基坑石方爆破开挖施工方案
石方开挖及爆破施工方案
石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。
通过合理的施工方案，可以高效、安全地完成石方开挖工作，提高施工效率，降低成本。
本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。
二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前，需要充分的施工准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、爆破参数等； - 检查施工现场，确定地质条件，设定安全防护措施； - 就近确定爆破区域，清理周边障碍物，确保爆破范围清晰。
三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下，可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，通过机械力量快速疏解石方，提高开挖效率。
2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景，可能需要采用人工手工方式进行开挖，确保准确控制开挖范围，防止人为破坏。
四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况，确定爆破药品种、数量，并精确装药，确保爆破效果。
2. 安全防护
在爆破前，对周边区域进行封锁和疏散，设置警戒线，并确保人员安全撤离。
3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后，按照爆破参数设置进行爆破作业，并及时清理爆破碎石，保持施工区域清洁。
五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业，需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工效率与安全。
通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论，希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。
以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍，如有不足之处，欢迎指正。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
坑池石方爆破施工方案。
坑池石方爆破施工方案
一、项目背景
坑池石方爆破施工是在工程建设中常见的一种局部开挖方法。
为了高效安全地进行坑池石方爆破施工，需要制定详细的方案，保证工程顺利进行。
二、施工前准备
1. 审查设计方案
在进行施工前，需要对设计方案进行审查确认，确保各项参数和要求符合实际情况。
2. 制定爆破方案
根据实际情况，制定坑池石方爆破的施工方案，包括爆破参数、安全措施等内容。
3. 对场地进行调查
对施工场地进行详细的调查，了解地形、土质等情况，为后续施工提供准确数据。
三、施工过程
1. 设置爆破点
根据设计方案，在坑池石方中设置合适的爆破点，确定合适的爆破方式。
2. 布置爆破药包
在爆破点附近布置爆破药包，确保爆破效果。
3. 进行引爆
按照爆破方案的要求，进行引爆作业，注意安全距离。
4. 清理爆破碎块
爆破结束后，对爆破碎块进行清理，确保场地整洁。
四、施工安全
1. 严格遵守操作规程
在施工中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 设立警戒线
在爆破施工现场设置明确的警戒线，防止人员误入危险区域。
3. 定期检查设备
定期检查爆破设备和工具的使用状态，确保设备完好。
五、施工总结
坑池石方爆破施工是一项技术复杂的工程，需要经验丰富的施工人员进行操作。
在施工过程中要严格遵守规章制度，确保施工安全。
通过科学合理的施工方案，可以高效完成工程任务。
基础工程土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市，工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分，主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行，特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的土石方施工队伍，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备：对机械设备进行全面检修，确保设备运转正常，并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备：清理施工场地，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中，应分层开挖，每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面，确保施工安全。
2. 石方开挖：- 对于石方，采用爆破法进行开挖。
- 爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后，清理碎石，并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填：- 回填前，对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上，采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右，每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工：- 在基础垫层上铺设土工布，防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
2. 石方开挖：确保爆破效果，减少碎石数量，提高石方利用率。
3. 土方回填：严格控制回填厚度和压实度，确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工：确保土工布铺设均匀，振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
3. 爆破安全：爆破前进行安全检查，确保爆破安全。
基坑开挖爆破施工方案
基坑开挖爆破施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区，旨在完成一大型建筑项目的基坑开挖工作。
工程目标是在确保安全、质量和效率的前提下，通过合理的爆破施工技术，高效完成基坑开挖任务，为后续建筑施工奠定坚实基础。
二、爆破设计方案根据工程地质条件、基坑形状和尺寸，设计采用微差爆破技术。
通过精确计算炮孔深度、间距和装药量，确保爆破效果达到最佳，同时减少对周围环境和结构的影响。
三、爆破材料管理选用合格的爆破材料，确保其性能稳定、安全可靠。
爆破材料储存地点应远离居民区、高压线路和其他重要设施，并设置明显的安全警示标志。
定期对爆破材料进行检查和维护，确保其处于良好状态。
四、爆破施工技术在施工前进行详细的地质勘察，了解地下水位、岩石性质等信息。
严格按照设计方案进行炮孔布置和装药作业，确保每个炮孔的深度、间距和装药量符合要求。
在爆破过程中，采用先进的起爆系统，确保起爆准确、迅速。
五、安全防护措施在爆破作业区域设置警戒线，禁止非施工人员进入。
对周边建筑和设施进行安全评估，必要时采取加固措施。
在爆破作业前，向相关部门报告并征得许可，确保作业安全。
六、环境影响评估在施工前，对周围环境进行详细调查，了解噪声、震动、粉尘等污染源的分布情况。
制定相应的污染防治措施，如设置隔音屏障、洒水降尘等。
在施工过程中，定期对环境质量进行监测，确保污染控制在允许范围内。
七、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括人员伤亡、设备故障、环境污染等突发事件的应对措施。
成立专门的应急小组，负责应急预案的实施和现场指挥。
定期组织应急演练，提高应急响应能力和处置效率。
八、施工监控与检测对爆破作业过程进行全程监控，确保各项安全措施得到有效执行。
定期对爆破效果进行检测，如检查爆破后岩石的破碎程度、坑壁稳定性等。
对施工过程中出现的问题进行记录和分析，及时调整施工方案和改进技术措施。
本施工方案是在充分考虑工程实际情况和安全生产要求的基础上制定的，我们将严格按照方案执行，确保基坑开挖爆破施工的安全、高效完成。
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案
深基坑土石方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 立项和准备阶段在深基坑土石方开挖与边坡支护工程前期，需要进行详细的立项和准备工作。
首先要组织专业技术人员进行项目可行性研究和工程设计，明确工程施工目标和技术要求。
对地质勘察和水文地质条件进行详细调查，确保施工期间的安全性和稳定性。
同时，建立施工组织架构，并明确施工人员岗位职责，保证施工过程中的协调和顺利进行。
1.2 施工方案设计根据前期的勘察成果，确定深基坑土石方开挖和边坡支护的具体方案。
详细设计开挖的阶段性范围和方法，确定支护结构及施工工艺。
同时，制定土方运输和安全管理方案，确保施工过程中的污染和事故风险受到控制。
二、土方开挖工程2.1 开挖工艺根据深基坑工程的具体要求和地质条件，采取合适的土方开挖方法。
常用的开挖方法包括：机械开挖、爆破拆除、人工开挖等。
在选择开挖方法时，需充分考虑工程的安全性和施工效率，合理安排开挖时间和工序，确保开挖过程顺利进行。
2.2 土方运输在土方开挖完成后，需要将土方按照设计要求进行合理的运输和堆放。
运输过程中要注意控制运输车辆的速度和路线，避免对周边环境和交通造成影响。
同时，在堆放土方时要考虑土方的稳定性和坡度，避免发生滑坡或坍塌等意外情况。
三、边坡支护工程3.1 边坡支护结构根据开挖深度和边坡倾角，确定合适的边坡支护结构。
常见的支护结构包括：钢筋混凝土桩、挡墙、喷射混凝土支护等。
选择支护结构时，需结合实际情况进行设计，考虑支护效果和施工难度，并确保结构的稳定性和安全性。
3.2 施工工艺在进行边坡支护工程时，需严格按照支护设计方案进行施工。
对边坡进行清理和加固处理，确保支护结构可以有效地固定和支撑土体。
在进行喷射混凝土支护时，要注意控制喷浆的质量和喷射速度，避免出现漏浆或坍塌现象。
四、施工质量控制4.1 材料和工艺检验在施工过程中，要对使用的材料和施工工艺进行严格的检验和监控。
对支护结构的材料进行抽样检测，确保符合相关标准和质量要求。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
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（4）XXXXXXXXXXX合同文件（合同编号：XXXXXXXXXX）。
（5）各部位施工图纸。
（6）我公司在以往类似工程的施工经验和施工队伍、施工设备的基本状况。
2、
2
XXXXXX基础石方爆破开挖施工范围主要位于电排站泵房前池基础及泵房基础，因该区域地质报基岩面高程与现场实际情况不符，根据现场基岩面揭露后实际高程情况测算，拟定石方爆破开挖施工范围的桩号为泵0-040.383～泵0+016.10。本方案主要针对同江河口前池基础及泵房基础部位的石方爆破开挖。
4.2.
根据《水工建筑物岩基开挖规范》要求，石方爆破开挖施工按照“先坡面，后坡脚”、自上而下逐层开挖的原则进行。本方案主要针对同江河口电排站前池基础及泵房基础的石方开挖，现场揭露处的基岩完整性较好，且基岩厚度在1～4.3m范围内，现场实际施工过程中不考虑石方开挖的坡降。基坑内石方爆破开挖均为采用手风钻进行保护层开挖，采用保护层一次性爆破成型技术，不进行分层开挖。建筑物基础、沟槽开挖总体遵循钻孔爆破→挖装→出渣三个环节循环进行。
峡江水利枢纽库区防护工程
XXXXXXXXXXX标
合同编号：XXXXXXXX
XXXXXXXX基础石方爆破开挖
专项施工方案
审批：
校核：
编制：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
二〇一二年八月
电排站基础石方爆破开挖专项施工方案
1、
（1）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》L47-94
（2）《爆破安全规程》GB6722-2003
地形测量及放样均采用J2级激光全站仪及自动安平水准仪等测量仪器。
开挖边界测量后，及时设置明显标志。
4
建基面较低的开槽部位，如发现大面有渗水现象，应在一角开挖集水坑，降低大面地下水位，确保开挖在干燥状态进行。
根据现场实际情况，拟定石方爆破范围根据建基面范围向下游测扩大2m，其他方向根据建基面范围扩大1m，以满足现场施工需要，同时垫层混凝土浇筑后可用于基坑截排水。下游侧建基面范围外石方开挖底高程按29.9m控制，作为整个基坑的集水坑，放置水泵向基坑外抽水。
根据结构物结构特点，泵房的下游侧水泵坑基础较上游侧建基面底0.5m，因此选定在泵房的下游侧水泵坑基础位置进行开槽，采用竖向钻孔，底部设置20cm厚柔性垫层的控制爆破方法，一个梯段爆破至建基面高程。
4
土石方开挖总体遵循自上而下，先土方，后石方的程序。本方案主要针对石方爆破开挖施工，其基本施工程序如下：
2
XXXXXX位于同江河入赣江河口部位，堤线桩号0+850～0+950处。河道地面高程为33～35m，低级表层分布有沙砾石层，下伏基岩为下第三系新余群（E1-2xn）泥质粉砂岩，河道内基岩面高程为31.7～32.8m，基岩面起伏不平。
泵站前池建基面高程为31.09～32.10m，泵房建基面高程为30.45m，根据现场基坑开挖后基岩面露出情况，泵站前池及泵房基础基岩面高程一般为33.75m左右，基岩面较为平整。
地形测量及测量放样→场地清理→施工期临时截、排水→石方爆破开挖→基础处理及基础验收。
4.
在上部土方开挖施工完毕基岩露出后，项目部向监理中心提出申请进行土石分解线测定，由监理组织四方对土石分界线进行联合测定。
石方爆破开挖施工前，先根据图纸放出开挖边界，之后与监理对开挖范围进行联合测量，并将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理人批准后，作为计量、验收等的依据。
3.
根据施工总布置规划，现场已有专用低压电路至基坑外。石方开挖施工用电主要为电动空压机和夜间施工照明用电，拟在开挖边线外围的适当位置布置一处二级配电柜，现场施工用电采用电缆从就近的二级配电柜接电到各工作面。
4、
4.1
（1）基坑开挖规划
本基坑石方爆破开挖主要包括泵房基础及前池基础，基坑内石方爆破开挖区域的上游侧（西面）134m处有一水南村民房，下右侧（东面）23m处有30m处有一砼防渗墙，电排站右岸（南面）200m处为我部1#搅拌站。考虑到尽量降低对防渗墙及其他方向建筑物造成影响，减少爆破对其他建筑物的安全影响，同时考虑利于基础齿槽位置爆破，选定在泵房基础下游侧首先开槽，之后爆破临空面朝向下游侧（东侧），自下游向上游侧进行爆破，尽早形成下右侧临空面可有效防止爆破震动对砼防渗墙产生不利影响。总体基坑爆破顺序规划为：泵房下游侧齿槽位置开槽→泵房基础爆破开挖→前室基础爆破开挖。
3.2 施工供风布置
施工用风主要为石方开挖的钻孔设备手风钻用风。考虑本工程工作面小，工期短暂，全部采用移动式空压机就近供应。手风钻的施工供风采用12m3/min移动式柴动空压机或12m3/min电动空压机就近供风，零星开挖及欠挖处理采用3m3/min移动式柴动空压机供风。
3.
土石方开挖施工用水主要为除尘用水，用水量相对较小，不设置供水管路，直接从基坑排水坑内提取。
4.2.4
石方开挖范围自泵0-22.855m至泵0+8.8m，桩号长度共31.655m。泵房基础建基面宽度32.83m，考虑到现场工作面施工需要，石方开挖范围宽度定为34.83m，前室基础建基面宽度为46.31m，考虑到现场工作面施工需要，石方开挖范围宽度定为48.31m。
2.3
XXXXXXX基础石方开挖设计总量3720m3。其中泵房基础石方开挖2520m3，前池基础石方开挖1200m3。
3、
3.1 施工道路布置
结合现场已具备的交通条件和本工程施工组织设计，土石方开挖按照二级道路布置：第一级为本工程施工组织设计中总平面布置内的7#临时道路，链接电排站基坑至弃渣场。该道路为矿山四级，石渣路面，路面宽7m。第二级为基坑内施工临时道路，连通基坑内与7#临时道路，采用路面宽度为7m的矿山四级石渣路面。
考虑到建基面内齿槽较多，拟定在齿槽位置根据建基面高程要求实际确定钻孔深度，大面基岩爆破挖除后再采用人工配合反铲或采用手缝钻钻孔裂解岩体对齿槽部位进行建基面进行处理至设计要求。
（2）基坑开挖原则
电排站基坑内基岩厚度一般为1～3.5m，石方爆破开挖直接进入保护层开挖，总体上按照自下游至上游顺序开挖。保护层开挖主要采用小孔径钻孔，竖向柔性垫层控制爆破。