绞车房基础施工技术措施方案5

合集下载

材料巷口绞车窝扩修施工安全技术措施

材料巷口绞车窝扩修施工安全技术措施根据矿工作安排，需对D13002下材料巷口绞车窝进行扩修，为保证施工期间的安全和质量，特制定以下措施：一、技术要求：1、开口施工前，施工单位必须先对绞车窝内巷道支护进行检查、加固，加固采用在绞车窝内原工字钢棚梁下及棚间打设木点柱的方法进行，木点柱要求直径不小于18cm的合格坑木，木点柱打设必须打直、打牢且打在实底上，并用绳联锁，防止倾倒伤人。

经确认加固、安全、可靠后，方可对绞车窝进行扩修施工。

2、绞车窝扩修采用挑顶，剁底、刷帮的方法进行。

挑顶、剁底、刷帮达到要求高度、深度、宽度后。

及时拆除原工字钢棚顶、帮背设的半圆木或圆木，然后进行锚网支护。

确认安全后，方可在专职看顶工的指挥下人工挖柱窝回掉原工字钢棚，并及时架上工字钢棚，背好顶板；换下的工字钢支架需放到指定地点，并装车运走，每一循环0.6m，一棚一循环，依此方法逐步施工。

3、拆除原工字钢棚顶部背设的圆木和半圆木时，拆除前，必须先在第二层的圆木下打设木点杆加强支护，经检查支护牢固、可靠后，方可拆除或用锯工、剁斧处理掉，依此方式逐层拆除。

4、绞车窝扩修采用锚网+工字钢棚复合支护。

开口第一棚为对子棚支护。

工字钢梁长2.6m，腿长2.6m，棚腿扎角为80；按照棚距（中-中）600mm进行施工，柱窝深150mm。

每棚配三根拉杆、四根撑木，拉杆位置分别在顶上梁正中一根，梁下1m处各一根。

撑木要求背设均匀成一直线，拉杆要求上紧、上牢且成一条直线。

5、绞车窝顶、帮锚网支护采用＝22mm，L＝2.2米的等强树脂锚杆打设，螺母及托盘必须配套使用。

锚杆间排距为700*600mm，每排锚杆打设在两棚中间；顶部锚杆垂直顶板打设。

帮底根锚杆与帮成65夹角打入，其与均垂直顶板或巷帮打设，锚杆打设均采用一根2350中速药卷和一根2340快速药卷锚固，其中2340药卷放在里端，锚杆锚固力不小于10吨/根。

（附巷道断面图）6、在打锚杆眼期间要按照"由后向前，先顶后帮'的原则执行，打一根锚杆眼，安装成一根锚杆。

绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

某某煤矿主斜井JTP-1.6绞车及绞车房的拆除，拆除后绞车由吊车调运、平板车运至办公楼院内。

一、施工时间：20xx年6 月15 日二、施工组织：技术负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：三、施工方案1、首先将JTP-1.6绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座、液压、操作控制台、变频柜、滤波器及相关的电气控制设备。

2、设备拆除顺序：卷筒－减速箱－电机－深度指示器－液压站－电源箱－操作控制台－变频器－滤波器－控制开关及其它附件.3、电气拆除：将绞车电源线及配电柜拆除4、回收钢丝绳。

四、准备工作；1.对拆除设备进行盘查，并做好相关记录；2. 准备好施工现场的生产设施；3、准备好拆除所需工器具，、起重吊车、运输车、滑轮、气焊设备（氧气、乙炔、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。

五、拆除绞车机械部分进行此项工作前，需将绞车房全部铲除，使用铲车将拆除绞车房的废渣等清除干净。

保证在装卸滚筒、电机等大件设备是的顺利进行。

使用风镐将电机、滚筒混凝土底座铲除。

先将地脚螺丝下面的丝帽、托盘、卸除，然后使用5吨手脚架挂5吨手拉葫芦对地脚螺丝进行起吊。

然后使用叉车将4台盘形闸拆除。

拆除地脚螺丝然后将绞车分解成变速箱、滚筒、底盘、电机四部分，再依次将变速箱、滚筒、底盘、电机分别起吊装车。

六、回收提升钢丝绳（1）将提升钩头与钢丝绳的保险绳一并剁断。

同时由包机人调整深度指示器及其它影响回收绳工作的保护。

（2）当班司机启动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢下放。

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施一、施工方案缠绳：把支架架在溜槽下面，把907mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。

上绳：将钢丝绳用32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。

地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。

二、稳车缠绳、上绳措施1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。

2、将907mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。

4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。

5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。

6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，，7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。

8、开动稳车继续进行缠绳。

除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。

9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。

10、天轮平台人员将32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。

二采区副井绞车房安装改造施工方案

红会一矿二采区副井提升机改造工程施工方案一、概述红会一矿二采区副井提升机型号JK 2×1.5A-20，滚筒直径为2米，宽度为 1.5米，减速器的变比为1:20,配备的电动机功率为280kW，滚筒缠绕的钢丝绳为6股7丝，直径28毫米,长度为1200米。

该提升机电控系统为TKD控制系统，串电阻八级调速，井筒斜长为756米，坡度为25°，采用单钩串车提升，主要承担矿井提人、提矸、提升材料等任务。

二、改造原因1、该机于1982年4月安装，投入运行至今已有28年之久,已达到报废使用年限，属超期服役运行，存在安全隐患。

2、该绞车经有资质机构检测检验，制动闸产生的力矩与实际提升最大静力距的比值小于3，不符合煤矿《安全安全规程》规定的要求。

3、滚筒上缠绕的钢丝绳层现为4层，超过煤矿《安全安全规程》第149条之规定。

4、由于设备老化严重，故障率高，安全性能差，工作不可靠，属国家明令禁止淘汰产品。

为此，集团公司已列入2009年国债更新改造项目计划。

三、改造的内容1、更换提升机滚筒，由原来直径2米更换为直径1.3米，同时更换制动闸由原来角移式更换为平移式，并更换液压站。

2、更换减速器由原来的三级直齿传动改为行星传动装置。

3、更换电动机由原来交流绕线式电动机更换为直流电动机同时更换操作台和深度指示器。

4、更换电动机、由原来八级串电阻调速改造为直流变频调速系统，安装变压器两台安装高开柜五台配电柜三台安装电抗器指示器、快速开关各两台。

5、改造后提升机型号为TK-2.5×1.3/20A型，缠绕钢丝绳型号为6股7丝，直径30mm，长度为1200米。

四、改造前期土建施工准备工作１、根据新绞车滚筒制动闸座安装位置，现在付绞房滚筒基础偏小，不能满足安装要求，为此需在旧基础外缘重新捣制基础，在绞车出绳口底部捣制基础尺寸为3.5米长×0.8米宽×1.75米高，在操作台侧捣制基础两个，尺寸为1.5米长×0.8米宽×1.75米高，混凝土标号均为300号。

103皮带安装二部绞车措施

103皮带大巷绞车安装安全技术措施工程名称：103皮带大巷绞车安装持用单位：袁一矿建项目部二O 一四年十月二十九日审批记录措施名称:103皮带大巷绞车安装安全技术措施签名日期编制单位编制人机电负责人审批单位机电科技术科安监处安全信息中心机电副总安全副总总工程师审批意见：103皮带大巷绞车安装安全技术措施一、工程概述我项目部施工的103皮带大巷有131.4米15°的下山，为满足生产要求，需要在斜巷上口安装型号为JD-2.5/40kW绞车一部，用于松耙矸机和生产用料。

为实现安全安装和斜巷安全提升，特编制如下安全措施。

二、编制依据1、《煤矿安全规程》2、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》3、施工现场实际情况以及类似工程施工经验。

三、施工组织1、人员组织：项目部成立领导小组，确立施工负责人、安全负责人，设置专业安监人员、专职跟班人员、专职监督人员，实现“三专”监管。

施工负责人：经理（程文明）、机电经理（马金华）安全负责人：安全经理（杨家宝）、生产经理（祖青松、杨永俊）安监人员：安监组组长(刘西杰)、副组长（朱安劲）、安监员跟班人员：机电队长（陈新山）、机电副队长、技术员监督人员：项目部当班下井值班经理施工人员：各班机电班长、机修工、电钳工、井巷掘进工2、准备工作：1、加强技术管理，编制施工安全技术措施。

2、组织施工人员认真学习《煤矿安全规程》，传达贯彻有关安全、技术措施。

3、备齐施工所需的各类机械索具、材料。

5T手拉葫芦2个、足够的7分钢丝绳、绳卡、绳头子、撬棍，并对其安全性能、质量状况作仔细检查，检查合格后方可使用。

4、施工人员需配备必要的劳保用品，持证上岗，上岗作业前进行安全培训，提高员工的安全意识。

5、组织参加施工人员对待安的装机械进行检查、试验，发现问题及时解决，以便工程顺利进行。

6、根据规程要求加工底脚螺栓，根据绞车底座尺寸加工假底盘。

7、做好符合要求的绞车房和地基。

四、绞车的装车及注意事项1. 绞车大件装车时，地面行车必须由专职司机操作，持证上岗；行车司机必须按照操作规程操作，严禁违章操作；装车人员进入装车现场必须佩带安全帽；行车起吊大件时，周围5米范围内，严禁站人；起吊大件时，起吊链、起吊钩必须挂牢挂实；起吊大件必须平稳，行车行走速度不得超过1米/秒。

信号峒

肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司安全技术措施（2#）施工地点：-708北翼皮带大巷措施名称：绞车房施工安全技术措施施工单位：综掘三区负责人：编制人：李书贵 2010年 4 月日审批生产技术部：2010年月日安监处：2010年月日副总工程师：2010年月日审批意见一、情况说明根据现场的需要，需在-708北翼皮带大巷导线点B11点前17米处，在巷道左帮沿顶板施工一个开关硐室，施工巷道为锚网巷道，为确保施工安全，特编写本施工措施，所有施工人员要严格按照执行。

二、技术要求1、开关硐室规格：净断面为深×宽×高=3m×3.2m×3.2m。

2、开门前，要在开门口处补打2组锚索梁，锚索梁打好后，然后进行施工。

3、开门口两角各抹角0.5米，形成圆弧角，并打锚杆护帮护顶。

三、施工方法及运输方式采用爆破法，配合风镐开门掘进，一排一支护。

采用人工出矸，皮带运输。

四、支护方式（一）临时支护临时支护采用吊环前探梁，前探梁采用4寸的钢管2根，长度均不少于4m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距不大于0.9m，吊环用直径18mm的钢筋焊制，每根前探梁用不少于两个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30mm。

安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固力不小于120KN。

(二)永久支护(1)顶板采用高强预应力锚杆、锚网、1.8mW钢带、锚索支护方式做永久支护。

锚杆的布置方式为顶部锚杆5根，间距为0.7m，排距为0.6m；施工时选用直径20mm、长度2400mm的高强预应力锚杆，锚固力不小于120KN,预紧力矩不小于150N.m。

W钢带之间布置锚索，布置方式“1-2-1”三花布置，间距为1.6米，排距为0.6m。

(2)两帮采用等强锚杆配合钢带支护，W钢带采用两根1.8米钢带搭接使用。

锚杆的布置方式为：每帮每排5根，间距0.7m, 排距为0.6m。

第一根布置在顶板以下0.3m处，并成15°仰角，向下按0.7m间距依次布置，并垂直于巷帮，底角锚杆成15°俯角，外用托盘配合标准螺母紧固；施工时选用直径18mm、长度2400mm的等强锚杆, 锚固力不小于80KN, 预紧力矩不小于120N.M。

采区绞车房选型及施工几个技术要素

１采区绞车房的设计与选型
１１采区绞车房设计的主要原则．
（）须设在进风风流中。机电硐室的空气温度不得超１必
过３ ℃ ，室风流取ｌ３／：０硐～ｍ３ｓ
（）室必须用不燃性材料支护：２硐（）室内各种设备同墙壁之间，留出０５以上的通３硐应．ｍ道．种设备相互之间应留出０８以上通道如果不需从两各．ｍ侧或后面进行检修的设备．不留通道：可
（）４完善排水系统。 ①地面排水系统：室地面应高出邻硐
近巷道底板０３０５地面设３。向外流水坡度。② 地面．．ｍ，～％的
电缆沟排水系统：面电缆沟必须设置排水孔。过电缆沟地通与邻近的排水沟直接沟通．以达到排水如果电缆沟与外界排水沟直接沟通较为困难、工程量较大且电缆沟水量不大时．敷设电缆时在电缆沟里架设电缆扶架且可通过打孔与在
到排水目的。绞车房淋滴水的排水系统：车房浇灌时， ④ 在绞
绞车房拱部必须铺设防水油膏、设排水管路，防水油膏埋在
上铺设羽毛毡．后在羽毛毡上铺设厚１ｃ厚的黄土．要最０ｍ并
（）合各种设备的安全距离及检修空间主要考虑绞１符车操作台安全距离及电机维修的空间距离来确定绞车房布局方矿井采区绞车房总体布局是绞车操作台后面空置距南

绞车电控安装安全技术措施

绞车电控安装安全技术措施一、施工时间：2007年8月6日-2007年10月31日二、施工地点：张双楼煤矿新副井绞车房内三、施工负责人：高宏周爱民班组负责人：贾天龙四、安全网员：仲顺利班组安全员：李军五、施工内容：1、整流变压器2台2、励磁变压器1台3、平衡电抗器2台4、快速开关2台5、整流柜2台6、电枢控制柜1台7、励磁归柜1台8、辅助电源柜1台9、风机变频柜1台10、恒减速柜1台11、操作台1套12、电缆桥架120米六、施工技术措施：1、施工前应组织施工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法。

2、根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备的随机资料。

3、本次的设计为天津民意电气有限公司生产的整流调速电控系统。

施工中必须详细阅读说明书及随机资料，对与设计有冲突的地方及时汇报、整改，避免造成不必要的浪费或返工。

4、液压站采用洛阳中信自动化公司生产的恒减速控制柜控制，由天津民意电气公司提供接口，由于洛阳中信自动化公司未提供详细图纸，双方现场确定具体接线。

5、整流柜进出线动力电缆、主电机接线端处采用80*10*300铜排作为过渡连接。

6、所有电气设备的安装位置严格按照设计位置进行。

相邻两盘柜平直度不得大于2mm，盘面平整度不得大于1mm，盘间接缝应控制在2mm之内。

7、电缆/gsdt/List_19.html桥架/cpzs/List_1.html水平桥架为托盘式，竖桥为梯级式，主桥架为上下双层，安装时上层桥架距梁下300mm,应按规范要求做到安装牢固，横平竖直，沿电缆/cpzs/Index.html桥架/cpzs/List_1.html水平走向的支吊架左右偏差应不大于±lOmm，其高低偏差不大于5mm。

8、操作台的安装要稳固、平整，高度必须保证操作司机的舒适度，必要时可争取现场监理及矿方有关的人员意见进行。

建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施

建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施摘要：在房屋建筑施工中，最关键的是基础工程，保证了基础施工的质量，提高了房屋的安全水平。

其中，基础建设其实就是在地下进行的施工，因为处于地下的特殊位置，所以它是一种较为隐蔽的房屋建设项目。

为了保证建筑物的安全，必须对建筑物的基础进行施工。

基础工程的严谨程度，直接关系到房屋的施工质量，如果没有做好，就会对房屋产生一定的影响，轻则房屋倾斜，重则整栋楼倒塌，一旦倒塌，不但会造成财产的损失，还会造成人员的死亡。

因此，正确的地基施工方法对于减少工程建设中的安全风险是十分必要的。

然而，在工程实践中，由于基础建设中仍有许多缺陷，必须进行合理的选择，从而使基础工程的整体质量得到提高。

关键词：房屋建筑施工；地基基础工程；技术处理1房屋建筑地基基础工程特点及重要性1.1房屋建筑地基基础工程特点住宅建设的特点是：潜在性、严重性、复杂性、困难性。

其中，地基处理的特点是严重。

基础建设是住宅建设中的一个重要环节，它是整个住宅建设的基础和基础。

在工程建设中，若发生地基处理问题，不但要耗费大量的资金和人力，而且还会增加地基处理的难度。

一旦处置不当，不但会造成人身财产的损失，而且会危及人民的生活。

房屋建筑的基础处理是一种潜在的特征，因此，在房屋的建造过程中，都会涉及到基础的建设。

地基处理不好，也会对房屋的质量造成一定的影响。

房屋基础施工阶段的特征是多方面的。

在建筑工程中，建筑质量差是一个普遍的问题，在建筑过程中，由于地基处理不当，往往会造成房屋倒塌，对人民的财产和生活造成很大的威胁。

房屋建筑工程的建设是一个复杂的工程，由于我国的特殊地理环境和不同区域的气候和地质条件存在很大的差别，所以在房屋建设中存在着一些复杂的问题。

在房屋建设的过程中，在地基处理上存在着一定的难度，可以通过运用专业的方法来解决房屋的问题，提高房屋基础的质量。

由于基础工程多在地下进行，给工程增加了难度，使其具有一定的困难。

主斜井下放电缆安全技术措施

山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司关于主斜井绞车房-主斜井底下放电缆线安全技术措施根据生产安排，计划在主斜井绞车与井底放一条电缆线，为确保安装工作安全可靠进行，特制定安全技术措施。

安全技术措施制定后要及时上报调度室，各分管领导负责贯彻学习后，调度室方可安排安全技术措施的具体实施。

一、作业时间2019年月日—月日二、电缆线下放路线主斜井绞车→主斜井井底三、职责分工调度室负责下放电缆线的全面协调和人员组织工作，需配备50人。

机电科负责电缆线下放具体实施。

安监科负责下放电缆线的安全监管工作。

四、技术数据1、电缆线技术数据型号：MKVV32-24*1.5 长度：1100m(1根)约重量：1T五、施工准备1、提前安排专人对下放路线进行检查，安监科负责对下放路线检查的安全监督，发现隐患及时处理,为下放电缆做好前期准备工作。

2、所有参与人员必须学习本措施，并贯彻签字后方可参与施工；进入作业场所戴安全帽，防护手套，听清工作任务和安全注意事项。

3、提前准备好所需工具，并进行安全检查。

4、下放前机电科派人对电缆进行绝缘检测，确保电缆性能完好。

六、安全技术措施及注意事项（一）叉车吊装电缆安全技术措施：1、用货叉叉取电缆时，要注意货叉不能碰到其他货物或物件。

2、禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

3、叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

4、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，禁止用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高空坠落事故。

5、把电缆架平稳放到放线架上，避免电缆架左右滚动。

（二）井筒中运输悬挂安全技术措施1、下放电缆时必须由调度室统一安排，安全员到位后方可进行；2、参加人员在设备入井前必须学习贯彻本措施，应该了解下井路线及应注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥；3、人员进行悬挂电缆线，悬挂电缆时注意观察电缆线有无擦伤碰伤，并在每隔50米固定电缆一次；4、悬挂电缆时人数不少于10人。

每5人为一组，每一组选一名组长负责安全监督检查，并讲清安全注意事项。

副井绞车基础冬季二次浇筑施工措施1

副井1.6米绞车二次浇筑基础施工技术措施编制单位：机电科2014年1月13日安全施工措施审批表副井1.6米绞车二次浇筑基础施工技术措施目前我矿副井绞车机械部分和电控部分已安装完成，因工期紧和生产任务重，机械部分二次浇筑需在近期完成，以保证春节后副井绞车能正式投入使用。

为避免混凝土施工期间受冻，保证本次施工安全和施工质量特制定本措施。

一、施工准备1、材料准备C30•号硅酸盐水泥、中号砂子、无氯盐防冻剂2、机具准备火炉、灰盆、30振捣器、灰槽子，铁锹、手电、1.5米铁棍等。

二、作业条件和技术要求1、施工时间：必须白天浇筑，夜晚停工。

2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严。

3、构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净且前期浇筑的混凝土须全部剔凿清理干净。

4、提前2天在绞车房生火炉且室内温度达到18℃以上方可施工。

5、施工时，在混凝土浇灌前，墙体、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

6、浇筑前，必须严格检查、核对混凝土的各种资料，合格后方可施工。

7、将使用的C30#硅酸盐水泥提前2-3天存放在生炉子的绞车房内。

8、混凝土搅拌现场应尽量安排在绞车房内完成。

9、混凝土拌和前先将需用搅拌水加热至60℃以上。

若当日平均气温稳定在-5℃以下时，不得进行施工。

10、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。

新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。

11、在养护期间室内平均温度须保持在5℃以上且初期养护期的温度不得低于防冻剂的规定温度。

12、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。

保证施工质量。

13、养护期间应至少每8小时定点测温1次，气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

当混凝土拆模板后的温度与环境温度＞15℃时，采用保温材料覆盖养护。

绞车安装施工安全技术措施

安全管理文书绞车安装施工安全技术措施日期：___________单位：____________绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。

二、施工内容：一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。

)⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机1台；(2)、？2米游动天轮1台；⑶、低压电源柜1套；⑷、高压双电源柜1套；⑸、10/1.14KV 630KVA变压器；⑹、变频器柜、操作台、信号台；⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设；⑻、以上设备的联合调试及试验。

三、施工日期：2008年5月26日~~2008年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备1技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。

2、现场准备01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。

经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。

O 2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。

无误后双方办理书面交接手续。

O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。

绞车房改造

开工许可证工程名称：张小楼老副井绞车房绞车改造安装工程编号：JSKY-工程概况张小楼老井绞车房改造安装工程具体工作如下：1、拆除XKT2*3.5*1.78-11.5绞车一台（除电机及减速器）2、安装2JK-3.5*1.7单绳缠绕式矿井提升绞车组织机构、规章制度组织机构已具备，各种规章制度已全部健全并悬挂。

项目部（公章）：2013年 5月 2日施工人员、机具、材料施工负责人：冯桂斌技术负责人：张翔安全负责人：张金红施工班组：顾洪江班组安全员：王峰施工机具已全部检查，无带病作业，施工材料已经材料组检验合格。

安全部门审批意见安监部（公章）：年月日安全投入计划审批意见经管部审批意见财务部审批意见经管部（公章）: 年月日财务部（公章）：年月日主管部门审批意见工程部（公章）：年月日分管领导审批意见签名：年月日庞庄矿张小楼老副井绞车房改造安装工程施工安全技术措施江苏省矿业工程集团有限公司机电安装处一公司二○一三年四月目录第一章概况 (5)第一节工程概况 (5)第二节施工简介 (5)第三节施工人员组织 (6)第二章施工方案 (6)第一节施工概述 (6)第二节施工准备 (6)第三节绞车拆除与安装 (7)第三章安全质量标准化 (9)第四章安全注意事项 (11)第五章施工计划表（附表）庞庄煤矿张小楼老副井绞车房改造安装工程施工安全技术措施第一章概况第一节工程概况一、工程概况庞庄煤矿张小楼老副井井筒直径5m，井筒深度400m，考虑到原绞车年份久，绞车老化，应矿方要求需拆除原绞车XKT2*3.5*1.78-11.5绞车一台（除电机及减速器）），安装2JK-3.5*1.7单绳缠绕式矿井提升绞车一台，为此特编制此措施。

二、工程内容1、拆除XKT2*3.5*1.78-11.5绞车一台（除电机及减速器）2、安装2JK-3.5*1.7单绳缠绕式矿井提升绞车第二节施工时间2013年5月4日——2013年5月14日第三节施工人员组织一、施工人员组织公司负责人：顾前刚项目负责人：尤文徐施工负责人：冯桂斌安全负责人：张金红技术负责人：张翔施工班组：顾洪江、王峰第二章施工方案第一节施工前准备1、设备运到现场后，应及时与矿方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。

绞车房75KW绞车

一、编制说明：我区基建六队将施工零采区绞车房，施工前安装JD-75KW绞车提升运输，为确保绞车提升运行的安全，特编制本补充安全技术措施。

二、工程概况：绞车型号JD-75KW，钢丝绳选用7分绳，绞车位于轨道上山上口躲避硐室内，提升长度480m,巷道坡度24°。

采用震动炮对躲避硐室进行扩帮、挖基础。

绞车窝规格净宽×净高=4200×3000mm。

三、施工方案:1、每次最多提升三辆车，并且不能超过本措施规定的牵引重量。

2、铁料每次只准提升一车。

四、安全技术措施：1、钢丝绳强度的校核：查《设计手册》得一车铁料（60捆锚杆）质量为2145KG，一车矸石1524KG，一车黄沙（1m3）1800KG,一车水泥（20袋）1000KG。

耙矸机和加长节重量为7100 KG。

由上可知，一车铁料配合两车黄沙最重。

按最大重量校核，其中矿车自重=600 Kg。

w =w1+2w2 =（2145+600）+2(1800+600) =7545﹝Kg﹞钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}其中：f1--矿车在轨道运行中的阻力系数，取0.015；f2--钢丝绳运行中的阻力系数，取0.2；L--工作面钢丝绳长度，取500m；W—所拉矿车重量之和，取7545kg；α—巷道角度，取24°；q—每米7分钢丝绳重量，取1.814kg/m；Q—7分标准钢丝绳全部破断力之和，取294000N。

Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10} =294000/{[7545（sin24°+0.015cos24°）+1.814×500（sin24°+0.2cos24°）]×10}=7.93>6.5合格2、绞车电机功率的校核查绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F额=50000N；所拉三辆重车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.2）：Fmax= [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10=[7545（sin24°+0.015cos24°）+1.814×500（sin24°+0.2cos24°）]×10=37068N＜F牵=50000N合格由计算结果可知：绞车可以满足一勾拉三辆重车的方式运输。

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

SQ-20/22无极绳连续牵引车基础施工
安全技术措施
第一章工程概况
为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。

无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧，绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。

根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。

采用重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。

第二章无极绳连续牵引车基础施工
牵引车基础共3部分，即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深
0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。

（后附施工图）
1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以12采区下部车场现有轨道中心线为准。

矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见
坚硬地板时，可采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保作业地点质量卫生。

2.浇灌程序：
标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。

说明：基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。

在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。

3.材料选择、配比要求
基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。

按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。

立模验收合格后，混凝土送入模，机械振捣。

4.浇灌质量、技术要求
（1）模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。

（2）找线准确，严格控制尺寸。

稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。

绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门验收后方可浇注。

（4）浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混凝土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。

（5）施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。

尺寸具体要求如下：
基础纵、横轴线允许位置误差：±10mm；
基础表面标高允许误差：±10mm；
基础外形尺寸允许偏差：±25mm；
表面平整度：≤20mm；
地脚螺栓孔位移允许误差：±10mm；
地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm；
（6）浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。

（7）浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。

第三章设备安装
1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。

约24小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。

2.涨紧器就位后操平找正，预埋Φ20×600㎜的地脚螺栓12根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。

约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。

3.尾轮支座就位后操平找正，预埋Φ30×1000㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。

约24小
时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。

4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。

5.绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。

6.起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。

7.设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方。

第四章安全技术措施
1.施工人进入现场后，吊齐中、腰线检查施工质量，找准施工位置，现场由质量员以上管理人员现场负责，按施工图纸施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。

2.使用风镐作业时，风管必须使用专用U型卡连接牢固，并用12#铁丝做二次保护。

3.施工底板坚硬地段基础采用放炮开挖时，在放炮前先
将周围的电器设备、电缆、各种水管、风袋用废旧皮带防护或挖槽埋好，确保放炮时不损坏电缆及管路，此项工作必须由当班负责人现场负责管理，放炮前由当班电工验收合格后方可进行放炮工作。

4.为保证巷道基础施工质量，施工负责人必须结合煤岩层情况合理布置炮眼及控制好装药量，放小炮，多打眼少装药。

5.认真执行"敲帮问顶”工作，必须加强安全检查，及时处理安全隐患。

5.放炮前，班组长必须清点人数，必须检查作业地点的
的瓦斯情况，发现瓦斯异常严禁放炮，现场采取措施处理好后，方可进行放炮。

6.在放炮过程中，严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制，警戒由当班副队长（质量员）亲自设撤，做好警戒设置工作，在凡是能进入放炮地点的巷道内派专人设置警戒，并保证拐弯巷道距放炮地点不得少于50m，直线巷道不得少于100m。

警戒人、警戒绳、警戒牌、一岗三挡缺一不可。

做到万无一失。

警戒点布置：在1154二采区下部车场作业点向井底车场方向100m设置1个警戒；二采区永久避险硐室口设置2个警戒；二采区下部轨道上山巷70m设置1个警戒。

共设置4个警戒。

7.放炮后必须工作面进行全面检查，发现问题处理好后及时进行开挖清渣工作。

同时作业地点必须在巷道顶部悬挂便携式瓦斯报警仪。

8.炮眼封泥必须用黄土封满，必须使用水炮泥。

联一次放一次，严禁一人联线一人放炮，格执行分联分放，严禁一次性起爆。

9.出现瞎炮时，距瞎炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的炮眼，现场未处理完的瞎炮，必须由当班副队长、班长在现场给下一班的副队长、班长交接清楚，包括炮眼深度、角度等。

10.严禁放炮母线与动力线吊挂在一起。

做引药时必须把雷管脚线拧成断路。

11.放完炮后，等炮烟吹散再进入工作面，首先对电缆、各种管路、巷道、进行全面的检查，确认安全后，方可进入工作面作业。

13.作业现场现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器。

14.无极绳绞车牵引主机、涨紧器、尾轮支座就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固，不得松动。

15.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。

16.电气设备的安装由当班值班电工负责接线，要求按章作业，杜绝失爆、失保。

严格执行“谁停电，谁挂牌，谁送电，谁摘牌”的停送电制度。

17.绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。

钢丝绳跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。

18.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。

19.绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。

20.电气开关摆放，应远离可燃物。

21.使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。

使用手拉葫芦安全注意事项：
1.使用手拉葫芦起吊前，布置起吊锚杆，锚杆使用规格Φ18×2500mm。

失锚必须重新打，确保锚固可靠。

每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。

2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。

3.使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。

4.使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用8#铁丝绑扎，防止脱链。

5.起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用8#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至安装位置上方。

然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置。

各类安装附图如下：
1.无极绳连续牵引车传动原理图见图一：
2.无极绳连续牵引车安装布置示意图见图二：
3.绞车结构示意图见图三：
4.重锤张紧装置示意图见图四
5.梭车示意图见图五
6.尾轮示意图见图六
7.主压绳轮示意见图七
8.副压绳轮示意见图八
9.托绳轮示意图见图九
10.弯道轮组示意图见图十
11.无极绳绞车基础及三轮张紧器基础布置图见图十一
编制人：
八号井生产科 2014年3月30日
SQ-20/22无极绳连续牵引车基础施工
安全技术措施
编制人：
审核人：
八号井生产科
2014年3月27日。