尼龙阻燃(一类特选)

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阻燃尼龙起作用的5种方式

阻燃尼龙起作用的5种方式

阻燃尼龙起作用的5种方式驰通金轮网销部讯:在日常生活中,我们会常常见到尼龙两个字,比如我们的衣服面料大部分都是含有尼龙成分的,这些尼龙成分就是纺丝级的尼龙,在解放初期为替代棉花立下了汗马功劳。

今天驰通金轮并不是说的衣物上的尼龙材料,而是主要用于工业生产的阻燃尼龙颗粒。

尼龙作为一种重要的工程塑料,具有耐磨耐油自润滑等优点,但其自身具备一定的可燃性,因此在一定程度上限制了它的使用,尤其是电子电气、汽车等行业对阻燃性能的要求较高,也正是这方面的需求,阻燃尼龙的发展阔步向前。

尼龙本身是据欧一定程度阻燃型的,属于最低级阻燃,但这往往满足不了大家的需求,阻燃尼龙是在尼龙原料中添加阻燃剂完成的,其中真正起作用的就是阻燃剂。

阻燃剂是一种能够提高易燃或可燃材料难燃性、自熄性或消烟性的助剂,是重要的精细化工产品和合成材料的主要助剂之一。

近年来,随着防火安全标准的日益严格,全球阻燃剂用量一直呈上升趋势。

所谓"阻燃",并不是指材料不燃烧,而是使材料在火焰中能降低其可燃性,减缓火焰蔓延速度,不形成大面积燃烧,而离开火焰后,能很快自熄,没有续燃和阴燃现象发生。

阻燃剂主要通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、气体稀释作用等发挥阻燃效果。

驰通金轮总结阻燃尼龙起作用有5种方式,这也是阻燃尼龙的反应机理:1、吸热作用在高温条件下,在高温条件下,阻燃剂能够强烈地吸收燃烧过程中放出的热量,降低可燃物的表面温度,减少辐射到燃烧表面和作用于自由基的热量,可燃性气体的生成被有效抑制,燃烧的蔓延被阻止。

2、覆盖作用在高温下,阻燃剂能形成泡沫状或玻璃状覆盖层,可以隔热、隔氧,并阻止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。

3、抑制链反应阻燃剂可在气相燃烧区中捕捉燃烧反应中的自由基,抑制火焰的传播,使火焰的密度下降,最终使燃烧反应终止。

4、气体稀释作用阻燃剂受热分解释放出不燃性气体,如二氧化碳、二氧化硫、氮气等,使材料裂解生成的可燃性气体被稀释到燃烧极限一下,或使火焰中心处部分区域的氧气不足,抑制燃烧的继续。

尼龙-6纤维织物的阻燃研究进展

尼龙-6纤维织物的阻燃研究进展

尼龙-6纤维织物的阻燃研究进展
董秋兰;陈国华;李建府;张胜
【期刊名称】《化工进展》
【年(卷),期】2009(28)6
【摘要】综述了近年来阻燃尼龙-6(PA-6)纤维织物的阻燃机理和研究进展,重点总结了适用于阻燃尼龙-6纤维织物的耐久性阻燃剂,如羟基化的有机磷低聚体等阻燃剂,并回顾了近期在尼龙-6纤维中尝试加入纳米黏土,通过增强炭层性能对其阻燃性的研究.
【总页数】5页(P982-985,990)
【作者】董秋兰;陈国华;李建府;张胜
【作者单位】北京化工大学材料科学与工程学院聚合物工程系阻燃材料实验室,北京,100029;北京化工大学机电学院,北京100029;中国化工集团公司,北京100080;北京化工大学材料科学与工程学院聚合物工程系阻燃材料实验室,北京,100029;北京化工大学材料科学与工程学院,化工资源有效利用国家重点实验室,北京,100029【正文语种】中文
【中图分类】TS15
【相关文献】
1.纤维织物阻燃研究进展 [J], 曾倩;任元林
2.纤维织物阻燃研究进展 [J], 曾倩;任元林;;
3.聚酰胺纤维织物的阻燃研究进展 [J], 张爱英
4.纤维素纤维织物阻燃研究进展 [J], 丁辰;刘晓辉;任元林
5.阻燃尼龙研究进展 [J], 李双庆; 汤溢融; 杨永波
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尼龙防火等级

尼龙防火等级

尼龙防火等级
尼龙防火等级是指尼龙材料的防火性能等级。

尼龙是一种合成纤维材料,具有优异的织造性、耐磨性和强度,广泛应用于各种领域。

但是,在某些特定情况下,尼龙可能会遇到火灾的威胁。

因此,尼龙的防火等级成为了一个重要的指标。

根据国际标准,尼龙的防火等级分为V-0、V-1、V-2三个级别。

其中,V-0级别的尼龙可在明火下燃烧10秒钟以上,但不会自行延烧;V-1级别的尼龙可在明火下燃烧30秒钟以上,但不会自行延烧;V-2级别的尼龙可在明火下燃烧60秒钟以上,但不会自行延烧。

为了提高尼龙的防火性能,可以采用添加阻燃剂、增加材料厚度等方式。

此外,合理的使用和储存也可以有效地降低尼龙的火灾风险。

总之,尼龙防火等级的提高对于保障人们的生命财产安全具有重要意义,应引起广泛关注和重视。

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国标阻燃等级划分标准

国标阻燃等级划分标准

国标阻燃等级划分标准随着建筑、电子、汽车等行业的不断发展,阻燃材料的需求越来越大。

阻燃材料的主要作用是在火灾发生时,能够尽可能地减少火灾的蔓延速度和程度,保障人员和财产的安全。

因此,阻燃等级的划分就显得尤为重要。

阻燃材料的阻燃性能可分为不同的等级,这些等级是根据材料的阻燃性能、热稳定性、可燃性等指标来划分的。

我国目前采用的是GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级方法》标准,该标准将阻燃等级分为7个等级:A1、A2、B1、B2、C、D、E。

A1级阻燃材料是指非常难燃的材料,具有优异的阻燃性能和热稳定性,能够在火灾发生时有效地控制火势,不会产生有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是无机材料,如石膏、矿棉板等。

A2级阻燃材料是指难燃的材料,具有较好的阻燃性能和热稳定性,能够在火灾发生时减缓火势,不会产生有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如聚酰亚胺、氟碳树脂等。

B1级阻燃材料是指难燃的材料,具有良好的阻燃性能和热稳定性,能够在火灾发生时控制火势,不会产生有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如聚氨酯、硅酮等。

B2级阻燃材料是指中等难燃的材料,具有一定的阻燃性能和热稳定性,能够在火灾发生时减缓火势,但会产生有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如聚丙烯、聚苯乙烯等。

C级阻燃材料是指易燃的材料,具有较差的阻燃性能和热稳定性,火灾发生时容易蔓延,会产生大量有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如聚乙烯、PVC等。

D级阻燃材料是指非常易燃的材料,几乎没有阻燃性能和热稳定性,火灾发生时极易蔓延,产生大量有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如木材、纸张等。

E级阻燃材料是指没有阻燃性能的材料,火灾发生时极易蔓延,产生大量有毒有害气体和烟雾。

这种材料通常是有机材料,如石油、汽油等。

在选择阻燃材料时,应根据实际情况和要求选择相应的阻燃等级。

如在建筑领域,应选择A1、A2、B1级阻燃材料,以保障人员和财产的安全。

尼龙防火等级

尼龙防火等级

尼龙防火等级尼龙是一种广泛使用的合成材料,由于它的耐磨、耐撕、高强度等特性,常用于制造电线电缆、汽车零部件、背包、服装等。

但是,由于其易燃的特性,使得在某些场合下,尼龙制品面临严重的火灾危险。

为了解决这个问题,我们需要了解尼龙的防火等级。

尼龙的防火等级根据国家标准GB/T13526-2006的规定,分为V-0、V-1、V-2三个等级。

其中,V-0级别最高,V-2级别最低。

V-0级别的尼龙材料可以在灼烧到垂直位置后,自行熄灭火焰,燃烧时间不超过10秒钟,燃烧滴落不得超过10滴。

所以,尼龙制品的防火等级越高,它的火灾安全性能就越强,被点燃后的燃烧时间越短,火焰的扩散速度越慢,火花和烟雾的产生也越少。

尼龙的防火等级由以下几个因素决定:1.材料本身的防火性能:尼龙材料的化学结构、分子量、含量和润滑剂对其防火等级影响较大,大分子量、高酸浓度、低润滑剂含量的尼龙材料防火性能较好。

2.添加防火剂:防火剂可以提高尼龙材料本身的防火性能,一般在尼龙材料中添加的防火剂主要有三种类,熔滴型防火剂、气相型防火剂和氧化型防火剂。

3.产品的使用环境:尼龙制品的火灾安全性能也与其使用环境有关,例如使用场所的温度、湿度、氧气浓度等因素均会影响尼龙材料的防火等级。

通过对尼龙材料防火等级的了解,我们能够选择适当的尼龙材料,制造高质量、防火安全的产品。

进一步的,为了确保尼龙产品的防火安全性能,我们还需要注意以下几点:1.选择符合国家标准的材料;2.在制造过程中不更改尼龙材料中的防火剂;3.产品必须保持干燥,防止受潮;4.产品使用时,应避免与火源接触,防止产生碰撞、磨擦产生的火花并避免长时间暴露在阳光下。

总之,尼龙防火等级的重要性丝毫不亚于其他材料的防火等级。

了解尼龙材料的防火等级、管理好尼龙制品的生产和使用过程,可以减少火灾发生的几率,提高我们与尼龙制品的安全性。

尼龙阻燃剂

尼龙阻燃剂

[尼龙阻燃剂描述]道尔尼龙阻燃剂是具有油腻感的白色结晶粉末,一种性能优良的氮系无卤阻燃剂。

其升华温度达到450 ℃,在300℃时热失重为0,350 ℃时才3%,因此在加工过程中耐温性能高,热稳定性好。

同时不褪色,不喷霜,所以不会污染制品表面。

[尼龙阻燃剂质量指标]外观:白色粉末白度:95%溶解性:<0.01%酸度(PH):5-7纯度:99.5%↑粒径:≤2.0µm比重: 1.5[尼龙阻燃剂应用范围}主要用于合成树脂,合成橡胶,塑料中用无卤阻燃剂,特别适用于不加填料的聚酰胺PA6和PA66,其阻燃性能可达到UL94V-0级。

应用建议量:PA中;12 --15%环氧树脂,聚氨脂中;15 –20% 。

租房协议书出租方(以下简称甲方)身份证地址、号码:承租方(以下简称乙方)身份证地址、号码:甲、乙双方通过友好协商,就房屋租赁事宜达成协议如下:一、租赁地点及设施:1.租赁地址:路弄号室;房型规格 ;居住面积平方米;2.室内附属设施:A :电器:电话沐浴空调冰箱彩电洗衣机微波炉吊扇音响 VCDB :家俱:二、租用期限及其约定:1.租用期限:甲方同意乙方租用年;自年月日起至年月日;2.房屋租金:每月元人民币;3.付款方式:按支付,另付押金元,租房终止,甲方验收无误后,将押金退还乙方,不计利息。

第一次付款计元人民币;4.租赁期内的水、电、煤气、电话、有线电视、卫生治安费由乙方支付,物业管理,房屋修缮等费用由甲方支付;5.租用期内,乙方有下列情形之一的甲方可以终止合同,收回房屋使用权、乙方需担全部责任,并赔偿甲方损失。

(1)乙方擅自将房屋转租、转让或转借的;(2)乙方利用承租房屋进行非法活动损害公共利益的;(3)乙方无故拖欠房屋租金达天;(4)连续三个月不付所有费用的。

三、双方责任及义务:1.乙方须按时交纳水、电、煤、电话等费用,并务必将以上费用帐单交给甲方,甲方须监督检查以上费用;2.无论在任何情况下,乙方都不能将押金转换为房屋租金;3.在租用期内,甲方必须确保乙方的正常居住,不得将乙方租用的房屋转租(卖)给任何第三者;或在租赁期内房租加价;4.租用期满后,乙方如需继续使用,应提前一个月提出,甲方可根据实际情况,在同等条件下给予优先;5.在租赁期内,甲、乙双方如有一方有特殊情况需解除协议的,必须提前一个月通知对方,协商后解除本协议;6.乙方入住该物业应保持周围环境整洁做好防火防盗工作,如发生事故乙方应负全部责任;7.乙方不得擅自改变室内结构,并爱惜使用室内设施,若人为损坏的将给予甲方相应赔偿;如发生自然损坏,应及时通知甲方,并配合甲方及时给予修复。

尼龙66阻燃GF30%、无卤系列、韧性改良

尼龙66阻燃GF30%、无卤系列、韧性改良
℃ ×10-5 /℃ ℃ ランク/m m t
Ω・m MV/m se c .
% %
本数据系在特性条件下获得的测量值的代表例。
COPYRIGHT © TORAY INDUSTRIES,INC
尼龙66/阻燃 GF30%、无卤系列、韧性改良
HF3064G30 >PA66-GF30FR<
絶乾
0.7 4
1530
热性能 熔点 线膨胀系数 热变形温度 低负荷 燃烧性
电性能 体积电阻率 耐电压(绝缘破坏强度) 介电常数 介电常数 耐导电径迹(C TI) 耐电弧性
成形性能 成形收缩率(流动方向) 成形收缩率(垂直方向)
在23℃水中,24小时 在23℃水中,饱和 23℃
-40℃ 23℃ 80℃ -40℃ 23℃ 80℃ -40℃ 23℃ 80℃ -40℃ 23℃ 80℃ 23℃
-40℃ 23℃ 23℃
0.45MPa
23℃、60% RH、1KHz 23℃、60% RH、1MHz
钨电极
80×80×3m m t 80×80×3m m t
ISO 62 ISO 62 ISO 1183
ISO 527-1,2 ISO 527-1,2 ISO 527-1,2 ISO 527-1,2 ISO 527-1,2 ISO 527-1,2 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 2039-2 ISO 9352 ISO 179 ISO 179 ISO 179
DSC 法 ISO 11359-2 ISO 75-1,2 UL94
IEC 60093 IEC 60243-1 IEC 60250 IEC 60250 U L -7 4 6 B U L -7 4 6 A

尼龙阻燃

尼龙阻燃

尼龙阻燃目前可用于尼龙(聚酰胺)的阻燃剂种类较多,溴系阻燃剂如十溴联苯醚、十溴联苯乙烷等,磷系阻燃剂如红磷、三聚氰胺、氰脲酸盐(MCA),固体阻燃剂如三氧化二锑、硼酸锌等,一些阻燃剂之间的协同效果。

从使用效果和用量来看,在尼龙阻燃体系中,含卤阻燃剂体系是使用最为广泛的。

含卤阻燃体系中在国外应用比较广泛的是聚溴化苯乙烯,它是二溴苯乙烯的均聚物,具有优异的热稳定性及与尼龙良好的混熔性,且在加工过程中具有良好的流动性,但其光稳定性差且成本较高,在国内并未普及使用;在国内应用比较广泛的是十溴联苯醚,因其溴含量较高、添加量少、阻燃效果好且成本较低,而成为国内众多企业优先选用的最为经济的一类阻燃剂,但是其燃烧时释放出有害气体及有毒物质DPO(即所谓的二恶英)等对人体有极大的伤害性。

近年来,因欧盟RoHS/WEEE指令的颁布,业内的专家学者正致力于寻找实用高效的环保的无卤素阻燃剂。

无卤阻燃体系应用较广的是红磷和三聚氰胺盐类。

但是红磷因其本身带色的缘故只能用于黑色制品,且一般只用于尼龙6中,应用范围极窄;此外应用较为普遍的是三聚氰胺盐类,主要是三聚氰胺脲酸盐和磷酸盐,但是其阻燃效果不佳,添加量大且不能达到较高的阻燃等级,也只能适用于阻燃要求不高的场合。

尼龙的阻燃途径主要有:(1) 在复合过程中加入阻燃添加剂; 即通过机械混合方法,将阻燃剂加入到聚酰胺中,使其获得阻燃性,其优点是使用方便,适用面广,但对聚合物的使用性能有较大影响。

可用于聚酰胺的主要添加型阻燃剂有双(六氯环戊二烯) 环辛烷、多磷酸铵、十溴二苯醚等。

使用添加型阻燃剂是目前尼龙阻燃的主要方法;(2) 在聚合物链上或表面上接枝或键合阻燃基团; 即阻燃剂是作为一种反应单体参加反应,并结合到聚酰胺的主链或侧链上去,使聚酰胺本身含有阻燃成分。

其特点是稳定性好,毒性小,对材料的使用性能影响小,阻燃性持久,是一种较为理想的方法。

但操作和加工工艺复杂,在实际应用中不及添加型阻燃方法普遍。

尼龙阻燃母粒 PA600-1

尼龙阻燃母粒 PA600-1

尼龙阻燃母粒
一、简介
名称:PA66增强阻燃母粒
型号:PA600-1
外观:白色颗粒
添加量:16-18%
环保标准:ROHS
阻燃级别:UL94V-0
适用范围:尼龙66、尼龙6加纤、填充等改性造粒
二、优点与优势
PA600-1阻燃母粒是海翔塑业选用耐温型环保溴、锑阻燃体系和特殊原料做载体,与PA66、PA6等树脂有良好的相溶性,具有耐温高,白度好,添加量少,阻燃效率高,耐紫外,无析出等特点。

三、适用产品
广泛使用于电动工具及零配件,各种机械仪表,电子电器、连接器、接线柱等产品。

四、包装/储存
25KG/包,纸塑复合;按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处,注意防潮,避免阳光直晒。

六、PA66挤出工艺:(双螺杆挤出机)
真空口 排气口 PA66+玻纤+PA600-1 机头 计量段 ↑ 均化段 ↑ 混合段 输送段 熔融段 ↓
200 210 210 230 230 230 220 220 230
生产加工时需开真空,建议螺杆长径比(L/D) 1:36-40之间; 温度≤230度,转速≤280转;此工艺也适用于PA6。

七、附录:应用举例
1-1.配方:
1-2.典型物性:
1-3.PA66注塑工艺:
干燥条件:使用除湿干燥机在80-100℃下干燥2-3个小时 注塑机温度设定:
以上实验测试典型数据及注塑数据仅供参考,不作为正式质保凭证。

阻燃母粒也可根据客户不同要求制定相应配方方案,定制生产。

阻燃尼龙材料的分类与应用

阻燃尼龙材料的分类与应用

阻燃尼龙材料的分类与应用
尼龙学名聚酰胺(PA),是一种性能优良的工程塑料,具有优异的力学性能,突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。

对其进行阻燃改性,可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性,广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。

阻燃尼龙材料分为溴系阻燃尼龙和无卤阻燃尼龙两种。

溴系阻燃尼龙
溴系阻燃尼龙材料是通过添加溴系阻燃剂,提高材料阻燃性能。

聚赛龙高性能溴系阻燃
PA66FG430,具有以下优点:
1、高灼热丝起燃温度(GWIT);
2、高相对漏电起痕指数 (CTI);
3、良好的阻燃性;
4、良好的成型性能和外观;
5、低烟气量产生;
6、符合RoHS环保要求。

无卤阻燃尼龙
无卤阻燃尼龙,尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类,无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异,阻燃级别达到UL94V0级,具有低析出、防滴落、CTI值高、电气性能好、冲击强度高、对环境友好高、耐热等优点,适合做电气接插件。

聚赛龙阻燃尼龙材料的应用:。

b1级阻燃材料标准

b1级阻燃材料标准

B1级阻燃材料是一种具有较高阻燃性的建筑材料,其标准包括以下几个方面:1.燃烧性能:B1级阻燃材料应具有较好的阻燃性能,能够在空气中遇明火或者
在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止。

2.氧指数:B1级阻燃材料的氧指数应大于等于32.0%,这是衡量材料阻燃性能
的重要指标。

3.垂直燃烧性能:B1级阻燃材料的垂直燃烧性能应符合要求,其燃烧时间应小
于等于30秒,燃烧高度应小于等于250毫米。

4.烟密度等级:B1级阻燃材料的烟密度等级应小于等于75SDR,这是衡量材料
在燃烧时产生烟雾量的重要指标。

5.化学成分:B1级阻燃材料应采用低毒、低烟、无害的化学物质制备,以减少
对环境和人体的危害。

6.环保性能:B1级阻燃材料应符合环保要求,尽可能减少对环境的污染和资源
的浪费。

B1级阻燃材料是一种具有较高阻燃性能和环保性能的建筑材料,其标准涵盖了燃烧性能、氧指数、垂直燃烧性能、烟密度等级、化学成分和环保性能等多个方面。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的B1级阻燃材料,以保证建筑的安全和环保性能。

一种阻燃尼龙1010材料及其制备方法[发明专利]

一种阻燃尼龙1010材料及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011326414.5(22)申请日 2020.11.24(71)申请人 建湖县兴隆尼龙有限公司地址 224711 江苏省盐城市芦沟乡大崔庄(72)发明人 崔兆武 (74)专利代理机构 苏州创策知识产权代理有限公司 32322代理人 颜海良(51)Int.Cl.C08L 77/06(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 5/41(2006.01)C08K 3/16(2006.01)C08K 5/3492(2006.01)C08K 3/32(2006.01)C08G 69/28(2006.01)(54)发明名称一种阻燃尼龙1010材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种阻燃尼龙1010材料及其制备方法,阻燃尼龙1010材料组成成分按质量比计为:癸二胺:癸二酸:阻燃剂:乳化液:催化剂:助剂为(40‑45):(50‑55)(8‑12):(1‑3):(0.3‑0.5):(0.5‑0.8),阻燃剂为由三聚氰胺与APP复配而成的APP类复合阻燃剂,乳化液由阴离子表面活性剂硫酸制盐、氯化镁和蒸馏水混合而成,催化剂为亚磷酸,助剂为热稳定剂HT ‑26或抗氧剂1098中的一种或混合而成,先预聚制备尼龙1010盐单体,再聚合、挤出、冷却、造粒或切粒、烘干、包装得到成品,隔热、隔氧阻燃,解决阻燃剂的团聚,使其形成良好的分散性能,采用聚合制生产工艺,使阻燃尼龙1010材料有着较好的柔韧性和阻燃性,且保持PA1010原有良好的机械性能,从而满足应用需求。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 112480663 A 2021.03.12C N 112480663A1.一种阻燃尼龙1010材料,其特征在于,其组成成分按质量比计为如下:2.根据权利要求1所述的一种阻燃尼龙1010材料,其特征在于,其组成成分按质量比计为:癸二胺:癸二酸:阻燃剂:乳化液:催化剂:助剂为43:51:10:2:0.4:0.6。

尼龙阻燃

尼龙阻燃

一般而言,除了实验室新研发出来的各种阻燃剂外,尼龙的阻燃主要以市场上已有阻燃剂+已有协效剂来实现其阻燃改性
由于尼龙的分解温度大于300℃,因此目前市场上适合尼龙的阻燃剂主要有二乙基次膦酸铝(AlPi)、聚磷酸三聚氰胺(MPP)、聚磷酸铵(APP)、红磷(RP)等。

前述三种是用得比较多的阻燃剂。

阻燃非玻纤增强尼龙具体的阻燃配方为:
(1)13——15%二乙基次膦酸铝即可达到UL94 V-0级别,而且几乎不恶化力学性能,是所有阻燃剂中阻燃效率最高的。

(2)23——25%的聚磷酸三聚氰胺即可达到UL94 V-0级别,但力学性能不及配方1
(3)20%左右聚磷酸铵即可达到UL94 V-0级别,但此种阻燃剂迁移性不好,力学性能恶化也比较严重。

(4)10%红磷即可达到UL94 V-0级别,但会影响制品的外观,加深颜色,且不太安全。

使用三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)微胶囊化包覆后可提高其安全性。

当然各种阻燃剂可以复配使用,而且在使用过程中可以加入协效剂,如硼酸锌、蒙脱土等。

小木虫
磷系阻燃剂一般如果用红磷的话效果很好,但是有个缺点就是在挤出和注塑的时候会有一股难闻的气温,并且在注塑和挤出的时候容易起火花,如果是用磷系有机的话,一般用跟氮系互配会好点,只是对于用量上也会很多
如若只用MCA价格上比较便宜阻燃效果也是可以的,但是这种阻燃的等级只能达到V2,而再添加十溴二苯乙烷三氧化二锑之后阻燃的等级会达到V0。

楼主可以根据所要达到的阻燃等级来选择适当的阻燃配方
阻燃尼龙: 常用的就是溴锑体系,如十溴二苯乙烷(RDT-3)12份,三氧化二锑4份,加纤30%达到V0,而且像溴化聚苯乙烯BPS 621 或者是聚溴化聚苯乙烯BPS 3010也可以。

阻燃尼龙的原理

阻燃尼龙的原理

阻燃尼龙的原理阻燃尼龙的原理涉及到两个方面:阻燃机理和尼龙材料的特性。

一、阻燃机理:阻燃是指在材料燃烧的过程中,通过引入抑制剂或添加剂来降低火焰的温度、火焰的推进速度或者火焰的氧化剂供应,从而达到抑制火势蔓延、减小燃烧产物的目的。

阻燃尼龙具有以下几个机理:1.物理机械隔离:在阻燃尼龙中添加随烟涂层或胀缩剂等添加剂,这些添加剂可以在材料燃烧时产生分解产物,从而形成物理障碍,阻止氧气和燃烧产物的扩散,减缓火势的蔓延。

2.化学抑制:阻燃尼龙中的添加剂可以通过与火焰中的自由基或活性物质进行反应,形成惰性气体或芳香类化合物,从而抑制燃烧链反应的进行。

例如,添加的阻燃剂可以降低可燃材料表面的燃烧温度,使得尼龙表面不易燃烧。

3.气相抑制:阻燃尼龙中的添加剂可以抑制燃烧物质的气相反应,减少自由基和活性物质的形成,降低火焰的燃烧温度和火焰的推进速率。

这种机制主要通过助燃物发生阻滞,使之无法继续作为推进燃料。

二、尼龙材料特性:尼龙是一种聚合物材料,具有以下特性:1. 高强度:尼龙具有较高的强度和刚性,是一种相对坚硬的材料。

因此,在燃烧过程中,其物理结构能够提供一定的隔热和屏障效果,阻止火势的快速蔓延。

2. 熔点较高:尼龙的熔点较高,在燃烧过程中,尼龙材料会经历熔化与燃烧两个阶段。

熔化时通过吸收燃烧过程中释放的热量,形成保护层,减缓燃烧的速度。

3. 难以分解:尼龙在燃烧时,分子链结构相对稳定,难以被燃烧温度迅速裂解。

这个特性使得尼龙材料在燃烧时,燃烧过程相对较为缓慢。

结合以上阻燃机理和尼龙材料的特性,阻燃尼龙通过添加抑制剂和改变分子链结构,使尼龙材料在燃烧过程中发生一系列物理和化学反应,从而减缓火势的蔓延、降低燃烧温度,保护基体材料。

阻燃尼龙的应用范围较广,例如防火材料、电线电缆绝缘材料、汽车零部件等。

红磷阻燃尼龙的研究进展

红磷阻燃尼龙的研究进展

红磷阻燃尼龙的研究进展文章介绍了红磷阻燃尼龙的阻燃机理以及近年来红磷阻燃尼龙的阻燃性能改进方法,包括红磷微胶囊化改性,红磷阻燃母粒,以及阻燃协效剂来提高阻燃性能。

标签:红磷;尼龙;阻燃前言随着电子电器和汽车行业的飞速发展,聚合物材料因其生产技术成熟,成本相对较低,也越来越广泛的应用于这些行业中。

但是,大部分聚合物材料属于容易燃烧的材料,在使用过程中容易带来火灾隐患。

因此,对聚合物材料的阻燃性能进行改进具有十分重要的意义。

尼龙是目前世界上产量最大、应用范围最广的工程塑料,许多种类的电器和汽车的外壳或者其他零部件都需要用到尼龙材料。

尼龙是一种阻燃级别为UL94 V-2的可自熄的聚合材料,满足一些普通场合的阻燃需要,但是,在一些特殊场合,例如高温下,往往需要更高阻燃级别的尼龙材料。

并且,目前通常使用玻璃纤维对尼龙材料进行增强,玻璃纤维在尼龙树脂中相当于“烛芯”,更加容易引发尼龙的持续燃烧。

因此,为进一步提高尼龙的阻燃性能,学者们进行了较为广泛而深入的研究。

1 红磷阻燃机理红磷阻燃尼龙是目前市场上应用最广泛的尼龙阻燃材料,目前,许多工艺成熟的大型家用电器的外壳都使用红磷尼龙。

欧育湘[1]解释了红磷阻燃机理:红磷在高温(通常为400-450℃)下,解聚形成白磷,白磷在水汽存在下,被氧化为既可覆盖于被阻燃材料表面,又可加速脱水炭化的含氧酸。

含氧酸主要作用是形成液膜和炭层,使被阻燃材料的表面与高温来源隔离,从而起到阻燃作用。

通常来说,在一定范围内,红磷阻燃尼龙中,红磷含量越高,材料的氧指数越高。

但是红磷阻燃尼龙存在稳定性不够、燃烧易产生有毒气体、产品带色的问题。

因此,对红磷阻燃尼龙的改进成为研究热点。

2 红磷阻燃性能的改进2.1 微胶囊化微胶囊化使用一种高分子物质(即囊材)将另一种物质(即芯材)包覆上一层具有一定强度的连续紧密的薄膜,以满足特殊需要。

将红磷进行微胶囊化,可以使红磷和外界隔绝开来,克服红磷在作为阻燃剂使用是所产生的问题。

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尼龙阻燃目前可用于尼龙(聚酰胺)的阻燃剂种类较多,溴系阻燃剂如十溴联苯醚、十溴联苯乙烷等,磷系阻燃剂如红磷、三聚氰胺、氰脲酸盐(MCA),固体阻燃剂如三氧化二锑、硼酸锌等,一些阻燃剂之间的协同效果。

从使用效果和用量来看,在尼龙阻燃体系中,含卤阻燃剂体系是使用最为广泛的。

含卤阻燃体系中在国外应用比较广泛的是聚溴化苯乙烯,它是二溴苯乙烯的均聚物,具有优异的热稳定性及与尼龙良好的混熔性,且在加工过程中具有良好的流动性,但其光稳定性差且成本较高,在国内并未普及使用;在国内应用比较广泛的是十溴联苯醚,因其溴含量较高、添加量少、阻燃效果好且成本较低,而成为国内众多企业优先选用的最为经济的一类阻燃剂,但是其燃烧时释放出有害气体及有毒物质DPO(即所谓的二恶英)等对人体有极大的伤害性。

近年来,因欧盟RoHS/WEEE指令的颁布,业内的专家学者正致力于寻找实用高效的环保的无卤素阻燃剂。

无卤阻燃体系应用较广的是红磷和三聚氰胺盐类。

但是红磷因其本身带色的缘故只能用于黑色制品,且一般只用于尼龙6中,应用范围极窄;此外应用较为普遍的是三聚氰胺盐类,主要是三聚氰胺脲酸盐和磷酸盐,但是其阻燃效果不佳,添加量大且不能达到较高的阻燃等级,也只能适用于阻燃要求不高的场合。

尼龙的阻燃途径主要有:(1) 在复合过程中加入阻燃添加剂; 即通过机械混合方法,将阻燃剂加入到聚酰胺中,使其获得阻燃性,其优点是使用方便,适用面广,但对聚合物的使用性能有较大影响。

可用于聚酰胺的主要添加型阻燃剂有双(六氯环戊二烯) 环辛烷、多磷酸铵、十溴二苯醚等。

使用添加型阻燃剂是目前尼龙阻燃的主要方法;(2) 在聚合物链上或表面上接枝或键合阻燃基团; 即阻燃剂是作为一种反应单体参加反应,并结合到聚酰胺的主链或侧链上去,使聚酰胺本身含有阻燃成分。

其特点是稳定性好,毒性小,对材料的使用性能影响小,阻燃性持久,是一种较为理想的方法。

但操作和加工工艺复杂,在实际应用中不及添加型阻燃方法普遍。

用于聚酰胺的反应型阻燃剂有双(羟乙基) 甲基氧膦、1 ,3 ,62三(4 ,62二氨基222硫基三嗪) 己烷和三聚氰酸的混合物等;(3) 与阻燃单体(内酰胺、二元胺或二元酸) 进行共聚合作用。

尼龙阻燃剂及其作用方式1卤系阻燃剂卤系阻燃剂:卤系阻燃剂主要是在气相延缓或阻止聚合物的燃烧。

它在高温下可产生自由基终止剂卤化氢(HX),与聚合物燃烧链反应中活性物质反应,并降低或消除此种活性游离基,从而减缓或终止气相燃烧中的链式反应达到阻燃目的。

另一方面,HX是难燃性气体,稀释了氧的浓度,且其相对密度大于空气在聚合物与气相间形成气体保护层。

在凝聚相中卤系阻燃剂还可通过脱水反应形成炭化状态促进成炭。

适用于聚酰胺的卤系阻燃剂主要有:十溴二苯醚(DBDPO)、十四溴二苯氧基苯(saytex 120),溴代聚苯乙烯(BPS)、1,2-双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷(saytex BT-93)、 saytex EFR-5010、双(六氯环戊二烯)环辛烷等。

卤系阻燃剂对未增强和增强尼龙均很有效,它可以与协效金属氧化物、金属盐、含磷化合物或成炭剂共同使用。

如卤系阻燃剂与硼酸锌复配使用,其协同效果与氧化锑大致相当,其主要作用机理为:2ZnO•3B2O3•3. 5H2O + 22RX 2ZnX2 + 6BX3 + 11R2O + 3. 5H2O ;2ZnO•3B2O3•3. 5H2O + 22HX 2ZnX2 + 6BX3 + 14. 5H2O;反应产生的BX3 ,ZnX2 在气相中可以捕捉自由基,削弱或消除燃烧的链反应;在固相中,促进炭化层生成。

高温下,BX3 , ZnX2 在可燃物表面形成玻璃状涂层,隔绝热氧。

反应放出的水份,起到吸热、降温、消烟作用。

有机卤化合物是聚酰胺最主要的阻燃剂之一,具有优良的阻燃性、加工性和相容性,良好的耐候性、化学稳定性和电学性质,耐热稳定性高,但缺乏抗紫外光稳定性和表面易喷霜,在对聚合物阻燃的同时,放出有毒的烟、气体。

越来越多的行业、部门已开始限制或禁止使用含卤阻燃剂。

在今后的发展中应尽量减少阻燃剂中卤素的含量,或寻找更好的替代物。

2 磷系阻燃剂磷系阻燃剂:含磷阻燃剂主要在固相发生作用,受热分解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸→偏磷酸→聚偏磷酸。

聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物,具有强脱水性,在聚合物表面形成石墨状碳化膜,使聚合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大量的热,使聚合物表面温度下降。

在气相中,磷系阻燃剂受热分解释放出挥发性磷化物,经质谱分析表明,存在PO 游离基,同时火焰中氢原子浓度大大降低,表明PO• 捕获H• ,即PO•+ H•=HPO。

适用于聚酰胺的磷系阻燃剂主要有赤磷、聚磷酸铵、磷胺、磷酸三甲苯酯等。

(1)红磷:红磷的优点是有效磷含量高,在燃烧时比其它含磷化合物产生更多的磷酸。

达到相同的阻燃等级时,红磷的添加量比其它的阻燃剂更低,使尼龙能较好的保持自身的力学性能。

作为阻燃剂的红磷的主要缺点是它的红颜色、易燃和通过与水反应生成高毒性的磷化氢(膦) 。

将普通红磷进行微胶囊化可避免其缺点[4]。

(2)聚磷酸铵(APP):聚磷酸铵(APP) 通过降低聚酰胺的降解温度、改变最终气相产物的组成参与了聚酰胺的热降解过程,同时在聚合物基体上形成蜂窝状炭化覆盖层,隔断两相界面的热量和物质传递,起到了保护基体的作用。

由于含卤阻燃剂的发展受到限制,含磷的膨胀型阻燃剂相对发展较快,越来越受到人们的重视。

目前对赤磷的研究集中在3个方面:降低带电性,减少磨擦感度和爆炸危险性。

APP的氮磷含量高,热和化学稳定性好,近于中性等优点,使其近年来发展迅速。

美国Monsanto、Staluffer、Allright & Wilson、日本的住友、德国的Hcechst等公司,均相继开发和推出了许多新品种。

3 氮系阻燃剂含氮阻燃剂:含氮阻燃剂受热时发生分解反应,主要产物为NH3、H2NCN、N2、NO、NO2、CO2、H2O等不燃烧的气体,具有吸热、降温和稀释等作用。

适用于聚酰胺的含氮阻燃剂有三聚氰胺、三聚氰胺磷酸盐等。

氮系阻燃剂低毒、不腐蚀、对热和紫外线稳定、阻燃效率好且价廉。

缺点是以其阻燃的塑料加工困难,在基材中分散性较差。

适用于尼龙的氮系阻燃剂主要有MCA (三聚氰胺- 三聚氰酸盐) 、蜜胺(三聚氰胺) 、MPP(三聚氰胺磷酸盐)等。

关于其阻燃机理, 一方面是“升华吸热”的物理阻燃方式, 即通过阻燃剂的“升华吸热”降低聚合物材料的表面温度并隔绝空气而达到阻燃的目的,另一方面是凝聚相中阻燃剂与尼龙相互催化直接碳化膨胀机理。

MCA 在阻燃过程中同时表现促进碳化和发泡双重功能。

4 含硫阻燃剂含硫阻燃剂如硫脲降低熔点,对尼龙6,6非常有效,使得LOI值从24.5升至34。

氨基磺酸铵熔点降低较少,阻燃效果差一些。

用Dsc研究表明,这些添加剂币仅降低熔点,使得滴落增加,也改变了分解反应方式。

与尼龙6反应机理可能为:1)与羧基反应;2)与胺基反应;3)硫原子在聚酰胺链上的亲核反应;4)与凝聚相均裂反应的碎片进行反应5)在凝聚相或气相中的自由基抑制作用。

5 无机阻燃剂无机阻燃剂:无机阻燃剂具有毒性低、热稳定性好,不产生腐蚀性气体,不析出,发烟量小,有持久的阻燃效果等优点。

但添加量大,造成聚合物的成型加工性能和物理性能下降。

(1)锑系阻燃剂锑系阻燃剂是最重要的无机阻燃剂之一,主要品种有:三氧化二锑(ATO) ,胶体五氧化二锑及锑酸钠。

其中最重要和用量最大的是ATO,它是几乎所有卤系阻燃剂的不可缺少的协效剂。

ATO还可以与氮系,磷系,其它无机阻燃剂等协效使用。

无机阻燃剂协效剂的发展方向之一是研制锑与其他金属化合物组成的复合协效剂,这类协效剂中的某些不仅性能优异,而且价格低廉。

可与ATO复配的有氢氧化铝,硼酸锌,氟硼酸盐,硅系化合物等。

ATO的阻燃增效作用随粒度的增加而降低。

为了改善ATO在被阻燃基材中的分散性和提高阻燃效率,一般要求ATO具有较细的粒度。

(2)铝系阻燃剂铝系阻燃剂用于阻燃尼龙的主要是氢氧化铝(ATH) 。

ATH因低成本,无毒,无味,白度好,化学稳定性高。

近年来,被用作阻燃剂的ATH的量越来越大。

ATH的粒度与性能有很大关系,粒径越小,比表面积就越大,一般阻燃效果就越好。

阻燃用的ATH多经过表面处理,且需要与其它阻燃剂复配使。

(3)镁系阻燃剂镁系阻燃剂中用于阻燃尼龙的主要是氢氧化镁(MH) 。

氢氧化镁:是一种适用于聚酰胺的重要阻燃剂,340 ℃开始吸热分解,430 ℃失重最大,到490 ℃分解反应终止,得到MgO并释出大量水。

Mg(OH)2分解时大量吸热(0.77 kJ/g),降低了环境温度,同时释出的水起到稀释和屏蔽空气的作用。

降解产生的MgO残渣强烈影响聚合物的燃烧性能,限制了热返回到底层聚合物中,并阻止了氧接近聚合物;降解产生大面积氧化表面,吸收炭灰物种,催化其氧化,从而抑制了烟的产生。

Mg(OH)2起到阻燃、抑烟的双重作用。

但需要解决分散,与基体相容性等一系列问题。

常用于改善Mg(OH)2与尼龙相容性的方法有:(1)用偶联剂对其表面进行处理;(2)研制大分子界面改性剂对其表面进行处理;(3)采用纳米技术对其表面进行处理;常素芹等[14]采用自制的大分子界面改性剂对氢氧化镁表面进行改性,发现分散性与相容性得以改善,阻燃效果良好。

MH的热稳定性(MH起始分解温度接近300 ℃,最大分解峰400 ℃)远优于ATH,对于加工温度较高的聚合物,以MH为阻燃剂更为合适。

MH具有极佳的消烟性能。

MH还能和包覆红磷协效,该体系用于阻燃尼龙6及尼龙66时,可制得力学性能,加工性能及电气性能均令人满意的UL94 V - 0级阻燃材料,唯色泽有时难满足某。

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