部门KPI绩效考核表

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来料不良处理(退货)及时率(1个 工作日)
实际退货批次/来料应退批次×100%
≥10% 100%
每月一次 财务 每月一次 仓库
来料不良索赔及时率(1个工作日) 实际索赔批次/要求索赔批次×100% 100% 每月一次 仓库
10S考评情况 培训计划的执行率 6 管理部 员工调查满意度 10S考评情况
与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。 当月及时培训项次之和/当月计划培训 项次之和×100% 月调查结果为“好”级别以上之员工 数/当月所调查员工总数×100% 与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
月按时或提前完成样品单数/月总样品 订单数×100%
≥95%
每月一次 生管,业务
技术文件下达的完整准确性(图纸 类)
无计算公式,以月清单方式体现,生 产工艺工程部汇总,月总结会时提报
≤2次 每月一次 生产工艺工程
模具夹具交接完整性及准确性
无计算公式,以月清单方式体现,生 产工艺工程部汇总,月总结会时提报
优 每周一次 持续改善督查
进料检验批次合格率
月送检合格批次之和/月总送检批次× 100%
≥95%
每月一次 IQC
考核对象:所有生产用原料及纸箱
物料交期达成率
月及时到货的原料批次/当月须到货之 原料批次×100%
≥98%
每月一次 生管,物控
5
采购部
采购物料目标降价率
月已降价之物料种数之和/当月计划降 价之物料种总之和×100%
技术文件异常更改及时率(4小时 内)
月及时次数/月异常反馈次数×100%
100% 每月一次 生产工艺工程
以生产工艺工程异常联络单回签为准
10S考评情况
与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
优 每周一次 持续改善督查
进料检验准确率
月检验准确批次之和/月实施检验批次 之和×100%
≥95%
4 资材部 帐实相符
门实际审查之结果体现,月总结时汇 100% 每月一次 财务
按0.5%的误差比例计算
库存转周时间(呆滞物料处理的及 月报及时处理的呆滞物料总批次/当月库
时性)
存的呆滞物料总批次×100%
100%
每月一次 财务,仓库
10S考评情况
与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
10S考评情况
与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
优 每周一次 持续改善督查
发料准确性
月准确发料批次之和/月总发料批次× 100%
100%
每月一次 生产工艺工程,生产车间
发料及时率
月及时发料批次之和/当月须发料批次 之无计和算×公10式0%,以当月财务或其主管部
100%
每月一次 生产车间
3 品管部 退货率
月退货之总产品数/当月出货之总产品 数×100%
≤0.1%
每月一次 业务
当月初统计前2个月出货的产品,如11 月初统计9月份出货之产品
售后服务的及时率
月及时处理的客诉或抱怨次数/当月客 诉或抱怨总次数×100%
100%
每月一次 业务
在2个工作日内回复客户有效处理方 案,客户不认可属无效。
厦门埃菲铁件有限公司 月度KPI指标绩效考核表
NO. 责任部门
考核项目
计算工式
目标值 考核频率
指标提供部门
备注
成品送检批次合格率
月送检合格批次/月送检批次×100% ≥97% 每月一次 OQC
成品交期达成率 产品直通率
月按时或提前完成单数(合格品)/月 总订单数×100% 月生产线直通合格品总数和/月生产线 总数×100%
优 100% ≥90%

每周一次 持续改善督查 每月一次 公司各部门 每月一次 公司各部门 每周一次 持续改善督查
销售任务完成率
月实际销售额/月计划销售额×100% ≥95% 每月一次 总经理
销售信息下达的完整准确性 7 业务部
客户满意度
10S考评情况
无计算公式,以月清单方式体现,由 生管、生产工艺工程及研发部汇总, 月总结会时提报
≥98% ≥98%
每月一次 生产车间 每月一次 生产车间
试流产品及首样确认不记入考核
要求在新产品试流确认合格日的第二 天内完成。
工伤次数
无计算工式,以月底管理部统计核实 ≤0 每月一次 管理部
10S考评情况
与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
优 每周一次 持续改善督查
样品试产及时率
≥98% ≥93%
每月一次 业务 每月一次 PQC
试流产品及首样确认不记入考核
物料超领用(材料超损耗率) 1 生产部
异常处理及时率(5分钟内)
产品作业指导书及时率与完整性
月超领用总数/月发料总数×100%
≤Fra Baidu bibliotek.3% 每月一次 仓库
月及时处理之异常总次数/月生产异常 总次数×100% 及时完成的指导书之和/当月须完成的 产品作业指导书之和×100%
每月一次 生产工艺,生产车间
以使用单位的3%计算
成品检验作业指导书及时率与完整性
及时完成指导书之和/当月须完成的成 品检验作业指导书之和×100%
≥98%
每月一次
要求在新产品试流确认合格日的第二 天内完成。
客户品质投诉次数 3 品管部
无计算公式,以当月实际收到的品质 投诉次数计算。
≤2次 每月一次 业务
≤2次 每月一次 生产工艺工程
2 研发部 异常处理及时率(15分钟内)
月生产联络总异常次数/月生产联络异 常总次数×100%
≥98%
每月一次 生产工艺工程
以生产异常联络单为准
BOM表准确性
无计算公式,以月清单方式体现,由 生产工艺工程汇总,月总结会时提报
≤1次 每月一次 生产工艺,仓库,生管 发现异常由生产工艺工程及时联络
被调查客户的满意度之和/被调查之客 户数×100% 与当月7S委员会检查考评分结果为体 现方式,月总结时汇报。
≤1次 100%

每月一次 生管,生产工艺、研发部
每月一次 副总经理 每周一次 持续改善督查
以书面调查为准。
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