钢结构连廊整体吊装的设计与施工
钢结构连廊施工方案
钢结构连廊施工方案1. 引言钢结构连廊是一种用于连接建筑物之间的通道结构，它具有轻质、刚性强、安装方便等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档将详细介绍钢结构连廊的施工方案。
2. 施工前准备在进行钢结构连廊的施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 施工图纸的准备在施工前，需要准备相关的施工图纸，包括工程平面图、立面图、钢结构剖面图等。
这些图纸需要详细标明尺寸、材料、焊接方法等关键信息，以确保施工过程中的准确性。
2.2 材料的准备钢结构连廊的主要材料为钢材，需要根据设计要求选取合适的型钢，包括H型钢、槽钢、角钢等。
此外，还需要准备相关的连接件、焊接材料等。
2.3 施工人员和设备的准备施工钢结构连廊需要合格的施工人员和相应的工具设备。
施工人员需要具备相关的施工经验和技能，包括钢结构安装、焊接等技术。
设备方面，需要准备吊装设备、焊接设备等。
3. 施工步骤3.1 基础施工在进行钢结构连廊的施工前，需要先进行基础施工。
具体步骤包括地基开挖、基础浇筑、固定地脚螺栓等。
基础的承载能力和固定稳定性对后续钢结构的安装具有重要影响，因此基础施工需要严格按照设计要求进行。
3.2 钢结构的制作与安装3.2.1 钢结构制作：根据施工图纸，将准备好的钢材进行切割、焊接等工艺处理，制作出满足设计要求的构件和搭接节点。
3.2.2 钢结构安装：根据施工图纸和安装顺序，将预制好的钢构件进行吊装和定位，然后通过螺栓连接或焊接固定。
在安装过程中，需要保证结构的水平度和平面度，以确保连接的稳固性。
3.3 其他工艺施工在钢结构安装完成后，还需要进行一些其他工艺施工，包括防腐处理、表面处理等。
钢结构连廊常用的防腐处理方法有涂刷防腐漆、热浸镀锌等。
表面处理可以根据设计要求进行喷涂、拋丸清理等。
3.4 安全检查与验收在施工完成后，需要进行安全检查和验收工作。
安全检查主要是针对施工过程中的安全措施和施工质量进行检查。
验收工作则是对整个施工过程和成果进行评估，以确保施工质量符合设计要求。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法(2)
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法一、前言高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法是一种用于高空大跨度钢结构连廊的地面拼装整梁吊装的施工工法。
该工法采用了先进的工艺原理和技术措施，能够有效提高施工效率，保证施工质量。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 使用地面拼装整梁的方式进行施工，减小了高空施工的难度和风险。
2. 采用吊装方式将整梁安装到指定位置，提高了安装精度和效率。
3. 钢结构连廊的地面拼装整梁吊装施工工法具有施工周期短、成本低、质量可控等优势。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度钢结构连廊的施工，尤其适用于那些施工难度较大且要求施工周期短、质量高的项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将地面拼装好的整梁使用吊装设备进行悬挂，并通过吊装设备控制整梁的位置和角度，将其安装到指定的位置。
这样可以保证整梁的安装精度和质量，并避免高空悬挂过程中的风险。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查吊装设备状态、确认梁块位置等。
2. 地面拼装整梁：将梁块按照设计要求在地面进行拼装，包括焊接、打磨等工序。
3. 吊装准备：安装吊装设备，进行吊装前的检查与调试。
4. 吊装操作：使用吊装设备将拼装好的整梁悬挂在指定的位置，通过吊装设备控制整梁的位置和角度，完成安装。
5. 检验验收：对安装完成的整梁进行检查和验收，确保其安装质量和精度。
六、劳动组织根据施工工艺和工程要求，确定各个施工工序所需的人员和物资，并合理组织施工人员的工作。
七、机具设备1. 吊装设备：包括起重机、吊车等，用于悬挂和安装整梁。
2. 检测设备：包括测量工具、验收设备等，用于对整梁的位置和质量进行检测。
八、质量控制1. 对整梁进行制造过程的质量控制，包括焊接质量、拼装精度等。
2. 对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 对安装过程中的梁块位置和角度进行精确控制，达到设计要求。
九、安全措施1. 对吊装设备进行安全检查，确保其运行稳定和安全。
钢结构连廊施工及方案
.一、综合说明及工程概况该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内，为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道，连廊长约为35.00米，悬挑宽度为0.9米，连廊底标高为21.00米，连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图)，该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高21.8米处、东侧在标高21.8m和18.8m 处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集)，带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况，结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装，焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天，全面完成交付共20天。
四、劳动力计划根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
钢结构连廊整体吊装的设计与施工——以长沙市中天广场钢结构连廊整体吊装工程为例
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Ｔａ ｅ ｔ ｅ Ｃｈ ｇｓ ｋ ｈ ａｎ ｈａ Ｚｈｏｎｇ ｉ ｎ Ｓｑｕ ｅ Ｓｔ ｅ ｒ ｃ ｕｒ ｔａ ａｒ ｅ ｌ Ｓｔ ｕ ｔ ｅ Ｃｏｎ ｉ ｕｅ － ｔｎ ｄ－ Ｃｏｒｉ ｏｒ ｒｄ
３１ 利 用 提升 平 台 上 的 液 压 同 步 提 升 ．． ３
装备 ， 将钢通廊整体提升至设计标 高 ： 微调空
中 姿 态 ， 桁 架 对 口。 主 ３１４ 主 桁 架 分段 处 连 接 安 装 ：安 装预 ．＿
工程 的工期影响很大。
根据 以往类似 工 程 的成 功经验 ， 将钢 连 若
４Ｉ ６ ｍ。连廊钢结构在 ８ － ～ ２ ０７ 屋顶之间将公 ｍ 寓区与办公区两幢主楼连接为一体 （ １。连 图 ）
廊钢 结构主 要 由结构层 四榀 钢桁 架 （ ８ ｍ ～ ＋ ０７ ＋ ４１ ）和 上 部 钢 框 架 结 构 （ ８ ．ｍ ～ ８． ｍ ＋ ４１ ９ ．ｍ ） 成 （ ２ 。其 中 ， 桁 架 为平 行 布 置 ８５ 组 图 ） 钢 单层 型钢 平 面桁 架 ，分别 位于 ２ Ａ～ 一 轴 一 ２Ｄ 线上 。 钢 材 主 框 架 采 用 Ｑ３ ５ ， 余 次 构 件 ４Ｂ其 采用 Ｑ ３ Ｂ ２ ５ 。钢 构 件 总吨 位 约 ４ ０。连 廊 钢 ３ｔ
62在吊装开始前的现场检查中质监人员发现本工程的个别焊缝外观质量较差达不到设计及规范要求给连廊吊装的顺利进行带来质量隐患后委托长沙市建设工程质量检测中心对焊缝内在质量进行检测二级焊缝采用超声波探伤检测比例为20三级焊缝只做外观检测对有缺陷者全部进行返工整改并经监理验收合格出具了书面整改报告
维普资讯
１ 问题 由来
钢连廊吊装专项方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，大跨度、高空连体钢结构在各类公共建筑中的应用日益广泛。
钢连廊作为一种重要的结构形式，其吊装施工的难度和风险相对较高。
为确保钢连廊吊装施工的安全、高效和质量，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 项目地点：[具体地点]3. 结构形式：[具体结构形式，如钢桁架、钢梁等]4. 连廊尺寸：[具体尺寸，如长、宽、高]5. 连廊重量：[具体重量]6. 吊装高度：[具体吊装高度]三、施工准备1. 人员准备：组织吊装施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 设备准备：准备吊装设备，如汽车吊、履带吊、塔吊等，并进行性能检测和安全检查。
3. 材料准备：准备吊装所需的材料，如钢丝绳、吊索具、滑轮、绳卡等，并确保其质量符合要求。
4. 场地准备：平整吊装场地，设置临时道路和停车区域，确保吊装作业的顺利进行。
四、施工工艺1. 分片吊装：将连廊分为若干个单元，采用分片吊装的方式，先吊装单元之间的连接部分，再逐个吊装单元。
2. 高空连接：在单元吊装到位后，进行高空连接，确保单元之间的连接牢固可靠。
3. 整体提升：在单元连接完成后，采用整体提升的方式，将连廊提升至设计高度。
4. 临时固定：在提升过程中，对连廊进行临时固定，确保其稳定性和安全性。
5. 精准就位：根据设计要求，将连廊精准就位，确保其位置准确无误。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制吊装材料的选用，确保其质量符合要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保吊装施工的质量。
3. 验收标准：按照相关标准和规范进行验收，确保吊装施工的质量合格。
六、安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育和培训，确保其具备安全意识。
2. 设备安全：对吊装设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
3. 环境安全：关注施工现场的环境安全，确保施工过程中不发生安全事故。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的吊装进度计划，确保吊装施工按期完成。
钢结构连廊工程施工方案
本工程为某住宅小区钢结构连廊施工项目，连廊长度为30米，宽度为5米，高度为3米。
连廊采用钢框架结构，主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋面等。
施工场地为住宅小区内，场地平整，周边环境相对封闭。
施工工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立钢结构连廊施工项目部，负责项目的整体管理和施工。
项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为1.2m×1.2m，埋深0.8m。
（2）钢结构构件制作：在工厂内进行钢柱、钢梁、钢屋面等构件的制作，确保构件质量。
（3）构件运输：采用平板车将制作好的构件运输至施工现场。
（4）现场安装：采用吊装设备将构件吊装至指定位置，并进行焊接、防腐处理。
（5）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材进行屋面防水。
（6）装饰装修：包括墙面涂料、地面铺设等。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天（1）项目部成立及人员到位；（2）施工现场平整、围挡；（3）施工材料、设备采购及进场。
2. 基础施工阶段：10天（1）基础开挖、验收；（2）钢筋绑扎、混凝土浇筑；（3）基础验收。
3. 钢结构构件制作、运输阶段：15天（1）钢柱、钢梁、钢屋面等构件制作；（2）构件运输至施工现场。
4. 钢结构安装阶段：20天（1）构件吊装、焊接；（2）防腐处理；（3）屋面防水。
5. 装饰装修阶段：10天（1）墙面涂料；（2）地面铺设。
6. 工程验收及交付阶段：5天（1）质量验收；（2）工程交付。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家标准和施工规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
3. 对施工材料、设备进行严格验收，确保质量合格。
4. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
5. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行安全生产操作规程，确保施工安全。
钢结构连廊整体吊装的设计与施工
钢结构连廊整体吊装的设计与施工提纲：1. 钢结构连廊的设计2. 钢结构连廊整体吊装的方案设计3. 现场施工准备工作4. 钢结构连廊整体吊装的具体过程5. 安全问题的预防与处理针对每个提纲写出2000字的论文报告：1. 钢结构连廊的设计：在设计钢结构连廊时，需要考虑多方面因素。
首先，需要根据连廊的位置和用途确定结构形式和尺寸以及密度。
其次，需要考虑荷载承受能力，根据使用需求和载荷确定钢结构厚度和型号。
同时，连廊的外观设计和整体风格的协调也需要考虑进去。
最后，还需要综合考虑气候特点以及耐久性和抗风压强度等诸多因素。
结合以上这些要点，在进行钢结构连廊的设计时，就需要充分考虑其实用性、经济性和可行性等要素，以保证其设计构思的合理性和施工实施的效果。
2. 钢结构连廊整体吊装的方案设计：钢结构连廊整体吊装是一项具有较高技术难度的工作，其方案设计需要经过多次筛选和论证才能达到最合理的状态。
整体吊装方案涵盖吊装位置的确定、吊装高度和角度、吊具选择和应用、吊装速度、吊装力学分析等诸多方面。
整体吊装方案的设计应该顾及现场的实际条件，综合考虑吊装过程中的各种因素，以确保其方案合理且安全可靠。
3. 现场施工准备工作：在进行钢结构连廊整体吊装工作之前，现场的施工准备工作显得尤为关键。
在进行现场施工前，要对各个方面的情况进行详细检查，确保现场有足够的机械设备、人员配备、材料储备等情况，并针对实际情况制定出具体的施工方案。
同时，还需要建立完善的安全保障措施，保证施工过程中人员和设备的利益不会受到损害。
4. 钢结构连廊整体吊装的具体过程：在进行钢结构连廊整体吊装工作时，需要在吊具支撑方面做好兼容性，并根据吊装现场条件进行实施调整。
钢结构连廊整体吊装的具体过程中，需要对各个环节进行详细规划和调整，如对吊卡进行扭转和调节、对吊装状态进行精细调节等。
在吊装整个过程中，还需要保持与现场进行信息沟通和监控，确保整个工程的实施效果。
5. 安全问题的预防与处理：在进行钢结构连廊整体吊装工程时，保障现场的安全是最为重要的问题。
观光廊钢结构吊装安全专项施工方案
观光廊钢结构吊装安全专项施工方案
一、前言
随着旅游业的发展，观光廊在城市间逐渐兴起，为人们提供了一种全新的游览体验。
而观光廊的建设离不开钢结构的运用，钢结构的吊装施工尤为关键。
本文旨在提出一份观光廊钢结构吊装安全专项施工方案，保障吊装过程中的安全性。
二、施工准备
1.调查研究观光廊的设计图纸，了解结构特点、重量等重要参数；
2.确定吊装的时间和地点，尽量选择在无人区域进行作业；
3.检查吊装设备，确保设备完好，如起重机、吊钩等；
4.制定吊装安全操作规程，明确每名工作人员的责任和任务。
三、现场布置
1.设置安全警示标识，明确吊装区域，避免他人进入；
2.将吊装设备放置在坚固、平稳的地基上，避免设备倾斜或滑动；
3.安排专人负责指挥现场作业，确保秩序井然。
四、吊装操作
1.在确认现场安全后，开始组织吊装作业；
2.由专业人员操作起重机进行吊装，其他工作人员配合协助；
3.吊装过程中，要注意吊装速度和平稳性，避免发生晃动或滑动；
4.保持通畅的沟通，确保各环节协调顺畅；
5.定期检查吊装设备的状态，确保设备工作正常。
五、结束工作
1.吊装完成后，及时清理吊装现场，恢复原状；
2.对吊装设备进行检测和维护，确保设备的长期可靠性；
3.做好施工记录和总结，为今后的工作提供参考。
结语
观光廊钢结构吊装是一项复杂的工程，安全至上是施工中最为重要的原则。
通过严格的施工准备、现场布置、吊装操作和结束工作等各个环节的严密控制，才能保障吊装作业的顺利进行，让观光廊安全地矗立在城市之间，为人们带来更好的游览体验。
连体钢结构连廊项目吊装专项施工方案
连体钢结构连廊项目吊装专项方案单位：_________________________ 部门：_________________________ 编制：_________________________ 审核：_________________________ 时间：_________________________目录第一章：工程概况 (3)第一节：工程概况 (3)第二节：施工平面图 (6)第二章：编制依据 (7)第一节：使用规范、标准 (7)第二节：相关规范性文件 (8)第三节：相关资料软件 (8)第三章：施工计划 (9)第一节：施工进度计划 (9)第二节：主要材料计划 (10)第三节：工具、设备计划 (10)第四章：施工工艺技术 (11)第一节：钢连廊安装准备工作 (11)第二节：钢连廊吊装 (13)第五章：施工安全保证措施 (24)第一节：施工安全保证体系 (24)第二节：施工安全保证措施 (28)第三节：应急救援预案 (35)第六章：劳动力计划 (52)第一节：专职安全生产管理人员 (52)第二节：劳动力配置计划 (52)第三节：吊车起重特种人员名单及证件 (52)第七章：计算书及附图 (57)第一节：钢丝绳选用核算 (57)第二节：吊车选用核算 (58)第三节：车库顶板承载力核算 (59)第四节：桁架位置立面图 (63)第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况：1.1本工程为某三期钢结构1、2#连廊工程。
本工程为F2、F6两栋单体之间的1、2#钢结构连廊。
1#钢连廊在下，牛腿位置标高为13.2米，2#钢连廊在上，牛腿标高为26.4米，钢连廊单体结构采用空间桁架，使用桁架中弦杆支座受力，支座平稳放置在牛腿上的橡胶支座上，橡胶支座与牛腿采用粘接，桁架长29.6m，高度6.3m，钢连廊宽8m，吊装单件最大总重为27t;吊装高度最高位30米。
钢连廊安装位置下方为车库，车库顶面高程213米为构筑物的正负零，车库顶板厚度为180mm，柱为800*800mm，间距8*8m。
连廊吊装专项方案
一、方案概述本方案针对钢结构连廊的吊装作业，旨在确保施工过程的安全、高效和高质量。
方案将详细阐述施工准备、吊装工艺、安全措施、质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集连廊吊装相关施工图纸、技术规范、安全操作规程等资料。
2. 施工人员：组织具备吊装作业经验的专业施工队伍，包括起重工、焊工、电工、安全员等。
3. 施工设备：准备足够的吊装设备，如起重机、卷扬机、液压提升器等，并确保设备状态良好。
4. 施工材料：备齐所需钢材、焊接材料、螺栓等施工材料。
5. 施工场地：确保施工场地平整、开阔，满足吊装作业需求。
三、吊装工艺1. 地面组装：将连廊钢结构构件在地面上进行组装，确保连接牢固、尺寸准确。
2. 起重机定位：使用起重机将组装好的连廊钢结构构件吊起，并调整至吊装位置。
3. 液压同步提升：采用液压提升器进行同步提升，确保连廊钢结构构件在空中平稳上升。
4. 空中对接落位：在空中将连廊钢结构构件与主体结构进行对接，确保连接牢固。
5. 固定：将连廊钢结构构件与主体结构进行焊接、螺栓连接等固定措施，确保稳定。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：确保吊装设备状态良好，定期进行维护保养。
3. 作业环境：施工场地应满足安全作业要求，如：地面平整、开阔、无障碍物等。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能迅速应对。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制钢材、焊接材料、螺栓等施工材料的质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保吊装作业质量。
3. 检验检测：对吊装作业过程进行检验检测，确保各项指标符合要求。
六、施工进度1. 施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划。
2. 进度控制：严格控制施工进度，确保工程按期完成。
七、总结本方案对钢结构连廊吊装作业进行了详细规划，从施工准备、吊装工艺、安全措施、质量控制等方面进行阐述，旨在确保施工过程的安全、高效和高质量。
钢结构连廊施工组织设计
钢结构连廊施工组织设计引言：钢结构连廊作为一种常见的建筑形式，具有良好的承载性能和美观度，广泛应用于现代建筑中。
钢结构连廊的施工组织设计在保证施工安全、质量和进度的前提下，需要充分考虑材料选用、施工工艺、人力调配等因素。
本文将以钢结构连廊施工组织设计为主题，对相关内容进行详细阐述。
一、施工准备阶段（一）确定施工方案：根据设计图纸和要求，确定钢结构连廊的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
（二）制定安全生产计划：根据钢结构连廊的特点和施工工艺，制定合理的安全生产计划，明确责任分工和安全措施，确保施工过程中安全生产。
二、材料选用与采购（一）材料选用：根据设计要求和施工方案，选择适用的钢材、紧固件等材料，并进行质量把关，确保符合施工需要和强度要求。
三、人力资源管理（一）施工人员配备：根据施工规模和要求，确定施工人员的数量和专业分工，包括施工队伍、项目经理、技术员、安全员等。
（二）技术培训与考核：对施工人员进行技术培训和考核，确保其熟练掌握相应的施工工艺和操作技能，提高施工质量和效率。
（三）班组安排：根据施工计划，合理安排班组工作，确保施工进展顺利。
四、施工工艺与方法（一）基坑开挖：按照勘察设计要求和施工图纸，对基坑进行开挖和支护，确保施工安全。
（二）基础施工：进行基础施工，包括底板浇筑、地脚螺栓安装等，确保基础的稳定性和承载能力。
（三）钢结构安装：进行钢结构的安装，包括拼装、临时支撑、固定等工序，确保施工精度和安全性。
（四）焊接与防腐处理：进行钢结构的焊接和防腐处理，确保结构的稳定、耐久和美观。
（五）封顶施工：进行封顶施工，包括屋面施工、防水处理等，确保连廊的完整性和防水性能。
（六）收尾工作：进行设备拆除、清理现场、验收等工作，确保施工质量和环境整洁。
五、安全措施（一）安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力，确保施工过程中的安全。
（二）施工现场管理：对施工现场进行严格管理，设置警示标志、施工围栏等，确保施工区域的安全。
钢连廊专项吊装方案
一、项目概述本项目为某大型公共建筑项目，其中钢连廊作为建筑的重要结构部分，具有跨度大、结构复杂、重量重的特点。
为确保钢连廊的吊装安全和质量，特制定以下专项吊装方案。
二、工程概况1. 钢连廊结构形式：钢连廊采用双层结构，平面呈弧形，总长度为50米，宽度为12米，总重量约为200吨。
2. 吊装高度：钢连廊吊装高度为30米。
3. 吊装环境：现场场地开阔，周围无障碍物。
三、吊装设备1. 吊车：选用两台500吨履带式吊车作为主要吊装设备。
2. 吊索具：选用钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具。
3. 辅助设备：电动葫芦、千斤顶、滑轮等辅助设备。
四、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装钢连廊底部结构，再吊装顶部结构。
2. 吊装方法：采用整体吊装和分段吊装相结合的方式。
3. 吊装步骤：（1）将钢连廊底部结构进行地面拼装，确保拼装质量。
（2）将吊车就位，调整吊车臂长，确保吊车与钢连廊底部结构对准。
（3）将吊索具挂载在钢连廊底部结构上，确保吊索具安全可靠。
（4）缓慢起吊钢连廊底部结构，同时调整吊车臂长，使钢连廊底部结构逐渐垂直。
（5）当钢连廊底部结构接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（6）将钢连廊顶部结构进行地面拼装，确保拼装质量。
（7）将吊索具挂载在钢连廊顶部结构上，确保吊索具安全可靠。
（8）缓慢起吊钢连廊顶部结构，同时调整吊车臂长，使钢连廊顶部结构逐渐垂直。
（9）当钢连廊顶部结构接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（10）将钢连廊底部结构和顶部结构对接，确保对接质量。
（11）调整吊车臂长，使钢连廊整体垂直。
（12）缓慢起吊钢连廊整体，同时调整吊车臂长，使钢连廊整体逐渐垂直。
（13）当钢连廊整体接近吊装高度时，停止起吊，进行临时固定。
（14）将钢连廊整体放置在设计位置，进行永久固定。
五、安全措施1. 吊装前对吊车、吊索具、辅助设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
2. 吊装过程中，加强现场安全监控，确保吊装作业安全。
3. 吊装人员必须经过专业培训，持证上岗。
钢结构连廊吊装施工方案
钢结构连廊吊装施工方案目录第一章工程概况 (3)第一节、编制依据 (3)第二节、钢结构概况 (3)第三节、主要钢管柱和钢骨柱规格及分段表 (3)第四节、质量要求 (4)第二章工程施工重点、难点分析及施工顺序 (4)第一节、施工重点及难点分析 (4)第二节、施工顺序 (5)第三章钢结构制作方案 (5)第一节、质量控制要求 (5)第二节、钢结构工厂制作部署 (6)第三节、钢结构加工工艺流程 (6)第四节、主要工艺 (7)第五节、钢管柱制作 (11)第六节、H型钢及十字型钢加工 (12)第七节、钢管及型钢的涂装要求和工艺 (13)第四章、钢构件的运输、卸装 (17)第一节、构件的运输 (17)第二节、构件的卸车、堆放 (18)第三节、定位轴线及水准点的复测 (18)第四节、构件标注 (18)第五章钢结构吊装地下室顶板支撑方案 (19)第一节、施工现场情况 (19)第二节、加固施工设计计算 (19)第三节、钢结构吊装时的楼板的承载力验算 (28)第四节、钢板板底木方计算 (29)第五节钢管架顶撑加固技术要求与行走路线布置原则 (31)第六章钢结构吊装方案 (32)第一节、前期准备工作 (32)第二节、钢结构安装平台搭设 (33)第三节、连廊方型钢骨柱、桁架吊装 (34)第四节、钢管混凝土柱、型钢骨柱和桁架的吊装 (35)第五节、桁架构件吊装安全性验算 (38)第六节、位移、变形等监控措施 (43)第七章安全文明施工及质量保证措施 (44)第一节、质量控制要求及质量保证措施 (44)第二节、安全文明生产及安全生产保证措施 (44)第一章工程概况工程名称：****建设地点：***建设单位：***总包单位：***分包单位：***监理单位：***设计单位：***工程总建筑面积约87964㎡。
其中：地上建筑面积47658m2，地下建筑面积40306m2，地上7层，地下2层。
包括地下室结构、上部结构及屋顶钢支架、与一期的连廊、砌砖及抹灰、幕墙工程、通风空调、厂区道路、挡土墙、室内外消防系统、室内外给排水、防雷接地、防水工程、电气系统等工程。
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法一、前言高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法是一种针对高空大跨度钢结构连廊的地面拼装整梁吊装施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法的特点是采用地面拼装整梁的方法进行施工，然后使用吊装设备将整梁吊装到高空大跨度钢结构连廊的位置。
这种施工方法不仅提高了施工效率，而且降低了安全风险。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度钢结构连廊的施工，特别是对于高层建筑、桥梁和体育场馆等结构的连廊施工具有广泛的适用性。
四、工艺原理该工法采用地面拼装整梁的方法，通过将多段钢梁在地面进行拼装，形成整梁。
然后使用吊装设备将整梁吊装到高空大跨度钢结构连廊的位置。
该工法的实际应用基于以下技术措施：1. 梁段拼装：将多段钢梁在地面进行拼装，采用普通焊接或机械连接的方式进行固定，确保整梁的稳定性和强度。
2. 吊装设备：使用适当的吊装设备，如起重机、吊车等，进行整梁的吊装作业。
根据施工现场的具体情况选择吊装设备的种类和规模。
3. 吊装方案：根据实际工程需求和施工条件，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序的安排等。
4. 施工现场准备：对施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、临时支撑的安装等。
5. 安全措施：在施工过程中设置安全警示标志、采取防护措施，确保施工过程中的人员安全。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 梁段拼装：在地面进行多段钢梁的拼装，通过焊接或机械连接的方式固定。
2. 吊装设备安装：将吊装设备安装到施工现场，并进行必要的调试和检测。
3. 吊装准备：根据吊装方案确定吊装点、安装起重装置，设置吊装架，并进行必要的安全检查。
4. 整梁吊装：使用吊装设备进行整梁的吊装作业，根据吊装方案的安排进行操作。
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钢结构连廊整体吊装的设计与施工摘要：本文以长
沙市中天广场钢结构连廊整体吊装工程为例，详细其设计主旨及施工方案，对施工技术特点进行了分析，并结合作者自身对该工程的实际督管理经验，对施工过程中出现的问题及其人整改结果进行了论述，对类似工程推广及施工有很强的参考价值。
关键词：大跨度钢结构；连廊；吊装；液压同步整体提升；质量问题
1、问题由来钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。
在长沙市中天广场高层建筑工程中，喧嚣廊钢结构安装标高为+80.7 m〜98.5m，总高度为18.15m,轴线宽度为18.3m，总跨度为46.2m。
连廊钢结构在80.7m〜屋顶之间将公寓区与办公区两幢主楼连接为一体（图1 ）。
连廊钢结构主要由结构层四榀钢楕架
（+80.7m~+84.1m ）和上部钢框架结构（+84.1m~98.5m ）组成（图2）。
其中，钢楕架为平行布置单层型钢平面楕架，
分别位于2-A〜2-D轴线上。
钢材主框架采用Q345B，其余
次构件采用Q235B。
钢构件总吨位约430t。
连廊钢结构共设有八个承载支座（设置在80.7m 主楼框架大梁上）和八个稳定支座（设置在87.72m 和94.900m 主楼框架大梁上），支座采用
球型橡胶支座，按铰支座连接点计算，该连廊单
体规模和节点复杂程度国内罕见（图3），其整体吊装问题
的解决牵涉到许多方面，对类似工程指导意义非常突出。
2、钢结构吊装
2.1 吊装条件分析
连廊钢结构安装高度达+80.700m〜+98.500m，自重较
大，且杆件众多。
若采用分件高空散装，不但高空组装、
焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险。
施工
的难度也可想而知，对后续专业施工和整个工程的工期影响很大。
根据以往类似工程的成功经验，若将钢连廊在地面拼装成整体后，利用超大型液压同步提升技术装其一次提升到位，将大大降低安装施工难度，于质量、安全和工期等有利。
虽然连廊钢结构的主体长度略小于主楼间的净距，但
由于1/1-13线与1-E轴、2-7线与1-E轴交战处的两根砼立
柱以及联系梁、幕墙结构的平面位置占用了钢连垂直方向
的组装和安装位置，使得钢连廊从几何尺寸上无法整体安装至设计位置。
也就是说，钢连廊必须采用分段吊装的方式完成安装。
2.2 吊点选择与布置根据工程特点和现场情况，连廊采用地面拼装，整体提升，高空延伸安装的方法施工。
即在设计位置正下方，将钢连廊整体吊装的部分在地面拼装成整体，由分别安装在两侧主楼框架柱顶上箱型断面提升梁端的6套200t 液压提升设备将钢连廊同步提升至设计高度，高空延伸安装完成钢连廊，液压提升设备同步卸载后连廊进入设计受力状态。
（图4）3 钢结构提升（图5）
3.1提升步骤
31.1利用主楼砼框架主柱安装液压提升平台〜六；安装液压提升装置；在主楼范围内安装主楕架及次构件。
3.1.2在地面对应平面集团散件拼装主楕架及框架结构成整体；
在主楕架底部安装提升用托梁结构。
提升装置；在主楼范围内安装主楕架及次构件。
3.1.2在地面对应平面位置散件拼装主楕架及框架结构成整体；在主楕架底部安装提升用托梁结构。
3.1.3利用提升平台上的液压同步提升装备，将钢通廊整体提升至设计标高；微调空中姿态，主楕架对口。
3.1.4主楕架分段处连接安装；安装预留后装楕架及其
它次结构杆件，至钢通廊形成设计的整体结构体系。
3.1.5利用液压同步提升装置对钢通廊整体卸载；拆除提升托梁、液压提升装置和提示平台等临时设施。
3.2提升验算本结构按实际提升状况进行了施工验算，结构
强度、
钢度满足施工要求，根据吊点反力设计提升设施。
反力计算结果如表1。
3.3液压同步提升施工技术
3.3.1原理及使用液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制，通过数据反馈和控制指令传递，可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能、操作人员可在中央控制室通过
液压同步计算机抽空系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和（或）控制指令的发布。
3.3.2液压提升设备本工程液压提升承重设备主要采用TJJ-2000 型穿芯式液压提升
3.3.3 液压提升千斤顶工作步骤
第1 步：上锚紧，夹紧钢绞线
第2 步：提升器提升重物
第3 步：下锚紧，夹紧钢绞线
第4 步：主油卸微缩，上锚片脱开
第5 步：上锚缸上升，上锚全松
第6 步：主油缸缩回原位
3.4提升过程的空中停留连廊整体提升高度达至接近
100m，提升速度约为
6m/h~8m/h ，单个钢连廊提升过程约需要2 个工作日。
提升过程中及高空对接时，钢连廊需要在空中停留。
液压同步
提升在设计中独有的机械和液压自锁装置，保证了钢连廊在吊装过程的能够长时间的在空中停留。
本工程建筑物很大，周围无遮挡，高空风力较大。
因钢连廊属于镂空结构，风荷载对提升过程影响较小。
为确保钢连廊提升过程的绝对安全，并考虑至高空对口精度的需要，在钢连廊空中停留时，通过导链将连廊四角与主楼框架结构连接，起到限制钢连廊水平摆动各位移调整的作用。
4施工方案的优点
钢连廊在地面整体拼装作业。
液压提升设施及设备安装在主楼砼框架顶，对上建专业施工影响较小；
钢连廊主要的拼装、焊接及油漆等工作在地面进行，将高空作业量降至最少，施工效率高，施工质量易于保证，能够有效保证钢结构安装工程工期；
钢连廊上承板等其它构件可在地面安装或带上，可最大限度地减少高空吊装工作量，缩短总体施工周期；
采用超大型构件液压同步提升施工技术吊装钢连廊，技术成熟，有大量类似工程成功经验可供借鉴，吊装过程的安全性有保证；
通过钢连廊的整体吊装，钢连廊结构整体提升对其它专业要求和影响较小，充分利用了现场施工作业面，有利于总体施工组织；
液压提升设备设施体积、重量较小，安装和拆除方便，提升平台等临时结构利用主楼砼框架设置，使得临时设施用量降至最小。
5施工期间存在的质量问题及处理结果该类大型吊装工程在长沙市沿属首次，市擀监站对此高度重视并组织了多名技术骨干对其进行了细致的检查和严格的监督，发现了系列的质量隐患；
①已安装的第一、二层楼面个别$ 25圆钢拉杆末紧固
到位，已变形且调直；
②电焊条未按焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放，导致
个别焊条药皮脱落、焊芯生锈（违反GB50205-2001 第4.3.4 条）；
③厂家加工的个别杆件（东西两端加强楕架及其它部
分个别杆件）在工厂时偏关较大，严重影响高强螺栓安装，部分高强螺栓连接副终拧后丝扣外露达5 扣以上（违反
GB50205-2001 第635 条）；
④个别杆件或节点局部防腐涂料在运输及安装过程中
涂层已损坏（违反GB50205-2001 第14.2.3 条）；
⑤拼接焊缝及角焊不饱满，且焊缝高度不符合设计及
规范要求，个别立柱垂直度不饱满，且焊缝高度不符合设
计及规范要求，个别立柱垂直度偏差较大（违约反
GB50205-2001 第5.2.6 条）；
⑥吊点3、6 提升界面加强楕架未按设计图纸施工，吊点
4 位置移动且未提交设计方进行图纸变更；
⑦本工程所用厢梁需要先将钢板吊装到位后在楼顶进行二次加工，所用20mm 厚钢板有一部分未按要求在表面开坡口，导致无法焊透；
⑧部分球型支座结点保护不到位，存有少量杂物且未及时清理；
⑨住宅楼钢板吊装处混凝土不密实，存在露筋现象。
以上几个方面的质量问题均已在吊装工程正式开始前由施工单位按有关要求进行了彻底的返工整改，监理单位旁站监理并验收合
格。
（图6）
6结语
6.1在吊装工作开始前的专家论证会上，设计单位曾提出对该钢连廊的卸载过程参照鸟巢方案进行电脑数字化操控，但由于资金和场地条件的限制该提议没有实现，给卸载过程钢结构正常的沉降和扭曲变形程度的观察及计算结果带来一定的不确定性。
6.2在吊装开始前的现场检查中，质监人员发现本工程的个别焊缝处观质量较差，达不到设计及规范要求，给连廊吊装的顺利进行带来质量隐患，后委托长沙市建设工程质量检测中心对焊缝内在质量进行检测（二级焊缝采用超声波探伤检测，比例为20%，三级焊缝只做外观难测），对有缺陷者全部进行返工整改，并经监理验收合格，出具了书面整改报告。
6.3本工程吊装期间天气晴好，温度适宜，风速很低，过程顺利（没有使用拦风索），但对于类似情况的操作我们建议同样应该关注施工时的天气情况，避免在恶劣的天气情况下进行提升操作，对提升过程中可能出现的意外情况（大风、雷雨、停电等）要做到未寸绸缪，并制定行的应急预案。
6.4本钢结构所采用的球型橡胶支座在未来的工作过程中将面临胶老化的现象，这就需要在未来的使用过程中加强观察和检测，并参照设计图纸和现场实际情况制定切实可靠的定期维护及更换措施。
6.5本工程有部分钢结构防火涂料涂装及防锈处理施工由于
场地原因甩项，需待幕墙工程全部完工后再继续进行，故建议在装饰阶继续加强对钢结构连廊的成品保护，同时各方责任主体对该钢连廊整体吊装工程也暂未作出结论性的验收意见。