地基注浆施工方案

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地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案1.项目背景地基注浆加固是一种常用的地基处理方法,通过注入浆液填充地基孔隙和裂缝,提高了地基的承载力和稳定性。

本文档旨在介绍地基注浆加固施工的方案和步骤。

2.施工前准备2.1 设计方案确认在进行地基注浆加固施工前,首先需根据实际情况确定合适的设计方案。

该方案应包括注浆材料的配比、注浆孔的布置和注浆施工工艺等内容。

2.2 设备准备地基注浆加固需要使用相关的设备和工具,包括注浆泵、注浆管材、注浆混合器等。

在施工前需对这些设备进行检查和保养,确保其正常运行。

2.3 施工人员培训为了保证施工的质量和安全,施工人员需要接受相关的培训。

培训内容主要包括注浆工艺、设备使用和安全操作等方面。

3.施工步骤3.1 剥离松散土层在进行地基注浆加固施工前,首先需要将地基表层的松散土层剥离。

这可以通过挖掘机、铲子等工具进行,确保地基表面达到一定的密实度。

3.2 钻孔布置根据设计方案确定的注浆孔布置方式,在地基表面进行钻孔布置。

钻孔的深度和间距应符合设计要求,一般情况下钻孔间距为1-1.5米,深度视地基情况而定。

3.3 清洗孔口在完成钻孔布置后,需要对钻孔口进行清洗处理,以去除钻孔过程中产生的碎石和松散土。

清洗可以采用水冲洗的方式进行,确保孔口清洁。

3.4 注浆材料配制根据设计方案确定的注浆材料配比,进行注浆材料的配制工作。

一般注浆材料由水泥、砂浆等组成,按照一定比例混合均匀。

3.5 注浆施工在完成前述准备工作后,即可进行注浆施工。

施工时使用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中,从孔底逐步注浆至孔口,以填充地基中的孔隙和裂缝。

3.6 钻孔封堵在完成注浆施工后,需要对钻孔进行封堵,以防止注浆材料的流失和外界杂质的进入。

一般可以采用水泥砂浆等材料进行封堵。

4.施工质量控制在进行地基注浆加固施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量和安全。

主要包括以下几个方面:4.1 注浆材料质量的监控对使用的注浆材料进行检验,检查其质量是否符合相关标准和要求。

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。

2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。

设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。

2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。

3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。

3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。

3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。

3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。

3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。

注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。

3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。

4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。

•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。

•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。

基础注浆方案范文

基础注浆方案范文

基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。

2.控制地下水位,防止地下水对地基产生破坏作用。

3.预防土体溶蚀和沉降。

二、技术路线1.了解工程地质情况:包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。

2.选择注浆材料:一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。

3.设计注浆工艺:根据工程地质情况和工程要求,设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。

4.进行注浆施工:包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。

5.检测和验收工程效果:通过监测和试验,评估注浆效果是否达到设计要求。

三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺:适用于地基较松散的情况,通过一根管道进行注浆,使地基土壤固化。

2.双管式注浆工艺:适用于较高压力的注浆,一根管道注入材料,另一根管道进行排空。

3.多管式注浆工艺:适用于需要将不同材料注入不同位置的情况,通过多根管道进行注浆。

四、施工步骤1.钻孔:根据设计要求,在地基内部钻孔,钻孔深度一般比地基深度要大,以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。

2.清孔:清除钻孔中的泥浆和其他杂物,保证注浆的通畅性。

3.注浆:将注浆材料注入钻孔中,注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。

4.充填:待注浆材料固化后,对孔隙进行充填,加固地基。

5.检测:对注浆效果进行检测,包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。

6.验收:根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。

五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定,确保注浆效果。

2.钻孔的位置和孔距要合理,避免出现堆积力的集中。

3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。

4.针对地下水位较高的情况,要采取相应的措施,避免地下水对注浆效果产生负面影响。

5.施工现场要进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。

注浆技术在地下工程中具有广泛的应用,能够有效改善地下土体的工程性质,提高工程的安全性和可靠性。

但在实际施工过程中,需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑,并由专业团队进行设计和施工,以确保注浆工艺的有效性和可靠性。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案一、前期准备1.地基勘察:根据工程要求,进行地基勘察,了解地基的土质状况、水文地质条件等。

2.设计方案:根据地基勘察结果,结合工程实际情况,制定出地基注浆加固的设计方案。

3.安全措施:在施工前,应制定详细的安全措施,确保工作人员的安全,减少事故的发生。

4.施工设备准备:准备好所需的注浆设备和材料,包括注浆泵、注浆管道、注浆材料等。

二、注浆材料选择1.注浆材料:通常采用水泥浆、石灰浆或聚合物浆料作为注浆材料。

根据地基土质的特点和所需加固强度的要求,选择合适的注浆材料。

2.注浆材料掺合比例:根据地基处理的需求和注浆材料的性能特点,确定注浆材料的掺合比例,以确保注浆效果。

三、施工工艺1.确定注浆点位:根据设计方案,确定注浆点位和注浆孔的间距。

注浆点应均匀分布,并保证注浆孔与地基的紧密接触。

2.钻孔:根据注浆孔的位置和尺寸,在地基上钻孔,钻孔深度一般为地基下50cm至100cm。

3.清洗孔洞:将钻孔中的土屑清理干净,确保注浆材料能够充分渗入地基。

4.安装注浆管道:将注浆管道插入钻孔中,确保与地基的紧密接触。

5.注浆:利用注浆泵将注浆材料以一定的压力注入地基。

注浆应从最底层开始,逐渐向上注浆,直到整个钻孔内充满注浆材料。

6.压测:在注浆结束后,进行压力测试,检查注浆效果和地基的承载能力。

四、后期验收在注浆施工结束后,进行验收工作,包括以下几个方面:1.注浆孔的处理:将注浆孔中的管道和材料拆除,同时填充孔洞,以保证地面的平整度。

2.测试和检测:进行地基的质量检测,包括地基的承载能力、稳定性和变形情况等。

3.记录和归档:将施工记录和检测结果进行归档,以备后期参考和管理。

总结:地基注浆加固施工方案包括前期准备、注浆材料选择、施工工艺和后期验收等步骤。

在施工过程中,需要根据地基的土质条件和加固要求,选择合适的注浆材料和掺合比例。

施工时应注意安全措施,确保工作人员的安全。

施工结束后,进行验收工作,以确保地基加固效果和质量。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案1. 引言地基注浆加固是一种常见的地基加固方法。

它通过注入浆液材料来填充地基中的空隙,提高地基的强度和稳定性。

本文将详细介绍地基注浆加固的施工方案。

2. 施工前准备工作在进行地基注浆加固施工之前,需要做一些准备工作:•地基勘测:通过地基勘测,确定地基的类型、厚度、含水量等关键参数,为施工提供准确的数据支持。

•设计方案:根据地基勘测结果,制定地基注浆加固的设计方案,包括注浆材料配比、注浆孔的布置、注浆压力等。

•设备准备:准备好注浆设备、管道、浆液储存罐等施工所需设备,并确保其正常运行。

3. 施工步骤步骤一:准备施工现场•清理地表:清理施工区域的杂物和泥土,确保施工现场的清洁。

•标定注浆孔位置:根据设计方案,在地基上标定注浆孔的位置。

步骤二:钻孔•钻孔设备选择:根据注浆材料和地基情况,选择合适的钻孔设备,包括钻机、钻杆等。

•钻孔参数控制:根据设计要求,控制钻孔的深度、直径和间距,确保钻孔的质量。

•出土处理:将钻孔过程中产生的土壤和碎石进行处理,避免对施工现场造成污染或堆积。

步骤三:注浆•注浆材料准备:根据设计配比,将注浆材料按要求配置好,包括水泥、砂浆和外加剂等。

•注浆设备操作:将注浆设备连接至钻孔,根据设计要求调整注浆压力和流量。

•注浆过程控制:控制注浆时间和速度,确保注浆材料充分填充钻孔内的空隙,并逐渐扩展至地基周围。

步骤四:验收与清理•施工质量验收:在注浆施工完成后,进行工程质量检查,确保注浆效果和地基强度达到设计要求。

•施工现场清理:清理施工现场的残留材料和设备,保持施工现场的整洁。

4. 注意事项•施工过程中需遵循相关安全规范,采取防护措施,确保施工人员安全。

•注浆材料的配比和性能应符合设计要求,确保加固效果。

•施工现场需做好环境保护工作,避免污染环境。

5. 结论地基注浆加固是一种有效的地基加固方法,可以提高地基的强度和稳定性。

通过严格按照设计要求进行施工,可保证施工质量和加固效果。

工程地基注浆施工方案怎么写

工程地基注浆施工方案怎么写

工程地基注浆施工方案怎么写一、施工前准备1. 地基注浆施工前,应按照设计要求和施工图纸对施工现场进行认真的勘查和测量,并与设计单位进行交流确认。

2. 在施工前,应做好项目施工方案、施工图纸、材料、设备等准备工作,确保施工过程中的所需物资齐全。

3. 组织施工人员进行相关技术培训和安全教育,保证施工人员具备相关的技能和安全意识。

二、施工设备和材料准备1. 施工设备:包括搅拌设备、注浆泵、搅拌车、搅拌桶、搅拌钻头、测量仪器等。

2. 施工材料:水泥、砂浆、碎石、水、外加剂等。

三、施工工艺和流程1. 地基注浆施工流程一般包括以下几个环节:(1)明确注浆孔位置和深度;(2)钻孔;(3)搅拌材料;(4)注浆;(5)孔口修补。

2. 注浆孔位置和深度:按照设计要求和地质勘察结果,确定注浆孔的位置和深度,每个孔的距离和深度应符合设计要求,一般要求孔距不大于1.5米。

3. 钻孔:选用适当的钻孔设备进行钻孔,钻孔直径、孔深应符合设计要求,同时要保证孔壁光滑,孔口完整。

4. 搅拌材料:根据设计要求,选用适当比例的水泥、砂浆、碎石、水和外加剂进行搅拌,搅拌比例应符合设计要求,搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度也要符合要求。

5. 注浆:利用注浆泵将搅拌好的材料均匀地注入钻孔中,注浆的速度和压力要控制在设计要求范围内,同时要保证注浆过程中不发生浆体分层和泄漏。

6. 孔口修补:在注浆完成后,对孔口进行及时的修补,确保孔口不渗漏和保持完整性。

四、施工安全和质量控制1. 施工过程中,严格遵守工程安全规范和施工现场安全管理制度,加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。

2. 施工过程中,加强对施工质量的控制和检查,确保施工工艺和施工质量符合设计要求,对施工材料和设备进行严格的检验和验收。

3. 施工过程中,要做好施工记录和施工日志,及时跟踪施工进度和质量,确保施工过程中的各项工作按时按质完成。

五、施工完工验收1. 施工完成后,应及时清理施工现场,对施工质量和安全状况进行全面的检查和验收。

地基下沉注浆工程施工方案

地基下沉注浆工程施工方案

地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基,使建筑物的地基得到稳固支撑,避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形,从而确保建筑物的安全和稳定。

本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。

二、地基状况分析1. 地理位置:该工程位于城市中心地区,地处交通便利的位置。

2. 土壤情况:该地区的土壤以粘土和砂土为主,整体良好,但在部分地段有地基下沉的情况。

3. 周边环境:周边有多栋高层建筑,需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。

三、施工准备工作1. 设备准备:准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。

2. 材料准备:准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。

3. 人员配备:组织施工人员,包括工程师、技术员、施工工人等。

四、施工方案1. 方案设计根据地基情况,确定使用注浆技术加固地基。

通过注浆设备将特定材料注入地基,填充土壤中的空隙,提高地基的承载能力。

同时,需考虑周边建筑物的安全性,避免振动、噪音等对周边环境造成影响。

2. 工艺流程(1)地基测量:首先利用专业仪器对地基进行测量,确定地基沉降情况和注浆点的位置。

(2)挖掘:根据注浆设计要求,利用挖掘机对指定位置进行开挖。

(3)注浆准备:准备注浆设备,配置所需的注浆材料。

(4)注浆施工:使用注浆设备将材料注入地基中,填充土壤空隙,加固地基。

(5)完工验收:施工完成后,对地基进行验收,确保地基加固效果良好。

3. 安全措施为了保证施工安全,需要采取以下措施:(1)编制施工安全计划,明确各个施工环节的安全要求和注意事项。

(2)对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应对意外事件的能力。

(3)配备专业的安全监测设备,及时监测施工过程中的安全状况。

(4)加强现场管理,确保施工现场的安全环境。

4. 环境保护在施工过程中,需要注意环境保护,避免对周边环境产生不良影响:(1)控制施工噪音和粉尘,减少对周边居民的影响。

(2)合理处理施工废弃物,保证施工现场的清洁和整洁。

地基注浆施工方案

地基注浆施工方案

地基注浆施工方案地基注浆施工方案一、总体要求:1.施工过程中,保证地基的结构安全稳固,防止沉降和变形;2.地基注浆应保证注浆材料充分侵入浆体中,并与地基基础牢固粘结;3.施工过程中,要做好临时保护措施,防止浆体流失和土壤塌陷。

二、施工准备:1.安排工作人员,明确各人的职责;2.准备好所需的施工机具、材料等;3.对施工现场进行清理,确保安全、整洁;4.确定注浆的进场位置和注浆方法。

三、施工步骤:1.测量地基的高程,确定注浆的深度;2.清理地基表面的杂物,并修复表面的裂缝和坑洼;3.在地基表面铺设塑料薄膜,以防止浆体流失;4.按照设计要求,设置注浆孔,孔距和孔径需符合要求;5.进行定向钻孔,孔深要达到注浆的要求,并保证孔壁的垂直度;6.清理钻孔孔壁的泥浆和碎石,确保注浆材料能够充分侵入孔内;7.进行注浆材料的拌合,注浆材料要按照设计要求配制,并严格控制其流动性;8.使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中,注浆压力要适中,防止造成地基沉降和破坏;9.注浆过程中,要不断观察注浆孔周围的变化情况,及时调整注浆材料的用量;10.注浆完成后,对注浆孔进行封堵,防止浆体流失,并保持充分的固化时间;11.对施工现场进行清理,恢复原状,并做好临时保护措施。

四、安全措施:1.施工人员应穿戴好防护装备,并遵守安全操作规程;2.钻孔过程中,要注意观察孔壁的稳定情况,发现问题及时报告;3.施工现场应设置警示标志,禁止无关人员靠近;4.施工过程中,要注意防止地基塌陷和事故的发生。

五、质量验收:1.验收地基的沉降和变形情况,是否符合设计要求;2.检查注浆孔的密实程度,是否注满并与地基牢固粘结;3.检查施工现场的清理情况和临时保护措施是否到位;4.制作相关验收报告,并进行存档。

通过以上施工方案的实施,能够确保地基注浆施工的质量和安全,达到设计要求,保障工程的顺利进行。

同时,施工方案中也为施工人员提供了明确的操作流程和安全措施,使得整个施工过程更加规范、安全。

压力注浆加固施工方案(3篇)

压力注浆加固施工方案(3篇)
(4)钻孔:根据设计要求,进行钻孔施工;
(5)注浆:将注浆材料注入钻孔,确保注浆饱满;
(6)封孔:注浆完成后,对钻孔进行封孔处理;
(7)检测:对加固效果进行检测,确保加固质量。
2. 施工步骤
(1)钻孔
1)根据设计要求,确定钻孔位置、深度和孔径;
2)使用钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合要求;
3)钻孔完成后,对孔壁进行检查,清除孔内杂物。
4. 第6周:竣工资料整理、移交。
八、结语
压力注浆加固施工是一项技术要求高、施工难度大的工程。本方案详细阐述了施工流程、技术要求、质量控制及安全管理措施,为施工提供指导。在实际施工过程中,应根据现场情况灵活调整施工方案,确保工程质量、安全和进度。
3. 施工现场安全
(1)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积;
(2)施工现场应设置排水设施,避免积水;
(3)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
六、施工进度安排
1. 施工准备阶段:5天
2. 钻孔阶段:10天
3. 注浆阶段:15天
4. 封孔阶段:5天
5. 检测与验收阶段:5天
总计:40天
七、施工总结
本工程采用压力注浆加固技术,有效解决了基础、墙体、梁柱的裂缝、沉降等问题,提高了工程的安全性。在施工过程中,严格按照施工方案和质量控制措施进行施工,确保了施工质量和安全。通过本工程实践,为类似工程提供了参考和借鉴。
二、工程概况
1. 工程名称:XX项目地基加固工程
2. 工程地点:XX市XX区XX路
3. 工程规模:XX平方米
4. 施工工期:XX天
5. 施工单位:XX建筑工程有限公司
三、施工准备
1. 技术准备
- 熟悉施工图纸,明确施工范围、工艺流程和质量要求。

地基钻孔注浆施工方案

地基钻孔注浆施工方案

地基钻孔注浆施工方案1. 引言地基钻孔注浆施工是土木工程中常用的地基加固方法之一。

它通过在地下进行钻孔,然后注入浆液来改善地基的强度和稳定性。

本文将介绍地基钻孔注浆施工的方案和基本步骤,并对施工中需要注意的事项进行说明。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行地基钻孔注浆施工前,需要进行详细的准备工作,包括:•绘制钻孔位置和深度图纸•准备钻孔和注浆设备•准备浆液材料2.2 钻孔施工钻孔施工是地基钻孔注浆施工的关键步骤之一。

具体操作包括:•按照设计要求进行钻孔定位•使用钻孔机进行钻孔,保持钻孔直径和深度符合设计要求•定期清理钻孔底部的碎屑物2.3 注浆施工注浆施工是地基钻孔注浆施工的核心步骤。

具体操作包括:•制备浆液,根据设计要求调整浆液的成分和性能•使用注浆机将浆液注入钻孔中,保持注浆压力和注浆速度恰当•在注浆过程中,保持钻孔中的浆液与周围土体充分混合2.4 后期处理注浆施工完成后,需要进行相应的后期处理工作,确保地基钻孔注浆的效果和稳定性。

具体操作包括:•监测注浆后地基的变形情况•针对需要加固的部分进行二次注浆•对注浆孔进行封堵处理3. 施工注意事项地基钻孔注浆施工过程中需要注意以下事项:•钻孔位置和深度应严格按照设计要求进行,避免偏差•注浆浆液的配比和性能应符合设计要求•注浆压力和速度应恰当控制,避免对地基产生过度压力•注浆孔需要封堵严实,避免外部杂质进入•注浆过程中需要进行监测,确保地基强度和稳定性的改善情况4. 安全措施在地基钻孔注浆施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规定,确保施工人员和设备的安全。

具体安全措施包括:•施工现场要设置明显的警示标志•施工现场要进行人员管控,避免非施工人员进入•施工人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备•施工设备要定期检查和维护,确保其安全性能5. 总结地基钻孔注浆施工是一项常用的地基加固方法,具有改善地基强度和稳定性的作用。

本文介绍了地基钻孔注浆施工的基本步骤和注意事项,并强调了安全措施的重要性。

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案1. 引言基础注浆施工是土木工程中常用的一种技术手段,它能够改善地基的物理力学性质,提高地基的承载力和抗沉降能力。

本文将介绍基础注浆施工的基本原理、施工步骤及注意事项。

2. 基本原理基础注浆是利用注浆材料在地基中形成一定的体积,填充地基孔隙,使其达到增密和固结的目的。

其基本原理如下:•填充孔隙:通过注浆材料的流动性,将其注入地基中的孔隙中,填充孔隙,并与地基土结合,减少孔隙比例。

•改善土体性能:注浆材料凝固后,可以固化地基土体,提高地基的强度、刚度和稳定性。

•提高承载力:注浆材料填充孔隙后,能够增加地基的密实程度,提高地基的承载力和抗沉降能力。

3. 施工步骤基础注浆施工一般包括以下几个步骤:3.1 前期准备•方案设计:根据工程需求和地质条件,制定注浆施工方案。

•资料准备:准备相关的地质勘察和设计图纸,以及所需的注浆材料和设备。

•现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁,并进行必要的标志和围栏设置。

3.2 孔预制•孔洞布置:根据设计要求,在地基中预先布置需要进行注浆的孔洞位置,并标明孔洞的深度和直径。

•孔钻施工:使用钻机等设备,按照孔洞设计的要求进行钻孔。

•清孔处理:在钻孔完成后,进行清孔处理,清除孔洞内的杂质和泥浆,确保孔洞畅通。

3.3 注浆施工•注浆材料配制:根据设计方案,将注浆材料按照一定比例配制,并进行必要的搅拌。

•注浆操作:使用注浆设备,将注浆材料注入预制的孔洞中,控制注浆流量和压力,确保注浆材料充分填充孔洞。

•注浆过程监测:在注浆过程中,监测注浆压力、流量和注浆材料的充实情况,确保施工质量。

3.4 后期处理•注浆固化:注浆材料固化后,对地基进行一定时间的静置,使注浆材料充分固结。

•孔洞处理:根据施工要求,对注浆后的孔洞进行处理,如切割、填充等。

•记录和清理:记录注浆施工情况和数据,并对施工现场进行清理,恢复原貌。

4. 注意事项在进行基础注浆施工时,需要注意以下几个方面:•注浆材料选择:根据地质条件和工程需求,合理选择注浆材料,确保其质量和稳定性。

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案

基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤,提高土壤的稳定性和承载力,防止地基沉降和地基下沉,确保建筑物的安全稳定。

二、施工原则1.施工前应进行现场勘测,确定注浆点、注浆孔位置和间距,确保注浆均匀。

2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行,确保注浆质量。

3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量,确保施工质量。

4.施工完成后,应进行验收和检测,确保注浆效果。

三、施工步骤1.准备工作(1)确认施工区域,清理地面杂物。

(2)根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。

(3)准备所需材料和设备,包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。

2.钻孔(1)根据设计要求使用钻机进行钻孔,钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。

(2)钻孔直径按照设计要求确定,一般为100-150mm。

(3)钻孔时应保持孔内水平,避免偏斜。

3.清洗(1)用高压水枪清洗钻孔孔壁,将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。

(2)清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。

4.固化体注入(1)根据设计要求将固化体与水按比例混合,形成注浆材料。

(2)使用注浆泵将注浆材料注入钻孔,直至钻孔充满为止。

(3)注意控制注浆压力,避免过高或过低。

5.浆液枯竭(1)等待注浆材料固化,一般需要24小时以上。

(2)注浆材料固化后会出现浆液枯竭,此时再注入适量清水,待清水排出为止。

6.修补和整理(1)修补注浆点的表面,使其与周围土壤平齐。

(2)整理施工区域,清除施工杂物。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行,材料和设备不得随意更换或改变使用方法。

2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整,过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。

3.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。

4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训,保证施工人员的安全意识和技术水平。

以上是基础注浆施工方案的基本内容,根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和工程安全。

建筑工程基础注浆施工方案

建筑工程基础注浆施工方案

建筑工程基础注浆施工方案一、施工准备1. 技术交底在施工前,施工单位应安排专业技术人员进行施工方案设计和交底工作。

施工单位应与建设单位和监理单位确认施工方案,并提出相应的技术要求。

2. 施工组织设计根据实际情况,施工单位应制定详细的施工组织设计方案,明确各项工程的施工进度、材料和设备的准备情况,以及施工现场的安全措施和环境保护措施。

3. 施工设备和材料准备施工单位应在施工前准备好所需的注浆设备、材料和配件,并进行设备的检测和保养工作,确保施工设备的正常运转和施工质量的保证。

4. 现场施工准备施工单位应对施工现场进行清理、平整和安全隐患的排查,确保施工现场的安全和整洁。

二、施工工艺1. 检查基坑和钢筋构造在进行注浆施工前,施工单位应对基坑和钢筋构造进行检查,确认基坑周边的环境和地基条件符合施工要求,并确保钢筋构造牢固和符合设计要求。

2. 钻孔根据设计要求和施工方案,施工单位应进行钻孔工作。

钻孔应按照设计要求确定孔径和孔深,钻孔的施工进度应符合施工进度计划的要求。

3. 清理孔内在完成钻孔后,施工单位应对孔内进行清理,清除杂物和泥浆,确保孔内清洁、无污染和符合注浆要求。

4. 安装注浆管道和防渗管在清理孔内后,施工单位应进行注浆管道的安装工作。

注浆管道应严密安装,采取防止表面水浸渗注射水泥浆封堵剂耳朵,并施工聚合物修补料化学防水材料。

5. 混凝土搅拌和浇注在进行混凝土搅拌和浇注前,施工单位应准备好混凝土材料和设备,并按照设计要求和施工方案进行混凝土搅拌和浇注工作。

6. 注浆材料配制和注浆根据设计要求,施工单位应对注浆材料进行配制,确保注浆材料的质量符合要求。

在进行注浆过程中,施工单位应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保注浆的质量和效果符合要求。

7. 检验和质量验收在完成注浆后,施工单位应对注浆工程进行检验和质量验收,确保注浆质量符合设计要求和施工标准,保证注浆工程的质量和安全。

三、施工安全和环境保护1. 安全措施在进行注浆施工过程中,施工单位应加强对施工现场的安全管理,提供必要的安全防护设备和培训,保证施工人员的安全。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案地基注浆加固施工方案一、施工前准备工作:1.明确施工范围、施工工序及施工方法;2.仔细查看设计图纸和施工方案,了解施工要点和技术要求;3.对施工现场进行勘测,了解地基情况、周围环境和施工条件;4.严格按照安全生产标准要求,做好现场防护措施和施工人员培训。

二、施工工艺流程:1.现场准备工作:清理施工场地,确保施工区域无障碍,无妨碍施工的障碍物;2.地基钻孔:根据设计图纸要求,使用适当规格的钢筋加固钻头,在不破坏地基的前提下,钻孔到达设计深度;3.注浆操作:混合好适量的水泥、砂浆和加固剂,将混合物注入到钻孔中,确保充填完全,并用适当的压力进行压力注浆;4.等待固化:注浆完成后,等待适当的时间进行固化,使地基与注浆物充分结合;5.清理施工现场:清除施工过程中的残留物和废弃物,确保施工现场清洁整齐。

三、施工注意事项:1.注浆施工应遵循安全操作规程,配备专业操作人员;2.选择合适的注浆材料和加固剂,并确保其质量可靠;3.掌握合理的注浆量和注浆压力,避免因注浆过多或注浆压力过大而对地基造成二次损害;4.地基注浆施工过程中要注意施工的连续性和均匀性,避免出现浆心不均匀、浆量不足或过浆现象;5.施工过程中要随时检查工程质量,确保施工质量符合设计要求和规范要求;6.加强与相关单位的沟通与协作,及时解决施工中出现的问题。

四、施工结束后的验收:1.进行地基加固工程验收,检查地基注浆加固后的效果是否合格;2.进行地基注浆工程的计量与结算工作,确保施工的工程量和费用的准确性;3.制作地基注浆加固工程的竣工图纸和竣工报告,归档保存。

综上所述,地基注浆加固施工方案应从施工前准备、施工工艺流程、施工注意事项和施工结束后的验收等方面综合考虑,确保施工高效、安全、质量可靠,并最终达到设计要求和工程验收标准。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案地基注浆加固是一种常用的土木工程施工技术,通过注浆材料灌注到地基中,以提高土壤的强度和稳定性,从而增加地基的承载能力和抗沉降能力。

本文将介绍地基注浆加固的施工方案,包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和施工过程等内容。

一、施工前的准备工作1. 地基勘测:在进行地基注浆加固施工前,需要对施工现场进行全面的地质勘测和地基检测,了解地基的性质、强度和稳定性等情况,并绘制出详细的地质剖面图和地基平面图。

2. 设计方案:根据地质勘测和地基检测的结果,结合工程要求和现场条件,确定地基注浆加固的设计方案,包括注浆孔的布置、注浆材料的选择和注浆参数等。

3. 施工准备:准备好所需的施工设备和工具,包括注浆泵、注浆管、压力计、流量计、搅拌设备等,确保施工过程中的设备和工具完好并能正常运行。

二、注浆材料的选择1. 水泥浆:水泥浆是地基注浆加固中最常用的注浆材料,其主要成分是水泥、细砂和水。

水泥浆具有较高的强度和较好的渗透性,可用于填充土壤中的孔隙和裂缝以增加地基的稳定性。

2. 高分子注浆材料:高分子注浆材料是一种具有较高粘结力和弹性模量的材料,可用于增强土壤的强度和抗沉降能力。

高分子注浆材料适用于土壤较松散、含水量较高或含有大量细颗粒物质的地基。

3. 聚氨酯注浆材料:聚氨酯注浆材料是一种具有较高渗透性和压实性的材料,可用于填充土壤中的孔隙和空隙,从而增加地基的密实度和稳定性。

聚氨酯注浆材料适用于土壤较紧实、含水量较低或含有较多粗颗粒物质的地基。

三、施工过程1. 注浆孔的布置:根据地质剖面图和地基平面图,确定注浆孔的布置位置和间距,并使用钻孔机在地基中钻孔。

注浆孔应穿越地基的弱层和断层,以提高地基的整体强度和稳定性。

2. 注浆材料的制备:根据注浆方案,将注浆材料按要求的配比进行搅拌制备。

水泥浆的配比一般为水泥:砂:水=1:1.5:0.4,高分子注浆材料和聚氨酯注浆材料的配比根据厂家提供的说明进行。

3. 注浆施工:用注浆泵将制备好的注浆材料注入到地基中的钻孔中。

地基高压注浆施工方案

地基高压注浆施工方案

地基高压注浆施工方案1. 概述地基高压注浆(Jet Grouting)是一种常用的地基处理技术,旨在改善土地的强度和稳定性。

本文档将介绍地基高压注浆的施工方案。

2. 施工准备在进行地基高压注浆施工之前,需要进行以下准备工作:•地质勘察:对施工地点进行详细的地质勘察,了解地下地质情况和各种土壤类型。

•注浆材料准备:准备注浆所需的材料,包括水泥、水和助剂等。

•设备准备:准备注浆设备,包括高压注浆机、搅拌罐和输送管道等。

•安全措施:确保施工现场符合安全标准,提供必要的安全设施和装备。

3. 施工步骤3.1 钻孔准备•根据设计要求,在地基上设置钻孔位置和布局。

•使用钻机进行钻孔作业,钻孔的直径和深度根据地质情况和设计要求确定。

•钻孔应沿着设计轴线进行,保持垂直度和水平线。

3.2 高压注浆•在钻孔完工后,安装注浆管道。

注浆管道要足够长,以便注浆材料能够充分渗透到土壤中。

•注浆材料一般由水泥、水和助剂混合而成。

按照设计要求,调配注浆材料的比例。

•启动高压注浆机,将注浆材料注入到钻孔中。

根据需要,可以进行单孔注浆或多孔注浆。

•控制注浆流量和压力,确保注浆材料充分渗透并填充土壤中的孔隙。

3.3 注浆固结•注浆后,注浆材料会与土壤发生化学反应并固结。

固结时间取决于注浆材料的类型和环境条件。

•在固结期间,需要对施工地点进行监测,以确保固结效果符合设计要求。

•根据监测结果,可以适当调整注浆方案,如增加注浆压力或调整注浆材料的配比。

4. 施工质量控制为确保地基高压注浆施工的质量,需要进行以下控制措施:•注浆材料的质量必须符合相关标准,在使用前进行试验和检验。

•施工过程中,需严格控制注浆流量和压力,确保注浆材料充分渗透到土壤中。

•进行地下水位和土壤监测,在施工期间对地下水位和土壤固结情况进行监测和记录。

•根据监测结果,进行及时调整和改进,确保施工质量符合设计要求。

5. 安全注意事项在进行地基高压注浆施工时,需要注意以下安全事项:•在施工现场设置明确的警示标志,确保人员和设备的安全。

地基注浆施工方案

地基注浆施工方案

地基注浆施工方案一、项目背景地基注浆是一种提高软弱土体地基承载力的方法,通过向软弱土体中注入注浆材料,使其与土体发生反应,形成固化体,从而增加地基的稳定性和承载力。

地基注浆适用于软弱土地基、地下水位较高以及需要提高地基承载力的工程中。

二、施工前准备1.了解工程地质情况:通过勘探、试验等手段了解地质情况,确定软弱土层的分布、强度和厚度等参数。

2.确定注浆材料:根据软弱土体地质情况和设计要求,选取适当的注浆材料,如水泥浆、硅酸盐浆等。

3.制定施工方案:根据地质情况、工程要求和材料性能等因素,制定具体的施工方案,包括注浆孔的布置、注浆材料的配比、注浆过程的控制参数等。

三、施工工序1.孔洞准备:根据设计要求和施工方案,采用钻孔或冲孔等方法在地基中预留注浆孔。

2.注浆材料配置:按照施工方案,将注浆材料按一定比例与水混合,形成注浆液。

3.注浆施工:将注浆液通过管道或注浆针注入地基中的注浆孔,直至注浆液从孔隙中溢出或注浆孔周围土体稠化。

4.孔隙再次封堵:当注浆液从孔隙中溢出时,及时加压注浆,以保证孔隙中的注浆液充分固化,防止孔隙冲刷。

5.注浆孔处理:施工完毕后,将注浆孔恢复至与周围土体相同的密实度。

四、施工控制要点1.注浆孔的布置:根据地质情况和设计要求,合理确定注浆孔的布置和间距,以保证整体注浆效果。

2.注浆材料的控制:根据实际情况控制注浆材料的配比、注浆压力和注浆量,以保证注浆效果。

3.注浆过程监测:通过监测孔隙压力、注浆量等参数,掌握注浆过程的变化,及时调整施工参数。

4.注浆质量控制:对注浆材料的配比、施工过程的控制参数等进行严格监督,确保注浆质量符合设计要求。

5.施工记录和总结:对施工过程进行记录和总结,以供后续工程的参考和施工优化。

五、施工安全1.注浆施工人员应具备相关安全培训和操作证书。

2.施工现场应设置符合要求的安全警示标志,保证施工人员的安全。

3.施工过程中应加强对设备和工具的维护保养,确保其正常运行。

地基高压注浆施工方案

地基高压注浆施工方案

地基高压注浆施工方案1. 概述地基高压注浆是一种常用的地基处理方法,通过向地基中注入高压注浆材料,可以填补地层中的空隙和孔隙,提高地基的稳定性和承载力。

本文档将介绍地基高压注浆施工方案的具体步骤和注意事项。

2. 施工步骤地基高压注浆施工包括准备工作、注浆设备的搭建、注浆材料的准备、注浆施工的实施等多个步骤。

下面将详细说明每个步骤的具体内容。

2.1 准备工作在进行地基高压注浆施工前,需要进行准备工作,包括:•对施工区域进行勘察和测量,确定地基的具体情况和注浆的位置。

•清理施工区域,清除杂物和障碍物,以确保施工的顺利进行。

•制定施工方案和详细的施工计划,包括注浆设备和注浆材料的选择。

2.2 注浆设备的搭建地基高压注浆需要使用专门的注浆设备,包括高压注浆泵和管道系统。

在施工前,需要将注浆设备搭建好,包括:•安装高压注浆泵和管道系统,确保泵的出口能够直接注入地基中。

•连接注浆泵和注浆管道,检查管道的连接是否牢固,防止泄漏。

2.3 注浆材料的准备地基高压注浆使用的注浆材料可以根据具体情况选择,通常包括水泥浆和化学材料。

在施工前,需要准备好注浆材料,包括:•选购适合的水泥和化学材料,确保其质量符合要求。

•配制水泥浆和化学材料,按照规定的比例和要求进行混合。

2.4 注浆施工的实施在进行地基高压注浆施工时,需要按照以下步骤进行:1.首先,根据测量结果确定注浆的位置和间距。

2.定位并标记注浆孔的位置,通常使用钻孔机进行钻孔。

3.根据需要进行孔壁加固,以防止孔壁塌陷。

4.将注浆泵连接到钻孔管道上,将注浆泵启动。

5.通过高压注浆泵,将注浆材料注入地基孔洞中。

6.在注浆过程中,需要不断监测注浆压力和注浆量,确保注浆效果和质量。

7.注浆完成后,关闭注浆泵,等待注浆材料固化。

3. 注意事项在进行地基高压注浆施工时,需要注意以下事项:•确保施工区域安全,避免发生意外事故。

•按照规定的注浆量进行施工,避免注浆过量或过少。

•监测注浆压力和注浆量,确保注浆的稳定性和效果。

地基加固注浆施工方案

地基加固注浆施工方案

地基加固注浆施工方案1. 引言在建筑工程中,地基是承载整个建筑物重量的重要部分。

然而,由于地质条件的差异以及地基本身的弱点,有时候会出现地基不稳定的情况。

为了保证建筑物的安全稳定,地基加固注浆施工成为一种常用的方法。

本文将介绍地基加固注浆施工的方案及步骤。

2. 施工前准备工作在进行地基加固注浆施工前,需要进行以下准备工作:•地基勘测与测试:对地基进行勘测和测试,了解地质情况和地基的承载能力,确定注浆施工方案。

•材料准备:准备好所需的注浆材料,包括注浆剂、水泥、沙子等。

•施工队伍与设备:安排施工队伍,并准备好所需的施工设备和工具。

3. 施工步骤地基加固注浆施工的步骤如下:3.1 清理地表和锚固点首先,需要对施工区域进行清理,清除杂物和冗余的土壤。

对于需要注浆的锚固点,需要清理干净并涂覆防粘释剂,以确保注浆材料能够粘附在锚固点上。

3.2 钻孔准备在注浆前,需要进行钻孔准备工作。

首先,根据设计要求确定钻孔的直径和深度,并标记出需要钻孔的位置。

然后,使用钻机进行钻孔,确保钻孔的大小和位置准确无误。

3.3 注浆施工在钻孔准备完毕后,开始进行注浆施工。

具体步骤如下:1.布设注浆管道:根据设计要求,在钻孔中布设注浆管道。

注浆管道应与地面成一定的角度,以确保注浆材料能够顺利注入孔洞内。

2.混合注浆材料:将注浆剂、水泥和沙子按照一定比例混合,制成注浆材料。

3.注浆施工:将混合好的注浆材料通过注浆泵注入注浆管道,直到注浆材料出现在孔洞中或出现回流现象。

根据需要,可以进行多次注浆,直到注浆材料填满钻孔并达到设计要求。

4.压实注浆材料:在注浆完成后,使用工具进行压实,以确保注浆材料能够充分填充钻孔,减少空洞和孔洞。

3.4 检测和验收在注浆施工完成后,需要进行检测和验收工作。

使用相关仪器进行地基的承载力测试,以确保注浆施工达到设计要求并能够满足建筑物的需求。

4. 安全注意事项在进行地基加固注浆施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员的安全:施工人员需戴好工作帽、手套等个人防护用品,避免受伤。

地基注浆加固施工方案(3篇)

地基注浆加固施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,占地面积约为10000平方米。

根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,地基承载力较低,不满足工程要求。

为确保工程质量和安全,经设计单位论证,决定采用地基注浆加固技术对地基进行处理。

二、施工方案概述1. 施工目的:通过注浆加固,提高地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构安全。

2. 施工范围:整个工程地基范围内。

3. 施工方法:采用单液浆注浆,采用旋转钻机钻孔,注浆泵注浆。

4. 施工材料:水泥、水、注浆剂等。

5. 施工设备:旋转钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、水泥罐、水准仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径。

(2)采用旋转钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计要求。

(3)钻孔过程中,注意观察孔壁情况,如有异常,应及时处理。

2. 注浆施工(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料和注浆压力。

(2)将水泥、水、注浆剂等材料搅拌均匀,装入注浆罐。

(3)启动注浆泵,将搅拌均匀的浆液注入钻孔中。

(4)注浆过程中,注意观察注浆压力和注浆量,确保注浆效果。

3. 注浆结束(1)注浆结束后,关闭注浆泵,停止注浆。

(2)清理现场,整理施工资料。

四、施工质量控制1. 原材料质量:确保水泥、水、注浆剂等原材料符合设计要求。

2. 钻孔质量:钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。

3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等应符合设计要求。

4. 施工监测:对施工过程进行监测,确保施工质量。

五、施工安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

2. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行。

3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场管理。

六、施工进度安排1. 前期准备:1周2. 钻孔施工:2周3. 注浆施工:3周4. 施工总结:1周总计:7周七、施工成本预算1. 人工费:20万元2. 材料费:30万元3. 机械设备租赁费:10万元4. 其他费用:10万元总计:70万元八、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

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改建铁路洛张电化洛阳枢纽配套改造工程
路基加固地基注浆施工方案
编制:
审核:
审批:
中铁七局集团有限公司洛阳枢纽工程项目经理部
2013年07月02日
目录
一、编制依据
二、工程概况
2012年新铺线路开通运营,在2013年长期降雨天气下,洛阳枢纽北东联络线(对应陇海线里程K677+830~K678+230段)路基均发生不同程度的沉降,最大沉降达到150mm,情况发生后立即组织施工队伍对线路进行处理,基本满足了生产要求。

针对根据施工现场的沉降观测数据以及沉降成果分析图的沉降已经基本稳定。

为了确保在后期不再发生沉降,对该路基进行压力注浆加固措施。

三、注浆设计
1、注浆原理:压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。

从而使基底得到加固,减少沉降。

2、注浆范围为垂直线路中心横向宽,孔径为Φ60mm,考虑浆液的均匀渗透采用梅花形布孔,综合考虑孔位布置横向间距1m,孔位深度为,进一步保证处理后地基连成一体。

具体布置详见施工布置图。

3、浆液配置:因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。

水泥浆采用普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比。

注浆压力为。

四、施工工艺
压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。

注浆压力为外部围幕,中间部分,根据地层变化可适当进行调整。

注浆流量根据规范要求为
7-10L/min。

注浆量-3cm/s(考虑扩散半径500mm);施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。

压密注浆施工需加强施工质量管理。

五、施工组织
(一)施工工艺流程(见下图):
详见平面布置图
(三)施工方法
1、定位放样
压密注浆施工单位,根据项目部提供的路基轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。

2、沉管
根据施工长度合理选用压浆管,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。

若遇地下障碍物,需报项目部,共同研究后采取处理措施。

3、制备浆液
按照设计浆液配合比,制备浆液待用。

水泥浆设计的水灰比为,按比例配制。

4、压浆
首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。

然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。

通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内。

在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后,应停止压浆,关闭球阀。

接着压其它注浆点。

待其浆液稳定(一般20分钟)后,再把注浆管提起50厘米。

再压浆,稳定,拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆。

5、拔管:每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50厘米,稍待片刻后再压浆。

最后拔管
前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管。

6、注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,
水泥浆搅拌均匀,注浆管因保证钢管丝接牢固、严密,经常清洗干净防止堵塞。

单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。

注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。

六、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ220-2002),《地基处理手册》,《建筑
地基基础加固技术规范》JGJ123-2002,及相关技术规程。

2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录,(注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔
深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%。

每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%。

)3、施工用水为饮用水,水泥为选用合格的()级普通硅酸盐水泥,并根据要求加入2%
速凝剂(水玻璃),施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吃浆。

4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质,还制定现场奖罚办法,以提高
工人的责任心和积极性;确保施工质量。

5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

6、机械设备,器具组织安排如附表
七、安全、文明施工措施
(一)安全施工措施
1、建立严格的岗位责任制。

2、设置专职安全员,负责监督安全生产。

3、施工人员进入施工现场戴好安全帽。

4、工地设置消防器材。

5、电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养,确保安全运转,电器的接地,必须安全可靠。

(二)文明施工
1、体现良好的为甲方服务的态度,积极主动地与甲方联系。

2、保证泥浆不外溢,引水不外流。

3、做到工完料尽场清。

八、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划
(一)施工进度计划
预计现场施工时间为25天。

(二)施工机具设备计划
(三)施工人员组织计划
中铁七局集团有限公司
洛阳枢纽工程项目经理部
2013年7月2日。

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