锅炉房基础施工方案
小锅炉房工程施工方案
本项目为某小区小锅炉房工程施工,占地面积约100平方米,建筑面积约80平方米。锅炉房主要承担小区居民的生活热水供应及供暖任务。为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备
1. 组织准备
(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工队伍的整体素质。
(3)做好施工前的协调工作,确保各相关部门、单位及施工队伍的配合。
2. 技术准备
(1)熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺及质量要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法及质量保证措施。
(3)准备施工所需材料、设备、工具等。
3. 材料准备
(1)采购符合国家标准的锅炉、管道、阀门、保温材料等设备。
(2)确保材料质量,做好材料进场验收、堆放及保管工作。
4. 施工现场准备
(1)清理施工现场,确保施工环境整洁。
(2)搭建临时设施,如施工棚、休息室、办公室等。
(3)做好施工现场的安全防护措施,确保施工安全。
三、施工工艺及质量控制
1. 施工工艺
(1)土建施工:按照图纸要求进行基础、墙体、屋面等土建施工。
(2)设备安装:按照设备安装说明书进行锅炉、管道、阀门等设备的安装。
(3)管道施工:按照设计要求进行管道的布置、连接及试压。
(4)保温施工:按照保温材料要求进行设备、管道的保温。
2. 质量控制
(1)严格按图纸要求施工,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决问题。
(3)做好隐蔽工程记录,确保工程质量的可追溯性。
(4)加强施工过程中的安全文明施工管理,确保施工现场整洁有序。
锅炉基础施工方案
目录
一、工程概况 (2)
1.1工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
2.1编制依据 (2)
三、施工准备 (3)
四、施工部署 (3)
五、混凝土的运输和浇筑 (4)
六、主要分项工程操作工艺及施工方法 (5)
6.1钢筋工程: (5)
6.2模板工程 (10)
6.3混凝土工程 (14)
七、机械设备和劳动力组织 (20)
八、试验及记录 (21)
九、混凝土质量控制 (23)
十、成品保护 (24)
十一、安全文明施工 (24)
十二、附表及附图 (25)
一、工程概况
1.1 工程概况
郑东新区热电厂2×200MW工程锅炉基础分为1#锅炉基础和2#锅炉基础,1# 锅炉基础位于○2-○6/○F-○L轴,2#锅炉基础位于○11-○15/○F -○L轴。本工程±0.000米相当于绝对标高83.900米,基础垫层底标高为-5.1米,垫层为100厚C15混凝土,承台和连梁为C30混凝土,承台高度为2米,柱为C40混凝土,Z(1-3)顶标高为-2.21米,Z4顶标高为-2.71米,Z5、Z6顶标高为-2.01米,柱顶-2.71~-0.5为H-A10高强混凝土二次灌浆层。
本工程混凝土需用量C15混凝土约200M3,C30混凝土约3800M3,拟采用发展商品混凝土公司的商品混凝土。
本工程的特点是基础埋深大,精度要求高,同安装配合作业多,工期要求紧,模板一次性投入大。
二、编制依据
2.1 编制依据
2.1河南省电力勘测设计院设计的郑东新区热电厂一期主厂房施工图纸2.2郑东新区热电厂一期主厂房岩土工程勘测报告
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
工业建筑锅炉基础施工方案
工业建筑锅炉基础施工方案
一、概述
二、施工准备工作
1.确定基础设计和图纸:根据锅炉选型和重量等因素,确定基础的设计和图纸;
2.场地清理:清除施工现场的垃圾和障碍物,确保施工的顺利进行;
3.设备检查:检查施工所需的设备和工具的完好程度,确保施工过程的顺利进行;
4.人员配备:根据工作量,配备足够的施工人员,确保施工的高效进行;
5.材料采购:根据图纸和设计要求,采购所需的建筑材料和设备。
三、施工步骤
1.测量定位:按照设计要求,在基坑四周设置测量点,并采用全站仪进行精确测量,确定基坑的位置和尺寸。
2.基坑开挖:根据设计要求,使用挖掘机或手工开挖机械进行基坑的开挖,保证基坑边坡的稳定性,及时清理渣土和垃圾。
3.基础施工:将基础分层施工,首先进行压实处理,然后根据设计要求进行混凝土浇筑,采用振捣法进行浇筑,保证混凝土的密实性。
4.防水处理:在基础施工完成后,根据设计要求进行防水处理,采用防水材料进行涂刷或铺设,确保基础的防水效果。
5.基础养护:基础施工完成后,进行基础的养护,保持适当的湿润度和温度,加强混凝土的强度和稳定性。
6.地面处理:根据设计要求,进行地面平整和美化处理,保持施工现场的整洁和美观。
四、施工安全措施
1.施工人员佩戴安全帽和工作服,确保施工人员的安全;
2.施工现场设置警示标志和隔离措施,防止外人入场和施工材料被破坏;
3.施工过程中,严禁吸烟、乱扔垃圾和打闹,确保施工现场的整洁和安全;
4.施工设备和工具保持良好状态,定期进行检修和维护,防止设备出现故障;
5.施工人员需定时进行身体检查和休息,确保身体健康和精神状态良好。
锅炉设备基础施工方案
锅炉设备基础施工方案
一、项目介绍:
锅炉是一种特种设备,用来产生高温高压蒸汽或高温热水,以满足工业、商业和家庭的热水和热能需求。锅炉设备基础施工是指在新建锅炉房或改扩建锅炉设备时,进行锅炉设备基础的建设工作,为锅炉设备提供稳固的基础支撑和工作环境。
二、施工准备:
1.施工前的准备工作包括:
-完成施工方案和施工图纸的制定和审核;
-确定施工进度和计划,并分配施工人员和资源;
-采购必要的建筑材料和设备;
-将施工区域清理干净,确保施工现场安全整洁。
2.施工人员要求:
-具备相应的建筑和机电设备施工资质和经验;
-掌握施工工艺和操作规程,并接受相关培训;
-遵守施工安全操作规范和环保要求。
三、施工步骤:
1.地基处理:
-按照设计要求,清理地面碎石、杂草等杂物;
-按照设计要求,进行地基开挖,控制基底平整、坚实,确保地基承
载力满足要求;
-按照设计要求,进行地基加固,采用混凝土浇筑、碎石填充等方式,提高地基承载力和稳定性。
2.基础施工:
-按照设计要求,进行基础标高控制和测量,并标注出基础尺寸;
-按照设计要求,进行基础模板的搭设和固定,确保模板的垂直度和
水平度;
-按照设计要求,进行基础混凝土浇筑,要求浇筑均匀、密实,控制
浇筑厚度和质量;
-在混凝土浇筑后,保持基础湿润,进行养护,确保混凝土强度的提高。
3.设备安装:
-根据设计要求,进行锅炉设备的就位安装,包括锅炉本体、附件设备、管道等;
-确保设备安装位置准确、稳固,并采取必要的支撑和固定措施;
-进行设备的连接、调试和检测,确保设备能正常运行和使用。
4.环境整治:
-清理施工现场的杂物和垃圾,保持现场的整洁和安全;
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案
在进行燃气锅炉房基础施工之前,首先需要进行详细的规划和设计。一个合理
的基础施工方案可以确保燃气锅炉房的安全运行和长久稳定。本文将针对燃气锅炉房基础施工进行详细介绍。
1. 地基处理
在进行燃气锅炉房基础施工之前,首先需要对地基进行处理。地基处理包括强夯、灌浆、振捣等工艺,以确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础结构
2.1 地基基础
在地基处理完成后,可以进行地下基础的施工。地下基础通常采用混凝土桩基、钢筋混凝土桩基等形式,以确保整个建筑物的承载能力。
2.2 地上基础
地上基础是指建筑物地面以上的主体结构,通常采用钢筋混凝土梁柱结构,以
确保建筑物的稳定性和承载能力。
2.3 钢结构
在燃气锅炉房的建筑中,钢结构是不可或缺的一部分。钢结构可以提高建筑物
的强度和稳定性,同时可以减少建筑物的自重,降低建筑成本。
3. 施工工艺
在进行燃气锅炉房基础施工时,需要遵循一定的工艺流程。通常的施工流程包
括地基处理、地下基础施工、地上基础施工、钢结构安装等步骤,每个步骤都需要严格按照设计要求进行施工。
4. 施工质量控制
在进行燃气锅炉房基础施工时,施工质量的控制十分重要。为了确保工程质量,需要加强对施工现场的监督管理,及时处理施工中出现的问题,保证施工过程的顺利进行。
结语
通过以上对燃气锅炉房基础施工方案的介绍,可以看出一个合理的施工方案对于燃气锅炉房的建设至关重要。只有严格按照规范进行施工,保质保量完成建设任务,才能确保燃气锅炉房的安全运行和长期稳定。
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案
一、工程概述
二、施工准备
1.施工队伍组建:根据工程需求,组建施工队伍,明确施工负责人、技术员、工人等岗位,并进行培训;
2.施工机械准备:根据工程要求,准备必要的施工机械设备,包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等;
3.材料准备:准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石等,并进行仓库管理,确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程
1.地基平整:清除地表杂物,对施工现场进行清理,保持施工区域整洁;
2.桩孔标定:根据设计要求,在地基上标定桩孔位置,确保桩基的位置准确;
3.桩孔挖掘:使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作,根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制;
4.钢筋支撑安装:根据桩基设计图纸,按照要求在桩孔内安装钢筋支撑,确保支撑的牢固稳定;
5.混凝土浇筑:在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑,控制浇筑速度和浇筑厚度;
6.桩帽制作:根据设计要求,在桩基顶部制作桩帽,包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作;
7.养护与验收:对桩基础施工完成后进行养护,并进行验收工作,确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施
1.工人必须穿戴安全防护装备,包括安全帽、防护鞋等;
2.施工现场必须设置警示标志,提醒周边人员注意;
3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用;
4.施工现场必须配备灭火器和急救设备,做好应急准备工作;
5.对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识。
五、质量控制
1.混凝土材料必须符合相关标准,严格把控水灰比,确保混凝土的质量;
2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制;
3.钢筋支撑必须牢固稳定,焊接质量必须符合相关标准;
锅炉基础施工方案[1](DOC)
锅炉基础施工方案
一、引言
在工业生产中,锅炉是一个重要的设备,它承担着加热和产生蒸汽的任务。而锅炉基础施工则是确保锅炉安全运行的重要环节。本文将介绍锅炉基础施工的关键步骤和注意事项。
二、施工准备
在开始锅炉基础施工之前,首先要进行周密的准备工作。包括选址测量、地基处理、原材料准备等方面。
2.1 选址测量
选址测量是决定锅炉放置位置的重要步骤。需要考虑到安全、运行维护方便等因素,确保选址的合理性。
2.2 地基处理
地基处理是为了保证锅炉基础的稳固性和承载能力。需要根据地质条件选择合适的地基处理方案,如加固处理、填埋处理等。
2.3 原材料准备
在施工前需要准备好所需的原材料,包括水泥、石料、钢筋等。确保所选原材料符合相关标准,以保证工程质量。
三、施工步骤
锅炉基础施工主要包括基础浇筑、支撑架安装等步骤。
3.1 基础浇筑
基础浇筑是锅炉基础施工的核心环节。在浇筑过程中,需注意控制浇筑质量、确保混凝土均匀性、及时进行养护等。
3.2 支撑架安装
在基础浇筑完成后,需要安装支撑架来支撑锅炉设备。确保支撑架的稳固性和承载能力是该步骤的关键。
四、施工注意事项
在进行锅炉基础施工时,需要注意以下几个方面。
•确保施工现场安全,避免发生事故。
•严格按照设计规范要求施工,确保施工质量。
•在施工过程中,注意与其他施工工程协调,避免相互影响。
•施工过程中要认真做好记录,便于后期检查和维护。
五、结论
锅炉基础施工是确保锅炉正常运行的重要环节。只有在施工过程中严格遵守规范要求,注重质量和安全,才能确保锅炉设备的可靠性和使用寿命。
参考文献
主厂房锅炉房基础施工方案
主厂房锅炉房基础施工方案
一、施工准备工作
1.按照设计要求进行场地勘测,确定主厂房、锅炉房的施工位置和平面布置图。
2.制定详细的施工方案,确定施工方法、工序和施工周期。
3.确定施工所需的材料、设备和施工人员,并进行采购和安排。
二、主厂房基础施工
1.打桩:根据设计要求,在主厂房的基础位置进行打桩作业。桩的直径和深度应符合设计要求,打桩过程中要确保桩的垂直度和坚固度。
2.打地基:在打桩后,进行地基的开挖和整平工作。地基的深度和面积应符合设计要求,地基表面要平整、坚实。
3.砼浇筑:在地基整平后,进行主厂房基础的砼浇筑。砼的配比应按照设计要求进行调配,砼浇筑过程中要确保砼的均匀性和充实性。
4.结构加固:在主厂房基础砼浇筑完毕后,根据设计要求进行加固工作,如设置钢筋网、加强部位的钢筋加固等。
5.筑台:主厂房基础完工后,进行筑台工作。筑台的高度和尺寸应符合设计要求,筑台表面要平整、坚实。
三、锅炉房基础施工
1.打桩:根据设计要求,在锅炉房的基础位置进行打桩作业。桩的直径和深度应符合设计要求,打桩过程中要确保桩的垂直度和坚固度。
2.打地基:在打桩后,进行地基的开挖和整平工作。地基的深度和面积应符合设计要求,地基表面要平整、坚实。
3.砼浇筑:在地基整平后,进行锅炉房基础的砼浇筑。砼的配比应按照设计要求进行调配,砼浇筑过程中要确保砼的均匀性和充实性。
4.结构加固:在锅炉房基础砼浇筑完毕后,根据设计要求进行加固工作,如设置钢筋网、加强部位的钢筋加固等。
5.筑台:锅炉房基础完工后,进行筑台工作。筑台的高度和尺寸应符合设计要求,筑台表面要平整、坚实。
锅炉基础混凝土施工方案
锅炉基础混凝土施工方案
1. 引言
在建设锅炉或蒸汽发生器时,混凝土基础施工是至关重要的一环。本文将详细
介绍锅炉基础混凝土施工方案,包括施工前的准备工作、混凝土材料的选择、施工工序、质量控制等内容。
2. 施工前准备
在进行混凝土基础施工之前,需要做好以下准备工作: - 确定施工图纸,包括
基础结构设计图和施工图; - 选择优质的混凝土原材料,确保符合设计要求; - 确
定施工现场的准确位置,并清理现场上的障碍物; - 准备好必要的施工机具和设备,例如搅拌机、振捣器等。
3. 混凝土材料选择
在锅炉基础混凝土施工中,通常会选择以下材料: - 水泥:根据混凝土的强度
等级和耐久性要求选择适量的水泥; - 砂:选择细度合适的砂来保证混凝土的坍落
度和均匀性; - 石料:选择适当规格的粗砂石,用于增加混凝土的抗压性和稳定性;- 水:选择清洁的水源,避免含有杂质的水影响混凝土强度。
4. 施工工序
4.1 基础浇筑
•将混凝土按照设计要求进行拌和,确保混凝土的坍落度满足要求;
•将混凝土均匀地倾倒到基础模板中,并用振捣器进行振实,排除气泡;
•等待混凝土凝固并养护一定时间,防止开裂。
4.2 基础抹面
•在基础凝固后,用水泥砂浆对基础表面进行抹面,保证平整度和光洁度;
•抹面完成后,对混凝土进行养护,避免早期龟裂。
5. 质量控制
在施工过程中,需要注意以下质量控制要点: - 混凝土的配比要严格按照设计
要求进行,搅拌均匀; - 浇筑时要避免过早或过晚,保证混凝土的坍落度和密实性;- 混凝土凝固后的养护要充分,避免温差引起的龟裂现象。
锅炉施工方案
锅炉施工方案
锅炉施工方案
一、施工前准备
1. 组织人员
根据施工进度,组织项目经理、施工队长、操作工、电气工等人员,明确各自职责和任务。
2. 材料准备
准备好施工所需的材料,如钢材、焊材、耐火材料、防腐材料等。
3. 施工设备准备
准备好各种机械设备、起重设备等,确保施工的顺利进行。
4. 安全措施
铺设防滑垫,设置警示标志,划定施工现场范围,保证施工现场安全。
二、施工方案
1. 基础施工
锅炉的基础施工是锅炉安装的重要步骤,必须要求基础结构坚固可靠,牢固地固定在地面上。
2. 钢结构施工
根据图纸要求,搭建好钢结构,检查所有连接部位牢固可靠,
没有缺陷。
3. 锅筒、水位表、抽排污装置安装
根据要求进行安装,在安装过程中应按要求对各部分进行检查,避免出现安装不到位、漏接、严重偏差等问题。
4. 耐火砖施工
按照图纸要求,在锅炉内部安装耐火砖,保证其结构稳固、不
易磨损、不会受到热冲击等。
5. 管道安装
按照图纸要求进行管道的安装,注意管道连接处必须密封,防
止漏气、漏水等问题。
6. 焊接
在锅炉的安装过程中,要进行大量的焊接工作,必须进行严格
的过程控制,保证焊接的质量和可靠性。
7. 电气安装
根据图纸要求进行电气安装,设备接线应牢固可靠、无误。
三、质量控制
在锅炉施工过程中,必须进行严格的质量控制和监督。每个施
工的工序必须认真检查,发现问题及时纠正,保证施工的质量和安全。如发现质量问题,应及时纠正、改进,严禁将问题留到完工后
解决。
四、安全控制
在锅炉施工过程中,必须加强安全控制,在施工现场设置救援
设备,制定应急预案,保障现场应急处置能力。同时,加强安全宣
锅炉房工程施工方案
锅炉房工程施工方案
1. 引言
本文档旨在制定一份锅炉房工程施工方案,为相关工程提供指导和参考。锅炉房是工业生产中的重要设施,负责供应热能和蒸汽,因此施工方案的合理设计和严格执行对于工程质量和安全至关重要。
2. 工程概述
锅炉房工程位于工业园区内,总面积约5000平方米,包括锅炉房建筑、锅炉设备、输送管道、控制系统等。工程的主要任务是完成锅炉房的结构搭建、设备安装、管道连接和系统调试等工作。
3. 施工安全
在施工过程中,安全是首要考虑因素。以下是施工期间需要注意的安全事项:
1.施工现场应设置明显的警示标志,划定安全区域,并合理安排施工道
路。
2.所有施工人员必须按照相关安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、
防护服等。
3.在高处作业时必须使用安全绳索,并进行适当的固定,以确保工人的
安全。
4.施工过程中必须合理安排施工进度,杜绝急促施工和误操作导致的安
全事故。
4. 施工流程
4.1 锅炉房建筑施工
锅炉房建筑施工是整个工程的基础,施工流程如下:
1.地基处理:清理施工现场,进行地基打桩或浇筑混凝土地基。
2.主体结构搭建:按设计要求进行钢结构搭建,包括立柱、梁和屋面结
构。
3.外立面装饰:进行外立面墙体的隔热、防水处理和装饰。
4.2 设备安装
设备安装是锅炉房工程的重要环节,施工流程如下:
1.锅炉设备安装:按照设备布局图和安装说明书进行设备安装,包括锅
炉、风机、燃烧器等。
2.输送管道安装:进行输送管道的布置和连接,确保管道的密封性和稳
定性。
3.电气设备安装:根据电气布置图进行电线、电缆的敷设和接线。
4.3 管道连接
锅炉房土建施工方案
锅炉房土建施工方案
一、前期准备工作
1.总体规划:根据锅炉房的设计图纸,确定锅炉房的具体位置、规模
和布局,并进行土地征用和平整等相关手续。
2.土地平整:根据设计要求,对选择好的用地进行平整,清除表层杂
草和杂物,并进行必要的土壤改良,确保地基的平整和稳固。
3.建筑施工准备:准备好施工所需的施工机械、设备和材料,并确定
好相关的施工人员和管理团队。
二、地基基础工程施工
1.测量标定:根据设计图纸和工程要求,进行地面标定,并确定好土
建施工的各个标高和水平线。
2.打桩基础施工:根据设计要求,进行锅炉房地基的打桩工程。首先
进行桩位探测,确定桩位,然后进行桩基施工,包括打桩、灌浆、锚固等。
3.地基处理:根据地基的情况,进行地基处理工程。如地表土壤太软,需要进行夯实处理;如地面有明显的高差,需要进行填方或挖方处理。
4.基础浇筑:根据设计要求,进行锅炉房基础的混凝土浇筑工程。首
先进行基础模板的搭建,然后进行混凝土浇筑,并注意加强基础的横向和
纵向连接。
三、主体工程施工
1.建筑物结构施工:根据设计图纸,进行锅炉房建筑物结构的施工。首先进行主体结构的模板搭建,然后进行钢筋的绑扎工作,最后进行混凝土的浇筑和养护。
2.墙体施工:根据设计图纸和施工要求,进行锅炉房墙体的施工。首先进行墙体的砌筑,然后进行墙体的抹灰和防水处理。
3.屋顶施工:根据设计图纸,进行锅炉房屋顶的施工。根据屋顶结构的要求,进行屋面的防水处理和屋面的施工。
4.地面施工:根据设计要求,进行锅炉房地面的施工。首先进行地面的找平处理,然后进行地面的混凝土浇筑和抹面。
主厂房锅炉房基础施工方案
主厂房锅炉房基础施工方案
一、项目概况
主厂房和锅炉房是工业设施中不可或缺的建筑物,其基础施工方案的
合理性和执行质量直接影响到整体工程的稳定性和安全性。本文将针对主
厂房和锅炉房基础施工方案进行详细叙述。
1.地质勘察:在进行主厂房基础施工前,必须进行全面的地质勘察,
包括地质结构、土壤性质、地下水位等参数的测量和分析。地质勘察结果
将直接决定基础工程的设计方案。
2.基础设计:根据地质勘察结果,结合主厂房的荷载要求和建筑物结
构特点,确定合适的基础设计方案。常见的基础形式包括浅基坑、深基坑、桩基础等。除了满足荷载要求,还要考虑土壤的承载能力和地震抗震要求
等因素。
3.基础施工步骤:
(1)地面平整:首先,对建筑场地进行彻底清洁和平整,确保工程施
工的顺利进行。
(2)地基处理:如果地质条件较差,需要进行地基处理,如加固或改
良土壤,以提高承载力。
(3)基础浇筑:根据基础设计方案,按照工程图纸进行基础浇筑。浇
筑时应注意混凝土质量和施工环境,以保证基础的稳定性。
(4)基础防水:在浇筑完基础后,进行基础防水处理,以防止地下水
对建筑物的侵蚀和渗透。
1.地质勘察:与主厂房一样,锅炉房基础施工也需要进行地质勘察,以了解工程场地的地质条件和土层情况。
2.基础设计:基于地质勘察结果和锅炉房的荷载要求,确定合适的基础设计方案,包括基础类型、基础尺寸和基础材料等。锅炉房的基础要求较高,需要考虑锅炉和管道等设备的重量和振动对基础的影响。
3.基础施工步骤:
(1)基坑开挖:根据设计要求,进行基坑的开挖,确保基坑的平整和尺寸符合要求。
锅炉房基础施工方案
锅炉房基础施工方案
编制:
审核:
批准:
目录
第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4
一、施工准备4
二、钢筋及混凝土供应4
三、施工进度安排5第三章主要施工方法5
一、施工流程5
二、主要施工方法5
四、架体搭设15第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17
一、安全生产措施17
二、现场文明施工措施18
三、环保施工措施19
第六章工期保证措施20第七章基坑降水方案22
一、降水施工技术措施22
二、明沟集水井排水施工方案22
第一章工程概况及编制依据
一、编制依据:
1。2同类工程施工经验。
1.3国家和地方有关的行政法律法规。
1。4国家现行有关检验评定标准及施工规范。
1.5各级建筑工法、工艺标准。
2本工程采用的规范标准
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《砼质量控制标准》GB50164—92
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99
《混凝土拌合用水》JGJ63—2006
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71—94
《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93
《工程建设标准强制性条文》
第二章施工部署
一、施工准备
1、组织施工人员学习施工图纸和自审,进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。
锅炉基础施工方案
锅炉基础施工方案
锅炉基础等属于大体积混凝土构件,除满足一般混凝土的施工要求外,还应采用下列保证混凝土连续浇筑,控制温度应力,防止裂缝的技术措施。
a.在基础的内部附设增加必要的构造钢筋。
b.浇筑混凝土前,对所有混凝土施工机械进行一次检修,以满足连续施工的要求。
c.选择混凝土原材料,优化混凝土配合比。选择混凝土原材料,优化混凝土配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力,即要求混凝土的绝热温升较小,抗拉强度较大,极限拉伸变形能力较大,线膨胀系数较小。
1)水泥选择:施工中选用低水化热高强的42.5矿渣硅酸盐水泥。
2)掺用混合材料:根据试验掺入部分粉煤灰代替等量水泥。
3)骨料:选用粒径大,级配良好的骨料,且砂、石骨料含泥量不超过1%和3%。
4)掺用外加剂:根据试验掺入具有减水和增塑的减水剂,在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下,减少水泥用量,降低水化热。
5)优化混凝土配合比:在保证混凝土强度及流动性条件下,减少水泥用量,降低水化热。
d.严格控制混凝土温度,减少内外温差并防止表面温度骤降。
1)通过冷水搅拌,骨料冲洗降温、避免曝晒等措施,降低混凝土出机温度。
2)混凝土浇筑后12h,在混凝土表面覆盖保温材料,以减少内外温差,降低混凝土表面温度梯度。
e.混凝土浇筑及养护
大体积混凝土基础必须连续浇筑,采用斜面分层法,分层浇筑,分层振捣,保证上下层混凝土结合良好,浇筑过程中应防止混凝土发生离析现象。
大体积混凝土基础要加强早期养护,达到保温、保湿的目的。主要通过浇水和覆盖相结合的办法,定期检测混凝土的内部温度,保证混凝土内外温差小于25℃。
气化锅炉房基础施工方案
气化锅炉房基础施工方案
1. 简介
气化锅炉房基础施工方案是指针对气化锅炉房的基础工程进行规划和实施的方案。在气化锅炉房建设中,基础的施工是保证锅炉房稳定性和安全性的关键环节。本文将详细介绍气化锅炉房基础施工的步骤和注意事项。
2. 施工前准备
在开始气化锅炉房基础施工之前,需要进行以下准备工作:
2.1 建筑设计
根据气化锅炉房的规模和设计要求,进行相应的建筑设计和结构计算。确保基础的承重能力和稳定性满足要求。
2.2 地质勘察
进行地质勘察工作,了解施工区域的地质情况。特别是对于土壤的承载力和水文地质情况进行详细调查,以便针对性地采取相应的基础处理措施。
2.3 材料准备
准备基础施工所需的材料,包括水泥、沙子、石子、钢筋等。确保材料的质量
符合相关标准,以保证基础施工的质量和安全性。
3. 基础施工步骤
气化锅炉房基础施工一般包括以下步骤:
3.1 地面准备
首先进行地面的准备工作,包括清理和平整施工现场,确保施工区域没有杂草、垃圾等物品。
3.2 模板安装
根据基础的设计图纸,按照规定的尺寸和高度安装模板。模板的安装应牢固可靠,确保基础的形状和尺寸准确无误。
3.3 钢筋布置
在模板安装完成后,按照设计要求开始进行钢筋的布置工作。钢筋的直径、间
距和层数应符合设计要求,并在混凝土浇筑前进行验收。
3.4 基础浇筑
完成钢筋布置后,可以进行基础的浇筑工作。根据设计要求,使用优质的水泥、沙子和石子进行混凝土浇筑。在浇筑过程中,应确保浇筑均匀,防止空鼓、裂缝等问题的出现。
3.5 等待固结
完成基础的浇筑后,需要等待混凝土固结。一般情况下,需要等待至少7天以上,以确保基础的强度和稳定性。
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锅炉房基础施工方案
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目录
第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4
一、施工准备4
二、钢筋及混凝土供应4
三、施工进度安排5第三章主要施工方法5
一、施工流程5
二、主要施工方法5
四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17
一、安全生产措施17
二、现场文明施工措施18
三、环保施工措施20
第六章工期保证措施21第七章基坑降水方案22
一、降水施工技术措施22
二、明沟集水井排水施工方案22
第一章工程概况及编制依据
一、编制依据:
同类工程施工经验。
国家和地方有关的行政法律法规。
国家现行有关检验评定标准及施工规范。
各级建筑工法、工艺标准。
2本工程采用的规范标准
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《砼质量控制标准》GB50164-92
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《混凝土拌合用水》JGJ63-2006
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94
《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93
《工程建设标准强制性条文》
第二章施工部署
一、施工准备
1、组织施工人员学习施工图纸和自审,进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。
2、编制施工预算,准备工程和施工用料,包括钢材(钢筋为甲供材)、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场;现场加工模板。
3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。
4、土方开挖前,提前撒上开挖外边线(包括放坡后及开挖坡角线),并准备好排水用的抽水泵等。
5、提前与商品混凝土站联系,并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。
6、机具配备:混凝土汽车泵三台(由商砼站提供),振捣棒φ50的20条,φ35的8条,水泵20台。
7、准备好防雨物资,以保证混凝土施工的连续正常进行。
二、钢筋及混凝土供应
本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲方供材。项目部由工程组协同物资采购部门提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等,钢材应至少提前一周,混凝土应提前24小时,以供甲方做好备料准备。
对进场的钢筋及商品混凝土应由供应组组织质量组和工程组进
行验收,合格后方可出具接收证明。对有问题的产品应及时按相关规定处理甚至退场。
钢筋、混凝土供应商按要求将材料运至现场指定地点。钢筋应提供材质报告,由质量组负责对现场材质取样复试,并提供复试报告。商砼应提供:原材料的检验报告,包括水泥、粗细骨料、外加剂、外掺料等;配比单;出厂证明;开盘鉴定;每车数量清单;并在混凝土龄期到后,提供商砼28天强度报告原件等。
三、施工进度安排
见施工进度计划网络图
第三章主要施工方法
一、施工流程
定位放线→排障、挖土、凿桩头、人工清槽→垫层(测量复核)→承台基础、梁→短柱施工(绑扎钢筋→支设模板→预埋件、预埋螺栓安装→验收→浇筑混凝土及拆模养护)。
二、主要施工方法
(一)测量工程
1、本工程测量主要包括平面放线和高程测量。
2、在土石方开挖阶段,由测量人员进行平面定位放线及高程测量。先根据图纸要求及施工需留设作业面。
3、施工平面放线根据现场已有控制点进行。并应报监理单位复核合格后进行下道工序。
4、测量所用仪器包括:水准仪、经纬仪、50m钢卷尺必须在检定期内。操作过程中允许偏差值控制:平面轴线5mm;标高控制±5mm。
(二)土石方工程
1、土石方工程应按图纸及现场要求进行大开挖,按比例1:放坡,并经监理方验收合格后移交我项目部进行下道工序施工。
2、土方开挖平面及剖面基础图。
3、土方回填工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
4、土方回填一般采用开挖的原土进行。填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
5、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
6、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
7、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
8、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。土方回填压实
系数不小于。
9、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
10、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
11、施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
(三)凿桩头
(1)先用切割机在同一水平面上沿桩周向桩心切割一圈,然后在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。桩头截断后,再用小钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计桩顶标高,并将桩顶表面凿至平整。
(2)不可用重锤或重物横向击打桩体,避免造成桩顶标高以下的桩体横向断裂。
(四)钢筋工程
1、该工程采用HPB300及HRB400钢筋。对进场钢筋应提供钢材出厂材质证明书、现场复试报告(须见证取样),并由我方向监理进行材料报验,确认合格后方可使用。
2、钢筋配料根据设计施工图和变更单及施工规范由专业工长下钢筋配料单,钢筋班按配料单进行下料。对下料的各种长度、数量、