土石方爆破方案
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
某土石方平整工程爆破设计方案
工程要求严格控制爆破效果，确 保平整后的地形符合设计要求。
02
爆破设计总则
爆破设计原则
01
02
03
安全第一
爆破作业必须保证安全， 严格控制爆破震动、飞石 、冲击波等对周围环境和 人员的影响。
经济合理
爆破设计应考虑经济合理 性，在满足安全的前提下 ，降低成本，提高效率。
技术先进
采用先进的爆破技术和设 备，提高爆破效果和施工 效率。
根据施工条件和工期要求，确定合理 的施工组织和进度计划，确保工程按 时完成。
04
爆破施工组织与安全保障 措施
施工组织方案
施工队伍选择
选择具有丰富爆破经验的施工队 伍，确保爆破作业的安全性和有
效性。
施工计划制定
明确爆破作业的时间、地点和顺序 ，制定详细的施工计划，确保施工 进度和质量。
施工设备准备
爆破设计依据
工程地质勘察报告
根据工程地质勘察报告， 对岩土性质、地下水情况 等进行详细了解组织设计，确定 爆破作业的时间、顺序和 施工流程。
国家标准和规范
遵守国家和地方相关的爆 破设计和施工规范，确保 爆破作业的安全性和合法 性。
爆破设计范围
爆区范围
根据工程需求和现场实际情况，确定爆破作业的范围和规模。
周边环境
了解爆破作业周边环境，包括建筑物、道路、管线等设施，评估爆破对周边环境 的影响。
03
爆破方案选择与技术参数 确定
爆破方案选择
根据工程要求和场地条件，选择 合适的爆破方案，包括露天深孔 爆破、地下硐室爆破、液压冲击
拆除等方案。
考虑周边环境和设施，评估不同 爆破方案对周边建筑、道路、管 线等设施的影响，选择对环境影
爆破方案+应急预案
土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。
风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。
场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。
5～1。
5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。
2.爆破施工方案（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。
（3）起爆网络采用非电起爆网络。
（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.2.1 爆破参数（1）深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。
1-1。
表2。
1-1 梯段爆破参数表注：软石单耗0.33~0。
4kg/m3；次坚石单耗0。
35～0.45kg/m3；坚石单耗0。
45～0.55kg/m3。
（2）预裂爆破参数边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。
1—2。
缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。
5~2。
0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。
表2.1-2 预裂爆破参数表表2.1-3 浅孔爆破参数表（3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，爆破参数详见表2。
1—3。
2。
2 爆破施工（1）爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1.图2.2—1 爆破施工工艺流程（2③钻孔a直径b)～φ105mm；c)～φ105mm。
开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm；图2.2-1爆破施工工艺流程图d）以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药；b)深孔梯段爆破，按爆破设计的装药结构，装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程，地点位于XX地，总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业，以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求，在选择爆破方案时，我们将考虑以下因素：1.爆破工作的安全性和保障；2.附近居民的安全和环境保护；3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织（1）项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理。
（2）工程技术人员：负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
（3）施工人员：包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求，我们将准备以下设备：（1）岩石钻机：用于钻孔作业。
（2）盆式破碎机：用于破碎岩石。
（3）挖掘机和装载机：用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序（1）现场勘测：在开始施工前，对施工现场进行勘测，确定爆破方案。
（2）钻孔作业：按照设计要求，在石方上进行钻孔作业。
（3）装药：在钻孔中装药，确保药量准确。
（4）控制爆破：通过布置导爆索和设置防护措施，控制爆破的范围和方向。
（5）破碎清理：使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
（6）监测和调整：对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施：设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施，保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施：通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩，确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测：在爆破作业期间，设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测，确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估：在施工前，对环境进行评估，了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计：根据环境评估结果，设计合理的爆破方案，减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制：通过设置爆破范围控制线和防护罩，控制爆破的范围，减少对周边环境的影响。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2024年土石方爆破专项安全技术方案
2024年土石方爆破专项安全技术方案【导言】：随着城市建设的不断发展，土石方工程的规模和数量也越来越大。
土石方爆破作为一种常见的土石方开挖方式，具有高效、快捷的特点，但也伴随着一定的安全风险。
为了确保土石方爆破作业的安全进行，需要制定专项安全技术方案。
本文将结合____年的技术环境和市场需求，对土石方爆破专项安全技术方案进行详细的探讨。
【一、技术背景】：1.1 土石方爆破的概念和作用土石方爆破是一种通过爆炸能量来实现土石方开挖的方法，通过爆破作用将大块土石方分解成适合运输和利用的小块石料，实现开挖的效果。
土石方爆破在城市建设、矿山开采、水利工程等领域有着广泛的应用，对加快工程进度和提高工作效率具有重要意义。
1.2 土石方爆破的安全风险土石方爆破作业存在着一定的安全风险，主要包括爆炸能量控制不精准、爆破震动影响周边环境、爆炸烟雾对工作人员健康的影响等。
因此，在进行土石方爆破作业前，需要对风险进行充分的评估，并制定相应的安全措施和技术方案，以确保施工过程的安全可控。
【二、技术方案】：2.1 安全评估和预测技术在进行土石方爆破之前，需要对爆破效果进行预测和评估，以确保爆破作业不会对周边环境和建筑物产生过大的影响。
目前，通过数值模拟方法对爆破效果进行预测已成为一种常用的技术手段。
但在实际应用中，由于地质条件和爆破参数的复杂性，数值模拟结果的精确性有限。
因此，需要进一步研究和改进预测技术，提高预测结果的准确性。
2.2 爆炸能量控制技术爆炸能量控制是土石方爆破过程中最关键的环节之一。
过高的爆破能量会导致剧烈的振动和冲击，从而对周边建筑物和设备造成破坏；过低的爆破能量则无法实现开挖效果。
目前，爆破能量控制主要依靠经验和试验数据，需要进一步研究和发展基于数值模拟和监测技术的能量控制方法，以提高爆破作业的准确性和可控性。
2.3 爆炸震动监测和控制技术爆破作业产生的地震波是对周边环境和建筑物最直接的影响之一。
为了减小地震波对周边建筑物的破坏，需要发展高精度的震动监测和控制技术。
2023年土石方爆破工程安全专项方案
2023年土石方爆破工程安全专项方案土石方爆破工程是一项危险性较高的工程，需要严格按照安全规范进行实施。
为了确保____年土石方爆破工程的安全，制定了以下专项方案。
一、前期准备阶段1.项目负责人应组织专业技术人员对土石方爆破工程进行详细的技术分析和方案制定，并形成书面报告。
2.确定施工现场周边的安全区域，并制定相应的警示标识和防护措施。
3.与当地相关部门协商，获得施工所需的许可证和相关手续。
二、爆破设计阶段1.项目负责人应根据实际情况和相关规范，制定详细的爆破设计方案，包括爆破参数、引爆方式、爆破时间等，并提交待批准。
2.爆破设计方案应综合考虑施工现场的地质条件、构筑物的接近情况等因素，确保爆破工程的安全性和可行性。
3.爆破设计方案的批准需获得相关政府部门和专业技术人员的认可。
三、现场施工阶段1.施工现场应明确划定的安全区域，确保人员和设备的安全。
2.爆破工程应有专职安全人员进行现场管理和协调，确保施工过程中的安全。
3.施工人员应配备合格的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.爆破前，应进行现场检查和测试，确保所有设备和爆破物品的完好和准备就绪。
5.爆破前，需进行警示广播，通知现场人员撤离到指定区域，并确保所有人员到达安全区域后进行爆破。
四、爆破后处理阶段1.爆破后，应对施工现场进行全面检查，确认无疑后方可允许人员进入。
2.及时清理现场爆破残留物，确保现场整洁，并根据需要进行安全加固和修复。
3.对爆破工程的安全性和效果进行评估和记录，并提交有关部门进行审查。
五、安全措施的宣传和培训1.在施工现场设置安全宣传牌，向工作人员传达安全意识和知识，并定期组织安全培训。
2.教育施工人员遵守相关规范和操作程序，提高他们的安全意识和应急处置能力。
六、紧急情况处置1.制定相应的应急预案和处置方案，以应对突发事件和紧急情况。
2.严格落实应急预案，及时采取有效的措施，确保现场人员的安全。
通过以上措施和方案，可以有效地确保____年土石方爆破工程的安全实施，最大限度地减少事故和损失的发生。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案嘿，各位！今天我来给大家详细聊聊“土石方爆破施工方案”。
这可是个大工程，涉及到爆破、土石方开挖、安全措施等等。
别看这活儿糙，里面的门道可多了去了。
咱们得明确工程目标。
简单来说，就是要高效、安全地完成土石方爆破施工，确保工程顺利进行。
下面，我就从几个方面来具体阐述这个方案。
一、工程概况1.工程地点：位于地区的项目施工现场。
2.工程规模：总土石方量约万立方米，爆破作业面积平方米。
3.工程环境：周边有居民区、道路、电力设施等，需充分考虑安全距离和防护措施。
二、施工方法及流程1.爆破设计：根据工程需求和地质条件，选择合适的爆破方式、药量、爆破顺序等。
2.爆破施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保安全、高效。
3.土石方开挖：爆破后，采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖，及时清理现场。
4.土石方回填：根据工程要求，对开挖后的土石方进行回填，确保地形地貌恢复。
三、安全措施1.安全距离：根据爆破药量、现场环境等因素，确定安全距离，设置警示标志。
2.防护措施：对周边居民区、道路、电力设施等进行防护，避免爆破飞石、冲击波等影响。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
4.紧急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，确保人员生命财产安全。
四、施工进度安排1.工程前期：完成爆破设计、施工方案制定、安全评估等工作。
2.施工阶段：按照施工流程，有序进行爆破、开挖、回填等作业。
3.工程后期：完成现场清理、验收、移交等工作。
五、质量保证措施1.严格遵循国家相关法规、标准，确保工程质量。
2.强化过程控制，对爆破、开挖、回填等环节进行严格把控。
3.加强质量检测，确保工程满足设计要求。
六、环保措施1.严格控制爆破振动、噪音等对周边环境的影响。
2.加强施工现场绿化，减少扬尘污染。
3.严格执行环保法规，确保工程对环境的影响降到最低。
七、施工难点及应对措施1.难点：爆破作业对周边环境的影响。
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昆明雨花片区KCC2011-84号地块城市棚户区改造项目土石方静态爆破施工方案山河建设集团有限公司目录第一章总体说明 (1)第一节设计说明 (1)一、设计依据 (1)二、设计原则 (1)三、编制范围 (2)第二节设计指导思想 (2)第三节工程概况 (3)一、地形、地貌及气候 (3)二、地质和水文 (3)三、工程特点 (4)第二章爆破施工总体方案 (5)第一节总体方案综述 (5)一、总体方案 (5)二、施工工序划分 (5)第二节爆破施工技术方案设计 (6)一、静态爆破的工作原理 (7)二、应用的范围 (7)三、使用方法 (7)四、静态爆破施工机械设备的选择和配置 (12)五、爆破施工组织及人员配 (12)六、质量保证体系及措施 (13)七、工期保证措施 (16)八、安全保证措施 (18)九、文明施工及环境保护措施 (21)第一章总体说明第一节设计说明一、设计依据1、云南雨花片区KCC2011-84地块棚户区改造项目工程施工合同文件、合同段设计图纸等相关资料；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；4、《中华人民共和国矿山安全法》；5、国家标准《爆破安全规程》；6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》；8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。
11、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
二、设计原则1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
三、编制范围云南雨花片区KCC2011-84地块棚户区改造项目基础土方挖方段。
第二节设计指导思想1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破环境，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。
2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的静态爆破技术，确保工程质量符合要求。
3、确保工期：静态爆破工序虽不复杂，但技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。
4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。
在施工中不断改进施工技术与工艺，提高生产效率。
第三节工程概况云南雨花片区KCC2011-84地块棚户区改造项目土石方及基坑支护工程，东临地铁保修厂、南临博大路、西临马月路、北临已建成小区，占地面积约28000㎡, 地下二层,地上三十五层。
项目石方量较大，拟采用静态爆破、辅助机械开挖, 总量约20 万立方米,运距约15公里。
一、地形、地貌及气候该项目东北为关山水库景观区，东南面为红山景观区，正南面为营盘山，尖山景观游览区，周边环境优美宜居，交通方便快捷。
二、地质和水文根据《岩土工程勘察报告》，该红线范围内地层分布自上而下依次为：①素填土：主要以褐红、褐灰色黏性土为主，局部地段夹少量碎石、块石，松散～稍密状态，稍湿。
厚度介于0.50～10.50m，分布拟建场地表部。
②黏土：褐红色，硬塑状态，稍湿。
稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。
遇水易软化，土质较松散，厚度介于0.50 m～7.00m，埋深介于0.00～5.70m。
③黏土：灰黄色，硬塑状态，稍湿，有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。
局部地段夹少量强～全风化碎石，厚度介于1.60～16.20m，埋深介于0.00 m～10.50m。
④黏土（单元层代号③）：褐灰色，灰白色，局部为兰灰色，硬塑状态，稍湿，有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，局部夹薄层有机质黏土。
厚度一般为1.00～14.00m，埋深介于6.60～17.80m。
⑤黏土：褐灰色，灰白色，可塑状态，湿，有光泽，干强度及韧性中等。
厚度介于0.80～7.30m。
⑥黏土：棕红色，灰黄色，硬塑状态，稍湿，有光泽，干强度及韧性中等，局部地段夹少量薄层强～全风化玄武岩风化残块。
厚度介于1.20～32.80m。
⑦黏土：棕红色，灰黄色，可塑状态，局部软塑状态，湿，干强度及韧性中等。
局部地段夹少量灰岩碎块，厚度一般为0.80～6.40m。
⑧灰岩：灰色、白灰色，细晶结构，中厚层状构造，钙质胶结。
中等风化，节理裂隙较发育，岩芯多呈短柱状及柱状，少量呈碎块状及块状。
局部地段溶蚀现象明显，可见蜂窝状溶孔及面状溶蚀现象。
最大揭露厚度13.60m，分布于整个场地底部。
三、工程特点1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。
2、静态爆破时要确保原有施工便道畅通，确保周边的设备、人员、民宅的安全，施工有一定难度。
3、现场交差作业队多、协调组织难。
第二章静态爆破施工总体方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况，先对开挖表皮杂土清除、并提前做好临近地铁保修厂侧面安全防护工作。
2、开挖总体上采取浅孔松动裂爆为主的台阶式静爆取渣方法，对大粒径石块采取二次裂爆和机械解小，对边坡采用微裂爆与机械法配合，作业。
3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，用以加快施工进度，确保工期。
4、依据该工程的要求和静态裂爆施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即杂土清除、钻孔裂爆、渣石清运，如此分段分层循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。
二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备杂土清除临时工程基地测量裂爆施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节爆破施工技术方案设计基础石方开挖量较大，按计划划分为二个作业区：一区段挖土石方约98000 m³；二区段挖石方约112000 m³；土夹石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用静态裂爆方法，浅孔松动，机械破碎、解小后，挖掘机挖装自卸汽车运输。
严格按照设计和规范要求组织静态爆破施工。
由于挖方路基边坡高度每节2m，坡率自下而上1：0.5，为减少对边坡的挠动，保证基础开挖成型质量，并结合现场设备及人员投入优势，在边坡石方开挖裂破过程中，最大限度地降低对边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止超挖。
一、静态爆破的工作原理根据被解体破碎物的材质结构、形状和破碎的要求，采用膨胀剂在钻孔中和水发生化学反应，借助膨胀产生的积聚能量，使其松动。
二、应用的范围无声破碎剂属安全级普通材料产品，在任何燃点、高温高压和撞击条件下均不会发生燃烧和飞石。
它被广泛用于大理石、花岗岩玉石等名贵石材的开采和切割、城市废弃建筑物拆除和室内外混泥土基础的解体，及一切用炸药爆破危险安全的施工工程。
其主要特点是：无声音、无振动、无飞石、无粉尘、无冲击波、无毒，特别是他能保证开采的名贵石材无压碎破坏、无内伤、被称为“绿色炸药”。
三、使用方法（一）、准备设计孔径、孔距、孔深和最小抗抵线，线面提供一般开采（切割）和破碎设计参数，仅供使用膨胀剂时考虑1、破碎参数及膨胀剂用量表一表二表三2、布孔方式如图一、图二：0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0图一：棋盘型图二：梅花型（二)、静爆开挖施工1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行静态裂爆作业。
原则上采取平面分块，竖向分层进行静态爆破作业。
2、作业分区示意（图一）分离台阶示意（图二）1、分离段；2、堑沟；3、垂直孔；4、水平孔；5、分离线说明：a.依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。
应兼顾边坡的坡型要求。
静态爆破开挖前先进行表面的土层清除，并运至事先选定的地点。
孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择孔位。
不宜在层理和裂缝处凿孔，影响爆破效果。
深孔松动裂爆：使用于石方数量比较集中，且开挖深度大于4m以上，对装载、运输能发挥高效率的地段，采用深孔松动裂爆，孔位宜选在临空面较多的方位。
当距设计高度50cm时用光面微破，以避免过爆。
b.第1次与第2次炮孔深度平均2米,坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深，且临空面相对、钻孔倾角与坡面平行，钻孔间距0.3至0.5米。
c.对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。
d.爆裂后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行分解，并配合机械作业进行解小。
3、设计布眼布眼前首先确定至少有一个临空面，钻孔方向尽可能做到临空面平行；横向分布孔距40~60㎝，纵向间距40~60㎝，布置成平排，排距40~60㎝左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深度根据石方状态而定，一般1.2~2米为宜。
钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药刘充分发挥效率，钻孔太大，易冲孔，根据现场实验得出本工程孔径为32㎜.钻孔内的余水和余渣采用高压风吹净，且孔口边无土石渣。
4、拌药和填药量装药前应先将钻孔中的残留物清理干净，再以药粉和清水按1:2质量比）计算（在孔外置一件容器）。
先加水，后加药，边加药边搅拌，混拌均匀后，立即装（倒）入钻孔中，装填时边装边用棍将药填密塞实即可，药剂自然封口，不需要用其他物体堵住孔口，经72h后就把被解物体无声无息的膨裂。
当气温低于10℃时可适当减少用水量，必要时还可以用25~35℃的温水拌药使用，（注：装药时间请选择在早晨或傍晚，精良避开白天气温高的时间，这样会减少冲孔的现象发生。
）填药方向示意图(三）1、中心线；2、同时左右两个方向上开始填药说明装药与堵塞：膨胀剂沿孔深的高度分散装置，每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞。
装药量、装药结构及孔网参数需经试验确定调整。
裂爆和清方：经现场实验确定，孔径32㎜，每米膨胀剂用量为2~3㎏比例为1：2，填药半小时后起反应72小时内完成最大膨胀作用力。
裂爆后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次作业。
同时及时清理，清除边坡面危面、松石，做好局部防护工作。
四、静态爆破施工机械设备的选择和配置依据静态爆破施工的总体要求，结合实际施工特点，遵循合理调配资源，选用可靠设备，满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置，具体配置如下表：静态爆破施工机械设备配置表五、爆破施工组织及人员配为合理调配资源，便于现场管理和加快进度，我项目部根据爆破施工的特点，充分考虑多方因素后，对爆破施工的管理人员进行了精心配置，管理人员配置如下：另外每个作业区设置指挥长1人，负责静态爆破过程的全面指挥工作。