. 搬运和装卸物资应按照操作规程进行，确保人身安全和物资完好。
2. 搬运工具应选择合适类型，如叉车、手动搬运车等。
3. 搬运过程中应注意防止物资损坏、污染和丢失。
七、储存物资的防护和保养1. 针对不同类型的物资，采取相应的防护措施，如防潮、防尘、防锈等。
2. 定期对储存物资进行检查和保养，确保物资的使用寿命。
八、培训和考核1. 对库房管理人员进行定期培训，提高管理水平和服务意识。
2. 定期对库房管理人员进行考核，确保其遵守管理制度，履行职责。
九、监督和检查1. 设立专门的监督机构，对库房管理情况进行定期检查。
工厂日常库存管理制度
第一章总则第一条为了加强工厂库存管理，提高库存效率，降低库存成本，确保生产、销售、采购等环节的正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有库存物品的管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
第三条库存管理应遵循“先进先出”、“定期盘点”、“严格审批”的原则。
第二章库存管理职责第四条库存管理责任部门：由仓库管理部门负责库存的整体管理。
第五条库存管理具体职责：1. 仓库管理员：负责日常库存的收发、保管、盘点等工作。
2. 采购部门：负责根据生产计划和市场需求制定采购计划，确保原材料、备品备件的及时供应。
3. 生产部门：负责提出库存需求，配合仓库进行库存管理。
4. 财务部门：负责库存成本核算和资金管理。
第三章库存管理制度第六条库存物品分类管理：1. 根据物品的重要性和使用频率，将库存物品分为A、B、C三类。
2. A类物品：高价值、高使用频率的物品，实行严格的管理。
3. B类物品：中等价值、中等使用频率的物品，实行常规管理。
4. C类物品：低价值、低使用频率的物品，实行简化管理。
第七条库存物品收发制度：1. 仓库管理员接收物品时，应认真核对物品的品种、规格、数量、质量等，确认无误后签字接收。
2. 发出物品时，需凭相关审批手续，由仓库管理员按照规定数量发放。
3. 任何人员不得私自挪用或调换库存物品。
第八条库存物品保管制度：1. 仓库管理员应保持仓库内物品的整齐、清洁、干燥、通风。
2. 不同类型的物品应分开存放，避免混淆。
3. 易燃、易爆、有毒、有害物品应按照相关规定进行特殊保管。
第九条库存物品盘点制度：1. 每月至少进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点时，仓库管理员应与盘点人员共同核对物品的品种、规格、数量、质量等。
3. 发现库存差异时，应及时查明原因，并按规定进行处理。
第十条库存物品审批制度：1. 采购审批：采购部门根据生产计划和市场需求，提出采购申请，经相关部门审批后执行。
2. 发放审批：生产部门提出库存需求，经仓库管理部门审批后发放。
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仓储管理制度
目录
第一章总则 (1)
第二章入库管理 (1)
第三章库存管理 (2)
3.1安全库存管理 (2)
3.2日常库存管理 (2)
3.3暂存物资管理 (2)
第四章出库管理 (3)
第五章退库管理 (3)
第六章仓储盘点 (4)
第七章报表要求 (4)
第八章附则 (4)
附件 (5)
附件1安全库存报警表 (6)
附件2使用剧毒化学品登记表 (7)
附件3暂存物资保管申请 (8)
附件4暂存物资出库单 (9)
附件5暂存物资报表 (10)
附件6库存盘点表 (11)
第一章总则
第一条目的
为加强莱西工厂原材料、辅助材料、成品、包装物料、成品及剧毒化学品的出入库管理，使工厂仓储管理制度化、规范化，确保车间生产用原材料质量稳定、供应及时，并安
全使用危险化学品，特制定本制度。
第二章入库管理
第二条原材料进厂后，保管员根据《接货明细单》（见《海利尔集团采购管理制度》）准
备接货，原材料车辆停放在待检区域。
第三条保管员首先检验单据是否齐全，如果缺少出厂化验单，保管员电话通知采购人员，由采购人员确定是否接货，同时保管员在《接货明细单》上注明单据是否齐全。
第四条保管员通知化验人员取样化验，并对货物进行过磅称重。
第五条质检合格，但由于实际收货品种/重量和《接货明细单》不符，保管员与采购人员先电话确认是否收货；采购人员如果要求收货，保管员按照实际数量、品种签收送货单，
在《接货明细单》上注明实际接收情况和差异情况，并将《接货明细单》传真给采购人员
签字确认后，办理入库手续。
第六条保管员根据《质量检测报告》（见《原药产品质量管理办法》）及过磅单办理入库
手续，填写《材料接收单》，明确品名、规格、数量、产地、包装、生产日期等项目，并在
接收当日将《材料接收单》（会计联）送交材料会计入帐。
第七条设备配件及五金备件入厂后，由保管员、生产管理部配件采购岗对其材质、外观、包装、数量进行验收，由保管员填写《材料接收单》，验收人员签字确认后挂上卡片登记入帐，并于当日内将材料接收单送交材料会计。
第八条成品加工完成后,由车间通知驻厂质检组对每个批次的成品进行检验，经检验合格，保管员核对数量后，凭《质量检测报告》填写成品入库单，并经车间负责人签字确认后，
登记入帐并将《产品入库单》会计联当天送交财务科。
经检验为不合格产品的，不得办理
入库手续。
第九条包装物料入厂后，保管员通知驻厂质检组，对图案、规格及质量进行检验合格后，并由质检员在《材料接收单》上签字确认后方可入帐。
第三章库存管理
3.1安全库存管理
第十条每年末，在制定年度销售计划前，由生产车间、销售公司、储运管理部，财务等相关部门共同协商制定主要原材料、产成品的安全库存参数，以确保有效指导采购和销售工作。
第十一条每季度由生产车间、销售公司、储运管理部等相关部门共同协商是否需要对设置的安全库存参数作季节性微调。
第十二条如果发现某种产品库存低于或者高于安全库存，储运管理部编制安全库存报警表，并发送至销售公司和生产管理部，以便及时调整生产计划和销售策略。
第十三条如果发现某种原材料的库存低于或者高于安全库存，储运管理部编制《安全库存报警表》（见附件1），并发送至生产管理部和采购供应部，以便及时调整生产计划和采购计划。
3.2日常库存管理
第十四条保管员将每批入库的物料填写商品卡片，每天对卡片进行统计，保证账卡物相符；原料保管在原料入库后必须用油漆进行代码标识后按其属性单独存放。
第十五条对发现原料标识不清或有可能影响产品质量的情况，保管员应及时通知化验人员进行取样化验，重新标识。
第十六条物品堆放原则：标识清楚、过目点数、检点方便、成形成列、摆放整齐。
第十七条剧毒化学品的存放在严格执行《剧毒化学品使用管理制度》，实行专人管理、双人
收发、双人登记、双人双锁保管，保证剧毒化学品的安全使用和储存。
若发现剧毒化学品被盗、丢失、误用时，应立即向当地公安机关报告。
《使用剧毒化学品登记表》（见附件2）
3.3暂存物资管理
第十八条对于采购质检不合格的物资需要仓储保管的，由采购供应部采购人员填写《暂存物资保管申请》（见附件3），采购供应部部长审批后交储运管理部部长安排物资存放。
第十九条采购质检不合格的暂存物资，如需要办理暂存出库，由采购供应部采购人员填写《暂存物资出库单》（见附件4），采购供应部部长批后凭单找保管员提取物资。
第二十条暂存物资报表编制
保管员根据申请暂存物资部门审批后的《暂存物资保管申请》和《暂存物资出库单》编制《暂存物资报表》（见附件5），并对《暂存物资保管申请》进行编号管理。
对于超过暂存时限的物资，应及时提醒相关部门进行暂存处理。
第四章出库管理
第二十一条需要领用原材料的部门，必须填写《领料审批单》，并经部门负责人签字同意后，交材料会计开出库单，保管员方可凭单发货；
第二十二条需要领用设备、备件及五金杂品的部门，必须填写《领料审批单》，并经部门负
责人和设备科负责人签字同意后，交材料会计开出库单，保管员方可凭单发货；剧毒化学品的出库使用每次必须如实登记名称、数量、用途及批准人、提单号、安全员。
第二十三条成品出库保管员必须凭财务开据的送货单、驻厂质检组出厂检验合格开据的《质量检测报告》，后方可发货。
第二十四条例外处理
1.对于实物出库领用过程中确实出现库存不足或没有时，首先由保管人员通知财务
开单人员库存缺少的数量、品种等。
2.财务开单人员根据库存不足的实物种类（原材料、包装物料、产成品等）与领用
的审批人联系，告知库存不足情况，相关负责人重新安排领用数量后办理退库或
重新开单。
3.储运管理部部长负责组织调查库存不准原因及相关责任人，并将调查结果上报总
经理、生产副总裁。
第五章退库管理
第二十五条车间领用材料使用不完应立即到仓库办理退库手续，保管员在清点完数量后，用红笔填写《材料出库单》，并由车间经手人签字确认后将会计联交材料会计冲帐。
第二十六条产成品退库如果是市场退货必须由销售人员提交审批后的退货申请，保管员用红笔填写《成品出库单》并经经手人签字后将会计联送交财务冲帐。
如果是退车间再生产，必须由生产负责人签字后方可用红笔填写《成品出库单》并经经手人签字后将会计联送交财务冲帐。
第二十七条包装物料由车间退回后必须检查包装桶是否受到污染，是否拧紧桶盖并标识清楚后单独存放。
第二十八条废弃剧毒化学品的处置应当依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行，处置剧毒化学品的使用设备或者储存设施，应不得留有事故隐患。
处置方案应当报公安部门备案。
第二十九条不合格原材料、包装物料的退库
对于原材料、包装物料在生产车间使用后发现质量问题需要办理退库的，首先由生产车间主任将该问题提交驻厂质检组组长，经相关部门进行质量仲裁后，根据仲裁结果和《质量检测报告》，保管员办理相关退库手续。
第六章仓储盘点
第三十条仓库采用随时抽检，月度、年度进行统一盘点的原则，将初次盘点结果与库存帐
进行对比，对于出现差异的情况进行二次盘点，将二次盘点结果与库存帐进行对比，对于差异情况，仓储部门要作详细的差异调查报告，汇报发生差异的品种、数量、原因等，报财务科审批后作库存差异调整。
《库存盘点表》（见附件6）
第七章报表要求
第三十一条保管员必须每天填制《库存日报表》上报总经理及相关部门每月20日为月末结帐日，原材料和成品保管员必须于23日前将月报汇总后报财务。
第三十二条原料保管必须每月向公安机关报告剧毒化学品的使用情况，并将相应记录长期保留。
第八章附则
第三十三条本管理制度由莱西工厂储运管理部负责解释、修改和调整，由莱西工厂总经理批准后实施。
第三十四条本管理制度实施后，原有类似规章制度自行终止，与本管理制度有抵触的规定一律以本管理制度为准。
第三十五条本管理制度自年月日起颁布实施
附件
1.《安全库存报警表》
2.《使用剧毒化学品登记表》
3.《暂存物资保管申请》
4.《暂存物资出库单》
5.《暂存物资报表》
6.《库存盘点表》
原材料/产成品安全库存报警表（样表）
仓储人员
日期
附件 1 安全库存报警表
剧毒化学品名称中国3000万经理人首选培训网站
附件2使用剧毒化学品登记表
使用剧毒化学品登记表
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申请单编号：
申请人审批人中国3000万经理人首
选培训网站
附件3暂存物资保管申请
暂存物资保管申请
日期日期
对应暂存申请单编号：
申请人 审批人
保管员
中国 3000 万经理人首选培训网站
附件 4 暂存物资出库单
暂存物资出库单
日期
日期
日期
中国3000万经理人首选培训网站附件5暂存物资报表
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XX 月度 XX 库存盘点表（样表） 仓储人员
日期财务人员日期
中国 3000 万经理人首
选培训网站
附件 6 库存盘点表
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