土石方开挖施工方案(爆破)
石方开挖及爆破施工方案
石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。
通过合理的施工方案，可以高效、安全地完成石方开挖工作，提高施工效率，降低成本。
本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。
二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前，需要充分的施工准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、爆破参数等； - 检查施工现场，确定地质条件，设定安全防护措施； - 就近确定爆破区域，清理周边障碍物，确保爆破范围清晰。
三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下，可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，通过机械力量快速疏解石方，提高开挖效率。
2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景，可能需要采用人工手工方式进行开挖，确保准确控制开挖范围，防止人为破坏。
四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况，确定爆破药品种、数量，并精确装药，确保爆破效果。
2. 安全防护
在爆破前，对周边区域进行封锁和疏散，设置警戒线，并确保人员安全撤离。
3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后，按照爆破参数设置进行爆破作业，并及时清理爆破碎石，保持施工区域清洁。
五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业，需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工效率与安全。
通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论，希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。
以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍，如有不足之处，欢迎指正。
石方破碎开挖施工方案(二篇)
石方破碎开挖施工方案1.1.1秦巴物流园区南北干道I期（原凤凰大道Ⅱ期工程）市政道路工程施工图纸。
1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。
1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。
（范本）（范本）1.2编制原则1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
（范本）（范本）1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确___施工，确保工程优良。
1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学___，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。
1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况本工程内土石方开挖过程中，由于路基、管沟石方挖方段，距离7___油库、铁路在___m左右，根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7___油库下发的告知书：油库___米范围禁止___，为保护7___油库、铁路，借鉴类似工程的施工经验，建议采其它工艺方法取代___施工作业。
因此，该段路基、管沟挖方需采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。
二、该段石方开挖施工方案石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
三、主要施工方法1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.开挖施工（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法，可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。
本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤，帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。
2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。
根据实际情况，需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素，合理确定爆破参数，以保证施工的安全和效果。
2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时，需要做好安全防护措施，保障工人和周围环境的安全。
主要的安全措施包括：划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。
2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。
这些材料应符合相关标准，并且要存放在安全、干燥的地方，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前，需要先进行现场的清理工作。
包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。
3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤，需要在岩石或土体中打入裂缝。
可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作，以便后续的爆破作业顺利进行。
3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后，需要进行爆破药包的布置。
根据爆破设计方案，合理选择爆破药的种类和数量，并将其放置在预裂缝的附近，以实现预定的爆破效果。
3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。
在进行爆破操作时，需要确保工人的安全，并遵循相关的操作规程。
爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行，以确保施工的效果和安全性。
3.5 除去爆破物爆破完成后，需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。
可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理，以便后续施工的顺利进行。
3.6 施工记录针对土石方爆破施工，需要进行详细的施工记录和数据的统计。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案嘿，各位！今天我来给大家详细聊聊“土石方爆破施工方案”。
这可是个大工程，涉及到爆破、土石方开挖、安全措施等等。
别看这活儿糙，里面的门道可多了去了。
咱们得明确工程目标。
简单来说，就是要高效、安全地完成土石方爆破施工，确保工程顺利进行。
下面，我就从几个方面来具体阐述这个方案。
一、工程概况1.工程地点：位于地区的项目施工现场。
2.工程规模：总土石方量约万立方米，爆破作业面积平方米。
3.工程环境：周边有居民区、道路、电力设施等，需充分考虑安全距离和防护措施。
二、施工方法及流程1.爆破设计：根据工程需求和地质条件，选择合适的爆破方式、药量、爆破顺序等。
2.爆破施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保安全、高效。
3.土石方开挖：爆破后，采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖，及时清理现场。
4.土石方回填：根据工程要求，对开挖后的土石方进行回填，确保地形地貌恢复。
三、安全措施1.安全距离：根据爆破药量、现场环境等因素，确定安全距离，设置警示标志。
2.防护措施：对周边居民区、道路、电力设施等进行防护，避免爆破飞石、冲击波等影响。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
4.紧急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，确保人员生命财产安全。
四、施工进度安排1.工程前期：完成爆破设计、施工方案制定、安全评估等工作。
2.施工阶段：按照施工流程，有序进行爆破、开挖、回填等作业。
3.工程后期：完成现场清理、验收、移交等工作。
五、质量保证措施1.严格遵循国家相关法规、标准，确保工程质量。
2.强化过程控制，对爆破、开挖、回填等环节进行严格把控。
3.加强质量检测，确保工程满足设计要求。
六、环保措施1.严格控制爆破振动、噪音等对周边环境的影响。
2.加强施工现场绿化，减少扬尘污染。
3.严格执行环保法规，确保工程对环境的影响降到最低。
七、施工难点及应对措施1.难点：爆破作业对周边环境的影响。
土石方施工方案(含爆破)
土石方施工方案（含爆破）一、前言土石方工程是土木工程中的一个重要组成部分，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等建设项目中。
在实际施工中，为了加快进度、降低成本，常常会采用爆破技术来进行土石方开挖，本文将探讨土石方施工方案中包括爆破的相关内容。
二、施工前准备在进行土石方开挖前，需进行充分的施工前准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，包括地形、地质、水文等情况的详细调查，以确定土石方的开挖范围和深度。
其次是确定爆破方案，包括爆破方式、起爆点、装药量等参数的计算与设计。
最后是对施工人员进行安全培训，严格执行相关安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
三、爆破方案设计1. 爆破方式根据土石方工程的实际情况，常用的爆破方式包括平面爆破、平顶爆破、壁面爆破等。
选择合适的爆破方式，可以提高开挖效率，减少施工成本。
2. 起爆点设计确定合适的起爆点是爆破设计中的关键步骤。
起爆点的选择应考虑土石方体的结构特点、挖掘方向和周围环境等因素，确保爆破效果达到预期。
3. 装药设计在进行爆破设计时，需根据土石方的硬度和密度等特性，确定合适的装药量和装药形式，以保证爆破效果的最大化。
四、施工流程1. 土石方开挖根据设计方案和施工要求，采用机械挖掘等方式进行土石方的全面开挖，确保施工面的平整和整体稳定。
2. 爆破作业根据爆破设计方案，设置好爆破起爆点，进行爆破作业。
在爆破前需进行严格的安全检查和警示工作，确保施工现场的安全。
3. 清理和整理爆破完成后，需对爆破产生的碎石和杂物进行清理和整理，将施工现场恢复到正常状态，为后续工作提供良好的条件。
五、安全防护措施在进行土石方施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
施工人员应配备合适的安全防护用具，如安全帽、安全靴等，避免发生意外伤害。
结语土石方施工方案中包括爆破是土木工程中常见的施工方式，能够有效提高开挖效率，但同时也存在一定的安全风险。
在实际施工中，应严格执行相关施工规范，做好施工前准备工作，确保施工过程安全顺利进行。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
土石方开挖爆破技术方案
土石方开挖爆破技术方案1.浅孔爆破法(1)、孔径小于75mm、深度小于5m的钻孔爆破称为浅孔爆破。
(2)、浅孔爆破法能均匀破碎介质，不需要复杂的钻孔设备，操作简单，可适应各种地形条件，而且便于控制开挖面的形状和规格。
但是，浅孔爆破法钻孔工作量大,每个炮孔爆下的方量不大，因此生产率较低。
(3)、水利水电建设中，浅孔爆破广泛用于基坑、渠道、隧洞的开挖和采石场作业等。
(4)、合理布置炮孔是提高爆破效率的关键，布置时应注意以下原则：①炮孔方向不宜与最小抵抗线方向重合，因为炮孔堵塞物强度弱于岩石，爆炸产生的气体容易从这里冲出，致使爆破效果大为降低。
②充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面，减小爆破阻力，以提高爆破效率。
③根据岩石的层面、节理、裂隙等情况进行布孔,一般应将炮孔与层面、节理等垂直或斜交，但不宜穿过较宽的裂隙，以免漏气。
④当布置有几排炮孔时，应交错布置成梅花形，第一排先爆，然后第二排等依次爆破，这样可以提高爆破效果。
⑤浅孔爆破法常采用阶梯开挖法。
(工)、孔径大于75mm.孔深大于50m的钻孔爆破称为深孔爆破。
爆后有一定数量的大块石产生，往往需要二次爆破。
深孔爆破法一般适用于VnSXIV级岩石。
(2) .深孔爆破法是大型基坑开搀和大型采石场开采的主要方法。
与浅孔爆破法比较，其单位体积岩石所需的钻孔工作量较小，单位耗药量低，劳动生产率高，并可简化起爆操作过程及劳动组织。
缺点是钻孔设备复杂，设备费高。
坚硬的岩石，由于钻孔速度慢，往往会使成本提局I。
(3) .深孔爆破法在大多数情况下均采用垂直钻孔。
垂直钻孔装药比较容易，钻孔效率高，能适用于各种地质条件，但垂直钻孔爆后大块率高，易留埃坎，爆破时后冲破坏比较严重，梯段坡面稳定性差。
因此,在中硬岩和软岩中已逐渐采用倾斜钻孔爆破，其岩石破碎均匀，大块率低，有利于避免产生埃坎，易于控制爆堆高度和宽度，有利于提高装渣机械的铲装效率；此外，由于钻孔至梯段坡顶线的距离较垂直钻孔时大,从而保证了操作人员和钻孔设备的安全，且爆后梯段坡面比较平整、稳定。
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土石方开挖专项施工方案一、工程概况1、工程简介XX高速公路XX段XX段路线全长2.34km，起点K14+480至终点K16+820.土石方开挖主要集中在3处，挖方段累计全长600m，挖方约19.4万m3，其中挖石方约17.1万m3。
具体工程数量见下表：2、工程地质K15+560～K15+700、K15+832～K15+940该区地貌上位于山前微丘地带，地形、地貌复杂，地势变化较大。
沉积地层主要为侏罗系中统髫髻山组砾岩，夹中砂岩，呈紫红色，中厚层状，块状构造。
岩层倾向与路线夹角为34°，为内倾结构，山坡后缘较高，地势陡峭，开挖后荷载较大，易使边坡整体坍塌。
K16+110～K16+210该段位山间河谷低丘，沿坡脚展线，路基穿山嘴而过，地势变化较大。
沉积地层主要为侏罗系中统髫髻山组砾岩，紫褐色，厚层状，块状构造，砾石成分主要为石英砂岩、安山岩及辉绿岩。
岩层倾向与路线夹角为60°，为内倾结构，山坡后缘较高，地势陡峭，开挖后荷载较大，易使边坡整体坍塌。
K16+360～K16+500该段地貌位于山丘地带，地形、地貌复杂，沟谷发育，地势变化大。
沉积地层主要为侏罗系髫髻山组砾岩，呈紫褐色，厚层状，砾石成分主要为石英砂岩、安山岩及辉绿岩。
岩层倾向与路线夹角为60°，为外倾结构。
3、爆区环境本工程大多数地段爆破环境较好。
爆破区1（K15+560～K15+700）和爆破区2（K15+832～K15+940）处在XX城镇XX村，附近没有民房及其它建筑物。
爆破区3（K16+110～K16+210）和爆破区4（K16+360～K16+500）这一段路特征是，离居民区近，施工困难，为了良好的施工效果，需要在爆破施工时加强安全防护措施，严格控制爆破飞石及爆破振动速度，控制爆破规模，避免对其建筑物造成损害。
4、路基挖方设计a、挖方边坡坡率根据岩土类型、岩层产状、风化程度、岩土破碎及松散程度等采用不同坡率：土质边坡坡率为1：1.0－1：1.5，强风化的岩质边坡坡率为1：0.75－1：1.25，岩质边坡坡率为1：0.5－1：0.75。
b、挖方边坡一般每10m一级，中间设置2.0m宽的边坡平台。
在地形较陡峭的路段，若边坡稳定不存在问题，也可采用“一坡到顶”的形式。
二、施工部署与安排：1、计划工期：本项工程拟定2010年3月1日开工，2010年11月30日完成。
2、施工组织根据XX市公安局、业主及监理办要求，结合本工程的总体部署及工期要求，为了挖方爆破安全顺利地实施，我项目部组建了挖方爆破指挥组。
设总指挥、副总指挥各一名，下设五个职能组：即施工组、技术组、安全警戒组、群众工作组和救护组。
其具体分工如下：（1）总指挥：XX（项目经理），负责爆破施工全面的组织指挥工作。
（2）副指挥：XX（项目副经理）、协助总指挥的工作。
（3）施工组：由XX（项目道路工程师）负责，四大员、钻爆人员等组成，负责按设计进行爆破和挖除各项施工任务。
（4）技术组：XX（项目总工）、XX（项目测量工程师）、XX（项目试验室主任）、XX（项目技术员）。
负责爆破挖除工作的各项技术工作。
（5）安全警戒组：由王起开（项目安保部长）负责，安全员组成，负责爆破器材的领取、运输、保管及清理退库等，并负责监督施工人员严格按爆破安全操作规程作业，起爆时负责人员、车辆、机械设备的清场及警戒工作。
（6）群众工作组：由王起开负责，职责是加强与周围单位、居民等的联系，进行爆前通知等工作，及时做好有关单位、居民的爆前撤离准备工作，并负责万一出现爆破事故时的善后处理工作。
（7）救护组：由魏忠喜负责,万一发生爆破伤亡事故，救护组负责组织抢救及对外救援联系工作。
3、施工准备（1）测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点，用全站仪精确放出开挖边界，设置牢固控制桩。
并在施工中加强校核。
（2）场地准备首先对施工现场进行原地面复测，并约请驻地办、总监办监理工程师现场核实，然后进行场地平整，清除杂物。
（3）机械准备大型施工机械已经准备就绪，性能良好，能够满足工程需要，如有特殊情况随时调配。
机械种类和数量见下表：（4）爆破材料管理根据现场情况申报爆破材料用量（炸药、雷管等辅助材料），提出申请，报批使用计划。
存放在炸药库由专人看管。
三、土石方开挖方案1、土方路基开挖1.1根据地质实际情况，对岩石强度较差，全风化岩及强风化岩不采用爆破施工，采用挖掘机开挖，自卸车运输的方案。
按照设计边坡坡率分段、逐层进行，依照自然坡面自上而下地施工，坡脚部分最后挖除。
具体施工方法如下：（1）、恢复定线，放出边线桩。
（2）、对路堑土方，采用纵向分段、分层开挖与横向开挖相结合的方式。
（3）、路基土方开挖采用挖掘机配合自卸汽车施工，在标段内进行土方调配。
（4）开挖施工前，须在路堑边坡坡顶2m以外，开挖截水沟并接通出水口，保证雨季山坡自然径流雨水引流至施工区域之外。
（5）、开挖施工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
（6）、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
（7）、路槽达到设计标高后，预留施工厚度，进行路床施工。
土方路堑开挖施工工艺流程图1.2开挖方式(1)横挖法对路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖，用于开挖深度小且较短的段落。
多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的段落，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土。
每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而定，使用挖掘机施工，每层台阶深度可加大到3m，以推土机推配合装载机和自卸车运输，边坡修整和施工排水沟由人工完成。
分层纵挖法（图中数字为挖掘顺序）(2)纵挖法沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进作业，用于较长的路堑开挖。
在路堑的长度较短（不超过100m），开挖深度不大于3m，当地面横坡较平缓时，表面横向铲土，下层的土纵向推运：当路堑横向宽度较大时，采用两台或多台推土机横向联合作业。
通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。
(3)混合式开挖法即将横挖法与通道纵挖法混合使用，用于路堑纵向长度和挖深都很大的情形，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面。
每一个坡面应设一个机械施工班组进行作业。
横断面和平面混合挖掘法：平面纵横通道示意图箭头表示运土与排水方向，数字表示工作面号数2、石方路基开挖 2.1总体施工方案根据本工程的地形地质条件、周围环境、业主要求等特点，我们采用的主要施工方案为：纵向分段组织钻爆和出渣流水作业、横向分先后工作面组织钻爆、出渣流水作业的方案，首先打通钻爆区，以便两侧出渣。
钻爆设计采用非电毫秒微差起爆技术，以深孔(孔径不大于115mm)控制爆破为主，风枪小爆破为辅的综合爆破方案，自上而下分层爆破开挖，层高为10米，可根据爆区的具体环境确定。
2.2爆破施工方案及技术设计 2.2.1对石方爆破的技术要求（1）石方爆破应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》、《爆破安全规程》的有关规定，根据工程要求、地形地质条件、施工进度要求和施工机械等，合理选用爆破方法。
（2）石方爆破时，应根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，保证周围民房、设施安全。
（3）爆破石料满足路基填筑的粒径的要求，保证边坡的平整和稳定。
2．2.2．爆破方案的确定根据本工程特点和爆破技术要求，确定爆破方案如下：（1）石方开挖以深孔梯段微差爆破为主要爆破方案，自上而下分层开挖，分层高度一般为为10m，采用支架式潜孔钻机钻孔，钻孔直径100mm。
以充分发挥深孔梯段爆破施工速度快，岩石破碎度好，机械化作业程度高的优势。
（2）在距建筑物的距离小于20米范围的石方、开挖深度小于3m的地段和上山便道及最初的钻机作业平台，使用风枪小爆破方法开挖。
（3）边坡爆破采用深孔垂直缓冲爆破，挖掘机刷坡，小风枪爆破找平。
（4）为保证场地基底平整，待上部深孔梯段爆破和清方完成后，再采用风枪小爆破落底找平。
2.2．3爆破技术措施（1）为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩渣过分飞散，采用松动控制爆破的药量计算形式。
（2）为了提高岩石破碎度，采用非电微差爆破网路，并通过微差起爆方法实现宽间距梯段爆破。
（3）在靠近民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，可采取使梯段爆破临空面方向避开建筑物方向、适当减小炸药单耗、增加炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。
2.2.4 爆破分层规划石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采用梯段爆破分层开挖，可以尽可能多的开辟作业面，实现钻爆与装运平行作业，以充分发挥机械效率，提高施工进度。
本开挖山体按分层高度10m。
典型断面爆破分层示意图见下图。
说明：1、图中尺寸单位为米2、分层高度10m路堑典型断面爆破分层开挖示意图在进行爆破施工时，应遵循先易后难的原则。
先在该工程的起点进行钻爆作业，该段山体高度在10米以内，石质风化破碎，对爆破十分有利，通过几次试炮后，取得爆破参数和爆破振动的有关数值，为后续的爆破作业提供参考。
2.2．5钻爆设备配备本工程拟投入的主要钻爆设备有：支架式潜孔钻机2台，1.5～ 3m3/分内燃空压机5台，YT28风枪10支。
随着工程进度安排和工作面的拓展，这些钻爆设备将陆续进场。
以上设备完全可以保证在规定工期内完成本合同段路堑17.1万方的爆破任务。
2.2．6深孔梯段松动爆破设计6.1 深孔梯段松动爆破设计参数（根据试爆后爆破效果调整爆破参数）（1）梯段高度H根据爆区周围环境、岩石硬度、块度要求及钻爆装运机械设备配备情况综合考虑，本工程取梯段高度H=10m。
（2）钻孔直径D采用英格索兰潜孔钻机，钻孔直径D=100mm。
（3）超钻深度h按h = 0.1H考虑。
当H=10m时，h=1m。
（4）钻孔深度LL= H+h =1.1H，当H=10m时，L=11m。
（5）前排炮孔底板抵抗线W1W1= H/tgα+B式中α为台阶坡面角，一般取α=75º；B为从钻机中心至坡顶线的安全距离，取B =2.0m。
当H=10 m时，W1=4.7m。
（6）前排炮孔单位岩石用药量q1取q1= 0.20～0.30kg/ m3，可根据岩石硬度情况进行调整。
（7）前排炮孔间距a1当H=10m时，a1=3.5m。
（8）前排炮孔装药量Q1Q1=q1a1W1H，当H=10m时，Q1=41kg。